FR3036047A1

FR3036047A1 - HELICOIDAL PIPE FOR PRESS TOOL ON PRESS

Info

Publication number: FR3036047A1
Application number: FR1554337A
Authority: FR
Inventors: Olivier Cote
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2015-05-13
Publication date: 2016-11-18
Anticipated expiration: 2035-05-13
Also published as: FR3036047B1

Abstract

L'invention a trait à un ensemble de raccord pneumatique (8) avec un tuyau pneumatique (14) de forme hélicoïdale pour raccorder le bâti supérieur et le bâti inférieur d'un outil d'emboutissage. Le tuyau pneumatique (14) décrit une hélicoïde à plusieurs spires empilées selon un axe d'empilement (18). L'ensemble (8) présente en outre un guide élastique (20), tel un ressort hélicoïdal (20), qui est disposé à l'intérieur de l'espace délimité par l'hélicoïde du tuyau (14). Le guide élastique (20) permet de suivre les mouvements du tuyau (14) et d'en recentrer les spires pendant le fonctionnement de l'outil d'emboutissage, si bien qu'il n'est plus exposé aux risques d'écrasement.The invention relates to a pneumatic connection assembly (8) with a helically shaped pneumatic hose (14) for connecting the upper frame and the lower frame of a stamping tool. The pneumatic pipe (14) describes a helicoid with several turns stacked along a stacking axis (18). The assembly (8) further has an elastic guide (20), such as a coil spring (20), which is disposed within the space defined by the helicoidal pipe (14). The elastic guide (20) makes it possible to follow the movements of the pipe (14) and to refocus the turns during the operation of the stamping tool, so that it is no longer exposed to the risk of crushing.

