FR3025748A1

FR3025748A1 - FAN FOR FRESH AIR.

Info

Publication number: FR3025748A1
Application number: FR1458534A
Authority: FR
Inventors: Jacques Arnold; Aurelien Deruelle
Original assignee: GEA Batignolles Technologies Thermiques
Current assignee: Kelvion Thermal Solutions SAS
Priority date: 2014-09-11
Filing date: 2014-09-11
Publication date: 2016-03-18
Anticipated expiration: 2034-09-11
Also published as: PL3009684T3; US20160076546A1; EP3009684A1; ES2644810T3; FR3025748B1; BR102015021916A2; EP3009684B1

Abstract

Un ventilateur industriel pour aéroréfrigérant comprend un moyeu (5) en forme de disque et une pluralité de pales (6) raccordées radialement au disque du moyeu par l'intermédiaire d'un goujon prévu sur une extrémité de chacune des pales, une bride prévue sur une face du disque du moyeu et dans laquelle est inséré le goujon de la pale avec un angle de pale pour produire un flux d'air axial, chacune des pales présente un profil aérodynamique tel que la différence de pression entre intrados et extrados est plus faible en pied de pale (ΔP1) par rapport à celle en milieu de corde de pale (ΔPC) et est plus forte en tête de pale (ΔP2) par rapport à celle en milieu de corde de pale (ΔPC), et il est prévu un moyen de jointure (8) pour bloquer la recirculation d'air entre l'intrados et l'extrados en pied de pale.An industrial coolant fan includes a disk-shaped hub (5) and a plurality of blades (6) radially connected to the hub disk via a stud on one end of each blade, a flange provided on a face of the disk of the hub and in which is inserted the stud of the blade with a blade angle to produce an axial air flow, each of the blades has an aerodynamic profile such that the pressure difference between intrados and extrados is lower at the bottom of the blade (ΔP1) compared to that in the middle of the blade rope (ΔPC) and is stronger at the blade head (ΔP2) than that at the middle of the blade rope (ΔPC), and there is provision for a jointing means (8) for blocking recirculation of air between the intrados and the extrados at the bottom of the blade.

