FR3000695A1

FR3000695A1 - Device for pulling rod of fastener of aircraft in aeronautical industry, has jack positioned on sole by moving unit to seize rod, where unit is placed offset from axis of jack such that axis of jack is offset relative to axis of fastener

Info

Publication number: FR3000695A1
Application number: FR1350202A
Authority: FR
Inventors: Alexis Albin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2014-07-11
Anticipated expiration: 2033-01-10
Also published as: FR3000695B1

Abstract

The device (D) has a jack (300) positioned on a sole (200) by moving a gripping unit (400) to seize a rod. The gripping unit is placed offset from an axis of the jack such that an axis of the jack is offset relative to an axis of a fastener during pulling operation. The gripping unit includes two mobile parts that are provided with laterally open cylindrical jaws. The cylindrical jaws are attached with a shifted fulcrum pin by contacting the mobile parts with the rod. The gripping unit is laterally engaged opposite to the rod.

Description

DISPOSITIF DE TIRAGE DE TIGE DE FIXATION DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des fixations qui nécessitent pour leur pose, la traction d'une tige les constituant et notamment aux adaptations permettant d'assurer le mouvement de traction et l'effort associé dans les meilleures conditions.FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION The present invention relates to the field of fasteners that require for their installation, the traction of a rod constituting them and in particular adaptations to ensure the traction movement. and the associated effort in the best conditions.

DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Il existe notamment dans le domaine aéronautique, des fixations qui servent à assembler des panneaux ou des pièces de structure sur aéronef et qui comprennent une tige qui doit être tirée à travers les éléments à fixer/assembler. Les alésages à travers lesquels la tige est tirée présentent un diamètre légèrement inférieur à celui de la tige (ou des parties auxquelles elle est associée) afin que cette dernière soit tirée en force. Ce phénomène appelé interférence requiert un effort de traction très important (plusieurs tonnes) lors de l'opération de tirage c'est à dire lors de la pose desdites fixations. Afin de fournir cet effort, les fabricants de fixations ont mis au point des outillages hydrauliques suffisamment puissants. Néanmoins, ces outils de pose ont pour inconvénient d'être configurés pour se placer dans l'axe de la fixation ce qui induit que leur volume soit également réparti sur ledit axe. Cette configuration est notamment due au fait que leur moyen de préhension, c'est à dire leur sous-ensemble venant saisir ladite tige, nécessite un engagement axial. On le comprend, une telle configuration ne permet pas d'atteindre les tiges de fixation dont l'axe n'est pas suffisamment dégagé pour positionner au-dessus ledit outil, ce qui réduit le champ d'utilisation de telles fixations. En outre, de telles fixations peuvent également ne pas présenter un axe perpendiculaire à la surface de la pièce d'où elles saillissent c'est à dire que les fixations ne sont pas perpendiculaires au plan de pose. L'utilisation des outils connus, si elle est possible, rend hasardeux le résultat puisque la présence d'un angle entre l'axe de l'effort de traction et celui de la fixation peut avoir des conséquences négatives telles qu'une mauvaise pose et une utilisation non conforme de l'outil. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches 5 visant à proposer un outil de pose de ce type de fixation solutionnant les inconvénients des outils de l'art antérieur. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un dispositif de tirage de tige de fixation du type de celui comprenant une semelle sur laquelle est disposé un vérin mettant en 10 mouvement un moyen de préhension venant saisir ladite tige, remarquable en ce que ledit moyen de préhension est disposé décalé par rapport à l'axe du vérin de sorte que l'axe de vérin soit décalé par rapport à l'axe de la fixation lors de l'opération de tirage. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce 15 qu'elle permet de décaler les volumes du moyen de préhension avec ceux du moyen de traction. Ce décalage autorise un tel dispositif à venir assurer la traction de tiges jusqu'ici inaccessibles pour les outils de l'art antérieur. Le vérin décalé, parallèle à l'axe de fixation va alors travailler en flexion. 20 Une autre caractéristique permettant d'élargir les possibilités d'utilisation de cet outil et donc de ce type de fixation, réside dans la conception du moyen de préhension. Le dispositif de l'invention est remarquable en ce que ledit moyen de préhension est constitué de deux mors mobiles présentant des mâchoires demi 25 cylindriques ouvertes latéralement avec un axe de pivotement décalé leur permettant, par contact desdits mors avec la tige à tirer, de passer d'une position de mors ouverts autorisant le moyen de préhension à s'engager latéralement contre la tige, 30 à une position mors fermés où les deux mors sont disposés en vis-à-vis et forment une âme creuse de serrage de tige sensiblement cylindrique. Ainsi, en addition du fait que la disposition du volume n'est plus tributaire d'un seul axe, la conception du mors permet 35 d'envisager une approche d'engagement et de dégagement du moyen de préhension selon un mouvement latéral (c'est à dire selon un mouvement perpendiculaire à l'axe de la fixation) imprimé au dispositif par l'utilisateur. Cette possibilité d'engagement latéral par exemple par glissement sur le plan de pose, facilite l'utilisation du dispositif et le rend utilisable pour les fixations jusqu'à présent inaccessibles notamment lorsque l'axe de la fixation n'était pas suffisamment dégagé ou n'était dégagé que sur un côté.DESCRIPTION OF THE PRIOR ART In the aeronautical field, there are in particular fasteners which serve to assemble panels or structural parts on aircraft and which comprise a rod which must be pulled through the elements to be fixed / assembled. The bores through which the rod is drawn have a diameter slightly smaller than that of the rod (or parts with which it is associated) so that the rod is pulled in force. This phenomenon called interference requires a very large tensile force (several tons) during the drawing operation that is to say during the installation of said fasteners. In order to provide this effort, fasteners manufacturers have developed sufficiently powerful hydraulic tools. However, these installation tools have the disadvantage of being configured to be placed in the axis of the attachment which induces that their volume is evenly distributed on said axis. This configuration is in particular due to the fact that their gripping means, ie their subset coming to grip said rod, requires axial engagement. Understandably, such a configuration does not reach the fixing rods whose axis is not clear enough to position above said tool, which reduces the field of use of such fasteners. In addition, such fasteners may also not have an axis perpendicular to the surface of the part from which they protrude that is to say that the fasteners are not perpendicular to the laying plane. The use of the known tools, if it is possible, makes the result hazardous because the presence of an angle between the axis of the tensile force and that of the fixation can have negative consequences such as poor installation and improper use of the tool. DESCRIPTION OF THE INVENTION Based on this state of affairs, the applicant has conducted research aimed at proposing a tool for laying this type of fastener, solving the disadvantages of the tools of the prior art. This research has led to the design and manufacture of a fixing rod drawing device of the type comprising a soleplate on which is disposed a jack moving a gripping means for gripping said rod, remarkable in that that said gripping means is disposed offset from the axis of the jack so that the cylinder axis is offset from the axis of the fastener during the drawing operation. This feature is particularly advantageous in that it allows to shift the volumes of the gripping means with those of the traction means. This offset allows such a device to come to ensure the pull of rods hitherto inaccessible to the tools of the prior art. The shifted jack, parallel to the axis of attachment will then work in bending. Another feature which makes it possible to extend the possibilities of use of this tool and thus of this type of fastening lies in the design of the gripping means. The device of the invention is remarkable in that said gripping means consists of two movable jaws having half cylindrical jaws open laterally with an offset pivot axis allowing them, by contact of said jaws with the pull rod, to pass. an open jaw position allowing the gripping means to engage laterally against the shank, at a closed jaw position where the two jaws are disposed facing each other and form a substantially cylindrical hollow stem clamping core . Thus, in addition to the fact that the arrangement of the volume is no longer dependent on a single axis, the design of the jaw makes it possible to envisage an approach of engagement and disengagement of the gripping means in a lateral movement (c '). ie in a movement perpendicular to the axis of the fixation) printed on the device by the user. This possibility of lateral engagement for example by sliding on the laying plane, facilitates the use of the device and makes it usable for fastenings hitherto inaccessible especially when the axis of the fastener was not sufficiently clear or n was clear only on one side.