Description

1 TUYAU HELICOIDAL POUR OUTIL D'EMBOUTISSAGE DE TOLE SUR PRESSE L'invention a trait à un tuyau hélicoïdal, notamment un raccord flexible. Plus précisément, l'invention concerne un tuyau hélicoïdal d'alimentation pneumatique d'un outil d'emboutissage. L'invention concerne également un outil d'emboutissage. Un outil d'emboutissage présente généralement un bâti inférieur fixe et un bâti supérieur mobile. Ils reçoivent un ensemble d'outils de travail permettant de réaliser un emboutissage pour conformer une tôle, un tombage de bords pour rabattre des côtés d'un flan de tôle. L'outillage peut également présenter des parties permettant de réaliser des poinçonnages pour percer la tôle, ce qui nécessite l'intégration d'outils commandés indépendamment des mouvements de bâtis. Afin de réaliser plusieurs types de pièces à l'aide d'un même outil d'emboutissage, il est intéressant de commander les poinçons de manière dédiée. Ainsi il devient possible de réaliser un type de tôles avec des orifices à un endroit, et un autre type de tôles avec des orifices à un autre endroit. Cela permet de réaliser une économie substantielle sur les outils, ainsi que sur le temps de changement d'outil. Pour atteindre cette modularité, l'outillage comporte des tuyaux pneumatiques permettant d'actionner sélectivement les poinçons. En particulier, un poinçon est associé à deux tuyaux, dont un permettant l'opération de poinçonnage, et un autre permettant de rétracter le poinçon. En raison de la présence de la source d'alimentation en air comprimé sur le bâti inférieur, et de l'implantation des poinçons sur le bâti supérieur, les tuyaux doivent s'étendre d'un bâti à l'autre. Ils doivent également pouvoir suivre les mouvements de va et vient du bâti supérieur, fonction qu'ils remplissent grâce à leur enroulement hélicoïdal augmentant la souplesse axiale du tuyau. En raison de cadences de travail élevées, par exemple de trente coups à la minute dans le secteur automobile, les tuyaux hélicoïdaux ont tendance à se désaxer et à se placer entre les parties mobiles où ils sont exposés à des écrasements destructifs. Ce type de dégradation oblige d'arrêter la machine et 3036047 2 d'effectuer une réparation. Un tel incident implique des pertes financières allant bien au-delà du simple coût d'un tuyau. L'invention a pour objectif de résoudre au moins un des problèmes soulevés par l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de limiter le 5 risque d'écrasement d'un tuyau hélicoïdal employé dans un outil d'emboutissage. L'invention a pour objet un ensemble de raccord pneumatique d'un outil d'emboutissage de tôle, l'ensemble comprenant un tuyau pneumatique formant un enroulement hélicoïdal de plusieurs spires suivant un axe général 10 d'enroulement hélicoïdal, l'ensemble étant apte à s'étirer selon l'axe d'enroulement de manière à pouvoir suivre les mouvements relatifs entre des bâtis de l'outil d'emboutissage, remarquable en ce qu'il comprend en outre un guide élastique longeant l'enroulement hélicoïdal suivant l'axe d'enroulement de sorte à pouvoir recentrer les spires du tuyau en cas d'excentrage de spires 15 par rapport à l'axe d'enroulement. Selon des modes particuliers de réalisation, l'ensemble peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - Les extrémités du guide élastique sont fixées aux extrémités du tuyau, 20 préférentiellement le guide élastique longe le tuyau sur essentiellement toute sa longueur axiale. - L'enroulement hélicoïdal du tuyau entoure un espace cylindrique interne, le guide élastique étant inscrit à l'intérieur dudit espace interne, préférentiellement l'ensemble présente un jeu annulaire séparant le 25 guide élastique du tuyau, ledit jeu s'étendant éventuellement sur toute la longueur axiale du guide élastique. - Le guide élastique comprend au moins un ressort généralement tubulaire, notamment un ressort à ondes et/ou un ressort hélicoïdal de sorte à pouvoir longer les spires de manière hélicoïdale. 30 - Le ressort et le tuyau présentent des hélicoïdes avec des pas orientés dans le même sens de rotation. 3036047 3 - Le ressort comprend au moins deux fois plus, préférentiellement au moins trois fois plus, plus préférentiellement au moins quatre fois plus de spires que le tuyau. - Le diamètre moyen du guide élastique est supérieur ou égal à la moitié 5 du diamètre de spirale du tuyau. - L'ensemble comprend des raccords de branchement pneumatiques aux extrémités du tuyau, le guide élastique étant accroché audits raccords de branchement, éventuellement au moins un ou chaque raccord de branchement forme un bloc de matière auquel est accroché le guide 10 élastique. - Au moins un ou chaque raccord de branchement comprend une portée de branchement pneumatique avec un axe de branchement et une portion de fixation du tuyau, éventuellement la ou chaque portion de fixation forme une patte s'étendant perpendiculairement à l'axe de 15 branchement associé. - Le guide élastique a une raideur supérieure à la raideur du tuyau, préférentiellement au moins trois fois supérieure, plus préférentiellement au moins dix fois supérieure. La raideur peut être une raideur axiale en compression et/ou en traction. 20 - Le tuyau et le guide sont concentriques, et/ou parallèles, et/ou coaxiaux, et/ou emmanchés. - Le tuyau enveloppe le guide élastique. - Le tuyau délimite un espace cylindrique, le guide élastique étant inscrit dans ledit espace, axialement et/ou radialement, et/ou totalement. La 25 direction axiale est entendue selon l'empilement des spires, la direction radiale est perpendiculaire à la direction axiale. - Le tuyau comprend au moins trois spires, préférentiellement au moins huit spires, plus préférentiellement au moins vingt spires. Chaque spire parcourt un angle de 360° autour de l'axe d'enroulement. 30 - Le tuyau comprend deux extrémités opposées, le guide s'étendant d'une extrémité à l'autre. Les extrémités opposées sont les ouvertures du tuyau. 3036047 4 - Le ressort présente une portion avec un diamètre extérieur constant ; préférentiellement la portion s'étend sur la majorité de la longueur axiale du ressort lorsque celui-ci est au repos. - Le ressort est configuré de sorte que son hélicoïde présente un axe 5 général d'enroulement droit lorsque le tuyau est suspendu par une extrémité, ou lorsqu'il est posé à plat, et/ou lorsqu'il est au repos. - Le guide élastique est en regard des spires du tuyau et/ou longe les spires du tuyau, éventuellement chaque spire. - Le guide élastique comprend une forme profilée ronde. 