Description

1 Domaine technique L'invention concerne un ventilateur industriel pour aéro-réfrigérant, comprenant un moyeu en forme de disque et une pluralité de pales raccordées radialement au disque du moyeu par l'intermédiaire d'un goujon prévu sur une extrémité de chaque pale et d'une bride prévue sur une face du disque du moyeu et dans laquelle est inséré le goujon de la pale. Un tel ventilateur est par exemple utilisé pour les industries pétrolière, gazière et chimique. Par exemple, il peut être utilisé dans un échangeur de chaleur à air pour condenser et refroidir des liquides, comme du gaz naturel liquéfié, qui circulent dans des faisceaux de tubes à ailettes. Les faisceaux de tubes à ailettes sont installés sur une structure et ils sont soufflés par un ou plusieurs de tels ventilateurs actionnés par des moteurs électriques. Technique antérieure Un tel ventilateur industriel est notamment divulgué dans le document de brevet WO-2011/126568. Il peut présenter des dimensions importantes, le diamètre du rotor dépassant souvent les 2 mètres de sorte que les pales sont en pratique montées sur place sur le moyeu en forme de disque. Lors du montage, l'angle de pale pour chaque pale est calé sur une valeur définie entre 25° et 45° lors de la conception de l'échangeur de chaleur, avec une tolérance de +/-1°. On sait aussi que l'efficacité d'un ventilateur peut 30 être affectée par un phénomène de recirculation d'air qui peut se produire à la base de chaque pale lorsqu'il existe un espace libre suffisant entre le moyeu et la 3025748 2 base des pales pour laisser circuler de l'air qui passe de l'intrados de la pale vers l'extrados de la pale. L'efficacité globale du ventilateur est donc réduite car le profil de vitesse de l'air n'est pas homogène. A cause 5 de ce phénomène de recirculation d'air, environ un tiers de la surface de la pale ne peut pas être chargée en air et est rendue inutile. On sait aussi que les ventilateurs génèrent beaucoup de bruit. Une source à l'origine de bruit dans les 10 ventilateurs provient de la production de vortex d'air à l'extrémité des pales. La publication de brevet US 2003/0077172 décrit un ventilateur dans lequel des ailettes sont placées aux extrémités des pales et permettent d'éliminer ces vortex en créant une barrière 15 entre la basse pression et la haute pression sur les cotés de l'extrémité d'une pale. Une complexité dans la géométrie des pales peut être une piste afin de réduire la nuisance sonore générée par le ventilateur. Les pales peuvent ainsi présenter une structure complexe comme une 20 courbure des bords d'attaque et de fuite, notamment ayant des bords d'attaque présentant un angle de flèche avant des extrémités des pales par rapport à la direction radiale. Les courbures avant des bords d'attaques sont utilisées pour désynchroniser les sources de bruit le 25 long des pales mais ne réduisent pas la source de bruit elle-même. De plus cela rend instable le flux d'air autour de la pale et ainsi réduit leur efficacité. Ce document WO-2011/126568 divulgue un ventilateur avec des pales qui présentent chacune un bord d'attaque et un bord de fuite sensiblement rectilignes. Cette forme de pale simplifiée a montré de manière surprenante qu'elle contribue à réduire le bruit de fonctionnement du 3025748 3 ventilateur. Néanmoins ce ventilateur ne permet pas de limiter la recirculation du flux d'air autour du moyeu et ainsi ne présente pas une efficacité optimum. Afin de limiter le phénomène de recirculation d'air 5 qui peut se produire à la base de chaque pale, l'espace libre entre le moyeu et la base des pales doit être comblé. Ainsi, le document de brevet US 6,086,330 répond en partie à cela en divulguant un ventilateur moulé en une seule pièce dans lequel les pales sont reliées sur 10 toute la longueur de leur base à un moyeu cylindrique, du bord de fuite au bord d'attaque. Néanmoins, un ventilateur industriel de grand diamètre obtenu par moulage aurait le désavantage d'être très encombrant, rendant ainsi son acheminement sur site difficile et son 15 installation laborieuse par l'utilisation de grues élévatrices. De plus, après moulage aucun ajustement de l'angle d'inclinaison des pales n'est possible. Or un ajustement de l'angle de pale lors de l'installation des ventilateurs industriels sur site par rapport à un angle 20 de pale théoriquement permettrait de réduire au maximum le jeu en bout de pale et compenser les pertes de charge sur le circuit d'air. Enfin, un changement des pales des ventilateurs industriels directement sur site peut être avantageux 