FR3015101A1

FR3015101A1 - DEVICE FOR AIDING THE PREVENTION OF THE DETACHABLE PART OF TRACEABILITY LABELS

Info

Publication number: FR3015101A1
Application number: FR1362734A
Authority: FR
Inventors: Yoann Carrasco; Bruno Cretel; Ludovic Wallois; Arnaud Kempe; Mercier Catherine Gaertner
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: Stellantis Auto Sas Fr
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2015-06-19
Anticipated expiration: 2033-12-17
Also published as: FR3015101B1

Abstract

L'invention porte sur un ensemble d'étiquetage 1, comprenant une étiquette 4 avec : - une partie encollée 6 agencée pour être fixée sur une pièce à étiqueter 11, - au moins une partie détachable 7 agencée pour pouvoir être détachée de la partie encollée 6, caractérisé en ce que l'ensemble 1 comprend des moyens de dégagement agencés pour, lorsque la partie encollée 6 est fixée sur la pièce à étiqueter 11, éloigner une zone de préhension de la partie détachable 7 suffisamment de la pièce à étiqueter 11 pour permettre de saisir la zone de préhension.The invention relates to a labeling assembly 1, comprising a label 4 with: - a glued part 6 arranged to be fixed on a part to be labeled 11, - at least one detachable part 7 arranged to be detached from the glued part 6, characterized in that the assembly 1 comprises release means arranged for, when the bonded portion 6 is attached to the part to be labeled 11, to move a gripping area of the detachable part 7 sufficiently from the part to be labeled 11 to allow to grasp the gripping area.

