FR3046667A1 - Installation perfectionnee de chauffage et de refroidissement, notamment d'un local, et procedes de pilotage et de mise en place de ladite installation - Google Patents

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Abstract

Installation de chauffage et de refroidissement, notamment d'un local, ladite installation (1) comprenant une pompe à chaleur (2) comportant un condenseur (3), un détendeur (4), un évaporateur (5), et un compresseur (6), reliés en série par un circuit fermé de fluide frigorigène, l'évaporateur (5) prélevant de la chaleur à un circuit fermé d'eau glycolée comprenant un capteur enterré (10), et le condenseur (3) libérant de la chaleur à un circuit (9) de fluide caloporteur circulant dans le local Selon l'invention, le circuit fermé d'eau glycolée comprend un échangeur de chaleur (11) pour réaliser un échange thermique entre de l'air ventilé par un ventilateur (12) et l'eau glycolée du circuit fermé, ledit échangeur de chaleur (11) étant connecté à la sortie de l'évaporateur (5) en amont du capteur enterré (10), et ledit ventilateur (12) étant assujetti à une unité de régulation pour le faire fonctionner lorsque la température de l'air destiné à être ventilé est supérieure ou égale à 0°C et supérieure à la température de l'eau glycolée à la sortie de l'évaporateur (5).

Description

INSTALLATION PERFECTIONNEE DE CHAUFFAGE ET DE REFROIDISSEMENT» NOTAMMENT D’UN LOCAL, ET PROCEDES DE PILOTAGE ET DE MISE EN PLACE DE LADITE INSTALLATION
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne le domaine technique des installations de chauffage et de climatisation, principalement destinées au chauffage et au refroidissement de maisons individuelles ou de tout type de local. L’invention concerne plus particulièrement les installations de chauffage et de refroidissement par pompe à chaleur géothermique utilisant un capteur enterré dans lequel circule un fluide caloporteur sous forme d’un mélange d’un antigel, tel que par exemple du mono propylène glycol, et d’eau, plus communément appelé eau glycolée. L’invention se rapporte notamment à une telle installation perfectionnée en termes de performances et de consommation d’énergie, et vise également à fournir des procédés de pilotage et de mise en place d’une telle installation.
Art anterieur
Il est connu de l’état de la technique d’utiliser des installations de pompes à chaleur, notamment pour des applications de chauffage ou de refroidissement d’intérieurs d’habitations, de locaux, ou pour chauffer de l’eau chaude sanitaire présente dans un chauffe-eau par exemple.
De telles installations comprennent généralement une pompe à chaleur comportant successivement, un compresseur, un condenseur, un détendeur, et un évaporateur, ces différents éléments étant reliés en série par un circuit fermé de fluide frigorigène.
Tous ces éléments comprennent au moins une entrée et une sortie et sont agencés consécutivement, de sorte que la sortie du compresseur est reliée à l’entrée du condenseur, la sortie du condenseur est reliée à l’entrée du détendeur, et la sortie du détendeur est reliée à l’entrée de l’évaporateur.
Le compresseur permet d’élever la pression et la température du fluide frigorigène gazeux en le comprimant. Le condenseur permet au fluide frigorigène de libérer de la chaleur à un circuit de fluide caloporteur relié à une source chaude du local en passant de l’état gazeux à l’état liquide. Le détendeur permet de réduire la pression du fluide frigorigène en phase liquide. L’évaporateur permet au fluide frigorigène de prélever une quantité de chaleur à un circuit fermé d’eau glycolée relié à une source froide comprenant un capteur enterré pour vaporiser le fluide frigorigène.
Ce type d’installation est très performant, simple et fiable, mais présente l’inconvénient de nécessiter une surface de captage importante pour le capteur enterré, qui devient de nos jours un handicap car les terrains à construire sont de plus en plus petits. Ces installations sont donc contraignantes à mettre en place. Il est parfois nécessaire de recourir à des capteurs enterrés verticalement, impliquant des forages onéreux à réaliser.