25 lors des procédures de maintenance ou lors d'une mise à niveau. Exposé de l'invention Le but de l'invention est de remédier à ces 30 inconvénients en proposant un ventilateur industriel qui présente une bonne solidité mécanique avec une efficacité de flux améliorée et qui ne fait pas de bruit.TECHNICAL FIELD The invention relates to an industrial ventilator for aero-refrigerant, comprising a disk-shaped hub and a plurality of blades radially connected to the disk of the hub via a stud provided on one end of each blade and a flange provided on a face of the hub disk and in which is inserted the bolt of the blade. Such a fan is for example used for the oil, gas and chemical industries. For example, it can be used in an air heat exchanger to condense and cool liquids, such as liquefied natural gas, that circulate in finned tube bundles. The finned tube bundles are installed on a structure and are blown by one or more such fans powered by electric motors. PRIOR ART Such an industrial fan is in particular disclosed in patent document WO-2011/126568. It can have large dimensions, the diameter of the rotor often exceeding 2 meters so that the blades are in practice mounted on the disk-shaped hub. During assembly, the blade angle for each blade is set to a value between 25 ° and 45 ° when designing the heat exchanger, with a tolerance of +/- 1 °. It is also known that the efficiency of a fan can be affected by an air recirculation phenomenon that can occur at the base of each blade when there is sufficient free space between the hub and the base of the fans. blades to let air circulate from the intrados of the blade to the upper surface of the blade. The overall efficiency of the fan is reduced because the air velocity profile is not homogeneous. Because of this air recirculation phenomenon, about one-third of the blade surface can not be charged with air and is rendered useless. We also know that fans generate a lot of noise. A source causing noise in the fans is the production of air vortices at the end of the blades. Patent Publication US 2003/0077172 discloses a fan in which fins are placed at the ends of the blades and allow to eliminate these vortices by creating a barrier between the low pressure and the high pressure on the sides of the end of the blade. a blade. A complexity in the geometry of the blades can be a track to reduce the noise generated by the fan. The blades can thus have a complex structure such as a curvature of the leading and trailing edges, in particular having leading edges having a forward deflection angle of the blade tips relative to the radial direction. Curvatures before attack edges are used to desynchronize the sources of noise along the blades but do not reduce the source of the noise itself. In addition, it makes the flow of air around the blade unstable and thus reduces their efficiency. This document WO-2011/126568 discloses a fan with blades which each have a substantially rectilinear leading edge and trailing edge. This simplified blade shape has surprisingly shown that it helps reduce the operating noise of the fan. However, this fan does not limit the recirculation of the air flow around the hub and thus does not have optimum efficiency. In order to limit the air recirculation phenomenon that can occur at the base of each blade, the free space between the hub and the base of the blades must be filled. Thus, US 6,086,330 partially addresses this by disclosing a one-piece molded fan in which the blades are connected over the entire length of their base to a cylindrical hub from the trailing edge to the leading edge. . Nevertheless, a large-diameter industrial fan obtained by molding would have the disadvantage of being very cumbersome, thus making it difficult to transport to the site and its laborious installation by the use of lifting cranes. In addition, after molding no adjustment of the angle of inclination of the blades is possible. However, an adjustment of the blade angle during the installation of the industrial fans on site with respect to a blade angle theoretically would make it possible to minimize the play at the end of the blade and to compensate the pressure drops on the circuit of the blade. air. Finally, changing the blades of industrial fans directly on site can be advantageous during maintenance procedures or during an upgrade. SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to overcome these drawbacks by proposing an industrial fan which has a good mechanical strength with an improved flow efficiency and which makes no noise.

