FR3013633B1

FR3013633B1 - METHOD FOR MANUFACTURING A COATED PANEL BASED ON A PANEL OF MEDIUM DENSITY FIBERS OR A PANEL OF PARTICLES AND A PANEL OBTAINED

Info

Publication number: FR3013633B1
Application number: FR1361752A
Authority: FR
Inventors: Thierry Miclo
Original assignee: Inovame SAS
Current assignee: Inovame SAS
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2019-08-02
Anticipated expiration: 2033-11-28
Also published as: FR3013633A1

Abstract

Procédé de fabrication d'un panneau de revêtement décoré à partir d'un panneau de fibres à densité moyenne ou d'un panneau de particules (bois aggloméré). Selon le procédé, on prépare (21) un support en feuille de cellulose vierge (1), on applique (23) sur le dessous (1B) du support (1) une couche de mélamine (12), on imprime (24) le motif de décor sur le dessus (1C) du support, on réunit (25) le support (1D) ainsi imprimé à un panneau de fibres à densité moyenne ou d'un panneau de particules (bois aggloméré) et à une feuille de contrebalancement (3) sous le dessous du panneau de fibres (2), on comprime à chaud (26) l'ensemble constitué par le support imprimé (1D) le panneau (2) et la feuille de contrebalancement (3) pour obtenir le panneau décoré.A method of manufacturing a cladding panel decorated from a medium density fibreboard or a particleboard (chipboard). According to the method, a virgin cellulose sheet support (1) is prepared (21), a melamine layer (12) is applied to the underside (1B) of the support (1), and the (24) pattern of decor on the top (1C) of the support, the (1D) thus printed medium is joined (25) to a fibreboard of medium density fibers or of a particle board (agglomerated wood) and to a counterbalancing sheet ( 3) underneath the bottom of the fiber board (2), the assembly consisting of the printed medium (1D), the board (2) and the counterbalancing sheet (3) is heat compressed (26) to obtain the decorated panel.

Description

Domaine de l’inventionField of the invention

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un panneau de revêtement décoré à partir d’un panneau de fibres à densité moyenne ou d’un panneau de particules (bois aggloméré), le panneau décoré se composant du panneau de fibres à densité moyenne, dont une face est couverte d’un support en feuille de cellulose, imprimé et l’autre face comporte une feuille de contrebalancement. L’invention se rapporte également à des panneaux de revêtement décorés, à base de panneaux de fibres à densité moyenne, encore appelés panneaux médium ou panneaux HDF ou d’un panneau de particules (bois aggloméré), obtenus par le procédé.The present invention relates to a method of manufacturing a cladding panel decorated from a medium density fibreboard or a particle board (chipboard), the decorated panel consisting of medium density, one side is covered with a cellulose sheet support, printed and the other side has a counterbalancing sheet. The invention also relates to decorated panels of panels based on medium density fibreboard, also called medium panels or HDF panels or a particle board (wood chipboard), obtained by the method.

Etat de la techniqueState of the art

Actuellement, les panneaux de revêtement tels que les panneaux de sol, également utilisés comme panneaux de décoration de meubles, à base de panneaux de fibres à densité moyenne constituant le support, se réalisent par l’assemblage au panneau d’une feuille de papier de décor imprimée préalablement et couverte d’une feuille de protection (overlay), l’ensemble étant comprimé à chaud avec le cas échéant réalisation d’empreintes de décoration dans la surface du dessus du panneau, la feuille de décor étant assemblée au support par une couche de mélamine. Dans le cas de meubles, la deuxième face du panneau peut également être décorée.At the present time, cladding panels such as floor panels, also used as furniture decoration boards, based on medium-density fibreboard constituting the support, are realized by joining to the panel a sheet of paper of previously printed decor and covered with a protective sheet (overlay), the assembly being heat-compressed with, where appropriate, making decorative impressions in the surface of the top of the panel, the decorative sheet being assembled to the support by a melamine layer. In the case of furniture, the second face of the panel can also be decorated.

En même temps, l’autre face du panneau est munie d’une couche de contrebalancement pour équilibrer les contraintes induites dans la surface supérieure du panneau. Ensuite ce panneau de grande dimension est divisé en éléments tels que des lames pour le revêtement de sol, l’habillage de parois ou des éléments de mobilier.At the same time, the other face of the panel is provided with a counterbalancing layer to balance the stresses induced in the upper surface of the panel. Then this large panel is divided into elements such as blades for flooring, wall cladding or furniture elements.

Les feuilles de décor appliquées sur les panneaux sont des feuilles aux dimensions des panneaux, c'est-à-dire de plusieurs mètres de long et de large (6x3 mètres), coupées dans une bande dévidée d’une bobine.The decorative sheets applied to the panels are panel-sized sheets, that is to say several meters long and wide (6x3 meters), cut in a reeled web of a reel.