Il est aussi connu de l’état de la technique une installation de chauffage mettant en œuvre une pompe à chaleur du type réalisant un échange thermique entre de l’air extérieur et l’eau glycolée. Cependant, ce type de pompe à chaleur présente l’inconvénient principal d’avoir une puissance fournie qui baisse lorsque la température extérieure baisse, avec en parallèle une baisse du coefficient de performance. De plus, dans une telle installation de chauffage, la pompe à chaleur s’arrête de fonctionner en milieu de journée lorsque la température extérieure est élevée, notamment au-dessus de 20°C, et, lorsque la température baisse en fin de journée ou dans la nuit il est parfois nécessaire de faire un apport en énergie électrique à la pompe à chaleur pour compléter son manque de performance.
Les pompes à chaleur des installations de chauffage précitées sont testées selon la norme NF EN 14 825 qui précise que les températures d’entrée et de sortie sont respectivement de 0°C et de -3°C. Le coefficient de performance (COP) moyen constaté est de 4.
De telles installations sont classiques et peuvent encore être améliorées, notamment en termes de performances, de montant d’investissement et de coûts de fonctionnement.
EXPOSE DE L’INVENTION
Le problème que se propose de résoudre l’invention est donc de fournir une installation perfectionnée de chauffage et de refroidissement, notamment d’un local, ainsi que des procédés de pilotage et de mise en place d’une telle installation permettant d’améliorer très nettement les performances de ladite installation et réduire au maximum ses coûts de fonctionnement.
Pour résoudre ces problèmes, il a été mis au point une installation de chauffage et de refroidissement comprenant, d’une manière connue, une pompe à chaleur comportant un condenseur, un détendeur, un évaporateur, et un compresseur, reliés en série par un circuit fermé de fluide frigorigène. L’évaporateur prélève de la chaleur à un circuit fermé d’eau glycolée comprenant un capteur enterré, le condenseur libère de la chaleur à un circuit de fluide caloporteur circulant dans le local.
Il est bien évident que cette installation permet des applications de chauffage ou de refroidissement d’intérieurs d’habitations, de locaux, ou de chauffage d’eau sanitaire présente dans un chauffe-eau par exemple, ou bien plus généralement de toute source chaude destinée à récupérer la chaleur libérée par la pompe à chaleur.
Selon l’invention, le circuit fermé d’eau glycolée comprend un échangeur de chaleur agencé pour réaliser un échange thermique entre de l’air ventilé par un ventilateur et l’eau glycolée du circuit fermé. L’échangeur de chaleur est connecté à la sortie de l’évaporateur en amont du capteur enterré, le ventilateur est assujetti à une unité de régulation pour le faire fonctionner lorsque la température de l’air destiné à être ventilé est supérieure ou égale à 0°C et supérieure à la température de l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur.
Ainsi, l’invention permet de fournir une installation exploitant les avantages à la fois d’une pompe à chaleur du type réalisant un échange thermique entre de l’air extérieur et l’eau glycolée, et d’une pompe à chaleur réalisant un échange thermique entre de l’eau glycolée et de l’eau en prélevant de la chaleur par l’intermédiaire d’un capteur enterré et en la restituant à un réseau de chauffage à eau chaude par exemple.
De plus, l’invention permet de créer une réserve thermique, constituée par le capteur enterré, dans laquelle un échangeur de chaleur apporte de l’énergie lorsque la température de l’air est supérieure ou égale à 0°C et supérieure à la température de l’eau glycolée, indépendamment des besoins thermiques du local à chauffer.
Il s’ensuit alors une très nette amélioration des performances de l’installation selon l’invention. En effet, il a été constaté qu’en hiver, la température d’entrée de la pompe à chaleur a été élevée à 10°C en moyenne et que la température de sortie a été élevée à 7°C en moyenne, avec un coefficient de performance compris entre 5 et 6, principalement du fait de l’apport de la chaleur contenue dans l’air à la réserve thermique.
Le ventilateur est donc mis en service indépendamment de la pompe à chaleur qui fonctionne selon les besoins thermiques du local. Ce fonctionnement particulier du ventilateur permet également de réduire les risques de givrage de l’échangeur de chaleur car le fonctionnement du ventilateur n’est pas autorisé si la température de l’air est inférieure à 0°C. L’installation selon l’invention ne nécessite aucun cycle de dégivrage car le fonctionnement de l’échangeur de chaleur s’arrête lorsque la température de l’air est inférieure à 0°C, mais aussi car la réserve thermique prend le relais de sorte que les besoins d’énergie à capter sur l’air deviennent nuis.