Description

DISPOSITIF D'AIDE A LA PREHENSION DE LA PARTIE DETACHABLE DES ETIQUETTES DE TRAÇABILITE [0001] L'invention se situe au niveau de la zone de préhension de la partie détachable de l'ensemble d'étiquetage d'une pièce P pour garantir la traçabilité de la pièce à n'importe quel moment du cycle de production et éventuellement de son cycle de vie et au niveau d'un procédé d'étiquetage de la pièce pour améliorer la préhension de ladite partie détachable. [0002] Il est connu de par le document EP0568088 une étiquette avec un support, fixée à un produit. L'étiquette présente 2 parties séparées par une ligne de perforations qui permet le détachement des 2 parties, chacune avec une face non-adhésive où figurent des informations sur le produit et des offres commerciales associées. La première partie est prévue pour être collée au produit avec une face adhésive opposée à sa face informative non adhésive. La seconde partie n'est pas destinée à être collée au produit. Sa face opposée à sa face informative peut être adhésive pour être collée sur une autre surface une fois détachée de la première partie ou simplement non-adhésive. Pour éviter de coller les parties adhésives de l'étiquette de façon intempestive, la face adhésive de chaque partie peut être associée de façon amovible à un support qui aura une face en contact avec la face adhésive de la partie de l'étiquette et une face opposée libre non- adhésive. De façon habituelle, on enlèvera le support de la première partie pour qu'elle adhère à la pièce tandis que le support de la seconde partie sera conservée pour permettre au client de saisir la seconde partie avec son support, les détacher de la première partie et en faire usage de façon indépendante par rapport à la première partie. [0003] Ces étiquettes destinées à un usage commercial, peuvent être employées dans le cadre d'un procédé de traçabilité des pièces dans un flux de production sous réserve d'y faire figurer les informations nécessaires : code à barres de type 39 ou 128 et code numérique sur les 2 parties visibles de l'étiquette. La première partie est adhérée sur la pièce à une étape du processus de production. A une autre étape un opérateur doit saisir la seconde partie de l'étiquette avec son support pour les détacher de la première partie, éventuellement enlever le support de la seconde partie ou ajouter de la colle pour la coller sur une autre surface et ensuite à une autre étape du processus faire un traitement des informations inscrites sur les différentes secondes parties des étiquettes prélevées par l'opérateur. [0004] Cependant, l'opérateur qui saisit la seconde partie de l'étiquette avec son support, a du mal à attraper la seconde partie de l'étiquette avec son support, pour la détacher de la première partie lorsque cette dernière est fixée à la pièce. Et ce problème est accru lorsque le doigt est protégé avec des équipements tels que doigtier ou gant. [0005] Il existe donc le besoin d'un dispositif permettant de maintenir la seconde partie de l'étiquette associée ou non à un support, suffisamment éloignée de la surface de la pièce quand la première partie de l'étiquette est fixée à l'étiquette, pour être soulevée en vue d'être saisie et détachée de la première partie de l'étiquette par le doigt nu ou protégé d'un opérateur. [0006] Plus précisément, l'invention porte donc sur un ensemble d'étiquetage 1, comprenant une étiquette 4 avec une partie encollée 6 agencée pour être fixée sur une pièce à étiqueter 11, au moins une partie détachable 7 agencée pour pouvoir être détachée de la partie encollée 6, et des moyens de dégagement agencés pour, lorsque la partie encollée 6 est fixée sur la pièce à étiqueter 11, éloigner une zone de préhension de la partie détachable 7 suffisamment de la pièce à étiqueter 11 pour permettre de saisir la zone de préhension. [0007] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont agencés pour éloigner la zone de préhension de la pièce à étiqueter 11 pour permettre de glisser un doigt entre les deux. [0008] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont agencés pour éloigner la zone de préhension de la pièce à étiqueter 11 d'une distance comprise entre 5 et 15 millimètres. [0009] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont intégrés à l'étiquette 4. [0010] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont un support collé sur la partie détachable 7 et replié entre celle-ci et la pièce à étiqueter 11, lorsque la partie encollée 6 est fixée sur la pièce à étiqueter 11. [0011] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont intégrés à la pièce à étiqueter 11. [0012] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 présente des moyens de dégagement qui sont une saillie agencée sous la partie détachable 7, entre la zone de préhension et la partie encollée, lorsque la partie encollée est fixée sur la pièce à étiqueter. [0013] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'étiquette porte l'information présente sur la face visible de l'étiquette 4 qui est agencée pour rester entière sur chaque partie de l'étiquette 4 une fois leur détachement réalisé. [0014] Selon un mode préférentiel de l'invention, l'ensemble d'étiquetage 1 utilise une partie en saillie d'une pièce à étiqueter 11 pour éloigner de la pièce à étiqueter 11 au moins une partie détachable 7 d'une étiquette 4. [0015] L'invention est décrite plus en détail ci-après et en référence aux figures représentant schématiquement le système dans son mode de réalisation préférentiel. [0016] La figure 1 présente la face informative d'une étiquette positionnée sur un support avec une face libre non-adhésive. [0017] La figure 2 présente une vue en coupe de l'ensemble d'étiquetage avec l'étiquette sur une pièce. [0018] La figure 3 présente un ensemble d'étiquetage selon un second mode de réalisation préférentiel de l'invention : avec une saillie sur une pièce à étiqueter moulée. [0019] La figure 4 présente un ensemble d'étiquetage selon un troisième mode de réalisation préférentiel de l'invention avec une saillie sur une pièce à étiqueter emboutie. [0020] La figure 5 présente un ensemble d'étiquetage selon un quatrième mode de réalisation préférentiel de l'invention avec un support