La bande est préalablement imprimée avec le décor puis imprégnée de mélamine. Cette mélamine sert à réaliser le collage entre le dessus de la feuille de décor et la feuille de recouvrement (overlay) ainsi que pour relier la feuille de décor et le panneau.The tape is previously printed with the decoration and then impregnated with melamine. This melamine is used to make the collage between the top of the decor sheet and the overlay as well as to connect the decor sheet and the panel.

Ce procédé de fabrication de panneaux décorés a l’inconvénient d’être très lourd à mettre en œuvre à cause des différentes étapes qui précèdent l’assemblage à chaud et sous pression donnant le panneau décoré. Il faut imprimer des longueurs de bandes importantes pour avoir une bobine qui puisse être enduite relativement économiquement avec de la mélamine avant de passer à la phase de découpe des feuilles et d’assemblage. Ce procédé de fabrication a aussi l’inconvénient de ne pas offrir de souplesse pour varier les décors puisque les feuilles de décor sont découpées d’une bande imprimée par un imprimeur de sorte que seules des longueurs relativement importantes de bandes sont possibles sur le plan industriel et économique. Dans ces conditions, le changement de décor du panneau ne peut concerner des quantités réduites ni se faire rapidement en fonction de demandes particulières.This method of manufacturing decorated panels has the disadvantage of being very heavy to implement because of the various steps that precede the hot and press assembly giving the decorated panel. Large strip lengths must be printed to have a coil that can be relatively economically coated with melamine before moving to the sheet cutting and assembly phase. This manufacturing method also has the disadvantage of not offering flexibility to vary the decorations since the decor sheets are cut from a printed band by a printer so that only relatively large lengths of strips are possible on the industrial level. and economic. Under these conditions, the change of scenery of the panel can not involve reduced quantities or be done quickly according to particular requests.

Il existe également un procédé de fabrication de panneaux décorés par impression directe sur le panneau. Mais comme le panneau ne peut recevoir directement l’impression, il faut préalablement le préparer avec une couche d’apprêt constituant le fond recevant l’impression. Puis il faut protéger l’impression par une couche de couverture (overlay) et le dessous par une couche de contrebalancement, l’assemblage se faisant dans une presse à chaud dans laquelle on réalise aussi un éventuel relief complétant le décor imprimé.There is also a method of manufacturing panels decorated by direct printing on the panel. But as the panel can not receive the impression directly, it must first be prepared with a primer layer constituting the background receiving the impression. Then the print must be protected by an overlay layer and the underside by a counterbalancing layer, the assembly being done in a hot press in which a possible relief is also completed completing the printed decoration.

Cette solution qui a certes la souplesse de permettre le changement de décor puisque celui-ci est imprimé directement sur le panneau, a néanmoins l’inconvénient de nécessiter une phase préparatoire relativement complexe de la surface du panneau par son enduc-tion avec un apprêt et séchage. Cela nécessite une installation complexe et se traduit par une manipulation importante des panneaux en amont de la presse dans laquelle on assemble le panneau avec sa couche de protection (overlay) et la couche de contrebalancement.This solution, which has the flexibility to allow the change of scenery since it is printed directly on the panel, nevertheless has the disadvantage of requiring a relatively complex preparatory phase of the panel surface by its enduc-tion with a primer and drying. This requires a complex installation and results in a significant manipulation of the panels upstream of the press in which the panel is assembled with its protective layer (overlay) and the counterbalancing layer.

But de l’inventionPurpose of the invention

La présente invention a pour but de développer un procédé et une installation de fabrication d’un panneau de revêtement dont le décor peut être changé très facilement, pour avoir une très grande souplesse de fabrication des panneaux décorés en fonction de la de mande ou pour diversifier très rapidement une fabrication et cela avec des moyens qui s’intégrent facilement dans les lignes de fabrication existantes de panneaux décorés faits à partir de panneaux de fibres à densité moyenne ou de panneaux de particules (bois aggloméré).The object of the present invention is to develop a method and an installation for manufacturing a covering panel whose decor can be changed very easily, to have a very great flexibility of manufacturing panels decorated according to the order or to diversify very quickly manufacturing and that with means that easily integrate into the existing manufacturing lines of decorated panels made from medium density fibreboard or chipboard (chipboard).

Exposé et avantages de l’invention A cet effet, la présente invention a pour objet un procédé de fabrication d’un panneau de revêtement décoré, à base de médium ou d’un panneau de particules de bois, caractérisé en ce qu’ on prépare un support en feuille de cellulose vierge, on applique sur le dessous du support une couche de mélamine, on imprime le motif de décor sur le dessus du support, on réunit le support ainsi imprimé à un panneau de fibres à densité moyenne ou de particules de bois et à une feuille de contrebalancement sous le dessous du panneau, on comprime à chaud l’ensemble constitué par le support imprimé le panneau et la feuille de contrebalancement pour obtenir le panneau décoré.DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the subject of the present invention is a method of manufacturing a decorated coating panel, based on a medium or a wood particle board, characterized in that one prepares a support of virgin cellulose sheet, a melamine layer is applied to the underside of the support, the decoration pattern is printed on the top of the support, the support thus printed is joined to a panel of medium-density fibers or particles of wood and a counterbalancing sheet below the underside of the panel, hot pressing the assembly formed by the support printed the panel and the counterbalancing sheet to obtain the decorated panel.

