FR3042828A1 - Element d'assemblage de deux parois sans collage, systeme d'assemblage et application a la reproduction miniature d'une tour eiffel - Google Patents
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Abstract
L'invention porte principalement un élément d'assemblage d'une première paroi à une seconde paroi montées perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre par appui de contact surfacique au niveau d'une zone de jonction, lequel élément d'assemblage est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte notamment : - une première pièce d'assemblage (2,2a) qui est destinée à venir en prise sur une tranche (18) de la première paroi (13) en niveau d'un évidement (19) traversant l'épaisseur de cette première paroi (13) à proximité de ladite zone de jonction (17) et qui comporte une première (4) et une seconde (5) branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison (6) en formant un U, et une branche d'attache (8) s'étendant depuis l'extrémité libre (7) de la seconde branche opposée (5), et - une seconde pièce d'assemblage (3) qui est destinée à venir en prise sur une tranche (21) de la seconde paroi (14) en niveau d'un évidement (22) traversant l'épaisseur de cette seconde paroi (14) à proximité de ladite zone de jonction (17) et qui comporte une première (9) et une seconde (10) branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison (11) en formant un U, L'invention porte également sur un système d'assemblage comprenant les deux parois montées et maintenues en position par l'élément d'assemblage. L'invention porte enfin sur l'utilisation de ce système d'assemblage pour réaliser une reproduction de la Tour Eiffel.
Description
"ÉLÉMENT D’ASSEMBLAGE DE DEUX PAROIS SANS COLLAGE, SYSTÈME D’ASSEMBLAGE ET APPLICATION A LA REPRODUCTION MINIATURE D'UNE TOUR EIFFEL" [0001] L’invention concerne principalement un élément d’assemblage destiné à maintenir en position perpendiculaire ou proche de la perpendiculaire une première paroi contre une seconde paroi.
[0002] L’invention concerne également un système d’assemblage comprenant les deux parois maintenues en position perpendiculaire ou proche de la perpendiculaire par au moins un tel élément d’assemblage.
[0003] L’invention trouve notamment application pour réaliser une reproduction miniature de la tour Eiffel dans laquelle chaque étage est réalisé par l’assemblage de quatre parois en bord à bord angulaire.
[0004] Il est de nombreuses applications pour lesquelles deux pièces doivent être rendues solidaires en étant maintenues dans des positions relatives formant un angle droit ou un angle proche d’un angle droit.
[0005] La solidarisation peut être réalisée par de nombreux moyens connus tels que le collage ou le boulonnage par exemple.
[0006] Pour certaines applications, il peut être souhaitable d’utiliser des moyens de solidarisation amovibles afin de pouvoir, au choix de l’utilisateur, monter ou démonter l’assemblage de ces deux pièces.
[0007] C’est notamment le cas pour un dispositif de reproduction miniature de la tour Eiffel tel que celui décrit dans la publication FR1201125 dans lequel chaque étage est réalisé par l’assemblage de quatre parois en bord à bord angulaire.
[0008] Dans cette application, chaque bord angulaire est formé par la jonction de deux parois dont les tranches ont été biseautées selon un angle qui permet l’assemblage de ces deux pièces de façon que ces deux pièces assemblées, reposant sur le sol, sont sensiblement inclinées pour reproduire l’aspect conique de la tour Eiffel.
[0009] Il est bien entendu possible de coller ces parois mais ce moyen de fixation empêche le démontage du dispositif une fois qu’il a été monté une première fois.
[0010] L’invention vise un élément et système d’assemblage permettant d’assembler deux parois perpendiculairement ou proche de la perpendiculaire et pouvant être retiré facilement pour assurer un démontage simple de ces deux parois.
[0011] L’invention vise plus particulièrement un élément d’assemblage réalisé avec des pièces de conception simple et peu coûteuse à fabriquer.
[0012] L’invention vise également un élément et un système d’assemblage permettant d’assembler deux parois en bord à bord angulaire formant un angle de 90 0 ou sensiblement inférieur à 90°. On entend par un angle sensiblement inférieur à 90° un angle compris entre 80 et 90°.