amovible plié. [0021] La figure 1 présente une vue d'une étiquette 4 fixée à un support 10. L'étiquette comprend une première partie 6 à coller sur la pièce 11 non représenté sur cette figure 1 et une seconde partie 7 détachable de la première partie 6 selon une limite de détachement 5. La limite de détachement 5 peut être prédécoupée. La limite 5 peut être réalisée par une ligne de perforations de l'étiquette 4. [0022] Dans l'exemple représenté, la seconde partie 7 de l'étiquette 4 comprend une face non visible qui est encollée avec le support 10. La face du support 10 opposée à celle du contact avec la seconde partie 7, non visible sur cette figure 1 est non-adhésive. [0023] Dans l'exemple, le support 10 s'arrête à la limite de détachement 5. Aussi il reste solidaire de la seconde partie 7 de l'étiquette lorsque cette seconde partie 7 de l'étiquette 4 se détache de la première partie 6 de l'étiquette 4. [0024] Le support 10 a une aire supérieure à l'aire de la seconde partie 7 de l'étiquette 4, donc à l'aire de la surface encollée de la seconde partie 7 de l'étiquette 4 avec le support 10. Ainsi la seconde partie 7 de l'étiquette 4 ne peut pas du tout être collée avec une autre surface de façon intempestive. [0025] Si la seconde partie 7 de l'étiquette 4 a une face adhésive, elle nécessite d'être encollée au support 10 pour ne pas se coller à la pièce 11. Mais la seconde partie 7 de l'étiquette 4 pourrait ne pas avoir de face adhésive, et dans ce cas ne pas nécessiter d'être encollée au support 10 pour ne pas se coller à la pièce 11. [0026] Au dos de la face de l'étiquette 4 qui est encollée à la pièce 11 se trouve la face dite informative de l'étiquette 4 qui est visible sur la figure 1. La face informative de l'étiquette 4 présente des informations nécessaires à définir les caractéristiques de la pièce à tout instant quelconque de son cycle de production et éventuellement de son cycle de vie pour garantir sa traçabilité. Ces informations sont, dans l'exemple présenté de façon préférentielle, sous 2 formes : l'une destinée à une lecture par une machine comme le code à barres 9 ici représenté et l'autre destinée à la lecture par une personne comme une suite de chiffres 8. Tout autre mode de représentation d'informations lisible par une machine peut être employé comme par exemple un flash code ou un code querty.... et tout autre mode de représentation d'informations lisible par une personne peut être utilisé comme une suite de symboles et/ou de sigles alphanumériques. [0027] Dans l'exemple illustré en figure 1, la limite 5 partage le code à barres 9 en deux codes à barres résultants qui sont identiques, de façon à ce qu'une machine puisse lire chacun des 2 codes résultants après détachement des 2 parties de l'étiquette 4. La hauteur des codes résultants sur chacune des parties doit être suffisante pour la lecture par la machine. [0028] Chaque partie 6 ou 7 de l'étiquette 4 présente la suite de chiffres 8, définie lors de la conception de l'étiquette pour permettre une lecture aisée par une personne. [0029] La figure 2 représente un ensemble d'étiquetage 1 avec la première partie 6 de l'étiquette 4 collée à la surface de la pièce 11 et la seconde partie 7 de l'étiquette associée au support 10 qui a une face non-adhésive du côté en vis-à-vis de la surface de la pièce 11., ni le support 10 ni la seconde partie 7 de l'étiquette ne sont fixés à la surface de la pièce 11. [0030] La première partie 6 de l'étiquette 4 est collée à la pièce 11 avec de la colle 12.DEVICE FOR ASSISTING THE DETACHABLE PART OF THE TRACEABILITY LABELS [0001] The invention is located at the gripping zone of the detachable part of the labeling assembly of a part P to guarantee the traceability the workpiece at any point in the production cycle and possibly its life cycle and at a part labeling method for improving the grip of said detachable portion. It is known from EP0568088 a label with a support, attached to a product. The label has 2 parts separated by a line of perforations which allows the detachment of the 2 parts, each with a non-adhesive face where information about the product and associated commercial offers. The first part is intended to be glued to the product with an adhesive side opposite to its non-adhesive informative side. The second part is not intended to be glued to the product. Its face opposite its informative face may be adhesive to be glued to another surface once detached from the first part or simply non-adhesive. In order to avoid sticking the adhesive parts of the label inadvertently, the adhesive face of each part may be removably associated with a support which will have a face in contact with the adhesive face of the part of the label and one face opposite non-adhesive free. In the usual way, the support of the first part will be removed so that it adheres to the part while the support of the second part will be preserved to allow the customer to grasp the second part with its support, to detach them from the first part and make use of it independently of the first part. These labels intended for commercial use, can be used as part of a process of traceability of parts in a production workflow provided to include the necessary information: bar code 39 or 128 and numeric code on the 2 visible parts of the label. The first part is adhered to the piece at a stage of the production process. At another stage an operator must grasp the second part of the label with its support to detach them from the first part, possibly remove the support from the second part or add glue to paste it on another surface and then to a Another step in the process is processing the information written on the different second parts of the labels taken by the operator. However, the operator who grasps the second part of the label with its support, has trouble catching the second part of the label with its support, to detach from the first part when the latter is attached to the room. And this problem is increased when the finger is protected with equipment such as fingerstall or glove. There is therefore the need for a device for maintaining the second part of the label associated or not a support sufficiently far from the surface of the room when