FR3003681A1

FR3003681A1 - Dispositif d'affichage, instruments combines et son procede de fabrication

Info

Publication number: FR3003681A1
Application number: FR1452206A
Authority: FR
Inventors: Martin Spielhagen
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2014-03-18
Publication date: 2014-09-26
Anticipated expiration: 2034-03-18
Also published as: DE102013204823A1; FR3003681B1; CN104064115A; CN104064115B

Abstract

Dispositif d'affichage (2) comportant au moins une unité d'affichage (3-6) pour représenter des informations d'image. Un verre protecteur (8) couvre l'unité d'affichage (3-6) et un élément de décoration (12), est fixé au verre protecteur (8).

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un dispositif d'affichage comportant au moins une unité d'affichage pour représenter des informations d'image, au moins un verre protecteur couvrant l'unité d'affichage et au moins un élément de décoration. L'invention se rapporte également à un instrument com- biné équipé d'un dispositif d'affichage ainsi qu'un procédé de réalisation d'un tel dispositif d'affichage. Etat de la technique Selon l'état de la technique, on connaît des dispositifs d'affichage, des instruments combinés ainsi que des procédés de fabrication de tels dispositifs d'affichage comme ceux définis ci-dessus. Dans les véhicules notamment les véhicules automobiles, on utilise des dispositifs d'affichage pour informer le conducteur de manière aussi im- médiate que possible du fonctionnement du véhicule et par exemple de la vitesse actuelle du véhicule, du régime du moteur thermique entraînant le véhicule, de la température du moteur et aussi pour lui fournir des messages d'avertissement. En général, il est prévu pour cela une unité d'affichage notamment un afficheur derrière un verre protecteur du dispositif d'affichage pour être protégé contre les influences exté- rieures. Pour améliorer l'aspect, on prévoit en outre souvent un ou plusieurs éléments décoratifs sur le segment de boîtier du dispositif d'affichage qui porte l'unité d'affichage. Un élément décoratif est un élément fixe qui en fonctionnement ne change pas de position ou de forme et constitue un simple élément visible améliorant l'impression optique du dispositif d'affichage. C'est ainsi qu'il est par exemple connu d'installer l'échelle graduée d'un tachymètre en ajoutant un anneau formant l'échelle et qui est appliqué sur le boîtier pour entourer l'unité d'affichage. Dans le cas d'unités d'affichage numérique constituant l'afficheur, on ne peut pas ou pratiquement jamais prévoir des éléments de décoration dans la plage visible de l'unité d'affichage. Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet un dispositif d'affichage comportant au moins une unité d'affichage pour représenter des informations d'image, au moins un verre protecteur couvrant l'unité d'affichage et au moins un élément de décoration caractérisé en ce que l'élément de décoration est fixé au verre protecteur. Le dispositif d'affichage selon l'invention a l'avantage que les éléments de décoration puissent être prévus à n'importe quel endroit du dispositif d'affichage même si l'unité d'affichage est réalisée sous la forme d'un afficheur. Selon l'invention il est ainsi prévu comme indiqué ci-dessus au moins un élément de décoration fixé au verre protecteur ce qui permet d'avoir l'élément de décoration à un endroit quelconque du dispositif d'affichage. En principe, il est également possible de fixer l'élément de décoration sur la face avant du verre protecteur ou au dos de celui-ci, notamment par collage. Le dos est le côté du verre protecteur tourné vers l'unité d'affichage et la face avant de celui-ci est le côté du verre protecteur tourné vers le conducteur. Selon un développement avantageux de l'invention, la face avant du verre protecteur a un revêtement hydrophobe. Le revête- ment hydrophobe constitue un revêtement protecteur contre les empreintes digitales évitant qu'en touchant le verre protecteur on laisse des tâches. L'inconvénient du revêtement hydrophobe est néanmoins qu'il n'est pas possible ou pratiquement pas possible de coller alors l'élément de décoration sur la face avant du verre protecteur. C'est pourquoi le revêtement hydrophobe est de préférence dans les zones dans lesquelles on ne prévoit pas d'éléments de décoration. Selon un développement préférentiel de l'invention, le verre protecteur présente sur la face avant, une cavité qui traverse au moins complètement le revêtement hydrophobe et qui est associée comme élément de décoration. La cavité traverse ainsi au moins le revêtement hydrophobe, si bien qu'à cet endroit de la cavité, on a pas de revêtement hydrophobe qui pourrait compliquer le collage de l'élément de décoration.

