FR2999348A1 - Dispositif d'alimentation electrique d'au moins un appareil - Google Patents

Dispositif d'alimentation electrique d'au moins un appareil Download PDF

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    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/193Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction

Abstract

Dispositif d'alimentation électrique d'au moins un appareil, comprenant au moins un conducteur électrique relié électriquement à au moins une dent de contact (6 à 9), chaque dent de contact (6 à 9) étant destinée à être reliée électriquement à au moins une borne de connexion d'au moins un appareil, et au moins un élément de serrage (10 à 13) associé à une dent de contact (6 à 9), monté mobile en translation le long d'un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la dent de contact associée (6 à 9), et configuré pour occuper une position de serrage dans laquelle l'élément de serrage (10 à 13) exerce une force de pression sur la dent de contact associée (6 à 9) afin de maintenir le contact électrique entre la dent de contact associée (6 à 9) et une borne de connexion d'un appareil.

Description

Dispositif d'alimentation électrique d'au moins un appareil Domaine technique de l'invention L'invention concerne l'alimentation électrique des appareils. État de la technique Actuellement, on utilise des dispositifs d'alimentation électrique, tels des peignes d'alimentation, comprenant un ou plusieurs conducteurs électriques de phase, avec généralement un conducteur de neutre, reliés électriquement à plusieurs dents de contact s'étendant sensiblement perpendiculairement à une direction longitudinale du conducteur électrique auquel elles sont reliées. Chaque dent de contact est destinée à être reliée électriquement à une borne de connexion d'un appareil pour alimenter l'appareil. En outre, chaque borne de connexion est équipée d'une vis de serrage que l'opérateur vient régler pour maintenir le contact électrique entre la borne de connexion et une dent de contact du peigne. Mais le vissage manuel peut être long et dans certains cas, de mauvaise qualité entraînant des mauvais raccordements. Par ailleurs, ces vis de serrage ont tendance à se dévisser naturellement dans le temps dû principalement à l'échauffement généré au niveau du contact électrique. Afin d'éviter les pertes électriques lors de l'alimentation des appareils, l'utilisateur doit resserrer régulièrement les vis de serrage pour maintenir un contact électrique efficace. Si l'utilisateur peut mesurer les pertes électriques à l'aide d'un appareil de mesure, il n'a pas de moyens visuels pour savoir si un contact électrique est suffisamment maintenu. Lorsqu'il y a beaucoup d'appareils alimentés, par exemple dans une armoire électrique, il peut être intéressant de visualiser si les appareils sont correctement alimentés.
Objet de l'invention L'objet de l'invention consiste à remédier à ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir un dispositif d'alimentation électrique d'au moins un appareil qui soit rapide à monter sur l'appareil, tout en garantissant un maintien efficace des contacts électriques dans le temps. Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif qui permette de 10 visualiser si les contacts électriques de l'appareil sont correctement établis. Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif compact pour être facilement intégré au sein d'une armoire électrique contenant les divers appareils électriques à alimenter. 15 Selon un aspect de l'invention, il est proposé un dispositif d'alimentation électrique d'au moins un appareil, comprenant au moins un conducteur électrique relié électriquement à au moins une dent de contact, chaque dent de contact étant destinée à être reliée électriquement à au moins une borne 20 de connexion d'au moins un appareil. Le dispositif comporte au moins un élément de serrage associé à une dent de contact, chaque élément de serrage étant monté mobile en translation le long d'un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la dent de 25 contact associée, et configuré pour occuper une position de serrage dans laquelle l'élément de serrage exerce une force de pression sur la dent de contact associée afin de maintenir le contact électrique entre la dent de contact associée et une borne de connexion d'un appareil. 30 Un tel dispositif permet un montage rapide du dispositif sur les appareils à alimenter en supprimant l'utilisation des vis au niveau des bornes de connexion des appareils. Le dispositif garantit en outre, une tenue efficace des contacts électriques dans le temps. Le dispositif peut comprendre plusieurs conducteurs électriques, chaque conducteur électrique comprenant plusieurs dents de contacts, le dispositif comprenant en outre plusieurs éléments de serrage associés respectivement aux dents de contact. Chaque dent de contact peut s'étendre sensiblement perpendiculairement à une direction longitudinale du conducteur électrique auquel la dent de contact est reliée électriquement. Chaque élément de serrage peut être monté mobile en translation entre la position de serrage et une position initiale dans laquelle une partie de l'élément de serrage est en saillie du dispositif. Ainsi, l'utilisateur peut différentier facilement les éléments de serrage qui sont en position initiale par rapport à ceux qui sont en position de serrage. Ce qui permet d'éviter d'oublier le serrage d'une dent de contact lorsque l'utilisateur souhaite serrer tous les contacts électriques. Chaque élément de serrage peut comporter une extrémité pourvue d'un moyen élastique configuré pour exercer la force de pression sur la dent de contact associée.