the first part of the label is attached to the label, to be lifted for seizure and detached from the first part of the label by the naked or protected finger of an operator. More specifically, the invention therefore relates to a labeling assembly 1, comprising a label 4 with a glued portion 6 arranged to be fixed on a part to be labeled 11, at least one detachable portion 7 arranged to be detached of the glued part 6, and disengagement means arranged for, when the glued portion 6 is fixed on the part to be labeled 11, to move a gripping area of the detachable part 7 sufficiently from the part to be labeled 11 to enable the gripping portion to be grasped. gripping area. According to a preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 has release means which are arranged to move the gripping area of the part to be labeled 11 to allow a finger to slide between the two. According to a preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 has release means which are arranged to move the gripping area of the part to be labeled 11 by a distance of between 5 and 15 millimeters. According to a preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 has release means which are integrated with the label 4. According to a preferred embodiment of the invention, the assembly of labeling 1 has release means which are a support stuck on the detachable part 7 and folded between the latter and the part to be labeled 11, when the glued part 6 is fixed on the part to be labeled 11. [0011] According to one embodiment In the preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 has clearance means which are integrated into the part to be labeled. [0012] According to one preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 presents means clearance which is a projection arranged under the detachable part 7, between the gripping zone and the glued part, when the glued part is fixed on the part to be labeled. According to a preferred embodiment of the invention, the label carries the information present on the visible face of the label 4 which is arranged to remain intact on each part of the label 4 once detachment achieved. According to a preferred embodiment of the invention, the labeling assembly 1 uses a protruding part of a part to be labeled 11 to move away from the part to be labeled 11 at least one detachable part 7 of a label 4 The invention is described in more detail below and with reference to the figures schematically showing the system in its preferred embodiment. Figure 1 shows the informative face of a label positioned on a support with a non-adhesive free face. Figure 2 shows a sectional view of the labeling assembly with the label on a part. Figure 3 shows a labeling assembly according to a second preferred embodiment of the invention: with a protrusion on a molded part to be labeled. [0019] Figure 4 shows a labeling assembly according to a third preferred embodiment of the invention with a projection on a stamped part to stamp. Figure 5 shows a labeling assembly according to a fourth preferred embodiment of the invention with a folded removable support. Figure 1 shows a view of a label 4 attached to a support 10. The label comprises a first part 6 to be bonded to the part 11 not shown in this figure 1 and a second part 7 detachable from the first part 6 according to a detachment limit 5. The detachment limit 5 can be precut. The limit 5 can be achieved by a line of perforations of the label 4. In the example shown, the second part 7 of the label 4 comprises a non-visible face which is glued with the support 10. The face the support 10 opposite that of the contact with the second portion 7, not visible in this Figure 1 is non-adhesive. In the example, the support 10 stops at the detachment limit 5. Also it remains attached to the second part 7 of the label when the second part 7 of the label 4 is detached from the first part 6 of the label 4. The support 10 has an area greater than the area of the second part 7 of the label 4, that is to say the area of the glued surface of the second part 7 of the label. 4 with the support 10. Thus the second part 7 of the label 4 can not at all be glued to another surface inadvertently. If the second part 7 of the label 4 has an adhesive side, it requires to be glued to the support 10 to not stick to the room 11. But the second part 7 of the label 4 may not have adhesive face, and in this case do not need to be glued to the support 10 not to stick to the piece 11. [0026] On the back of the face of the label 4 which is glued to the piece 11 is find the so-called informative face of the label 4 which is visible in Figure 1. The informative face of the label 4 has information necessary to define the characteristics of the part at any point in its production cycle and possibly its life cycle to ensure its traceability. This information is, in the example presented in a preferential manner, in 2 forms: one intended for reading by a machine such as the bar code 9 here represented and the other intended for reading by a person as a sequence of digits 8. Any other machine-readable representation of information may be used such as a flash code or a querty code .... and any other person-readable representation of information may be used as a following symbols and / or alphanumeric acronyms. In the example illustrated in FIG. 1, the limit 5 shares the bar code 9 in two resulting barcodes which are identical, so that one machine can read each of the two resulting codes after detachment of the two parts of the label 4. The height of the resulting codes on each of the parts shall be sufficient for reading by the machine. Each part 6 or 7 of the label 4 shows the sequence of digits 8, defined during the design of the label to allow easy reading by a person. FIG. 2 represents a labeling assembly 1 with the first part 6 of the label 4 glued to the surface of the part 11 and the second part 7 of the label associated with the support 10 which has a non-adhesive face. adhesive side to the surface of the workpiece 11. neither the support 10 nor the second part 7 of the label are attached to the surface of the workpiece 11. The first part 6 of the label 4 is glued to the piece 11 with glue 12.

