FR3043771A1 - APPARATUS FOR LEVEL MEASUREMENT OF AQUEOUS FRACTION - Google Patents

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Abstract

Dispositif de mesure convenant pour la mesure de niveau d'une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse (Wa), et une fraction légère (Oi) de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, ledit dispositif de mesure comprenant : - un système à flotteur (2), taré de manière à suivre les changements de niveau de l'interface fraction aqueuse/fraction légère, - un capteur de mesure, ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte, délivrant un signal analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte.Measuring device suitable for level measurement of an aqueous fraction in an enclosure for receiving two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction (Wa), and a light fraction (Oi) of lower density, located above of the aqueous fraction, said measuring device comprising: - a float system (2), tared so as to follow the changes in the level of the aqueous fraction / light fraction interface, - a measurement sensor, targeting the displacement at the climbing or lowering said float system in said enclosure, delivering an analog or digital signal, representative of the position of the float in said enclosure.

Description

L’invention est relative à un dispositif convenant pour la mesure de niveau d’une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse. L’invention concerne également un séparateur huile/eau équipé d’un tel dispositif de mesure, ainsi qu’un système de surveillance à distance équipé d’un ou plusieurs dispositifs selon l’invention. L’invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d’une enceinte en une fraction légère, ledit procédé mettant en œuvre un dispositif de mesure selon l’invention, ladite enceinte étant destinée à recevoir les deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse.The invention relates to a device suitable for measuring the level of an aqueous fraction in an enclosure intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, greater than the aqueous fraction. . The invention also relates to an oil / water separator equipped with such a measuring device, as well as a remote monitoring system equipped with one or more devices according to the invention. The invention also relates to a method of monitoring the filling of an enclosure in a light fraction, said method implementing a measuring device according to the invention, said enclosure being intended to receive the two separate liquid fractions, namely a fraction aqueous, and a light fraction of lower density, located above the aqueous fraction.

Le domaine de l’invention est celui des séparateurs huile-eau, encore appelé séparateurs à hydrocarbures, à savoir des équipements destinés à retenir les hydrocarbures légers, de densité inférieure ou égale à 0,95. Ces hydrocarbures sont pratiquement ou totalement insolubles dans l’eau, ou insaponifiables.The field of the invention is that of oil-water separators, also called hydrocarbon separators, namely equipment intended to retain light hydrocarbons, with a density of less than or equal to 0.95. These hydrocarbons are practically or completely insoluble in water, or unsaponifiable.

Un séparateur à hydrocarbures comprend un compartiment séparateur définissant une enceinte à l’intérieur de laquelle les hydrocarbures se séparent de la fraction aqueuse. La fraction d’hydrocarbure, plus légère, est située au-dessus de la fraction aqueuse. Aujourd’hui de tels séparateurs trouvent une application pour le traitement des effluents, avant rejet dans le réseau d’eau pluvial. On les retrouve en particulier dans les stations-services, les garages, les aires de lavage, les ateliers mécaniques, les parkings couverts, les quais de déchargement etc...A hydrocarbon separator comprises a separator compartment defining an enclosure within which the hydrocarbons separate from the aqueous fraction. The lighter hydrocarbon fraction is located above the aqueous fraction. Today such separators find an application for the treatment of effluents, before discharge into the rainwater network. They are found especially in service stations, garages, washing areas, mechanical workshops, covered car parks, unloading docks etc ...

En fonctionnement normal, une sortie inférieure du compartiment séparateur permet à la fraction aqueuse de s’évacuer, la fraction légère d’hydrocarbure restant alors piégée dans l’enceinte. Au fur et à mesure, l’épaisseur de la fraction d’hydrocarbure grossit jusqu’à nécessiter une maintenance, par écrémage de cette fraction légère.In normal operation, a lower outlet of the separator compartment allows the aqueous fraction to evacuate, the light fraction of hydrocarbon then remaining trapped in the enclosure. Gradually, the thickness of the hydrocarbon fraction grows to require maintenance by skimming this light fraction.

Afin d’éviter le relargage intempestif d’hydrocarbure, ce type de séparateurs huile/eau comprend classiquement un système d’obturation automatique, qui comprend un obturateur mobile solidaire d’un flotteur. L’ensemble flotteur et son obturateur est taré de sorte à suivre le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère ; à cet effet la densité de l’ensemble flotteur et obturateur présente une densité intermédiaire entre celle de la fraction aqueuse et celle des hydrocarbures. Aussi et lorsque l’épaisseur de la fraction légère d’hydrocarbures devient trop importante, et donc que le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère baisse, la descente du flotteur entraîne celle de l’obturateur au-dessous d’une valeur seuil, jusqu’à provoquer la fermeture de l’évacuation par l’obturateur. Une telle sécurité évite ainsi les relargages intempestifs d’hydrocarbures mais rend inopérant le séparateur : une maintenance d’urgence doit être déclenchée par écrémage de la fraction légère, et afin que le séparateur soit de nouveau opérationnel.To avoid the inadvertent release of hydrocarbon, this type of oil / water separators conventionally comprises an automatic shutter system, which comprises a movable shutter secured to a float. The float assembly and its shutter is calibrated so as to follow the level of the aqueous fraction / light fraction interface; for this purpose the density of the float and shutter assembly has a density intermediate between that of the aqueous fraction and that of the hydrocarbons. Also, when the thickness of the light fraction of hydrocarbons becomes too great, and therefore the level of the aqueous fraction / light fraction interface decreases, the descent of the float causes that of the shutter to be below a value threshold, until closing the evacuation by the shutter. Such a safety avoids the nuisance release of hydrocarbons but makes the separator inoperative: emergency maintenance must be triggered by skimming of the light fraction, and so that the separator is again operational.

La chambre de séparation de l’équipement séparateur est classiquement précédée d’un compartiment débourbeur opérant un prétraitement des effluents par décantation. Les effluents décantés s’écoulent par débordement et sont acheminés en direction du compartiment séparateur, par l’intermédiaire d’une cellule de coalescence. La cellule de coalescence a pour fonction d’agglutiner les micro-gouttelettes d’hydrocarbures pour former des gouttelettes d’hydrocarbures de plus grande dimension, remontant plus facilement à la surface de l’interface fraction aqueuse/fraction légère. Le document FR.2.654.950 décrit à titre indicatif un tel séparateur d’hydrocarbures.The separation chamber of the separating equipment is conventionally preceded by a sludge compartment operating a pre-treatment of the effluents by settling. Decanted effluent flows overflow and is conveyed towards the separator compartment via a coalescence cell. The function of the coalescence cell is to agglutinate the micro-droplets of hydrocarbons to form larger hydrocarbon droplets, more easily going up to the surface of the aqueous fraction / light fraction interface. The document FR.2.654.950 describes for guidance such a hydrocarbon separator.

En pratique, la maintenance du compartiment séparateur, et du compartiment débourbeur requière la mobilisation et le déplacement de véhicules d’hydro-cureurs, jusqu’aux différents sites (stations service, station de lavage, etc...) où sont situés ces équipements. En Europe, et selon l’accord européen relatif au transport international de marchandises dangereuses par Route (ADR), le véhicule doit être un véhicule à trois cuves certifiées, y compris une première cuve d’eau propre destinée à remettre en eau le séparateur (après nettoyage), une deuxième cuve destinée à recevoir les eaux claires du séparateur, et enfin, une troisième cuve destinée à contenir les boues, les hydrocarbures et l’eau de lavage. A la date d’aujourd’hui, et selon les constatations de l’inventeur, ces opérations de maintenance, coûteuses, sont programmées par les gestionnaires de ces équipements, de manière périodique, par exemple et au maximum tous les six mois, comme l’impose la norme AFNOR NF P16-442 d’août 2014. Classiquement, cette programmation de manière périodique est effectuée à l’aveugle, c'est-à-dire sans connaître de la nécessité (ou non) d’opérer une telle maintenance.In practice, the maintenance of the separator compartment and of the dewatering compartment requires the mobilization and movement of hydro-curators vehicles, to the various sites (service stations, washing station, etc.) where these equipment are located. . In Europe, and according to the European Agreement concerning the International Carriage of Dangerous Goods by Road (ADR), the vehicle must be a vehicle with three certified tanks, including a first tank of clean water intended to re-water the separator ( after cleaning), a second tank intended to receive the clear waters of the separator, and finally, a third tank intended to contain the sludge, the hydrocarbons and the washing water. As of today, and according to the findings of the inventor, these expensive maintenance operations are programmed by the managers of these equipment, periodically, for example and at most every six months, as 'imposes the standard AFNOR NF P16-442 of August 2014. Classically, this programming is periodically performed blind, that is to say without knowing the need (or not) to operate such maintenance .

La norme Afnor NF P16-442 précitée impose par ailleurs qu’une alarme soit installée à proximité du système d’obturation automatique du séparateur d’hydrocarbure: la fonction de cette alarme est de détecter un niveau critique d’hydrocarbure, dans le compartiment séparateur à savoir, bien souvent, un niveau d’hydrocarbure correspondant à la fermeture automatique du système d’obturation, ou encore correspondant à un niveau juste au-dessus de ce niveau critique. L’état de la technique connaît ainsi des dispositifs d’alarme particulièrement destinés à la surveillance des séparateurs d’hydrocarbure : un exemple d’un tel appareil de surveillance est le dispositif de détection de niveau pour séparateurs hydrocarbures -NivOil® / 230 V AC - commercialisé par la Société BAMO MESURES (www.bamo.eu).The above-mentioned Afnor NF P16-442 standard also requires an alarm to be installed near the automatic shut-off system of the hydrocarbon separator: the function of this alarm is to detect a critical level of hydrocarbon in the separator compartment. that is to say, very often, a hydrocarbon level corresponding to the automatic closure of the shutter system, or corresponding to a level just above this critical level. The state of the art thus knows alarm devices particularly intended for the monitoring of hydrocarbon separators: an example of such a monitoring apparatus is the level detection device for hydrocarbon separators -NivOil® / 230 V AC - marketed by the company BAMO MESURES (www.bamo.eu).