[0013] A cet effet, l’élément d’assemblage de l’invention permet d’assembler une première paroi à une seconde paroi montées perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre par appui de contact surfacique au niveau d’une zone de jonction, et est essentiellement caractérisé en ce qu’il comporte : une première pièce d’assemblage qui est destinée à venir en prise sur une tranche de la première paroi an niveau d’un évidement traversant l’épaisseur de cette première paroi à proximité de ladite zone de jonction et qui comporte une première et une seconde branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison en formant un U, et une branche d’attache s’étendant depuis l’extrémité libre de la seconde branche opposée, et - une seconde pièce d’assemblage qui est destinée à venir en prise sur une tranche de la seconde paroi an niveau d’un évidement traversant l’épaisseur de cette seconde paroi à proximité de ladite zone de jonction et qui comporte une première et une seconde branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison en formant un U, en ce que la largeur de la branche de liaison de la première pièce d’assemblage prise du côté des deux branches opposées s’adapte en prise à la largeur de la tranche de la première paroi au niveau de son évidement à proximité de la zone de jonction, et en ce que la longueur de la branche de liaison de la seconde pièce d’assemblage prise du côté des deux branches opposées s’adapte en prise à la somme de la largeur de la tranche de la seconde paroi au niveau de son évidement à proximité de la zone de jonction, et de l’épaisseur de la branche d’attache de la première pièce d’assemblage.
[0014] L’élément d’assemblage de l’invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - la longueur de la seconde branche opposée de la seconde pièce d’assemblage qui est destinée à venir en appui de contact d’enserrage sur la branche d’attache de la première pièce d’assemblage, laquelle longueur est prise du côté de la première branche opposée de la première pièce d’assemblage, correspond à la longueur de la branche d’attache de la première pièce d’assemblage, laquelle longueur est prise du côté de la seconde branche opposée de cette première pièce d’assemblage. - sur la première pièce d’assemblage, l’angle formé entre la branche d’attache et la seconde branche opposée est de 90°. • les première et seconde pièces d’assemblages sont réalisées en aluminium ou en plastique.
[0015] L’invention porte également sur un système d’assemblage d’une première paroi à une seconde paroi montées perpendiculairement ou approximativement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre par appui de contact surfacique et maintien de cette position d’appui au niveau d’une zone de jonction, lequel système d’assemblage est essentiellement caractérisé en ce que chacune des première et seconde paroi comporte un évidement traversant son épaisseur à proximité de la zone de jonction, et en ce que la première pièce d’assemblage de l’élément d’assemblage précédemment décrit est monté en prise sur la tranche de l’évidemment de la première paroi du côté de la zone de jonction, sa branche d’attache s’étendant du côté de la seconde pièce d’assemblage, et en ce que la seconde pièce d’assemblage de l’élément d’assemblage précédemment décrit est montée en prise sur la tranche de l’évidemment de la seconde paroi du côté de la zone de jonction en enserrant en outre la branche d’attache de la première pièce d’assemblage.
[0016] Le système d’assemblage de l’invention peut également comporter les caractéristiques optionnelles suivantes considérées isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - la branche d’attache et la seconde branche opposée de la première pièce d’assemblage sont en appui de contact surfacique contre l’angle interne de la zone de jonction. - l’angle formé entre la première et la seconde paroi est de 90°. - l’angle formé entre la première et la seconde paroi est supérieur ou égal à 80° et strictement inférieur à 90°, sur la première pièce d’assemblage de l’élément d’assemblage, l’angle formé entre la branche d’attache et la seconde branche opposée est de 90°, et la branche opposée de la seconde pièce d’assemblage qui enserre la branche d’attache de la première pièce d’assemblage est en appui de contact partiel avec la dite branche d’attache. - les première et seconde parois sont assemblées en bord à bord angulaire et la zone de jonction est formée par contact surfacique des tranches biseautées des première et seconde parois.
