FR3004815A1

FR3004815A1 - AN OPTICAL COMPONENT SUPPORT

Info

Publication number: FR3004815A1
Application number: FR1353566A
Authority: FR
Inventors: Gilles Tual
Original assignee: CEROM
Current assignee: CEROM
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2014-10-24
Anticipated expiration: 2033-04-19
Also published as: FR3004815B1

Abstract

Un support (9) de composant optique (8), ledit composant optique (8) ayant une dimension longitudinale (L) supérieure à une dimension transversale (T), une surface d'entrée (13) d'un faisceau lumineux (4) incident et une surface de sortie (14) d'un faisceau lumineux (4) transmis et des surfaces latérales (15, 16, 17, 18), caractérisé en ce qu'il comporte un berceau (20) s'étendant selon une direction longitudinale (X) du composant optique (8), le berceau (20) étant agencé de façon à ne pas exercer de pression sur la surface d'entrée (13) et la surface de sortie (14), le berceau (20) comportant plusieurs éléments d'appui (21) en saillie agencés de façon à supporter le composant optique (8) selon deux surfaces latérales (15, 16), chaque élément d'appui (21) en saillie comportant une surface d'appui (22) sensiblement ponctuelle.An optical component support (9), said optical component (8) having a longitudinal dimension (L) greater than a transverse dimension (T), an input surface (13) of a light beam (4) incident and an output surface (14) of a transmitted light beam (4) and side surfaces (15, 16, 17, 18), characterized in that it comprises a cradle (20) extending in one direction longitudinal axis (X) of the optical component (8), the cradle (20) being arranged so as not to exert pressure on the entrance surface (13) and the exit surface (14), the cradle (20) comprising a plurality of projecting support elements (21) arranged to support the optical component (8) in two lateral surfaces (15, 16), each projecting support element (21) having a bearing surface (22) substantially punctual.

Description

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention se rapporte à un support de composant optique. Le composant optique est un composant destiné à homogénéiser un faisceau lumineux issu d'une source de lumière qui trouve une application particulière et non exclusive dans les dispositifs d'illumination des machines de stéréo-lithographie. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Le document WO 2012/083957 décrit un mélangeur optique de lumière délivrant un faisceau de lumière homogénéisé et uniforme. Le mélangeur optique est formé d'un matériau solide transparent et la lumière entre dans le mélangeur optique à travers une surface d'entrée et est réfléchie à travers un corps jusqu'à une surface de sortie où la lumière sort dudit mélangeur optique. Le mélangeur de lumière optique comprend une première partie réalisée sous la forme d'un tronc de pyramide, la surface supérieure du tronc de pyramide formant la surface d'entrée, et une deuxième partie réalisée sous la forme d'un tronc de cône, la surface inférieure du tronc de cône formant la surface de sortie. Le document décrit également un dispositif d'illumination comprenant un certain nombre de sources lumineuse et un tel mélangeur optique de lumière. De manière connue, un tel composant optique est maintenu serré par un système de mandrin. Ce système de mandrin résulte dans l'application d'une pression laquelle entraîne une perte d'homogénéité du faisceau lumineux transmis et/ou une réduction significative du flux transmis. Il en résulte une dégradation des caractéristiques optiques du composant optique. Une telle dégradation peut être un inconvénient sérieux en particulier lorsque le composant optique est utilisé dans le dispositif d'illumination d'une machine de stéréolithographie. EXPOSE DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un support de composant optique remédiant à l'inconvénient de l'art antérieur.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to an optical component support. The optical component is a component for homogenizing a light beam from a light source which finds a particular and non-exclusive application in the illumination devices of stereo-lithography machines. STATE OF THE PRIOR ART WO 2012/083957 discloses an optical light mixer delivering a homogenized and uniform light beam. The optical mixer is formed of a transparent solid material and the light enters the optical mixer through an input surface and is reflected through a body to an exit surface where light exits said optical mixer. The optical light mixer comprises a first portion in the form of a truncated pyramid, the upper surface of the truncated pyramid forming the entrance surface, and a second portion in the form of a truncated cone, the lower surface of the truncated cone forming the exit surface. The document also discloses an illumination device comprising a number of light sources and such an optical light mixer. In known manner, such an optical component is held tight by a chuck system. This mandrel system results in the application of a pressure which causes a loss of homogeneity of the transmitted light beam and / or a significant reduction of the transmitted flux. This results in a degradation of the optical characteristics of the optical component. Such degradation can be a serious drawback especially when the optical component is used in the illumination device of a stereolithography machine. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to provide an optical component support remedying the disadvantage of the prior art.