La détection du niveau critique d’hydrocarbure est ainsi permise par l’utilisation d’une sonde de niveau de couche d’hydrocarbure, référencée NivOiL-OP/lO. Cette sonde est destinée à être immergée dans le compartiment de l’équipement : elle est judicieusement positionnée à hauteur fixe dans le compartiment séparateur, suspendue par son câble spécifiquement destiné à résister aux hydrocarbures, et de manière à positionner son extrémité de mesure, à la hauteur du niveau critique seuil à surveiller. La mesure capacitive s’effectue seulement à l’extrémité inférieure de la sonde. Lorsque la couche hydrocarbure est de faible épaisseur, et donc que l’extrémité de mesure est positionnée dans la fraction aqueuse, la mesure de capacité est identifiée comme celle de l’eau. Lorsque la couche d’hydrocarbures grossit, et ainsi que l’interface fraction légère/fraction aqueuse s’abaisse, il arrive un moment où l’extrémité de mesure de la sonde passe de l’eau vers les hydrocarbures : la mesure de capacité est alors identifiée comme celle de la couche d’hydrocarbure : un tel changement permet de déclencher une alarme.The detection of the critical level of hydrocarbon is thus permitted by the use of a hydrocarbon layer level probe, referenced NivOiL-OP / 10. This probe is intended to be immersed in the equipment compartment: it is conveniently positioned at a fixed height in the separator compartment, suspended by its cable specifically designed to resist hydrocarbons, and so as to position its measuring end, at the threshold level to be monitored. Capacitive measurement takes place only at the lower end of the probe. When the hydrocarbon layer is thin, and therefore the measurement end is positioned in the aqueous fraction, the capacity measurement is identified as that of water. As the hydrocarbon layer grows, and as the light fraction / aqueous fraction interface lowers, there comes a time when the measuring end of the probe passes from the water to the hydrocarbons: the capacity measurement is then identified as that of the hydrocarbon layer: such a change can trigger an alarm.

Selon les constatations de l’inventeur, un tel dispositif de contrôle de niveau donne seulement une information tout ou rien, à savoir soit l’information « niveau seuil critique hydrocarbure atteint », soit l’information « niveau seuil critique non atteint ». Plus encore, et selon les constatations de l’inventeur, et lorsque le niveau seuil critique est atteint, il est bien souvent nécessaire de déclencher en urgence une maintenance du séparateur d’hydrocarbures. Autrement dit et à ce stade, tardif, il n’est plus possible d’optimiser la programmation des maintenances, en particulier afin de limiter les déplacements de véhicules de maintenance. Avant cette information, les dispositifs de contrôle de niveau de l’état de la technique ne permettent donc pas de connaître avec précision le niveau de remplissage du compartiment en hydrocarbures. Selon les constatations de l’inventeur, il existe depuis longtemps un besoin pour un dispositif de mesure de niveau, convenant pour assurer un meilleur suivi du remplissage en hydrocarbures du compartiment séparateur.According to the findings of the inventor, such a level control device gives only an all or nothing information, namely either the information "critical hydrocarbon threshold level reached", or the information "critical threshold level not reached". Moreover, and according to the findings of the inventor, and when the critical threshold level is reached, it is often necessary to trigger an emergency maintenance of the hydrocarbon separator. In other words, and at this late stage, it is no longer possible to optimize maintenance programming, in particular in order to limit the movements of maintenance vehicles. Prior to this information, the level control devices of the state of the art therefore do not allow to know precisely the filling level of the hydrocarbon compartment. According to the findings of the inventor, there has long been a need for a level measuring device, suitable for ensuring better monitoring of the hydrocarbon filling of the separator compartment.

Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités des dispositifs de détection de niveau de l’état de la technique antérieur des séparateurs d’hydrocarbure en proposant un dispositif convenant pour la mesure de niveau d’une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse.The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art level detection devices of the hydrocarbon separators by proposing a device suitable for the level measurement of an aqueous fraction in an enclosure intended to receiving two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a lower density light fraction, located above the aqueous fraction.

Un autre but de la présente invention est de proposer, un tel dispositif de mesure, qui, au moins selon un mode de réalisation est de pose aisée et autorise une intégration dans un équipement, tel qu’un séparateur huile/eau, en rénovation.Another object of the present invention is to provide such a measuring device, which, at least according to one embodiment is easy to install and allows integration into equipment, such as an oil / water separator, renovation.

Un autre but de la présente invention est de proposer un séparateur huile/eau équipé d’un tel dispositif de mesure.Another object of the present invention is to provide an oil / water separator equipped with such a measuring device.

Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de surveillance du remplissage d’une enceinte en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et la fraction légère de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse, mis en œuvre par un dispositif de mesure selon l’invention.Another object of the present invention is to provide a method of monitoring the filling of an enclosure in a light fraction, intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and the light fraction of lower density, greater than the aqueous fraction, implemented by a measuring device according to the invention.

Un autre but de la présente invention est de proposer un système de surveillance, à distance, de niveau de liquides comprenant un ou plusieurs dispositifs) conforme(s) à l’invention, voire un ou plusieurs séparateurs conforme à l’invention, qui permet avantageusement au gestionnaire de ces équipements d’optimiser le planning des maintenances et la mobilisation des véhicules nécessaires à cette maintenance. D’autres buts et avantages de la description apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n’est donnée qu’à titre indicatif et qui n’a pas pour but de la limiter. L’invention concerne tout d’abord un dispositif de mesure convenant pour la mesure de niveau d’une fraction aqueuse dans une enceinte destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, ledit dispositif de mesure comprenant : - un système à flotteur, taré de manière à suivre les changements de niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, - un capteur de mesure, ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte, délivrant un signal, analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte.Another object of the present invention is to provide a remote monitoring system, liquid level comprising one or more devices) according to the invention, or even one or more separators according to the invention, which allows advantageously to the manager of these equipment to optimize the maintenance schedule and the mobilization of vehicles required for this maintenance. Other purposes and advantages of the description will become apparent from the following description which is given for information only and which is not intended to limit it. The invention firstly relates to a measuring device suitable for measuring the level of an aqueous fraction in an enclosure intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, located above the aqueous fraction, said measuring device comprising: - a float system, tared so as to follow the changes in the level of the aqueous fraction / light fraction interface, - a measurement sensor, targeting the displacement at the climbing or lowering said float system in said enclosure, delivering a signal, analog or digital, representative of the position of the float in said enclosure.

Selon un mode de réalisation, le système à flotteur comprend un obturateur, mobile, rigidement solidaire du flotteur, l’obturateur fermant au moins une ouverture d’évacuation de l’enceinte, dans la position basse de l’obturateur.According to one embodiment, the float system comprises a shutter, movable, rigidly secured to the float, the shutter closing at least one discharge opening of the enclosure, in the lower position of the shutter.

Selon un mode de réalisation, le capteur de mesure est un capteur de déplacement linéaire du type à câble, comprenant : - un câble dont l’extrémité est liée audit flotteur - un tambour rotatif, autour duquel le câble est apte s’enrouler sous la contrainte d’un ressort de rappel, ou à se dérouler sous l’action d’une contrainte extérieure, à l’encontre de la force de rappel du ressort, - un codeur ou un potentiomètre ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure.According to one embodiment, the measuring sensor is a cable-type linear displacement sensor, comprising: a cable whose end is connected to said float; a rotating drum, around which the cable is able to wind under the cable; stress of a return spring, or to take place under the action of an external constraint, against the restoring force of the spring, - an encoder or a potentiometer targeting the rotation of the drum relative to a support fixed, delivering the measurement signal.

Selon une autre alternative de réalisation, le capteur de mesure comprend : - une enveloppe étanche, tel qu’un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte, et dont le volume interne constitue une chambre sèche, - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique reliant le déplacement du flotteur au déplacement d’un témoin, mobile dans ladite chambre sèche, - ledit capteur de mesure étant sans contact, en particulier à ultrasons ou encore laser, apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche, et de telle façon que le capteur émet un signal proportionnel représentatif de la distance séparant le témoin dudit capteur, et ainsi, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte.According to another alternative embodiment, the measuring sensor comprises: - a sealed envelope, such as a sealed tube, intended to be immersed in the liquid fractions received said enclosure, and whose internal volume constitutes a dry chamber, - a device measurement transfer comprising a mechanical transmission connecting the displacement of the float to the displacement of a witness, movable in said dry chamber, - said measuring sensor being contactless, in particular ultrasound or laser, able to measure a distance, targeting the control in said dry chamber, and in such a way that the sensor emits a proportional signal representative of the distance separating the control from said sensor, and thus, representative of the position of the float in said enclosure.