Cet engagement et ce désengagement latéraux rendent très rapide l'opération de tenue et de libération de la tige par le moyen de préhension. Selon une autre caractéristique, ladite âme creuse formée par les deux mors réunis du moyen de préhension est préformée sur sa longueur de rainures circulaires optimisant la préhension sur la tige. Selon une autre caractéristique, un moyen de verrouillage assure le maintien en position fermée des mors, une fois la traction démarrée. Ce moyen de verrouillage, commandé par le mouvement de traction, garantit la préhension pendant la traction.This lateral engagement and disengagement makes the operation of holding and releasing the rod by the gripping means very fast. According to another feature, said hollow core formed by the two jaws of the gripping means is preformed along its length of circular grooves optimizing the grip on the rod. According to another feature, a locking means ensures the holding in the closed position of the jaws, once the traction started. This locking means, controlled by the traction movement, ensures gripping during traction.

Selon une autre caractéristique, le vérin est orienté avec sa tige de vérin vers le bas de façon à ce que l'extrémité libre de la tige de vérin soit fixée à la semelle et que le corps de vérin constitue la partie mobile. De plus, le corps est préformé d'une platine pour accueillir le moyen de préhension et une poignée.According to another characteristic, the jack is oriented with its jack rod downwardly so that the free end of the jack rod is fixed to the soleplate and the jack body constitutes the movable part. In addition, the body is preformed with a plate to accommodate the gripping means and a handle.

Une autre caractéristique participant à un élargissement des possibilités d'utilisation du dispositif de l'invention en regard des outils déjà existants réside dans le fait que ladite semelle comporte, au niveau de l'axe du cylindre formé par les mors en positon fermée, une forme hémisphérique coopérant avec un sabot de forme hémisphérique adaptée pour former une rotule venant s'intercaler entre la semelle et le plan de pose. La mise en oeuvre d'une liaison rotule dont l'axe de rotation se retrouve concourant avec l'axe des mors en position de préhension garantit que, quelle que soit la position de la tige par rapport au plan de pose, l'axe des mors est coaxial à l'axe de la tige permettant une bonne préhension et une bonne traction. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue en perspective extérieure d'un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention; La figure 2 est un dessin schématique d'une vue de dessus du 5 dispositif en position mors ouverts venant en contact avec la tige à tirer; La figure 3 est un dessin schématique d'une vue de dessus du dispositif en position mors fermés autour de la tige; La figure 4 est un dessin schématique d'une vue de face 10 illustrant le dispositif en position mors ouverts en contact avec la tige à tirer; La figure 5 est un dessin schématique d'une vue de face illustrant le dispositif en position mors fermés; La figure 6 est un dessin schématique d'une vue de côté en 15 coupe illustrant le dispositif prêt à tirer la tige; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue de côté en coupe du dispositif une fois la tige tirée; La figure 8 est un dessin schématique d'une vue de côté en coupe du dispositif prêt à tirer une tige d'axe non perpendiculaire 20 au plan de pose. DESCRIPTION DU MODE DE RÉALISATION Comme illustré par l'ensemble des figures, le dispositif référencé D dans son ensemble assure le tirage d'une tige 110 de fixation 100. Ce dispositif D est du type de celui comprenant une 25 semelle 200 sur laquelle est disposé un vérin 300 mettant en mouvement un moyen de préhension 400 venant saisir ladite tige 110. Comme illustrée par les figures 6 et 7, ladite fixation 100 est du type de celle comprenant une tige 110 et un corps 120 venant s'insérer en force dans un alésage A réalisé dans une pièce P 30 accueillant la fixation 100. Cette insertion en force est réalisée grâce à la traction (illustrée par la flèche Fi) du dispositif D sur ladite tige 110. Pour ce faire, ledit dispositif est équipé d'un vérin hydraulique 300 alimenté par un conduite 500 représentée enroulée.Another feature contributing to an enlargement of the possibilities of using the device of the invention with regard to the already existing tools lies in the fact that said sole comprises, at the axis of the cylinder formed by the jaws in closed position, a hemispherical shape cooperating with a hemispherically shaped shoe adapted to form a ball that is interposed between the sole and the laying plane. The implementation of a ball joint, the axis of rotation of which coincides with the axis of the jaws in the gripping position, ensures that, whatever the position of the rod relative to the laying plane, the axis of the jaws is coaxial with the shaft axis allowing good grip and good traction. The basic concepts of the invention having been described above in their most elementary form, other details and characteristics will emerge more clearly on reading the description which follows and with reference to the appended drawings, giving non-limiting example, an embodiment of a device according to the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic drawing of an external perspective view of an embodiment of a device according to the invention; Figure 2 is a schematic drawing of a top view of the device in jaw open position contacting the pull rod; Figure 3 is a schematic drawing of a top view of the device in closed jaw position around the rod; Figure 4 is a schematic drawing of a front view illustrating the device in open jaw position in contact with the pull rod; Figure 5 is a schematic drawing of a front view illustrating the device in closed jaw position; Figure 6 is a schematic drawing of a sectional side view illustrating the device ready to pull the rod; Figure 7 is a schematic drawing of a sectional side view of the device after the rod is drawn; Figure 8 is a schematic drawing of a sectional side view of the device ready to pull a rod of axis not perpendicular to the laying plane. DESCRIPTION OF THE EMBODIMENT As illustrated by all the figures, the device referenced D as a whole ensures the drawing of a rod 110 for fixing 100. This device D is of the type comprising a sole 200 on which is disposed a jack 300 setting in motion a gripping means 400 coming to grip said rod 110. As illustrated by FIGS. 6 and 7, said fastener 100 is of the type comprising a rod 110 and a body 120 coming into force in a Boring A made in a piece P 30 hosting the attachment 100. This insertion force is achieved by the traction (illustrated by the arrow Fi) of the device D on said rod 110. To do this, said device is equipped with a jack hydraulic 300 powered by a pipe 500 shown wound.

