FR3037110A1 - - Google Patents
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Abstract
Le compresseur frigorifique centrifuge (2) comporte un boîtier hermétique (3) ; un arbre d'entraînement (4) comportant une première partie d'extrémité axiale (5), une deuxième partie d'extrémité axiale (6) et une partie intermédiaire (7), l'arbre d'entraînement (4) comportant en outre un alésage axial central (8) ; des premier et deuxième étages de compression (9, 11) comportant respectivement des premier et deuxième rouets (16, 17) reliés à la première partie d'extrémité axiale (5) de l'arbre d'entraînement (4) ; un moteur électrique (19) configuré pour entraîner en rotation l'arbre d'entraînement (4) et comportant un stator et un rotor, le rotor étant relié à la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement (4) ; un élément d'arbre fixe fixé au boîtier hermétique (3) et s'étendant partiellement dans l'alésage axial central (8) de l'arbre d'entraînement (4) ; et un agencement de palier radial configuré pour supporter en rotation l'arbre d'entraînement (4), l'agencement de palier radial étant agencé entre une surface extérieure de l'élément d'arbre fixe et une surface intérieure de l'arbre d'entraînement (4).The centrifugal refrigerating compressor (2) comprises a hermetic housing (3); a drive shaft (4) having a first axial end portion (5), a second axial end portion (6) and an intermediate portion (7), the drive shaft (4) further comprising a central axial bore (8); first and second compression stages (9, 11) respectively having first and second wheels (16, 17) connected to the first axial end portion (5) of the drive shaft (4); an electric motor (19) configured to rotate the drive shaft (4) and having a stator and a rotor, the rotor being connected to the second axial end portion of the drive shaft (4) ; a fixed shaft member attached to the hermetic housing (3) and extending partially into the central axial bore (8) of the drive shaft (4); and a radial bearing arrangement configured to rotatably support the drive shaft (4), the radial bearing arrangement being arranged between an outer surface of the stationary shaft member and an inner surface of the drive shaft. training (4).
Description
1 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un compresseur frigorifique centrifuge, et en particulier à un compresseur frigorifique centrifuge à deux étages. Arrière-plan de l'invention Le document US7240515 décrit un compresseur frigorifique centrifuge 10 double comportant notamment : - un boîtier hermétique, - un moteur électrique comportant un stator et un arbre de rotor, l'arbre de rotor ayant une première partie d'extrémité axiale, une deuxième partie d'extrémité axiale, et une partie intermédiaire configurée pour être entraînées 15 en rotation par le stator, - des premier et deuxième compresseurs frigorifiques centrifuges comportant chacun des premier et deuxième étages de compression configurés pour comprimer un fluide frigorigène, les premier et deuxième étages de compression du premier compresseur frigorifique centrifuge comportant des 20 premier et deuxième rouets reliés à la première partie d'extrémité axiale de l'arbre de rotor, les premier et deuxième étages de compression du deuxième compresseur frigorifique centrifuge comportant des premier et deuxième rouets reliés à la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre de rotor, et - un ensemble de palier magnétique radial configuré pour supporter en 25 rotation l'arbre de rotor. Afin de limiter la longueur axiale de chacun des premier et deuxième compresseurs frigorifiques centrifuges, les premier et deuxième rouets de chacun des premier et deuxième compresseurs frigorifiques centrifuges sont agencés l'un à proximité de l'autre. Toutefois, la configuration du moteur 30 électrique et de l'ensemble de palier magnétique radial empêche de réduire d'avantage la longueur axiale du compresseur frigorifique centrifuge. En outre, en raison de la configuration du moteur électrique, et en particulier de l'arbre de rotor, la masse des parties rotatives est élevée, ce qui complique l'équilibrage du compresseur frigorifique centrifuge, et qui pourrait 35 donc nuire à la performance et à la fiabilité du compresseur.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a centrifugal refrigerating compressor, and in particular to a two-stage centrifugal refrigerating compressor. BACKGROUND OF THE INVENTION US7240515 discloses a dual centrifugal refrigerating compressor comprising in particular: - a hermetic housing, - an electric motor having a stator and a rotor shaft, the rotor shaft having a first end portion axial, a second axial end portion, and an intermediate portion configured to be rotated by the stator; first and second centrifugal refrigerators each having first and second compression stages configured to compress a refrigerant; first and second compression stages of the first centrifugal refrigerating compressor having first and second wheels connected to the first axial end portion of the rotor shaft, the first and second compression stages of the second centrifugal refrigerating compressor having first and second second spinning wheels connected to the second part of e axial end of the rotor shaft, and a radial magnetic bearing assembly configured to rotatably support the rotor shaft. In order to limit the axial length of each of the first and second centrifugal refrigeration compressors, the first and second wheels of each of the first and second centrifugal refrigeration compressors are arranged close to each other. However, the configuration of the electric motor and the radial magnetic bearing assembly further reduces the axial length of the centrifugal refrigerant compressor. In addition, due to the configuration of the electric motor, and in particular of the rotor shaft, the mass of the rotating parts is high, which complicates the balancing of the centrifugal refrigerating compressor, and which could therefore adversely affect the performance and the reliability of the compressor.