La mise en service du ventilateur dès que la température de l’eau glycolée est inférieure à la température de l’air permet, d’une part, de réduire sa consommation d’énergie et donc les coûts liés à son fonctionnement et, d’autre part, d’avoir une faible différence de température entre l’eau glycolée et l’air ce qui limite davantage les risques de givrage.
Selon une forme de réalisation particulière, le capteur enterré est constitué d’au moins un tube, de préférence réalisé en polyéthylène, dont le diamètre interne est compris entre 10 mm et 32 mm. D’une manière avantageuse, la longueur du tube est comprise entre 60 m et 150 m. De préférence, le capteur est constitué d’une pluralité de tubes agencés en couronne de 100 m. Le diamètre relativement faible du ou des tubes permet, à quantité de matière égale, d’augmenter le métrage des tubes et donc d’augmenter la surface d’échange et de diminuer la quantité d’antigel présente dans l’eau glycolée à quantité de matière égale.
Le capteur peut être enterré verticalement ou horizontalement, ou peut combiner des parties horizontales et verticales. De préférence, le capteur enterré s’étend verticalement selon une profondeur inférieure à 30 m.
Afin de créer un écart de température maximum entre l’eau glycolée et l’air et ainsi augmenter l’apport de chaleur, la longueur du circuit d’eau glycolée entre la sortie de l’évaporateur et l’entrée de l’échangeur de chaleur est de préférence inférieure à 50 cm. Toutefois, sans trop nuire aux performances de l’installation, une distance inférieure à 5m maximum est possible. Cette distance faible et cet écart de température important permettent de faciliter le prélèvement de chaleur sur l’air et diminue le risque d’un prélèvement de chaleur à un local adjacent. L’échangeur de chaleur peut par exemple est directement fixé au mur extérieur du local de manière à réduire cette distance à 20 cm ou 30 cm.
Selon une autre caractéristique de l’invention, et afin de limiter le bruit et la consommation d’énergie, l’unité de régulation permet de réguler la vitesse de rotation du ventilateur.
Par exemple, la vitesse de rotation du ventilateur est asservie à la température de l’air destiné à être ventilé, de sorte que plus la température de l’air est élevée, plus la vitesse de rotation du ventilateur est élevée. Cette caractéristique permet d’augmenter la récupération d’énergie dans l’air à condition que le capteur enterré ne soit pas saturé thermiquement.
La vitesse de rotation du ventilateur peut également être asservie à la température de l’eau glycolée présente dans le capteur enterré de sorte que plus la température de l’eau glycolée est basse, plus la vitesse de rotation du ventilateur est élevée. Par exemple, si l’eau glycolée présente une température inférieure à 5°, le ventilateur tourne à sa vitesse maximum. D’une manière avantageuse, l’unité de régulation comprend des moyens de calcul, tels qu’une carte électronique intégrant un logiciel pour calculer la rentabilité économique du ventilateur en fonction du coût lié à la consommation d’énergie du ventilateur et du gain économique réalisé par le gain énergétique lié à la récupération par le capteur enterré de la chaleur provenant de l’échangeur de chaleur. L’invention vise également à fournir un procédé de pilotage de l’installation de chauffage précitée. Selon l’invention, l’unité de régulation fait fonctionner le ventilateur pour réaliser un échange thermique entre de l’air et l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur, lorsque la température de l’air destiné à être ventilé est supérieure ou égale à zéro et supérieure à la température de l’eau glycolée à la sortie dudit évaporateur.
Ainsi, l’installation permet d’obtenir les avantages précités, à savoir amélioration des performances et la réduction des coûts liés à son fonctionnement.
Selon une autre caractéristique de l’invention, lorsque le compresseur n’est pas en fonctionnement, l’eau glycolée du circuit est mise en circulation pendant 1 min à 3 min toutes les 90 min à 150 min, et de préférence toutes les 120 min afin de réduire la consommation d’énergie et les coûts de fonctionnement. Cette mise en circulation discontinue permet de mesurer la température de la réserve thermique pour éventuellement mettre en service le ventilateur.