10 - Le tuyau forme un passage hélicoïdal. - Le tuyau est réalisé en un matériau polymère et/ou le guide élastique est métallique. - L'ensemble, notamment le tuyau est apte à se déformer de manière élastique et/ou réversible pendant les mouvements des bâtis l'un par 15 rapport à l'autre. Les mouvements peuvent être des mouvements d'emboutissage du bâti supérieur par rapport au bâti inférieur. L'invention a également trait à un outil d'emboutissage de tôle destiné à être monté sur une presse, notamment pour la réalisation de pièces automobiles, l'outil comprenant au moins un ensemble de raccord pneumatique, 20 remarquable en ce que le ou chaque ensemble de raccord pneumatique est conforme à l'invention ; préférentiellement l'outillage comprend un bâti inférieur avec une ouverture inférieure et un bâti supérieur avec une ouverture supérieure, le tuyau et le guide élastique traversant l'ouverture inférieure et l'ouverture supérieur.The invention relates to a helical pipe, in particular a flexible connection. More specifically, the invention relates to a helical pipe pneumatic supply of a stamping tool. The invention also relates to a stamping tool. A stamping tool generally has a fixed lower frame and a movable upper frame. They receive a set of working tools to perform a stamping to conform a sheet, a trimming of edges to fold down the sides of a sheet blank. The tool may also have parts for punching to drill the sheet, which requires the integration of tools controlled independently of the movements of the frame. In order to realize several types of parts using the same stamping tool, it is interesting to order the punches in a dedicated way. Thus it becomes possible to produce a type of sheet with holes in one place, and another type of sheet with holes in another place. This allows substantial savings on tools as well as tool changeover time. To achieve this modularity, the tooling comprises pneumatic tubes for selectively actuating the punches. In particular, a punch is associated with two pipes, one of which allows the punching operation, and another for retracting the punch. Due to the presence of the compressed air supply source on the lower frame, and the implantation of the punches on the upper frame, the pipes must extend from one frame to another. They must also be able to follow the movements of back and forth of the upper frame, function they fill thanks to their helical winding increasing the axial flexibility of the pipe. Due to high work rates, for example thirty shots per minute in the automotive sector, helical hoses tend to be misaligned and placed between moving parts where they are exposed to destructive crushing. This type of degradation makes it necessary to stop the machine and to make a repair. Such an incident involves financial losses going well beyond the mere cost of a pipe. The invention aims to solve at least one of the problems raised by the prior art. More specifically, the invention aims to limit the risk of crushing a helical pipe used in a stamping tool. The subject of the invention is a pneumatic coupling assembly of a sheet-metal stamping tool, the assembly comprising a pneumatic pipe forming a helical winding of several turns along a general axis of helical winding, the assembly being suitable to stretch along the winding axis so as to follow the relative movements between the frames of the stamping tool, remarkable in that it further comprises an elastic guide along the helical winding according to the winding axis so as to be able to refocus the turns of the pipe in the event of offset of turns 15 with respect to the winding axis. According to particular embodiments, the assembly may comprise one or more of the following characteristics, taken individually or according to all the possible technical combinations: the ends of the elastic guide are fixed to the ends of the pipe, preferably the elastic guide runs along the pipe on essentially all of its axial length. The helical winding of the pipe surrounds an internal cylindrical space, the elastic guide being inscribed inside said internal space, preferentially the assembly has an annular clearance separating the elastic guide from the pipe, said play possibly extending over any the axial length of the elastic guide. - The elastic guide comprises at least one generally tubular spring, in particular a wave spring and / or a helical spring so as to be able to follow the turns helically. 30 - The spring and the pipe have helicoids with steps oriented in the same direction of rotation. The spring comprises at least two times more, preferably at least three times more, more preferably at least four times more turns than the pipe. The mean diameter of the elastic guide is greater than or equal to half the spiral diameter of the pipe. The assembly comprises pneumatic connection connections at the ends of the pipe, the elastic guide being hooked to the branch connections, possibly at least one or each branch connection forms a block of material to which the elastic guide is hooked. At least one or each connection fitting comprises a pneumatic connection bearing surface with a connection axis and a fixing portion of the pipe, optionally the or each fixing portion forms a tab extending perpendicularly to the associated connection axis. . - The elastic guide has a stiffness greater than the stiffness of the pipe, preferably at least three times higher, more preferably at least ten times higher. The stiffness may be an axial stiffness in compression and / or in tension. The pipe and the guide are concentric, and / or parallel, and / or coaxial, and / or fitted. - The pipe wraps the elastic guide. - The pipe defines a cylindrical space, the elastic guide being inscribed in said space, axially and / or radially, and / or totally. The axial direction is heard according to the stack of turns, the radial direction is perpendicular to the axial direction. - The pipe comprises at least three turns, preferably at least eight turns, more preferably at least twenty turns. Each turn travels at a 360 ° angle around the winding axis. The pipe comprises two opposite ends, the guide extending from one end to the other. The opposite ends are the openings of the pipe. The spring has a portion with a constant outside diameter; preferably the portion extends over the majority of the axial length of the spring when the latter is at rest. - The spring is configured so that its helicoid has a general axis of winding right when the pipe is suspended by one end, or when it is laid flat, and / or when it is at rest. - The elastic guide is opposite the turns of the pipe and / or along the turns of the pipe, possibly each turn. - The elastic guide includes a round profiled shape. 10 - The pipe forms a helical passage. - The pipe is made of a polymer material and / or the elastic guide is metallic. The assembly, in particular the pipe is able to deform elastically and / or reversibly during the movements of the frames relative to each other. The movements may be stamping movements of the upper frame relative to the lower frame. The invention also relates to a sheet metal drawing tool intended to be mounted on a press, particularly for the production of automobile parts, the tool comprising at least one pneumatic coupling assembly, remarkable in that the or each pneumatic coupling assembly is according to the invention; preferentially the tooling comprises a lower frame with a lower opening and an upper frame with an upper opening, the pipe and the elastic guide passing through the lower opening and the upper opening.

