FR2998669A1

FR2998669A1 - Appareil de test d etancheite systeme de test d etantcheite et procede de test d etancheite

Info

Publication number: FR2998669A1
Application number: FR1261231A
Authority: FR
Inventors: Christophe Butruille; Patrick Bouche; Gilles Giora
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2014-05-30
Anticipated expiration: 2032-11-26
Also published as: FR2998669B1

Abstract

L'invention concerne un appareil de test d'étanchéité (2) d'un contenant (6) propre à renfermer un liquide (24), ledit appareil (2) comprenant : - un support (4) propre à être disposé au dessus du contenant (6) ; - un capteur de force (8) apte à être supporté par le support (4) ; - une masse (12) suspendue au capteur de force (8); le capteur de force (8) étant apte à mesurer, à au moins deux instants, le poids de la masse (12) immergée au moins en partie dans le liquide (24); - une unité de traitement (30) propre à calculer la quantité de liquide perdu par le contenant (6) en fonction de la variation du poids de la masse (12) entre lesdits instants. L'invention concerne également un système de test d'étanchéité et un procédé de test d'étanchéité.

Description

Appareil de test d'étanchéité, système de test d'étanchéité et Procédé de test d'étanchéité L'invention concerne un appareil de test d'étanchéité d'un contenant propre à renfermer un liquide, un système de test d'étanchéité et un procédé de test d'étanchéité. L'invention trouve une application dans tous les domaines dans lesquels il convient de tester l'étanchéité d'un contenant quel que soit le liquide contenu dans le contenant.

En particulier, cette invention peut être utilisée dans le cadre de la détermination de l'étanchéité de canalisations et notamment de regards d'assainissement tels que ceux des réseaux d'assainissement, ou des conteneurs d'assainissement non collectif. Selon la norme européenne NF EN 1610, un regard est considéré comme étanche si, à pression constante à 1 kPa prés, la quantité d'eau perdue est inférieure à 0.401/m2 de surface intérieure mouillée. Partant de cette norme, il est connu de tester des canalisations des réseaux d'assainissement par un procédé de test à l'eau consistant à obturer les extrémités de la canalisation au niveau du regard, fixer sur l'ouverture du regard un obturateur surmonté d'une tubulure appelée colonne, injecter de l'eau dans la colonne de manière à garder un niveau d'eau constant pour que le test soit effectué à pression constante, à 1 kPa près pendant 30 minutes, et mesurer la quantité d'eau injectée pour déterminer la quantité d'eau perdue. Ce procédé de test et d'exécution est particulièrement lourd et coûteux puisqu'une personne doit rester à côté du regard pendant toute la durée de la mesure. De plus, ce procédé exige l'apport d'eau à proximité du regard. Cet apport d'eau ne peut, dans certaines zones géographiques, être réalisé que par l'acheminement d'une citerne, ce qui accroît considérablement les coûts de tels tests. Enfin, la fixation de l'obturateur est mal aisée lorsque le regard est équipé d'échelons ou qu'il présente une forme conique. Un autre procédé de test d'étanchéité à l'eau consiste à immerger un capteur de pression à une certaine profondeur ou au fond dans l'eau du regard, à injecter de l'eau directement dans le regard pour maintenir le niveau d'eau constant pendant 30 minutes, et à mesurer la quantité d'eau injectée pour déterminer la quantité d'eau perdue. Selon ce procédé, il n'est plus nécessaire de fixer un obturateur sur l'ouverture du regard mais les contraintes liées à la difficulté d'apporter de l'eau ainsi que la nécessité de la présence d'une personne pendant les 30 minutes de durée du test subsistent. De plus, ce procédé est peu fiable en terme de résultat et coûteux car il nécessite l'achat et l'étalonnage régulier par un centre agréé, de deux capteurs : le premier, capteur de pression, qui est positionné dans l'eau du regard ainsi qu'un second, capteur de débit, utilisé pour mesurer la quantité d'eau injectée.