Selon un premier aspect, l'invention propose un support de composant optique, ledit composant optique ayant une dimension longitudinale supérieure à une dimension transversale, une surface d'entrée d'un faisceau lumineux incident et une surface de sortie d'un faisceau lumineux transmis et des surfaces latérales. Le support comporte un berceau s'étendant selon une direction longitudinale du composant optique, le berceau étant agencé de façon à ne pas exercer de pression sur la surface d'entrée et la surface de sortie, le berceau comportant plusieurs éléments d'appui en saillie agencés de façon à supporter le composant optique selon deux surfaces latérales, chaque élément d'appui en saillie comportant une surface d'appui sensiblement ponctuelle. Le berceau peut être un berceau monobloc comportant une cornière en L. Le berceau peut être un berceau allégé comportant deux pièces sensiblement en forme de L, l'une placée proche de la surface d'entrée, l'autre placée proche de la surface de sortie, les deux pièces étant couplées l'une à l'autre par au moins une poutre. Le berceau peut en outre comporter au moins un clip de fixation agencé de façon à maintenir le composant optique selon au moins une autre surface latérale, ledit clip de fixation comportant un autre élément d'appui en saillie agencé de façon à contacter le composant optique selon ladite autre surface latérale, ledit autre élément d'appui en saillie comportant une surface d'appui sensiblement ponctuelle. Chaque élément d'appui en saillie peut être choisi parmi le groupe comportant un pointeau, un picot, un pion de positionnement, un bossage, un plot, ou un patin. Un point de colle peut être intercalé entre l'élément d'appui en saillie et ladite surface latérale. Le composant optique peut être un composant d'homogénéisation du faisceau lumineux ayant une forme de pyramide à sommet tronqué. Le support de composant optique peut être intégré dans un tube support.According to a first aspect, the invention proposes an optical component support, said optical component having a longitudinal dimension greater than a transverse dimension, an input surface of an incident light beam and an output surface of a transmitted light beam. and side surfaces. The support comprises a cradle extending in a longitudinal direction of the optical component, the cradle being arranged so as not to exert pressure on the entrance surface and the exit surface, the cradle having a plurality of projecting support elements. arranged to support the optical component according to two lateral surfaces, each projecting bearing element having a substantially punctiform bearing surface. The cradle may be a one-piece cradle having an L-shaped angle. The cradle may be a lightweight cradle having two substantially L-shaped pieces, one placed near the entrance surface, the other placed near the surface of the cradle. output, the two parts being coupled to each other by at least one beam. The cradle may further comprise at least one fixing clip arranged to hold the optical component in at least one other lateral surface, said fixing clip comprising another projecting support element arranged to contact the optical component according to said other lateral surface, said other projecting bearing element having a substantially punctiform bearing surface. Each protruding support element may be chosen from the group comprising a pin, a pin, a positioning pin, a boss, a stud, or a pad. An adhesive point may be interposed between the projecting bearing element and said lateral surface. The optical component may be a homogenizing component of the light beam having a truncated apex pyramid shape. The optical component holder can be integrated into a support tube.

Selon un autre aspect, l'invention propose un dispositif d'illumination comportant une source et un composant optique, la source émettant un faisceau lumineux en direction du composant optique, le composant optique étant maintenu dans le dispositif d'illumination par un support de composant optique selon l'invention.According to another aspect, the invention proposes an illumination device comprising a source and an optical component, the source emitting a light beam towards the optical component, the optical component being held in the illumination device by a component support optical device according to the invention.

Selon encore un autre aspect, l'invention propose une utilisation d'un dispositif d'illumination selon l'invention dans une machine de stéréo-lithographie dans lequel la source est une diode électroluminescente LED.According to yet another aspect, the invention proposes a use of an illumination device according to the invention in a stereo-lithography machine in which the source is a LED light emitting diode.

L'invention permet donc d'éviter l'exercice d'une pression sur le composant d'homogénéisation du faisceau lumineux et par suite la dégradation des caractéristiques optiques dudit composant.The invention thus makes it possible to avoid the pressure on the homogenization component of the light beam and consequently the degradation of the optical characteristics of said component.