De façon particulièrement préférentielle, la cavité est un perçage borgne ou une rainure. Les deux variantes ont la propriété de ne pas traverser complètement le verre protecteur mais de développer un fond constitué par le verre protecteur. Cela permet de coller de manière simple un élément de décoration au fond ou sur le segment de fond de la cavité.

Selon un développement préférentiel de l'invention, l'élément de décoration comporte au moins une partie en saillie qui pénètre dans la cavité notamment au moins par une liaison par la forme latérale. L'élément de décoration est ainsi, de préférence réalisé pour avoir un segment qui pénètre la cavité et un segment qui vient sur le côté avant et ainsi sur le revêtement hydrophobe du verre protecteur pour s'appliquer au moins par zone. On réalise ainsi une tenue particulièrement garantie de l'élément de décoration au verre protecteur. En particulier une collaboration au moins latéralement par une liaison par la forme, notamment sans jeu et une cavité permettent de donner à l'élément de décoration, la tenue suffisante sur le verre protecteur. De façon préférentielle, la partie en saillie est collée dans la cavité. Cette disposition dans la cavité avec ainsi une autre zone sans revêtement hydrophobe permet de réaliser le collage de la partie en sail- lie sur le verre protecteur, de façon efficace et recevant une sollicitation permanente. Selon un autre développement avantageux de l'invention, la cavité est un perçage traversant le verre protecteur et dont l'extrémité libre a une tête de rivet qui pénètre derrière le verre protecteur par une liaison par la forme. Le passage est par exemple sous la forme d'un per- çage traversant à travers lequel passe de préférence toute la partie en saillie. Ainsi, la réalisation comme tête de rivet donne une partie en saillie à l'extrémité non tournée vers l'élément de décoration et qui vient prendre derrière le verre protecteur par un élargissement de la section sur laquelle le verre protecteur vient prendre par la forme, avec son dos, en réalisant une liaison par la forme ce qui en permet pas de détacher sans destruction, la partie en saillie ou l'élément de décoration par rapport au verre protecteur. De façon préférentielle, au montage la tête de rivet présente tout d'abord une forme permettant à la tête de rivet de traverser le passage de la face avant vers la face arrière. Lorsque l'élément de décoration est dans sa position finale souhaitée, on déforme plastiquement l'extrémité libre de la partie en saillie qui traverse le passage en appliquant de la chaleur et/ou une compression pour former la tête de rivet venant prendre derrière le verre protecteur.

De façon particulièrement préférentielle, la cavité au dos du verre protecteur a une extension de section pour recevoir au moins par zone, la tête de rivet. Grâce à l'extension de la section à l'extrémité de la cavité ou du passage, du côté du dos on réalise une zone dans la- quelle la tête de rivet est noyée dans le verre protecteur. Cela permet une réalisation particulièrement compacte du dispositif d'affichage car la tête de rivet ne dépasse pas la hauteur c'est-à-dire l'épaisseur du verre protecteur ou ne dépasse cette épaisseur que très faiblement. En augmentant la tenue de l'élément de décoration du verre protecteur on n'augmente pas ou que très peut l'épaisseur du verre protecteur et la distance entre celui-ci et l'unité d'affichage à protéger. Selon un développement avantageux de l'invention, le verre protecteur est collé à plat contre l'unité d'affichage, notamment l'afficheur.