25 Selon des modes particuliers de réalisation, l'outil d'emboutissage peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniques possibles : - L'axe d'enroulement est généralement perpendiculaire à la direction d'emboutissage. 30 - Chaque outillage comprend une plaque traversée par le tuyau et le guide élastique. 3036047 5 - Chaque outillage comprend des moyens de branchement en communication avec le tuyau. - Les moyens de branchements sont déportés par rapport à l'interface entre les bâtis. 5 - Dans l'état monté dans l'outil, et dans la configuration fermée de l'outil, le guide élastique est au repos ou sensiblement précontraint en traction axiale. Les différents objets de l'invention peuvent être combinés. Les modes particuliers de réalisation d'un objet de l'invention peuvent être appliqués à 10 l'autre objet de l'invention. L'invention permet de mieux maîtriser la cinématique d'un tuyau hélicoïdal effectuant des mouvements de compression détente dans un outil d'emboutissage. Le guide élastique offre des surfaces contre lesquelles le tuyau glisse tout en suivant les oscillations. Il permet de recentrer le tuyau en 15 coopérant avec chaque spire, et à les rabattre vers le milieu, vers le centre en cas d'écart. Par ailleurs, l'invention propose une solution économique qui permet d'encadrer le comportement aléatoire du tuyau malgré les variations de pression pneumatique qu'il subit. En effet, ces variations de pression combinées à la 20 forme hélicoïdale du tuyau amplifient les écarts radiaux. Le guide élastique apporte une raideur relative qui autorise à diminuer celle du tuyau, par exemple en l'amincissant. Ceci en réduit le coût, en limite l'inertie mais ne provoque pas de risques liés aux vibrations grâce à la présence du guide. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux 25 compris à l'aide de la description donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins parmi lesquels : La figure 1 représente un outil d'emboutissage en position ouverte selon un premier mode de réalisation de l'invention. La figure 2 représente une portion de l'outil d'emboutissage en configuration 30 fermée selon le premier mode de réalisation de l'invention.According to particular embodiments, the stamping tool may comprise one or more of the following characteristics, taken individually or according to all the possible technical combinations: the winding axis is generally perpendicular to the direction of stamping. 30 - Each tool comprises a plate through which the pipe and the elastic guide. Each tool comprises connection means in communication with the pipe. - The connection means are deported with respect to the interface between the frames. 5 - In the mounted state in the tool, and in the closed configuration of the tool, the elastic guide is at rest or substantially prestressed in axial tension. The different objects of the invention can be combined. Particular embodiments of one object of the invention may be applied to the other object of the invention. The invention makes it possible to better control the kinematics of a helical pipe performing relaxation compression movements in a stamping tool. The elastic guide offers surfaces against which the pipe slides while following the oscillations. It allows to refocus the pipe 15 cooperating with each turn, and fold down towards the middle, towards the center in case of deviation. Furthermore, the invention provides an economical solution that allows to control the random behavior of the pipe despite the variations in tire pressure that it undergoes. Indeed, these pressure variations combined with the helical shape of the pipe amplify the radial deviations. The elastic guide provides a relative stiffness that allows to reduce that of the pipe, for example by slimming. This reduces the cost, limits the inertia but does not cause risks related to vibration through the presence of the guide. Other features and advantages of the present invention will be better understood with the aid of the description given by way of example and with reference to the drawings, in which: FIG. 1 represents a drawing tool in the open position according to a first embodiment of the invention. Figure 2 shows a portion of the stamping tool in a closed configuration according to the first embodiment of the invention.