La seconde partie 7 de l'étiquette 4 est associée à un support 10 par collage ou pellicule adhésive sur la face non informative de la seconde partie 7 ou sur l'autre face du support 10. [0031] Une zone dite « zone de préhension » est une surface minimum servant à saisir la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10, avec les doigts nus ou protégés par un gant, un doigtier ou une autre protection de doigt. La zone de préhension est plutôt éloignée de la limite 5. [0032] Dans l'exemple représenté dans la figure 2, les surfaces de la pièce à étiqueter 11 et l'étiquette 4 qui sont en regard l'une de l'autre sont approximativement planes. [0033] Malgré le fait que la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 ne soit pas collée à la pièce 11 grâce à la face non adhésive du support associé à la seconde partie 7 de l'étiquette 4, opposée à la face informative, la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 est alignée avec la surface plane de la pièce 11 sous l'effet de la rigidité de l'étiquette 4 et/ou de la gravité...La seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 a tendance à rester très proche de la surface de la pièce 11, trop proche pour dégager la zone de préhension de la pièce à étiqueter 11, la saisir manuellement et la détacher de la première partie 6 de l'étiquette 4. Il n'y a pas d'espace suffisant entre la surface de la pièce 11 et la zone de préhension de la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 pour y glisser un doigt ou un outil permettant de dégager de la pièce à étiqueter 11, la zone de préhension de la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10. La seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 reste difficilement saisissable par l'opérateur, surtout si celui-ci est muni de gants. [0034] L'invention consiste en un moyen de dégagement qui permette à la zone de préhension de la seconde partie 7 de l'étiquette 4 associée au support 10 d'être écartée du support. à une distance minimale comprise entre 5 et 15 mm de la surface de la pièce à étiqueter 11, lorsque la première partie 6 de l'étiquette 4 est collée à la pièce à étiqueter 11. [0035] La figure 3 représente un mode préférentiel de l'invention, pour l'ensemble d'étiquetage 1 (avec une étiquette collée au support similaire à ceux décrits aux figures 1 et 2, avec un moyen de dégagement qui est solidaire de la pièce à étiqueter 11. La pièce à étiqueter 11 est une pièce moulée en plastique, aluminium ou autre... [0036] Plus particulièrement le moyen de dégagement est en saillie par rapport à la surface de la pièce à étiqueter 11. Le moyen de dégagement est une protubérance 13 réalisée par un supplément de matière de la pièce à étiqueter 11 par rapport à l'ensemble de la figure 2. La protubérance est intégrée à la pièce à étiqueter 11, elle est soit venue de matière de la pièce à étiqueter 11 et soit rapportée sur la surface de la pièce 11. [0037] La figure 4 représente une variante par rapport à la figure 3 où le moyen de dégagement est une forme 14 en saillie par rapport à la surface plane de la pièce à étiqueter 11. La forme 14 est intégrée à la pièce à étiqueter 11, elle est obtenue par déformation de la matière par exemple par embouti de la pièce à étiqueter 11. [0038] La figure 5 présente un ensemble d'étiquetage 1 avec un moyen de dégagement qui est solidaire de l'étiquette 4. Le moyen de dégagement est un support plié en 2, le divisant en 2 parties selon le pli 17.. La première partie 15 du support est associée à la seconde partie 7 détachable de l'étiquette 4, sa face libre n'est pas adhésive. La seconde partie 16 du support n'a pas de face adhésive. [0039] Le pli 17 se confond avec la limite 5. [0040] Dans un mode préférentiel, avant la fixation de la première partie 6 de l'étiquette 4 sur la pièce à étiqueter 11, la seconde partie 16 du support était associée à la première partie 6, puis désolidarisée de la première partie 6 et pliée selon le pli 7 pour être la plus alignée possible avec la partie 15 du support toujours solidaire de la seconde partie 7 de l'étiquette 4. Et une fois la fixation de la première partie 6 de l'étiquette 4 sur la pièce à étiqueter 11 réalisée, la seconde partie 16 du support se trouve être en contact avec la pièce à étiqueter 11. [0041] Dans une autre variante de ce mode de réalisation préférentiel, la partie 15 du support pourrait ne jamais être associée à la première partie 6 de l'étiquette 4. [0042] Le moyen de dégagement doit être tel qu'il permette de soulever la partie détachable de l'étiquette 4, dans sa zone de préhension, d'une hauteur d'au moins 5 mm, ce qui convient normalement pour un opérateur dont le doigt est protégé par un doigtier ou un gant. Une hauteur plus grande, par exemple de l'ordre de 15 mm, peut être prévue pour améliorer encore le confort des opérateurs. Au-delà, le risque d'arrachement involontaire de l'étiquette devient relativement important. Notons que dans certains cas, un dégagement de moins de 5 mm peut être suffisant, surtout si l'opérateur est supposé avoir un outil en main tel qu'un tournevis (afin d'éviter la perte de temps liée à la prise en main d'un outil. [0043] L'invention propose ainsi un dispositif d'aide à la préhension de la partie détachable d'un ensemble d'étiquetage pour un opérateur ou une machine offrant de multiples avantages. Il permet à un opérateur avec des doigts nus ou protégés de dégager la zone de préhension de la partie détachable d'une étiquette collée sur une pièce, sans avoir à s'équiper d'un outil complémentaire ou sans avoir à enlever ses protections, quelle que soit la dimension de ses