FR2999351A1 - DEVICE FOR ATTACHING A CABLE TO A SUPPORT SUCH AS A POST - Google Patents
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
- H02G7/053—Suspension clamps and clips for electric overhead lines not suspended to a supporting wire
- H02G7/056—Dead-end clamps
Abstract
Le dispositif d'accrochage (1) comprend un corps (5) comportant un canal (6) pour recevoir le câble (2). Le câble est retenu dans le canal par des languettes (25). Chaque languette possède une base (26) liée à une face latérale du canal et s'étend jusqu'à son extrémité libre (27) vers la face latérale opposée du canal, en étant orientée vers la première extrémité (10) du canal. Les extrémités libres des languettes définissent un logement (30) longitudinal de réception du câble, qui possède une largeur inférieure au diamètre du câble, lorsque les languettes sont au repos. Lorsque le câble est inséré dans le logement, les languettes sont élastiquement déformées. Leurs extrémités libres viennent en appui contre le câble et assurent sa retenue du fait de la force exercée par des moyens de rappel élastique sollicitant les languettes vers leur position de repos.The attachment device (1) comprises a body (5) comprising a channel (6) for receiving the cable (2). The cable is retained in the channel by tongues (25). Each tab has a base (26) connected to a side face of the channel and extends to its free end (27) towards the opposite side face of the channel, facing the first end (10) of the channel. The free ends of the tongues define a longitudinal housing (30) for receiving the cable, which has a width less than the diameter of the cable when the tongues are at rest. When the cable is inserted into the housing, the tabs are elastically deformed. Their free ends bear against the cable and ensure its retention due to the force exerted by resilient biasing means biasing the tongues to their rest position.
Description
La présente invention concerne un dispositif d'accrochage d'un câble sur un support tel qu'un poteau. Plus spécifiquement, l'invention permet la suspension en hauteur sur le support d'un câble, nu ou isolé, utilisé pour la transmission de signaux 5 électriques, optiques, ou de l'énergie. De tels dispositifs d'accrochage peuvent typiquement comprendre un corps comportant : - un canal dans lequel le câble est destiné à être placé, le canal possédant un axe longitudinal, une face de fond, deux faces latérales, et étant 10 ouvert à l'opposé de la face de fond ainsi qu'à ses première et deuxième extrémités longitudinales ; - et des moyens de retenue du câble dans ledit canal. Un tel dispositif d'accrochage est notamment décrit dans le document FR 2 795 566. Dans ce dispositif, les moyens de retenue du câble 15 dans le canal comportent deux mâchoires de serrage qui sont liées en translation longitudinale et qui sont rapprochables par appui de leurs faces dorsales pentues contre les faces latérales pentues du canal. De plus, une pièce en forme de triangle isocèle sert de moyen de guidage de la translation et de donc l'écartement / du rapprochement des mâchoires. 20 Ce dispositif d'accrochage, s'il donne généralement satisfaction, présente cependant un certain nombre d'inconvénients. En particulier, il est impératif, pour assurer un fonctionnement correct du dispositif, que les mâchoires se translatent simultanément dans le canal. Ceci rend plus complexes la conception et le montage des différentes pièces mobiles les unes 25 par rapport aux autres, et augmente donc le coût de fabrication du dispositif et son temps de montage. La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en fournissant un dispositif d'accrochage qui soit d'une structure simple et d'une mise en oeuvre aisée. 30 A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'accrochage tel que précédemment décrit, dans lequel les moyens de retenue comprennent une pluralité de languettes. Chaque languette possède une base liée à une face latérale du canal et s'étendant jusqu'à son extrémité libre en direction de la face latérale opposée du canal, en étant orientée vers la première extrémité du 35 canal, les extrémités libres des languettes définissant dans le canal un logement sensiblement longitudinal de réception du câble, le logement possédant une largeur inférieure au diamètre du câble, lorsque les languettes sont en position de repos, les languettes étant agencées pour pouvoir être élastiquement déformées, notamment lors de l'insertion du câble dans le logement selon un mouvement dirigé vers la face de fond du canal, de manière 5 que leur extrémité libre se rapproche de la face latérale du canal à laquelle est liée leur base et de la première extrémité du canal, et des moyens de rappel élastique étant prévus pour solliciter les languettes vers leur position de repos, de sorte que, lorsque le câble est placé sensiblement longitudinalement dans le logement, les extrémités libres des languettes viennent en appui contre le 10 câble et assurent sa retenue du fait de la force de rappel élastique exercée par les moyens de rappel élastique. Ainsi, en proposant un dispositif d'accrochage dans lequel les languettes sont liées par leur base au corps, l'invention s'affranchit de moyens de retenue qui coulissent dans le canal, ce qui simplifie considérablement le 15 procédé de fabrication du dispositif. En outre, l'insertion du câble dans le dispositif d'ancrage est très simple et rapide, puisqu'il suffit de placer le câble en regard du logement et de le pousser en direction de la face de fond du canal. Ce mouvement peut sans difficulté être exécuté en hauteur par un opérateur de montage. Lors de ce 20 mouvement d'insertion, les languettes sont automatiquement déformées comme exposé ci-dessus, puisque le diamètre du câble est supérieur à la largeur nominale du logement. Puis les languettes tendent à revenir vers leur position de repos, c'est-à-dire la position qu'elles occupent en l'absence de câble, lorsqu'elles ne sont pas sollicitées, grâce aux moyens de rappel 25 élastique. La retenue du câble est alors obtenue automatiquement par la force de rappel élastique exercée par ces moyens de rappel élastique. En pratique, une fois le câble inséré dans le logement, et du fait de l'orientation des languettes vers la première extrémité du canal, l'opérateur peut tirer le câble en direction de cette première extrémité du canal afin de 30 régler la position longitudinale du câble. En effet, une traction dans ce sens est possible du fait de l'orientation des languettes, cette traction ayant pour effet de déformer les languettes dans le sens d'un élargissement du logement autorisant donc le coulissement longitudinal du câble. En revanche, une traction dans le sens opposé - c'est-à-dire en 35 direction de la deuxième extrémité du canal - tend à déformer les languettes dans le sens du blocage du câble, puisque l'extrémité libre des languettes tend alors à se rapprocher de ladite face opposée du canal. En d'autres termes, cette traction a pour effet de déformer les languettes dans le sens d'une diminution de la largeur du logement, empêchant donc le coulissement longitudinal du câble. Ceci permet d'assurer la retenue du câble dans le sens de la traction de service. De façon concrète, on peut prévoir que les moyens de rappel élastique soient intégrés aux languettes. En d'autres termes, c'est chacune des languettes elle-même, de par sa géométrie et/ou son matériau constitutif, qui possède une force de rappel élastique. Chaque languette tend ainsi à revenir, seule et naturellement, à sa position de repos. En variante, les moyens de rappel élastique peuvent être distincts des languettes et couplés aux languettes. Dans ce mode de réalisation, on a d'une part la languette proprement dite, qui est souple pour pouvoir être élastiquement déformée, mais qui ne produit pas une force de rappel suffisante pour maintenir le câble, et d'autre part des moyens de rappel élastiques. De préférence, un moyen de rappel élastique peut être prévu pour chaque languette. La languette proprement dite et le moyen de rappel élastique peuvent être constitués de pièces distinctes ou être réalisés d'une seule pièce, par exemple par moulage.The present invention relates to a device for attaching a cable to a support such as a pole. More specifically, the invention allows suspension in height on the support of a bare or insulated cable used for transmission of electrical, optical, or energy signals. Such fastening devices may typically comprise a body comprising: a channel in which the cable is intended to be placed, the channel having a longitudinal axis, a bottom face, two lateral faces, and being open to the opposite side the bottom face and its first and second longitudinal ends; and means for retaining the cable in said channel. Such an attachment device is described in particular in document FR 2 795 566. In this device, the means for retaining the cable 15 in the channel comprise two clamping jaws which are connected in longitudinal translation and which can be brought together by bearing their dorsal sides sloping against the sloping side faces of the canal. In addition, an isosceles triangle-shaped piece serves as a means of guiding the translation and thus the spacing / approximation of the jaws. This attachment device, while generally satisfactory, has a number of disadvantages. In particular, it is imperative, to ensure proper operation of the device, that the jaws are translated simultaneously in the channel. This makes the design and assembly of the different moving parts more complex than the others, and therefore increases the manufacturing cost of the device and its assembly time. The present invention aims to overcome the disadvantages mentioned above, by providing a fastening device which is of a simple structure and easy to implement. For this purpose, the invention relates to an attachment device as previously described, wherein the retaining means comprise a plurality of tabs. Each tongue has a base connected to a side face of the channel and extending to its free end towards the opposite side face of the channel, facing the first end of the channel, the free ends of the tongues defining in the channel a substantially longitudinal housing for receiving the cable, the housing having a width less than the diameter of the cable, when the tongues are in the rest position, the tongues being arranged to be elastically deformed, in particular during the insertion of the cable into the housing in a movement directed towards the bottom face of the channel, so that their free end