FR3027297A1 - DEVICE FOR DEPOSITING A COATING MATERIAL ON A SURFACE - Google Patents
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Abstract
L'invention se rapporte à un dispositif (1) de dépôt d'un matériau (2) sur une surface (36) d'un élément (31) extérieur. La principale caractéristique d'un dispositif de dépôt selon l'invention, est qu'il comprend un rouleau (26) mobile en rotation et porteur du matériau (2) à déposer, et des moyens (9, 11, 12, 15, 16) de guidage aptes à coopérer avec l'élément (31), pour assurer le positionnement dudit dispositif (1) sur ledit élément (31) et pour piloter son déplacement le long de celui-ci.The invention relates to a device (1) for depositing a material (2) on a surface (36) of an element (31) outside. The main characteristic of a deposition device according to the invention is that it comprises a roller (26) movable in rotation and carrying the material (2) to be deposited, and means (9, 11, 12, 15, 16 ) of guiding able to cooperate with the element (31), to ensure the positioning of said device (1) on said element (31) and to control its movement along it.
Description
DISPOSITIF DE DEPOT D'UN MATERI AU DE REVETEMENT SUR UNE SURFACE L'invention se rapporte à un dispositif de dépôt d'un matériau de 5 revêtement sur une surface. Un tel dispositif est particulièrement adapté à la réalisation d'une opération de marouflage sur un élément de carrosserie du véhicule, le long d'une chaine de montage d'un véhicule. Les dispositifs de dépôt d'un matériau de revêtement sur une surface existent et ont déjà fait l'objet de brevets. On peut par exemple citer la 10 demande de brevet FR2692176 qui se rapporte à un dispositif robotisé pour le dépôt d'un matériau de revêtement sur une surface à traiter. Ce dispositif comprend notamment un outil de pulvérisation d'un produit de revêtement, des moyens de déplacement, des moyens de récupération des excédents de produit pulvérisé, et une roulette motorisée formant disque de masquage dont 15 le bord périphérique tourne à proximité de la surface à traiter, de façon à obtenir sur celle-ci un revêtement avec une limite supérieure franche. Ce dispositif de dépôt d'un revêtement de surface, présente l'inconvénient de ne pouvoir être utilisé qu'au niveau d'une zone particulière de la carrosserie d'un véhicule présentant un profil spécifique, et son utilisation n'est donc pas 20 transposable à une autre zone dudit véhicule présentant une configuration différente. Le marouflage est une technique qui permet d'obtenir une ligne de séparation franche entre, d'une part, une zone de carrosserie sur laquelle un produit, tel que par exemple une peinture, est destiné à être projeté, et 25 d'autre part, une zone de carrosserie sur laquelle ledit produit ne doit pas être projeté. Le marouflage se traduit par le dépôt d'une couche de revêtement sous la forme d'une bande. Une telle technique requiert de la rigueur et de la précision, et demeure donc difficile à appliquer le long d'une chaine de montage de véhicules, pour laquelle les cadences de traitement desdits 30 véhicules demeurent très élevées. Un dispositif de dépôt d'un matériau de revêtement sur une surface selon l'invention, est particulièrement adapté à une utilisation le long d'une chaine de montage de véhicules, car il peut être manipulé facilement et rapidement par un opérateur, tout en assurant avec une bonne précision et une bonne répétitivité, le dépôt d'un matériau de revêtement sur une surface. L'invention a pour objet un dispositif de dépôt d'un matériau sur une 5 surface d'un élément extérieur. La principale caractéristique d'un dispositif de dépôt selon l'invention, est qu'il comprend un rouleau mobile en rotation et porteur du matériau à déposer, et des moyens de guidage aptes à coopérer avec l'élément, pour assurer le positionnement dudit dispositif sur ledit élément et pour piloter son 10 déplacement le long de celui-ci. Grâce à la présence du rouleau et des moyens de guidage, le dispositif peut être manipulé rapidement et avec aisance, afin de déposer le matériau sur la surface de l'élément, avec une bonne précision et une répétitivité satisfaisante. De cette manière, le matériau est déposé avec maitrise le long de la surface de l'élément extérieur, au moyen d'un 15 déplacement dudit dispositif entrainant une rotation du rouleau s'accompagnant du dépôt simultané du matériau sur ladite surface. Le matériau peut par exemple se retrouver sous la forme d'une bande enroulée autour du rouleau, comme par exemple un ruban adhésif, ou sous la forme d'un liquide débouchant au niveau de la surface externe du rouleau, comme 20 par exemple une peinture ou une colle. Le dispositif peut être manuel et être ainsi déplacé sur la surface de l'élément par un opérateur manipulant ledit dispositif. Il peut également être motorisé et être automatiquement déplacé sur la surface de l'élément à traiter. Préférentiellement, le dispositif de régulation comprend un organe précontraint, comme par exemple un ressort, 25 qui a tendance à repousser le rouleau contre la surface de l'élément extérieur à traiter, une fois que ledit dispositif de dépôt a été positionné sur ledit élément. Il est avantageusement supposé que le matériau est déposé en couche fine sur la surface de l'élément extérieur, l'épaisseur de