Enfin, l’invention porte sur l'utilisation du système d’assemblage dans lequel les première et seconde parois sont assemblées en bord à bord angulaire et la zone de jonction est formée par contact surfacique des tranches biseautées des première et seconde parois, pour réaliser un dispositif de reproduction d’une tour Eiffel dans lequel chaque étage est monté par l’assemblage de quatre parois en bord à bord angulaire en formant pour chaque étage quatre bords angulaires, chacun des dits bord angulaire comportant au moins un élément d’assemblage tel que précédemment décrit.
[0017] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est donnée ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : - La figure 1 est une représentation schématique en perspective de la première pièce de l’élément d’assemblage de l’invention selon une première variante, - La figure 2 est une représentation schématique en perspective de la seconde pièce de l’élément d’assemblage de l’invention selon la première variante, - La figure 3 est une représentation schématique en coupe de la position relative des première et seconde pièces d’assemblage des figures 1 et 2 dans le système d’assemblage de l’invention selon un premier mode de réalisation, - La figure 4 est une représentation schématique en coupe du système d’assemblage de l’invention selon un premier mode de réalisation dans lequel les première et seconde parois sont assemblées selon un angle de 90° avec une pièce d’assemblage dont tous les angles sont de 90°, - La figure 5 est une représentation schématique en perspective du premier étage d’une tour Eiffel miniature pour laquelle les quatre parois sont assemblés au / moyen d’une pluralité de systèmes d’assemblage de la figure 4, - La figure 6 est une représentation schématique en perspective des trois premiers étages d’une tour Eiffel miniature pour chacun desquels les quatre parois sont assemblées au moyen d’une pluralité de systèmes d’assemblage de la figure 4, - La figure 7 est une représentation schématique en coupe du système d’assemblage de l’invention selon un second mode de réalisation dans lequel les première et seconde parois sont assemblées selon un angle inférieur à 90° avec une pièce d’assemblage dont tous les angles sont de 90°, et - La figure 8 est une représentation schématique en coupe du système d’assemblage de l’invention selon le second mode de réalisation dans lequel les première et seconde parois sont assemblées selon un angle inférieur à 90° avec un élément d’assemblage pour lequel, pour la première pièce, l’angle formé entre la branche d’attache et la seconde branche opposée est également inférieur à 90°.
[0018] En référence aux figures 1 et 2, l’élément d’assemblage de l’invention 1 selon une première variante comporte une première pièce 2 et une seconde pièce 3.
[0019] La première pièce 2 comporte une première 4 et une seconde 5 branches opposées, de même longueur, et reliées entre elles par une branche de liaison 6 en conférant une forme générale de U. Depuis l’extrémité libre 7 de la seconde branche opposée 5 s’étend perpendiculairement une branche d’attache 8.
[0020] La seconde pièce 3 comporte quant à elle une première 9 et une seconde 10 branches opposées et reliées entre elles par une branche de liaison 11 en conférant une forme générale de U. La longueur L1 de la seconde branche opposée 10 est inférieure à la longueur L2 de la première branche 9 pour des raisons qui seront expliquées plus loin.
[0021] Les première 2 et seconde 3 pièces sont de préférence métalliques, avantageusement en aluminium, mais peuvent être également conçues dans tout autre matériau adapté, par exemple en plastique.
[0022] En référence à la figure 3, les première 2 et seconde pièces 3 sont représentées dans leur position d’assemblage dans laquelle la seconde branche 10 de la seconde pièce 3 est en appui de contact surfacique sur la branche d’attache 8 de la première pièce 2.
[0023] Pour assurer un assemblage solide, la longueur L1’ de la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce 3 prise du côté de la première branche opposée 9, c’est-à-dire considérée sans l’épaisseur de la branche de liaison 11, correspond à la longueur L3’ de la branche d’attache 8 de la première pièce 2 prise du côté de la seconde branche opposée 5, c’est-à-dire considérée sans l’épaisseur de cette seconde branche opposée 5.