D'autres avantages ressortiront de la description détaillée de l'invention qui va suivre. DESCRIPTION DES FIGURES La présente invention est illustrée par des exemples non limitatifs sur les Figures jointes, dans lesquelles des références identiques indiquent des éléments similaires: La Figure 1 est une vue partielle en coupe illustrant schématiquement un dispositif d'illumination comportant un support de composant optique selon l'invention; La Figure 2 est une vue en perspective représentant schématiquement un support de composant optique selon un mode de réalisation de l'invention, support sur lequel repose un composant d'homogénéisation d'un faisceau lumineux sous la forme d'une 15 pyramide à sommet tronqué; La Figure 3 est une vue en perspective représentant schématiquement un support de composant optique selon un autre mode de réalisation de l'invention; Les Figures 4 à 6 représentent différentes vues en perspective et en coupe de côté et de dessus montrant schématiquement un support de composant optique selon 20 encore un autre mode de réalisation de l'invention; et La Figure 7 représente schématiquement un exemple d'utilisation de l'invention dans une machine de stéréo-lithographie. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 25 La Figure 1 est une vue partielle en coupe illustrant schématiquement un dispositif d'illumination 1. Le dispositif d'illumination 1 comporte une source de lumière 2 et un moyen d'homogénéisation 3 d'un faisceau lumineux 4. Dans l'exemple tel qu'illustré à la Figure 1, il peut en outre comporter des moyens de collimation 5 du faisceau 30 lumineux 4, des moyens de traitement numérique 6 du faisceau lumineux (DLP) et un objectif de projection 7. La source de lumière 2 est une diode électroluminescente (LED). Le moyen d'homogénéisation 3 du faisceau lumineux 4 comporte un composant optique d'homogénéisation 8, un support de composant optique 9 et une optique de sortie 10 lesquels sont supportés dans un tube 11. Le moyen d'homogénéisation 3 du faisceau lumineux 4 est couplé en entrée à la source de lumière 2. Les moyens de collimation 5 du faisceau lumineux 4 sont couplés au moyen d'homogénéisation 3 du faisceau lumineux 4 et dirigent le faisceau lumineux 4 vers l'objectif de projection 7. Les moyens de collimation 5 comprennent de manière connue des ensembles de lentilles et des miroirs (qui ne sont pas représentés en détails). Les moyens de traitement numérique 6 du faisceau lumineux 4 (désignés par le sigle DLP pour le terme anglais Digital Light Processing) comportent de manière connue une puce comprenant des miroirs orientables (par exemple plusieurs millions de miroirs). Chaque miroir a deux orientations possibles: une première orientation où il réfléchit la lumière provenant de la source lumineuse vers l'objectif de projection 7, et une seconde orientation où il réfléchit ladite lumière vers une surface absorbante. Par conséquent, les moyens de traitement numérique 6 du faisceau lumineux 4 permettent de générer un motif en sortie du dispositif d'illumination 1 qui est projeté vers une surface de projection 12. Le support de composant optique 9 qui maintient le composant optique 8 dans le dispositif d'illumination 1, plus précisément dans le tube 11 du moyen d'homogénéisation 3 et qui fait l'objet de la présente invention va maintenant être décrit en détails en relation avec les Figures 2 à 6. Le support de composant optique 9 constitue un moyen de maintien en position du composant optique dans un dispositif d'illumination, permettant de minimiser les forces qui s'exercent sur le composant optique évitant par là-même l'application d'une pression dégradant de façon significative au moins une caractéristique optique du composant optique. La Figure 2 est une vue en perspective représentant schématiquement le support de composant optique 9 selon un mode de réalisation de l'invention. La Figure 2 illustre le support 9 sur lequel repose un composant optique 8. Dans cet exemple, le composant optique 8 est un composant d'homogénéisation du faisceau lumineux ayant la forme d'une pyramide à sommet tronqué. Le composant optique 8 a une dimension longitudinale L supérieure à une dimension transversale T. Il comporte une surface d'entrée 13 du faisceau lumineux 4 incident provenant de la source de lumière LED 2. Il comporte également une surface de sortie 14 d'un faisceau lumineux 4 transmis, c'est-à-dire un faisceau de lumière ayant subi une homogénéisation. Les caractéristiques optiques du composant 8 subissent une dégradation si une force de pression est exercée sur lui, par exemple par le support 9. Il peut en résulter une perte d'homogénéité du faisceau lumineux 4 transmis, et/ou une perte de transmission lorsque le composant optique 8 est soumis à une pression due par exemple à l'action de la gravité sur le composant optique 8 reposant sur une surface plane ou d'un mandrin de serrage. Le support 9 comporte un berceau 20 s'étendant selon une direction longitudinale X du composant optique 8. Le berceau 20 est agencé de façon à ne pas exercer de pression sur la surface d'entrée 13 et la surface de sortie 14. Le berceau 20 comporte plusieurs éléments d'appui 21 en saillie. Les éléments d'appui 21 sont agencés de façon à supporter le composant optique 8 selon deux 15, 16 de ses surfaces latérales 15, 16, 17, 18. Chaque élément d'appui 21 en saillie comporte une surface d'appui 22 sensiblement ponctuelle. Bien évidemment, une surface d'appui 22 totalement ponctuelle est difficilement réalisable dans la pratique. Afin de minimiser les forces de pression exercées sur le composant optique 8, tout élément d'appui dont on aura minimisé la surface d'appui 22 pour tendre vers un contact ponctuel conviendra dans le cadre de la présente invention. A cet égard, un élément d'appui 21 tel qu'un pointeau, un picot, un pion de positionnement, un bossage, un plot, ou même un patin pourrait convenir. Chaque élément d'appui 21 peut être prévu dans la masse du berceau 20 ou être positionné dans un alésage 23 débouchant ou non débouchant du berceau 20 (voir les Figures 4 à 6). A titre d'exemple, pour une pyramide de longueur 80 mm, chaque pion de positionnement peut représenter une surface d'appui 22 de l'ordre de 1 mm2. Ainsi, avec l'invention, il est possible de