FR3000665A3

FR3000665A3 - Emballage pour un outil de percage ou de coupe d'un os

Info

Publication number: FR3000665A3
Application number: FR1350056A
Authority: FR
Inventors: Cyrille Cazeau
Original assignee: Small Bone Innovations International SAS
Current assignee: Stryker European Holdings I LLC
Priority date: 2013-01-04
Filing date: 2013-01-04
Publication date: 2014-07-11
Anticipated expiration: 2019-01-04
Also published as: FR3000665B3

Abstract

Cet emballage (1) comprend un réceptacle de l'outil et un moyen (4) de maintien de cet outil en position dans ce réceptacle. Selon l'invention, - ledit moyen de maintien (4) comprend une plaquette (10) pourvue d'un moyen de fixation de l'outil, et au moins une languette (11) de préhension de cette plaquette (10) ; et - le réceptacle comprend des moyens de calage de cette plaquette (10) en lui, tels que l'outil ne vient pas en contact avec les parois de ce réceptacle (2) lorsque la plaquette (10) est calée dans le réceptacle (2).

Description

La présente invention concerne un emballage pour un outil de perçage ou de coupe d'un os. Il est bien connu d'utiliser des outils de perçage ou de coupe d'un os, en particulier des forets ou des fraises, pour opérer un traitement de cet os, notamment 5 en vue de la mise en place d'un matériel d'ostéosynthèse ou d'un matériel de réparation d'une fracture. De tels outils ont des formes générales cylindriques et peuvent avoir des tailles réduites lorsqu'ils sont utilisés pour le traitement de petits os, tels que ceux de la main ou du pied. 10 La manipulation de ces outils de petite taille est problématique, impliquant un risque d'échappement de l'outil lors de cette manipulation et/ou de roulage de l'outil sur une surface, ce dont il peut résulter une contamination microbienne de l'outil. Ces outils doivent par ailleurs être parfaitement stériles jusqu'à cette utilisation et être retirés de leurs emballages sans risque que cette stérilité soit altérée. 15 Les emballages de tels outils actuellement disponibles ne donnent pas parfaitement satisfaction pour répondre simultanément aux deux problèmes mentionnés ci-dessus. La présente invention a précisément pour objet de fournir un emballage parvenant à ce résultat. 20 L'emballage concerné comprend, de manière connue en soi un réceptacle de l'outil et un moyen de maintien de cet outil en position dans ce réceptacle. Selon l'invention, - ledit moyen de maintien comprend une plaquette pourvue d'un moyen de fixation de l'outil, et au moins une languette de préhension de cette plaquette ; et 25 - le réceptacle comprend des moyens de calage de cette plaquette en lui, tels que l'outil ne vient pas en contact avec les parois de ce réceptacle lorsque la plaquette est calée dans le réceptacle. Ainsi, avant ouverture de l'emballage, l'outil est placé sur ladite plaquette et ladite plaquette est calée dans le réceptacle ; il en résulte que l'outil n'est pas en 30 contact avec les parois du réceptacle, et qu'en conséquence, une parfaite stérilité de l'outil est assurée. Une fois le réceptacle ouvert, la languette de préhension est saisie de manière à extraire hors du réceptacle la plaquette comportant l'outil ; cette extraction peut ainsi se faire sans risque que l'outil vienne en contact avec les parois du réceptacle.