[0024] Dans cette configuration, la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce 3 s’étend sur la longueur de la branche d’attache 8 de la première pièce 2 jusqu’à venir en appui de contact contre la seconde branche opposée 5 de cette première pièce 2.
[0025] Les première 2 et seconde 3 pièces sont assemblées entre elles dans cette position pour former un angle d’assemblage a de 90°, la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce 3 est ainsi en appui de contact sur la branche d’attache 8 de la première pièce 2.
[0026] En référence à la figure 4, l’élément d’assemblage de l’invention 1 est monté sur les première 13 et seconde 14 parois à assembler.
[0027] Les première 13 et seconde 14 parois sont en appui de contact surfacique au niveau de leurs tranches respectives 15,16 en définissant une zone de jonction 17. Chaque tranche 15,16 est biseautée d’un angle de biseau conférant à l’assemblage des deux parois 13,14 un angle a de 90°.
[0028] La première pièce d’assemblage 2 est montée sur la première paroi 13 en prise sur la tranche 18 d’un évidemment traversant 19 réalisé à proximité de la zone de jonction 17. La tranche 18 est plus précisément située à une distance de la zone de jonction 17 permettant à la branche d’attache 8 et à la seconde branche opposée 5 de la première pièce d’assemblage 2 d’être en appui de contact surfacique contre l’angle interne 20 de la zone de jonction 17.
[0029] La seconde pièce d’assemblage 3 est montée sur la seconde paroi 14 en prise sur la tranche 21 d’un évidemment traversant 22 réalisé à proximité de la zone de jonction 17. La seconde pièce d’assemblage 3 vient plus précisément en prise sur la tranche 21 de la seconde paroi 14 en enserrant également la branche d’attache 8 de la première pièce d’assemblage 2.
[0030] Il s’en suit que la tranche 21 de la seconde paroi 14 est plus précisément située à une distance de la zone de jonction 17 permettant à la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce d’assemblage 3 de venir en appui de contact contre la seconde branche opposée 5 de la première pièce d’assemblage 2.
[0031] Il s’en suit également que pour assurer un maintien fixe des deux parois 13,14, la longueur L4 de la branche de liaison 11 de la seconde pièce d’assemblage 3 prise du côté des deux branches opposées 9, 10, c’est-à-dire considérée sans l’épaisseur de ces deux branches opposées, correspond à la somme de la largeur L5 de la tranche 21 additionnée de l’épaisseur L6 de la branche d’attache 8 de la première pièce d’assemblage 2. Ainsi, les première 2 et seconde 3 pièces d’assemblage sont maintenues en position fixe relative, ce dont il résulte le maintien également fixe des première 13 et seconde 14 parois à assembler selon un angle d’assemblage de 90°.
[0032] Également, la longueur L7 de la branche de liaison 6 de la première pièce d’assemblage 2 prise du côté des deux branches opposées 4,5 s’adapte en prise à la largeur L7 de la tranche 18 de la première paroi 13.
[0033] Comme illustré sur la figure 5, le premier étage 25 d’une reproduction miniature de la tour Eiffel 26 est faite de quatre parois 27,28,29,30 assemblées entre elles en bord à bord angulaire en formant entre elles un angle de 90°. Deux parois adjacentes assemblées, par exemple les parois 27,30, forment un bord de jonction 31 pouvant comporter plusieurs éléments d’assemblage de l’invention 1 permettant d’assurer le maintien efficace d’une paroi 27 contre l’autre paroi 30. Au niveau de chaque élément d’assemblage 1, les évidements traversants 19,22 sont ménagés à proximité des zones de jonction correspondantes pour les raisons décrites précédemment. Cette disposition réalisée pour chaque bord de jonction 31 formé par deux parois adjacentes 27,28,29,30.