3036047 6 La figure 3 illustre l'ensemble suivant le premier mode de réalisation de l'invention. La figure 4 illustre l'ensemble suivant un deuxième mode de réalisation de l'invention.Figure 3 illustrates the assembly according to the first embodiment of the invention. Figure 4 illustrates the assembly according to a second embodiment of the invention.

5 La figure 1 représente un outil d'emboutissage 2 destiné à être employé sur une presse (non représentée). L'emboutissage peut permettre de conformer une tôle ou un flan, éventuellement plan, et de lui donner une forme non développable. L'outil d'emboutissage 2 peut permettre d'emboutir des tôles, par exemple de les perforer à l'aide d'un poinçon. La tôle ou le flan peut être 10 allongé et/ou galbé localement. L'outil d'emboutissage 2 présente un bâti inférieur fixe 4, un bâti supérieur 6 mobile en translation selon des mouvements d'emboutissage suivant une direction perpendiculaire à l'interface entre les bâtis. Une tôle peut être disposée entre les bâtis (4 ; 6) qui la plaquent. Le bâti supérieur 6 comporte des dispositifs de perforation avec des poinçons 15 actionnés sur commande. Ces poinçons sont actionnés par air pressurisé provenant du bâti inférieur 4. La distribution de cet air pressurisé est assurée par au moins un ensemble de raccord pneumatique 8, par exemple au moins un ensemble 8, préférentiellement plusieurs paires d'ensembles 8 permettant de commander un poinçonnage puis de rétracter chaque poinçon dans le bâti 20 supérieur 6. Chaque ensemble 8 peut permettre une communication, une jonction pneumatique d'un bâti (4 ; 6) à l'autre. Chaque bâti (4 ; 6) comprend une plaque avec une ouverture 10 recevant une portion ou une moitié d'élément de raccord 8 lorsque le bâti supérieur 6 est descendu, c'est-à-dire que l'outil 2 est fermé. Suivant une alternative les 25 moitiés de l'élément de raccord pneumatique sont disposées dans des cavités ou des poches formées dans le bâti. Les ouvertures et les cavités sont disposées en face l'une de l'autre. Le bâti supérieur 6 et le bâti inférieur 4 comprennent chacun des moyens de branchement pneumatique 12 pour y brancher les tuyaux pneumatiques 14 des ensembles de raccord pneumatique 30 8.Figure 1 shows a stamping tool 2 for use on a press (not shown). The stamping may make it possible to form a sheet or a blank, possibly a plane, and to give it a non-developable shape. The stamping tool 2 may make it possible to stamp sheets, for example to perforate them with the aid of a punch. The sheet or blank may be elongated and / or curved locally. The stamping tool 2 has a fixed lower frame 4, an upper frame 6 movable in translation in stamping movements in a direction perpendicular to the interface between the frames. A sheet can be placed between the frames (4; 6) that plaster. The upper frame 6 comprises perforating devices with knockouts 15 operated on command. These punches are actuated by pressurized air coming from the lower frame 4. The distribution of this pressurized air is ensured by at least one pneumatic connection assembly 8, for example at least one assembly 8, preferably several pairs of assemblies 8 making it possible to control a punching and retracting each punch in the upper frame 6. Each set 8 can allow communication, a pneumatic connection of a frame (4; 6) to another. Each frame (4; 6) comprises a plate with an opening 10 receiving a portion or a half of connecting element 8 when the upper frame 6 is lowered, that is to say that the tool 2 is closed. Alternatively, the halves of the pneumatic coupling member are disposed in recesses or pockets formed in the frame. The openings and cavities are arranged opposite one another. The upper frame 6 and the lower frame 4 each comprise pneumatic connection means 12 for connecting the pneumatic tubes 14 of the pneumatic connection assemblies 30 8.

3036047 7 La figure 2 représente une portion de l'outil d'emboutissage 2 en configuration ouverte. L'ensemble 8, en particulier son tuyau 14, est représenté étiré axialement. Il est étiré parallèlement à la direction de travail 16 de l'outil 2, soit parallèlement à la direction d'ouverture et de fermeture de l'outil.Figure 2 shows a portion of the stamping tool 2 in an open configuration. The assembly 8, in particular its pipe 14, is shown axially stretched. It is stretched parallel to the working direction 16 of the tool 2, that is parallel to the direction of opening and closing of the tool.