La transmission mécanique peut comporter un système à poulie(s) et liaison souple, ladite liaison souple reliant le système à flotteur, d’une part, avec ledit témoin et un contrepoids, internes à la chambre sèche, d’autre part. Le contrepoids assure la mise en tension de la section de longueur de ladite liaison souple reliant le système à flotteur, d’une part, et l’ensemble témoin/contrepoids, d’autre part. Le dispositif peut comprendre un châssis supportant ladite transmission mécanique, y compris le flotteur et ledit témoin, la sonde, ainsi que ladite enveloppe étanche, et de sorte que l’ensemble châssis, transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche constituent un ensemble autoportant.The mechanical transmission may comprise a pulley system (s) and flexible connection, said flexible connection connecting the float system, on the one hand, with said witness and a counterweight, internal to the dry chamber, on the other hand. The counterweight ensures the tensioning of the length section of said flexible connection connecting the float system, on the one hand, and the control / counterweight assembly, on the other hand. The device may comprise a frame supporting said mechanical transmission, including the float and said witness, the probe, as well as said sealed envelope, and so that the chassis, mechanical transmission, float / witness and sealed envelope assembly constitute a self-supporting assembly .

Selon un mode de réalisation, le système à flotteur, à savoir le flotteur, ou encore le cas échéant l’ensemble flotteur et obturateur, est de densité comprise entre 0.95 et 0.99. L’invention concerne encore un séparateur huile-eau comportant un compartiment débourbeur, et un compartiment séparateur, les deux compartiments communicant entre eux par l’intermédiaire d’un dispositif assurant la séparation par coalescence. Selon l’invention, le séparateur huile/eau comporte un dispositif de mesure selon l’invention reçu dans ladite enceinte formée par le compartiment séparateur.According to one embodiment, the float system, namely the float, or optionally the float and shutter assembly, has a density of between 0.95 and 0.99. The invention also relates to an oil-water separator comprising a dewatering compartment, and a separator compartment, the two compartments communicating with each other via a device ensuring the separation by coalescence. According to the invention, the oil / water separator comprises a measuring device according to the invention received in said enclosure formed by the separator compartment.

Selon des caractéristiques optionnelles du séparateur huile/eau, prises seules ou en combinaison : - le compartiment séparateur communique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un système d’obturateur automatique ; - le système d’obturateur automatique comporte l’obturateur, mobile solidaire du flotteur du dispositif de mesure selon l’invention. L’invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d’une enceinte en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, mis en œuvre par un dispositif de mesure selon l’invention interne à ladite enceinte, ledit procédé comprenant au moins une première étape de mesure de la position du flotteur par lecture du signal émis par le capteur.According to optional features of the oil / water separator, taken alone or in combination: - the separator compartment communicates with the outside via an automatic shutter system; - The automatic shutter system comprises the shutter, mobile fixed to the float of the measuring device according to the invention. The invention also relates to a method of monitoring the filling of an enclosure in a light fraction, intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, located above the fraction aqueous, implemented by a measuring device according to the invention internal said enclosure, said method comprising at least a first step of measuring the position of the float by reading the signal emitted by the sensor.

Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une deuxième étape de détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape.According to one embodiment, the method may comprise a second step of determining the thickness of the light fraction, starting from the measurement of the first step.

Par exemple, le procédé peut comprendre une étape préalable de calibrage pour laquelle on établit une relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) avec E. Epaisseur de la fraction grossière,For example, the method may comprise a preliminary calibration step for which a relation is established between the position of the float in said enclosure and the thickness of the coarse fraction, according to the following formula: E = f (Pf) with E. Thickness the coarse fraction,

Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte, f. La fonction établit une relation entre l’épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. et dans lequel on utilise cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape.Pf. The position of the float in said enclosure, f. The function establishes a relationship between the thickness of the coarse fraction and the position of the float. and wherein this relationship is used in the second step for determining the thickness of the light fraction from the measurement of the first step.

La relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière peut être une relation non linéaire.The relationship between the position of the float in said enclosure and the thickness of the coarse fraction may be a non-linear relationship.

Selon un mode de réalisation, ladite enceinte communique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un système d’obturateur automatique, assurant l’obturation de l’évacuation lorsque le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte, et dans lequel on déclenche un avertissement d’urgence lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé.According to one embodiment, said enclosure communicates with the outside via an automatic shutter system, ensuring the closure of the evacuation when the level of the aqueous fraction / light fraction interface becomes less than one. determined level in said chamber, and in which an emergency warning is triggered when the measurement of the first measurement step is below said determined level.

Selon un mode de réalisation du procédé de surveillance, on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position haute du flotteur et la position basse du flotteur correspondant à l’obturation du système d’obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape est inférieure au(x) seuil(s) intermédiaire(s).According to one embodiment of the monitoring method, one or more level thresholds of the aqueous fraction / light fraction interface, intermediate (s) between the high position of the float and the low position of the float corresponding to the closure of the float, are determined. automatic shutter system, and in which a warning or several warnings are triggered when the measurement of the first step is lower than the intermediate threshold (s).

Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une étape de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale haute du flotteur Pnh lorsque l’enceinte est complètement remplie de la fraction aqueuse et un seuil de position basse Pnb du flotteur qui correspond à la position du flotteur lorsque le système d’obturateur automatique est obturé, et dans lequel on déclenche une alarme lorsque la mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position basse et le seuil de position haute du flotteur. L’invention concerne encore un système de surveillance à distance de niveau de liquides comportant un ou plusieurs dispositifs) de mesure selon l’invention, ou encore un ou plusieurs séparateur(s) selon l’invention comportant un tel dispositif de mesure, et dans lequel le ou chaque dispositif de mesure comprend des moyens de communication aptes à transmettre vers un serveur central distant un signal numérique comprenant des informations de mesure du capteur de mesure.According to one embodiment, the method may comprise a calibration step in which a float upper position threshold is determined which corresponds to the high nominal position of the float Pnh when the chamber is completely filled with the aqueous fraction and a threshold of low position Pnb of the float which corresponds to the position of the float when the automatic shutter system is closed, and in which an alarm is triggered when the measurement of the first measurement step goes beyond the range defined between the low position threshold and the high position threshold of the float. The invention also relates to a liquid level remote monitoring system comprising one or more measuring devices according to the invention, or to one or more separators according to the invention comprising such a measuring device, and wherein the or each measuring device comprises communication means able to transmit to a remote central server a digital signal comprising measurement measurement sensor information.

Selon un mode de réalisation, ledit serveur est configuré pour relayer l’information du signal reçu vers un ou plusieurs terminaux de communication.According to one embodiment, said server is configured to relay the information of the received signal to one or more communication terminals.

Selon un mode de réalisation, ledit serveur central est relié à un module informatique de traitement configuré pour analyser lesdites informations de mesure comprise dans chacun des signaux reçus et des instructions pour la mise en œuvre du procédé de surveillance selon l’invention. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des figures en annexe, parmi lesquels : - La figure 1 est une vue partielle d’un séparateur huile/eau conforme à l’invention, selon un mode de réalisation (le dispositif de mesure étant non illustré), - La figure 2 est une vue schématique d’un dispositif de mesure conforme à l’invention, selon un mode de réalisation, trouvant une application particulière dans l’enceinte du compartiment séparateur du séparateur huile/eau de la figure 1, - La figure 3 est une vue schématique de l’architecture du système de surveillance à distance, selon un mode de réalisation de l’invention, - La figure 4 est une vue schématique d’un dispositif de mesure conforme à l’invention selon un second mode de réalisation, ledit capteur de mesure étant un capteur de déplacement linéaire à câble, - La figure 5 est une vue du dispositif selon la figure 1, en situation dans l’enceinte du compartiment séparateur, le flotteur du dispositif de mesure flottant à l’interface entre la fraction légère d’hydrocarbure et la fraction aqueuse, - La figure 6 est un graphique illustrant la relation entre l’épaisseur de la couche de la fraction légère en fonction de la mesure de la position du flotteur, le graphique illustrant en ordonnée l’épaisseur de la fraction légère, et en abscisse la position du flotteur, depuis sa position nominale haute pour laquelle l’enceinte contient uniquement la fraction aqueuse, et jusqu’à sa position nominale basse pour laquelle l’obturateur solidaire du flotteur ferme automatiquement l’évacuation.According to one embodiment, said central server is connected to a computer processing module configured to analyze said measurement information included in each of the received signals and instructions for implementing the monitoring method according to the invention. The invention will be better understood on reading the following description accompanied by the appended figures, among which: FIG. 1 is a partial view of an oil / water separator according to the invention, according to an embodiment (FIG. measuring device being not illustrated), - Figure 2 is a schematic view of a measuring device according to the invention, according to one embodiment, finding a particular application in the enclosure of the separator compartment of the oil / water separator FIG. 3 is a schematic view of the architecture of the remote monitoring system, according to one embodiment of the invention; FIG. 4 is a schematic view of a measuring device according to FIG. the invention according to a second embodiment, said measurement sensor being a linear displacement sensor cable, - Figure 5 is a view of the device according to Figure 1, in situation in the enclosure of separator compartment, the float of the measuring device floating at the interface between the light fraction of hydrocarbon and the aqueous fraction; - Figure 6 is a graph illustrating the relationship between the thickness of the layer of the light fraction as a function of measuring the position of the float, the graph showing the ordinate the thickness of the light fraction, and the abscissa the position of the float, from its nominal high position for which the enclosure contains only the aqueous fraction, and up to its low nominal position for which the integral shutter of the float automatically closes the evacuation.