Le procédé selon l’invention a l’avantage de simplifier considérablement la fabrication d’un panneau de revêtement décoré car il n’est pas nécessaire d’imprimer au préalable la bande de papier de grande longueur qu’il faut ensuite imprégner et l’impression se fait directement dans la ligne de fabrication du panneau décoré, sur un support en feuille de cellulose vierge découpé d’une bande de papier vierge dont le dessous a été revêtu de mélamine.The method according to the invention has the advantage of considerably simplifying the manufacture of a decorated coating panel because it is not necessary to print beforehand the long paper strip which must then be impregnated and the printing is done directly in the production line of the decorated panel, on a support made of virgin cellulose sheet cut with a strip of virgin paper whose underside has been coated with melamine.

La suppression de l’étape d’impression précédant l’imprégnation selon les techniques connues réduit de façon importante les coûts de fabrication intégrant des coûts de transport non négligeables puisqu’actuellement l’impression est faite sur des bobines de grande largeur et grande longueur ; à titre d’exemple, le poids d’une bobine est de l’ordre de la tonne.The removal of the printing step preceding the impregnation according to the known techniques significantly reduces manufacturing costs including significant transport costs since currently the printing is made on coils of great width and length; for example, the weight of a coil is of the order of one ton.

On réduit considérablement les coûts de fabrication, de gestion du stock de papier imprimé puisque le papier n’est plus imprimé par avance et de façon extérieure, dans une imprimerie. Le procédé offre une grande souplesse de fonctionnement puisque l’impression peut pratiquement être faite à la pièce feuille à feuille, s’agissant d’un dispositif d’impression numérique qu’il suffit de commander de manière appropriée au moment où il imprime, pour réaliser le décor voulu. Cela permet de diversifier en souplesse la fabrication et de faire des petites séries, voire des panneaux de revêtement décorés en quelque sorte à l’unité.The costs of manufacturing and managing the printed paper stock are reduced considerably since the paper is no longer printed in advance and externally in a printing press. The method offers great flexibility of operation since the printing can practically be made to the single piece, being a digital printing device that just need to be properly controlled at the time it prints, for realize the desired decor. This makes it possible to flexibly diversify the production and to make small series, or even panels of cladding decorated in some way to the unit.

Suivant une caractéristique particulièrement avantageuse, préalablement à l’application d’une couche de mélamine sur le dessous du support, on imprègne le support en feuille de cellulose avec une résine d’urée-formaldéhyde, ce qui facilite la tenue du support et réduit la quantité d’encre nécessaire à l’impression du décor puisque l’encre imprimée reste en surface du support et ne migre pas plus ou moins à l’intérieur du support. Cela réduit également la charge de mélamine de la couche de revêtement (overlay), qui est nécessaire pour fixer le décor et son support à la couche de revêtement.According to a particularly advantageous characteristic, prior to the application of a melamine layer on the underside of the support, the cellulose sheet support is impregnated with a urea-formaldehyde resin, which facilitates the holding of the support and reduces the the amount of ink required to print the decoration since the ink printed remains on the surface of the support and does not migrate more or less inside the support. This also reduces the melamine load of the overlay, which is necessary to fix the decor and its support to the coating layer.

Suivant une autre caractéristique, le support de cellulose vierge est une bande continue dont on revêt le dessous avec une couche de mélamine et que l’on imprègne préalablement d’urée-formaldéhyde pour découper ensuite la bande en feuilles à imprimer ou encore le support en cellulose vierge est constitué par des feuilles découpées que l’on imprègne d’urée-formaldéhyde et/ou dont on revêt le dessous de mélamine.According to another characteristic, the virgin cellulose support is a continuous strip, the bottom of which is coated with a melamine layer and which is impregnated with urea-formaldehyde beforehand to subsequently cut the strip into sheets to be printed or the support into virgin cellulose consists of cut sheets that are impregnated with urea-formaldehyde and / or whose melamine bottom is coated.

Selon l’invention, après la fabrication du panneau décoré, on le découpe en lames ou autre élément de surface de décoration et/ou de revêtement de sol.According to the invention, after the manufacture of the decorated panel, it is cut into blades or other decorative surface element and / or flooring.

Suivant une autre caractéristique, on applique sur le support imprimé, une couche de revêtement protecteur pour protéger le dessus du panneau décoré obtenu par compression à chaud.According to another characteristic, a protective coating layer is applied to the printed support to protect the top of the decorated panel obtained by hot pressing.

Ce revêtement est en général une feuille de mélamine que l’on place sur le support décoré avant son entrée dans la presse à chaud, de sorte que l’ensemble comprimé à chaud est solidarisé par fusion et réaction chimique.This coating is generally a melamine sheet which is placed on the decorated support before entering the hot press, so that the hot pressed assembly is joined by fusion and chemical reaction.