[0034] En référence à la figure 6 sur laquelle les premier 26, deuxième 32 et troisième 33 étages de la reproduction miniature de la tour Eiffel 26 sont montés, on retrouve une pluralité d’éléments d’assemblage 1 disposés au niveau des bords de jonction des parois adjacentes constituant chacun des étages 26,32,33. On remarque qu’une balustrade 34 qui est formée de quatre parois 35,36,37,38 perpendiculaires entre elles bénéficient également de l’élément d’assemblage de l’invention tel que celui décrit sur les figures 1 à 4.
[0035] Comme illustré sur la figure 7 et selon un second mode de réalisation de l’invention utilisant l’élément d’assemblage 1 de la première variante, permet de pouvoir assembler deux parois 13b,14b en angle aa inférieur à 90°, par exemple de 85°. Dans ce second mode de réalisation, la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce 3 est ainsi en appui de contact partiel sur la branche d’attache 8 de la première pièce d’assemblage. L’assemblage des première 13 et seconde 14 parois à un angle de 90° avec des pièces d’assemblage 2,3 dont les angles sont de 90° n’est rendu possible que pour un angle supérieur à environ 80°. En effet, le non recouvrement surfacique entre la branche d’attache 8 de la première pièce d’assemblage 2 sur la seconde branche opposée 10 de la seconde pièce d’assemblage 3 confère une solidité d’assemblage suffisante uniquement si l’angle d’assemblage ne s’éloigne pas trop d’un angle droit.
[0036] En variante représentée sur la figure 8, la branche d’attache 8a de la première pièce d’assemblage 2a présente, avec la seconde branche opposée 5a, un angle aa qui correspond à l’angle aa entre les deux parois 13a, 14a et qui est inférieur à 90°. Dans cette variante, la branche d’attache 8a et la seconde branche opposée 5a de la première pièce d’assemblage 2a épousent totalement l’angle interne 20a de la zone de jonction 17a, et la seconde branche opposée 10a de la seconde pièce d’assemblage 14a est en appui de contact parfait sur la branche d’attache 8a de la première pièce d’assemblage 2a.
[0037] Ainsi, la reproduction de la tour Eiffel telle qu’illustrée en cours d’élaboration sur la figure 6 peut être montée avec les mêmes éléments d’assemblage 1 que ce soit pour des parois nécessitant une certaine inclinaison pour conférer la forme générale tronconique ou des parois, comme la balustrade 34 qui sont perpendiculaires entre elles.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Élément d’assemblage d’une première paroi à une seconde paroi montées perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre par appui de contact surfacique au niveau d’une zone de jonction, caractérisé en ce qu’il comporte : une première pièce d’assemblage (2,2a) qui est destinée à venir en prise sur une tranche (18) de la première paroi (13) en niveau d’un évidement (19) traversant l’épaisseur de cette première paroi (13) à proximité de ladite zone de jonction (17) et qui comporte une première (4) et une seconde (5) branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison (6) en formant un U, et une branche d’attache (8) s’étendant depuis l’extrémité libre (7) de la seconde branche opposée (5), et - une seconde pièce d’assemblage (3) qui est destinée à venir en prise sur une tranche (21) de la seconde paroi (14) en niveau d’un évidement (22) traversant l’épaisseur de cette seconde paroi (14) à proximité de ladite zone de jonction (17) et qui comporte une première (9) et une seconde (10) branches opposées reliées entre elles par une branche de liaison (11) en formant un U, en ce que la longueur (L7) de la branche de liaison (6) de la première pièce d’assemblage (2) prise du côté des deux branches opposées (4,5) s’adapte en prise à la largeur (L7) de la tranche (18) de la première paroi (13) au niveau de son évidement (19) à proximité de la zone de jonction (17), et en ce que la longueur (L4) de la branche de liaison (11) de la seconde pièce d’assemblage (3) prise du côté des deux branches opposées (9,10) s’adapte en prise à la somme de la largeur (L5) de la tranche (21) de la seconde paroi (14) au niveau de son évidement (22) à proximité de la zone de jonction (17), et de l’épaisseur (L6) de la branche d’attache (8) de la première pièce d’assemblage (2).