La plaquette, une fois extraite du réceptacle, peut être saisie manuellement en vue de la séparation de l'outil d'avec elle, ou cette plaquette peut être posée momentanément sur une surface, sans risque de contamination de l'outil. Il n'existe ainsi aucun risque d'échappement de l'outil et/ou de roulage de cet outil sur une surface. De préférence, la plaquette est en un matériau légèrement flexible élastiquement, de façon à pouvoir être pliée ou courbée manuellement afin de faciliter la préhension de l'outil en vue de sa séparation de la plaquette, ou en vue de réaliser l'engagement d'une extrémité de l'outil dans un outil d'actionnement de cet outil. Ledit matériau légèrement flexible peut notamment être matière synthétique courante, d'une épaisseur adaptée, par exemple de moins d'un millimètre d'épaisseur. De préférence, ladite languette forme corps avec la plaquette, étant réalisée 15 avec cette plaquette par découpe d'une même pièce de matériau. L'emballage selon invention a ainsi une structure simple. Selon une forme de réalisation possible de l'invention, dans ce cas, la languette est attenante à un volet intermédiaire, lui-même attenant à l'un des bords de la plaquette, cette languette et ce volet étant repliés au-dessus de la plaquette de 20 manière à ce que la languette s'étende totalement, ou au moins majoritairement, au-dessus de cette plaquette. Cette languette ainsi repliée est donc immédiatement accessible à l'opérateur une fois le réceptacle ouvert ; une traction opérée sur cette languette permet un dégagement aisé de la plaquette hors du réceptacle. 25 Avantageusement, les moyens de calage que comprend le réceptacle sont constitués par une cavité formée dans ce réceptacle, de dimensions ajustées à celles de la plaquette. La plaquette est ainsi parfaitement positionnée dans le réceptacle. Les dimensions de la cavité peuvent être ajustées à celles de la plaquette, de 30 manière à réaliser un léger coincement de cette plaquette dans cette cavité, ce coincement assurant une parfaite immobilisation de la plaquette dans le réceptacle. L'outil peut avoir une longueur inférieure à celle de la plaquette, auquel cas cette plaquette et ladite cavité peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire ; l'outil peut également avoir une longueur supérieure à celle de la plaquette, auquel 35 cas cette plaquette peut avoir une forme carrée ou rectangulaire, et le réceptacle forme alors deux logements colinéaires, prolongeant ladite cavité sur deux côtés opposés de cette cavité, ces logements recevant les portions de l'outil qui dépassent de la plaquette. Il sera compris que, par "longueur" de la plaquette, il est fait référence à la dimension de cette plaquette qui est parallèle à la longueur de l'outil lorsque ce dernier est mis en place sur cette plaquette. Le moyen de fixation de l'outil sur la plaquette peut être de toute forme appropriée, notamment à chevalets de support permettant un encliquetage de l'outil ; selon une forme de réalisation possible de l'invention, ce moyen de fixation est formé par deux fentes aménagées au travers de la plaquette, dans lesquelles l'outil est apte à être engagé et à être retenu par rappel élastique du matériau constituant la plaquette ; selon une autre forme de réalisation possible de l'invention, ce moyen de fixation est formé par au moins deux fentes en forme de U aménagées au travers de la plaquette, l'outil étant apte à être engagé entre la plaquette et les portions de cette plaquette individualisées par les fentes en U et à être retenu sous ces portions par rappel élastique du matériau constituant la plaquette. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, ce dessin représentant, à titre d'exemples non limitatifs, trois formes de réalisation possibles de l'emballage concerné. La figure 1 est une vue de dessus d'un réceptacle que comprend cet emballage selon une première forme de réalisation ; la figure 2 est une vue de ce réceptacle de côté, avec une pellicule destinée à fermer ce réceptacle ; la figure 3 est une vue de dessus d'un support d'outil que comprend également l'emballage ; la figure 4 est une vue de ce support de côté, dans la configuration étendue de ce support représentée sur la figure 3; la figure 5 est une vue du support similaire à la figure 3, après mise en place d'un outil sur lui ; la figure 6 est une vue du support similaire à la figure 4, dans la configuration étendue de ce support représentée sur la figure 5; la figure 7 est une vue du support similaire à la figure 5, après repliage d'un volet et d'une languette de préhension que comprend le support ; la figure 8A est une vue du support similaire à la figure 6, dans la conformation repliée de ce support représentée sur la figure 7, qui est une conformation de contraction du support ; la figure 8B est une vue du support similaire à la figure 8A, dans une 5 conformation de non contraction du support ; la figure 9 est une vue de l'emballage de dessus, avec arrachement partiel de la pellicule ; la figure 10 est une vue de côté de l'emballage avant ouverture ; la figure 11 est une vue de l'emballage similaire à la figure 10, après ouverture ; 10 la figure 12 est une vue de l'emballage similaire à la figure 9, selon une deuxième forme de réalisation ; la figure 13 est une vue similaire à la figure 3 d'un support d'outil selon une troisième forme de réalisation, et la figure 14 est une vue de ce support d'outil saisi par une main, lors du retrait 15 de l'outil. Par simplification, les parties ou éléments se retrouvant de manière identique ou similaire d'une forme de réalisation à une autre seront désignés par les mêmes références numériques et ne seront pas à nouveau décrits. Les figures 9 et 10 représentent un emballage 1 pour un outil 100 de perçage 20 ou de coupe d'un os, qui est une fraise dans l'exemple représenté (cf. particulièrement la figure 5). Comme le montrent les figures 1 à 11, l'emballage 1 comprend un réceptacle 2, une pellicule 3 de fermeture de ce réceptacle 2 et un support 4 de maintien de l'outil 100 en position dans le réceptacle 1. 25 Le réceptacle 2 est formé par une coque en matière synthétique, moulée ou thermoformée, formant une partie centrale creuse qui délimite une cavité 5 et un rebord plan supérieur 6, entourant ladite partie centrale. La cavité 5 est destinée à recevoir l'ensemble support 4-outil 100 en elle, et le rebord 6 est destiné à former une surface de scellement de la pellicule 3, notamment par thermocollage ou 30 thermosoudage. Le support 4 est en un matériau légèrement flexible élastiquement, en particulier une matière synthétique courante, d'une épaisseur de moins d'un millimètre, et comprend une plaquette 10, une languette de préhension 11 et un volet 12 intermédiaire entre cette plaquette 10 et cette languette 11.