maintenir la pyramide avec un minimum de contact. Le support de composant optique 9 est intégré dans le tube 11. Divers alésages 24 sont prévus pour recevoir des moyens de couplage et de réglage 25 entre le support 9 et le tube 11 (voir Figure 1). Il peut par exemple s'agir de vis de fixation et de réglage, par exemple des vis micrométriques.Other advantages will emerge from the detailed description of the invention which follows. DESCRIPTION OF THE FIGURES The present invention is illustrated by non-limiting examples in the accompanying figures, in which like references indicate similar elements: FIG. 1 is a partial sectional view schematically illustrating an illumination device comprising an optical component support according to the invention; FIG. 2 is a perspective view schematically showing an optical component support according to an embodiment of the invention, on which support a component for homogenizing a light beam in the form of a truncated apex pyramid; ; Fig. 3 is a perspective view schematically showing an optical component carrier according to another embodiment of the invention; Figures 4 to 6 show different perspective views and side and top sectional views schematically showing an optical component carrier according to yet another embodiment of the invention; and Figure 7 schematically illustrates an example of use of the invention in a stereo-lithography machine. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 is a partial sectional view schematically illustrating an illumination device 1. The illumination device 1 comprises a light source 2 and a homogenization means 3 of a light beam 4 In the example as illustrated in FIG. 1, it may further comprise collimation means 5 of the light beam 4, digital light beam processing means 6 (DLP) and a projection lens 7. light source 2 is a light emitting diode (LED). The homogenizing means 3 of the light beam 4 comprises a homogenizing optical component 8, an optical component support 9 and an output optic 10 which are supported in a tube 11. The homogenization means 3 of the light beam 4 is input coupled to the light source 2. The collimating means 5 of the light beam 4 are coupled to the homogenizing means 3 of the light beam 4 and direct the light beam 4 towards the projection lens 7. The collimating means 5 comprise in a known manner lens assemblies and mirrors (which are not shown in detail). The digital processing means 6 of the light beam 4 (designated by the abbreviation DLP for the English term Digital Light Processing) comprise in known manner a chip comprising orientable mirrors (for example several million mirrors). Each mirror has two possible orientations: a first orientation where it reflects light from the light source to the projection lens 7, and a second orientation where it reflects said light to an absorbing surface. Consequently, the digital processing means 6 of the light beam 4 make it possible to generate a pattern at the output of the illumination device 1 which is projected towards a projection surface 12. The optical component support 9 which holds the optical component 8 in the 1, more precisely in the tube 11 of the homogenizing means 3 and which is the subject of the present invention will now be described in detail in relation to Figures 2 to 6. The optical component support 9 constitutes means for holding the optical component in position in an illumination device, making it possible to minimize the forces exerted on the optical component thereby avoiding the application of a pressure that significantly degrades at least one optical characteristic of the optical component. Figure 2 is a perspective view schematically showing the optical component carrier 9 according to one embodiment of the invention. FIG. 2 illustrates the support 9 on which an optical component 8 rests. In this example, the optical component 8 is a component for homogenizing the light beam in the form of a truncated apex pyramid. The optical component 8 has a longitudinal dimension L greater than a transverse dimension T. It comprises an input surface 13 of the incident light beam 4 coming from the LED light source 2. It also comprises an output surface 14 of a beam 4 transmitted light, that is to say a beam of light having undergone homogenization. The optical characteristics of the component 8 undergo a degradation if a pressure force is exerted on it, for example by the support 9. This can result in a loss of homogeneity of the transmitted light beam 4, and / or a transmission loss when the Optical component 8 is subjected to a pressure due for example to the action of gravity on the optical component 8 resting on a flat surface or a chuck. The support 9 comprises a cradle 20 extending in a longitudinal direction X of the optical component 8. The cradle 20 is arranged so as not to exert pressure on the entry surface 13 and the exit surface 14. The cradle 20 has several bearing elements 21 projecting. The support elements 21 are arranged to support the optical component 8 according to two 15, 16 of its lateral surfaces 15, 16, 17, 18. Each bearing element 21 projecting comprises a substantially discrete support surface 22 . Of course, a completely discrete support surface 22 is difficult to achieve in practice. In order to minimize the pressure forces exerted on the optical component 8, any support element whose support surface 22 has been minimized to tend towards a point contact will be suitable in the context of the present invention. In this respect, a bearing element 21 such as a pin, a pin, a positioning pin, a boss, a stud, or even a pad could be suitable. Each support member 21 may be provided in the mass of the cradle 20 or be positioned in a bore 23 opening or not opening the cradle 20 (see Figures 4 to 6). By way of example, for a pyramid of length 80 mm, each positioning pin may represent a bearing surface 22 of the order of 1 mm 2. Thus, with the invention, it is possible to maintain the pyramid with a minimum of contact. The optical component support 9 is integrated in the tube 11. Various bores 24 are provided to receive coupling and adjustment means 25 between the support 9 and the tube 11 (see FIG. 1). It may for example be fastening screws and adjustment, for example micrometer screws.