La présente invention a pour but un appareil de test d'utilisation plus simple et moins coûteuse. Avantageusement, l'appareil de test d'étanchéité est apte à déterminer la valeur de la surface du contenant Sc au niveau de la surface du liquide 24. Cette valeur peut être utilisée pour confirmer une valeur calculée par d'autres moyens ou pour calculer cette valeur lorsque la géométrie du contenant est trop complexe pour permettre de calculer celle-ci simplement. A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de test d'étanchéité d'un contenant propre à renfermer un liquide, ledit appareil comprenant : - un support propre à être disposé au dessus du contenant ; - un capteur de force apte à être supporté par le support ; - une masse suspendue au capteur de force; le capteur de force étant apte à mesurer, à au moins deux instants, le poids de la masse immergée au moins en partie dans le liquide; - une unité de traitement propre à calculer la quantité de liquide perdu par le contenant en fonction de la variation du poids de la masse entre lesdits instants. Suivant des modes particuliers de réalisation, l'appareil de test d'étanchéité peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'unité de traitement est propre à calculer la quantité de liquide perdu en fonction de la surface d'une section du contenant et de la surface de la section de la masse, mesurées au niveau de la surface du liquide. - la quantité de liquide perdu est calculée à partir de la formule suivante : QI= px,\P Dans laquelle : -QI est la quantité de liquide perdu. - LW est la variation du poids de la masse 12 entre deux instants ; - Sc est la surface de la section du contenant 6 mesurée au niveau de la surface du liquide, -Sm est la surface de la section de a masse 12 mesurée au niveau de la surface du liquide. - le capteur de force est propre à mesurer le poids de la masse à des intervalles de temps préfinis et l'unité de traitement est adaptée pour comparer le poids de la masse mesuré lors de la première mesure au poids de la masse mesuré lors de chaque mesure suivante et à arrêter le test, lorsque la variation du poids est supérieure à une variation de poids maximale. - l'unité de traitement est propre à déterminer la profondeur d'immersion de la masse à partir du poids de la masse non immergée : l'appareil comportant un module d'affichage propre à afficher ladite profondeur d'immersion, lors du positionnement de la masse dans le liquide. - le capteur de force est apte à mesurer le poids de la masse plongée au moins en 2O partie dans le liquide, lorsque la masse est positionnée à une première hauteur et à une seconde hauteur; la première hauteur étant séparée de la seconde hauteur d'une variation de hauteur prédéfinie. et l'unité de traitement est propre à déterminer la surface de la section du contenant au niveau de la surface du liquide en fonction du poids de la masse mesuré lorsque la 25 masse est positionnée à la première hauteur, du poids de la masse mesuré lorsque la masse est positionnée à la seconde hauteur et de la variation de hauteur prédéfinie, - le support est équipé d'une crémaillère d'aide à l'entraînement de la masse dans le liquide et d'un dispositif de verrouillage de la masse suspendue dans le liquide à une profondeur choisie. 30 - la masse est réalisée dans un matériau choisi parmi du béton, de l'acier, un polymère et de la résine. - la masse comporte un logement propre à loger le capteur de force et l'unité de traitement. - l'appareil comporte un module de Guidage Par Satellite propre à déterminer la position géographique de l'appareil de test d'étanchéité. - l'appareil comporte un module de transmission/réception propre à transmettre des données à un centre de contrôle par une liaison sans fil. - l'appareil comporte une mémoire dans laquelle les données transmises au centre de contrôle sont enregistrées et, en cas d'échec de la transmission, l'unité de traitement est propre à retransmettre après un temps prédéfini les données enregistrées dans ladite mémoire. L'invention a également pour objet un système de test d'étanchéité qui comporte des appareils de test d'étanchéité définis selon la caractéristique mentionnée ci-dessus et un centre de contrôle comportant une mémoire, une unité de traitement, une interface Homme-Machine et un module de transmission/réception propre à communiquer avec le module de transmission /réception de chaque appareil de test d'étanchéité. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de test d'étanchéité d'un contenant à l'aide d'un appareil de test d'étanchéité comprenant un support propre à être disposé au dessus du contenant, un capteur de force apte à être supporté par le support, une 2 0 niasse suspendue au capteur de force et une unité de traitement ; ledit procédé comportant les étapes suivantes : - plonger au moins une partie de la masse dans le liquide ; mesurer le poids de la masse immergée au moins en partie dans le liquide à au moins deux instants ; 25 - calculer la quantité de liquide perdu par le contenant en fonction de la variation du poids de la masse entre lesdits instants. En variante, le procédé comporte en outre une étape préalable de détermination de la surface de la section du contenant au niveau de la surface du liquide, ladite étape de détermination comportant les étapes suivantes : 30 - plonger au moins une partie de la masse dans le liquide ; - mesurer, au cours d'une première mesure, le poids de la masse immergée au moins en partie dans le liquide ; - déplacer la masse d'une variation de hauteur prédéfinie ; mesurer, au cours d'une seconde mesure, le poids de la masse immergée au moins en partie dans le liquide ; - calculer la surface de la section du contenant en fonction du poids de la masse mesuré au cours de la première mesure, du poids de la masse mesuré au cours de la seconde mesure et de la variation de hauteur prédéfinie. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'un appareil de test d'étanchéité selon 10 l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique des composants du boîtier 10 de l'appareil de test d'étanchéité selon l'invention : - la figure 3 est une vue schématique d'une variante de l'appareil de test d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 4 est une vue schématique en coupe illustrant le positionnement de la masse dans le liquide à deux hauteurs différentes ; - la figure 5 est une vue schématique du système de test d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 6 est un diagramme illustrant les étapes du procédé de test 20 d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 7 est un diagramme illustrant les étapes d'une mesure de la section de la surface du contenant. Dans la description qui va suivre, les termes « haut », « bas », « vertical » et 25 « horizontal » sont définis lorsque l'appareil de test d'étanchéité selon l'invention est disposé comme illustré sur la figure 1, et ne sont nullement limitatifs. En référence à la figure 1, l'appareil de test d'étanchéité 2 comporte un support 4 propre à être positionné au dessus d'un contenant 6 dont on souhaite vérifier l'étanchéité, un capteur de force 8 supporté par le support 4 et une masse 12 suspendue 30 au capteur de force 8 par l'intermédiaire d'un lien tel que, par exemple, par une chaîne 14 ou une corde. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1, le capteur de force 8 est agencé dans un boîtier et fixé solidaire à ce boîtier 10 ayant une paroi de fond 11 pourvue d'une ouverture 13 au travers de laquelle s'étend la chaîne 14. Un tube creux 18 est fixé à la paroi de fond 11 du boîtier 10 autour de l'ouverture 13. Le support 4 est constitué par un trépied 16 équipé d'une crémaillère 20 apte à entraîner le déplacement selon une direction verticale du tube creux 18 par rapport au trépied 16. Le déplacement vertical du tube creux 18 entraîne le déplacement vertical du boîtier 10, du capteur de force 8, de la chaîne 14 et de la masse 12 par rapport au trépied 16 et permet ainsi le positionnement de la masse 12 dans le contenant 6. Le trépied 16 est équipé d'un dispositif de verrouillage 22 de la position du tube creux 18 lorsque la masse a été immergée à environ la moitié de sa hauteur pour 1 0 qu'en cas de baisse de niveau du liquide elle ne soit pas totalement déjaugée. En variante, le support 4 est constitué par une potence. Le contenant 6 peut être constitué par un regard 28 comme illustré sur les figures 1 et 2 mais également par une canalisation 26 ou un container d'assainissement collectif. Pour tester l'étanchéité d'un regard 28, les extrémités de la canalisation 26 15 sont obturées par des ballons 29 et du liquide est ensuite injecté dans le regard 28. La masse 12 est, ensuite, immergée dans le liquide 24 de manière à ce que sa face inférieure soit enfoncée dans au minimum 5 centimètres de liquide et sa face supérieure soit au dessus de la surface du liquide 24 d'au moins 1 centimètre. Le liquide 24 peut être constitué d'eau ou de tout autre type de liquide. 20 Le capteur de force 8 est apte à mesurer le poids de la masse 12 immergée au moins en partie dans le liquide 24. L'extrémité supérieure du capteur de force est liée de manière rigide au boîtier 10, son extrémité inférieure étant liée à la masse 12 au moyen de la chaîne 14 et cela de manière libre au travers du tube creux 18. La masse 12 est, par exemple, réalisée en béton, acier, polymère ou résine. 25 Selon le mode de réalisation illustré, la masse 12 est cylindrique mais elle peut présenter toute fon-ne. De préférence, la forme de la masse est constante sur toute sa hauteur. De préférence, la masse 12 comporte une coque en acier définissant un logement dans lequel le boîtier 10 peut être logé lors du déplacement de l'appareil de 30 test d'étanchéité 2, et un couvercle, par exemple, en aluminium. En référence à la figure 2, l'appareil de test d'étanchéité 2 selon l'invention comporte en outre, dans le boîtier 10, une unité de traitement 30 munie d'un chronomètre 32 et une interface Homme/Machine 33 connectée à l'unité de traitement 30. L'interface Homme/Machine 33 est, par exemple, constituée par un clavier, un écran tactile ou tout autre moyen permettant à un opérateur de communiquer des données à l'unité de traitement 30. Le chronomètre 32 est. propre à mesurer des intervalles de temps préenregistrés par l'opérateur. L'unité de traitement 30 est connectée au capteur de force 8. Elle lui transmet des commandes de mesure de poids et réceptionne les valeurs de poids mesurées par celui-ci. L'unité de traitement 30 est propre à calculer la quantité de liquide perdu par le contenant 6 en fonction de la variation du poids de la masse 12 entre deux instants. Si la masse est maintenue à une hauteur constante et que le contenant 6 fuit, le volume de liquide déplacé par la masse varie. La variation de ce volume de liquide est proportionnelle à la variation du poids de la masse 12. Par exemple, le poids de la masse 1 2 est mesuré à un instant TO. Si, à l'instant TI le liquide contenu dans le regard 28 a baissé d'une hauteur Ah, la quantité de liquide qui s'est échappée du contenant 6 est égale à: (Sc- Sm) x Ah (1) dans laquelle : - QI est la quantité de liquide perdu, - Sc est la surface de la section du contenant 6, - Sm est la surface de la section de la masse 12, la surface desdites sections étant 2 5 mesurée au niveau de la surface du liquide dans un plan perpendiculaire à la pesanteur, - Ah est la variation de la hauteur du liquide. Selon le principe d'Archimède :« Tout corps plongé dans un fluide au repos, entièrement mouillé par celui-ci ou traversant sa surface, subit une force verticale, 30 dirigée de bas en haut et opposée au poids du volume de fluide déplacé ». Ainsi, selon le principe d'Archimède, la variation du poids de la masse 12 entre les instants TO et Ti est égale à la variation du volume de liquide déplacé entre ces deux instants, c'est-à-dire : AP Sm X Ah (2) En résolvant le système d'équations (1) et (2), on obtient : QI ski (3) L'unité de calcul 30 est donc propre à calculer la quantité de liquide perdu QI à partir de la formule (3) et de deux mesures du poids de la masse 12 à deux instants séparés par une durée prédéfinie. Cette durée prédéfinie est enregistrée dans l'unité de traitement 30 par ropérateur à l'aide de l'interface Homme/Machine 33. Si la quantité de liquide perdu est inférieure à la quantité définie par la norme, l'unité de traitement 30 détermine que le regard 28 est étanche.