ladite couche n'excédant pas 0.5mm. Les moyens de guidage sont de toute nature et 30 peuvent par exemple apparaitre sous la forme de rails ou de galets. Avantageusement, un dispositif de dépôt selon l'invention, comprend un organe de préhension permettant une manipulation manuelle dudit dispositif sur ledit élément. De cette manière, un dispositif de dépôt selon l'invention est assimilable à un outil qu'un opérateur peut manipuler à l'aide de l'organe de préhension. Cet organe de préhension peut apparaitre sous la forme d'une pièce profilée et saillante, dont la géométrie et les dimensions sont compatibles avec une bonne prise en main, ou sous la forme de reliefs creux et/ou en saillie facilitant une bonne prise dudit dispositif de dépôt. De façon préférentielle, l'organe de préhension est une poignée permettant à un opérateur de déplacer le dispositif le long de l'élément.The invention relates to a device for depositing a coating material on a surface. Such a device is particularly suitable for carrying out a marouflage operation on a bodywork element of the vehicle, along a vehicle assembly line. Devices for depositing a coating material on a surface exist and have already been the subject of patents. For example, patent application FR2692176 can be cited which relates to a robotic device for the deposition of a coating material on a surface to be treated. This device comprises, in particular, a spraying tool for a coating product, displacement means, means for recovering the surplus of sprayed product, and a motorized disk forming a masking disc whose peripheral edge rotates close to the surface to be sprayed. treat, so as to obtain on it a coating with a frank upper limit. This device for depositing a surface coating has the disadvantage of being able to be used only at a particular zone of the bodywork of a vehicle having a specific profile, and its use is therefore not limited to transposable to another area of said vehicle having a different configuration. Marouflage is a technique which makes it possible to obtain a clean separation line between, on the one hand, a bodywork area on which a product, such as for example a paint, is intended to be projected, and on the other hand , a bodywork area on which said product is not to be projected. The marouflage results in the deposition of a coating layer in the form of a strip. Such a technique requires rigor and precision, and therefore remains difficult to apply along a vehicle assembly line, for which the processing rates of said vehicles remain very high. A device for depositing a coating material on a surface according to the invention is particularly suitable for use along a vehicle assembly line, since it can be handled easily and quickly by an operator, while ensuring with good accuracy and good repeatability, depositing a coating material on a surface. The invention relates to a device for depositing a material on a surface of an external element. The main characteristic of a deposition device according to the invention is that it comprises a roller movable in rotation and carrying the material to be deposited, and guiding means adapted to cooperate with the element, to ensure the positioning of said device on said element and to control its movement along it. Thanks to the presence of the roller and guide means, the device can be handled quickly and with ease, in order to deposit the material on the surface of the element, with good accuracy and satisfactory repeatability. In this way, the material is masterfully deposited along the surface of the outer member, by means of a displacement of said device causing rotation of the roll accompanied by simultaneous deposition of the material on said surface. The material may for example be in the form of a strip wound around the roll, such as an adhesive tape, or in the form of a liquid emerging at the outer surface of the roll, such as for example a paint or glue. The device can be manual and thus be moved on the surface of the element by an operator handling said device. It can also be motorized and automatically moved on the surface of the element to be treated. Preferably, the regulating device comprises a prestressed member, such as for example a spring, which has a tendency to push the roll against the surface of the external element to be treated, once said depositing device has been positioned on said element. It is advantageously assumed that the material is deposited in a thin layer on the surface of the outer element, the thickness of said layer not exceeding 0.5 mm. The guide means are of any kind and may for example appear in the form of rails or rollers. Advantageously, a deposition device according to the invention comprises a gripping member for manual manipulation of said device on said element. In this way, a deposition device according to the invention is comparable to a tool that an operator can manipulate with the help of the gripping member. This gripping member may appear in the form of a profiled piece and protruding, whose geometry and dimensions are compatible with a good grip, or in the form of hollow reliefs and / or protruding facilitating a good grip of said device deposit. Preferably, the gripping member is a handle allowing an operator to move the device along the element.