Le verre protecteur réalisé à partir de verre et aussi d'une matière plastique, est de préférence à plat sur le dispositif d'affichage. Entre le verre protecteur, et l'unité d'affichage on prévoit une masse collée sous la forme d'une couche de liaison optique. Le verre protecteur et l'unité d'affichage forment ainsi une unité solidaire et grâce à la disposi- tion particulière on pourra voir d'une façon particulièrement claire, les informations de l'unité d'affichage à travers le verre protecteur. Selon un développement préférentiel de l'invention, la tête de rivet est munie d'une couche de liaison notamment en une matière de liaison ou en une matière d'amortissement. Cette couche de liaison supplémentaire sur la tête de rivet évite le développement d'inclusions d'air dans la plage de visibilité lorsque le verre protecteur est appliqué sur l'unité d'affichage avec la masse adhésive décrite ci-dessus. L'instrument combiné selon l'invention muni d'un dispo- sitif d'affichage tel que défini ci-dessus a l'avantage de permettre l'installation d'un ou plusieurs éléments décoratifs de manière garantie et fiable à un endroit quelconque du dispositif d'affichage. L'invention a également pour objet un procédé de réalisa- tion d'un dispositif d'affichage tel que défini ci-dessus, le procédé consistant notamment à fixer l'élément de décoration au verre protecteur. Il est notamment prévu que le côté avant du verre protecteur comporte un revêtement hydrophobe au moins sur certaines zones. De façon particulièrement préférentielle, le verre protecteur est muni d'une cavité qui traverse au moins le revêtement hydrophobe. La cavité est avantageusement un perçage borgne, une rainure ou un perçage traversant com- plètement le verre protecteur. L'élément de décoration est muni de préférence d'une partie en saillie qui vient dans la cavité au moment du montage comme cela a été décrit précédemment. Pour garantir la fixation de l'élément de décoration ou de la partie en saillie dans la cavité, on colle cette partie en saillie dans la cavité avec le verre protecteur. En variante ou en plus, la partie en saillie est en forme de tête de rivet qui vient prendre derrière le verre protecteur par une liaison par la forme. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de dispositifs d'affichage et de procé- dés de réalisation de ceux-ci représentés dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue d'un instrument combiné équipé d'un dispositif d'affichage de véhicule automobile, - la figure 2 est une vue en coupe du dispositif d'affichage selon le premier exemple de réalisation, - les figures 3A-3D montrent un procédé de réalisation du dispositif d'affichage selon un second exemple de réalisation, et - les figures 4A-4F montrent un procédé de réalisation du dispositif d'affichage selon un troisième exemple de réalisation.

Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre une vue de dessus simplifiée d'un instrument combiné 1 de véhicule automobile ayant un dispositif d'affichage 2 pour représenter de façon figurative des informations à destinées au conducteur. Le dispositif d'affichage 2 est ici constitué de plusieurs unités d'affichage 3, 4, 5, 6 juxtaposées et fixées à la partie de boîtier 7 de l'instrument combiné 1 ou du dispositif d'affichage 2. Les unités d'affichage 3 et 5 sont sous la forme d'instruments à aiguille alors que les unités d'affichage 4 et 6 sont des unités d'affichage numérique ou des écrans d'affichage.

Le dispositif d'affichage 2 comporte en outre un verre pro- tecteur 8 couvrant toutes les unités d'affichage 3-6 pour les protéger contre les influences extérieures. La figure 2 montre une coupe du dispositif d'affichage 2 suivant les lignes AA dans la région de l'unité d'affichage 4 réalisé comme afficheur. Le verre protecteur 8 est appliqué sur l'unité d'affichage 4 en surface avec interposition d'une couche adhésive 9 réalisée comme couche optique intermédiaire ou comme couche de liaison optique. Le verre protecteur 8 comporte sur son côté avant 10 tourné vers le conducteur, un revêtement hydrophobe 11 constituant un revê- tement anti-empreintes de doigts, qui évitant un encrassage rapide du verre protecteur 8. Selon les figures 1 et 2, la face avant 10 du verre protec- teur 8 est munie d'un élément de décoration 12 fixé au verre protecteur.

Selon le premier exemple de réalisation, l'élément de décoration 12 est collé au verre protecteur. De façon préférentielle, dans la région de l'élément de décoration 12, le verre protecteur 8 comporte une surface sans revêtement hydrophobe 11 pour donner une meilleure tenue à l'élément de décoration 12 sur le verre protecteur 8.