Avantageusement, l'opérateur qui réalise le test peut mettre en place un appareil de test 2 selon l'invention sur un site et s'éloigner pour mettre en place d'autres appareils de test 2 à d'autres endroits dans un périmètre prédéfini. Il n'a pas besoin de rester constamment à côté des appareils de mesure pour injecter de l'eau, comme dans les procédés de test de l'état de la technique.

Pour qualifier l'étanchéité d'un regard 28, la durée prédéfinie sera égale à 30 minutes car la norme actuelle impose que soit le test se déroule pendant 30 minutes et que la quantité de liquide perdu pendant cette durée reste inférieure à 0,40 1/m2 de surface intérieure mouillée auquel cas le regard est considéré comme étanche, soit que la quantité de liquide perdu soit supérieure à 0,40 1/m2 de surface intérieure mouillée, auquel cas le regard est considéré comme non étanche. Mais, cette durée prédéfinie pourra être différente en fonction de l'utilisation de l'appareil de test selon l'invention. En effet. l'appareil peut être utilisé pour vérifier l'étanchéité d'autres types de contenant. Préférentiellement, le capteur de force 8 est propre à mesurer plusieurs fois le 23 poids de la masse 12 à des intervalles de temps très courts, par exemple toutes les secondes ou toutes les minutes et l'unité de traitement 30 compare le poids de la masse 12 mesuré lors de la première mesure au poids de la masse 12 mesuré à chaque mesure suivante et arrête le test lorsque la variation du poids est supérieure à une variation de poids maximale prédéfinie. Ainsi, l'opérateur n'a pas besoin d'attendre la fin des 30 30 minutes de test car l'unité de traitement 30 arrête le test dès que la quantité de liquide perdu est supérieure à la variation de poids maximale prédéfinie.