approaches the lateral face of the channel to which their base is linked and the first end of the channel, and elastic return means being provided to bias the tabs towards their rest position, so that when the cable is placed substantially longitudinally in the housing, the free ends of the tongues bear against the cable and ensure its retention due to the elastic restoring force exerted by the elastic return means. Thus, by providing a hooking device in which the tongues are linked by their base to the body, the invention eliminates retaining means which slide in the channel, which greatly simplifies the manufacturing process of the device. In addition, the insertion of the cable into the anchoring device is very simple and fast, since it is sufficient to place the cable facing the housing and push it towards the bottom face of the channel. This movement can easily be performed at height by a mounting operator. During this insertion movement, the tongues are automatically deformed as explained above, since the diameter of the cable is greater than the nominal width of the housing. Then the tabs tend to return to their rest position, that is to say the position they occupy in the absence of cable, when they are not solicited, thanks to the elastic return means. The retention of the cable is then automatically obtained by the elastic restoring force exerted by these resilient return means. In practice, once the cable is inserted in the housing, and because of the orientation of the tongues towards the first end of the channel, the operator can pull the cable towards this first end of the channel in order to adjust the longitudinal position cable. Indeed, traction in this direction is possible because of the orientation of the tongues, this pulling having the effect of deforming the tongues in the direction of an enlargement of the housing thus allowing the longitudinal sliding of the cable. On the other hand, a pull in the opposite direction - that is to say towards the second end of the channel - tends to deform the tongues in the direction of the locking of the cable, since the free end of the tongues then tends to approaching said opposite face of the channel. In other words, this traction has the effect of deforming the tongues in the direction of a decrease in the width of the housing, thus preventing the longitudinal sliding of the cable. This ensures the retention of the cable in the direction of service traction. In concrete terms, it can be provided that the elastic return means are integrated with the tongues. In other words, it is each of the tabs itself, by its geometry and / or its constituent material, which has an elastic return force. Each tongue thus tends to return, alone and naturally, to its rest position. As a variant, the elastic return means may be separate from the tongues and coupled to the tongues. In this embodiment, there is on the one hand the tab itself, which is flexible to be elastically deformed, but which does not produce a sufficient restoring force to hold the cable, and secondly means of recall elastic. Preferably, an elastic return means may be provided for each tab. The tongue itself and the elastic return means may consist of separate parts or be made in one piece, for example by molding.
On peut en outre prévoir que l'extrémité libre d'au moins une languette comporte au moins une dent apte à être engagée dans le câble, typiquement ancrée dans la gaine du câble, afin d'augmenter la force de retenue du câble. Avantageusement, à la manière d'un cliquet, la dent peut posséder une face sensiblement orthogonale aux faces latérales du canal, lorsque la languette n'est pas sollicitée, et une face inclinée, de sorte que la dent puisse autoriser le coulissement longitudinal du câble vers la première extrémité du canal mais interdire le coulissement longitudinal du câble vers la deuxième extrémité du canal.It can further be provided that the free end of at least one tongue has at least one tooth adapted to be engaged in the cable, typically anchored in the cable sheath, in order to increase the retaining force of the cable. Advantageously, in the manner of a pawl, the tooth can have a face substantially orthogonal to the side faces of the channel, when the tongue is not stressed, and an inclined face, so that the tooth can allow the longitudinal sliding of the cable. towards the first end of the channel but prohibit the longitudinal sliding of the cable towards the second end of the channel.
Cette possibilité ou non de coulissement du câble s'entend dans des conditions normales de mise en oeuvre du dispositif d'accrochage. Ainsi, le dispositif d'accrochage est conçu pour que : - le coulissement vers la première extrémité du canal ne puisse avoir lieu que lorsqu'une traction suffisante est exercée sur le câble - en 35 pratique la traction de l'opérateur de montage lorsqu'il règle la position du câble - mais ne puisse pas se produire de façon intempestive ; - et, par ailleurs le coulissement vers la deuxième extrémité du canal ne puisse pas se produire à des niveaux normaux de sollicitation. Bien entendu, il n'est pas exclu que le câble puisse coulisser longitudinalement vers la deuxième extrémité du canal si une traction suffisante, dépassant les niveaux de traction rencontrés en pratique, est exercée sur le câble. L'extrémité libre d'au moins une languette peut comporter une première dent agencée pour fournir un premier effort de retenue lorsque le câble est tiré en direction de la deuxième extrémité du canal, et une deuxième dent agencée pour fournir un effort de retenue complémentaire lorsque le câble est tiré en direction de la deuxième extrémité du canal avec une force plus importante. Ceci permet d'adapter l'effort de retenue au niveau de sollicitation du câble et d'éviter d'endommager le câble, ou sa gaine, pour des niveaux de sollicitations relativement faibles. Selon une réalisation possible, le dispositif d'accrochage comprend une première série de languettes s'étendant depuis une première face latérale du corps et une deuxième série de languettes s'étendant depuis une deuxième face latérale du corps, le logement étant défini entre les extrémités libres des languettes de la première et de la deuxième séries. En variante, il pourrait être envisagé que le dispositif d'accrochage 20 comporte une unique série de dents, s'étendant depuis une première face latérale du corps, le logement étant alors défini entre les extrémités libres des languettes et la deuxième face latérale du corps. Avantageusement, chaque languette de la première série peut être disposée en regard d'une languette de la deuxième série, de façon 25 sensiblement symétrique par rapport à l'axe du canal. Ceci permet d'obtenir un niveau de maintien sensiblement homogène tout le long de la portion du câble située dans le logement. Les faces latérales du canal peuvent être sensiblement parallèles, contrairement au dispositif d'accrochage de l'art antérieur possédant un canal 30 avec des faces latérales pentues. En outre, le dispositif d'accrochage peut comprendre des moyens de maintien aptes à empêcher le retrait intempestif du câble hors du logement, selon une direction sensiblement orthogonale à la face de fond du canal. Ces moyens de maintien peuvent comprendre une butée ménagée 35 à l'extrémité libre d'au moins une languette, ladite butée s'étendant en regard du logement et étant disposée à une distance de la face de fond du canal qui est sensiblement égale au diamètre du câble. Par exemple, une butée formant moyen de maintien peut être ménagée sur chacune des languettes de la première et de la deuxième séries situées aux extrémités longitudinales du canal.This possibility or not of sliding of the cable means under normal conditions of implementation of the attachment device. Thus, the attachment device is designed so that: - sliding to the first end of the channel can take place only when sufficient traction is exerted on the cable - in practice the traction of the mounting operator when it adjusts the position of the cable - but can not occur unintentionally; and, moreover, the sliding towards the second end of the channel can not occur at normal levels of stress. Of course, it is not excluded that the cable can slide longitudinally towards the second end of the channel if sufficient traction, exceeding the traction levels encountered in practice, is exerted on the cable. The free end of at least one tongue may comprise a first tooth arranged to provide a first retaining force when the cable is pulled towards the second end of the channel, and a second tooth arranged to provide a complementary retaining force when the cable is pulled towards the second end of the channel with a greater force. This makes it possible to adapt the retaining force to the stress level of the cable and to avoid damaging the cable or its sheath for relatively low levels of stress. According to one possible embodiment, the attachment device comprises a first series of tongues extending from a first lateral face of the body and a second series of tongues extending from a second lateral face of the body, the housing being defined between the ends. free of the tabs of the first and second series. Alternatively, it could be envisaged that the attachment device 20 comprises a single series of teeth, extending from a first lateral face of the body, the housing then being defined between the free ends of the tongues and the second lateral face of the body. . Advantageously, each tongue of the first series may be disposed opposite a tongue of the second series, substantially symmetrically with respect to the axis of the channel. This provides a substantially homogeneous level of maintenance along the portion of the cable located in the housing. The side faces of the channel may be substantially parallel, unlike the attachment device of the prior art having a channel 30 with steep side faces. In addition, the attachment device may comprise holding means adapted to prevent inadvertent withdrawal of the cable from the housing, in a direction substantially orthogonal to the bottom face of the channel. These holding means may comprise an abutment formed at the free end of at least one tongue, said abutment extending facing the housing and being disposed at a distance from the bottom face of the channel which is substantially equal to the diameter. cable. For example, a stopper forming holding means may be provided on each of the tongues of the first and second series located at the longitudinal ends of the channel.