- 2. Élément d’assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (L1’) de la seconde branche opposée (10) de la seconde pièce d’assemblage (3) qui est destinée à venir en appui de contact d’enserrage sur la branche d’attache (8) de la première pièce d’assemblage (2), laquelle longueur (L1’) est prise du côté de la première branche opposée (9) de la seconde pièce d’assemblage (3), correspond à la longueur (L3’) de la branche d’attache (8) de la première pièce d’assemblage (2), laquelle longueur (L3’) est prise du côté de la seconde branche opposée (5) de cette première pièce d’assemblage (2).
- 3. Élément d’assemblage selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que sur la première pièce d’assemblage (2), l’angle formé entre la branche d’attache (8) et la seconde branche opposée (5) est de 90°.
- 4. Élément d’assemblage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première (2) et seconde (3) pièces d’assemblages sont réalisées en aluminium ou en plastique.
- 5. Système d’assemblage d’une première paroi à une seconde paroi montées perpendiculairement ou approximativement perpendiculairement l’une par rapport à l’autre par appui de contact surfacique et maintien de cette position d’appui au niveau d’une zone de jonction, caractérisé en ce que chacune des première (13) et seconde (14) paroi comporte un évidement (19,22) traversant son épaisseur à proximité de la zone de jonction (17), et en ce que la première pièce d’assemblage (2) de l’élément d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 est montée en prise sur la tranche (18) de l’évidemment (19) de la première paroi (13) du côté de la zone de jonction (17), sa branche d’attache (8) s’étendant du côté de la seconde pièce d’assemblage (3), et en ce que la seconde pièce d’assemblage (3) de l’élément d’assemblage (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 est montée en prise sur la tranche (21) de l’évidemment (22) de la seconde paroi (14) du côté de la zone de jonction (17) en enserrant en outre la branche d’attache (8) de la première pièce d’assemblage (2).
- 6. Système d’assemblage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la branche d’attache (8) et la seconde branche opposée (5) de la première pièce d’assemblage (2) sont en appui de contact surfacique contre l’angle interne (20) de la zone de jonction (17).
- 7. Système d’assemblage selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l’angle (a) formé entre la première (13) et la seconde paroi (14) est de 90°.
- 8. Système d’assemblage selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l’angle (aa) formé entre la première (13) et la seconde paroi (14) est supérieur ou égal à 80° et strictement inférieur à 90°, en ce que sur la première pièce d’assemblage (2) de l’élément d’assemblage (1), l’angle formé entre la branche d’attache (8) et la seconde branche opposée (5) est de 90°, et en ce que la branche opposée (10) de la seconde pièce d’assemblage (3) qui enserre la branche d’attache (8) de la première pièce d’assemblage (2) est en appui de contact partiel avec la dite branche d’attache (8).
- 9. Système d’assemblage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les première (13) et seconde (14) parois sont assemblées en bord à bord angulaire et en ce que la zone de jonction (17) est formée par contact surfacique des tranches biseautées (15,16) des première (13) et seconde (14) parois.
- 10. Utilisation du système d’assemblage selon l’une quelconque des revendications 5 à 9 dans lequel les première et seconde parois sont assemblées en bord à bord angulaire et la zone de jonction est formée par contact surfacique des tranches biseautées des première et seconde parois, pour réaliser un dispositif de reproduction d’une tour Eiffel dans lequel chaque étage est monté par l’assemblage de quatre parois en bord à bord angulaire en formant pour chaque étage quatre bords angulaires, chacun des dits bord angulaire comportant au moins un élément d’assemblage tel que précédemment décrit.
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| FR1507355A (fr) * | 1966-11-16 | 1967-12-29 | Procédé d'assemblage de deux panneaux ou parois permettant d'obtenir des ensemblesdémontables et caisse démontable obtenue à l'aide de ce procédé | |
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-
2015
- 2015-10-26 FR FR1502258A patent/FR3042828B1/fr active Active
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