De préférence et pour limiter davantage la consommation en énergie et limiter les coûts de fonctionnement, l’unité de régulation ne fait pas fonctionner le ventilateur lorsque la température de l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur est supérieure ou égale à 20°C.
Lorsque la température de l’eau glycolée atteint cette valeur, cela signifie que la température de l’air est généralement bien plus importante et que les besoins en chauffage du local sont très faibles de sorte que l’apport de chaleur par l’échangeur de chaleur n’est pas nécessaire et de sorte que la réserve thermique n’est pas sollicitée.
Dans ce cas, la réserve thermique enterrée se trouve généralement à un niveau thermique plus faible que celui du local de sorte que l’installation peut rafraîchir gratuitement le local directement par l’intermédiaire de l’eau glycolée à basse température contenue dans la réserve thermique. L’invention vise enfin à fournir un procédé de mise en place d’une installation de chauffage d’un local telle que précitée. Selon l’invention, l’échangeur de chaleur est installé à l’intérieur du local.
Par exemple, l’échangeur de chaleur est installé dans des combles non chauffés du local de sorte que la chaleur du soleil permet d’augmenter le coefficient de performance de l’installation en utilisant l’énergie solaire stockée sous la toiture du local.
Avantageusement, l’échangeur de chaleur est installé dans une pièce qui n’est pas directement en contact avec l’extérieur, par exemple un sous-sol ou un vide sanitaire non chauffé.
Cette disposition permet d’utiliser la chaleur naturelle du local pour augmenter la quantité de chaleur récupérée pour chauffer l’eau glycolée du capteur enterré et permet aussi d’améliorer le coefficient de performance de l’installation.
Dans le cas d’une pièce qui n’est pas directement en contact avec l’extérieur, des moyens d’extraction d’air sont agencés dans la pièce pour refouler à l’extérieur l’air présent dans ladite pièce, et une entrée est ménagée dans ladite pièce pour compenser le débit des moyens d’extraction d’air et introduire de l’air extérieur dans ladite pièce.
Avantageusement, un unique forage est réalisé dans la pièce du local pour y recevoir le capteur enterré.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence à l’unique figure 1 annexée représentant schématiquement l’installation de chauffage selon l’invention.
EXPOSE DETAILLE DE L’INVENTION
En référence à la figure 1, l’invention concerne une installation (1) de chauffage et éventuellement de refroidissement comprenant une pompe à chaleur (2) fonctionnant à partir d’une source froide.
La présente invention concerne l’amélioration des performances et la réduction de l’investissement d’une installation (1) chauffage principalement destinée au chauffage des maisons individuelles et de tout local spécifique.
La présente invention décrit des moyens à mettre en œuvre pour que la température soit en moyenne pour l’hiver, à des valeurs de l’ordre de 10°C à l’entrée et 7°C à la sortie de la pompe à chaleur (2), principalement par l’intermédiaire d’un apport en chaleur contenue dans l’air, et de préférence contenue dans l’air extérieur.
Le coefficient de performance d’une installation (1) selon l’invention fonctionnant à ces températures sera de l’ordre de 5 à 6. L’installation (1) comprend, d’une manière générale, un condenseur (3), un détendeur (4), un évaporateur (5), et un compresseur (6), reliés en série par un circuit fermé (7) de fluide frigorigène. L’évaporateur (5) prélève de la chaleur à un circuit d’eau glycolée (8) relié à une source froide, et le condenseur (3) libère de la chaleur à un circuit (9) de fluide caloporteur relié à une source chaude du local.