Préférentiellement, un dispositif de dépôt selon l'invention, comprend un dispositif de régulation de pression afin d'assurer une bonne application du matériau à déposer. Préférentiellement, le dispositif de régulation comprend un organe précontraint, comme par exemple un ressort, ayant tendance à repousser le rouleau contre la surface de l'élément extérieur à traiter, une fois que ledit dispositif de dépôt a été positionné sur ledit élément. De façon avantageuse, un dispositif de dépôt selon l'invention, comprend un moyen de guidage supérieur sous la forme d'au moins un galet destiné à venir au contact d'une zone supérieure de l'élément. Il est supposé que chaque galet est libre en rotation, et peut ainsi accompagner un déplacement en translation du dispositif de dépôt le long de la surface de l'élément. Avantageusement, un dispositif de dépôt selon l'invention, comprend un moyen de guidage inférieur sous la forme d'au moins un galet destiné à venir au contact d'une zone inférieure de l'élément. Il est supposé que chaque galet est libre en rotation, et peut ainsi accompagner un déplacement en translation du dispositif de dépôt le long de la surface de l'élément. De façon préférentielle, un dispositif de dépôt selon l'invention, comprend un moyen de guidage latéral sous la forme d'au moins un galet destiné à venir au contact d'une zone latérale de l'élément. Il est supposé que chaque galet est libre en rotation, et peut ainsi accompagner un déplacement en translation du dispositif de dépôt le long de la surface de l'élément.Preferably, a deposition device according to the invention comprises a pressure regulating device in order to ensure a good application of the material to be deposited. Preferably, the regulating device comprises a prestressed member, such as a spring, having a tendency to push the roller against the surface of the outer element to be treated, once said depositing device has been positioned on said element. Advantageously, a deposition device according to the invention comprises an upper guide means in the form of at least one roller intended to come into contact with an upper zone of the element. It is assumed that each roller is free to rotate, and can thus accompany a translational movement of the deposition device along the surface of the element. Advantageously, a deposition device according to the invention comprises a lower guide means in the form of at least one roller intended to come into contact with a lower zone of the element. It is assumed that each roller is free to rotate, and can thus accompany a translational movement of the deposition device along the surface of the element. Preferably, a deposition device according to the invention comprises lateral guide means in the form of at least one roller intended to come into contact with a lateral zone of the element. It is assumed that each roller is free to rotate, and can thus accompany a translational movement of the deposition device along the surface of the element.