Suivant une autre caractéristique, on comprime à chaud en imprimant un relief dans le support imprimé au cours de cette compression à chaud, ce qui permet d’améliorer l’effet esthétique du décor en lui donnant un relief imitant le cas échéant le dessin, par exemple le relief du bois ou de la pierre naturelle ou encore lui donne un relief géométrique ou de fantaisie pour un décor lui-même de fantaisie. L’invention a également pour objet une installation pour la fabrication d’un panneau de revêtement décoré, cette installation comprenant : un dispositif d’imprégnation pour imprégner le support avec de l’urée-formaldéhyde, un dispositif d’enduction pour recouvrir le dessous du support avec une couche de mélamine, un dispositif d’impression pour imprimer le motif de décor sur le dessus du support, un dispositif d’assemblage pour assembler le panneau à une feuille de contrebalancement et couvrir le panneau avec le support imprimé, une presse à chaud recevant l’empilage constitué par le panneau sur la feuille de contrebalancement et couvert par le support imprimé, le cas échéant lui-même couvert par une couche de revêtement protecteur pour solidariser l’ensemble de ces couches avec le panneau.According to another characteristic, hot pressing is carried out by printing a relief in the printed support during this hot pressing, which makes it possible to improve the aesthetic effect of the decoration by giving it a relief that mimics the drawing if necessary. example the relief of wood or natural stone or gives it a geometric relief or fantasy for a decor itself fantasy. The invention also relates to an installation for the manufacture of a decorated covering panel, this installation comprising: an impregnation device for impregnating the support with urea-formaldehyde, a coating device for covering the underside of the support with a layer of melamine, a printing device for printing the decoration pattern on the top of the support, an assembly device for assembling the panel to a counterbalancing sheet and covering the panel with the printed support, a press hot receiving the stack constituted by the panel on the counterbalance sheet and covered by the printed support, if necessary itself covered by a layer of protective coating to secure all of these layers with the panel.

Suivant une autre caractéristique, le dispositif d’imprégnation est un dispositif travaillant en continu et recevant une bande de cellulose dévidée d’une bobine pour imprégner la bande et/ou le dispositif d’enduction est un dispositif travaillant en continu pour revêtir le dessous du support avec une couche de mélamine, l’un ou les deux dispositifs ci-dessus étant suivi(s) d’un dispositif de découpe de feuilles, avant l’impression du décor.According to another feature, the impregnating device is a device working continuously and receiving a cellulose web unwound from a spool to impregnate the strip and / or the coating device is a device working continuously to coat the underside of the support with a layer of melamine, one or both of the above devices being followed by a sheet cutting device, before printing the decoration.

Suivant une autre caractéristique, le dispositif d’impression est une imprimante numérique qui balaie le dessus de la feuille ou de la bande pour imprimer des décors à la demande, en quelque sorte feuille à feuille. L’invention a également pour objet le panneau réalisé par le procédé ou par l’installation, ce panneau étant caractérisé en ce qu’il se compose d’un panneau de fibres à densité moyenne ou de particules de bois dont le dessous est couvert par une feuille de contrebalancement et le dessus est couvert par un support en feuille de cellulose im primé ayant un dessous muni d’une couche de mélamine et un dessus, le cas échéant couvert par une couche de revêtement protecteur, l’ensemble étant combiné solidairement à chaud par compression.According to another feature, the printing device is a digital printer that scans the top of the sheet or tape to print decorations on demand, somehow sheet-by-leaf. The invention also relates to the panel produced by the method or the installation, this panel being characterized in that it consists of a medium density fiber board or wood particles whose underside is covered by a counterbalancing sheet and the top is covered by an imaged cellulose sheet support having a melamine-coated bottom and a top, where appropriate covered by a protective coating layer, the assembly being integrally combined with hot by compression.

Suivant une caractéristique, le panneau décoré a un relief réalisé par impression à chaud lors de la compression.According to one characteristic, the decorated panel has a relief made by hot printing during compression.

Dessinsdrawings

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide de modes de réalisation d’un procédé de fabrication d’un panneau de revêtement représentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est un schéma d’un premier mode de réalisation d’un procédé de fabrication d’un panneau de revêtement décoré, la figure 2 est un schéma d’un second procédé de fabrication d’un panneau décoré, la figure 3 est un schéma d’une installation pour la mise en oeuvre du procédé de la figure 1, la figure 4 est un schéma pour la mise en oeuvre du procédé selon la figure 2.The present invention will be described in more detail below with the aid of embodiments of a method of manufacturing a cladding panel shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a diagram of a first Embodiment of a method of manufacturing a decorated cladding panel, Figure 2 is a diagram of a second method of manufacturing a decorated panel, Figure 3 is a diagram of an installation for the implementation of a decorated panel. FIG. 4 is a diagram for carrying out the process according to FIG. 2.

Description de modes de réalisation de l’inventionDescription of Embodiments of the Invention

La figure 1 montre le schéma d’un premier mode de réalisation d’un procédé de fabrication d’un panneau de revêtement décoré, à partir d’un panneau de fibres à densité moyenne ou d’un panneau de particules (bois aggloméré), appelés ci-après « panneau ».FIG. 1 shows the schematic diagram of a first embodiment of a method of manufacturing a decorated cladding panel from a medium density fibreboard or particle board (chipboard), hereinafter called "panel".