La plaquette 10, la languette 11 et le volet 12 forment corps les uns avec les autres, étant réalisés par découpe d'une même pièce de matériau, et sont séparés les uns des autres par des lignes de pliure. Un pliage du support 4 selon ces lignes de pliure permet de donner à ce support la conformation de non contraction visible sur la figure 8B, et, grâce à la souplesse dudit matériau, la conformation de contraction visible sur la figure 8A. La plaquette 10 présente des dimensions ajustées à de celles de la cavité 5, de manière à ce qu'un léger coincement de cette plaquette dans cette cavité soit réalisé lorsque la plaquette est engagée dans la cavité, comme le montre la figure 9. Ce coincement permet un calage du support 4 dans le réceptacle 2, assurant une parfaite immobilisation de ce support. La plaquette 10 comprend deux fentes 15 parallèles, aménagées au travers d'elle, au niveau de sa partie centrale. Ces fentes 15 sont destinées à recevoir au travers d'elles le corps cylindrique de l'outil 100, comme visible sur les figures 5 et 6; le rappel élastique du matériau constituant le support 4 permet un maintien de ce corps cylindrique, et donc de l'outil 100, sur la plaquette 10, par friction. Comme cela se comprend, l'outil 100 est placé sur la plaquette 10 par insertion de son corps cylindrique au travers des fentes 15 (figures 5 et 6), puis la languette 11 et le volet 12 sont repliés au dessus de l'outil (figures 7 à 8B). Le support 4 est alors inséré dans la cavité 5 puis la pellicule 3 est scellée (figures 9 et 10). L'ensemble de l'emballage 1 est stérilisé, avant ou après ce scellement. Dans cet emballage 1 ainsi constitué, l'outil 100 n'est pas en contact avec les parois du réceptacle 2, de sorte qu'une parfaite stérilité de cet outil 100 est assurée. La pellicule 3 est retirée lors de l'ouverture de l'emballage 1, ce qui permet de découvrir la languette 11. Cette dernière s'étend sur le dessus de la plaquette 10 et fait saillie par élasticité au-delà du rebord 6 (figure 11), de sorte qu'elle est immédiatement accessible à l'opérateur une fois l'emballage 1 ouvert. Une traction opérée sur cette languette 11 permet un dégagement aisé de la plaquette 10 hors du réceptacle 2, sans risque que l'outil 100 vienne en contact avec les parois du réceptacle 2. Le support 4, une fois extrait du réceptacle 2, peut être saisi manuellement en vue de la séparation de l'outil 100 d'avec lui. Ce support peut être posé momentanément sur une surface, sans risque de contamination de l'outil 100. Il n'existe ainsi aucun risque d'échappement de l'outil et/ou de roulage de cet outil sur une surface.

L'outil 100 peut avoir une longueur inférieure à celle de la plaquette 10, comme sur les figures 1 à 11, auquel cas cette plaquette 10 et la cavité 5 peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire. L'outil 100 peut également avoir une longueur supérieure à celle de la plaquette 10, comme sur la figure 12, auquel cas le réceptacle 2 forme deux logements colinéaires 20, prolongeant ladite cavité 5 sur deux côtés opposés de cette cavité, ces logements 20 recevant les portions de l'outil 100 qui dépassent de la plaquette 10. Il reste dans ce cas possible de poser l'ensemble support 4-outil 100 sur une surface, la plaquette 10 permettant de surélever l'outil 100 par rapport à cette surface.