Chaque moyen élastique peut être une lame ressort. Au moins une borne de connexion peut comporter une pièce de contact et une pièce d'appui, la pièce de contact étant destinée à être reliée électriquement avec au moins une dent de contact, et l'élément de serrage associé à ladite dent de contact prenant appui sur la pièce d'appui lorsqu'il est en position de serrage. Le moyen élastique de chaque élément de serrage peut comporter une première partie destinée à être en contact mécanique avec la dent de contact à laquelle l'élément de serrage est associé et une deuxième partie destinée à être en contact mécanique avec la pièce d'appui. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1, illustre schématiquement une vue postérieure en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif d'alimentation électrique selon l'invention ; la figure 2, illustre schématiquement une vue antérieure en perspective du dispositif illustré à la figure 1 ; la figure 3, illustre de façon schématique un mode de réalisation d'un élément de serrage dans une position initiale ; et la figure 4, illustre de façon schématique un mode de réalisation d'un élément de serrage dans une position de serrage.
Description détaillée Sur la figure 1, on a représenté schématiquement un dispositif d'alimentation électrique 1 d'au moins un appareil électrique, notamment un disjoncteur, un contacteur, un interrupteur, etc. Les appareils électriques sont destinés à être montés côte à côte dans une armoire électrique, par exemple sur un rail de montage. Le dispositif 1 comprend un boîtier isolant 2 dans lequel sont logés un ou des conducteurs électriques, non représentés sur la figure 1 à des fins de simplification. Par exemple, le boîtier 2 est configuré pour loger trois conducteurs électriques de phase parcourus par respectivement les phases d'un courant électrique destiné à alimenter le ou les appareils électriques. En outre, le dispositif 1 peut comporter éventuellement un conducteur de neutre parcouru par un courant de neutre lorsque le neutre est distribué aux appareils électriques. De manière générale, le dispositif peut être unipolaire lorsqu'il comprend un seul conducteur, bipolaire lorsqu'il comprend un conducteur de phase et un conducteur de neutre, tripolaire lorsqu'il comprend trois conducteurs de phase, ou tétrapolaire lorsqu'il comporte trois conducteurs de phase et un conducteur de neutre. Les conducteurs électriques s'étendent globalement le long d'un axe longitudinal A du boîtier 2. Préférentiellement, les conducteurs sont coplanaires. Le dispositif 1 peut aussi comporter des barres isolantes 3 à 5, qui s'étendent globalement selon l'axe longitudinal A du boîtier 2 pour isoler les conducteurs électriques les uns des autres. Par ailleurs, chaque conducteur électrique comporte une ou plusieurs dents de contact 6 à 9 reliées électriquement au conducteur et réparties à intervalles réguliers sur la longueur du conducteur. Préférentiellement, chaque dent de contact 6 à 9 s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal A du boîtier 2. Plus particulièrement, chaque dent de contact 6 à 9 comporte une partie principale qui s'étend en saillie du boîtier 2 et selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal A. En outre, chaque dent de contact 6 à 9 comporte une partie courbée en forme de « L » dont une partie intermédiaire s'étend perpendiculairement à la partie principale de la dent de contact, et une partie antérieure s'étend à l'intérieur du dispositif 1 perpendiculairement à l'axe longitudinal A. Un tel dispositif d'alimentation 1 forme un peigne d'alimentation destiné à être monté sur un ou plusieurs appareils électriques. Sur la figure 1, on a représenté un exemple de disposition des dents de contact 6 à 9. Dans cet exemple, le dispositif d'alimentation 1 comprend trois conducteurs électriques de phase et un conducteur de neutre. Par ailleurs, le dispositif d'alimentation 1 comporte des premières dents de contact 6 reliées électriquement au premier conducteur de la première phase, des deuxièmes dents de contact 