3037110 2 Résumé de l'invention Un objet de la présente invention consiste à fournir un compresseur frigorifique centrifuge qui peut surmonter les inconvénients rencontrés avec des 5 compresseurs frigorifiques centrifuges classiques. Un autre objet de la présente invention consiste à fournir un compresseur frigorifique centrifuge compact qui peut être facilement équilibré. Selon l'invention, un tel compresseur frigorifique centrifuge comporte : - un boîtier hermétique, - un arbre d'entraînement comportant une première partie d'extrémité axiale, une deuxième partie d'extrémité axiale et une partie intermédiaire agencée entre les première et deuxième parties d'extrémité axiale, l'arbre d'entraînement comportant un alésage axial central s'étendant le long d'au moins une partie de la longueur de l'arbre d'entraînement, - des premier et deuxième étages de compression configurés pour comprimer un fluide frigorigène, les premier et deuxième étages de compression comportant respectivement des premier et deuxième rouets, les premier et deuxième rouets étant reliés à la première partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement, - un moteur électrique configuré pour entraîner en rotation l'arbre d'entraînement autour d'un axe de rotation, le moteur électrique comportant un stator et un rotor, le rotor étant relié à la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement, - un élément d'arbre fixe fixé au boîtier hermétique et s'étendant au moins partiellement dans l'alésage axial central de l'arbre d'entraînement, et - un agencement de palier radial configuré pour supporter en rotation l'arbre d'entraînement, l'agencement de palier radial étant configuré pour coopérer avec une surface extérieure de l'élément d'arbre fixe. La configuration de l'arbre d'entraînement et de l'élément d'arbre fixe réduit la masse des parties rotatives, ce qui limite les vibrations générées par le compresseur frigorifique centrifuge, et facilite l'équilibrage de ce dernier. En outre, la configuration de l'agencement de palier radial entre l'élément d'arbre fixe et l'arbre d'entraînement, c'est-à-dire à l'intérieur de l'arbre d'entraînement, permet d'agencer le moteur électrique à proximité des premier et deuxième étages de compression, et donc de réduire la longueur axiale totale du compresseur frigorifique centrifuge.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a centrifugal refrigeration compressor which can overcome the disadvantages encountered with conventional centrifugal refrigeration compressors. Another object of the present invention is to provide a compact centrifugal refrigeration compressor which can be easily balanced. According to the invention, such a centrifugal refrigerating compressor comprises: - a hermetic housing, - a drive shaft comprising a first axial end portion, a second axial end portion and an intermediate portion arranged between the first and second parts axial end, the drive shaft having a central axial bore extending along at least a portion of the length of the drive shaft; first and second compression stages configured to compress a refrigerant, the first and second compression stages respectively comprising first and second wheels, the first and second wheels being connected to the first axial end portion of the drive shaft, - an electric motor configured to drive in rotation the drive shaft about an axis of rotation, the electric motor having a stator and a rotor, the rotor being connected to the an axial end portion of the drive shaft; a fixed shaft member fixed to the hermetic housing and extending at least partially in the central axial bore of the drive shaft; and an arrangement radial bearing arrangement configured to rotatably support the drive shaft, the radial bearing arrangement being configured to cooperate with an outer surface of the stationary shaft member. The configuration of the drive shaft and the fixed shaft member reduces the weight of the rotating parts, which limits the vibrations generated by the centrifugal refrigeration compressor, and facilitates the balancing thereof. In addition, the configuration of the radial bearing arrangement between the stationary shaft member and the drive shaft, i.e. inside the drive shaft, allows arranging the electric motor near the first and second compression stages, and thus reducing the total axial length of the centrifugal refrigerating compressor.
3037110 3 Le compresseur frigorifique centrifuge peut également comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial comporte au moins un palier radial s'étendant le long d'au moins une partie 5 d'une surface intérieure du rotor. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial comporte au moins un palier radial s'étendant le long d'au moins une partie d'au moins l'un des premier et deuxième rouets. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial 10 comporte au moins un palier radial s'étendant le long d'au moins une partie d'une surface intérieure du rotor, le long de l'arbre d'entraînement et le long d'au moins une partie d'au moins l'un des premier et deuxième rouets. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial est agencé entre une surface extérieure de l'élément d'arbre fixe et une surface 15 intérieure de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial comporte au moins un palier radial agencé entre la surface extérieure de l'élément d'arbre fixe et la surface intérieure de l'arbre d'entraînement. Le palier radial peut être un palier lisse.The centrifugal refrigerating compressor may also include one or more of the following features, taken alone or in combination. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement comprises at least one radial bearing extending along at least a portion of an inner surface of the rotor. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement comprises at least one radial bearing extending along at least a portion of at least one of the first and second wheels. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement comprises at least one radial bearing extending along at least a portion of an inner surface of the rotor, along the shaft of the rotor. driving and along at least a portion of at least one of the first and second wheels. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement is arranged between an outer surface of the stationary shaft member and an inner surface of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement comprises at least one radial bearing arranged between the outer surface of the stationary shaft member and the inner surface of the drive shaft. The radial bearing may be a plain bearing.
20 Selon un mode de réalisation de l'invention, le palier radial s'étend le long d'au moins une partie de la deuxième partie d'extrémité axiale et/ou d'au moins une partie de la partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial est agencé à l'intérieur de l'alésage axial central de l'arbre d'entraînement.According to one embodiment of the invention, the radial bearing extends along at least a portion of the second axial end portion and / or at least a portion of the intermediate portion of the shaft. drive. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement is arranged inside the central axial bore of the drive shaft.