3025748 4 A cet effet, l'invention a pour objet un ventilateur industriel pour aéroréfrigérant, comprenant un moyeu en forme de disque et une pluralité de pales raccordées radialement au disque du moyeu par l'intermédiaire d'un 5 goujon prévu sur une extrémité de chacune des pales et d'une bride prévue sur une face du disque du moyeu et dans laquelle est inséré le goujon de la pale avec un angle de pale pour produire un flux d'air axial, caractérisé en ce que chacune des pales présente un 10 profil aérodynamique tel que la différence de pression entre intrados et extrados est comprise entre 65% et 75% sur une zone à 30% de la longueur de la pale à partir du pied de pale par rapport à la différence de pression entre intrados et extrados en milieu de corde de pale et 15 tel que la différence de pression entre intrados et extrados est compris entre 125% et 135% sur une zone à 30% de la longueur de la pale à partir de la tête de pale par rapport à la différence de pression entre intrados et extrados en milieu de corde de pale, et en ce qu'il est 20 prévu un système de jointure pour bloquer la recirculation d'air entre l'intrados et l'extrados en pied de pale. Le ventilateur selon l'invention présente un profil de pale beaucoup plus travaillé en pied de pale ce qui 25 confère aux pales un profil aérodynamique améliorant les performances du ventilateur industriel. De plus avec cet agencement goujon/bride, on peut régler indépendamment et facilement la position radiale et l'angle de calage des pales par au rapport au moyeu. Le moyen de jointure 30 remplie l'espace entre le moyeu et la base des pales, augmentant ainsi l'efficacité du ventilateur en limitant la recirculation de l'air en pied de pale.For this purpose, the subject of the invention is an industrial fan for a dry cooler, comprising a disc-shaped hub and a plurality of blades radially connected to the hub disk via a stud provided on one end of the hub. each of the blades and a flange provided on a face of the hub disk and in which is inserted the blade stud with a blade angle to produce an axial air flow, characterized in that each of the blades has a 10 aerodynamic profile such that the pressure difference between intrados and extrados is between 65% and 75% over an area at 30% of the length of the blade from the blade root relative to the pressure difference between intrados and extrados in middle of the blade rope and 15 such that the pressure difference between the lower and upper surfaces is between 125% and 135% over an area at 30% of the blade length from the blade head with respect to the difference between e pressure between intrados and extrados in the middle of the blade rope, and in that there is provided a seaming system to block the recirculation of air between the intrados and the extrados at the bottom of the blade. The fan according to the invention has a blade profile much more worked at the blade root which gives the blades an aerodynamic profile improving the performance of the industrial fan. Further with this stud / flange arrangement, the radial position and the pitch angle of the blades can be adjusted independently and easily by the ratio to the hub. The joining means 30 fills the space between the hub and the base of the blades, thus increasing the efficiency of the fan by limiting air recirculation at the blade root.