Préférentiellement, le matériau est déposé sur ladite surface sous la forme d'une bande dont la largeur est inférieure ou égale à la largeur du rouleau. De façon avantageuse, le matériau à déposer est un ruban adhésif 5 enroulé autour du rouleau. L'invention a aussi pour objet un procédé de dépôt d'un ruban adhésif sur un brancard supérieur de la caisse d'un véhicule au moyen d'un dispositif de dépôt selon l'invention, ledit brancard séparant une porte latérale et un toit. 10 La principale caractéristique d'un procédé selon l'invention est qu'il comprend les étapes suivantes, une étape de positionnement du dispositif de dépôt sur le brancard supérieur grâce aux moyens de guidage dudit dispositif, de sorte que le ruban enroulé autour du rouleau 15 vienne en contact étroit avec une face inférieure dudit brancard, une étape de dépôt du ruban sur la face inférieure du brancard, au moyen d'un déplacement manuel dudit dispositif le long dudit brancard. En effet, un dispositif de dépôt selon l'invention est particulièrement 20 adapté à une opération de marouflage sur un brancard supérieur de véhicule, avant de procéder à une opération de mise en peinture, ledit ruban adhésif étant apte à marquer la frontière entre la porte latérale et le toit qui sont destinés à être peints dans des tons différents. Ce ruban adhésif permet également d'éviter tout débordement de peinture, en délimitant nettement et 25 proprement la surface du toit et/ou de la porte à peindre. Le dépôt du ruban adhésif s'effectue sous la forme d'une bande étroite et rectiligne. Un dispositif de dépôt selon l'invention présente l'avantage de pouvoir être manipulé avec aisance, pour déposer avec rigueur et précision une bande de matériau de revêtement sur une surface d'un élément à traiter. Il a de plus 30 l'avantage de posséder des moyens de guidage adaptés à la géométrie et aux dimensions de l'élément à traiter, permettant d'assurer le dépôt dudit matériau de façon fiable et répétitive. On donne ci-après, une description détaillée d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif de dépôt d'un matériau de revêtement selon l'invention, 5 en se référant aux figures 1 à 4. La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de dépôt d'un matériau de revêtement selon l'invention, La figure 2 est une vue en perspective sous un autre angle du dispositif de la figure 1, 10 La figure 3 est une vue en perspective d'un coté de la caisse d'un véhicule et montrant le positionnement fonctionnel d'un dispositif de dépôt d'un matériau de revêtement selon l'invention, La figure 4 est une vue agrandie du dispositif de dépôt de la figure 3, positionné sur le coté de ladite caisse. 15 En se référant aux figures 1, 2 et 4, un dispositif 1 de dépôt d'un ruban adhésif 2 selon l'invention se présente sous la forme d'un outil manuel possédant une plateforme centrale 3 servant de support à une multiplicité de pièces. Cette plateforme 3 est tubulaire et est constituée d'une succession de plusieurs segments rectilignes de section rectangulaire, et formant une boucle 20 fermée. Cette plateforme 3 possède une série de trous 28 dans le but d'alléger sa masse. Cette plateforme 3 est plane, et est prolongée dans son plan par une portion supérieure 4, fixée à un segment supérieur 5 de ladite plateforme 3 au moyen de deux vis parallèles 6. Ces deux vis 6 sont perpendiculaires à l'axe longitudinal du segment supérieur 5 de la plateforme 3. Cette portion 25 supérieure 4 comprend un corps supérieur 7 sous la forme d'une croix s'étendant suivant trois directions, dont deux sont alignées et opposées et dont la troisième est perpendiculaire aux deux autres. Ce corps supérieur 7 est traversé par un axe 8 portant un galet supérieur 9 monté libre en rotation autour dudit axe 8. Cet axe 8 est perpendiculaire au plan contenant les deux 30 vis 6 de fixation et le segment supérieur 5 de la plateforme 3. Au contact d'une surface extérieur, le galet supérieur 9 est apte à tourner librement autour de son axe 8 pour accompagner un mouvement en translation de l'outil 1 de dépôt le long de ladite surface. Ce galet supérieur 9 constitue un moyen de guidage supérieur dudit outil 1 le long d'une surface à traiter. La position de ce galet supérieur 9 est réglable par l'intermédiaire des deux vis 6. La plateforme 3 comporte un segment inférieur 10, qui est parallèle au 5 segment supérieur 5 et qui est plus long que celui-ci, ledit segment inférieur 10 portant deux galets inférieurs 11, 12 montés libres en rotation autour de deux axes 13, 14 parallèles, implantés dans ledit segment inférieur 10. Ces deux axes 13, 14 sont parallèles à l'axe 8 autour duquel est monté le galet supérieur 9. Au contact d'une surface extérieur, les deux galets inférieurs 11, 10 12 sont aptes à tourner librement autour de leurs axes 13, 14 pour accompagner un mouvement en translation de l'outil 1 de dépôt le long de ladite surface. Ces deux