25 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial comporte une pluralité de paliers radiaux répartis le long de la longueur axiale de l'élément d'arbre fixe. Selon un mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique centrifuge comporte en outre un agencement de palier de butée configuré pour 30 limiter un mouvement axial de l'arbre d'entraînement en cours de fonctionnement, l'agencement de palier de butée comportant un élément de palier de butée agencé sur la surface extérieure de la partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier de 35 butée est un agencement de palier de butée à fluide, et par exemple un agencement de palier de butée à gaz. Par conséquent, un fluide comprimé, tel 3037110 4 qu'un gaz comprimé, à pression intermédiaire ou élevée est délivré à un espace prévu entre les surfaces de palier adjacentes correspondantes de l'agencement de palier de butée. Par la présente, l'utilisation d'une huile lubrifiante et les problèmes associés à l'alimentation en huile, la température d'huile ou la 5 circulation d'huile dans la compression de fluide frigorigène peuvent être évités. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de palier de butée s'étend radialement vers l'extérieur par rapport à la partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de palier de butée 10 est annulaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de palier de butée est formé d'un seul tenant avec l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de palier de butée a une première surface de palier de butée et une deuxième surface de palier de 15 butée opposée à la première surface de palier de butée. Selon un mode de réalisation de l'invention, la première surface de palier de butée de l'élément de palier de butée est configurée pour coopérer avec une première surface de palier de butée définie par un premier élément de palier de butée relié au boîtier hermétique, et la deuxième surface de palier de butée de 20 l'élément de palier de butée est configurée pour coopérer avec une deuxième surface de palier de butée définie par un deuxième élément de palier de butée relié au boîtier hermétique. Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième éléments de palier de butée sont annulaires.According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement comprises a plurality of radial bearings distributed along the axial length of the stationary shaft member. According to one embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor further comprises a thrust bearing arrangement configured to limit axial movement of the drive shaft during operation, the thrust bearing arrangement comprising a thrust bearing element arranged on the outer surface of the intermediate portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing arrangement is a fluid thrust bearing arrangement, and for example a thrust bearing arrangement. Therefore, a compressed fluid, such as compressed, intermediate or high pressure gas is delivered to a space provided between the corresponding adjacent bearing surfaces of the thrust bearing arrangement. Hereby, the use of a lubricating oil and the problems associated with the oil supply, the oil temperature or the oil circulation in the refrigerant compression can be avoided. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing element extends radially outwardly relative to the intermediate portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing element 10 is annular. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing element is formed in one piece with the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing member has a first thrust bearing surface and a second thrust bearing surface opposite to the first thrust bearing surface. According to one embodiment of the invention, the first abutment bearing surface of the abutment bearing element is configured to cooperate with a first abutment bearing surface defined by a first abutment bearing element connected to the hermetic housing. and the second abutment bearing surface of the abutment bearing member is configured to cooperate with a second abutment bearing surface defined by a second abutment bearing member connected to the hermetic housing. According to one embodiment of the invention, the first and second abutment bearing elements are annular.
25 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de palier de butée est situé entre le moteur électrique et le premier étage de compression. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'alésage axial central de l'arbre d'entraînement s'étend sur toute la longueur de l'arbre d'entraînement, et le rotor comporte un passage axial central s'étendant sur toute la longueur du 30 rotor, l'élément d'arbre fixe s'étendant dans l'alésage axial central et le passage axial central et le long de ceux-ci et ayant une première partie d'extrémité et une deuxième partie d'extrémité reliées respectivement au boîtier hermétique. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe est supporté en porte à faux par rapport au boîtier hermétique. Selon un mode de 35 réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe est relié au boîtier hermétique près de la première partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Selon un 3037110 5 autre mode de réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe est relié au boîtier hermétique près de la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'alésage axial de l'arbre 5 d'entraînement s'étend le long d'au moins la première partie d'extrémité axiale et la partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'alésage axial de l'arbre d'entraînement s'étend le long d'au moins la partie intermédiaire et la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Selon ledit mode de 10 réalisation de l'invention, le rotor peut également comporter un passage axial central s'étendant sur toute la longueur du rotor. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier radial est un agencement de palier radial à fluide, et par exemple un agencement de palier radial à gaz. Ainsi, l'utilisation d'une huile lubrifiante pour la lubrification 15 de l'agencement de palier radial et les problèmes associés à l'alimentation en huile, la température d'huile ou la circulation d'huile dans la compression de fluide frigorigène peuvent être évités. Selon un mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique centrifuge est configuré de sorte qu'au moins une partie du fluide frigorigène 20 comprimé dans les premier et deuxième étages de compression soit utilisé comme fluide de lubrification dans l'agencement de palier radial à fluide et/ou l'agencement de palier de butée à fluide. Selon ledit mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique centrifuge peut être considéré comme un compresseur mono-fluide. Cette configuration du compresseur frigorifique 25 centrifuge permet d'éviter une alimentation séparée en fluide de lubrification et réduit ainsi les coûts. Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième rouets sont agencés selon une configuration dos-à-dos. Selon un mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième 30 rouets sont formés d'un seul tenant avec l'arbre d'entraînement. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième rouets sont prévus sur un élément de rouet fixé à la première partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des premier et 35 deuxième étages de compression comporte un côté avant équipé d'une pluralité d'aubes configurées pour accélérer, pendant la rotation de l'arbre 3037110 6 d'entraînement, le fluide frigorigène entrant dans l'étage de compression respectif et pour délivrer le fluide frigorigène accéléré à un diffuseur agencé au niveau du bord extérieur radial du rouet respectif. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des premier et 5 deuxième étages de compression comporte une entrée de fluide et une sortie de fluide, la sortie de fluide du premier étage de compression étant reliée de manière fluidique à l'entrée de fluide du deuxième étage de compression. Selon un mode de réalisation de l'invention, le boîtier hermétique comporte une chambre basse pression située en amont du premier étage de 10 compression, et une chambre haute pression située en aval du deuxième étage de compression, le moteur électrique étant agencé dans la chambre basse pression. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agencement de palier de butée et/ou l'agencement de palier radial sont agencés dans la chambre basse 15 pression. Selon un mode de réalisation de l'invention, le boîtier hermétique comporte en outre une chambre de pression intermédiaire prévue entre la sortie de fluide du premier étage de compression et l'entrée de fluide du deuxième étage de compression.According to one embodiment of the invention, the thrust bearing element is located between the electric motor and the first compression stage. According to one embodiment of the invention, the central axial bore of the drive shaft extends over the entire length of the drive shaft, and the rotor has a central axial passage extending over any the length of the rotor, the fixed shaft member extending into and along the central axial bore and the central axial passage and having a first end portion and a second end portion connected thereto; respectively to the hermetic housing. According to one embodiment of the invention, the fixed shaft member is supported cantilever with respect to the hermetic housing. According to one embodiment of the invention, the stationary shaft member is connected to the hermetic housing near the first axial end portion of the drive shaft. According to another embodiment of the invention, the stationary shaft member is connected to the hermetic housing near the second axial end portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the axial bore of the drive shaft extends along at least the first axial end portion and the intermediate portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the axial bore of the drive shaft extends along at least the intermediate portion and the second axial end portion of the drive shaft. According to said embodiment of the invention, the rotor may also comprise a central axial passage extending over the entire length of the rotor. According to one embodiment of the invention, the radial bearing arrangement is a radial fluid bearing arrangement, and for example a radial gas bearing arrangement. Thus, the use of a lubricating oil for the lubrication of the radial bearing arrangement and the problems associated with the oil supply, the oil temperature or the oil circulation in the refrigerant compression can to be avoided. According to one embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor is configured such that at least a portion of the refrigerant compressed in the first and second compression stages is used as a lubricating fluid in the radial bearing arrangement. fluid and / or the fluid thrust bearing arrangement. According to said embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor can be considered as a single-fluid compressor. This configuration of the centrifugal refrigerant compressor avoids a separate supply of lubricating fluid and thus reduces costs. According to one embodiment of the invention, the first and second wheels are arranged in a back-to-back configuration. According to one embodiment of the invention, the first and second wheels are formed integrally with the drive shaft. According to another embodiment of the invention, the first and second wheels are provided on a wheel element fixed to the first axial end portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, each of the first and second compression stages comprises a front side equipped with a plurality of blades configured to accelerate, during the rotation of the drive shaft 3037110 6, the fluid refrigerant entering the respective compression stage and to deliver the accelerated refrigerant to a diffuser arranged at the radial outer edge of the respective impeller. According to one embodiment of the invention, each of the first and second compression stages comprises a fluid inlet and a fluid outlet, the fluid outlet of the first compression stage being fluidly connected to the fluid inlet. the second compression stage. According to one embodiment of the invention, the hermetic housing comprises a low pressure chamber located upstream of the first compression stage, and a high pressure chamber located downstream of the second compression stage, the electric motor being arranged in the chamber. low pressure. According to one embodiment of the invention, the thrust bearing arrangement and / or the radial bearing arrangement are arranged in the low pressure chamber. According to one embodiment of the invention, the hermetic housing further comprises an intermediate pressure chamber provided between the fluid outlet of the first compression stage and the fluid inlet of the second compression stage.
20 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe est un élément d'arbre fixe étagé, et a un diamètre externe qui varie le long de la longueur axiale de l'élément d'arbre fixe. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe et/ou l'arbre d'entraînement sont réalisés en acier à haute résistance, en matériaux 25 céramiques, ou en combinaisons de ceux-ci. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément d'arbre fixe s'étend sensiblement parallèlement à l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique centrifuge comporte en outre un manchon de raccordement configuré pour 30 relier en rotation le rotor et la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement entoure au moins partiellement le rotor et au moins partiellement la deuxième partie d'extrémité axiale de l'arbre d'entraînement. Le manchon de 35 raccordement peut entourer entièrement la deuxième partie d'extrémité axiale 3037110 7 de l'arbre d'entraînement, et peut également entourer au moins partiellement la partie intermédiaire de l'arbre d'entraînement. Selon un mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique centrifuge comporte en outre un élément d'espacement situé entre l'arbre 5 d'entraînement et le rotor. Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement comporte une extrémité située près de l'élément de palier de butée, et par exemple venant en butée contre l'élément de palier de butée. Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de 10 raccordement peut être formé d'un seul tenant avec l'arbre d'entraînement. Ces avantages et d'autres apparaîtront à la lecture de la description qui suit en vue du dessin qui lui est attaché représentant, à titre d'exemples non limitatifs, des modes de réalisation du compresseur frigorifique centrifuge selon l'invention.According to one embodiment of the invention, the stationary shaft member is a stepped stationary shaft member, and has an outer diameter that varies along the axial length of the stationary shaft member. According to one embodiment of the invention, the fixed shaft member and / or the drive shaft are made of high-strength steel, of ceramic materials, or combinations thereof. According to one embodiment of the invention, the fixed shaft member extends substantially parallel to the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor further comprises a connecting sleeve configured to rotate the rotor and the second axial end portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the connection sleeve at least partially surrounds the rotor and at least partially the second axial end portion of the drive shaft. The connecting sleeve may completely surround the second axial end portion 3037110 7 of the drive shaft, and may also at least partially surround the intermediate portion of the drive shaft. According to one embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor further comprises a spacer element located between the drive shaft and the rotor. According to one embodiment of the invention, the connecting sleeve has an end located near the thrust bearing element, and for example abutting against the thrust bearing element. According to one embodiment of the invention, the connecting sleeve can be formed integrally with the drive shaft. These and other advantages will become apparent on reading the following description with reference to the drawing attached thereto showing, by way of nonlimiting examples, embodiments of the centrifugal refrigerating compressor according to the invention.