La Figure 3 est une vue en perspective représentant schématiquement un support de composant optique 9 selon un autre mode de réalisation de l'invention. Sur cette vue, le composant optique est omis pour des raisons de clarté.Figure 3 is a perspective view schematically showing an optical component carrier 9 according to another embodiment of the invention. In this view, the optical component is omitted for reasons of clarity.

Selon ce mode de réalisation, le berceau 20 du support de composant optique 9 est réalisé sous la forme d'un berceau monobloc. Le berceau 20 comporte une cornière en L destiné à maintenir deux surfaces latérales du composant optique 8.According to this embodiment, the cradle 20 of the optical component support 9 is made in the form of a monoblock cradle. The cradle 20 comprises an L-shaped bracket intended to hold two lateral surfaces of the optical component 8.

La Figure 4 représente une vue en perspective illustrant schématiquement un support de composant optique 9 selon encore un autre mode de réalisation de l'invention. Les Figures 5 et 6 représentent des vues en coupe respectivement de côté et de dessus montrant schématiquement le support de composant optique 9 selon cet autre mode de réalisation.Figure 4 is a perspective view schematically illustrating an optical component support 9 according to yet another embodiment of the invention. Figures 5 and 6 show sectional views respectively from the side and from above showing schematically the optical component support 9 according to this other embodiment.

Selon ce mode de réalisation, le berceau 20 du support de composant optique 9 est réalisé sous la forme d'un berceau allégé. Le berceau 20 comporte deux pièces 26, 27 sensiblement en forme de L. La première pièce 26 en forme de L est placée proche de la surface d'entrée 13 du composant optique 8 (visible sur la Figure 2). La seconde pièce 27 en forme de L est placée proche de la surface de sortie 14 du composant optique 8 (visible sur la Figure 2). Les deux pièces 26, 27 en forme de L sont couplées l'une à l'autre par au moins une poutre, de préférence deux poutres 28, 29. Quel que soit le mode de réalisation, le berceau 20 peut en outre comporter au moins un clip de fixation 30. La Figure 3 illustre un berceau comportant deux clips de fixation 30. Ceux-ci sont en partie visibles et matérialisés en traits pointillés sur le mode de réalisation présenté. Le clip de fixation 30 est agencé de façon à maintenir le composant optique 8 selon au moins une autre surface latérale 17, 18, c'est-à-dire une surface latérale 17, 18 différente des deux surfaces latérales 15, 16 s'appuyant dans le berceau 20 (voir la Figure 2). Sur la figure 3, l'un des clips de fixation 30 est positionné verticalement et est associé à une surface latérale 17 sensiblement verticale, l'autre des clips de fixation 30 est positionné horizontalement et est associé à une surface latérale 18 sensiblement horizontale. Le clip de fixation 30 comporte un autre élément d'appui 31 en saillie agencé de façon à toucher le composant optique 8 selon cette autre surface latérale 17, 18. De la même manière que pour les éléments d'appui du berceau, cet autre élément d'appui en saillie 31 comporte une surface d'appui 22 sensiblement ponctuelle. Il peut être réalisé par un bossage (non visible sur les Figures) pratiqué dans le clip de fixation 30. D'autres éléments d'appui sont également possible comme par exemple un pointeau, un picot, un pion de positionnement, un plot, ou un patin. Chaque clip de fixation 30 peut être supporté par un élément constitutif du berceau et fixé à celui-ci. Dans l'exemple de la Figure 3, le berceau 20 comporte deux épaulements, un épaulement vertical 32 et un épaulement horizontal 33, chacun muni d'un méplat et d'un moyen de fixation 34 (par exemple point de colle ou vis) permettant de jouer ce rôle. Quel que soit le mode de réalisation, un point de colle peut être intercalé entre l'élément d'appui en saillie 21; 31 et la face latérale associée 15, 16 ; 17, 18. Ceci permet de bloquer une translation du composant optique 8 selon la direction longitudinale X. La Figure 7 illustre de manière schématique un exemple d'utilisation du dispositif d'illumination 1 selon l'invention dans une machine de stéréo-lithographie 40 dans lequel la source est une diode électroluminescente LED.According to this embodiment, the cradle 20 of the optical component support 9 is made in the form of a lightened cradle. The cradle 20 has two substantially L-shaped pieces 26, 27. The first L-shaped piece 26 is placed close to the entrance surface 13 of the optical component 8 (visible in FIG. 2). The second L-shaped part 27 is placed close to the exit surface 14 of the optical component 8 (visible in FIG. 2). The two L-shaped pieces 26, 27 are coupled to each other by at least one beam, preferably two beams 28, 29. Whatever the embodiment, the cradle 20 may further comprise at least a fixing clip 30. FIG. 3 illustrates a cradle comprising two fixing clips 30. These are partly visible and shown in dotted lines on the embodiment shown. The fastening clip 30 is arranged to maintain the optical component 8 in at least one other lateral surface 17, 18, that is to say a lateral surface 17, 18 different from the two lateral surfaces 15, 16 supporting in cradle 20 (see Figure 2). In Figure 3, one of the fastening clips 30 is positioned vertically and is associated with a substantially vertical side surface 17, the other fastening clips 30 is positioned horizontally and is associated with a substantially horizontal side surface 18. The fixing clip 30 has another bearing element 31 projecting arranged to touch the optical component 8 according to this other lateral surface 17, 18. In the same way as for the support elements of the cradle, this other element projecting bearing 31 has a substantially point-shaped bearing surface 22. It can be achieved by a boss (not visible in the figures) made in the fastening clip 30. Other bearing elements are also possible such as for example a punch, a pin, a positioning pin, a stud, or one skate. Each fastening clip 30 may be supported by and attached to a constituent member of the cradle. In the example of FIG. 3, the cradle 20 comprises two shoulders, a vertical shoulder 32 and a horizontal shoulder 33, each provided with a flat part and a fixing means 34 (for example glue point or screw) allowing to play this role. Whatever the embodiment, an adhesive point may be interposed between the projecting bearing element 21; 31 and the associated lateral face 15, 16; 17, 18. This makes it possible to block a translation of the optical component 8 in the longitudinal direction X. FIG. 7 schematically illustrates an example of use of the illumination device 1 according to the invention in a stereo-lithography machine 40 in which the source is a LED light emitting diode.