Le circuit d’eau glycolée (8) comprend un capteur enterré (10) se présentant par exemple sous la forme d’une pluralité de tubes en polyéthylène. Afin de bénéficier d’une surface d’échange thermique importante, et de diminuer la quantité d’antigel nécessaire à quantité d’eau égale dans l’eau glycolée, les tubes comprennent un diamètre interne compris entre 10 mm et 32 mm et des longueurs comprises entre 60 m et 150 m. De préférence, les tubes sont agencés en couronnes de 100 m. Le capteur (10) est enterré horizontalement ou verticalement ou une combinaison des deux. Les tubes captant l’énergie dans le sol sont posés proches les uns des autres pour former un réseau dense de manière à obtenir une surface d’échange importante et réduire l’écart de température entre le sol et l’eau glycolée. Dans l’installation (1) selon l’invention, la longueur des tubes est calculée pour que le capteur ne capte pas plus de 5 à 10 W par mètre, contre 15 W généralement observé dans l’état de la technique. Le stockage d’énergie est réalisé de préférence avec un seul forage vertical d’une profondeur comprise entre 10 m et 30 m, pouvant recevoir une ou deux sondes comprenant des diamètres externes compris entre 25 mm et 32 mm
Selon une forme de réalisation préférée, le capteur enterré (10) se présente sous la forme d’une sonde enterrée verticalement jusqu’à une profondeur de 30 m maximum.
Selon l’invention, un échangeur de chaleur (11), comprenant par exemple au moins une batterie à ailettes, est agencé pour réaliser un échange thermique entre de l’air ventilé par un ventilateur (12) et l’eau glycolée du circuit fermé. L’échangeur de chaleur (11) est connecté à la sortie de l’évaporateur (5) en amont du capteur enterré (10) pour chauffer, sous certaines conditions, l’eau glycolée destinée à circuler dans le capteur enterré (10). Selon une forme de réalisation particulière, l’échangeur de chaleur (11) forme un ensemble avec le ventilateur (12), lequel ensemble est agencé et positionné au droit de la sonde verticale, et notamment disposé sur un regard regroupant les différents départs et retours de ladite sonde.
En effet, l’invention permet de créer une réserve thermique (13), constituée par le capteur enterré (10), dans laquelle l’échangeur de chaleur (11) apporte de l’énergie au capteur enterré (10) lorsque le ventilateur (12) est mis en service par une unité de régulation, à savoir lorsque la température de l’air est supérieure ou égale à 0°C et supérieure à la température de l’eau glycolée, et indépendamment des besoins thermiques du local à chauffer.
Le ventilateur (12) est donc mis en service indépendamment de la pompe à chaleur (2) qui fonctionne selon les besoins thermiques du local. L’installation (1) selon l’invention ne nécessite aucun cycle de dégivrage car le fonctionnement de l’échangeur de chaleur (11) s’arrête lorsque la température de l’air est inférieure à 0°C, mais aussi car la réserve thermique (13) prend le relais de sorte que les besoins d’énergie à capter sur l’air deviennent nuis.
La mise en service du ventilateur (12) dès que la température de l’eau glycolée est inférieure à la température de l’air permet, d’une part, de réduire sa consommation d’énergie et donc les coûts liés à son fonctionnement et, d’autre part, d’avoir une faible différence de température entre l’eau glycolée et l’air ce qui limite davantage les risques de givrage de la ou des batteries à ailettes de l’échangeur (11).
La vitesse du ventilateur (12) est variable de manière à limiter le bruit et la consommation en énergie dudit ventilateur (12). Pour limiter davantage la consommation en énergie, l’unité de régulation ne fait pas fonctionner le ventilateur (12) lorsque la température de l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur (5) est supérieure ou égale à 20°C.
En effet, lorsque la température de l’eau glycolée atteint cette valeur, cela signifie que la température de l’air est généralement bien plus importante et que les besoins en chauffage du local sont très faibles pour que la réserve thermique (13) ne soit pas sollicitée. De plus, la réserve thermique (13) qui se trouve généralement à un niveau thermique plus faible que celui du local permet de rafraîchir gratuitement le local en utilisant directement l’eau glycolée à basse température contenue dans le capteur enterré (10).