15 Brève description des dessins La description détaillée suivante de plusieurs modes de réalisation de l'invention sera mieux comprise lorsqu'elle est lue conjointement avec les 20 dessins annexés, étant entendu, cependant, que l'invention ne se limite pas au mode de réalisation spécifique décrit. La Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un premier mode de réalisation de l'invention. La Figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur 25 frigorifique centrifuge selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La Figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La Figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un quatrième mode de réalisation de l'invention.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The following detailed description of several embodiments of the invention will be better understood when read in conjunction with the accompanying drawings, it being understood, however, that the invention is not limited to the embodiment of the invention. specific described. Figure 1 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to a first embodiment of the invention. Figure 2 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerating compressor according to a second embodiment of the invention. Figure 3 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to a third embodiment of the invention. Figure 4 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to a fourth embodiment of the invention.
30 La Figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un cinquième mode de réalisation de l'invention. La Figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un sixième mode de réalisation de l'invention. La Figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur 35 frigorifique centrifuge selon un septième mode de réalisation de l'invention.Figure 5 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to a fifth embodiment of the invention. Figure 6 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to a sixth embodiment of the invention. Figure 7 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerating compressor according to a seventh embodiment of the invention.
3037110 8 La Figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un compresseur frigorifique centrifuge selon un huitième mode de réalisation de l'invention. Description détaillée de l'invention 5 La Figure 1 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2, en particulier un compresseur frigorifique centrifuge à deux étages. Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte un boîtier hermétique 3, et un arbre d'entraînement 4 agencé de manière rotative à l'intérieur du 10 boîtier hermétique 3 et s'étendant le long d'un axe longitudinal A. L'arbre d'entraînement 4 comporte une première partie d'extrémité axiale 5, une deuxième partie d'extrémité axiale 6 opposée à la première partie d'extrémité axiale 5, et une partie intermédiaire 7 agencée entre les première et deuxième parties d'extrémité axiales 5, 6. L'arbre d'entraînement 4 peut être réalisé en 15 acier à haute résistance, en matériaux céramiques, ou en combinaisons de ceux-ci. Selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, l'arbre d'entraînement comporte un alésage axial central 8 s'étendant sur toute la longueur de l'arbre d'entraînement 4. Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte en outre un premier 20 étage de compression 9 et un deuxième étage de compression 11 configurés pour comprimer un fluide frigorigène. Le premier étage de compression 9 comporte une entrée de fluide 12 et une sortie de fluide 13, tandis que le deuxième étage de compression 11 comporte une entrée de fluide 14 et une sortie de fluide 15, la sortie de fluide 13 du premier étage de compression 9 25 étant reliée de manière fluidique à l'entrée de fluide 14 du deuxième étage de compression 11. Le boîtier hermétique 3 comporte donc une chambre basse pression située en amont du premier étage de compression 9, une chambre haute pression située en aval du deuxième étage de compression 11, et une chambre 30 de pression intermédiaire prévue entre la sortie de fluide 13 du premier étage de compression 9 et l'entrée de fluide 14 du deuxième étage de compression 11. Les premier et deuxième étages de compression 9, 11 comportent respectivement un premier rouet 16 et un deuxième rouet 17. Les premier et 35 deuxième rouets 16, 17 sont reliés à la première partie d'extrémité axiale 5 de l'arbre d'entraînement 4. Selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 3037110 9 1, les premier et deuxième rouets 16, 17 sont prévus sur un élément de rouet 18 fixé à la première partie d'extrémité axiale 5 de l'arbre d'entraînement 4. Cependant, selon un autre mode de réalisation de l'invention, les premier et deuxième rouets 16, 17 peuvent être formés d'un seul tenant avec l'arbre 5 d'entraînement 4. Les premier et deuxième rouets 16, 17 sont agencés selon une configuration dos-à-dos, de sorte que les directions de flux de fluide au niveau de l'entrée de flux 12, 14 des premier et deuxième étages de compression 9, 11 soient opposées les unes aux autres.Figure 8 is a longitudinal sectional view of a centrifugal refrigerant compressor according to an eighth embodiment of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 represents a centrifugal refrigerating compressor 2, in particular a two-stage centrifugal refrigerating compressor. The centrifugal refrigerating compressor 2 comprises a hermetic housing 3, and a drive shaft 4 rotatably disposed within the hermetic housing 3 and extending along a longitudinal axis A. The drive shaft 4 comprises a first axial end portion 5, a second axial end portion 6 opposite the first axial end portion 5, and an intermediate portion 7 arranged between the first and second axial end portions 5, 6. Drive shaft 4 may be made of high strength steel, ceramic materials, or combinations thereof. According to the embodiment shown in Figure 1, the drive shaft has a central axial bore 8 extending over the entire length of the drive shaft 4. The centrifugal refrigerant compressor 2 further comprises a first 20 compression stage 9 and a second compression stage 11 configured to compress a refrigerant. The first compression stage 9 comprises a fluid inlet 12 and a fluid outlet 13, while the second compression stage 11 comprises a fluid inlet 14 and a fluid outlet 15, the fluid outlet 13 of the first compression stage 9 25 being fluidly connected to the fluid inlet 14 of the second compression stage 11. The hermetic housing 3 thus comprises a low pressure chamber located upstream of the first compression stage 9, a high pressure chamber located downstream of the second compression stage 9 compression stage 11, and an intermediate pressure chamber 30 provided between the fluid outlet 13 of the first compression stage 9 and the fluid inlet 14 of the second compression stage 11. The first and second compression stages 9, 11 comprise respectively a first wheel 16 and a second wheel 17. The first and second wheel 16, 17 are connected to the first axial end portion 5 of the drive shaft. 4. According to the embodiment shown in Fig. 3037110 9 1, the first and second wheels 16, 17 are provided on a wheel element 18 attached to the first axial end portion 5 of the drive shaft 4. However, according to another embodiment of the invention, the first and second wheels 16, 17 can be formed integrally with the drive shaft 4. The first and second wheels 16, 17 are arranged in a back-to-back configuration, so that the fluid flow directions at the flow inlet 12, 14 of the first and second compression stages 9, 11 are opposed to each other.