7 reliées électriquement au deuxième conducteur de la deuxième phase, et des troisièmes dents de contact 8 reliées électriquement au troisième conducteur de la troisième phase. Le dispositif 1 comporte en outre des quatrièmes dents de contact 9 reliées électriquement au quatrième conducteur de neutre. Dans un mode de réalisation préféré, les quatrièmes dents 9 sont situées dans un même premier plan s'étendant le long de l'axe longitudinal A du boîtier 2. En outre, les autres dents de contact 6 à 8 sont lo situées dans un même deuxième plan supérieur au premier plan et s'étendant le long de l'axe longitudinal A du boîtier 2. Par ailleurs, chaque dent de contact 6 à 9 est destinée à être reliée électriquement à une borne de connexion d'un appareil électrique à alimenter. 15 Le dispositif d'alimentation 1 comprend également, pour chaque dent de contact 6 à 9, un élément de serrage 10 à 13 associé. Chaque élément de serrage 10 à 13 est monté mobile en translation le long d'un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la dent à laquelle il est associé. Dans l'exemple illustré à la figure 1, les dents de contact 6 à 9 sont 20 sensiblement parallèles entre elles et s'étendent selon un axe B du boîtier 2 qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal A du boîtier 2. Dans cet exemple, les éléments de serrage 10 à 13 sont montés mobiles en translation le long de l'axe B du boîtier 2. En outre, chaque élément de serrage 10 à 13 est mobile en translation entre une position initiale et une position de serrage. 25 Sur la figure 1, les éléments de serrage 10 à 12 associés aux premières, deuxièmes et troisièmes dents de contact 6 à 8 sont dans leur position de serrage. Les éléments de serrage 13 associés aux quatrièmes dents de contact 9 du quatrième conducteur de neutre sont, quant à eux, dans leur position initiale. Lorsqu'un élément de serrage 10 à 13 est dans sa position 30 de serrage, il exerce une force de pression sur la dent de contact à laquelle il est associé. Dans la position de serrage, l'élément de serrage maintient le contact électrique entre la dent de contact associée et la borne de connexion de l'appareil, ce qui permet d'assurer la continuité électrique de la dent de contact associée avec la borne de connexion de l'appareil.
Sur la figure 2, on a représenté une vue antérieure du dispositif 1 décrit à la figure 1. Le dispositif d'alimentation 1 comporte plusieurs logements 14 pour recevoir respectivement les éléments de serrage 10 à 13. Chaque logement 14 correspond à un orifice traversant le boîtier 2 pour guider en translation l'élément de serrage 10 à 13 qu'il reçoit. En particulier, chaque élément de serrage 10 à 13 comporte une première extrémité 15 munie d'une tête 16 comportant au moins une encoche 17. Chaque élément de serrage 10 à 13 comporte une deuxième extrémité 18 pourvue d'un moyen élastique 19 destiné à coopérer avec la dent de contact à laquelle il est associé. Sur la figure 2, les éléments de serrage 13 d'une première rangée sont dans leur position initiale et les éléments de serrage 10 à 12 d'une deuxième rangée supérieure à la première sont dans leur position de serrage. De manière générale, lorsqu'un élément de serrage 10 à 13 est dans sa position initiale, il est en saillie du boîtier 2, c'est-à-dire en saillie du dispositif d'alimentation 1. Dans la position initiale, une partie intermédiaire 20 de l'élément de serrage est en saillie du boîtier 2 et est visible par l'utilisateur depuis l'extérieur au boîtier 2. Au contraire, lorsqu'un élément de serrage 10 à 13 est dans sa position de serrage, l'élément de serrage est rentré à l'intérieur de son logement 14. Dans la position de serrage, la tête 16 de l'élément est en saillie du boîtier 2 de sorte que l'encoche 17 est accessible depuis l'extérieur du boîtier 2. Chaque encoche 17 permet de faciliter la translation d'un élément de serrage 10 à 13 vers sa position initiale. En outre, la partie intermédiaire 20 n'est pas visible depuis l'extérieur du boîtier 2. La partie intermédiaire 20 permet de différentier les