Une machine de stéréo-lithographie 40 est un dispositif permettant de fabriquer des objets en trois dimensions 41 à partir de l'image numérique d'un modèle. Plus précisément, une machine de stéréo-lithographie 40 fabrique un objet tridimensionnel 41 couche par couche en provoquant le durcissement d'un matériau sensible à la lumière, par exemple une résine photosensible 42. A cet effet, la machine de stéréo-lithographie 40 comporte un dispositif d'illumination 1 qui permet d'exposer à la lumière une zone définie dudit matériau sensible afin de former lesdites couches. Dans l'exemple représenté à la Figure 7, la machine de stéréo-lithographie 40 comporte un contenant 43, un plateau 44, un moyen de déplacement du plateau 45, le dispositif d'illumination 1 et un dispositif de contrôle 46. Le contenant 43 est une sorte de cuve ouverte vers le haut remplie de résine photosensible 42. Le plateau 44 est un support sur lequel un objet tridimensionnel 41 peut être supporté lors de la fabrication. Le moyen de déplacement du plateau 45 est un élévateur permettant de déplacer verticalement le plateau 44 dans le contenant 43. Le dispositif d'illumination 1 génère un faisceau lumineux 4 destiné à provoquer le durcissement d'une couche de matériau sensible à la lumière 42. Le dispositif d'illumination 1 permet d'illuminer uniformément dans un plan horizontal une zone complète 47 de la couche en cours de fabrication. Le dispositif de contrôle 46 comporte un micro-processeur, une mémoire, divers périphériques d'entrée/sortie (clavier, écran, ports de communication, lecteur d'un support de données numérique, etc...) et une interface avec le moyen de déplacement du plateau 45 et le dispositif d'illumination 1. Il s'agit par exemple d'un micro-ordinateur lequel contrôle le fonctionnement du moyen de déplacement du plateau 45 et du dispositif d'illumination 1 pour fabriquer l'objet tridimensionnel 41 couche par couche à partir de données correspondantes à une représentation numérique du modèle à reproduire, réalisée typiquement sous la forme d'un fichier de type STL (désignés par le sigle STL pour le terme anglais Standard Tessellation Language). La représentation numérique du modèle peut être obtenue à partir d'un modèle physique à reproduire ou par un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Le dispositif de contrôle 46, ses éléments constitutifs, leurs agencements et la manière dont ils coopèrent pour faire fonctionner la machine de stéréo-lithographie 40 ne sont pas propres à l'invention, sont bien connus et ne seront pas décrits plus en détails. La machine de stéréo-lithographie 40 fonctionne de la manière suivante. Le plateau 44 est tout d'abord positionné légèrement en dessous de la surface du matériau sensible à la lumière 42. La première couche de l'objet tridimensionnel 41 est fabriquée en soumettant la résine photosensible 42 au faisceau lumineux 4 correspondante à la première zone à reproduire, générée par le dispositif d'illumination 1. Une fois la première couche de l'objet tridimensionnel 41 fabriquée, le plateau 44 supportant la première couche de l'objet tridimensionnel 41 est abaissé dans le contenant. La deuxième couche de l'objet tridimensionnel 41 est alors fabriquée par illumination de la zone correspondante à durcir par le faisceau lumineux 4. Les étapes d'illumination entrainant le durcissement des couches et d'abaissement du plateau 44 se répètent ainsi de suite jusqu'à la fabrication de la dernière couche de l'objet tridimensionnel 41. Une fois l'objet tridimensionnel 41 terminé, il peut être retiré du contenant 43. Si l'objet tridimensionnel 41 à fabriquer a une extension dans le plan horizontal supérieure à la zone d'illumination maximum possible avec le dispositif d'illumination 1, alors plusieurs zones sont successivement soumises au faisceau lumineux 4 afin de construire la couche en totalité. Dans ce cas, le dispositif d'illumination 1 est monté mobile sur une table afin d'être correctement positionné dans son plan horizontal. Le positionnement du dispositif d'illumination 1 est contrôlé par le dispositif de contrôle 46.A stereo-lithography machine 40 is a device for manufacturing three-dimensional objects 41 from the digital image of a model. More specifically, a stereo-lithography machine 40 produces a three-dimensional object 41 layer by layer by causing the hardening of a light-sensitive material, for example a photosensitive resin 42. For this purpose, the stereo-lithography machine 40 comprises an illumination device 1 which makes it possible to expose a defined area of said sensitive material to light in order to form said layers. In the example shown in FIG. 7, the stereo-lithography machine 40 comprises a container 43, a plate 44, a means for moving the plate 45, the illumination device 1 and a control device 46. The container 43 is a kind of upwardly open tank filled with photosensitive resin 42. The plate 44 is a support on which a three-dimensional object 41 can be supported during manufacture. The means for moving the plate 45 is an elevator for vertically moving the plate 44 in the container 43. The illumination device 1 generates a light beam 4 intended to cause the hardening of a layer of light-sensitive material 42. The illumination device 1 makes it possible to uniformly illuminate in a horizontal plane a complete zone 47 of the layer being manufactured. The control device 46 comprises a microprocessor, a memory, various input / output peripherals (keyboard, screen, communication ports, reader of a digital data medium, etc.) and an interface with the medium. of displacement of the plate 45 and the illumination device 1. This is for example a microcomputer which controls the operation of the moving means of the plate 45 and the illumination device 1 to manufacture the three-dimensional object 41 layer-by-layer from data corresponding to a digital representation of the model to be reproduced, typically produced in the form of an STL type file (designated by the acronym STL for the English Standard Tessellation Language). The numerical representation of the model can be obtained from a physical model to be reproduced or by computer-aided design (CAD) software. The control device 46, its constituent elements, their arrangements and the manner in which they cooperate to operate the stereo-lithography machine 40 are not specific to the invention, are well known and will not be described in more detail. Stereo-lithography machine 40 operates in the following manner. The plate 44 is first positioned slightly below the surface of the light-sensitive material 42. The first layer of the three-dimensional object 41 is fabricated by subjecting the photoresist 42 to the corresponding light beam 4 at the first zone to be exposed. reproducing, generated by the illumination device 1. Once the first layer of the three-dimensional object 41 is manufactured, the plate 44 supporting the first layer of the three-dimensional object 41 is lowered into the container. The second layer of the three-dimensional object 41 is then manufactured by illumination of the corresponding zone to be hardened by the light beam 4. The illumination steps leading to the hardening of the layers and the lowering of the plate 44 are thus repeated immediately until in the manufacture of the last layer of the three-dimensional object 41. Once the three-dimensional object 41 has been completed, it can be removed from the container 43. If the three-dimensional object 41 to be manufactured has an extension in the horizontal plane greater than the zone maximum possible illumination with the illumination device 1, then several areas are successively subjected to the light beam 4 to build the entire layer. In this case, the illumination device 1 is movably mounted on a table so as to be correctly positioned in its horizontal plane. The positioning of the illumination device 1 is controlled by the control device 46.