Le dispositif de mesure 1 selon l’invention est destiné pour la mesure de niveau d’une fraction aqueuse dans une enceinte Ec destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse Wa, et une fraction légère Oi, de densité plus faible, supérieure à la fraction aqueuse. A ce titre, il trouve une application particulière dans le compartiment séparateur d’un équipement séparateur 20 huile/eau, encore appelé séparateur d’hydrocarbures, pour surveiller le niveau de l’interface fraction aqueuse Wa/fraction légère Oi. Plus cette interface baisse, plus la fraction légère s’épaissit.The measuring device 1 according to the invention is intended for measuring the level of an aqueous fraction in an enclosure Ec intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction Wa, and a light fraction Oi, of lower density. , greater than the aqueous fraction. As such, it finds particular application in the separator compartment of an oil / water separator equipment, also called hydrocarbon separator, to monitor the level of the aqueous fraction interface Wa / light fraction Oi. The lower this interface, the more the light fraction gets thicker.

Le dispositif de mesure 1 comprend : - un système à flotteur 2, taré de manière à suivre les changements de niveau de l’interface fraction aqueuse Wa /fraction légère Oi, - un capteur de mesure 6 ;6’ , ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte.The measuring device 1 comprises: a float system 2 calibrated so as to follow the changes in the level of the aqueous fraction interface Wa / light fraction Oi; a measurement sensor 6; 6 ', targeting the displacement at the climbing or lowering said float system in said enclosure.

La densité du système à flotteur 2 peut être typiquement supérieure ou égale à 0,9 et strictement inférieure à 1, par exemple entre 0,95 et 1, tel que par exemple 0,98 ou 0,99. Cette densité permet au système à flotteur de se situer à l’interface entre la fraction légère Oi et la fraction aqueuse Wa.The density of the float system 2 may be typically greater than or equal to 0.9 and strictly less than 1, for example between 0.95 and 1, such as for example 0.98 or 0.99. This density allows the float system to be at the interface between the light fraction Oi and the aqueous fraction Wa.

Le capteur de mesure 6 ;6’ a pour fonction de cibler le déplacement à la montée (ou à la descente) dudit système à flotteur 2, et afin de connaître sa position dans l’enceinte Ec. A cet effet, le capteur de mesure 6 ;6’ délivre un signal analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte Ec. Dans le cas d’un signal analogique, il s’agit d’un signal proportionnel qui permet, après analyse, de distinguer différentes positions de niveaux dudit système à flotteur 2 dans ladite enceinte.The measurement sensor 6; 6 'has the function of targeting the displacement on the rise (or the descent) of said float system 2, and in order to know its position in the enclosure Ec. For this purpose, the measurement sensor 6; 6 'delivers an analog or digital signal, representative of the position of the float in said enclosure Ec. In the case of an analog signal, it is a proportional signal which, after analysis, makes it possible to distinguish different level positions of said float system 2 in said enclosure.

Dans le cas d’un signal numérique, et là encore, il s’agit d’une information progressive qui permet, après analyse, de distinguer différentes positions de niveaux dudit système à flotteur dans ladite enceinte, à partir du même capteur. Dans les deux cas, on choisit une résolution de capteur permettant de détecter des variations de préférence inférieures ou égales à 5 cm, de préférence inférieure ou égale à 1 cm, telle que 0,5 cm.In the case of a digital signal, and again, it is a progressive information that allows, after analysis, to distinguish different level positions of said float system in said chamber, from the same sensor. In both cases, a sensor resolution is chosen to detect variations preferably less than or equal to 5 cm, preferably less than or equal to 1 cm, such as 0.5 cm.

Un tel dispositif de mesure trouve une application particulière dans le compartiment séparateur d’un séparateur d’hydrocarbures 20. Lorsque ce compartiment est entièrement rempli en la fraction aqueuse, c'est-à-dire exempte de la fraction légère d’hydrocarbure, le flotteur 2 (système à flotteur) est dans une position nominale haute Pnh, typiquement définie par une surverse du système d’évacuation. Au fur et à mesure que le séparateur 20 piège les hydrocarbures, la fraction légère Oi apparaît au-dessus de la fraction aqueuse Wa et s’épaissit, l’interface fraction légère/fraction aqueuse s’abaissant dans ladite enceinte Ec, typiquement jusqu’au niveau critique ou un obturateur 10 d’un système d’obturation 24 ferme automatiquement l’évacuation. A ce niveau critique, le système à flotteur 2 se trouve dans sa position nominale basse Pnb·Such a measuring device finds particular application in the separator compartment of a hydrocarbon separator 20. When this compartment is completely filled in the aqueous fraction, that is to say free of the light hydrocarbon fraction, the float 2 (float system) is in a high nominal position Pnh, typically defined by an overflow of the exhaust system. As the separator traps the hydrocarbons, the light fraction Oi appears above the aqueous fraction Wa and thickens, the light fraction / aqueous fraction interface lowering in said chamber Ec, typically up to at the critical level or a shutter 10 of a closure system 24 automatically closes the evacuation. At this critical level, the float system 2 is in its nominal low position Pnb ·

Le capteur de mesure 6, 6’, est ainsi choisi (notamment en terme de résolution) de manière à pouvoir suivre le déplacement de la position réelle Pf du système à flotteur 2 depuis cette position nominale haute Pnh, et jusqu’à sa position nominale basse Pnb- Le dispositif de mesure, en particulier son capteur de mesure 6 ; 6’ peut encore être conçu de manière à détecter une position anormale du système à flotteur 2, à savoir en particulier une position du système à flotteur 2 (légèrement) au-dessus de sa position nominale haute Pnh, position qui est typiquement rencontrée en cas de surcharge hydraulique de l’évacuation du séparateur 20. Cette information de mesure peut alors être interprétée comme une mise en charge hydraulique anormale du séparateur (sortie obstruée, réseau aval surchargé, etc...). A l’inverse, et dans le cas où le capteur de mesure 6,6’ renvoie une mesure correspondant à une position du système à flotteur 2 inférieure à la position nominale basse, cette information peut être interprétée comme une obturation totale, avec fermeture de l’obturateur au-delà de sa course nominale. Cette sur-obturation peut être provoquée par une raison extérieure au séparateur (i.e. déversement accidentel) ou représentatif d’un défaut du séparateur, tel qu’un obturateur ventousé au fond, ou encore un flotteur dysfonctionnant, en particulier au cas où le système à flotteur 2 comprend l’obturateur 10 du système d’obturation automatique. Dans ce cas, le système à flotteur 2 ne peut pas physiquement descendre en dessous de cette position nominale basse Pnb, en fonctionnement normal.The measurement sensor 6, 6 'is thus chosen (in particular in terms of resolution) so as to be able to follow the movement of the real position Pf of the float system 2 from this high nominal position Pnh, and to its nominal position. low Pnb- The measuring device, in particular its measuring sensor 6; 6 'can also be designed to detect an abnormal position of the float system 2, namely in particular a position of the float system 2 (slightly) above its nominal high position Pnh, a position which is typically encountered in case This measurement information can then be interpreted as abnormal hydraulic loading of the separator (obstructed output, downstream network overloaded, etc.). Conversely, and in the case where the measurement sensor 6,6 'returns a measurement corresponding to a position of the float system 2 lower than the nominal low position, this information can be interpreted as a total closure, with closure of the shutter beyond its nominal stroke. This over-sealing may be caused by a reason external to the separator (ie accidental spill) or representative of a defect of the separator, such as a shutter sucked to the bottom, or a malfunctioning float, in particular in case the system to float 2 includes the shutter 10 of the automatic shutter system. In this case, the float system 2 can not physically descend below this low nominal position Pnb during normal operation.

Par exemple, et selon un mode de réalisation illustré à titre indicatif à la figure 1, ledit dispositif de mesure 1 selon l’invention comprend : - ledit système de flotteur 2, - une chambre sèche 3, et un témoin 4, interne à ladite chambre sèche 3, - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique 5 reliant le déplacement du flotteur au déplacement du témoin 4 dans ladite chambre sèche 3, - le capteur de mesure 6, qui est sans contact, apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche 3.For example, and according to an embodiment illustrated for information in Figure 1, said measuring device 1 according to the invention comprises: - said float system 2, - a dry chamber 3, and a control 4, internal to said dry chamber 3, - a measurement transfer device comprising a mechanical transmission 5 connecting the movement of the float to the movement of the control 4 in said dry chamber 3, - the measurement sensor 6, which is non-contact, able to measure a distance, targeting the control in said dry chamber 3.

Selon ce mode de réalisation, le capteur de mesure 6 est un dispositif de mesure sans contact, par exemple du type à ultrasons, ou encore laser, ATEX. Ce capteur de mesure est fixe, et permet de mesurer une distance qui varie lorsque le système à flotteur 2 s’abaisse (ou monte) dans l’enceinte : ce capteur 6 ne cible pas directement le système à flotteur, qui peut être recouvert de la fraction légère, mais un témoin 4 qui est reçu dans la chambre sèche adaptée à cette mesure sans contact, cette chambre étant traversée par les ultrasons du capteur ultrason, ou encore par le faisceau laser dans le cas d’un capteur opérant une mesure par laser.According to this embodiment, the measurement sensor 6 is a non-contact measurement device, for example of the ultrasonic type, or laser, ATEX. This measurement sensor is fixed, and makes it possible to measure a distance that varies when the float system 2 is lowered (or mounted) in the chamber: this sensor 6 does not directly target the float system, which can be covered with the light fraction, but a control 4 which is received in the dry chamber adapted to this measurement without contact, this chamber being traversed by the ultrasound of the ultrasonic sensor, or by the laser beam in the case of a sensor operating a measurement by laser.

Selon un mode de réalisation, cette chambre sèche peut être rapportée dans l’enceinte par l’insertion d’une enveloppe étanche 7, tel qu’un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte Ec, et dont le volume interne constitue la chambre sèche 3.According to one embodiment, this dry chamber can be returned into the chamber by the insertion of a sealed envelope 7, such as a sealed tube, intended to be immersed in the liquid fractions received said enclosure Ec, and whose internal volume constitutes the dry chamber 3.