éléments de serrage 13 qui sont en position initiale de ceux 10 à 12 qui sont en position de serrage.30 Sur la figure 3, on a représenté une vue en coupe schématique du dispositif d'alimentation 1 illustré aux figures précédentes. Sur la figure 3 on a représenté un appareil électrique 21, sur lequel le dispositif d'alimentation 1 est monté, et les quatre conducteurs électriques décrits ci-avant ayant respectivement les références 30 à 33. On a représenté en outre un élément de serrage 13 dans sa position initiale et un autre élément de serrage 10 dans sa position de serrage. L'appareil électrique 21 comprend une borne de connexion 22. La borne de connexion 22 comporte une pièce de contact 23 destinée à coopérer avec une dent de contact 9 du dispositif 1 pour établir un lo contact électrique permettant d'alimenter l'appareil 21. De manière générale, les éléments de serrage 10 à 13 sont, de préférence, dans leur position initiale. Puis, on monte le dispositif d'alimentation 1 sur le ou les appareils électriques 21 de façon que chaque dent de contact 6 à 9 vienne au contact de la pièce de contact 23 de chaque borne de connexion des appareils 21. 15 Ainsi, un contact électrique est établi entre chaque dent de contact 6 à 9 et chaque pièce de contact 23. Afin de maintenir les contacts électriques, l'utilisateur déplace chaque élément de serrage 10 à 13 en translation dans les différents logements 14 de manière à les amener en position de serrage. On peut noter sur la figure 3 que les longueurs des dents de contact 6 à 9 20 varient pour qu'elles soient reliées électriquement à leurs conducteurs électriques respectifs. Selon un mode de réalisation, les conducteurs électriques 30 à 33 sont des barres conductrices, par exemple en cuivre. Par exemple, les conducteurs 30 à 33 peuvent être des tresses souples pour, notamment, faciliter l'insertion des dents de contact 6 à 9 dans les bornes de 25 connexion 22 des appareils 21. Le moyen élastique 19 d'un élément de serrage 10 à 13 peut être une lame ressort. La lame ressort est de préférence réalisée en métal pour exercer une force de pression suffisante sur une dent de contact 6 à 9. Par exemple, 30 le moyen élastique 19 est configuré pour exercer une force supérieure ou égale à 40 N. Lorsqu'un élément de serrage 10 à 13 est dans sa position initiale, sa deuxième extrémité 18 n'est pas en contact avec la dent de contact 9 à laquelle il est associé. Dans ce cas, on place facilement le dispositif 1 sur l'appareil 21 car les dents de contact 6 à 9 ne sont pas contraintes par leurs éléments de serrage 10 à 13 associés. En particulier, la partie intermédiaire 20 est visible depuis l'extérieur du boîtier 2, ce qui permet à l'utilisateur de contrôler si les contacts électriques sont maintenus ou non. Lorsqu'un élément de serrage 10 à 13 est dans sa position initiale, le moyen élastique 19 est de préférence dans sa position de repos. On a représenté sur la figure 3, à titre d'exemple, un disjoncteur électrique standard 21 comprenant une vis de serrage 24 selon un mode de réalisation connu de l'art antérieur. Cette vis de serrage 24 n'est pas utilisée pour maintenir le contact électrique entre la dent de contact 9 et la pièce de contact 23 de la borne de connexion 22. La vis de serrage 24 est représentée à titre illustratif pour indiquer que le dispositif d'alimentation 1 est particulièrement adapté pour être monté sur des appareils standard 21 qui comprennent une telle vis de serrage 24. Avantageusement, le boîtier 2 comporte, sur une face supérieure, une partie courbée 25 qui prolonge le boîtier 2 et qui est destinée à être placée en avant de la partie supérieure de l'appareil 21 pour empêcher un accès aux vis de serrage 24 depuis l'extérieur du boîtier 2. Ainsi on offre un dispositif d'alimentation 1 sécurisé qui empêche toute mauvaise manipulation lors du montage du boîtier 2 sur l'appareil 21, et en particulier qui empêche un vissage par inadvertance qui risquerait de déformer les éléments de serrage et les dents de contact et endommager ainsi les contacts électriques.