Les figures 3A-3D montrent un second exemple, un pro- cédé de réalisation du dispositif d'affichage 1 en plusieurs étapes. Ce procédé permet de fixer l'élément de décoration 12 de manière durable et résistant sur le verre protecteur 8. Pour cela, selon la figure 3A, on usine tout d'abord une cavité 13 à partir de la face avant du verre pro- tecteur 8 notamment en perçant ou en fraisant. La cavité 13 constitue ainsi un perçage borgne et comme cela est représenté dans le présent exemple, elle est sous la forme d'une rainure enfoncée dans la face avant 10 du verre protecteur 8. La cavité traverse ainsi complètement le revêtement hydrophobe 11 de la face avant 10. Comme la cavité 13 ne traverse pas complètement le verre protecteur 8, elle a un fond 14 qui reçoit un adhésif 15. Ensuite, selon la figure 3B, on installe l'élément de déco- ration 12 sur le verre protecteur 8. Pour cela, l'élément de décoration 12 a une partie en saillie 16 tournée vers le verre protecteur 8 et dont le contour a une forme pour se loger dans la cavité 13 en s'adaptant laté- ralement par sa forme. En particulier, la partie en saillie 16 est pratiquement logée sans jeu latéral dans la cavité 13 comme le montrent les figures. Cette mise en place provoque la compression de l'agent adhésif 15 dans la cavité 13.

Ensuite, selon la figure 3C, on irradie l'adhésif 15 à partir du dos du verre protecteur 8 avec un rayonnement de lumière ultraviolette UV pour durcir l'adhésif 15. Ensuite, on fixe le verre protecteur 8 avec l'élément de décoration 12 sur la couche d'adhésif 9 de l'unité d'affichage 4.

L'élément de décoration 12 est ainsi tenu de manière du- rable et garantie sur le verre protecteur 8 qui comporte par ailleurs un revêtement hydrophobe 11. Les figures 4A-4F montrent un troisième exemple de réa- lisation en plusieurs étapes du dispositif d'affichage 2. A la différence de l'exemple de réalisation précédent dans le cas présent, la cavité 13 tra- verse complètement le verre protecteur 8 et la partie en saillie 16 de l'élément de décoration 12 a une longueur telle qu'il traverse complètement le verre protecteur 8. La partie en saillie 16 dépasse ainsi le dos du verre protecteur 8. En comprimant à chaud on déforme plastique- ment l'extrémité libre de la partie en saillie 16 pour former une tête de rivet 18 qui vient s'accrocher derrière le dos du verre protecteur 8 de sorte que l'élément de décoration 12 est tenu globalement par une liaison par la forme contre le verre protecteur 8 comme le montre la figure 4B ; il ne peut en être détaché que par destruction.

Ensuite, selon la figure 4C, on applique une matière de liaison 19 sur la tête de rivet 18 qui couvre de préférence complètement la tête de rivet 18. Par l'application du verre protecteur 8 avec l'élément de décoration 12 sur l'unité d'affichage 4, la matière de liaison 19 a pour fonction de réaliser une liaison avec la couche d'adhésif 9 notam- ment sans générer de bulles. Comme le montre la figure 4D, la tête de rivet 18 pénètre par zone dans la couche d'adhésif 9 du fait sa conformité lorsque le verre protecteur 8 est installé sur l'unité d'affichage 4. A la place de la matière de liaison 19 on peut également prévoir une matière d'amortissement. La matière d'amortissement évite que la couche adhé- sive 9 ne flue (faible viscosité) et elle définit le collage. La propriété de la matière d'amortissement est d'avoir une plus forte viscosité que la couche d'adhésif ou que les couches de liaison optique pour garantir la géométrie requise à l'état durci. Il est important que la tête de rivet 18 avec la matière de liaison 19 dépasse moins du dos du verre protecteur 8 que l'épaisseur de la couche d'adhésif 9 pour éviter le contact direct entre la tête de rivet 18 ou la matière de liaison 19 et l'unité d'affichage 4. Pour diminuer la hauteur totale selon le procédé, il est prévu en variante que le dos du verre protecteur 8 soit au niveau de la cavité 13 comme un passage dont la section 20 est agrandie au moins localement pour recevoir la tête de rivet 18. Pour cela l'agrandissement de la section 20 est réalisé pour recevoir au moins pour l'essentiel la tête de rivet 18 de sorte qui est alors enfoncée dans le dos du verre pro- tecteur 8 comme le montre la figure 4E. Lorsque le verre protecteur 8 avec l'élément de décoration 12 est installé sur l'unité d'affichage 4 et la couche adhésive qu'elle porte, du fait du montage enfoncé de la tête de rivet 18, la distance enter la tête de rivet 18 et l'unité d'affichage 4 est plus grande que si une matière de liaison ou d'amortissement 19 était appliquée sur la tête de rivet 18 comme le montre la figure 4F. Le dispositif d'affichage 2 ainsi réalisé présente une faible hauteur et permet néanmoins une fixation garantie de l'élément de décoration 12 sur le verre protecteur 8 ou contre le dispositif d'affichage 2 remplissant les exigences de garantie de solidité pendant le fonctionne- ment du véhicule automobile. En variante, dans mode de réalisation avec une tête de rivet 18, selon un autre exemple de réalisation non représenté, l'extrémité libre de la partie en saillie 16 comporte un ou plusieurs becs de retenue qui à l'introduction dans la cavité 13 se déforment élasti- quement et en sortant de la cavité viennent s'accrocher au dos du verre protecteur 8. L'élément de décoration 12 peut ainsi s'enclipser dans le verre protecteur 8 et il n'est pas nécessaire d'avoir une étape d'impression à chaud supplémentaire pour réaliser la tête de rivet 18.