Cette variation de poids maximale prédéfinie peut être pré-enregistrée par l'opérateur ou peut être calculée par l'unité de traitement 30. Lorsque le contenant 6 est un regard 28, l'unité de traitement 30 est propre à calculer cette variation de poids maximale à partir de la formule (3), des dimensions de la niasse 12, des dimensions du contenant 6 et de la quantité de liquide maximal perdu telle que définie par la norme, c'est-à-dire 0,40 1/m2 de surface intérieure mouillée Avantageusement, l'unité de traitement 30 comporte un mode d'assistance au positionnement de la niasse 12 dans le liquide 24 au cours duquel l'unité de traitement 30 détermine la profondeur d'immersion de la masse 12 à partir du rapport niasse immergée sur la masse totale selon la relation (3) L'appareil de test d'étanchéité 2 comporte, de plus, dans le boîtier 10, une mémoire 34 connectée à l'unité de traitement 30 et un afficheur 36 relié à l'unité de traitement 30. Les poids mesurés par le capteur de force 8 ainsi que les résultats des calculs réalisés par l'unité de traitement 30 sont régulièrement enregistrés dans la mémoire 34. L'afficheur 36 est propre à afficher les poids mesurés, les données entrées par l'opérateur à l'aide de l'interface Homme/Machine 33 ainsi que les valeurs calculées par l'unité de traitement 30. Selon un mode de réalisation préféré, l'afficheur 36 est propre à afficher la. profondeur d'immersion de la masse 12 lorsque l'opérateur actionne la crémaillère 20 afin que celui-ci puisse rapidement déterminer si la masse 12 est positionnée à une position permettant de réaliser un test d'étanchéité fiable. Cet affichage peut, par exemple, être réalisé par un bargraphe, c'est-à-dire par affichage d'une colonne colorée représentant la profondeur d'immersion de la masse 12. Cette colonne peut revêtir une couleur différente lorsque la masse est positionnée dans une plage de positionnement conseillée. Le boîtier 10 de l'appareil de test d'étanchéité 2 peut comporter en outre un module de transmission-réception 38 relié à l'unité de traitement 30, une antenne 40 connectée au module de transmission-réception 38 et un module GPS (de l'anglais Global Positioning System) aussi appelé module de Guidage Par Satellite, relié à l'unité de traitement 30. Selon l'invention, l'appareil de test d'étanchéité 2 est propre à communiquer avec une unité de contrôle 44, par une liaison sans fil, par l'intermédiaire du module de transmission-réception 38 et de l'antenne 40. En particulier, l'appareil de test d'étanchéité 2 peut transmettre au centre de contrôle 44 les poids mesurés par le capteur de force 8 ainsi que les résultats des calculs réalisés par l'unité de traitement 30.

En cas d'échec de la transmission, l'unité de traitement 30 est propre à retransmettre au centre de contrôle 44 après un temps prédétini les données enregistrées dans la mémoire 34. Ainsi, en cas de coupure du réseau ou si l'opérateur s'éloigne trop de l'appareil de test 2, il obtient tout de même les données en se rapprochant de l'appareil 2. I 0 Les données transmises entre l'appareil de test d'étanchéité 2 et le centre de contrôle 44 peuvent, par exemple, être transmises selon un protocole de communication sans fil parmi les protocoles de communication GSM, Wi-Fi, Bluetooth ou toute transmission sans fil industrielle (par exemple dans les bandes 433MHz, 868MHz, 2,4G11z...) sous réserve de respecter la réglementation en vigueur 1 5 dans le pays d'exploitation de l'appareil. Le module GPS 42 est propre à déterminer la position géographique de l'appareil de test. L'unité de traitement 30 est propre à enregistrer cette position dans la mémoire 34 et à la transmettre au centre de contrôle 44. Avantageusement, l'appareil de test d'étanchéité 2 est propre à déterminer la 20 surface Sc de la section du contenant 6 au niveau de la surface du liquide 24, sous réserve que l'opération soit menée assez rapidement afin de s'affranchir de l'influence de la fuite du contenant. A cet effet, une échelle graduée est par exemple, inscrite sur le tube creux 18. En référence à la figure 3, le capteur de force 8 est apte à mesurer, au cours d'une 25 première mesure 78, le poids de la masse 12 plongée au moins en partie dans le liquide 24, lorsque la masse 12 est positionnée à une première hauteur Hl . Ladite position est représentée en pointillé sur la figure 3. La première hauteur Hl est déterminée par détermination de la graduation de l'échelle graduée du tube creux 18 située au niveau du manchon supérieur 90 du trépied 16. 30 Le capteur de force 8 est également apte à mesurer, au cours d'une seconde mesure 82, le poids de la masse 12 plongée au moins en partie dans le liquide 24, lorsque la masse 12 est positionnée à une seconde hauteur H2. La première hauteur Hl est séparée de la seconde hauteur H2 d'une variation de hauteur prédéfinie h connue.