Selon un premier mode de réalisation, les languettes sont courbées de leur base à leur extrémité libre, la concavité étant dirigée vers la première extrémité du canal, et les languettes sont semi rigides, de sorte que leur rayon de courbure puisse diminuer lorsqu'un câble est inséré dans le logement. Par « semi rigides », on entend que les languettes possèdent une rigidité suffisante pour provoquer assez d'appui sur le câble et ainsi assurer sa retenue dans le logement, mais également qu'elles possèdent une certaine souplesse leur permettant d'être élastiquement déformées lors de l'insertion du câble avec une force raisonnable exercée par l'opérateur de montage. Dans ce premier mode de réalisation, le caractère élastiquement deformable d'une languette est obtenu par le choix du matériau la constituant et par le dimensionnement de sa section. Selon un deuxième mode de réalisation, chaque languette possède, de sa base à son extrémité libre, une première portion et une deuxième portion , la deuxième portion étant sensiblement non deformable et la première portion étant amincie par rapport à la deuxième portion de sorte à pouvoir être élastiquement déformée et former une charnière. Par « non deformable », on entend que la deuxième portion conserve sa forme lors de la mise en oeuvre normale du dispositif d'accrochage. Il n'est toutefois pas exclu que cette portion puisse être déformée sous l'action d'un effort plus important, ne correspondant pas aux efforts rencontrés lors du montage, du réglage, ou lors de l'utilisation du dispositif d'accrochage. Dans ce deuxième mode de réalisation, la déformation élastique de la languette est localisée au niveau de la zone amincie, c'est-à-dire de la première portion. On peut prévoir que la première portion s'étende vers ladite face 30 latérale opposée du canal et vers la deuxième extrémité du canal, et que la deuxième portion s'étende vers ladite face latérale opposée du canal et vers la première extrémité du canal. La languette forme alors une sorte de L. Par ailleurs, le dispositif d'accrochage peut comprendre un moyen de liaison du corps au support, ledit moyen de liaison étant ménagé du côté de 35 la première extrémité du canal. Ce moyen de liaison peut comporter une anse semi rigide qui forme une boucle destinée à être passée dans une portion du support, la boucle possédant une première extrémité liée au corps et une deuxième extrémité pouvant être fixée de façon réversible sur le corps. Avantageusement, le corps et les languettes sont réalisés d'une seule pièce, par exemple par moulage d'une matière plastique. Ceci permet de 5 simplifier le procédé de fabrication du dispositif et son montage, et donc de diminuer son coût. En variante, les languettes pourraient être intégrées sur un socle pour former une pièce intermédiaire qui pourrait être rapportée dans le reste du corps par tout moyen approprié, par exemple par clipage. On pourrait par 10 ailleurs envisager que chacune des languettes soit rapportée, individuellement, sur le reste du corps par tout moyen approprié, par exemple par clipage. Le moyen de liaison, lorsqu'il est présent, peut également être réalisé d'une seule pièce avec le corps et les languettes. On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs 15 modes de réalisation possibles de l'invention, en référence aux figures annexées : La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif d'accrochage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1 20 monté sur un support, et dans lequel est placé un câble ; Les figures 3 et 4 sont des vues du dispositif de la figure 1, respectivement de dessus et de côté ; La figure 5 est une vue de détail du dispositif de la figure 1, montrant les languettes de retenue du câble ; 25 La figure 6 est une vue de détail, de dessus, du dispositif de la figure 1, en l'absence de câble ; La figure 7 est une vue de détail, de dessus, du dispositif de la figure 1, avec un câble inséré dans le logement, montrant de plus en pointillés les languettes au repos ; 30 La figure 8 est une vue en perspective d'un dispositif d'accrochage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; La figure 9 est une vue de détail du dispositif de la figure 8, montrant les languettes de retenue du câble ; La figure 10 est une vue de dessus du dispositif de la figure 8; 35 La figure 11 est une vue de détail, de dessus, du dispositif de la figure 8, en l'absence de câble ; La figure 12 est une vue de détail, de dessus, du dispositif de la figure 8, avec un câble inséré dans le logement, montrant de plus en pointillés les languettes au repos ; La figure 13 est une vue similaire à la figure 3, montrant une 5 variante de réalisation du dispositif d'accrochage selon l'invention ; Les figures 14 à 16 sont des vues schématiques de détail montrant des variantes de réalisation des languettes du dispositif d'accrochage. L'invention concerne un dispositif d'accrochage 1 qui, comme illustré sur la figure 2, permet d'accrocher un câble 2 sur un support tel qu'un 10 poteau 3. De façon succincte, le dispositif d'accrochage 1 comprend un corps 5 destiné à recevoir le câble 2 et un moyen de liaison 4 du corps 5 au support 3. Le dispositif d'accrochage 1 est de préférence réalisé d'une seule pièce, typiquement par moulage d'une matière plastique, cette réalisation 15 n'étant toutefois pas limitative. Le corps 5 comporte un canal 6 dans lequel le câble 2 est destiné à être placé. Ce canal 6 possède un axe longitudinal 7, une face de fond 8, ainsi qu'une première et une deuxième faces latérales 9a, 9b qui sont sensiblement parallèles. Le canal 6 est ouvert à l'opposé de la face de fond 8 20 ainsi qu'à ses première et deuxième extrémités longitudinales 10, 11. On définit la direction D1 comme la direction longitudinale, et la direction D2 comme la direction transversale, sensiblement orthogonale aux faces latérales 9a, 9b, par rapport à laquelle sont employés les termes « largeur », « latéral ». La direction D3 est orthogonale à D1 et D2. 25 En pratique, le corps 5 peut être formé d'une succession de plaques 12 sensiblement identiques et disposées de façon parallèle à intervalles réguliers, ces plaques 12 étant liées par une base en U qui forme la face de fond 8 et les faces latérales 9a, 9b du canal 6. Les plaques 12 peuvent posséder une forme générale ovale munie d'une échancrure 13 située dans 30 l'axe 7 du canal 6. Les faces latérales 9a, 9b peuvent être pleines, tandis que la face de fond 8 peut être formée pour l'essentiel de nervures 14 correspondant chacune au moins en partie au fond de l'échancrure 13 correspondante. Peuvent en outre être prévues des parois de renfort 15 entre une 35 nervure 14 et la zone adjacente d'une face latérale 9a, 9b du canal 6, ces parois de renfort 15 étant situées sensiblement dans le plan de la face de fond 8 du canal 6. Par ailleurs, en prévoyant une échancrure 13 de plus faible largeur que la largeur du canal 6 - c'est-à-dire la distance entre les faces latérales 9a, 9b - les zones d'une plaque 12 situées de part et d'autre de l'échancrure 13 forment elles-mêmes des parois de renfort 16 entre une nervure 14 et la zone adjacente d'une face latérale 9a, 9b du canal 6, ces parois de renfort 16 étant situées sensiblement dans un plan orthogonal à l'axe 7. Le moyen de liaison 4 du corps 5 au support 3 est ménagé du côté de la première extrémité 10 du canal 6. Dans la réalisation