10 Chacun des premier et deuxième rouets 16, 17 comporte un côté avant équipé d'une pluralité d'aubes configurées pour accélérer, pendant la rotation de l'arbre d'entraînement 4, le fluide frigorigène entrant dans l'étage respectif parmi les premier et deuxième étages de compression 9, 11, et pour délivrer le fluide frigorigène accéléré à un diffuseur agencé au niveau du bord extérieur 15 radial du rouet respectif parmi les premier et deuxième rouets 16, 17. Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte un moteur électrique 19 configuré pour entraîner en rotation l'arbre d'entraînement 4 autour de l'axe longitudinal A de l'arbre d'entraînement 4. Le moteur électrique 19 comporte un stator 21 et un rotor 22. Le moteur électrique est agencé dans la chambre 20 basse pression définie par le boîtier hermétique 3. Selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, le rotor 22 comporte un passage axial central 23 s'étendant sur toute la longueur du rotor 22. Le rotor 22 est relié à la deuxième partie d'extrémité axiale 6 de l'arbre d'entraînement 4. A cet effet, le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte 25 un manchon de raccordement 24 configuré pour relier en rotation le rotor 22 et la deuxième partie d'extrémité axiale 6 de l'arbre d'entraînement 4. L'arbre d'entraînement 4 et le rotor 22 peuvent par exemple être fermement ajustés, tel qu'ajustés avec serrage, à l'intérieur du manchon de raccordement 24. Le manchon de raccordement 24 peut également être ajusté de manière 30 thermorétractable à l'arbre d'entraînement 4 et au rotor 22. Selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, le manchon de raccordement 24 entoure complètement le rotor 22 et la deuxième partie d'extrémité axiale 6 de l'arbre d'entraînement 4. Le manchon de liaison 24 peut également entourer au moins partiellement la partie intermédiaire 7 de l'arbre 35 d'entraînement 4.Each of the first and second wheels 16, 17 has a front side equipped with a plurality of vanes configured to accelerate, during rotation of the drive shaft 4, the refrigerant entering the respective one of the first stages. and second compression stages 9, 11, and for delivering the accelerated refrigerant to a diffuser arranged at the radial outer edge of the respective wheel of the first and second wheels 16, 17. The centrifugal refrigerating compressor 2 comprises an electric motor 19 configured to rotate the drive shaft 4 about the longitudinal axis A of the drive shaft 4. The electric motor 19 comprises a stator 21 and a rotor 22. The electric motor is arranged in the chamber 20 Low pressure defined by the hermetic housing 3. According to the embodiment shown in Figure 1, the rotor 22 has a central axial passage 23 extending over the entire length The rotor 22 is connected to the second axial end portion 6 of the drive shaft 4. For this purpose, the centrifugal refrigerant compressor 2 has a connecting sleeve 24 configured to connect the rotor in rotation. 22 and the second axial end portion 6 of the drive shaft 4. The drive shaft 4 and the rotor 22 can for example be firmly adjusted, as adjusted with tightening, inside the sleeve The connecting sleeve 24 can also be heat-shrinkably adjusted to the drive shaft 4 and to the rotor 22. According to the embodiment shown in FIG. 1, the connection sleeve 24 completely surrounds the rotor. 22 and the second axial end portion 6 of the drive shaft 4. The connecting sleeve 24 can also at least partially surround the intermediate portion 7 of the drive shaft 4.
3037110 10 Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte un élément d'arbre fixe 26 fixé au boîtier hermétique 3 et s'étendant de manière coaxiale jusqu'à l'arbre d'entraînement 4. L'élément d'arbre fixe 26 peut être réalisé en acier à haute résistance, en matériaux céramiques, ou en combinaisons de ceux-ci.The centrifugal refrigerating compressor 2 comprises a stationary shaft element 26 fixed to the hermetic housing 3 and extending coaxially to the drive shaft 4. The stationary shaft element 26 can be made of high-strength steel, of ceramic materials, or combinations thereof.
5 L'élément d'arbre fixe 26 peut être étagé, et peut avoir un diamètre externe qui varie le long de la longueur axiale de l'élément d'arbre fixe 26, ou il peut avoir une section transversale sensiblement constante sur toute sa longueur. Selon le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, l'élément d'arbre fixe 26 s'étend dans l'alésage axial 8 de l'arbre d'entraînement 4 et le passage 10 axial 23 du rotor 22 et le long de ceux-ci, et a une première partie d'extrémité 26a et une deuxième partie extrémité 26b respectivement reliées au boîtier hermétique 3. Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte un agencement de palier radial configuré pour supporter en rotation l'arbre d'entraînement 4.The stationary shaft member 26 may be stepped, and may have an outer diameter that varies along the axial length of the stationary shaft member 26, or may have a substantially constant cross section along its entire length. . According to the embodiment shown in FIG. 1, the fixed shaft element 26 extends in the axial bore 8 of the drive shaft 4 and the axial passage 23 of the rotor 22 and along those and has a first end portion 26a and a second end portion 26b respectively connected to the hermetic housing 3. The centrifugal refrigeration compressor 2 has a radial bearing arrangement configured to rotatably support the drive shaft 4.