3025748 5 Le ventilateur selon l'invention peut présenter notamment les particularités suivantes : - le moyen de jointure est une ailette qui s'étend le long de l'intrados et de l'extrados 5 perpendiculairement à la surface de la pale au niveau du pied de la pale. Cette ailette permet d'utiliser la surface à la base des pales afin d'éviter la recirculation du flux d'air à la base des pales, de l'intrados vers l'extrados, tout en assurant de bonnes 10 performances aérodynamiques. - la bride comporte au moins une mâchoire ; - le ventilateur comporte au moins trois pales ; - l'enveloppe des pales est en matériaux composites ; - l'enveloppe des pales est sous la forme d'un tissu 15 prémodellable avec un renforcement de fibres ; - le renforcement de fibres est du tissu de verre ; - l'enveloppe des pales est imprégnée d'un matériau à deux composants comme du polyester, des esters de vinyle, des époxydes ou équivalents ; 20 - son revêtement peut être moulé par injection ; - les pales sont creuses et rigidifiées par remplissage de leur cavité avec un matériau léger tel qu'une mousse en polyuréthane ; - les pales ont un intrados qui présente une zone de 25 surface plane pour recevoir un inclinomètre et le pas entre les angles d'inclinaison des pales peut être ajustée avec une précision de + ou - 0.1° ; - chacune des pales a un angle de calage ajustable entre 25° et 45° ; 30 - la position radiale de chacune des pales par rapport au disque de moyeu est ajustable par une vis ; 3025748 6 le moyen de jointure est une forme de révolution combiné à des éléments d'étanchéité tels que des joints élastomères ou silicones. L'invention s'étend à un échangeur de chaleur à air à 5 tubes à ailettes caractérisé en ce qu'il comprend un ventilateur selon l'invention. Présentation sommaire des dessins La présente invention sera mieux comprise et d'autres 10 avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une illustration d'un aéroréfrigérant 15 - la figure 2 est une illustration d'un ventilateur selon l'art antérieur - la figure 3 est une vue en perspective d'un ventilateur avec ailettes selon l'invention, - la figure 4 est une vue schématique de la connexion 20 entre le moyeu et une pale. Description des modes de réalisation Sur la figure 1, on a ici illustré un exemple d'un aéroréfrigérant utilisé dans les industries pétrolière, 25 gazière et chimique. Sur cette figure, un échangeur de chaleur à air 1 condense et refroidit des liquides qui circulent dans des faisceaux de tubes à ailettes 2. Les faisceaux de tubes à ailettes 2 sont installés sur une structure et ils sont soufflés par un ou plusieurs 30 ventilateurs 3 actionnés par des moteurs électriques 4. La figure 2 illustre un ventilateur 3 industriel pour aéroréfrigérant selon l'état de l'art. Ce 3025748 7 ventilateur 3 comprend un moyeu 5 en forme de disque et une pluralité de pales 6 raccordées radialement au disque du moyeu 5 par l'intermédiaire d'un goujon 7 prévu sur une extrémité de chaque pale 6 et d'une bride (non 5 schématisée) prévue sur une face du disque du moyeu 5 et dans laquelle est inséré le goujon 7 de la pale 6 avec un angle de pale pour produire un flux d'air axial. La flèche F indique le sens de rotation des pales 6. Les pales 6 présentent une courbure des bords 10 d'attaque et de fuite, notamment les bords d'attaque présentent un angle de flèche avant des extrémités des pales par rapport à la direction radiale. Des espaces libres sont visibles entre le moyeu 5 et la base des pales 6. Ces espaces induisent une 15 recirculation du flux d'air à la base de la pale 6 de l'intrados vers l'extrados. Cette recirculation d'air contribue à une diminution de la pression sur la pale 6 et à une diminution de la vitesse de l'air dans la zone à la base de la pale 6. Sans moyen de jointure entre le 20 moyeu 5 et la base des pales 6, environ un tiers de la surface de la pale 6 ne peut pas être chargée en air et est rendue inutile. Le profil de vitesse de l'air n'étant pas homogène, l'efficacité globale du ventilateur 3 est réduite.The ventilator according to the invention may have the following particular features: the joining means is a fin which extends along the intrados and the extrados perpendicular to the surface of the blade at the level of the foot; of the blade. This fin makes it possible to use the surface at the base of the blades in order to avoid recirculation of the airflow at the base of the blades, from the lower surface to the upper surface, while ensuring good aerodynamic performance. the flange comprises at least one jaw; - the fan has at least three blades; - The blade envelope is made of composite materials; the blade envelope is in the form of a premodelable fabric with fiber reinforcement; fiber reinforcement is glass fabric; the blade casing is impregnated with a two-component material such as polyester, vinyl esters, epoxides or the like; Its coating may be injection molded; the blades are hollow and stiffened by filling their cavity with a light material such as a polyurethane foam; the blades have a lower surface which has a flat surface area to receive an inclinometer and the pitch between the blade pitch angles can be adjusted to an accuracy of + or - 0.1 °; - each blade has a setting angle adjustable between 25 ° and 45 °; The radial position of each of the blades relative to the hub disk is adjustable by a screw; The joining means is a form of revolution combined with sealing elements such as elastomeric or silicone gaskets. The invention extends to a finned tube air heat exchanger characterized in that it comprises a fan according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood and other advantages will appear on reading the detailed description of an embodiment taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings, in which: Figure 1 is an illustration of a dry cooler 15 - Figure 2 is an illustration of a fan according to the prior art - Figure 3 is a perspective view of a fan with fins according to the invention, - Figure 4 is a schematic view of the connection 20 between the hub and a blade. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS In FIG. 1, there is illustrated an example of an air cooler used in the oil, gas and chemical industries. In this figure, an air heat exchanger 1 condenses and cools liquids circulating in finned tube bundles 2. The finned tube bundles 2 are installed on a structure and are blown by one or more fans 3 actuated by electric motors 4. FIG. 2 illustrates an industrial ventilator 3 for a dry cooler according to the state of the art. This fan 3 comprises a disk-shaped hub 5 and a plurality of blades 6 radially connected to the disk of the hub 5 via a stud 7 provided on one end of each blade 6 and a flange (not shown in FIG. 5 diagrammatically) provided on a face of the disc of the hub 5 and in which is inserted the pin 7 of the blade 6 with a blade angle to produce an axial air flow. The arrow F indicates the direction of rotation of the blades 6. The blades 6 have a curvature of the leading and trailing edges, in particular the leading edges have an angle of deflection before the ends of the blades relative to the radial direction. . Free spaces are visible between the hub 5 and the base of the blades 6. These spaces induce a recirculation of the air flow at the base of the blade 6 from the intrados to the extrados. This recirculation of air contributes to a decrease in the pressure on the blade 6 and a decrease in the air velocity in the zone at the base of the blade 6. Without means of joining between the hub 5 and the base 6 blades, about one third of the surface of the blade 6 can not be loaded with air and is rendered useless. As the air velocity profile is not homogeneous, the overall efficiency of the fan 3 is reduced.