représentée, le moyen de liaison 4 se présente sous la forme d'une anse 4 semi rigide formant une boucle. L'anse 4 possède une première extrémité 17 liée au corps 5 et une deuxième extrémité 18 de plus grande section, par exemple de forme parallélépipédique, qui peut venir se loger dans une cavité 19 de forme correspondante ménagée sur le corps 5, pour être fixée de façon réversible sur le corps 5. En pratique, l'anse 5, dont la deuxième extrémité 18 est libre, est passée dans un orifice 20 d'une console 21 solidaire du poteau 3 puis déformée élastiquement pour que la deuxième extrémité 18 vienne se bloquer dans la cavité 19 du corps 5, comme illustré sur la figure 2. Des moyens de retenue du câble 2 dans le canal 6 sont prévus sur 20 le corps 5. Selon l'invention, ces moyens de retenue comprennent une pluralité de languettes 25 qui peuvent être réalisées d'une seule pièce avec le corps 5. En d'autres termes, le corps 5, les languettes 25 et le moyen de liaison 4 peuvent être réalisés d'une seule pièce, typiquement par moulage 25 d'une matière plastique. Chaque languette 25 possède une base 26 liée à une face latérale 9a, 9b du canal 6 et s'étend jusqu'à son extrémité libre 27 en direction de la face latérale opposée 9b, 9a du canal 6. De sa base 26 à son extrémité libre 27, chaque languette 25 est orientée vers la première extrémité 10 du 30 canal 6. Dans les réalisations représentées, le dispositif d'accrochage 1 comprend une première série de languettes 25 s'étendant depuis une première face latérale 9a du corps 5 et une deuxième série de languettes 25 s'étendant depuis une deuxième face latérale 9b du corps 5. De plus, chaque languette 25 35 de la première série est disposée en regard d'une languette 25 de la deuxième série, de façon sensiblement symétrique par rapport à l'axe 7 du canal 6. En pratique, sur chaque face latérale 9a, 9b, il peut être prévu une languette 25 entre deux plaques 12 adjacentes. De préférence, les extrémités libres 27 des languettes 25 de la première série sont sensiblement alignées sur un premier axe longitudinal 28a, et les extrémités libres 27 des languettes 25 de la deuxième série sont sensiblement alignées sur un deuxième axe longitudinal 28b, les axes 28a et 28b étant symétriques par rapport à l'axe 7 du canal 6. Les extrémités libres 27 des languettes 25 définissent dans le canal 6 un logement 30 sensiblement longitudinal de réception du câble 2. 10 Ainsi, dans les réalisations représentées, le logement 30 est défini entre les extrémités libres 27 des languettes 25 de la première et de la deuxième séries. La largeur I du logement 30 est définie par la distance entre les axes 28a et 28b. Lorsque les languettes 25 ne sont pas sollicitées, la largeur I du logement 30 est inférieure au diamètre d du câble 2 destiné à être inséré 15 dans le dispositif d'accrochage 1. De plus, selon l'invention, les languettes 25 sont agencées pour pouvoir être élastiquement déformées de manière que leur extrémité libre 27 se rapproche de la face latérale 9a, 9b du canal 6 à laquelle est liée leur base 26 et se rapproche de la première extrémité 10 du canal 6. Cette 20 déformation des languettes 25 conduit à l'augmentation de la largeur I du logement 30. De façon concrète, le câble 2 est inséré dans le logement 30 par un mouvement de poussée selon D3, dirigé vers la face de fond 8 du canal 6. Puisque la largeur I du logement 30 est inférieure au diamètre d du câble 2, la 25 poussée exercée sur le câble 2 par l'opérateur lors de ce mouvement provoque la déformation élastique des languettes 25 comme expliqué ci-dessus, ce qui tend à augmenter la largeur I du logement 30, permettant ainsi au câble 2 de venir se placer dans le logement 30. Puis, une fois que le câble 2 est placé sensiblement 30 longitudinalement dans le logement 30, les extrémités libres 27 des languettes 25 viennent en appui contre le câble2 et assurent sa retenue du fait de la force de rappel élastique exercée par les languettes 25, qui constituent ici les moyens de rappel élastiques prévus par l'invention. Afin d'améliorer la retenue longitudinale du câble 2 dans le 35 logement 30, l'extrémité libre 27 d'au moins une languette 25, et par exemple de chacune des languettes 25, peut comporter au moins une dent apte à être engagée dans le câble 2, ou dans la gaine du câble 2. Par ailleurs, le dispositif d'accrochage 1 comporte généralement des moyens de maintien aptes à empêcher le retrait intempestif du câble 2 5 hors du logement 30, selon la direction D3 et dans le sens de l'éloignement de la face de fond 8 du canal 6. Ces moyens de maintien comprennent typiquement une butée 31 ménagée à l'extrémité libre 27 d'au moins une languette 25. La butée 31 s'étend en regard du logement 30 et est disposée à une distance D de la face 10 de fond 8 du canal 6 qui est sensiblement égale au diamètre d du câble 2 (voir figure 9). De façon concrète, l'insertion du câble 2 dans le logement 30, en provoquant la déformation élastique des languettes 25, permet au câble 2 de passer au-delà de la butée 31, celle-ci venant ensuite se replacer au-dessus du 15 logement 30 de façon à jouer son rôle de maintien. On peut prévoir une telle butée 31 seulement sur chacune des languettes 25 de la première et de la deuxième séries situées aux extrémités longitudinales 10, 11 du canal 6, si cela permet d'assurer un maintien suffisant. En effet, en ne prévoyant qu'un nombre réduit (ici quatre) de butées 31, l'effort à fournir par l'opérateur pour 20 pousser le câble 2 dans le logement 30 sera moindre. On décrit à présent plus précisément un premier mode de réalisation de l'invention en référence aux figures 1 à 7. Selon ce premier mode de réalisation, les languettes 25 sont courbées de leur base 26 à leur extrémité libre 27, la concavité étant dirigée 25 vers la première extrémité 10 du canal 6. De plus, les languettes 25 sont semi rigides, ceci étant obtenu par le dimensionnement de leur section. A titre d'exemple, au repos, les languettes 25 peuvent avoir une dimension projetée selon D2 de l'ordre de 8 à 12 mm, une dimension projetée selon D1 de l'ordre de 5 à 8 mm, et une épaisseur de l'ordre de 0,8 à 1,5 mm. 30 Ainsi, comme illustré sur les figures 6 et 7, les languettes 25 sont élastiquement déformées lorsqu'un câble 2 est inséré dans le logement 30, leur rayon de courbure diminuant. En d'autres termes, l'insertion du câble 2 tend à faire se courber davantage chaque languette 25 et à faire s'écarter l'une de l'autre deux languettes 25 en vis-à-vis. Ainsi, la largeur du logement 30, qui est 35 de I au repos, augmente pour atteindre une valeur l' supérieure à I et sensiblement égale au diamètre d du câble 2, comme on le voit sur la figure 7.According to a first embodiment, the tongues are curved from their base to their free end, the concavity being directed towards the first end of the channel, and the tongues are semi-rigid, so that their radius of curvature can decrease when a cable is inserted in the housing. By "semi rigid" is meant that the tabs have a sufficient rigidity to cause enough support on the cable and thus ensure its retention in the housing, but also they have a certain flexibility allowing them to be elastically deformed when insertion of the cable with reasonable force exerted by the mounting operator. In this first embodiment, the elastically deformable character of a tongue is obtained by the choice of the