Sur la figure 4, on a représenté l'élément de serrage 13, illustré à la figure 3, dans sa position de serrage. Dans sa position de serrage, l'élément de serrage 13 est rétracté à l'intérieur de son logement 14. Seule la tête 16 est en saillie du boîtier 2. Le moyen élastique 19 est mis sous contrainte lors du contact entre le moyen élastique 19 et la dent de contact associée 9. Lors de la mise sous contrainte de l'élément élastique 19, celui-ci exerce une force 2 99934 8 10 de pression sur la dent associée 9 pour maintenir le contact électrique. En particulier, la borne de connexion 22 peut en outre comprendre une pièce d'appui 26 qui forme avec la pièce de contact 23 une cavité configurée pour recevoir la deuxième extrémité 18 de l'élément de serrage 13. Ainsi, lorsque 5 l'élément de serrage 13 occupe sa position de serrage, la deuxième extrémité 18 est introduite dans la cavité de la borne de connexion 22. Dans la position de serrage, l'élément de serrage 13 prend appui sur la pièce d'appui 26 pour améliorer le serrage du contact électrique. Plus particulièrement, le moyen élastique 19 de chaque élément de serrage 10 à 10 13 comporte une première partie 27 destinée à être en contact mécanique avec la dent de contact 6 à 9 à laquelle l'élément de serrage 10 à 13 est associé et une deuxième partie 28 destinée à être en contact mécanique avec la pièce d'appui 26. De préférence, le moyen élastique 19 comprend une seule lame ressort montée de part et d'autre de la deuxième extrémité 15 18 de l'élément de serrage 13. La lame ressort unique présente une première partie 27 orientée vers la dent de contact associée 9 et une deuxième partie 28 orientée vers la pièce d'appui 26. En variante, le moyen élastique 19 peut comporter plusieurs lames ressort disposées de part et d'autre de la deuxième extrémité 18 de chaque élément de serrage 10 à 13.
20 Un tel dispositif d'alimentation est particulièrement adapté à différents disjoncteurs d'une même famille de disjoncteurs, monophasé ou triphasé avec ou sans neutre. En outre, il est facile à installer car il ne nécessite pas de système de vis pour maintenir les contacts électriques des appareils à 25 alimenter.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif d'alimentation électrique d'au moins un appareil, comprenant au moins un conducteur électrique (30 à 33) relié électriquement à au moins une dent de contact (6 à 9), chaque dent de contact (6 à 9) étant destinée à être reliée électriquement à au moins une borne de connexion d'au moins un appareil, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément de serrage (10 à 13) associé à une dent de contact (6 à 9), chaque élément de serrage (10 à 13) étant monté mobile en translation le long d'un axe sensiblement parallèle à un axe longitudinal de la dent de contact associée (6 à 9), et configuré pour occuper une position de serrage dans laquelle l'élément de serrage (10 à 13) exerce une force de pression sur la dent de contact associée (6 à 9) afin de maintenir le contact électrique entre la dent de contact associée (6 à 9) et une borne de connexion d'un appareil.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, comprenant plusieurs conducteurs électriques (30 à 33), chaque conducteur électrique (30 à 33) comprenant plusieurs dents de contacts (6 à 9), le dispositif comprenant en outre plusieurs éléments de serrage (10 à 13) associés respectivement aux dents de contact (6 à 9).
  3. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque dent de contact (6 à 9) s'étend sensiblement perpendiculairement à une direction longitudinale du conducteur électrique (30 à 33) auquel la dent de contact (6 à 9) est reliée électriquement.
  4. 4. Dispositif selon la revendication 1 à 3, dans lequel chaque élément de serrage (10 à 13) est monté mobile en translation entre la position de serrage et une position initiale dans laquelle une partie (20) de l'élément de serrage (10 à 13) est en saillie du dispositif.
  5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel chaque élément de serrage (10 à 13) comporte une extrémité (18) pourvue d'un moyen élastique (19) configuré pour exercer la force de pression sur la dent de contact associée (6 à 9).
  6. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel chaque moyen élastique (19) est une lame ressort.
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel au moins une borne de connexion comporte une pièce de contact (23) et une pièce d'appui (26), la pièce de contact (23) étant destinée à être reliée électriquement avec au moins une dent de contact (6 à 9), et l'élément de serrage (10 à 13) associé à ladite dent de contact (6 à 9) prenant appui sur la pièce d'appui (26) lorsqu'il est en position de serrage.
  8. 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le moyen élastique (19) de chaque élément de serrage (10 à 13) comporte une première partie (27) destinée à être en contact mécanique avec la dent de contact (6 à
  9. 9) à laquelle l'élément de serrage (10 à 13) est associé et une deuxième partie (28) destinée à être en contact mécanique avec la pièce d'appui (26).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1916744A1 (fr) * 2006-10-27 2008-04-30 Hager-Electro SAS Dispositif de pontage à deux niveaux de raccordement permettant la connexion de becs de repiquage

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