25 La figure 3 est une vue en perspective d'un ventilateur selon l'invention, présentant un moyen de jointure 8 à ailettes agencées à la base des pales 6 pour bloquer la recirculation d'air entre l'intrados et l'extrados en pied de pale. Sur chaque pale, l'ailette 30 s'étend le long de l'intrados et de l'extrados perpendiculairement à la surface de la pale 6 au niveau du pied de la pale 6.FIG. 3 is a perspective view of a fan according to the invention, having a finned joining means 8 arranged at the base of the blades 6 to block the recirculation of air between the intrados and the extrados in the foot. of pale. On each blade, the fin 30 extends along the intrados and extrados perpendicularly to the surface of the blade 6 at the foot of the blade 6.

3025748 8 Le moyen de jointure 8 une forme de révolution. Afin d'améliorer le blocage de l'air à la base de la pale, le moyen de jointure peut être combiné à des éléments d'étanchéité tels que des joints en élastomères 5 ou en silicones. Le ventilateur 1 comprend dans le cas d'exemple un moyeu 5 plat sous forme de disque portant sur sa face inférieure au sens de l'air quatre pales 6. Les pales 6 s'étendent radialement entre une base de pale au niveau 10 du moyeu 5 et une tête de pale. Elles ont une forme simplifiée. En effet chaque pale présente un bord d'attaque opposé à un bord de fuite qui sont tous les deux rectilignes. Les barycentres de toutes les sections le long de la pale 6 sont parfaitement alignés. De part 15 leur forme simplifiée, les couts de fabrication des pales 6 sont réduits. Les ventilateurs 3 selon l'invention comprennent au moins trois pales 6. Comme représenté sur l'une des pales 6 de la Figure 20 3, la longueur 1 de la pale 6 est divisée par des pointillées en trois zones, notamment une zone à 30% de la longueur de la pale à partir du pied de pale, une zone à 30% de la longueur de la pale à partir de la tête de pale, et une zone en milieu de corde de la pale. Sur 25 chacune de ces zones et en différents points, des mesures de pression entre intrados et extrados sont réalisées. Ainsi, selon l'invention, chacune des pales 6 présente un profil aérodynamique tel que la différence de pression (API) entre intrados et extrados est comprise entre 65% 30 et 75% sur une zone à 30% de la longueur de la pale à partir du pied de pale par rapport à la différence de pression (APC) entre intrados et extrados en milieu de 3025748 9 corde de pale et tel que la différence de pression (AP2) entre intrados et extrados est comprise entre 125% et 135% sur une zone à 30% de la longueur de la pale à partir de la tête de pale par rapport à la différence de 5 pression (APC) entre intrados et extrados en milieu de corde de pale. Selon l'invention chaque pale 6 a un profil aérodynamique comme visible sur la Figure 3 avec un angle de calage plus important en pied de pale qu'en tête de 10 pale ce qui permet d'avoir une pression plus uniforme le long de la corde de la pale 6. La figure 4 illustre la connexion entre le moyeu 5 et une pale 6. Un goujon 7 part de la base des pales et est fixé sur une cloison 9 transversale de fermeture du 15 pied de pale. Ce goujon 7 permet d'attacher les pales 6 sur la face inférieure du disque du moyeu 5 par l'intermédiaire d'une bride 10 fixé au moyeu 5. Selon l'invention, cette bride 10 comporte au moins une mâchoire.The joining means 8 has a form of revolution. In order to improve the blockage of the air at the base of the blade, the joining means can be combined with sealing elements such as elastomeric or silicone gaskets. The fan 1 comprises in the case of example a disk-shaped flat hub 5 bearing on its lower surface in the direction of the air four blades 6. The blades 6 extend radially between a blade base at the hub level 10 5 and a blade head. They have a simplified form. Indeed each blade has a leading edge opposite a trailing edge which are both straight. The centroids of all sections along the blade 6 are perfectly aligned. Due to their simplified form, the production costs of the blades 6 are reduced. The fans 3 according to the invention comprise at least three blades 6. As represented on one of the blades 6 of FIG. 3, the length 1 of the blade 6 is divided by dotted lines into three zones, in particular a zone 30 % of the blade length from the blade root, an area at 30% of the blade length from the blade head, and a mid-rope area of the blade. On each of these zones and at different points, pressure measurements between intrados and extrados are carried out. Thus, according to the invention, each of the blades 6 has an aerodynamic profile such that the pressure difference (API) between the upper and lower surfaces is between 65% 30 and 75% over an area at 30% of the length of the blade. from the blade root with respect to the pressure difference (APC) between the lower and upper surfaces in the middle of the blade rope and such that the pressure difference (AP2) between the lower and upper surfaces is between 125% and 135% over a zone at 30% of the blade length from the blade head with respect to the pressure difference (APC) between the intrados and extrados in the middle of the blade rope. According to the invention, each blade 6 has an aerodynamic profile as can be seen in FIG. 3 with a greater wedging angle at the blade root than at the blade head, which makes it possible to have a more uniform pressure along the rope. of the blade 6. FIG. 4 illustrates the connection between the hub 5 and a blade 6. A stud 7 extends from the base of the blades and is fixed on a transverse wall 9 for closing the blade root. This stud 7 makes it possible to attach the blades 6 on the underside of the disk of the hub 5 by means of a flange 10 fixed to the hub 5. According to the invention, this flange 10 comprises at least one jaw.