material constituting it and by the dimensioning of its section. According to a second embodiment, each tongue has, from its base to its free end, a first portion and a second portion, the second portion being substantially non-deformable and the first portion being thinned with respect to the second portion so as to be able to be elastically deformed and form a hinge. By "non-deformable" means that the second portion retains its shape during the normal implementation of the attachment device. However, it is not excluded that this portion may be deformed under the action of a greater force, not corresponding to the efforts encountered during assembly, adjustment, or when using the attachment device. In this second embodiment, the elastic deformation of the tongue is located at the level of the thinned zone, that is to say of the first portion. It can be provided that the first portion extends toward said opposite side face of the channel and toward the second end of the channel, and that the second portion extends toward said opposite side face of the channel and toward the first end of the channel. The tongue then forms a kind of L. In addition, the attachment device may comprise means for connecting the body to the support, the connecting means being provided on the side of the first end of the channel. This connecting means may comprise a semi-rigid loop that forms a loop intended to be passed through a portion of the support, the loop having a first end connected to the body and a second end that can be reversibly fixed to the body. Advantageously, the body and the tongues are made in one piece, for example by molding a plastic material. This makes it possible to simplify the manufacturing process of the device and its assembly, and thus to reduce its cost. Alternatively, the tabs could be integrated on a base to form an intermediate piece that could be reported in the rest of the body by any suitable means, for example by clipping. It could also be envisaged that each of the tongues be individually attached to the rest of the body by any appropriate means, for example by clipping. The connecting means, when present, can also be made in one piece with the body and the tongues. Several possible embodiments of the invention are now described, by way of non-limiting examples, with reference to the appended figures: FIG. 1 is a perspective view of a coupling device according to a first embodiment of FIG. embodiment of the invention; Fig. 2 is a perspective view of the device of Fig. 1 mounted on a support, and in which a cable is placed; Figures 3 and 4 are views of the device of Figure 1, respectively from above and from the side; Figure 5 is a detail view of the device of Figure 1, showing the cable retaining tabs; Figure 6 is a detail view, from above, of the device of Figure 1, in the absence of cable; Figure 7 is a detail view from above, of the device of Figure 1, with a cable inserted into the housing, showing more dotted tabs at rest; Figure 8 is a perspective view of an attachment device according to a second embodiment of the invention; Figure 9 is a detail view of the device of Figure 8, showing the cable retaining tabs; Figure 10 is a top view of the device of Figure 8; Figure 11 is a detail view, from above, of the device of Figure 8, in the absence of cable; Figure 12 is a detail view, from above, of the device of Figure 8, with a cable inserted into the housing, showing more dotted tabs at rest; Figure 13 is a view similar to Figure 3, showing an alternative embodiment of the attachment device according to the invention; Figures 14 to 16 are schematic detailed views showing alternative embodiments of the tabs of the attachment device. The invention relates to a hooking device 1 which, as illustrated in FIG. 2, makes it possible to hook a cable 2 on a support such as a post 3. Briefly, the attachment device 1 comprises a body 5 for receiving the cable 2 and a connecting means 4 of the body 5 to the support 3. The attachment device 1 is preferably made in one piece, typically by molding a plastic material, this embodiment 15 n ' being however not limiting. The body 5 comprises a channel 6 in which the cable 2 is intended to be placed. This channel 6 has a longitudinal axis 7, a bottom face 8, and first and second side faces 9a, 9b which are substantially parallel. The channel 6 is open opposite the bottom face 8 and at its first and second longitudinal ends 10, 11. The direction D 1 is defined as the longitudinal direction, and the direction D 2 as the transverse direction, substantially orthogonal to the side faces 9a, 9b, with respect to which are used the terms "width", "lateral". The direction D3 is orthogonal to D1 and D2. In practice, the body 5 may be formed of a succession of substantially identical plates 12 arranged in parallel manner at regular intervals, these plates 12 being connected by a U-shaped base which forms the bottom face 8 and the lateral faces 9a. The plates 12 may have a generally oval shape provided with a notch 13 located in the axis 7 of the channel 6. The side faces 9a, 9b may be solid, while the bottom face 8 may essentially formed of ribs 14 each corresponding at least in part to the bottom of the notch 13 corresponding. In addition, reinforcement walls 15 may be provided between a rib 14 and the adjacent zone of a lateral face 9a, 9b of the channel 6, these reinforcement walls 15 being located substantially in the plane of the bottom face 8 of the channel 6. Furthermore, by providing a notch 13 of smaller width than the width of the channel 6 - that is to say the distance between the side faces 9a, 9b - the areas of a plate 12 located on both sides. other of the indentation 13 themselves form reinforcement walls 16 between a rib 14 and the adjacent zone of a lateral face 9a, 9b of the channel 6, these reinforcement walls 16 being located substantially in a plane orthogonal to the 7. The connecting means 4 of the body 5 to the support 3 is formed on the side of the first end 10 of the channel 6. In the embodiment shown, the connecting means 4 is in the form of a semi-rigid handle 4 forming a loop. The handle 4 has a first end 17 connected to the body 5 and a second end 18 of larger section, for example of parallelepipedal shape, which can be housed in a cavity 19 of corresponding shape formed on the body 5, to be fixed reversibly on the body 5. In practice, the bail 5, whose second end 18 is free, is passed through an orifice 20 of a bracket 21 secured to the post 3 and then elastically deformed so that the second end 18 comes into contact. block in the cavity 19 of the body 5, as shown in Figure 2. Retaining means of the cable 2 in the channel 6 are provided on the body 5. According to the invention, these retaining means comprise a plurality of tongues 25 which can be made in one piece with the body 5. In other words, the body 5, the tongues 25 and the connecting means 4 can be made in one piece, typically by molding a material plas tick. Each tongue 25 has a base 26 connected to a lateral face 9a, 9b of the channel 6 and extends to its free end 27 in the direction of the opposite lateral face 9b, 9a of the channel 6. From its base 26 to its end 27, each tongue 25 is oriented towards the first end 10 of the channel 6. In the embodiments shown, the attachment device 1 comprises a first series of tongues 25 extending from a first