5 Le tuyau pneumatique 14 forme un raccord souple, il est apte à s'étirer de manière élastique sur la course d'ouverture de l'outil 2. Afin de bénéficier d'une longueur favorable à son allongement, il présente des spires formant un enroulement hélicoïdal. Il peut former un enroulement avec une courbure constante dans l'espace. Par exemple avec un pas et/ou un rayon constant(s).The pneumatic pipe 14 forms a flexible coupling, it is able to stretch elastically on the opening stroke of the tool 2. In order to benefit from a length favorable to its elongation, it has turns forming a helical winding. It can form a winding with a constant curvature in space. For example with a step and / or a constant radius (s).

10 Les spires sont accumulées selon un axe général d'enroulement 18. Dans le sens normal de montage, les spires sont empilées verticalement. L'axe général 18 peut être une droite. L'ensemble 8 est généralement souple, il peut se plier se sorte à arquer l'axe général 18. Pendant le travail de l'outil d'emboutissage 2, le tuyau 14 de l'ensemble 15 pneumatique a tendance à se décaler par rapport à l'axe d'enroulement 18 si bien que les spires se décalent de cet axe 18. Afin d'optimiser les surfaces utiles des bâtis (4 ; 6), les tailles des ouvertures 10 sont réduites au risque de pincer le tuyau 14 dans l'outil 2 en position fermée. Pour maîtriser ce risque, l'ensemble 8 est doté d'un guide élastique 20. Le 20 guide 20 jouxte l'enroulement hélicoïdal et offre des surfaces de glissement et donc de guidage aux spires en cas de désaxage. Le guide élastique 20 permet de maintenir les spires à distance des bords des ouvertures 10 pour se prémunir des risques de pincement. La figure 3 illustre l'ensemble de raccord 8 vu de face selon un premier mode 25 de réalisation. L'ensemble 8 est représenté au repos, les bâtis n'étant pas représentés. Le tuyau 14 est représenté avec son enroulement hélicoïdal suivant un axe d'enroulement 18 droit. Par exemple, le tuyau 14 comporte au moins cinq, éventuellement vingt, spires successives. Les spires entourent un espace 30 interne dans lequel est disposé le guide élastique 20 pour offrir un recentrage depuis l'intérieur, ce qui permet de loger l'ensemble 8 dans un espace réduit.The turns are accumulated along a general winding axis 18. In the normal direction of assembly, the turns are stacked vertically. The general axis 18 can be a straight line. The assembly 8 is generally flexible, it can bend itself so as to arcuate the general axis 18. During the work of the stamping tool 2, the pipe 14 of the pneumatic assembly tends to shift relative to to the winding axis 18 so that the turns are offset from this axis 18. In order to optimize the useful surfaces of the frames (4; 6), the sizes of the openings 10 are reduced at the risk of pinching the pipe 14 in the tool 2 in the closed position. To control this risk, the assembly 8 is provided with an elastic guide 20. The guide 20 abuts the helical winding and offers sliding surfaces and therefore guide the turns in case of misalignment. The elastic guide 20 keeps the turns away from the edges of the openings 10 to guard against the risk of pinching. Figure 3 illustrates the connector assembly 8 seen from the front according to a first embodiment. The assembly 8 is shown at rest, the frames are not shown. The pipe 14 is shown with its helical winding along a winding axis 18 right. For example, the pipe 14 comprises at least five, possibly twenty, successive turns. The turns surround an internal space in which the elastic guide 20 is arranged to provide a recentering from the inside, thereby accommodating the assembly 8 in a reduced space.