Globalement, le dispositif d'affichage 2 selon les exemples de réalisation ci-dessus à l'avantage que l'adhésif éventuellement utilisé soit protégé et que les caractéristiques de dilatation thermique les différents éléments du dispositif d'affichage 2 soient adaptées pour que l'élément de décoration 12 soit tenu fermement à sa place et que grâce à la fixation du verre protecteur 8, on a de nombreuses possibilités de positionnement tout en conservant le revêtement hydrophobe 11 par ailleurs essentiel.10 1 4, 5, 6 10 10 2 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 15 3, 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 Instrument combiné Dispositif d'affichage Unité(s) d'affichage Partie de boîtier Verre protecteur Couche d'adhésif Face avant du verre protecteur Revêtement hydrophobe Elément de décoration Cavité réalisée dans le verre protecteur Fond de la cavité Adhésif Partie en saillie de l'élément de décoration Tête de rivet Matière de liaison Agrandissement de la section 20

Claims

REVENDICATIONS1°) Dispositif d'affichage (2) comportant au moins une unité d'affichage (3-6) pour représenter des informations d'images, au moins un verre protecteur (8) couvrant l'unité d'affichage (3-6) et au moins un élément de décoration (12), caractérisé en ce que l'élément de décoration (12) est fixé au verre protecteur (8).
2°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face avant (10) du verre protecteur (8) comporte un revêtement hydrophobe (11).
3°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face avant (10) du verre protecteur (8) a une cavité (13) qui traverse complètement au moins le revêtement (11).
4°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (13) est sous la forme d'un perçage borgne ou d'une rainure.
5°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de décoration (12) comporte au moins une partie en saillie (16) qui pénètre dans la cavité (13) et est notamment collée dans la cavité (13).
6°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité (13) est un passage traversant le verre protecteur (8) et la partie en saillie (16) comporte une tête de rivet (18) à son extrémité libre qui vient prendre par une liaison par la forme, derrière le verre protecteur (8).357°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au dos du verre protecteur (8), la cavité (13) présente un agrandissement de sa section (20) pour recevoir au moins par zone, la tête de rivet (18). 8°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le verre protecteur (8) est collé en surface sur l'unité d'affichage (4), no- tamment un afficheur. 9°) Dispositif d'affichage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de rivet (18) est munie d'une couche de liaison notamment en une matière de liaison (19) ou en une matière d'amortissement. 10°) Instrument combine (1) de véhicule notamment de véhicule automobile caractérisé par un dispositif d'affichage (2) selon une ou plusieurs des revendications 1 à 9, comportant au moins une unité d'affichage (3-6) pour représenter des informations d'image, au moins un verre protecteur (8) couvrant l'unité d'affichage (3-6) et au moins un élément de décoration (12), fixé au verre protecteur (8). 11°) Procédé de réalisation d'un dispositif d'affichage (2) notamment se- lon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 9, comportant au moins une unité d'affichage (3-6) pour représenter des informations d'image, au moins un verre protecteur (8) couvrant l'unité d'affichage (3-6) et au moins un élément de décoration (12), procédé caractérisé en ce qu' on fixe l'élément de décoration (12) sur le verre protecteur (8).