lateral face 9a of the body 5 and a second set of tongues 25 extending from a second lateral face 9b of the body 5. In addition, each tongue 35 of the first series is disposed facing a tongue 25 of the second series, substantially symmetrically with respect to the axis 7 of the channel 6. In practice, on each side face 9a, 9b, there may be provided a tongue 25 between two adjacent plates 12. Preferably, the free ends 27 of the tongues 25 of the first series are substantially aligned on a first longitudinal axis 28a, and the free ends 27 of the tongues 25 of the second series are substantially aligned on a second longitudinal axis 28b, the axes 28a and 28b being symmetrical with respect to the axis 7 of the channel 6. The free ends 27 of the tongues 25 define in the channel 6 a substantially longitudinal housing 30 for receiving the cable 2. Thus, in the embodiments shown, the housing 30 is defined between the free ends 27 of the tongues 25 of the first and second series. The width I of the housing 30 is defined by the distance between the axes 28a and 28b. When the tongues 25 are not stressed, the width I of the housing 30 is smaller than the diameter d of the cable 2 intended to be inserted into the attachment device 1. In addition, according to the invention, the tongues 25 are arranged to being able to be elastically deformed so that their free end 27 approaches the lateral face 9a, 9b of the channel 6 to which their base 26 is bonded and approaches the first end 10 of the channel 6. This deformation of the tongues 25 leads to increasing the width I of the housing 30. In concrete terms, the cable 2 is inserted into the housing 30 by a thrust movement along D3, directed towards the bottom face 8 of the channel 6. Since the width I of the housing 30 is less than the diameter d of the cable 2, the thrust exerted on the cable 2 by the operator during this movement causes the elastic deformation of the tongues 25 as explained above, which tends to increase the width I of the housing 30, thus allowing the cable 2 to be placed in the housing 30. Then, once the cable 2 is placed substantially longitudinally in the housing 30, the free ends 27 of the tongues 25 bear against the cable2 and ensure its retention due to the elastic restoring force exerted by the tongues 25, which here constitute the elastic return means provided by the invention. In order to improve the longitudinal retention of the cable 2 in the housing 30, the free end 27 of at least one tongue 25, and for example of each of the tongues 25, may comprise at least one tooth capable of being engaged in the 2, or in the sheath of the cable 2. Furthermore, the attachment device 1 generally comprises holding means adapted to prevent inadvertent withdrawal of the cable 2 5 from the housing 30, in the direction D3 and in the direction of the distance from the bottom face 8 of the channel 6. These holding means typically comprise a stop 31 formed at the free end 27 of at least one tongue 25. The stop 31 extends opposite the housing 30 and is disposed at a distance D from the bottom face 8 of the channel 6 which is substantially equal to the diameter d of the cable 2 (see Figure 9). Concretely, the insertion of the cable 2 in the housing 30, causing the elastic deformation of the tongues 25, allows the cable 2 to pass beyond the stop 31, the latter then coming back over the 15 housing 30 so as to play its role of maintenance. It is possible to provide such a stop 31 only on each of the tongues 25 of the first and second series located at the longitudinal ends 10, 11 of the channel 6, if this makes it possible to ensure sufficient maintenance. Indeed, by providing only a small number (here four) stops 31, the effort to be provided by the operator to push the cable 2 in the housing 30 will be less. A first embodiment of the invention will now be described more specifically with reference to FIGS. 1 to 7. According to this first embodiment, the tongues 25 are bent from their base 26 at their free end 27, the concavity being directed at towards the first end 10 of the channel 6. In addition, the tongues 25 are semi-rigid, this being obtained by sizing their section. By way of example, at rest, the tongues 25 may have a projected dimension according to D2 of the order of 8 to 12 mm, a projected dimension according to D1 of the order of 5 to 8 mm, and a thickness of order of 0.8 to 1.5 mm. Thus, as illustrated in FIGS. 6 and 7, the tongues 25 are elastically deformed when a cable 2 is inserted in the housing 30, their radius of curvature decreasing. In other words, the insertion of the cable 2 tends to make each tongue 25 bend more and to pull apart two tongues 25 facing each other. Thus, the width of the housing 30, which is 35 at rest, increases to a value greater than I and substantially equal to the diameter d of the cable 2, as seen in FIG.
La force de rappel élastique tendant à redonner aux languettes 25 leur position initiale de repos (dessinée en pointillés sur la figure 7) a pour effet de plaquer ces languettes 25 contre le câble 2, assurant ainsi sa retenue longitudinale.The elastic restoring force tending to return the tongues 25 to their initial rest position (drawn in dotted lines in FIG. 7) has the effect of pressing these tongues 25 against the cable 2, thus ensuring its longitudinal retention.
De plus, on peut prévoir que chaque languette 25 comporte à son extrémité libre 27 une première dent 32 et une deuxième dent 33. Dans la réalisation représentée, la deuxième dent 33 d'une languette 25 est plus proche de la première extrémité 10 du canal 6 que la première dent 32 de la même languette 25. De plus, par exemple, la première dent 32 peut se situer dans le prolongement de la languette 25, tandis que la deuxième dent 33 peut constituer un appendice saillant de la languette 25 proprement dite. La première dent 32 est agencée pour fournir un premier effort de retenue lorsque le câble 2 est tiré en direction de la deuxième extrémité 11 du canal 2, tandis que la deuxième dent 33 est agencée pour fournir un effort de retenue complémentaire, plus important, lorsque le câble 2 est tiré en direction de la deuxième extrémité 11 du canal 6 avec une force plus importante. La première dent 32 fournit un ancrage initial du câble 2 et, au fur et à mesure que la force de traction sur le câble 2 augmente, chaque languette 25 se déforme et la deuxième dent 33 entre en contact avec le câble 2.In addition, it can be provided that each tongue 25 has at its free end 27 a first tooth 32 and a second tooth 33. In the embodiment shown, the second tooth 33 of a tongue 25 is closer to the first end 10 of the channel 6 that the first tooth 32 of the same tongue 25. In addition, for example, the first tooth 32 may lie in the extension of the tongue 25, while the second tooth 33 may be an appendage protruding from the tongue 25 itself . The first tooth 32 is arranged to provide a first retaining force when the cable 2 is pulled towards the second end 11 of the channel 2, while the second tooth 33 is arranged to provide a greater complementary retaining force when the cable 2 is pulled towards the second end 11 of the channel 6 with a greater force. The first tooth 32 provides an initial anchoring of the cable 2 and, as the tensile force on the cable 2 increases, each tab 25 deforms and the second tooth 33 comes into contact with the cable 2.