De plus, l’unité de régulation régule la vitesse du ventilateur (12) en fonction de la température de l’eau glycolée présente dans le capteur enterré (10) de sorte que plus la température de l’eau glycolée est basse, plus la vitesse de rotation du ventilateur (12) est élevée. Par exemple le ventilateur (12) tourne à sa vitesse maximum si la température de l’eau glycolée dans le capteur est inférieure à 5°C. De la même manière, l’unité de régulation régule la vitesse du ventilateur (12) en fonction de la température de l’air destiné à être ventilé, de sorte que plus la température de l’air est élevée, plus la vitesse de rotation du ventilateur (12) est élevée. L’unité de régulation comprend des moyens de calcul, tels qu’une carte électronique intégrant un logiciel pour calculer la rentabilité économique du ventilateur (12) en fonction du coût lié à la consommation d’énergie du ventilateur (12) et du gain économique réalisé par le gain énergétique lié à la récupération par le capteur enterré (10) de la chaleur provenant de l’échangeur de chaleur (11).
Le circuit d’eau glycolée (8) comprend bien entendu un circulateur pour faire circuler l’eau glycolée, dont la consommation en énergie est aussi gérée. En effet, le circulateur de l’eau glycolée fonctionne lorsque le compresseur (6) est en fonctionnement, c’est-à-dire environ 1500 heures par an. En dehors de ces temps de fonctionnement obligatoires, et afin de réduire la consommation en énergie le circulateur est mis en service pendant une durée faible de 1 à 3 minutes, et cela répété toutes les 90 min à 150 min, et de préférence toutes les 120 min. Cette mise en service permettra de mesurer la température de la réserve thermique (13) pour éventuellement mettre en service le ventilateur (12).
Afin de créer un écart de température maximum entre l’eau glycolée et l’air et ainsi augmenter l’apport de chaleur, la longueur du circuit d’eau glycolée (8) entre la sortie de l’évaporateur (5) et l’entrée de l’échangeur de chaleur (11) est de préférence inférieure à 50 cm. Cette distance faible et cet écart de température important permettent de faciliter le prélèvement de chaleur sur l’air et diminue le risque d’un prélèvement de chaleur à un local adjacent. L’échangeur de chaleur (11) peut par exemple est directement fixé au mur extérieur du local de manière à réduire cette distance à 20 cm ou 30 cm. L’échangeur de chaleur (11) peut être installé à l’intérieur du local, par exemple dans des combles non chauffés du local de sorte que la chaleur du soleil permet d’augmenter la température de la batterie de l’échangeur et par conséquent la quantité d’énergie récupérée pour chauffer l’eau glycolée du capteur enterré (10). Cette disposition permet d’améliorer le coefficient de performance de l’installation (1), en utilisant l’énergie solaire.
Selon une autre forme de réalisation, l’échangeur de chaleur (11) peut être installé dans une pièce qui n’est pas directement en contact avec l’extérieur, par exemple un sous-sol ou un vide-sanitaire non chauffé. Dans ce cas, un ventilateur est agencé pour extraire l’air de la pièce et une entrée d’air est ménagée pour compenser le débit du ventilateur. Dans ces modes de réalisation, le forage recevant le capteur enterré (10) est par exemple réalisé dans le sous-sol ou le vide-sanitaire.
Il ressort de ce qui précède que l’invention fournit une installation (1) perfectionnée de chauffage et de refroidissement, notamment d’un local, ainsi que des procédés de pilotage et de mise en place d’une telle installation permettant d’améliorer très nettement les performances de ladite installation et réduire au maximum ses coûts de fonctionnement.

Claims (16)

  1. REVENDICATIONS
    1. Installation (1) de chauffage et de refroidissement, notamment d’un local, ladite installation (1) comprenant une pompe à chaleur (2) comportant un condenseur (3), un détendeur (4), un évaporateur (5), et un compresseur (6), reliés en série par un circuit fermé de fluide frigorigène, l’évaporateur (5) prélevant de la chaleur à un circuit fermé d’eau glycolée comprenant un capteur enterré (10), le condenseur (3) libérant de la chaleur à un circuit (9) de fluide caloporteur circulant dans le local, caractérisée en ce que le circuit fermé d’eau glycolée comprend un échangeur de chaleur (11) pour réaliser un échange thermique entre de l’air ventilé par un ventilateur (12) et l’eau glycolée du circuit fermé, ledit échangeur de chaleur (11) étant connecté à la sortie de l’évaporateur (5) en amont du capteur enterré (10), ledit ventilateur (12) étant assujetti à une unité de régulation pour le faire fonctionner lorsque la température de l’air destiné à être ventilé est supérieure ou égale à 0°C et supérieure à la température de l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur (5).