Le dispositif de report de mesure comprend une transmission mécanique 5 dont la fonction est de relier le déplacement du témoin 4 dans ladite chambre sèche 3 au déplacement du système à flotteur 2. Ainsi le déplacement du témoin 4 dans la chambre sèche 3 est représentatif du déplacement de flotteur dans l’enceinte : la transmission mécanique relie le flotteur et le témoin de sorte que les déplacements soient proportionnels entre eux, par exemple identiques (c'est-à-dire d’un rapport 1/1). Ce rapport de proportionnalité permet ensuite, par calcul, de connaître la variation du système à flotteur 2 à partir de la connaissance de la position du témoin 4 dans la chambre sèche 3, mesurée par le capteur 6. Le capteur 6 émet ainsi un signal représentatif de la distance séparant le témoin 4 de la sonde 6, et donc de la position du flotteur 2 dans ladite enceinte Ec.The measurement transfer device comprises a mechanical transmission 5 whose function is to link the displacement of the control 4 in said dry chamber 3 to the displacement of the float system 2. Thus the displacement of the control 4 in the dry chamber 3 is representative of the displacement float in the enclosure: the mechanical transmission connects the float and the witness so that the movements are proportional to each other, for example identical (that is to say, a ratio 1/1). This ratio of proportionality then makes it possible, by calculation, to know the variation of the float system 2 from the knowledge of the position of the control 4 in the dry chamber 3, measured by the sensor 6. The sensor 6 thus emits a representative signal the distance separating the indicator 4 from the probe 6, and therefore the position of the float 2 in said enclosure Ec.

Le capteur 6 de mesure est configuré de sorte à obtenir comme signal de mesure une information proportionnelle (ou progressive), c’est à dire autorisant la connaissance de la position du témoin 4, (et donc du flotteur 2 par report de mesure), en différentes positions intermédiaires entre, au moins depuis la position nominale haute du système à flotteur 2, d’une part, et la position nominale basse du système à flotteur 2, d’autre part. La transmission mécanique 5 peut, à titre d’exemple, comporter un système à poulies et liaison souple, ladite liaison souple telle un câble reliant le flotteur 2 du système à flotteur 2, d’une part, avec ledit témoin 4 et un contrepoids 8, d’autre part, internes à la chambre sèche 3. Le contrepoids assure la mise en tension de la section de longueur de ladite liaison souple reliant le flotteur 2, d’une part, et l’ensemble témoin/contrepoids 4,8, d’autre part.The measurement sensor 6 is configured so as to obtain as a measurement signal a proportional (or progressive) information, that is to say allowing the knowledge of the position of the indicator 4, (and therefore of the float 2 by measurement transfer), in different intermediate positions between, at least from the high nominal position of the float system 2, on the one hand, and the low nominal position of the float system 2, on the other hand. The mechanical transmission 5 may, by way of example, comprise a system with pulleys and flexible connection, said flexible connection such as a cable connecting the float 2 of the float system 2, on the one hand, with said control 4 and a counterweight 8 , on the other hand, internal to the dry chamber 3. The counterweight ensures the tensioning of the length section of said flexible connection connecting the float 2, on the one hand, and the control / counterweight assembly 4,8, on the other hand.

Les poulies assurent le guidage et la suspension de la liaison souple, en minimisant les frottements. Selon ce mode de réalisation, et lorsque le système à flotteur 2 descend, selon une certaine course dans l’enceinte en suivant le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, le témoin et le contrepoids montent conjointement d’une course, notamment identique, dans la chambre sèche 3. Tel qu’illustré à titre d’exemple à la figure 1, le contrepoids 8 et le témoin 4 peuvent être constitués par un même élément, par exemple sous forme d’un disque à l’horizontal.The pulleys guide and suspend the flexible link, minimizing friction. According to this embodiment, and when the float system 2 descends, according to a certain stroke in the chamber following the level of the aqueous fraction / light fraction interface, the control and the counterweight rise together in a race, in particular identical, in the dry chamber 3. As illustrated by way of example in Figure 1, the counterweight 8 and the control 4 can be constituted by the same element, for example in the form of a horizontal disc.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de mesure 1 peut être constitué par un ensemble autoportant, et de manière à faciliter la mise en place du dispositif de mesure dans ladite enceinte, par la pose et la fixation d’un élément d’un seul tenant. Une telle conception facilite par ailleurs une pose en rénovation. A cet effet, et selon un mode de réalisation, le dispositif comporte un châssis 9 supportant ladite transmission mécanique 5, y compris le flotteur 2 et ledit témoin 4, la sonde 6, ainsi que ladite enveloppe étanche 7, et de sorte que l’ensemble - châssis, transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche - constitue un ensemble autoportant répondant à cet objectif.According to one embodiment, the measuring device 1 may be constituted by a self-supporting assembly, and so as to facilitate the installation of the measuring device in said enclosure, by the installation and attachment of an element of a single taking. Such a design also facilitates a pose in renovation. For this purpose, and according to one embodiment, the device comprises a frame 9 supporting said mechanical transmission 5, including the float 2 and said witness 4, the probe 6, as well as said sealed envelope 7, and so that the assembly - chassis, mechanical transmission, float / witness and sealed envelope - constitutes a self-supporting assembly meeting this objective.

Selon un mode de réalisation alternatif, le capteur de mesure 6’ peut être un capteur de déplacement linéaire du type à câble, comprenant : - un câble 61 dont l’extrémité est liée audit flotteur 2 (système à flotteur 2), - un tambour 62 rotatif, autour duquel le câble est apte à s’enrouler sous la contrainte d’un ressort de rappel, ou à se dérouler sous l’action d’une contrainte extérieure, à l’encontre de la force de rappel du ressort, - un codeur angulaire (ou un potentiomètre) ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure.According to an alternative embodiment, the measuring sensor 6 'may be a linear displacement sensor of the cable type, comprising: a cable 61 whose end is connected to said float 2 (float system 2), a drum 62 rotatable, around which the cable is able to wind under the constraint of a return spring, or to take place under the action of an external stress, against the return force of the spring, - an angular encoder (or a potentiometer) targeting the rotation of the drum relative to a fixed support, delivering the measurement signal.

Un tel mode de réalisation avec capteur de déplacement linéaire du type à câble est illustré à titre d’exemple non limitatif aux figures 4 et 5.Such an embodiment with a linear displacement sensor of the cable type is illustrated by way of non-limiting example in FIGS. 4 and 5.

Selon ce mode de réalisation, le tambour rotatif et son support sont fixés, notamment dans le séparateur au-dessus des niveaux des liquides, l’extrémité du câble étant liée au système à flotteur 2, notamment directement au flotteur 2.According to this embodiment, the rotary drum and its support are fixed, in particular in the separator above the liquid levels, the end of the cable being connected to the float system 2, in particular directly to the float 2.

Lorsque le système à flotteur 2 descend, ce dernier tire sur le câble 61 et entraîne le déroulement du câble 61 et ainsi la rotation du tambour 62 dans le sens de déroulement, à l’encontre de la force de rappel du ressort. A l’inverse, et si le système à flotteur 2 remonte, le ressort de rappel provoque l’enroulement du câble sur le tambour 62, et ainsi la rotation du tambour 62 dans le sens d’enroulement. Le potentiomètre (ou le codeur numérique linéaire) cible cette rotation, et permet ainsi d’en déduire le déplacement vertical du système à flotteur 2, à la montée ou à la descente.When the float system 2 descends, the latter pulls on the cable 61 and causes the unwinding of the cable 61 and thus the rotation of the drum 62 in the unwinding direction, against the restoring force of the spring. Conversely, and if the float system 2 rises, the return spring causes the winding of the cable on the drum 62, and thus the rotation of the drum 62 in the winding direction. The potentiometer (or the linear digital encoder) targets this rotation, and thus makes it possible to deduce the vertical displacement of the float system 2, on the ascent or descent.

De tels capteurs de déplacement linéaire à câble sont connus en soi, par exemple commercialisés par la Société SCAIME (http://www.scaime.eom/y L’invention concerne encore un séparateur 20 huile/eau comportant au moins un compartiment séparateur 22 dans lequel est intégré le dispositif de mesure 1 selon l’invention.Such linear cable displacement sensors are known per se, for example marketed by the company SCAIME (http://www.scaime.eom/y The invention also relates to an oil / water separator 20 having at least one separator compartment 22 in which the measuring device 1 according to the invention is integrated.

Le séparateur 20 peut être du type comprenant un compartiment débourbeur 21, et le compartiment séparateur 22, les deux compartiments 21,22 communicant entre eux par l’intermédiaire d’un dispositif 23 assurant la séparation par coalescence. Ce dispositif 23 peut être une structure en nids d’abeille, par exemple à maille hexagonale. Le compartiment débourbeur 21, précède le compartiment séparateur 22, suivant le sens d’écoulement des liquides.The separator 20 may be of the type comprising a dewatering compartment 21, and the separator compartment 22, the two compartments 21,22 communicating with each other via a device 23 ensuring the separation by coalescence. This device 23 may be a honeycomb structure, for example with hexagonal mesh. The scrubber compartment 21, precedes the separator compartment 22, according to the flow direction of the liquids.