Selon le procédé, on prépare (21) un support en feuille de cellulose vierge 1, c'est-à-dire une feuille ou une bande de papier, non imprimée, correspondant de préférence aux dimensions du panneau à décorer.According to the method, there is prepared (21) a blank cellulose sheet support 1, that is to say an unprinted sheet or strip of paper, preferably corresponding to the dimensions of the panel to be decorated.

On imprègne (22) le support 1 de cellulose vierge non imprimé avec de l’urée-formaldéhyde 11, qui est un aminoplaste c'est-à-dire un polymère thermodurcissable. On obtient un support imprégné IA. On couvre (23) le dessous IB du support imprégné IA avec une couche de la mélamine 12 puis on imprime (24) le dessus IC du support avec le motif de décor 13 à l’aide d’une imprimante numérique parcourant le dessus IC.The unprinted virgin cellulose support 1 (1) is impregnated (22) with urea-formaldehyde 11, which is an aminoplast, that is, a thermosetting polymer. An impregnated support IA is obtained. The bottom IB of the impregnated support IA is covered (23) with a layer of the melamine 12 and then the top IC of the support is printed (24) with the decorative pattern 13 using a digital printer running over the top IC.

Après cette impression, on place (25) le support imprimé 1D sur le panneau 2 et on applique une couche de contrebalancement 3 contre le dessous du panneau 2.After this printing, the printed support 1D is placed (25) on the panel 2 and a counterbalancing layer 3 is applied against the underside of the panel 2.

Ensuite, on assemble par une compression à chaud (26), le support imprimé 1D avec le panneau 2 et la feuille de contrebalancement 3 pour obtenir le panneau décoré 2A. La feuille de contrebalancement 3 a pour but d’équilibrer les contraintes induites dans le panneau de façon que celui-ci reste plan. La feuille de contrebalancement peut être également une feuille imprimée, si le panneau décoré est utilisé pour la fabrication de meubles. La couche de mélamine 12 couvrant le dessous IB du support 1, assure le collage du support au panneau 2 par la compression à chaud (26).Next, the printed substrate 1D with the panel 2 and the counterbalancing sheet 3 is assembled by hot pressing (26) to obtain the decorated panel 2A. The counterbalancing sheet 3 is intended to balance the stresses induced in the panel so that it remains flat. The counterbalancing sheet may also be a printed sheet, if the decorated panel is used for the manufacture of furniture. The melamine layer 12 covering the underside IB of the support 1, ensures the bonding of the support to the panel 2 by the hot compression (26).

Le panneau décoré 2A est ensuite découpé (27) en lames ou plus généralement en éléments de surface 2B en fonction de l’usage qui en sera fait.The decorated panel 2A is then cut (27) into strips or more generally into surface elements 2B according to the use that will be made.

Le procédé selon l’invention, décrit ci-dessus, utilise de préférence une bande de papier (cellulose vierge) qui est imprégnée en continu avec de l’urée-formaldéhyde et dont le dessous est de préférence revêtu en continu avec de la mélamine.The process according to the invention, described above, preferably uses a paper web (virgin cellulose) which is continuously impregnated with urea-formaldehyde and whose underside is preferably continuously coated with melamine.

La bande de cellulose ainsi préparée est ensuite découpée en feuilles qui alimentent le poste d’impression du décor.The cellulose band thus prepared is then cut into sheets which feed the printing station of the decor.

Le motif de décor 13 imprimé sur le support 1 est un motif naturel tel qu’une imitation de bois ou autre revêtement de sol, tel que pierre, marbre et carrelage ou encore une forme décorative abstraite ou tout décor de fantaisie avec le cas échéant un relief soulignant le décor imprimé. Ce relief est obtenu par une plaque de relief complémentaire équipant la presse de compression à chaud.The decorative pattern 13 printed on the support 1 is a natural pattern such as an imitation of wood or other flooring, such as stone, marble and tiles or an abstract decorative shape or any fancy decor with a case where appropriate. relief highlighting the printed decor. This relief is obtained by a complementary relief plate equipping the hot pressing press.

Selon une variante du procédé, si le panneau de revêtement décoré 2A est utilisé pour fabriquer des lames ou des plaques de revêtement de sol exposées à une usure par frottement, on couvre le dessus IC du support imprimé 1D, avant la compression à chaud, d’une couche de revêtement protecteur 4 appelée généralement « overlay » et qui, assemblée par compression à chaud (26) à l’ensemble (2, 1D), assure la protection de la surface supérieure du panneau décoré, contre l’usure, notamment par frottement.According to a variant of the method, if the decorated cladding panel 2A is used to produce friction-resistant floorboards or floor covering plates, the top IC of the printed support 1D is covered, before the hot compression, of a protective coating layer 4 generally called "overlay" and which, assembled by hot compression (26) to the assembly (2, 1D), provides protection of the upper surface of the decorated panel, against wear, in particular by friction.