15 L'agencement de palier radial comporte un palier radial 27, tel qu'un palier lisse radial, agencé à l'intérieur de l'alésage axial 8 de l'arbre d'entraînement 4 et entre la surface extérieure de l'élément d'arbre fixe 26 et la surface intérieure de l'arbre d'entraînement 4. Le palier radial 27 peut être un palier radial à fluide, et par exemple un palier radial à gaz. Selon le mode de réalisation représenté 20 sur la Figure 1, le palier radial 27 s'étend le long de la deuxième partie d'extrémité axiale 6 et le long d'une partie de la partie intermédiaire 7 de l'arbre d'entraînement 4. Il convient toutefois de noter que l'agencement de palier radial peut comporter une pluralité des paliers radiaux répartis le long de la longueur axiale de l'élément d'arbre fixe 26.The radial bearing arrangement comprises a radial bearing 27, such as a radial plain bearing, arranged inside the axial bore 8 of the drive shaft 4 and between the outer surface of the radial element. fixed shaft 26 and the inner surface of the drive shaft 4. The radial bearing 27 may be a radial fluid bearing, and for example a radial gas bearing. According to the embodiment shown in Figure 1, the radial bearing 27 extends along the second axial end portion 6 and along a portion of the intermediate portion 7 of the drive shaft 4 It should be noted, however, that the radial bearing arrangement may include a plurality of radial bearings distributed along the axial length of the stationary shaft member 26.
25 Le compresseur frigorifique centrifuge 2 comporte en outre un agencement de palier de butée agencé dans la chambre basse pression et configuré pour limiter un mouvement axial de l'arbre d'entraînement 4 pendant le fonctionnement. L'agencement de palier de butée peut être un agencement de palier de butée à fluide, et par exemple un agencement de palier de butée à 30 gaz. L'agencement de palier de butée comporte un élément de palier de butée annulaire 28 agencé sur la surface extérieure de la partie intermédiaire 7 de l'arbre d'entraînement 7, et situé entre le moteur électrique 19 et le premier étage de compression 9. L'élément de palier de butée 28 peut être formé d'un 35 seul tenant avec l'arbre d'entraînement 4, ou peut être fixé à ce dernier. Il est à noter qu'une partie d'extrémité du manchon de raccordement 24 peut être 3037110 11 située près de l'élément de palier de butée 28, et peut par exemple venir en butée contre l'élément de palier de butée 28. L'élément de palier de butée 28 s'étend radialement vers l'extérieur par rapport à la partie intermédiaire 7 de l'arbre d'entraînement 4, et a une première 5 surface de palier de butée 29 et une deuxième surface de palier de butée 31 opposée à la première surface de palier de butée 29. La première surface de palier de butée 29 de l'élément de palier de butée 28 est configurée pour coopérer avec une première surface de palier de butée définie par un premier élément de palier de butée annulaire 32 relié au boîtier hermétique 3, tandis 10 que la deuxième surface de palier de butée 31 de l'élément de palier de butée 28 est configurée pour coopérer avec une deuxième surface de palier de butée annulaire définie par un deuxième élément de palier de butée 33 relié au boîtier hermétique 3. Selon un mode de réalisation de l'invention, le compresseur frigorifique 15 centrifuge 2 est configuré de sorte qu'une partie du fluide frigorigène comprimé par les premier et deuxième étages de compression 9, 11 soit utilisée comme fluide de lubrification dans l'agencement de palier radial à fluide et l'agencement de palier de butée à fluide. La Figure 2 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un 20 deuxième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation représenté sur la Figure 1 essentiellement en ce que l'élément d'arbre fixe 26 est supporté en porte à faux par rapport au boîtier hermétique 3 et la première partie d'extrémité 26a de l'élément d'arbre fixe 26 est reliée au boîtier hermétique 3. Selon ledit deuxième mode de réalisation, le rotor 26 est 25 dépourvu de passage axial. La Figure 3 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un troisième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation représenté sur la Figure 1 essentiellement en ce que l'élément d'arbre fixe 26 est supporté en porte à faux par rapport au boîtier hermétique 3 30 et la deuxième partie d'extrémité 26b de l'élément d'arbre fixe 26 est reliée au boîtier hermétique 3. La Figure 4 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un quatrième mode de réalisation de l'invention qui diffère du premier mode de réalisation représenté sur la Figure 1 essentiellement en ce que l'agencement 35 de palier radial comporte un premier palier radial 27a s'étendant le long des premier et deuxième rouets 16, 17 et de la première partie d'extrémité axiale 5 3037110 12 de l'arbre d'entraînement 4, et un deuxième palier radial 27b s'étendant le long de la surface intérieure du rotor 22. Selon ledit quatrième mode de réalisation de l'invention, l'élément de rouet 18 est relié à l'arbre d'entraînement 4 au moyen de l'agencement de palier radial, et plus particulièrement au moyen du 5 premier palier radial 27a. Par exemple, l'élément de rouet 18 et l'arbre d'entraînement 4 peuvent être fermement ajustés sur le premier palier radial 27a. La Figure 5 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un cinquième mode de réalisation de l'invention qui diffère du quatrième mode de 10 réalisation représenté sur la Figure 4 essentiellement en ce que le palier radial 27 s'étend le long des premier et deuxième rouets 16, 17, et sur toute la longueur axiale de l'arbre d'entraînement 4 et du rotor 22. La Figure 6 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un sixième mode de réalisation de l'invention qui diffère du troisième mode de 15 réalisation représenté sur la Figure 3 essentiellement en ce que le palier radial 27 s'étend le long du premier rouet 16, et sur toute la longueur axiale de l'arbre d'entraînement 4 et 