Il est à noter qu'une machine de stéréo-lithographie 40 comportant un dispositif d'illumination 1 avec une diode électroluminescente LED selon l'invention est particulièrement fiable et rapide. En effet, dans ce cas, la zone est illuminée en une fois et il n'est pas nécessaire de balayer la zone à illuminer comme cela serait le cas avec une machine de machine de stéréo-lithographie utilisant un faisceau laser. Les Figures et leurs descriptions faites ci-dessus illustrent l'invention plutôt qu'elles ne la limitent. En particulier, l'invention vient d'être décrite en relation avec un exemple particulier d'application à une machine de stéréo-lithographie. Néanmoins, il est évident pour un homme du métier que l'invention peut être étendue à d'autres applications, de manière générale à toutes applications nécessitant l'utilisation d'un composant optique dont les caractéristiques optiques se dégradent lorsqu'une pression est exercée par le support destiné à maintenir ledit composant optique en position. En outre, même si le composant optique représenté est une pyramide à sommet tronqué comportant quatre surfaces latérales, un homme du métier comprendra que l'invention n'est pas limitée à ce composant optique particulier. Les signes de références dans les revendications n'ont aucun caractère limitatif. Les verbes "comprendre" et "comporter" n'excluent pas la présence d'autres éléments que ceux listés dans les revendications. Le mot "un" précédant un élément n'exclue pas la présence d'une pluralité de tels éléments.It should be noted that a stereo-lithography machine 40 comprising an illumination device 1 with an LED light emitting diode according to the invention is particularly reliable and fast. Indeed, in this case, the area is illuminated at once and it is not necessary to scan the area to be illuminated as would be the case with a stereo-lithography machine machine using a laser beam. The figures and their descriptions made above illustrate the invention rather than limiting it. In particular, the invention has just been described in connection with a particular example of application to a stereo-lithography machine. Nevertheless, it is obvious to one skilled in the art that the invention can be extended to other applications, generally to all applications requiring the use of an optical component whose optical characteristics degrade when pressure is exerted. by the support for holding said optical component in position. Furthermore, even if the optical component shown is a truncated apex pyramid having four side surfaces, it will be understood by one skilled in the art that the invention is not limited to this particular optical component. The reference signs in the claims are not limiting in nature. The verbs "understand" and "include" do not exclude the presence of elements other than those listed in the claims. The word "a" preceding an element does not exclude the presence of a plurality of such elements.