doigts. Ceci réduit le temps alloué au détachement de la seconde partie d'étiquette. Il est aussi possible avec ce dispositif de programmer la saisie par un automate.15The second part 7 of the label 4 is associated with a support 10 by adhesive bonding or film on the non-informative side of the second part 7 or on the other side of the support 10. [0031] An area called "gripping zone" Is a minimum surface used to grasp the second part 7 of the label 4 associated with the support 10, with bare fingers or protected by a glove, a fingerstall or other finger protection. The gripping zone is rather far from the limit 5. In the example represented in FIG. 2, the surfaces of the part to be labeled 11 and the label 4 which are opposite each other are approximately flat. Despite the fact that the second part 7 of the label 4 associated with the support 10 is not glued to the part 11 thanks to the non-adhesive side of the support associated with the second part 7 of the label 4, opposite to the information side, the second part 7 of the label 4 associated with the support 10 is aligned with the flat surface of the part 11 under the effect of the rigidity of the label 4 and / or gravity ... The second part 7 of the label 4 associated with the support 10 tends to remain very close to the surface of the workpiece 11, too close to clear the gripping zone of the workpiece to be labeled 11, to manually enter it and detach it from the first part 6 of the label 4. There is no sufficient space between the surface of the part 11 and the gripping area of the second part 7 of the label 4 associated with the support 10 to slide a finger or a tool to clear the part to be labeled 11, the gripping area of the second part 7 of the label 4 associated with the support 10. The second part 7 of the label 4 associated with the support 10 remains difficult to grasp by the operator, especially if it is equipped with gloves. The invention consists of a release means which allows the gripping area of the second portion 7 of the label 4 associated with the support 10 to be removed from the support. at a minimum distance of between 5 and 15 mm from the surface of the part to be labeled 11, when the first part 6 of the label 4 is glued to the part to be labeled 11. [0035] FIG. 3 represents a preferred embodiment of the invention, for the labeling assembly 1 (with a label glued to the support similar to those described in Figures 1 and 2, with a release means which is integral with the part to be labeled 11. The part to be labeled 11 is a molded piece made of plastic, aluminum or other ... More particularly the release means is projecting relative to the surface of the part to be labeled 11. The release means is a protuberance 13 made by a supplement of material of the part to be labeled 11 with respect to the assembly of FIG. 2. The protuberance is integrated with the part to be labeled 11, it is either integral with the part to be labeled 11 and is attached to the surface of the part 11. [0037] Figure 4 shows a variant with respect to Figure 3 where the release means is a shape 14 projecting from the flat surface of the part to be labeled 11. The form 14 is integrated into the part to label 11, it is obtained by deformation of the material, for example by stamping the part to be labeled 11. FIG. 5 presents a labeling assembly 1 with a release means which is integral with the label 4. release means is a support folded in 2, dividing it into two parts according to the fold 17 .. The first portion 15 of the support is associated with the second detachable portion 7 of the label 4, its free face is not adhesive. The second part 16 of the support has no adhesive face. The fold 17 merges with the limit 5. In a preferred embodiment, before the attachment of the first part 6 of the label 4 to the part to be labeled 11, the second part 16 of the support was associated with the first part 6, then disengaged from the first part 6 and folded according to the fold 7 to be as aligned as possible with the part 15 of the support always secured to the second part 7 of the label 4. And once the fixing of the first part 6 of the label 4 on the part to be labeled 11 made, the second part 16 of the support is in contact with the part to be labeled 11. [0041] In another variant of this preferred embodiment, the part 15 of the support could never be associated with the first part 6 of the label 4. [0042] The release means must be such as to lift the detachable part of the label 4, in its gripping zone, at least 5 mm high, this is normally suitable for an operator whose finger is protected by a fingerstall or glove. A greater height, for example of the order of 15 mm, can be provided to further improve the comfort of operators. Beyond that, the risk of involuntary tearing of the label becomes relatively important. Note that in some cases, a clearance of less than 5 mm may be sufficient, especially if the operator is supposed to have a tool in hand such as a screwdriver (to avoid the loss of time related to the grip of The invention thus proposes a device for assisting the gripping of the detachable part of a labeling assembly for an operator or a machine offering multiple advantages.It allows an operator with fingers naked or protected to release the gripping area of the detachable part of a label stuck on a piece, without having to equip a complementary tool or without having to remove its protections, regardless of the size of his fingers. This reduces the time allocated to the detachment of the second part of the label.It is also possible with this device to program the input by a PLC.