  2. 2. Installation (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capteur enterré (10) est constitué de tubes dont les diamètres internes sont compris entre 10 mm et 32 mm, et dont les longueurs sont comprises entre 60 m et 150 m.
  3. 3. Installation (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le capteur enterré (10) s’étend verticalement selon une profondeur inférieure à 30 m.
  4. 4. Installation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la longueur du circuit d’eau glycolée (8) entre la sortie de l’évaporateur (5) et l’entrée de l’échangeur de chaleur (11) est inférieure à 5 m.
  5. 5. Installation (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la longueur du circuit d’eau glycolée (8) entre la sortie de l’évaporateur (5) et l’entrée de l’échangeur de chaleur (11) est inférieure à 50 cm.
  6. 6. Installation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l’unité de régulation permet de réguler la vitesse de rotation du ventilateur (12).
  7. 7. Installation (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la vitesse de rotation du ventilateur (12) est asservie à la température de l’air destiné à être ventilé, de sorte que plus la température de l’air est élevée, plus la vitesse de rotation du ventilateur (12) est élevée.
  8. 8. Installation (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la vitesse de rotation du ventilateur (12) est asservie à la température de l’eau glycolée présente dans le capteur enterré (10) de sorte que plus la température de l’eau glycolée est basse, plus la vitesse de rotation du ventilateur (12) est élevée
  9. 9. Installation (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce que l’unité de régulation comprend des moyens de calcul de la rentabilité économique du ventilateur (12) en fonction du coût lié à la consommation d’énergie du ventilateur (12) et du gain économique réalisé par le gain énergétique lié à la récupération par le capteur enterré (10) de la chaleur provenant de l’échangeur de chaleur (11).
  10. 10. Procédé de pilotage d’une installation (1) de chauffage selon l’une quelconque des revendication 1 à 9, caractérisé en ce que l’unité de régulation fait fonctionner le ventilateur (12) pour réaliser un échange thermique entre de l’air et l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur (5), lorsque la température de l’air destiné à être ventilé est supérieure ou égale à zéro et supérieure à la température de l’eau glycolée à la sortie dudit évaporateur (5).
  11. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que, lorsque le compresseur (6) n’est pas en fonctionnement, l’eau glycolée du circuit est mise en circulation pendant 1 min à 3 min toutes les 90 min à 150 min.
  12. 12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’unité de régulation ne fait pas fonctionner le ventilateur (12) lorsque la température de l’eau glycolée à la sortie de l’évaporateur (5) est supérieure ou égale à 20°C.
  13. 13. Procédé de mise en place d’une installation (1) de chauffage d’un local selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’échangeur de chaleur (11) est installé à l’intérieur du local.
  14. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que l’échangeur de chaleur (11) est installé dans une pièce qui n’est pas directement en contact avec l’extérieur.
  15. 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que des moyens d’extraction d’air sont agencés dans la pièce pour refouler à l’extérieur l’air présent dans ladite pièce, et en ce qu’une entrée est ménagée dans ladite pièce pour compenser le débit des moyens d’extraction d’air et introduire de l’air extérieur dans ladite pièce.
  16. 16. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu’un forage est réalisé dans la pièce du local pour y recevoir le capteur enterré (10).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1731846A1 (fr) * 2005-06-09 2006-12-13 Drexel und Weiss Energieeffiziente Haustechniksysteme GmbH Dispositif de chauffage et de ventilation pour bâtiments
AT507074A4 (de) * 2008-09-30 2010-02-15 Drexel Und Weiss Energieeffizi Verfahren zum betreiben einer einrichtung zur beheizung eines gebäudes und bereitung von warmwasser
FR2979975A1 (fr) * 2011-09-13 2013-03-15 Gen Accessoires De Chauffage Gac Installation de ventilation mecanique controlee reversible pour l'aeration, la ventilation et la production d'eau chaude sanitaire

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