En outre, de préférence, chaque dent 32, 33 possède d'une part une face droite 34 sensiblement orthogonale aux faces latérales 9a, 9b du canal 6, lorsque la languette n'est pas sollicitée, comme on le voit sur la figure 6. D'autre part, chaque dent 32, 33 possède une face inclinée 35, orientée en direction de l'axe 7 et de la première extrémité 10 du canal 6. Ainsi, chaque dent 32, 33 se comporte comme un cliquet : elle autorise le coulissement longitudinal du câble 2 vers la première extrémité 10 du canal 6 mais interdit le coulissement longitudinal du câble 2 vers la deuxième extrémité 11 du canal 6. En pratique, lorsque le câble 2 est en place dans le logement 30, une traction du câble 2 exercée longitudinalement en direction de la première extrémité 10 du canal 6 (c'est-à-dire selon la flèche F1 de la figure 7) est possible, si elle est exercée par l'opérateur avec un effort suffisant. En effet, un déplacement du câble 2 dans ce sens n'est pas entravé par la face droite 34 des dents. Au contraire, le câble 2 tend à glisser contre la face inclinée 35 des dents 32, 33 formant une sorte de rampe ; les languettes 25 ont tendance à se courber davantage, les languettes 25 en vis-à-vis s'écartant l'une de l'autre pour augmenter la largeur du logement 30 et ainsi permettre le coulissement du câble 2. Bien entendu, le dispositif d'accrochage 1 est conçu pour que ce coulissement selon la flèche F1 ne puisse se produire que pour le réglage de la position du câble 2 par un opérateur, mais pas de façon intempestive lorsque le câble 2 est accroché au poteau 3 dans les conditions d'utilisation normales. Le sens F1, dirigé vers l'anse 4 c'est-à-dire vers le support 3, correspond au sens de réglage de la position longitudinale du câble 2, et est opposé à la traction de service qui s'exerce dans le sens opposé. A l'inverse, une traction du câble 2 exercée longitudinalement en direction de la deuxième extrémité 11 du canal 6 (c'est-à-dire selon la flèche F2 de la figure 7) n'est pas possible, avec les efforts de traction normaux rencontrés lors de l'utilisation du dispositif d'accrochage 1. En effet, une traction dans le sens F2 se traduit par une diminution de la courbure de chaque languette 25, qui tend à revenir à sa position de repos illustrée en pointillés sur la figure 7. Deux languettes 25 en vis-à-vis se rapprochant ainsi l'une de l'autre, la largeur du logement 30 diminue, et les languettes 25, en serrant le câble 2 latéralement, empêchent son déplacement. De plus, la première dent 32, et éventuellement la deuxième dent 33, s'engagent dans le câble 2 ou sa gaine et augmentent l'effort de retenue.In addition, preferably, each tooth 32, 33 has on the one hand a straight face 34 substantially orthogonal to the side faces 9a, 9b of the channel 6, when the tongue is not stressed, as can be seen in FIG. On the other hand, each tooth 32, 33 has an inclined face 35, oriented towards the axis 7 and the first end 10 of the channel 6. Thus, each tooth 32, 33 behaves like a ratchet: it allows the longitudinal sliding of the cable 2 to the first end 10 of the channel 6 but prohibits the longitudinal sliding of the cable 2 to the second end 11 of the channel 6. In practice, when the cable 2 is in place in the housing 30, a pull of the cable 2 exerted longitudinally towards the first end 10 of the channel 6 (that is to say according to the arrow F1 of Figure 7) is possible, if it is exerted by the operator with sufficient effort. Indeed, a movement of the cable 2 in this direction is not impeded by the right side 34 of the teeth. On the contrary, the cable 2 tends to slide against the inclined face 35 of the teeth 32, 33 forming a kind of ramp; the tabs 25 tend to bend further, the tongues 25 facing each other to widen the width of the housing 30 and thus allow the sliding of the cable 2. Of course, the device 1 is designed so that sliding according to the arrow F1 can occur only for the adjustment of the position of the cable 2 by an operator, but not inadvertently when the cable 2 is hooked to the pole 3 under the conditions of normal use. The direction F1, directed towards the handle 4, that is to say towards the support 3, corresponds to the direction of adjustment of the longitudinal position of the cable 2, and is opposite to the service traction which is exerted in the direction opposite. Conversely, a traction of the cable 2 exerted longitudinally in the direction of the second end 11 of the channel 6 (that is to say according to the arrow F2 of FIG. 7) is not possible with the traction forces Normally encountered when using the attachment device 1. Indeed, a traction in the direction F2 results in a decrease in the curvature of each tab 25, which tends to return to its rest position shown in dashed lines on the Figure 7. Two tabs 25 vis-à-vis thus approaching one another, the width of the housing 30 decreases, and the tabs 25, tightening the cable 2 laterally, prevent its movement. In addition, the first tooth 32, and possibly the second tooth 33, engage in the cable 2 or its sheath and increase the retaining force.
On décrit à présent plus précisément un deuxième mode de réalisation de l'invention en référence aux figures 8 à 12. Selon ce deuxième mode de réalisation, chaque languette 25 possède, de sa base 26 à son extrémité libre 27, une première portion 41 et une deuxième portion 42. La deuxième portion 42 est sensiblement non deformable, tandis que la première portion 41, qui est amincie par rapport à la deuxième portion 42, peut être élastiquement déformée de sorte à former une charnière. A titre d'exemple, l'épaisseur (dans un plan D1-D2) de la première portion 41 peut être de l'ordre de 0,5 à 1 mm, tandis que l'épaisseur de la deuxième portion 42 peut être de l'ordre de 2 à 3 mm.A second embodiment of the invention is now more specifically described with reference to FIGS. 8 to 12. According to this second embodiment, each tongue 25 has, from its base 26 at its free end 27, a first portion 41 and a second portion 42. The second portion 42 is substantially non-deformable, while the first portion 41, which is thinned relative to the second portion 42, can be elastically deformed so as to form a hinge. By way of example, the thickness (in a plane D1-D2) of the first portion 41 may be of the order of 0.5 to 1 mm, while the thickness of the second portion 42 may be order of 2 to 3 mm.
Comme on le voit sur la figure 10, notamment, la première portion 41 d'une languette 25 s'étend vers l'axe 7 du canal 6 - c'est-à-dire vers la face latérale 9a, 9b opposée à la base 26 de la languette 25 - et vers la deuxième extrémité 11 du canal 6; la deuxième portion 42 s'étend vers l'axe 7 du canal 6 - c'est-à-dire vers la face latérale 9a, 9b opposée à la base 26 de la languette 25- et vers la première extrémité 10 du canal 6. Les portions 41, 42 sont ici sensiblement rectilignes et orthogonales, si bien que chaque languette 25 possède sensiblement la forme d'un L. Ainsi, comme illustré sur la figure 12, les languettes 25 sont élastiquement déformées lorsqu'un câble 2 est inséré dans le logement 30. 5 Plus précisément, c'est la première portion 41 de la languette qui est élastiquement déformée. La deuxième portion 42 de la languette 25 conserve sensiblement sa forme, mais, du fait de la déformation de la première portion 41 qui se comporte comme une charnière, le déplacement de cette deuxième portion 42 est sensiblement un pivotement autour d'un axe 43 10 orthogonal à la face de fond 8 du canal 6 et passant par ladite première portion 41. Lors de la déformation élastique des languettes 25 due à l'insertion du câble 2 dans le logement 30, les extrémités libres 27 de deux languettes 25 en vis-à-vis s'écartent l'une de l'autre. Ainsi, la largeur du logement 30, qui est 15 de I au repos, augmente pour atteindre une valeur l' supérieure à I et sensiblement égale au diamètre d du câble 2, comme on le voit sur la figure 12. La force de rappel élastique tendant à redonner aux languettes 25 leur position initiale de repos (dessinée en pointillés sur la figure 12) a pour effet de plaquer ces languettes 25 contre le câble 2, assurant ainsi sa retenue 20 longitudinale. Comme on le voit sur la figure 9, chaque languette 25 peut comporter à son extrémité libre 27 une première dent 32 et une deuxième dent 33, de façon similaire au premier mode de réalisation, ces dents fournissant des niveaux de retenue différents selon l'effort de traction exercé sur le câble 2. 