galets inférieurs 11, 12 constituent un moyen de guidage inférieur dudit outil 1 le long d'une surface à traiter. Le segment inférieur 10 de la plateforme 3 porte également deux 15 galets latéraux 15, 16 montés libres en rotation autour de deux axes 17, 18 parallèles, implantés dans ledit segment inférieur 10. Ces deux axes 17, 18 sont perpendiculaires aux deux axes 13, 14 autour desquels sont montés les deux galets inférieurs 11, 12 et s'étendent vers le segment supérieur 5. Au contact d'une surface extérieur, les deux galets latéraux 15, 16 sont aptes à 20 tourner librement autour de leurs axes 17, 18 pour accompagner un mouvement en translation de l'outil 1 de dépôt le long de ladite surface. Ces deux galets latéraux 15, 16 constituent un moyen de guidage latéral dudit outil 1 le long d'une surface à traiter. Un organe de préhension 19, sous la forme d'une poignée, est 25 implanté au niveau du segment inférieur 10 de la plateforme 3, sur le coté qui est opposé à celui sur lequel sont implantés les des deux galets inférieurs 11, 12. Cette poignée 19 possède un segment court 20 et un segment allongé 21, lesdits deux segments 20, 21 étant sensiblement perpendiculaires. La poignée 19 est ainsi implantée au niveau d'une extrémité du segment inférieur 10 par 30 l'intermédiaire de son segment court 20, de sorte que ledit segment court 20 émerge perpendiculairement de ladite extrémité et de sorte que son segment allongé 21 s'étende parallèlement audit segment inférieur 10 en étant aligné sur celui-ci. Cette poignée 19 est ainsi fixée de façon rigide à ladite plateforme 3 sans possibilité de mouvement par rapport à celle-ci. Une tige 22 possédant un segment rectiligne allongé 23 dont une première extrémité se termine par un segment court 24 s'étendant perpendiculairement audit segment allongé 23, est fixée au segment inférieur 10 de la plateforme 3 au niveau dudit segment court 24. De cette manière, le segment court 24 s'étend parallèlement au segment inférieur 10 en demeurant à son contact, tandis que le segment allongé 23 émerge perpendiculairement dudit segment inférieur 10 du coté qui est opposé à celui duquel saillent les deux galets latéraux 15, 16. Le segment allongé 23 de la tige 22 possède une deuxième extrémité 25, qui est opposée à la première extrémité, et au niveau de laquelle est fixé libre en rotation un rouleau 26. Plus précisément, la deuxième extrémité 25 est traversée par un axe de rotation 27 qui est parallèle aux axes de rotation 8, 13, 14 des galets inférieurs 11, 12 et supérieur 9. Ce rouleau 26 comporte quatre rayons 40 dont deux rayons successifs 40 font entre eux un angle de 90°. Chaque rayon 40 se termine par une portion en arc-de-cercle, de manière à ce que lesdites quatre portions définissant la circonférence dudit rouleau 26. Ces portions présentent une certaine largeur, si bien que le rouleau 26 est délimité par une surface latérale externe, qui est annulaire. Un ruban adhésif 2 est enroulé autour dudit rouleau 26, sur ladite surface annulaire externe. Avantageusement, la position du rouleau 26 le long du segment allongé 23 de la tige 22 est réglable. Un dispositif de régulation de la pression sur le ruban adhésif 2, sous 25 la forme de deux doigts précontraints 30, permet d'assurer une meilleure application de dudit ruban 2 sur une surface externe à traiter. En se référant aux figures 3 et 4, un dispositif 1 de dépôt d'un ruban adhésif selon l'invention, est particulièrement adapté à une opération de marouflage sur un brancard supérieur 31 de la caisse d'un véhicule, ledit 30 brancard 31 marquant la frontière entre une porte latérale 33 et un toit 34. Schématiquement, un tel brancard 31 s'étend selon une direction longitudinale et horizontale du véhicule, et se présente sous la forme d'un renflement comportant une face supérieure plane 35 et une face inférieure plane 36, lesdites deux faces 35, 36 étant sensiblement horizontales et reliées par une face latérale 37 sensiblement verticale saillant latéralement de la caisse. Cette opération de marouflage consiste à déposer un ruban adhésif le long du brancard supérieur 31, dans le but de séparer la porte latérale 33 et le toit 34, avant de procéder ensuite à une étape de mise en peinture, soit de ladite porte 33 soit dudit toit 34, lorsque ces deux éléments doivent avoir une couleur différente et qu'il est souhaitable que la peinture ne déborde pas sur l'autre élément.Preferably, the material is deposited on said surface in the form of a strip whose width is less than or equal to the width of the roller. Advantageously, the material to be deposited is an adhesive tape wound around the roll. The invention also relates to a method of depositing an adhesive tape on an upper stretcher of the body of a vehicle by means of a deposition device according to the invention, said stretcher separating a side door and a roof. The main feature of a method according