Claims

REVENDICATIONS1. An optical component support (9), said optical component (8) having a longitudinal dimension (L) greater than a transverse dimension (T), an input surface (13) of a light beam (4) incident and an output surface (14) of a transmitted light beam (4) and side surfaces (15, 16, 17, 18), characterized in that it comprises a cradle (20) extending in one direction longitudinal axis (X) of the optical component (8), the cradle (20) being arranged so as not to exert pressure on the entrance surface (13) and the exit surface (14), the cradle (20) comprising a plurality of projecting support elements (21) arranged to support the optical component (8) in two lateral surfaces (15, 16), each projecting support element (21) having a bearing surface (22) substantially punctual.

The optical component holder of claim 1, wherein the cradle (20) is a one-piece cradle having an L-shaped angle.

The optical component holder according to claim 1, wherein the cradle (20) is a lightweight cradle having two substantially L-shaped pieces (26,27), one (26) placed near the surface of the cradle (20). inlet (13), the other (27) placed close to the outlet surface (14), the two parts being coupled to each other by at least one beam (28, 29).

4. The optical component holder according to any one of the preceding claims, wherein the cradle (20) further comprises at least one fixing clip (30) arranged to hold the optical component (8) in at least one another side surface (17, 18), said fastening clip (30) having a further projection (31) projecting arranged to contact the optical component (8) along said other side surface (17, 18), said other projecting bearing element (31) having a substantially point-like bearing surface (22).

5. The optical component carrier according to any one of the preceding claims, wherein each projecting support element (21, 31) is selected from a group comprising a pin, a pin, a positioning pin, a boss, a pad, or a pad.

The optical component holder according to any one of the preceding claims, wherein a point of glue is interposed between the protruding bearing element (21, 31) and said lateral surface (15, 16, 17, 18). ).

The optical component carrier according to any one of the preceding claims, wherein the optical component (8) is a homogenization component of the light beam, having a truncated apex pyramid shape.

The optical component carrier according to any one of the preceding claims, wherein the optical component support (9) (8) is integrated in a support tube (11).

9. An illumination device (1) comprising a source (2) and an optical component (8), the source (2) emitting a light beam (4) towards the optical component (8), the illumination device (1) is characterized in that the optical component (8) is held in the illumination device (1) by an optical component support (9) according to one of claims 1 to 8.

10. Use of an illumination device (1) according to claim 9 in a stereo-lithography machine (40) in which the source (2) is a LED light emitting diode.