35 Conformément à l'invention, ledit moyen de préhension 400 est disposé décalé par rapport à l'axe du vérin 300 de sorte que l'axe Av du vérin 300 soit décalé par rapport à l'axe Af de la fixation 100 lors de l'opération de traction. Comme illustrée, une telle disposition évite la présence du vérin au-dessus et dans l'axe de la fixation et autorise l'accès du dispositif D de l'invention à des zones de fixation jusqu'ici inaccessibles. Sous l'action du fluide hydraulique, la partie mobile du vérin 5 300 à laquelle est fixé le moyen de préhension 400 réalise un mouvement de translation selon la flèche Fi et transmet ce mouvement à la tige 110 tenue dans le moyen de préhension 400. Selon le mode de réalisation préféré illustré notamment par les dessins portés par les figures 6, 7 et 8, la configuration adoptée 10 par le dispositif D est telle que le vérin 300 est orienté avec la tige vers le bas de façon à ce que l'extrémité libre 310 de la tige soit fixée à la semelle 200 venant en contact avec la surface de la pièce P d'où saillit la tige 110 de la fixation 100. Ainsi, lorsque le vérin est alimenté pour réaliser l'opération de tirage, c'est le 15 corps 320 qui réalise un mouvement de translation (flèche Fi) par rapport à la pièce P. Ce corps est préformé d'une platine 321 pour accueillir le moyen de préhension 400. De plus, une poignée 340 vient s'y fixer. Enfin, ledit corps mobile 320 est également préformé pour former une deuxième liaison cinématique pivot glissant 20 avec la semelle 200 de sorte que, associée à la liaison pivot glissant déjà existante entre le corps 320 et la tige 310 de vérin 300, une liaison glissière soit formée entre la partie mobile et la partie fixe du dispositif D. Comme illustré par les figures 2 à 5, ledit moyen de préhension 25 400 est constitué de deux mors mobiles 410 et 420 adoptant la forme de mâchoires demi cylindriques ouvertes latéralement et pivotant par rapport à la platine 321. Ces mâchoires ou mors 410 et 420 sont chacun mobiles en rotation autour d'un axe de pivotement respectif décalé par rapport à l'axe Af de la fixation 100 et parallèle à 30 l'axe de la tige de vérin. Cette liberté de pivotement permet aux mors 410 et 420 par contact avec la tige 110, contact engagé grâce à un mouvement latéral selon la flèche F2 imprimé au dispositif par l'utilisateur, de pivoter pour former un manchon de serrage autour de la tige 110.According to the invention, said gripping means 400 is disposed offset from the axis of the jack 300 so that the axis Av of the jack 300 is offset relative to the axis Af of the attachment 100 when the traction operation. As illustrated, such an arrangement avoids the presence of the cylinder above and in the axis of the attachment and allows access of the device D of the invention to hitherto inaccessible fixing areas. Under the action of the hydraulic fluid, the movable part of the jack 300 to which the gripping means 400 is fixed carries out a translation movement along the arrow Fi and transmits this movement to the rod 110 held in the gripping means 400. the preferred embodiment illustrated in particular by the drawings shown in FIGS. 6, 7 and 8, the configuration adopted by the device D is such that the jack 300 is oriented with the rod downwards so that the end free 310 of the rod is fixed to the sole 200 coming into contact with the surface of the workpiece P from which protrudes the rod 110 of the fastener 100. Thus, when the jack is energized to perform the drawing operation, it is is the body 320 which performs a translational movement (arrow Fi) relative to the piece P. This body is preformed with a plate 321 to accommodate the gripping means 400. In addition, a handle 340 is fixed there . Finally, said movable body 320 is also preformed to form a second kinematic sliding pivot connection 20 with the soleplate 200 so that, associated with the sliding pivot connection already existing between the body 320 and the rod 310 of the jack 300, a sliding connection is formed between the movable part and the fixed part of the device D. As illustrated by FIGS. 2 to 5, said gripping means 254 comprise two movable jaws 410 and 420 adopting the shape of half-cylindrical jaws open laterally and pivoting relative to each other. These jaws or jaws 410 and 420 are each rotatable about a respective pivot axis offset from the axis Af of the attachment 100 and parallel to the axis of the cylinder rod. This pivoting freedom allows the jaws 410 and 420 by contact with the rod 110, contact engaged by a lateral movement according to the arrow F2 printed on the device by the user, to pivot to form a clamping sleeve around the rod 110.