Le compartiment séparateur 22 communique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un système d’obturateur automatique 24, assurant l’obturation de l’évacuation lorsque le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé. La position de cette évacuation dans l’enceinte est située en une position inférieure, et de sorte à éviter les relargages intempestifs d’huile. Selon un mode de réalisation, le système d’obturateur automatique 24 comporte l’obturateur 10, mobile solidaire du flotteur 2 du dispositif de mesure 1. Ainsi, le flotteur 2 utilisé dans le dispositif de mesure 1 peut être le même que celui faisant partie d’un système d’obturation automatique 24. Le niveau maximal des liquides dans le compartiment séparateur 22 peut être défini par une surverse de l’évacuation.The separator compartment 22 communicates with the outside via an automatic shutter system 24, ensuring the closure of the discharge when the level of the aqueous fraction / light fraction interface becomes lower than a determined level. The position of this evacuation in the chamber is located in a lower position, and so as to avoid the inadvertent release of oil. According to one embodiment, the automatic shutter system 24 comprises the shutter 10, movable integral with the float 2 of the measuring device 1. Thus, the float 2 used in the measuring device 1 may be the same as that forming part An automatic shutter system 24. The maximum liquid level in the separator compartment 22 may be defined by an overflow of the exhaust.

Ainsi, et de manière générale pour le dispositif de mesure 1, et selon un mode de réalisation, le flotteur 2 est solidaire d’un obturateur 10, mobile, fermant au moins une ouverture d’évacuation de l’enceinte Ec, dans la position basse de l’obturateur. Un tel mode de réalisation illustré à la figure 1, comprend le flotteur 2 et l’obturateur 10, disposé en dessous du flotteur, l’obturateur étant solidaire du flotteur par l’intermédiaire d’une tige. L’invention concerne encore un procédé de surveillance du remplissage d’une enceinte Ec en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse.Thus, and generally for the measuring device 1, and according to one embodiment, the float 2 is integral with a shutter 10, movable, closing at least one discharge opening of the enclosure Ec, in the position low shutter. Such an embodiment illustrated in Figure 1 comprises the float 2 and the shutter 10, disposed below the float, the shutter being secured to the float by means of a rod. The invention also relates to a method of monitoring the filling of an enclosure Ec in a light fraction, intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, located above the aqueous fraction.

Ce procédé est mis en œuvre par un dispositif de mesure conforme à l’invention, interne à ladite enceinte Ec. Selon l’invention, le procédé comprend au moins une première étape de mesure de la position du flotteur du système à flotteur par lecture du signal émis par le capteur 6 ou 6’.This method is implemented by a measuring device according to the invention, internal to said enclosure Ec. According to the invention, the method comprises at least a first step of measuring the position of the float of the float system by reading the signal emitted by the sensor 6 or 6 '.

Selon un mode de réalisation, le procédé peut comprendre une deuxième étape de détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. En particulier, le procédé peut comprendre une étape préalable de calibrage pour laquelle on établit une relation entre la position du flotteur (système à flotteur) dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) avec E. Epaisseur de la fraction grossière,According to one embodiment, the method may comprise a second step of determining the thickness of the light fraction, starting from the measurement of the first step. In particular, the method may comprise a prior calibration step for which a relation is established between the position of the float (float system) in said enclosure and the thickness of the coarse fraction, according to the following formula: E = f (Pf ) with E. Thickness of the coarse fraction,

Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte.Pf. The position of the float in said enclosure.

La fonction f établit une relation entre l’épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. On utilise alors cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape. L’étape de calibrage peut consister essentiellement à remplir volontairement le compartiment séparateur 22 en la fraction légère, et selon des ajouts consécutifs de volumes déterminés. A chaque ajout d’hydrocarbure, la position Pf du système à flotteur 2 mesurée est relevée et enregistrée. En procédant de cette manière, l’inventeur a découvert que la relation entre le déplacement du système à flotteur 2 et l’épaisseur de la fraction légère n’est pas strictement linéaire. En particulier, et au début du remplissage, l’inventeur a constaté que le système à flotteur 2 ne descendait pas, mais pouvait monter légèrement, et tel qu’illustré à la figure 6. Selon les constatations de l’inventeur, cette relation non linéaire a été constatée, tant que le flotteur 2 n’est pas recouvert complètement par la fraction légère d’hydrocarbure. Passé ce phénomène, la relation s’approche d’une relation linéaire et peut être simplifiée telle quelle.The function f establishes a relation between the thickness of the coarse fraction and the position of the float. This relationship is then used in the second step for determining the thickness of the light fraction from the measurement of the first step. The calibration step may consist essentially in voluntarily filling the separator compartment 22 in the light fraction, and in consecutive additions of determined volumes. With each addition of hydrocarbon, the position Pf of the float system 2 measured is read and recorded. By proceeding in this manner, the inventor has discovered that the relationship between the displacement of the float system 2 and the thickness of the light fraction is not strictly linear. In particular, and at the beginning of the filling, the inventor found that the float system 2 did not descend, but could go up slightly, and as illustrated in FIG. 6. According to the inventor's observations, this relationship Linear was found, as long as the float 2 is not completely covered by the light hydrocarbon fraction. Past this phenomenon, the relationship approaches a linear relationship and can be simplified as it is.

Ainsi et selon un mode de réalisation, ladite relation entre la position du système à flotteur dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière peut être une relation non linéaire. La détermination de l’épaisseur de la fraction légère peut être obtenue à partir de la position Pf par la mise en œuvre d’une régression non linéaire.Thus and according to one embodiment, said relationship between the position of the float system in said enclosure and the thickness of the coarse fraction may be a non-linear relationship. The determination of the thickness of the light fraction can be obtained from the position Pf by the implementation of a nonlinear regression.

Selon un mode de réalisation, ladite enceinte communique avec l’extérieur par l’intermédiaire dudit système d’obturateur automatique 24, assurant l’obturation de l’évacuation lorsque le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte. Selon un mode de réalisation, on déclenche un avertissement d’urgence lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé.According to one embodiment, said enclosure communicates with the outside via said automatic shutter system 24, ensuring the closure of the evacuation when the level of the aqueous fraction / light fraction interface becomes less than a level. determined in said enclosure. According to one embodiment, an emergency warning is triggered when the measurement of the first measurement step is less than said determined level.

Selon un mode de réalisation, on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position nominale haute Pnh du flotteur et la position nominale basse Pnb du flotteur qui correspondant à l’obturation du système d’obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure au(x) seuil(s) intermédiaire(s).According to one embodiment, one or more level thresholds of the aqueous fraction / light fraction interface, intermediate (s) between the high nominal position Pnh of the float and the nominal low position Pnb of the float corresponding to the closure, are determined. of the automatic shutter system, and in which a warning or several warnings are triggered when the measurement of the first measurement step is less than the intermediate threshold (s).

La création d’un ou plusieurs seuils de niveau intermédiaires, et d’avertissement(s) associé(s), automatiques peut permettre au gestionnaire de disposer d’une information pertinente sur l’état des séparateurs à hydrocarbures, et ainsi de permettre une gestion optimisée de la maintenance. Cette information permet une programmation des maintenances des séparateurs, dans un souci de limitation de leur nombre, et à tout le moins de la limitation des trajets des véhicules utilisés pour opérer cette maintenance. Selon un mode de réalisation, le procédé peut prévoir une étape de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale maximale du flotteur lorsque l’enceinte est complètement remplie de la fraction aqueuse et un seuil de position basse du flotteur qui correspond à la position du flotteur lorsque le système d’obturateur automatique est obturé.The creation of one or more intermediate level thresholds, and associated automatic warning (s), may allow the manager to have relevant information on the state of the hydrocarbon separators, and thus allow a optimized management of maintenance. This information makes it possible to schedule the maintenance of the separators, in order to limit their number, and at the very least to limit the travel of the vehicles used to carry out this maintenance. According to one embodiment, the method may provide a calibration step in which a float upper position threshold is determined which corresponds to the maximum nominal position of the float when the chamber is completely filled with the aqueous fraction and a position threshold. float float that corresponds to the float position when the automatic shutter system is closed.

Selon l’invention on déclenche une alarme lorsque la mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position nominale basse et le seuil de position nominale haute du flotteur. La position Pf du flotteur 2 au-dessus de cette position nominale haute Pnh, à savoir Pf > PNH + Δ peut être interprétée comme une surcharge en aval du compartiment séparateur, en particulier un problème d’évacuation. Δ représente ici une marge de sécurité, en particulier en vue de tenir compte du comportement du flotteur en début de remplissage. A l’inverse, si Pf < PNB, cette information peut être interprétée comme un défaut du dispositif de mesure ou encore la présence d’un déversement accidentel. L’invention concerne encore un système 30 de surveillance à distance de niveau de liquides comportant un ou plusieurs dispositifs) de mesure selon l’invention, ou encore un ou plusieurs séparateurs) selon l’invention comportant un tel dispositif de mesure 1. Selon le système de surveillance conforme à l’invention, chaque dispositif de mesure 1 comprend des moyens de communication 31 aptes à transmettre vers un serveur central distant 32 un signal numérique comprenant des informations de mesure du capteur de mesure 6 ; 6’ ; 6“ L’architecture d’un tel système de surveillance est illustrée à titre d’exemple indicatif à la figure 3. Le moyen de communication peut être du type radio et, par exemple, utiliser le réseau de téléphonie mobile, par exemple suivant la norme GPRS ou UMTS, pour transmettre le signal de mesure au serveur central 32.According to the invention, an alarm is triggered when the measurement of the first measurement step is outside the range defined between the low nominal position threshold and the high nominal position threshold of the float. The position Pf of the float 2 above this high nominal position Pnh, namely Pf> PNH + Δ can be interpreted as an overload downstream of the separator compartment, in particular an evacuation problem. Δ here represents a margin of safety, in particular to take into account the behavior of the float at the beginning of filling. On the other hand, if Pf <PNB, this information can be interpreted as a defect of the measuring device or the presence of an accidental spill. The invention also relates to a liquid level remote monitoring system 30 comprising one or more measuring devices according to the invention, or one or more separators) according to the invention comprising such a measuring device. monitoring system according to the invention, each measuring device 1 comprises communication means 31 able to transmit to a remote central server 32 a digital signal comprising measurement information of the measurement sensor 6; 6 '; 6 "The architecture of such a monitoring system is illustrated by way of indicative example in FIG. 3. The communication means may be of the radio type and, for example, use the mobile telephone network, for example according to FIG. GPRS or UMTS standard, to transmit the measurement signal to the central server 32.