Et l'unité de traitement 30 est propre à déterminer la surface Sc de la section du contenant 6 au niveau de la surface du liquide 24 à partir de la formule ci-dessous : S S (1+ ) (4) y\-PZ p Dans laquelle : Sm est la surface de la masse 12 au niveau de la surface du liquide 24 ; hd est la variation de hauteur prédéfinie ; Pl est le poids mesuré au cours de la première mesure 78, P2 est le poids mesuré au cours de la seconde mesure 82, 1 0 p est la masse volumique du liquide 24. En effet, si la masse 12 est, par exemple, abaissée d'une variation de hauteur prédéfinie hd, le volume VDm de liquide déplacé par la descente de la niasse 12 est égale à : xhd (5) 15 Le liquide déplacé 24 induit une remontée du niveau de liquide dans le contenant 6 d'une hauteur h, de sorte que : = (Sc - S Af ) X h, (6) 2O Dans laquelle h, est la hauteur de remontée du liquide 24. En résolvant le système d'équation (5) et (6), on obtient : h S = S x(--J-- +1) (7) Le déplacement vers le bas de la masse 12 d'une hauteur hd provoque un 25 enfoncement total de la masse 12 dans le liquide 24 d'une hauteur égale à hd + h,. La différence des poids mesurés au cours des étapes 78 et 82 est donc égale à : Pl - P2 = (hj + h)x S x P (8) Dans laquelle pétant la masse volumique du liquide (par exemple: p =-1000kg I m' pour l'eau à 4°C). En résolvant le système d'équation (7) et (8), on obtient: S, = Shj Pl - P2 hd Un calcul analogue permet de montrer que la formule (4) peut également être utilisée lorsque la masse est remontée entre la première mesure 78 et la seconde mesure 82. En variante, pour faciliter la détermination de la surface Sc de la section du contenant 6 au niveau de la surface du liquide 24, l'échelle graduée est remplacée par un tube de référence 84 et une cale de précision 86 représentés sur la figure 4. Le tube de référence 84 présente un diamètre supérieur au diamètre du tube creux 18 et est monté coulissant autour du tube creux }8. Il est muni d'une vis de serrage 88 s'étendant radialement dans un trou taraudé du tube de référence 84 de manière à permettre la fixation du tube de référence 84 au tube creux 18 à une hauteur choisie. La cale de précision 86 présente une hauteur égale à la variation de hauteur prédéfinie hd. Au cours de la première mesure 78, la cale de précision 86 est positionnée sur un manchon supérieur 90 du trépied 16. Le tube de référence 84 est positionné en appui 2O sur la cale de précision 86 et est bloqué en position grâce à sa vis de serrage 88. Le poids P1 de la masse 12 est mesuré à l'aide d captcurd o rcc0. Au cours de la seconde mesure 78, la cale de précision 86 est retirée et le tube creux 18 est descendu à l'aide de la crémaillère 20 jusqu'à ce que le tube de référence vienne lui-même en appui sur le manchon supérieur 90 du trépied. La masse 12 est 25 donc descendue d'une variation de hauteur prédéfinie hd correspondant à l'épaisseur de la cale de précision. Le poids P2 de la masse 12 est alors à nouveau mesuré à l'aide du capteur de force 8. En référence à la figure 5. l'invention se rapporte également à un système de test d'étanchéité 43 comportant plusieurs appareils de test d'étanchéité 2 comme décrits en relation avec la figure I et une unité de contrôle 44.