3036047 8 Toutefois, le guide élastique 20 peut rester à distance des spires afin d'éviter les frottements. Un espace annulaire est ménagé entre eux, et les sépare tout le long axialement du guide élastique 20. Le guide élastique 20 peut être un ressort 20. Il peut présenter une enveloppe 5 générale cylindrique, ou une forme de tube. Il peut présenter avec une surface externe de guidage cylindrique. Le guide élastique 20 peut comprendre un ressort hélicoïdal, ou un ressort à onde, ou encore une combinaison de ces ressorts, par exemple disposés de manière coaxiale. Le ressort 20 peut présenter des spires avec un même sens d'enroulement que 10 le tuyau 14. Son pas peut être inférieur à celui du tuyau 14, préférentiellement trois fois inférieur, pour augmenter la surface de guidage. La section du fil du ressort 20 est ronde pour rendre lisse sa surface de guidage. En parallèle, le guide élastique 20 peut longer hélicoïdalement les spires du tuyau 14 pour un meilleur guidage. Le guide élastique 20 peut s'étendre au moins axialement sur 15 la majorité de l'enroulement hélicoïdal, préférentiellement sur tout l'enroulement hélicoïdal. Chaque extrémité du guide élastique 20 est solidaire d'une des extrémités opposées du tuyau 14. L'ensemble peut comprendre des raccords de branchement pneumatique 22 aux extrémités du tuyau 14. Ces raccords 22 20 sont destinés à être raccordés au bâti inférieur et au bâti supérieur de l'outil d'emboutissage. Les raccords de branchement 22 peuvent former des blocs de matière. Ils peuvent chacun présenter des moyens d'accrochage, tel un orifice, pour y accrocher ou un y suspendre le guide élastique 20 qui s'étend d'un raccord de branchement 22 à l'autre.However, the elastic guide 20 may remain at a distance from the turns in order to avoid friction. An annular space is provided between them, and separates them axially all along the elastic guide 20. The elastic guide 20 may be a spring 20. It may have a generally cylindrical casing 5, or a tube shape. It may have an outer cylindrical guide surface. The elastic guide 20 may comprise a helical spring, or a wave spring, or a combination of these springs, for example arranged coaxially. The spring 20 may have turns with the same direction of winding as the pipe 14. Its pitch may be less than that of the pipe 14, preferably three times smaller, to increase the guiding surface. The section of the spring wire 20 is round to smooth its guide surface. In parallel, the elastic guide 20 may helically spiral the turns of the pipe 14 for better guidance. The elastic guide 20 may extend at least axially over the majority of the helical winding, preferably over the entire helical winding. Each end of the elastic guide 20 is integral with one of the opposite ends of the pipe 14. The assembly may comprise pneumatic connection connectors 22 at the ends of the pipe 14. These connectors 22 are intended to be connected to the bottom frame and to the frame upper part of the stamping tool. The branch connections 22 may form blocks of material. They may each have attachment means, such as an orifice, for hanging or suspending the elastic guide 20 which extends from a branch connection 22 to the other.

25 Les raccords 22 comprennent chacun une portée de branchement pneumatique 24 destinée à être en communication pneumatique d'un bâti. Chaque portée 24 présente un axe de branchement 26, le guide élastique 20 étant accroché dans le prolongement de l'axe de branchement 26 correspondant. Les axes de branchement 26 peuvent être dans le 30 prolongement axial de l'axe d'enroulement 18 du tuyau 14. Chaque raccord 22 comprend optionnellement une portion de fixation 28 d'une spire du tuyau 14.The connectors 22 each comprise a pneumatic connection surface 24 intended to be in pneumatic communication with a frame. Each bearing surface 24 has a branching axis 26, the elastic guide 20 being hooked in the extension of the corresponding branching axis 26. The connecting pins 26 may be in the axial extension of the winding axis 18 of the pipe 14. Each coupling 22 optionally comprises a fastening portion 28 of a turn of the pipe 14.

3036047 9 Eventuellement, chaque portion de fixation 28 forme une patte perpendiculaire à l'axe de branchement 26 associé. Bien que le guide élastique 20 soit ici présenté à l'intérieur de l'hélicoïde, il est également possible qu'il soit à l'extérieur, par exemple à la manière d'un 5 soufflet enveloppant l'hélicoïde. La figure 4 représente l'ensemble de raccord pneumatique 108 selon un deuxième mode de réalisation. Cette figure 4 reprend la numérotation des figures précédentes pour les éléments identiques ou similaires, la numération étant toutefois incrémentée de 100. Des numéros spécifiques sont utilisés pour 10 les éléments spécifiques à ce mode de réalisation. L'ensemble de raccord 108 est représenté en coupe perpendiculairement à l'axe d'enroulement 118 du tuyau 114, si bien que son passage 130 est visible. Cet ensemble peut être intégré dans l'outil d'emboutissage présenté aux figures 1 et 2. Le guide élastique 120 comprend au moins un élément élastique 132, 15 préférentiellement plusieurs éléments élastiques 132 qui peuvent être répartis autour de l'axe d'enroulement 118. En l'occurrence, quatre éléments élastiques 132 disposés à 90° sont ici représentés. Les élémerts élastiques 132 peuvent être placés à l'extérieur de l'hélicoïde du tuyau 114. Ils peuvent être des barres élastomères 132, par exemple en caoutchouc ou en silicone. Ils peuvent être 20 parallèles à l'axe d'enroulement 118. Les modes de réalisation de l'invention peuvent être combinés. Un élément de raccord peut comprendre un ressort interne à l'intérieur de l'espace de l'hélicoïde et plusieurs éléments élastiques externe répartis autour de l'hélicoïde. Inversement, il est envisageable de disposer un ou plusieurs 25 éléments élastiques à l'intérieur de l'espace, et de placer un ressort tubulaire à l'extérieur. Un ou plusieurs guides élastiques peuvent comprendre différents ressorts de différentes natures disposés axialement bout à bout.Optionally, each fixing portion 28 forms a tab perpendicular to the associated branch axis 26. Although the elastic guide 20 is here presented inside the helicoid, it is also possible that it is outside, for example in the manner of a bellows enveloping the helicoid. Figure 4 shows the pneumatic coupling assembly 108 according to a second embodiment. This FIG. 4 repeats the numbering of the preceding figures for identical or similar elements, however, the numbering is incremented by 100. Specific numbers are used for the elements specific to this embodiment. The coupling assembly 108 is shown in section perpendicular to the winding axis 118 of the pipe 114, so that its passage 130 is visible. This assembly can be integrated in the stamping tool shown in FIGS. 1 and 2. The elastic guide 120 comprises at least one elastic element 132, 15 preferably several elastic elements 132 which can be distributed around the winding axis 118 In this case, four elastic elements 132 arranged at 90 ° are shown here. The elastic élémerts 132 may be placed outside the helical hose 114. They may be elastomeric bars 132, for example rubber or silicone. They may be parallel to the winding axis 118. Embodiments of the invention may be combined. A coupling member may include an inner spring within the helical space and a plurality of outer resilient members distributed about the helicoid. Conversely, it is conceivable to have one or more elastic members within the space, and to place a tubular spring on the outside. One or more resilient guides may comprise different springs of different kinds arranged axially end to end.