35 Ainsi, les mors 410 et 420 passent par pivotement (flèches F3) d'une position de mors ouverts autorisant le moyen de préhension 400 à s'engager latéralement contre la tige 110 comme illustrée sur les dessins des figures 2 et 4 à une position mors fermés où les deux mors 410 et 420 sont disposés en vis à vis et forme une âme creuse de serrage de tige 110 sensiblement cylindrique, comme illustrée sur les dessins des figures 3 et 5. Afin que cette position garantisse que le mouvement en 5 translation imprimé au moyen de préhension 400 par le vérin 300 se reporte sur la tige 110, ladite âme creuse formée par les deux mors 410 et 420 réunis est préformée de rainures circulaires parallèles disposées sur sa longueur. De même, pour répondre au même besoin, ladite tige 110 est également préformée de rainures circulaires sur 10 sa hauteur. La coopération entre les deux jeux de rainures permet de créer des surfaces d'appui axiales garantissant la transmission du mouvement de translation du moyen de préhension 400 à la tige 110. Afin d'éviter un desserrage non souhaité notamment pendant le mouvement de tirage, un moyen de verrouillage assure le maintien en 15 position fermée des mors 410 et 420, une fois la traction démarrée. Ces mors 410 et 420 sont déverrouillés, lorsque le vérin est rétracté. Comme illustrée sur le dessin porté par la figure 8, la surface de la pièce P' d'où saillit la tige 110 est inclinée. Ainsi, l'axe 20 de la fixation Af n'est pas perpendiculaire au plan d'appui de la semelle 200 lors de l'opération de tirage. Afin de pallier les inconvénients dus à un tel positionnement et connus de l'art antérieur, ladite semelle 200 comporte au niveau de l'axe du cylindre formé par les mors en positon fermée, une forme 25 hémisphérique 210 coopérant avec un sabot de forme hémisphérique adaptée 600 pour former une rotule venant s'intercaler entre la semelle 200 et le plan de pose. Les mouvements de rotation autorisés par cette rotule permettent de positionner le corps du vérin 320 et le moyen de préhension 400 de sorte que l'axe dudit moyen de 30 préhension 400 soit coaxial à celui Af de la fixation et en conséquence que l'axe Av dudit vérin 300 soit parallèle à celui de la fixation. Un tel rattrapage angulaire permet ainsi de résoudre les problèmes de l'art antérieur. On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci-dessus 35 décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.Thus, the jaws 410 and 420 are pivoted (arrows F3) from an open jaw position allowing the gripping means 400 to engage laterally against the rod 110 as illustrated in the drawings of FIGS. 2 and 4 at a position closed jaws where the two jaws 410 and 420 are disposed opposite and form a substantially cylindrical hollow rod clamping core 110, as illustrated in the drawings of FIGS. 3 and 5. In order for this position to guarantee that the movement in translation printed by means of gripping 400 by the jack 300 refers to the rod 110, said hollow core formed by the two jaws 410 and 420 together is preformed with parallel circular grooves arranged along its length. Likewise, to meet the same need, said rod 110 is also preformed with circular grooves along its height. The cooperation between the two sets of grooves makes it possible to create axial bearing surfaces guaranteeing the transmission of the translational movement of the gripping means 400 to the rod 110. In order to avoid undesired loosening, particularly during the pulling movement, a locking means ensures the holding in the closed position of the jaws 410 and 420, once the traction started. These jaws 410 and 420 are unlocked when the jack is retracted. As illustrated in the drawing carried by Figure 8, the surface of the piece P 'from which the rod 110 projects is inclined. Thus, the axis 20 of the attachment Af is not perpendicular to the bearing plane of the sole 200 during the pulling operation. In order to overcome the drawbacks due to such positioning and known from the prior art, said sole 200 comprises at the axis of the cylinder formed by the jaws in closed position, a hemispherical shape 210 cooperating with a hemispherical shaped shoe adapted 600 to form a ball that is interposed between the sole 200 and the laying plane. The rotational movements authorized by this ball allow the body of the jack 320 and the gripping means 400 to be positioned so that the axis of said gripping means 400 is coaxial with that Af of the fastening and consequently that the axis Av said cylinder 300 is parallel to that of the fastener. Such angular catch-up thus makes it possible to solve the problems of the prior art. It is understood that the device, which has just been described and shown above, has been for disclosure rather than limitation. Of course, various arrangements, modifications and improvements may be made to the example above, without departing from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS1. Device (D) for pulling rod (110) for fixing (100) of the type comprising a sole (200) on which is disposed a jack (300) setting in motion a gripping means (400) coming to grip said rod ( 110), CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said gripping means (400) is arranged offset relative to the axis of the jack (300) so that the cylinder axis (Av) is offset relative to the axis of the cylinder. fixation (Af) during the drawing operation.

2. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said gripping means (400) consists of two movable jaws (410 and 420) having half cylindrical jaws open laterally with an offset pivot axis allowing them, by contact of said jaws (410 and 420) with the rod (110) to be pulled, to move from a position of open jaws allowing the gripping means (400) to engage laterally against the rod (110) at a jaw position closed where the two jaws (410 and 420) are arranged vis-a-vis and form a hollow core clamping rod (110) substantially cylindrical.

3. Device (D) according to claim 2, CHARACTERIZED BY THE FACT that a locking means ensures the closed position of the jaws (410 and 420), once the traction started.

4. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said sole (200) comprises, at the axis of the cylinder formed by the jaws (410 and 420) in closed position, a hemispherical shape (210) cooperating with a shoe (600) of hemispherical shape adapted to form a ball that is interposed between the sole (200) and the laying plane.

5. Device (D) according to claim 2, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT said hollow core formed by the two jaws (410, 420) combined gripping means (400) is preformed along its length of circular grooves.

6. Device (D) according to claim 1, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT the jack (300) is oriented with its cylinder rod (310) downwardly so that the free end of the cylinder rod is attached to the sole and that the cylinder body (320) constitutes the movable part.

7. Device (D) according to claim 6, CHARACTERIZED BY THE FACT that the body (320) is preformed with a plate (321) for receiving the gripping means (400) and a handle (340). 10 15 20 25 30 35