Claims

1. Labeling assembly (1), comprising a label (4) with: - a glued portion (6) arranged to be fixed on a part to be labeled (11), - at least one detachable portion (7) arranged to be detached from the glued portion (6), characterized in that the assembly (1) comprises release means arranged for, when the glued portion (6) is attached to the part to be labeled (11), to remove a gripping zone of the detachable part (7) enough of the part to be labeled (11) to allow grasping the gripping area.

2. Label assembly (1) according to the preceding claim, wherein the release means are arranged to move the gripping area of the part to be labeled (11) to allow a finger to slide between them.

3. labeling assembly (1) according to one of the preceding claims, wherein the release means are arranged to move the gripping area of the part to be labeled (11) by a distance of between 5 and 15 millimeters.

4. Labeling assembly (1) according to one of the preceding claims, wherein the release means are integrated in the label 20 (4).

5. Labeling assembly (1) according to one of the preceding claims, wherein the release means are a support adhered to the detachable part (7) and folded between the latter and the part to be labeled (11), when the glued part (6) is fixed on the part to be labeled (11). 25

6. Label assembly (1) according to one of claims 1 to 3, wherein the release means are integrated with the part to be labeled (11).

7. Labeling assembly (1) according to the preceding claim, wherein the disengagement means is a projection arranged under the detachable part (7), between the gripping zone and the bonded portion, when the bonded portion 30 is fixed on the piece to be labeled.

8. Labeling assembly (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the information on the visible face of the label (4) is arranged to remain intact on each part of the label (4). ) once their detachment is completed.

9. Use of a protruding part of a part to be labeled (11) to move at least a detachable part (7) of a label (4) away from the part to be labeled (11).