L'unité de contrôle 44 comporte une unité de traitement 46, un module de transmission-réception 48 connecté à l'unité de traitement 46, une antenne 50 reliée au module de transmission-réception 48. Le centre de contrôle 44 comporte en outre une unité d'affichage 52, une mémoire 54 et une interface Ilomme/Machine 56 reliées à l'unité de traitement 46. L'opérateur peut installer plusieurs appareils de test 2 selon l'invention sur des sites voisins et surveiller plusieurs tests en simultané à l'aide du centre de contrôle 44. Plusieurs tests peuvent donc être effectués simultanément. L'opérateur est informé par le centre de contrôle 44 du déroulement des tests effectués par les différents appareils de test 2 aux différents endroits et notamment, il est informé de l'arrêt d'un test après une durée inférieure à 30 minutes en raison d'une quantité de liquide perdu supérieure à la quantité de liquide perdu autorisée par les normes. En référence à la figure 6, le procédé de test d'étanchéité selon l'invention débute par une étape 58 au cours de laquelle le capteur de force 8 mesure le poids de la 1 5 masse non immergée. Puis. au cours d'une étape 60, l'opérateur introduit la masse 12 au moins en partie dans le liquide 24. Au cours de cette opération, l'unité de traitement 30 calcule la profondeur d'immersion de la masse 12 et affiche cette information sur l'afficheur 26. 20 Au cours d'une étape 62, l'opérateur fixe la position du tube 18 à l'aide du dispositif de verrouillage 22 et par extension celle du boîtier 10 et donc de la masse 12 dans le liquide. Au cours d'une étape 64, le poids de la masse 12 est mesuré par le capteur de force 8. Le chronomètre 32 est alors déclenché, au temps TO. 25 Au cours d'une étape 66, au temps Tl mesuré par le chronomètre 32, l'unité de traitement 30 commande le capteur de force 8 afin qu'il mesure à nouveau le poids de la masse 12. Au cours d'une étape 68. l'unité de traitement 30 calcule la quantité de liquide perdu QI par le contenant 6 en fonction de la variation du poids de la masse 12 entre les 30 instants TO et Tl. Au cours d'une étape 70, l'unité de traitement 30 transmet les mesures des poids aux instants TO et Ti ainsi que la quantité de liquide perdu au centre de contrôle 44.

Le test d'étanchéité peut être précédé d'une détermination de la surface Sc de la section du contenant 6 au niveau de la surface du liquide ; cette surface étant ensuite utilisée pour déterminer si le contenant 6 fuit ou pas. A cet effet, la masse 12 est plongée au moins en partie dans le liquide 24 au cours d'une étape 74 représentée sur la figure 7. Préférentiellement, la masse 12 est plongée dans le liquide 24 à environ la moitié de sa hauteur. Au cours d'une étape 76, une première hauteur H1 de la masse est déterminée par détermination de la hauteur du tube creux 18 par rapport au trépied 16. A cette fin, une échelle graduée est, par exemple, inscrite sur le tube creux 18 et l'opérateur note la graduation du tube creux 18 située au niveau du manchon supérieur 90 du trépied 16. Au cours d'une première mesure 78, le poids P) de la masse 12 est mesuré, à l'aide du capteur de force 8. Au cours d'une étape 80, la masse 12 est déplacée à une seconde hauteur H2 séparée de la première hauteur H1 par une variation de hauteur prédéfinie hd par 13 coulissement du tube creux 18 à l'aide de la crémaillère 20. Au cours d'une seconde mesure 82, le poids P2 de la masse 12 est mesuré, à l'aide du capteur de force 8. Au cours d'une étape 84, l'unité de traitement 30 calcule la surface Sc de la section du contenant 6 au niveau de la surface du liquide 24, en fonction du poids de la 2O masse 12 mesuré au cours de la première mesure 78, du poids de la masse 12 mesuré au cours de la seconde mesure 80 et de la variation de hauteur prédéfinie hd. En particulier, l'unité de traitement 30 calcule la surface Sc de la section du contenant 6 à partir de la formule (4) mentionnée ci-dessus. La présente invention ne se rapporte pas uniquement à un appareil de test 25 d'étanchéité 2 mais également à un appareil permettant uniquement de déterminer la surface de la section du contenu 6 au niveau de la surface du liquide. Cet appareil comportant un support 4 propre à être disposé au dessus du contenant 6 ; un capteur de force 8 apte à être supporté par le support 4 ; une masse 12 suspendue au capteur de force 8; le capteur de force 8 étant apte à mesurer le poids de la masse 12 immergée au 30 moins en partie dans le liquide 24 à deux hauteurs séparées par une variation de hauteur hd prédéfinie et une unité de traitement 30 propre à déterminer la surface de la section du contenu 6 au niveau de la surface du liquide en fonction de la variation de hauteur hd du poids de la masse 12 à une hauteur et du poids de la masse 12 à l'autre hauteur.