20 Sur la Figure 4, cette bride 10 comprend deux mâchoires 10a, 10b fixées sur la face inférieure du moyeu 5. Comme visible sur la Figure 4, le goujon 7 d'une pale 6 se loge dans les deux mâchoires 10a, 10b. Selon l'invention, il est possible d'ajuster la 25 position radiale de chaque pale 6 par rapport au disque du moyeu 5 par le coulissement du goujon 7 dans la bride 10 à l'aide d'une vis de réglage. Selon encore l'invention, l'angle de calage des pales 6 par rapport au moyeu 5, qui définit ainsi 30 l'incidence de la pale par rapport au flux d'air, forme un angle de calage nominal de 36° avec la surface du moyeu 5. Selon l'invention le calage de l'angle de pale 3025748 10 est réglable entre 25° et 45°. L'angle de calage est optimum calculé est au environ de 36°. Il peut être ajusté à l'aide d'un inclinomètre. Cet inclinomètre peut être disposé sur une zone parfaitement plane de la 5 surface intrados de la pale. Le pas entre les angles d'inclinaison des pales 6 peut ainsi être ajusté avec une précision de + ou - 0.1°. Lors de l'installation sur site d'un aéroréfrigérant, il est avantageux de pouvoir régler sur 10 place la position radiale des pales et le calage de l'angle des pales du ventilateur. Le ventilateur peut ainsi être apporté en pièces détachées et assemblé sur site. Il n'est alors plus nécessaire de fabriquer un ventilateur en une seule pièce, par exemple par moulage 15 d'un moyeu 5 avec les pales 6, qui peut être encombrante à transporter et aussi non réglable sur site. Souvent le réglage de l'angle de calage est nécessaire afin de pouvoir ajuster le débit d'air sur site ou d'accroitre les performances de l'échangeur de chaleur dans le futur.In Figure 4, this flange 10 comprises two jaws 10a, 10b fixed on the underside of the hub 5. As shown in Figure 4, the stud 7 of a blade 6 is housed in the two jaws 10a, 10b. According to the invention, it is possible to adjust the radial position of each blade 6 relative to the disk of the hub 5 by sliding the pin 7 in the flange 10 with the aid of a set screw. According to the invention, the wedging angle of the blades 6 with respect to the hub 5, which thus defines the incidence of the blade relative to the air flow, forms a nominal pitch angle of 36.degree. According to the invention, the pitch angle setting 3025748 is adjustable between 25 ° and 45 °. The angle of calibration is optimum calculated is about 36 °. It can be adjusted using an inclinometer. This inclinometer may be disposed on a perfectly flat area of the intrados surface of the blade. The pitch between the inclination angles of the blades 6 can thus be adjusted with an accuracy of + or - 0.1 °. When installing an air cooler on site, it is advantageous to be able to adjust the radial position of the blades and the angle of the blades of the fan in place. The fan can be supplied in parts and assembled on site. It is then no longer necessary to manufacture a fan in one piece, for example by molding a hub 5 with the blades 6, which can be bulky to carry and also not adjustable on site. Often the adjustment of the angle of setting is necessary in order to be able to adjust the air flow on site or to increase the performance of the heat exchanger in the future.

20 Selon l'invention, l'enveloppe des pales peut être en matériaux composites, sous la forme d'un tissu prémodelable avec un renforcement de fibres. Ce renforcement de fibre peut être du tissu de verre. Avantageusement cette enveloppe est imprégnée d'un 25 matériau à deux composantes avec durcissement comme du polyester, des esters de vinyle, des époxydes ou équivalents. Il est aussi possible que le revêtement soit moulé par injection. D'autre part, les pales 6 peuvent être creuses.According to the invention, the blade envelope may be of composite materials, in the form of a premodelable fabric with fiber reinforcement. This fiber reinforcement can be glass fabric. Advantageously, this casing is impregnated with a hardening two-component material such as polyester, vinyl esters, epoxides or the like. It is also possible that the coating is injection molded. On the other hand, the blades 6 can be hollow.