Claims

CLAIMS1- A pneumatic connection assembly (8; 108) of a sheet metal stamping tool (2), the assembly (8; 108) comprising a pneumatic pipe (14; 114) forming a helical winding of a plurality of turns according to a general axis of helical winding (18; 118), the assembly (8) being able to stretch along the winding axis (18; 118) so as to be able to follow the relative movements between frames (4; 6) of the stamping tool (2), characterized in that it further comprises an elastic guide (20; 120) running along the helical winding along the winding axis (18; 118) so as to it is possible to refocus the turns of the pipe (14; 114) in the event of centering turns with respect to the winding axis (18; 118).

2- assembly (8; 108) according to claim 1, characterized in that the ends of the elastic guide (20; 120) are fixed to the ends of the pipe (14; 114), preferably the elastic guide (20; 120) runs along the pipe (14; 114) over essentially its entire axial length.

3- assembly (8; 108) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the helical winding of the pipe (14; 114) surrounds an internal cylindrical space, the elastic guide (20; 120) being inscribed in within said internal space, preferably the assembly has an annular clearance separating the elastic guide (20; 120) from the pipe (14; 114), said clearance optionally extending over the entire axial length of the elastic guide (20; ).

4- assembly (8; 108) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic guide (20; 120) comprises at least one spring (20) generally tubular, in particular a wave spring and / or a helical spring (20) so as to be able to skirt the turns helically.

5- assembly (8) according to claim 4, characterized in that the spring (20) and the pipe (14) have helicoids with steps oriented in the same direction of rotation. 3036047 11

6- assembly (8) according to one of claims 4 to 5, characterized in that the spring (20) comprises at least two times more, preferably at least three times more, more preferably at least four times more turns than the pipe (14). 5

7- assembly (8) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the mean diameter of the elastic guide (20) is greater than or equal to half the spiral diameter of the pipe (14).

8- assembly (8) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises pneumatic connection connectors (22) to the ends of the pipe (14), the elastic guide (20) being hooked audits couplings branch (22), optionally at least one or each branch connection (22) forms a block of material to which is hooked the elastic guide (20).

9- Assembly (8) according to claim 8, characterized in that at least one or each branch connection (22) comprises a pneumatic connection surface (24) with a connection axis (26) and a fixing portion (28) of the pipe (14), optionally the or each fixing portion (28) forms a tab extending perpendicularly to the associated branch axis (26). 20

10-Sheet stamping tool (2) intended to be mounted on a press, in particular for producing automobile parts, the tool (2) comprising at least one pneumatic coupling assembly (8; 108), characterized in that the or each pneumatic coupling assembly (8; 108) is in accordance with one of claims 1 to 9; Preferably the tooling (2) comprises a lower frame (4) with a lower opening (10) and an upper frame (6) with an upper opening (10), the pipe (14; 114) and the elastic guide (20). 120) passing through the lower opening (10) and the upper opening (10).