to the invention is that it comprises the following steps, a step of positioning the deposition device on the upper stretcher by means of guiding means of said device, so that the tape wound around the roller 15 comes into close contact with a lower face of said stretcher, a tape deposition step on the underside of the stretcher, by means of a manual movement of said device along said stretcher. Indeed, a deposition device according to the invention is particularly suitable for a masking operation on a vehicle upper stretcher, before carrying out a painting operation, said adhesive tape being able to mark the border between the door side and the roof that are intended to be painted in different tones. This adhesive tape also makes it possible to avoid any overflow of paint, by clearly and cleanly delimiting the surface of the roof and / or the door to be painted. The adhesive tape is deposited in the form of a narrow and straight strip. A depositing device according to the invention has the advantage of being able to be handled with ease, to deposit with rigor and precision a strip of coating material on a surface of an element to be treated. It also has the advantage of having guide means adapted to the geometry and dimensions of the element to be treated, to ensure the deposition of said material reliably and reliably. The following is a detailed description of a preferred embodiment of a coating material deposition device according to the invention, with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. FIG. 2 is a perspective view from another angle of the device of FIG. 1, FIG. 3 is a perspective view of a side view of a device for depositing a coating material according to the invention. of the body of a vehicle and showing the functional positioning of a device for depositing a coating material according to the invention, FIG. 4 is an enlarged view of the depositing device of FIG. 3, positioned on the side of said box. Referring to Figures 1, 2 and 4, a device 1 for depositing an adhesive tape 2 according to the invention is in the form of a hand tool having a central platform 3 serving to support a multiplicity of parts . This platform 3 is tubular and consists of a succession of rectilinear segments of rectangular section, and forming a closed loop. This platform 3 has a series of holes 28 in order to lighten its mass. This platform 3 is flat, and is extended in its plane by an upper portion 4 fixed to an upper segment 5 of said platform 3 by means of two parallel screws 6. These two screws 6 are perpendicular to the longitudinal axis of the upper segment. 5 of the platform 3. This upper portion 4 comprises an upper body 7 in the form of a cross extending in three directions, two of which are aligned and opposite and the third is perpendicular to the other two. This upper body 7 is traversed by an axis 8 carrying an upper roller 9 mounted free to rotate about said axis 8. This axis 8 is perpendicular to the plane containing the two fixing screws 6 and the upper segment 5 of the platform 3. Au contact of an outer surface, the upper roller 9 is able to rotate freely about its axis 8 to accompany a translational movement of the deposition tool 1 along said surface. This upper roller 9 constitutes an upper guide means of said tool 1 along a surface to be treated. The position of this upper roller 9 is adjustable via the two screws 6. The platform 3 comprises a lower segment 10, which is parallel to the upper segment 5 and which is longer than the latter, said lower segment 10 bearing two lower rollers 11, 12 mounted free to rotate about two parallel axes 13, 14, implanted in said lower segment 10. These two axes 13, 14 are parallel to the axis 8 around which is mounted the upper roller 9. In contact an outer surface, the two lower rollers 11, 12 are able to rotate freely about their axes 13, 14 to accompany a translational movement of the tool 1 deposition along said surface. These two lower rollers 11, 12 constitute a lower guide means of said tool 1 along a surface to be treated. The lower segment 10 of the platform 3 also carries two lateral rollers 15, 16 mounted free to rotate about two parallel axes 17, 18, implanted in said lower segment 10. These two axes 17, 18 are perpendicular to the two axes 13, 14 around which are mounted the two lower rollers 11, 12 and extend towards the upper segment 5. In contact with an outer surface, the two lateral rollers 15, 16 are able to rotate freely about their axes 17, 18 to accompany a translational movement of the deposition tool 1 along said surface. These two lateral rollers 15, 16 constitute a lateral guide means of said tool 1 along a surface to be treated. A gripping member 19, in the form of a handle, is located at the lower segment 10 of the platform 3, on the side opposite to that on which the two lower rollers 11, 12 are located. handle 19 has a short segment 20 and