30 Elles peuvent être rigidifiées par remplissage de sa cavité avec un matériau léger tel qu'une mousse en polyuréthane. De part leur structure allégée, les pales 3025748 11 sont plus faciles à installées. Un ventilateur selon l'invention d'au moins 4 mètres de diamètre a été produit et testé. Il a été montré que ce ventilateur avait de meilleures performances et une 5 réduction du bruit qu'un ventilateur dit « Super Low Noise ». De plus, due à la haute efficacité aérodynamique du ventilateur selon l'invention, une faible vitesse de fonctionnement est nécessaire et ainsi la production de bruit reste limitée.They can be stiffened by filling their cavity with a light material such as a polyurethane foam. Due to their lightened structure, the 3025748 11 blades are easier to install. A fan according to the invention at least 4 meters in diameter was produced and tested. This fan has been shown to have better performance and noise reduction than a "Super Low Noise" fan. In addition, due to the high aerodynamic efficiency of the fan according to the invention, a low operating speed is necessary and thus the production of noise remains limited.

10 Le ventilateur selon l'invention procure même de meilleurs performances tout en émettant autant de son qu'un appareil de l'art antérieur. Il a été montré qu'un tel ventilateur présente aussi de meilleures performances tout en consommant moins énergiquement qu'un ventilateur 15 de l'art antérieur. L'invention s'étend à un échangeur de chaleur à air 1 à tubes à ailettes 2 comprenant un ventilateur 3 selon l'invention.The fan according to the invention provides even better performance while emitting as much sound as an apparatus of the prior art. It has been shown that such a fan also has better performance while consuming less power than a fan 15 of the prior art. The invention extends to an air heat exchanger 1 with finned tubes 2 comprising a fan 3 according to the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Industrial fan (3) for a dry cooler, comprising a disk-shaped hub (5) and a plurality of blades (6) radially connected to the disk 5 of said hub (5) via a pin (7) provided on a end of each of said blades (6) and a flange (10) provided on a face of said disk of the hub (5) and in which said pin (7) of said blade (6) is inserted with a blade angle to produce a flow of axial air, characterized in that each of said blades (6) has an aerodynamic profile such that the pressure difference (AP1) between the upper and lower surfaces is between 65% and 75% over a zone at 30% of the length of said blade (6) from the blade root with respect to the pressure difference (APC) between the lower and upper surfaces of the blade rope (6) and such that the pressure difference (AP2) between the pressure and upper surface is between 125% and 135% over an area 30% of the length of said blade (6) from the blade head 20 with respect to the pressure difference (APC) between the lower and upper surfaces in the middle of the blade rope (6), and in that a sealing means (8) is provided to block the recirculation of air between the intrados and the extrados at the bottom of the blade. 25

2. Fan (3) according to claim 1, characterized in that said joining means (8) is a fin which extends along the pressure and the extrados perpendicularly to the surface of said blade (6) at the level of the foot of said blade (6). 3025748 13

3. Fan (3) according to claim 1, characterized in that said flange (10) comprises at least one jaw.

4. Fan (3) according to claim 1, characterized in that it comprises at least three blades (6).

5. Fan (3) according to claim 1, characterized in that the envelope of said blades (6) is made of composite materials.

6. Fan (3) according to claim 1, characterized in that the envelope of said blades (6) is in the form of a premodelable fabric with a fiber reinforcement.

7. Fan (3) according to claim 6, characterized in that said fiber reinforcement is glass fabric. 20

8. Fan (3) according to claim 5, characterized in that said envelope of said blades (6) is impregnated with a two-component material such as polyester, vinyl esters, epoxides or equivalents.

9. Fan (3) according to claims 5 to 8, characterized in that its coating is injection molded. 30

10. Fan (3) according to one of the preceding claims, characterized in that said blades (6) 3025748 14 are hollow and stiffened by filling their cavity with a light material such as a polyurethane foam. 5

11. Fan (3) according to claim 1, characterized in that said blades (6) have a lower surface which has a flat surface area to receive an inclinometer and in that the pitch between the angles of inclination of said blades (6 ) is adjusted with an accuracy of + or - 0.1 °.

12. Fan (3) according to claim 1, characterized in that each of said blades (6) has a setting angle adjustable between 25 ° and 45 °.

13. Fan (3) according to claim 1, characterized in that said radial position of each of said blades (6) relative to said hub disk (5) is adjustable by a screw.

14. Fan (3) according to claim 1, characterized in that said joining means (8) is a form of revolution and is combined with sealing elements such as elastomeric or silicone gaskets.

15. Heat exchanger (1) to air finned tubes (2) characterized in that it comprises a fan (3) according to one of the preceding claims. 20 25