En résumé, ce panneau 2A obtenu ou les éléments de revêtement découpés 2B ont ainsi une structure qui, du dessus au dessous, comprend la combinaison solidaire des couches suivantes : une couche de revêtement protecteur/overlay 4, un décor imprimé 13, un support en cellulose 1, imprégné d’urée-formaldéhyde 11, une couche de mélamine 12, un panneau 2, une couche de contrebalancement 3.In summary, this panel 2A obtained or the cut cladding elements 2B thus have a structure which, from above to below, comprises the integral combination of the following layers: a layer of protective coating / overlay 4, a printed decoration 13, a support in cellulose 1, impregnated with urea-formaldehyde 11, a melamine layer 12, a panel 2, a counterbalancing layer 3.

La figure 2 montre une variante du procédé de la figure 1 selon laquelle on n’imprègne pas le support en feuille de cellulose vierge 1 mais on applique (23) directement sur le dessous IB, une couche de mélamine 12 puis on imprime (24) le dessus IC du décor 13 avec une imprimante numérique et ensuite, on assemble (25) et on comprime à chaud (26) comme dans le premier mode de réalisation. Là encore, suivant la destination du panneau (simple décor ou surface exposée à l’usure), on couvre l’impression de décor 13 du dessus par une couche de revêtement protecteur (overlay 4).FIG. 2 shows a variant of the method of FIG. 1 according to which the virgin cellulose sheet support 1 is not impregnated but a melamine layer 12 is applied (23) directly to the underside IB and then printed (24). the top IC of the decor 13 with a digital printer and then assemble (25) and heat compress (26) as in the first embodiment. Again, depending on the destination of the panel (simple decor or surface exposed to wear), covers the decoration 13 from the top by a layer of protective coating (overlay 4).

Dans cette version du procédé de l’invention, le revêtement du dessous de la feuille de cellulose est aussi réalisé de préférence en continu à partir d’une bande de cellulose dévidée d’une bobine pour être ensuite rebobinée après séchage et alimenter ensuite un poste de découpe et arriver feuille à feuille dans le poste d’impression.In this version of the process of the invention, the coating of the underside of the cellulose sheet is also preferably made continuously from a cellulose web unwound from a reel to be rewound after drying and then feed a station cut and arrive sheet-by-sheet in the printing station.

Dans les deux versions du procédé, la compression 26 peut se faire pour avoir une surface lisse ou avec une empreinte donnant à la surface du panneau, un relief imitant le décor ou associé au décor.In both versions of the method, the compression 26 can be done to have a smooth surface or with a footprint giving the surface of the panel, a relief imitating the decor or associated with the decor.

Si le panneau de revêtement 2A n’est pas destiné à être soumis à une forte usure, par exemple comme cela est le cas d’un panneau dans lequel sont découpés des éléments de revêtement de sol, on peut ne pas le couvrir d’un revêtement protecteur 4, la tenue au support de cellulose étant assurée par l’imprégnation d’urée-formaldéhyde 11.If the covering panel 2A is not intended to be subjected to heavy wear, for example as is the case of a panel in which floor elements are cut, it may not be covered by a protective coating 4, holding with the cellulose support being ensured by the impregnation of urea-formaldehyde 11.

La figure 3 montre schématiquement les éléments principaux d’une installation pour la fabrication d’un panneau de revêtement décoré mettant en oeuvre le premier procédé selon la figure 1. L’installation comprend un dispositif 32 d’imprégnation pour imprégner le support 1 avec de l’urée-formaldéhyde. Cette imprégnation dans le dispositif 32 se fait soit par pulvérisation sur le support 1, soit par passage dans un bain.FIG. 3 schematically shows the main elements of an installation for the manufacture of a decorated cladding panel implementing the first method according to FIG. 1. The installation comprises an impregnation device 32 for impregnating the support 1 with urea-formaldehyde. This impregnation in the device 32 is done either by spraying on the support 1 or by passing through a bath.

En aval du dispositif 32 d’imprégnation, le support imprégné IA passe dans un dispositif d’enduction 33 pour déposer une couche de mélamine 12. Cette couche de mélamine est déposée sur l’une des faces du support 1. Le dépôt est fait sur le dessous IB du support 1 si le dessus et le dessous du support 1 ont une structure différente, par exemple une compacité différente.Downstream of the impregnation device 32, the impregnated support IA passes into a coating device 33 for depositing a layer of melamine 12. This melamine layer is deposited on one of the faces of the support 1. The deposit is made on the bottom IB of the support 1 if the top and bottom of the support 1 have a different structure, for example a different compactness.