22 du rotor. La Figure 7 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un septième mode de réalisation de l'invention qui diffère du sixième mode de 20 réalisation représenté sur la Figure 6 essentiellement en ce que l'agencement de palier radial comporte un premier palier radial 27a s'étendant le long du premier rouet 16 et de la première partie d'extrémité axiale 5 de l'arbre d'entraînement 4, et un deuxième palier radial 27b s'étendant le long de la surface intérieure du rotor 22.The centrifugal refrigerant compressor 2 further comprises a thrust bearing arrangement arranged in the low pressure chamber and configured to limit axial movement of the drive shaft 4 during operation. The thrust bearing arrangement may be a fluid thrust bearing arrangement, and for example a thrust bearing arrangement. The thrust bearing arrangement comprises an annular abutment bearing element 28 arranged on the outer surface of the intermediate portion 7 of the drive shaft 7, and located between the electric motor 19 and the first compression stage 9. The abutment bearing element 28 may be formed integrally with the drive shaft 4, or may be attached thereto. It should be noted that an end portion of the connecting sleeve 24 may be located near the abutment bearing element 28, and may for example abut against the thrust bearing element 28. the thrust bearing member 28 extends radially outwardly relative to the intermediate portion 7 of the drive shaft 4, and has a first thrust bearing surface 29 and a second thrust bearing surface. 31 opposite the first abutment bearing surface 29. The first abutment bearing surface 29 of the abutment bearing member 28 is configured to cooperate with a first abutment bearing surface defined by a first abutment bearing member annular 32 connected to the sealed housing 3, while the second abutment bearing surface 31 of the abutment bearing member 28 is configured to cooperate with a second annular abutment bearing surface defined by a second In one embodiment of the invention, the centrifugal refrigerating compressor 2 is configured so that a portion of the refrigerant compressed by the first and second compression stages 9 It is used as a lubricating fluid in the radial fluid bearing arrangement and the fluid thrust bearing arrangement. Fig. 2 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to a second embodiment of the invention which differs from the first embodiment shown in Fig. 1 essentially in that the stationary shaft member 26 is cantilevered relative to the hermetic housing 3 and the first end portion 26a of the stationary shaft member 26 is connected to the hermetic housing 3. According to said second embodiment, the rotor 26 is devoid of axial passage. 3 represents a centrifugal refrigerating compressor 2 according to a third embodiment of the invention which differs from the first embodiment shown in FIG. 1 essentially in that the fixed shaft element 26 is supported cantilevered by relative to the hermetic housing 3 30 and the second end portion 26b of the stationary shaft member 26 is connected to the hermetic housing 3. Fig. 4 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to a fourth embodiment of the invention which differs from the first embodiment shown in FIG. 1 essentially in that the radial bearing arrangement comprises a first radial bearing 27a extending along the first and second wheels 16, 17 and the first axial end portion. 3037110 12 of the drive shaft 4, and a second radial bearing 27b extending along the inner surface of the rotor 22. According to said fourth mode of re In the embodiment of the invention, the impeller element 18 is connected to the drive shaft 4 by means of the radial bearing arrangement, and more particularly by means of the first radial bearing 27a. For example, the impeller member 18 and the drive shaft 4 can be firmly fitted to the first radial bearing 27a. Figure 5 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to a fifth embodiment of the invention which differs from the fourth embodiment shown in Figure 4 essentially in that the radial bearing 27 extends along the first and second wheels 16, 17, and over the entire axial length of the drive shaft 4 and the rotor 22. Figure 6 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to a sixth embodiment of the invention which differs from the third embodiment. shown in Figure 3 essentially in that the radial bearing 27 extends along the first wheel 16, and over the entire axial length of the drive shaft 4 and 22 of the rotor. Fig. 7 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to a seventh embodiment of the invention which differs from the sixth embodiment shown in Fig. 6 essentially in that the radial bearing arrangement comprises a first radial bearing 27a. extending along the first wheel 16 and the first axial end portion 5 of the drive shaft 4, and a second radial bearing 27b extending along the inner surface of the rotor 22.
25 La Figure 8 représente un compresseur frigorifique centrifuge 2 selon un huitième mode de réalisation de l'invention qui diffère du deuxième mode de réalisation représenté sur la Figure 2 essentiellement en ce que le palier radial 27 s'étend le long des premier et deuxième rouets 16, 17, et sur sensiblement toute la longueur axiale de l'arbre d'entraînement 4.Fig. 8 shows a centrifugal refrigerant compressor 2 according to an eighth embodiment of the invention which differs from the second embodiment shown in Fig. 2 essentially in that the radial bearing 27 extends along the first and second spinning wheels. 16, 17, and over substantially the entire axial length of the drive shaft 4.
30 Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs, mais au contraire elle englobe tous les modes de réalisation correspondants.Of course, the invention is not limited to the embodiments described above by way of non-limiting examples, but on the contrary it encompasses all the corresponding embodiments.
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