an elongated segment 21, said two segments 20, 21 being substantially perpendicular. The handle 19 is thus implanted at one end of the lower segment 10 via its short segment 20, so that said short segment 20 emerges perpendicularly from said end and so that its elongate segment 21 extends parallel to said lower segment 10 being aligned therewith. This handle 19 is thus fixed rigidly to said platform 3 without the possibility of movement relative thereto. A rod 22 having an elongate rectilinear segment 23 whose first end terminates in a short segment 24 extending perpendicularly to said elongate segment 23, is attached to the lower segment 10 of the platform 3 at the level of said short segment 24. In this way, the short segment 24 extends parallel to the lower segment 10 while remaining in contact with it, while the elongate segment 23 emerges perpendicularly from said lower segment 10 on the side opposite to that of which the two lateral rollers 15, 16 project. The elongated segment 23 of the rod 22 has a second end 25, which is opposite the first end, and at which is fixed free rotation a roller 26. More precisely, the second end 25 is traversed by an axis of rotation 27 which is parallel to the axes of rotation 8, 13, 14 of the lower rollers 11, 12 and upper 9. This roller 26 has four spokes 40, two spokes succe ssifs 40 make an angle of 90 ° between them. Each radius 40 terminates in an arcuate portion, so that said four portions define the circumference of said roller 26. These portions have a certain width, so that the roller 26 is delimited by an external lateral surface. which is annular. An adhesive tape 2 is wrapped around said roller 26 on said outer annular surface. Advantageously, the position of the roller 26 along the elongated segment 23 of the rod 22 is adjustable. A device for regulating the pressure on the adhesive tape 2, in the form of two prestressed fingers 30, makes it possible to ensure better application of said ribbon 2 on an external surface to be treated. Referring to FIGS. 3 and 4, a device 1 for depositing an adhesive tape according to the invention is particularly suitable for a masking operation on an upper stretcher 31 of the body of a vehicle, said stretcher 31 marking the boundary between a side door 33 and a roof 34. Schematically, such a stretcher 31 extends in a longitudinal and horizontal direction of the vehicle, and is in the form of a bulge having a planar upper face 35 and a lower face plane 36, said two faces 35, 36 being substantially horizontal and connected by a substantially vertical side face 37 projecting laterally from the body. This masking operation consists in depositing an adhesive tape along the upper stretcher 31, in order to separate the side door 33 and the roof 34, before then proceeding to a painting step, either of said door 33 or said roof 34, when these two elements must have a different color and it is desirable that the paint does not overflow on the other element.
Un procédé de dépôt d'un ruban adhésif 2 selon l'invention, au moyen d'un outil 1 de dépôt selon l'invention, comporte les étapes suivantes, - Une étape de positionnement de l'outil 1 sur le brancard supérieur 31, de sorte que le galet supérieur 9 vienne au contact de la face supérieure 35 du brancard 31, que les deux galets inférieurs 11, 12 viennent au contact de la face inférieure 36 du brancard 31 et que les deux galets latéraux 15, 16 viennent au contact de la face latérale 37 dudit brancard 31. Dans cette position, le ruban adhésif 2 enroulé autour du rouleau 26 vient au contact de la face inférieure 36 du brancard 31. - Une étape de prise en main de l'outil 1 par un opérateur, au niveau de la poignée 19, - Une étape de dépôt du ruban 2 sur la face inférieure 36 du brancard 31, au moyen d'un déplacement manuel dudit outil 1 le long dudit brancard 31, ledit dépôt étant facilité par le dispositif 30 de régulation de pression.A method of depositing an adhesive tape 2 according to the invention, by means of a deposition tool 1 according to the invention, comprises the following steps: a step of positioning the tool 1 on the upper stretcher 31, so that the upper roller 9 comes into contact with the upper face 35 of the stretcher 31, that the two lower rollers 11, 12 come into contact with the lower face 36 of the stretcher 31 and that the two lateral rollers 15, 16 come into contact of the lateral face 37 of said stretcher 31. In this position, the adhesive tape 2 wound around the roller 26 comes into contact with the lower face 36 of the stretcher 31. - A step of handling the tool 1 by an operator, at the level of the handle 19, - a deposition step of the strip 2 on the lower face 36 of the stretcher 31, by means of a manual displacement of said tool 1 along said stretcher 31, said deposit being facilitated by the regulating device 30 pressure.
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