En aval du dispositif d’enduction 33 du dessous IB du support 1, on retourne le support 1 pour présenter son dessus IC vers le haut avant son entrée dans un dispositif d’impression 34 du décor. Ce dispositif d’impression 34 est une imprimante numérique qui parcourt la surface à imprimer pour y réaliser le décor commandé. L’impression est schématisée par une couche imprimée correspondant au motif du décor imprimé 13. Cette impression est faite sur le dessus IC, c'est-à-dire sur la face du support à l’opposé de celle IB ayant reçu le revêtement de mélamine.Downstream of the coating device 33 from the bottom IB of the support 1, the support 1 is turned over so as to present its top IC upwards before it enters a printing device 34 of the decoration. This printing device 34 is a digital printer that traverses the surface to be printed in order to carry out the controlled decoration. The printing is shown schematically by a printed layer corresponding to the pattern of the printed decoration 13. This impression is made on the top IC, that is to say on the face of the support opposite to that IB having received the coating. melamine.

Après cette préparation du support 1, celui-ci est mis en place sur un panneau 2 et l’ensemble est placé dans une presse à chaud 36 qui assure la compression à chaud de l’empilage constitué par le panneau 2, le support 1 avec son revêtement de mélamine 12 sur le dessous 123 et son impression 13 sur le dessus 14, le cœur du support étant imprégné de résine d’urée-formaldéhyde 11.After this preparation of the support 1, it is put in place on a panel 2 and the assembly is placed in a hot press 36 which ensures the hot compression of the stack constituted by the panel 2, the support 1 with its melamine coating 12 on the bottom 123 and its printing 13 on the top 14, the core of the support being impregnated with urea-formaldehyde resin 11.

En sortie de la presse à chaud, on a le panneau terminé 2A qui est ensuite découpé. Les éléments découpés 2B, par exemple des lames destinées à imiter le parquet, peuvent avoir sur leurs côtés des usinages facilitant leur accrochage les uns aux autres lors de la future pose du revêtement.At the output of the hot press, we have the finished panel 2A which is then cut. The cut elements 2B, for example blades designed to imitate the floor, may have on their sides machining facilitating their attachment to each other during the future laying of the coating.

La figure 4 montre une variante d’installation pour la fabrication d’un panneau de revêtement décoré mettant en œuvre le pro cédé simplifié de la figure 2. Cette installation diffère de celle de la figure 3 par la suppression du poste d’imprégnation 32 du support avec de l’urée-formaldéhyde. Cette installation se limite au dispositif d’enduction 33 du revêtement sur le dessous IB du support 1 puis le dispositif d’impression 33 qui imprime le décor 13 sur le dessus IC du support. Ensuite, le support ainsi décoré est placé sur un panneau 2 puis l’ensemble est mis dans la presse à chaud 36.FIG. 4 shows an installation variant for the manufacture of a decorated cladding panel implementing the simplified method of FIG. 2. This installation differs from that of FIG. 3 in that it removes the impregnation station 32 from FIG. support with urea-formaldehyde. This installation is limited to the coating device 33 of the coating on the bottom IB of the support 1 and the printing device 33 which prints the decoration 13 on the top IC of the support. Then, the support thus decorated is placed on a panel 2 and then the assembly is put in the hot press 36.

Le cas échéant, le dessous du panneau 2 a une feuille de contrebalancement 3 et le dessus de l’empilage est couvert par une couche de mélamine 4 constituant la couche de protection sur le dessus.If necessary, the underside of the panel 2 has a counterbalancing sheet 3 and the top of the stack is covered by a layer of melamine 4 constituting the protective layer on top.

Dans les installations, il y a des moyens de transport 40 qui font avancer les différents composants du support 1 et leur assemblage avec le panneau 2 ainsi qu’un moyen de retournement 41 pour retourner le support après l’application d’un revêtement de mélamine 12 de façon que le dessous soit de nouveau présenté vers le haut pour recevoir l’impression du motif de décor 13 dans le dispositif d’impression 34.In the installations, there are means of transport 40 that advance the various components of the support 1 and their assembly with the panel 2 and a turning means 41 to turn the support after the application of a melamine coating 12 so that the underside is again presented upward to receive the impression of the decor pattern 13 in the printing device 34.

Dans les deux procédés et les deux installations décrites ci-dessus, si l’imprégnation d’urée-formaldéhyde et l’application du revêtement de mélamine sur le dessous se font sur des bandes dévidées de bobines, ces postes d’imprégnation et de revêtement sont suivis par un poste de découpe non représenté pour découper des feuilles ainsi préparées à la dimension des panneaux et alimenter le poste d’impression.In both processes and the two installations described above, if the impregnation of urea-formaldehyde and the application of the melamine coating on the bottom are made on reeled strips of coils, these impregnation and coating stations are followed by a not shown cutting station to cut sheets thus prepared to the size of the panels and supply the printing station.

Ce mode de fabrication évite un stock important de bobines de bandes de décor imprimées, différent puisque les bandes préparées ne sont pas encore imprimées et ne le seront que juste avant l’assemblage des composants du panneau décoré, à l’entrée de la presse.This method of manufacture avoids a large stock of reels of printed decoration strips, different since the prepared strips are not yet printed and will be printed just before the assembly of components of the decorated panel at the entrance of the press.