Le serveur central 32 collecte les données de mesures acquises par les capteurs 6, 6’, 6n. Il est configuré pour relayer l’information du signal reçu vers un ou plusieurs terminaux de communication 33, 34, tel que par exemple un smartphone, ou un ordinateur personnel. L’accès à l’information depuis les terminaux de communication 33, 34 peut être effectué par l’intermédiaire du réseau internet et d’un site WEB.The central server 32 collects the measurement data acquired by the sensors 6, 6 ', 6n. It is configured to relay the information of the received signal to one or more communication terminals 33, 34, such as for example a smartphone, or a personal computer. Access to information from the communication terminals 33, 34 can be made via the internet network and a WEB site.

Ledit serveur central 32 peut être relié à un module informatique de traitement configuré pour analyser lesdites informations de mesure comprises dans chacun des signaux reçus.Said central server 32 may be connected to a computer processing module configured to analyze said measurement information included in each of the received signals.

Ce module informatique de traitement peut, mettre en œuvre les étapes du procédé de surveillance à savoir, tout ou partie des fonctions suivantes : - déterminer l’épaisseur de la fraction légère, à partir des informations de mesure et d’informations de calibrage propres à l’enceinte de l’équipement séparateur dans lequel le dispositif de mesure 1 est installé, et/ou - générer un ou plusieurs signaux d’avertissement(s) lorsque la mesure correspond à une position du flotteur 2 dans l’enceinte Ec de niveau inférieur à un seuil intermédiaire déterminé ou à l’un des seuils intermédiaires déterminés, et pour le(s)quel(s) le système d’obturation automatique reste ouvert, et/ou - générer un avertissement d’urgence lorsque la mesure correspond à un seuil de niveau critique pour lequel le système d’obturation automatique se ferme, et/ou, - générer une alarme défaut, en particulier une alarme surcharge et/ou une alarme défaut dispositif de mesure, lorsque la mesure sort de la plage définie entre le seuil de position nominale basse et le seuil de position nominale haute du flotteur 2, plage définissant les positions du flotteur 2 en fonctionnement normal.This computer processing module can implement the steps of the monitoring method, namely all or some of the following functions: - determine the thickness of the light fraction, from the measurement information and calibration information specific to the enclosure of the separating equipment in which the measuring device 1 is installed, and / or - generating one or more warning signals (s) when the measurement corresponds to a position of the float 2 in the level enclosure Ec less than a specified intermediate threshold or one of the determined intermediate thresholds, and for which the automatic shut-off system remains open, and / or - generate an emergency warning when the measurement corresponds to a critical level threshold for which the automatic shutter system closes, and / or, - generate a fault alarm, in particular an overload alarm and / or an alarm device fault alarm. when the measurement is outside the range defined between the low nominal position threshold and the high nominal position threshold of the float 2, the range defining the positions of the float 2 during normal operation.

Naturellement d’autres modes de réalisations auraient pu être envisagés par l’homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l’invention tel que défini par les revendications ci-après.Naturally other embodiments could have been envisaged by the skilled person without departing from the scope of the invention as defined by the claims below.

NOMENCLATURE E Dispositif de mesure, 2. Flotteur, 3. Chambre sèche, 4. Témoin, 5. Transmission mécanique, 6. Capteur de mesure (Sonde sans contact), 6’. Capteur de mesure (Capteur de déplacement linéaire à câble) 7. Enveloppe étanche, 8. Contrepoids, 9. Châssis, 10. Obturateur. 20. Séparateur huile/eau, 21. Compartiment débourbeur, 22. Compartiment séparateur, 23. Dispositif assurant la séparation par coalescence, 24. Système d’obturation automatique, 30. Système de surveillance à distance, 31. Moyens de communication, 32. Serveur central, 61. Câble (Capteur 6’), 62. Tambour (Capteur 6’),NOMENCLATURE E Measuring device, 2. Float, 3. Dry chamber, 4. Warning lamp, 5. Mechanical transmission, 6. Measuring sensor (non-contact probe), 6 '. Measuring sensor (Linear displacement sensor with cable) 7. Waterproof enclosure, 8. Counterweight, 9. Frame, 10. Shutter. 20. Oil / water separator, 21. Sludge compartment, 22. Separator compartment, 23. Apparatus providing separation by coalescence, 24. Automatic shut-off system, 30. Remote monitoring system, 31. Means of communication, 32. Central server, 61. Cable (Sensor 6 '), 62. Drum (Sensor 6'),

Ec. Enceinte.Ec. Pregnant.

Wa : Fraction aqueuse Oi : Fraction légèreWa: Water fraction Oi: Light fraction

Pnb : Position nominale basse (système à flotteurs)Pnb: Low nominal position (float system)

Pnh : Position nominale haute (système à flotteurs)Pnh: High nominal position (float system)

Pf : Position réelle du flotteur E : Epaisseur fraction légèrePf: Actual position of the float E: Light fraction thickness

Claims (20)