25 Ces dents peuvent en outre posséder une forme de cliquet, avec une face droite et une face inclinée, autorisant le coulissement longitudinal du câble 2 vers la première extrémité 10 du canal 6 mais interdisant le coulissement longitudinal du câble 2 vers la deuxième extrémité 11 du canal 6. Par ailleurs, dans la réalisation représentée sur les figures 8 à 12, 30 une butée 31 est ménagée à l'extrémité libre 27 de chacune des languettes 25. Toutefois, il peut être envisagé de ne prévoir une telle butée 31 que sur chacune des languettes 25 de la première et de la deuxième séries situées aux extrémités longitudinales 10, 11 du canal 6. En pratique, lorsque le câble 2 est en place dans le logement 30, 35 une traction du câble 2 exercée longitudinalement en direction de la première extrémité 10 du canal 6 (c'est-à-dire selon la flèche F1 de la figure 12) est possible, si elle est exercée par l'opérateur avec un effort suffisant. En effet, cette traction provoque une augmentation de l'angle de pivotement des languettes 25 par rapport à leur position de repos. En conséquence, les languettes 25 en vis-à-vis s'écartent l'une de l'autre pour augmenter la largeur du logement 30 et ainsi permettre le coulissement du câble 2. La forme des dents 32, 33 n'entrave pas ce mouvement, comme expliqué en référence au premier mode de réalisation. A l'inverse, une traction du câble 2 exercée longitudinalement en direction de la deuxième extrémité 11 du canal 6 (c'est-à-dire selon la flèche F2 de la figure 12) n'est pas possible, avec les efforts de traction normaux rencontrés lors de l'utilisation du dispositif d'accrochage 1. En effet, une traction dans le sens F2 se traduit par une diminution de l'angle de pivotement des languettes 25, qui tendent à revenir à leur position de repos illustrée en pointillés sur la figure 12. Deux languettes 25 en vis-à-vis se rapprochant ainsi l'une de l'autre, la largeur du logement 30 diminue, et les languettes 25, en serrant le câble 2 latéralement, empêchent son déplacement. De plus, la première dent 32, et éventuellement la deuxième dent 33, s'engagent dans le câble 2 ou sa gaine et augmentent l'effort de retenue. La figure 13 illustre une variante de réalisation du dispositif d'accrochage 1, dans lequel les languettes 25 ne sont pas directement liées aux faces latérales 9a, 9b du canal 6 mais sont intégrées sur un socle 50 distinct de ce canal 6. Le socle 50 et les languettes 25 forment une pièce intermédiaire 51 qui est destinée à être rapportée dans le reste du corps 5, par exemple pour venir se cliper dans le canal 6. La pièce intermédiaire 51 peut être reliée au reste du corps 5 par un lien souple 52. Sur les figures 14 à 16 sont représentés schématiquement des variantes des languettes 25 du dispositif d'accrochage 1. Selon ces variantes, les languettes 25 n'assurent pas à elles seules le rappel élastique vers leur position de repos, des moyens de rappel élastique 53 additionnels étant prévus à cet effet. Ces moyens de rappel élastique 53 permettent de solliciter les languettes 25 vers leur position de repos pour assurer la retenue du câble 2. Ils sont distincts des languettes 25 mais couplés à celles-ci. Par exemple, un moyen de rappel élastique 53 peut prendre appui d'une part sur la languette 25 correspondante, sur sa face tournée vers la première extrémité longitudinale 10 du canal 6, et d'autre part sur la face latérale 9a, 9b du canal 6 à laquelle est liée leur base 26.As seen in Figure 10, in particular, the first portion 41 of a tongue 25 extends towards the axis 7 of the channel 6 - that is to say towards the side face 9a, 9b opposite the base 26 of the tongue 25 - and to the second end 11 of the channel 6; the second portion 42 extends towards the axis 7 of the channel 6 - that is to say towards the lateral face 9a, 9b opposite the base 26 of the tongue 25 - and towards the first end 10 of the channel 6. The portions 41, 42 are here substantially rectilinear and orthogonal, so that each tab 25 has substantially the shape of an L. Thus, as shown in Figure 12, the tongues 25 are elastically deformed when a cable 2 is inserted into The housing 30. More precisely, it is the first portion 41 of the tongue which is elastically deformed. The second portion 42 of the tongue 25 substantially retains its shape, but because of the deformation of the first portion 41 which behaves like a hinge, the displacement of this second portion 42 is substantially pivoting about an axis 43. orthogonal to the bottom face 8 of the channel 6 and passing through said first portion 41. During the elastic deformation of the tongues 25 due to the insertion of the cable 2 into the housing 30, the free ends 27 of two tongues 25 facing each other. opposite to each other. Thus, the width of the housing 30, which is 15 at rest, increases to a value greater than I and substantially equal to the diameter d of the cable 2, as seen in FIG. 12. The elastic restoring force tending to restore the tongues 25 their initial rest position (drawn in dashed lines in Figure 12) has the effect of pressing these tongues 25 against the cable 2, thus ensuring its longitudinal retention. As can be seen in FIG. 9, each tongue 25 may comprise at its free end 27 a first tooth 32 and a second tooth 33, similarly to the first embodiment, these teeth providing different levels of restraint according to the force These teeth may furthermore have a ratchet shape, with a straight face and an inclined face, allowing longitudinal sliding of the cable 2 towards the first end 10 of the channel 6 but preventing the longitudinal sliding of the cable. cable 2 to the second end 11 of the channel 6. Furthermore, in the embodiment shown in Figures 8 to 12, a stop 31 is provided at the free end 27 of each of the tongues 25. However, it may be envisaged to provide such a stop 31 that on each of the tongues 25 of the first and the second series located at the longitudinal ends 10, 11 of the channel 6. In practice, when the cable 2 is in place in the housing 30, a pull of the cable 2 exerted longitudinally in the direction of the first end 10 of the channel 6 (that is to say along the arrow F1 of FIG. 12) is possible, if it is exercised by the operator with sufficient effort. Indeed, this traction causes an increase in the pivot angle of the tongues 25 relative to their rest position. As a result, the tongues 25 facing each other deviate from one another to increase the width of the housing 30 and thus allow the cable 2 to slide. The shape of the teeth 32, 33 does not hinder this movement, as explained with reference to the first embodiment. Conversely, a traction of the cable 2 exerted longitudinally in the direction of the second end 11 of the channel 6 (that is to say according to the arrow F2 of FIG. 12) is not possible with the traction forces normal encountered during use of the attachment device 1. Indeed, a traction in the direction F2 results in a decrease in the pivot angle of the tongues 25, which tend to return to their rest position shown in dashed lines in Figure 12. Two tabs 25 vis-à-vis thus approaching one another, the width of the housing 30 decreases, and the tabs 25, tightening the cable 2 laterally, prevent its movement. In addition, the first tooth 32, and possibly the second tooth 33, engage in the cable 2 or its sheath and increase the retaining force. FIG. 13 illustrates an alternative embodiment of the hooking device 1, in which the tongues 25 are not directly connected to the lateral faces 9a, 9b of the channel 6 but are integrated on a base 50 distinct from this channel 6. The base 50 and the tabs 25 form an intermediate part 51 which is intended to be attached to the rest of the body 5, for example to clip in the channel 6. The intermediate part 51 can be connected to the rest of the body 5 by a flexible link 52 FIGS. 14 to 16 show diagrammatically variants of the tongues 25 of the hooking device 1. According to these variants, the tongues 25 do not by themselves provide the elastic return towards their rest position, elastic return means 53 more are planned for this purpose. These elastic return means 53 allow the tongues 25 to be urged towards their rest position to ensure the retention of the cable 2. They are distinct from the tongues 25 but coupled thereto. For example, an elastic return means 53 can be supported on the one hand on the corresponding tongue 25, on its face facing the first longitudinal end 10 of the channel 6, and on the other side on the side face 9a, 9b of the channel 6 to which their base is linked 26.
Ainsi, on peut prévoir que les moyens de rappel élastique 53 prenne l'une des formes suivantes : - un ressort 54 rapporté, par exemple en métal ou en matière plastique (figure 14) ; - une patte élastique 55 en zig zag réalisée d'une seule pièce avec la languette 25 et la face 9a, dans cette réalisation (figure 15) ; - une patte élastique 56 possédant une forme similaire à celle de la languette 25, et jointe à celle-ci au niveau de son extrémité libre 27. Ainsi, l'invention apporte une amélioration déterminante à la 10 technique antérieure, en fournissant un dispositif d'accrochage d'un câble sur un support qui est simple à fabriquer et à monter. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs 15 combinaisons.Thus, it can be provided that the elastic return means 53 takes one of the following forms: a spring 54 attached, for example metal or plastic (Figure 14); - An elastic tab 55 in zigzag made in one piece with the tongue 25 and the face 9a, in this embodiment (Figure 15); an elastic lug 56 having a shape similar to that of the tongue 25, and joined thereto at its free end 27. Thus, the invention provides a decisive improvement to the prior art, by providing a device for hooking a cable on a support that is simple to manufacture and assemble. It goes without saying that the invention is not limited to the embodiments described above as examples but that it includes all the technical equivalents and variants of the means described as well as their combinations.
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