Les figures 13 et 14 montrent le support 4 selon la troisième forme de réalisation, dans laquelle la plaquette 10 présente trois fentes 15 en U et est reliée à deux languettes 11 attenantes à elle. Les fentes 15, de par leurs formes, individualisent des portions de plaquette 10 en forme de languette ; elles sont sensiblement alignées selon la direction longitudinale de la plaquette 10 et aménagées de manière inversée d'une fente à une fente adjacente, deux fentes 15 de mêmes dispositions étant ainsi placées aux extrémités de la série de trois fentes et une fente 15 de disposition inversée étant placée au centre de cette série. L'outil 100 est apte à être engagé entre la plaquette 10 et lesdites portions de cette plaquette individualisées par les fentes 15. Les languettes 11 sont aménagées sur les deux bords longitudinaux opposés de la plaquette 10, et, lors du placement du support 4 dans le réceptacle 2, se replient au-dessus de cette plaquette. Il apparaît sur la figure 14 que, lorsque la plaquette 10 est légèrement courbée par pression manuelle, lesdites portions de la plaquette 10 individualisées par les fentes 15 s'écartent du reste de la plaquette tout en continuant à maintenir l'outil en position. La préhension de cet outil en est grandement facilitée. Ainsi que cela apparaît de ce qui précède, l'invention fournit un emballage pour un outil de perçage ou de coupe d'un os présentant des avantages déterminants par 30 rapport aux emballages homologues selon la technique antérieure. L'invention a été décrite ci-dessus en référence à des formes de réalisation fournies à titre d'exemples. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à ces formes de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les autres formes de réalisation couvertes par les revendications ci-annexées.

Claims

REVENDICATIONS1 - Emballage (1) pour un outil de perçage ou de coupe d'un os, comprenant un réceptacle (2) de l'outil (100) et un moyen (4) de maintien de cet outil en position dans ce réceptacle, caractérisé en ce que : - ledit moyen de maintien (4) comprend une plaquette (10) pourvue d'un moyen (15) de fixation de l'outil (100), et au moins une languette (11) de préhension de cette plaquette (10) ; et - le réceptacle (2) comprend des moyens (5) de calage de cette plaquette (10) en lui, tels que l'outil (100) ne vient pas en contact avec les parois de ce réceptacle (2) lorsque la plaquette (10) est calée dans le réceptacle (2).
2 - Emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette (10) est en un matériau légèrement flexible, de façon à pouvoir être pliée ou courbée manuellement.
3- Emballage (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la languette (11) forme corps avec la plaquette (10), étant réalisée avec cette plaquette (10) par découpe d'une même pièce de matériau.
4 - Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la languette (11) est attenante à un volet intermédiaire (12), lui-même attenant à l'un des bords de la plaquette (10), cette languette (11) et ce volet (12) étant repliés au- dessus de la plaquette (10) de manière à ce que la languette (11) s'étende totalement, ou au moins majoritairement, au-dessus de cette plaquette (10).
5 - Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de calage que comprend le réceptacle (2) sont constitués par une 25 cavité (5) formée dans ce réceptacle (2), de dimensions ajustées à celles de la plaquette (10).
6- Emballage (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dimensions de la cavité (5) sont ajustées à la plaquette (10) de manière à réaliser un léger coincement de cette plaquette (10) dans cette cavité. 30
7 - Emballage (1) selon la revendication 5 ou la revendication 6, l'outil (100) à emballer ayant une longueur inférieure à celle de la plaquette (10), caractérisé en ce que cette plaquette et ladite cavité (5) ont une forme carrée ou rectangulaire.
8- Emballage (1) selon la revendication 5 ou la revendication 6, l'outil (100) à emballer ayant une longueur supérieure à celle de la plaquette (10), caractérisé en ce que cette plaquette a une forme carrée ou rectangulaire, et en ce que le réceptacle (2) forme alors deux logements colinéaires (20), prolongeant ladite cavité (5) sur deux côtés opposés de cette cavité, ces logements (20) recevant les portions de l'outil (100) qui dépassent de la plaquette (10).
9 - Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le moyen de fixation de l'outil (100) sur la plaquette (10) est formé par deux fentes (15) aménagées au travers de la plaquette (10), dans lesquelles l'outil (100) est apte à être engagé et à être retenu par rappel élastique du matériau constituant la plaquette (10).
10- Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le moyen de fixation de l'outil (100) sur la plaquette (10) est formé par au moins deux fentes (15) en forme de U aménagées au travers de la plaquette (10), l'outil (100) étant apte à être engagé entre la plaquette (10) et les portions de cette plaquette individualisées par les fentes (15) en U et à être retenu sous ces portions par rappel élastique du matériau constituant la plaquette (10).