NOMENCLATURE 1 Support en feuille de cellulose vierge IA Support imprégné IB Dessous muni d’un revêtement IC Dessus du support 1D Support imprimé 11 Imprégnation d’urée-formaldéhyde 12 Couche de mélamine 13 Motif de décor 2 Panneau 2A Panneau décoré 2B Panneau découpé/élément de revêtement, lame de parquet 3 Feuille de contrebalancement 4 Couche de revêtement protecteur/overlay 21 Préparer un support en feuille de cellulose 22 Imprégner le support avec de l’urée-formaldéhyde 23 Recouvrir le dessous du support avec une couche de mélamine 24 Impression du décor 25 Mise en place du support sur le panneau 26 Compression à chaud 27 Découpe du panneau décoré 32 Dispositif d’imprégnation 33 Dispositif d’enduction 34 Dispositif d’impression 36 Presse à chaud 40 Moyen de transport 41 Moyen de retournementNOMENCLATURE 1 Virgin cellulose sheet support IA Impregnated support IB Coated bottom IC 1D top 1 Printed support 11 Urea-formaldehyde impregnation 12 Melamine layer 13 Decorative pattern 2 Panel 2A Decorated panel 2B Panel cut / element Coating, Parquet Blade 3 Counterbalancing Sheet 4 Protective Coating / Overlay Coating 21 Preparing a Cellulose Foil Backing 22 Impregnating the Substrate with Urea-Formaldehyde 23 Coat the underside of the substrate with a layer of melamine 24 decor 25 Placing the support on the panel 26 Hot-pressing 27 Cutting the decorated panel 32 Impregnation device 33 Coating device 34 Printing device 36 Heat press 40 Transport medium 41 Roll-over means

Claims

CLAIMS 1 °) A method of manufacturing a cladding panel decorated from a medium density fibreboard or a particle board (chipboard), the decorated panel consisting of the panel one side is covered with a printed cellulose sheet carrier and the other side comprises a counterbalancing sheet, characterized in that in the production line - a virgin cellulose carrier (1) is prepared (21), - impregnated (22). ) the carrier (1) with urea-formaldehyde (11) is applied (23) to the underside (IB) of the impregnated carrier (1), a melamine layer (12), - the carrier is dimensions of a panel, - the decoration pattern is printed on the top (IC) of the support, - the support (1D) thus printed is joined together (25) to a medium density fibreboard or a particleboard (chipboard) and a counterbalance sheet (3) under the underside of the fibers (2), - the assembly consisting of the printed medium (1D), the panel (2) and the counterbalancing sheet (3) is compressed hot (26) to obtain the decorated panel.

2) Method according to claim 1, characterized in that the virgin cellulose support (1) is a continuous strip.

Method according to claim 1, characterized in that a protective coating layer (4) is applied to the printed substrate (1D) to protect the top of the decorated panel (2A) obtained by hot pressing.

4) Method according to claim 1, characterized in that one cuts (27) the panel decorated in elements (2B).

Process according to Claim 1, characterized in that hot pressing (26) is carried out by printing a relief in the printed medium (1D) during heat compression (26).

6 °) Installation for the manufacture of a cladding panel decorated with a medium density fibreboard or a particle board, for the implementation of the method according to any one of claims 1 to 5 , characterized in that it comprises: an impregnating device (32) for impregnating the support (1) with urea-formaldehyde, - a coating device (33) for covering the underside (IB) of the support with a melamine layer (12), - a printing device (34) for printing the decoration pattern (13) on the top (IC) of the support, - an assembly device for assembling the panel (2) to a counterbalancing sheet (3) and covering the panel (2) with the printed support (1D), - a hot press (36) receiving the stack constituted by the panel (2) on the counterbalancing sheet (3) and covered by the printed medium (1D), where appropriate covered by a layer of protective coating ector (4) to secure all these layers with the panel.

7 °) Installation according to claim 6, characterized in that - the impregnating device (32) is a device working continuously and receiving a virgin cellulose web unwound from a coil to impregnate and / or - the device coating apparatus (39) is a continuous working device for coating the underside of the support with a melamine layer (12), wherein one or both of the devices (32, 39) are followed by a cutting sheets in the strip, if necessary before or after printing the decoration by the printing device (36).

8 °) Installation according to claim 6, characterized in that the printing device (34) is a digital printer that scans the top of the sheet or the support (1).

9 °) Decorated cladding panel, characterized in that it consists of a medium-density fibreboard or a particleboard (2) whose underside is covered by a counterbalancing sheet (3) and the the top is covered by an impregnated cellulose sheet support (1) having a bottom (IB) with a melamine layer (12) and a printed top (IC), where appropriate covered by a layer of protective coating (4). ), the underside being provided with a counterbalancing sheet, the assembly (3, 2, 1.4) being combined solidarily hot by compression.

10 °) Decorated cladding panel according to claim 9, characterized in that the top of the decorated panel (2A) has a relief made by hot printing during compression.

11 °) Decorated wall panel according to claim 10, characterized in that the counterbalancing sheet is a printed sheet for also decorating the underside of the panel.