REVENDICATIONS E Dispositif de mesure (1) convenant pour la mesure de niveau d’une fraction aqueuse dans une enceinte (Ec) destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la fraction aqueuse, ledit dispositif de mesure (1) comprenant : - un système à flotteur (2), taré de manière à suivre les changements de niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, - un capteur de mesure, ciblant le déplacement à la montée ou à la descente dudit système à flotteur dans ladite enceinte (Ec), délivrant un signal analogique ou numérique, représentatif de la position du flotteur dans ladite enceinte (Ec).CLAIMS E Measuring device (1) suitable for measuring the level of an aqueous fraction in an enclosure (Ec) intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, located at above the aqueous fraction, said measuring device (1) comprising: - a float system (2) calibrated so as to follow the changes in the level of the aqueous fraction / light fraction interface, - a measurement sensor, targeting the upward or downward movement of said float system in said enclosure (Ec), delivering an analog or digital signal, representative of the position of the float in said enclosure (Ec). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le système à flotteur (2) comprend un obturateur (10), mobile, rigidement solidaire du flotteur (2), l’obturateur (10) fermant au moins une ouverture d’évacuation de l’enceinte (Ec), dans la position basse de l’obturateur.2. Device according to claim 1, wherein the float system (2) comprises a shutter (10), movable, rigidly secured to the float (2), the shutter (10) closing at least one discharge opening of the speaker (Ec), in the low position of the shutter. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le capteur de mesure (6’) est un capteur de déplacement linéaire du type à câble, comprenant : - un câble dont l’extrémité est liée audit flotteur - un tambour rotatif, autour duquel le câble est apte à s’enrouler sous la contrainte d’un ressort de rapport, ou à se dérouler sous l’action d’une contrainte extérieure, à l’encontre de la force de rappel du ressort, - un codeur ou un potentiomètre ciblant la rotation du tambour par rapport à un support fixe, délivrant le signal de mesure3. Device according to claim 1 or 2, wherein the measuring sensor (6 ') is a linear displacement sensor of the cable type, comprising: - a cable whose end is connected to said float - a rotating drum, around which the cable is able to wind under the constraint of a report spring, or to unwind under the action of an external stress, against the restoring force of the spring, - an encoder or a potentiometer targeting the rotation of the drum relative to a fixed support, delivering the measurement signal 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant - une enveloppe étanche (7), tel qu’un tube étanche, destinée à être immergée dans les fractions liquides reçues ladite enceinte (Ec), et dont le volume interne constitue une chambre sèche (3), - un dispositif de report de mesure comprenant une transmission mécanique (5) reliant le déplacement du flotteur (2) au déplacement d’un témoin (4), mobile dans ladite chambre sèche (3), - ledit capteur de mesure étant sans contact, en particulier à ultrasons ou encore laser, apte à mesurer une distance, ciblant le témoin dans ladite chambre sèche (3), et de telle façon que le capteur (6) émet un signal proportionnel représentatif de la distance séparant le témoin (4) dudit capteur (6), et ainsi, représentatif de la position du flotteur (2) dans ladite enceinte (Ec).4. Device according to claim 1 or 2, comprising - a sealed envelope (7), such as a sealed tube, intended to be immersed in the liquid fractions received said enclosure (Ec), and whose internal volume is a dry chamber (3), - a measurement transfer device comprising a mechanical transmission (5) connecting the displacement of the float (2) to the displacement of a witness (4), movable in said dry chamber (3), - said measuring sensor being non-contact, in particular ultrasonic or laser, able to measure a distance, targeting the control in said dry chamber (3), and in such a way that the sensor (6) emits a proportional signal representative of the distance separating the control (4) said sensor (6), and thus, representative of the position of the float (2) in said enclosure (Ec). 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la transmission mécanique (5) comporte un système à poulie(s) et liaison souple, ladite liaison souple reliant le flotteur (2), d’une part, avec ledit témoin (4) et un contrepoids (8), internes à la chambre sèche, d’autre part, le contrepoids assurant la mise en tension de la section de longueur de ladite liaison souple reliant le flotteur (2), d’une part, et l’ensemble témoin/contrepoids (4,8), d’autre part.5. Device according to claim 4, wherein the mechanical transmission (5) comprises a pulley system (s) and flexible connection, said flexible connection connecting the float (2), on the one hand, with said witness (4) and a counterweight (8), internal to the dry chamber, on the other hand, the counterweight ensuring the tensioning of the length section of said flexible connection connecting the float (2), on the one hand, and the control assembly / counterweight (4,8), on the other hand. 6. Dispositif selon l’une des revendications 4 ou 5, comportant un châssis (9) supportant ladite transmission mécanique (5), y compris le flotteur (2) et ledit témoin (4), la sonde (6), ainsi que ladite enveloppe étanche (7), et de sorte que l’ensemble châssis, transmission mécanique, flotteur/témoin et enveloppe étanche constituent un ensemble autoportant.6. Device according to one of claims 4 or 5, comprising a frame (9) supporting said mechanical transmission (5), including the float (2) and said witness (4), the probe (6), and said sealed envelope (7), and so that the frame assembly, mechanical transmission, float / witness and sealed envelope constitute a self-supporting assembly. 7. Dispositif selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le système à flotteur, à savoir le flotteur (2) ou encore le cas échéant l’ensemble flotteur (2) et obturateur (10), est de densité comprise entre 0.95 et 0.99.7. Device according to one of claims 1 to 6, wherein the float system, namely the float (2) or optionally the float assembly (2) and shutter (10) is of density between 0.95 and 0.99. 8. Séparateur (20) huile/eau comportant un compartiment débourbeur (21), et un compartiment séparateur (22), les deux compartiments communicant entre eux par l’intermédiaire d’un dispositif (23) assurant la séparation par coalescence, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de mesure (1) selon l’une des revendications 1 à 7 reçu dans ladite enceinte (Ec) formée par le compartiment séparateur (22).8. separator (20) oil / water comprising a scrubber compartment (21), and a separator compartment (22), the two compartments communicating with each other via a device (23) providing separation by coalescence, characterized in it comprises a measuring device (1) according to one of claims 1 to 7 received in said enclosure (Ec) formed by the separator compartment (22). 9. Séparateur huile/eau selon la revendication 8, dans lequel le compartiment séparateur (22) communique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un système d’obturateur automatique (24), assurant l’obturation de l’évacuation lorsque le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé.9. Oil / water separator according to claim 8, wherein the separator compartment (22) communicates with the outside through an automatic shutter system (24), ensuring the closure of the discharge when the level of the aqueous fraction / light fraction interface becomes below a certain level. 10. Séparateur huile/eau selon la revendication 9, dans lequel le système d’obturateur automatique (24) comporte l’obturateur (10), mobile solidaire du flotteur (2) du dispositif de mesure (1) selon la revendication 2.10. Oil / water separator according to claim 9, wherein the automatic shutter system (24) comprises the shutter (10) movable integral with the float (2) of the measuring device (1) according to claim 2. 11. Procédé de surveillance du remplissage d’une enceinte en une fraction légère, destinée à recevoir deux fractions liquides séparées, à savoir une fraction aqueuse, et une fraction légère de densité plus faible, située au-dessus de la faction aqueuse mise en œuvre par un dispositif de mesure selon l’une des revendications 1 à 7 interne à ladite enceinte, ledit procédé comprenant au moins une première étape de mesure de la position du flotteur par lecture du signal émis par le capteur (6 ; 6’).11. A method for monitoring the filling of an enclosure in a light fraction, intended to receive two separate liquid fractions, namely an aqueous fraction, and a light fraction of lower density, located above the aqueous fraction implemented. by a measuring device according to one of claims 1 to 7 internal to said enclosure, said method comprising at least a first step of measuring the position of the float by reading the signal emitted by the sensor (6; 6 '). 12. Procédé de surveillance selon la revendication 11 comprenant une deuxième étape de détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape.12. The monitoring method according to claim 11 comprising a second step of determining the thickness of the light fraction, from the measurement of the first step. 13. Procédé de surveillance selon la revendication 12, comprenant une étape préalable de calibrage pour laquelle on établit une relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière, selon la formule suivante : E=f(Pf) avec E. Epaisseur de la fraction grossière, Pf. La position du flotteur dans ladite enceinte, f. La fonction établissant une relation entre l’épaisseur de la fraction grossière et la position du flotteur. et dans lequel on utilise cette relation lors de la deuxième étape, pour la détermination de l’épaisseur de la fraction légère, à partir de la mesure de la première étape.13. The monitoring method as claimed in claim 12, comprising a prior calibration step for which a relationship is established between the position of the float in said chamber and the thickness of the coarse fraction, according to the following formula: E = f (Pf) with E. Thickness of the coarse fraction, Pf. The position of the float in said enclosure, f. The function establishing a relationship between the thickness of the coarse fraction and the position of the float. and wherein this relationship is used in the second step for determining the thickness of the light fraction from the measurement of the first step. 14. Procédé de surveillance selon la revendication 13, dans lequel ladite relation entre la position du flotteur dans ladite enceinte et l’épaisseur de la fraction grossière est une relation non linéaire.14. The monitoring method according to claim 13, wherein said relationship between the position of the float in said enclosure and the thickness of the coarse fraction is a non-linear relationship. 15. Procédé de surveillance selon l’une des revendications 11 à 14 dans lequel ladite enceinte communique avec l’extérieur par l’intermédiaire d’un système d’obturateur automatique (24), assurant l’obturation de l’évacuation lorsque le niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère devient inférieur à un niveau déterminé dans ladite enceinte, et dans lequel on déclenche un avertissement d’urgence lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure audit niveau déterminé.15. Monitoring method according to one of claims 11 to 14 wherein said enclosure communicates with the outside through an automatic shutter system (24), ensuring the closure of the evacuation when the level of the aqueous fraction / light fraction interface becomes lower than a determined level in said chamber, and in which an emergency warning is triggered when the measurement of the first measurement step is below said determined level. 16. Procédé de surveillance selon la revendication 15, dans lequel on détermine un ou plusieurs seuils de niveau de l’interface fraction aqueuse/fraction légère, intermédiaire(s) entre la position haute du flotteur et la position basse du flotteur correspondant à l’obturation du système d’obturateur automatique, et dans lequel on déclenche un avertissement ou plusieurs avertissements lorsque la mesure de la première étape de mesure est inférieure au(x) seuil(s) intermédiaire(s).16. The monitoring method according to claim 15, wherein one or more level thresholds of the aqueous fraction / light fraction intermediate interface between the high position of the float and the lower position of the float corresponding to the shutter of the automatic shutter system, and in which a warning or several warnings are triggered when the measurement of the first measurement step is less than the intermediate threshold (s). 17. Procédé de surveillance selon l’une des revendications 11 à 16, présentant une étape de calibrage dans laquelle on détermine un seuil de position haute du flotteur qui correspond à la position nominale haute du flotteur (Pnh) lorsque l’enceinte est complètement remplie de la fraction aqueuse et un seuil de position basse (Pnb) du flotteur qui correspond à la position nominale du flotteur lorsque le système d’obturateur automatique est obturé, et dans lequel on déclenche une alarme lorsque la mesure de la première étape de mesure sort de la plage définie entre le seuil de position nominale basse (Pnb) et le seuil de position nominale haute (Pnh) du flotteur.17. The monitoring method according to one of claims 11 to 16, having a calibration step in which is determined a float upper position threshold which corresponds to the high nominal position of the float (Pnh) when the chamber is completely filled. of the aqueous fraction and a low position threshold (Pnb) of the float which corresponds to the nominal position of the float when the automatic shutter system is closed, and in which an alarm is triggered when the measurement of the first measurement step leaves the range defined between the low nominal position threshold (Pnb) and the nominal high position threshold (Pnh) of the float. 18. Système (30) de surveillance à distance de niveau de liquides comportant un ou plusieurs dispositifs) de mesure selon l’une des revendications 1 à 7, ou encore un ou plusieurs séparateur(s) selon l’une des revendications 8 à 10 comportant un tel dispositif de mesure selon l’une des revendications 1 à 7, et dans lequel le ou chaque dispositif de mesure comprend des moyens de communication (31) aptes à transmettre vers un serveur central distant (32) un signal numérique comprenant des informations de mesure de la sonde (6 ; 6’ ; 6n).18. System (30) for remote monitoring of liquid level comprising one or more measuring devices according to one of claims 1 to 7, or one or more separator (s) according to one of claims 8 to 10. comprising such a measuring device according to one of claims 1 to 7, and wherein the or each measuring device comprises communication means (31) adapted to transmit to a remote central server (32) a digital signal comprising information measuring the probe (6; 6 '; 6n). 19. Système selon la revendication 18, dans lequel ledit serveur est configuré pour relayer l’information du signal reçu vers un ou plusieurs terminaux de communication (33, 34).The system of claim 18, wherein said server is configured to relay the received signal information to one or more communication terminals (33, 34). 20. Système selon la revendication 18 ou 19, dans lequel ledit serveur central (32) est relié à un module informatique de traitement configuré pour analyser lesdites informations de mesure comprise dans chacun des signaux reçus et des instructions pour la mise en œuvre du procédé de surveillance selon l’une quelconque des revendications 11 à 17.20. The system of claim 18 or 19, wherein said central server (32) is connected to a processing computer module configured to analyze said measurement information included in each of the received signals and instructions for the implementation of the method of monitoring according to any one of claims 11 to 17.
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