Claims

REVENDICATIONS1.- Appareil de test d'étanchéité (2) d'un contenant (6) propre à renfermer un liquide (24), ledit appareil (2) comprenant : - un support (4) propre à être disposé au dessus du contenant (6) ; - un capteur de force (8) apte à être supporté par le support (4) - une masse (12) suspendue au capteur de force (8); le capteur de force (8) étant apte à mesurer, à au moins deux instants (T0,1-1), le poids de la masse (12) immergée 10 au moins en partie dans le liquide (24); - une unité de traitement (30) propre à calculer la quantité de liquide perdu (Q) par le contenant (6) en fonction de la variation du poids de la masse (12) entre lesdits instants C10, 15
2.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon la revendication 1, dans lequel l'unité de traitement (30) est propre à calculer la quantité de liquide perdu (QI) en fonction de la surface d'une section du contenant (6) et de la surface de la section de la masse (12), mesurées au niveau de la surface du liquide. 20
3.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon la revendication 1, dans lequel la quantité de liquide perdu (QI) est calculée à partir de la formule suivante : Ql= ( 1):(AP - Dans laquelle : -Q est la quantité de liquide perdu, 25 - Al) est la variation du poids de la masse 12 entre deux instants ; - Sc est la surface de la section du contenant 6 mesurée au niveau de la surface du liquide. - Sm est la surface de la section de la masse 12 mesurée au niveau de la surface du liquide. 30
4.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le capteur de force (8) est propre à mesurer le poids de la masse (12)à des intervalles de temps préfinis et dans lequel l'unité de traitement (30) est adaptée pour comparer le poids de la masse (12) mesuré lors de la première mesure au poids de la masse (12) mesuré lors de chaque mesure suivante et à arrêter le test, lorsque la variation du poids est supérieure à une variation de poids maximale.
5.- Appareil de test d'étanchéité (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'unité de traitement (30) est propre à déterminer la profondeur d'immersion de la masse (12) à partir du poids de la masse non immergée ; l'appareil (2) comportant un module d'affichage (36) propre à afficher ladite profondeur 10 d'immersion, lors du positionnement de la masse (12) dans le liquide (24).
6.- Appareil de test d'étanchéité (12) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le capteur de force (8) est apte à mesurer le poids de la masse (12) plongée au moins en partie dans le liquide (24), lorsque la masse (12) est positionnée à 15 une première hauteur (H1) et à une seconde hauteur (H2); la première hauteur (H 1) étant séparée de la seconde hauteur (H2) d'une variation de hauteur prédéfinie (hd), et dans lequel l'unité de traitement (30) est propre à déterminer la surface (Se) de la section du contenant (6) au niveau de la surface du liquide (24) en fonction du poids de la masse (12) mesuré lorsque la masse (12) est positionnée à la première hauteur (Hl), 20 du poids de la masse (12) mesuré lorsque la masse (12) est positionnée à la seconde hauteur (H2) et de la variation de hauteur prédéfinie (bd),
7.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le support (4) est équipé d'une crémaillère (20) d'aide à 25 l'entraînement de la masse (12) dans le liquide (24) et d'un dispositif de verrouillage (22) de la masse (12) suspendue dans le liquide (24) à une profondeur choisie.
8.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. dans lequel la masse (12) est réalisée dans un matériau choisi parmi du béton, de 30 l'acier, un polymère et de la résine.
9.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la masse (12) comporte un logement propre à loger le capteur de force (8) et l'unité de traitement (30).
10.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, qui comporte un module de Guidage Par Satellite (42) propre à déterminer la position géographique de l'appareil de test d'étanchéité (2).
11.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon l'une quelconque des revendications 10 1 à 10, qui comporte un module de transmission/réception (38, 40) propre à transmettre des données à un centre de contrôle (44) par une liaison sans fil.
12.- Appareil de test d'étanchéité (2) selon la revendication H, qui comporte une mémoire (34) dans laquelle les données transmises au centre de contrôle (44) sont 15 enregistrées et dans lequel en cas d'échec de la transmission, l'unité de traitement (30) est propre à retransmettre après un temps prédéfini les données enregistrées dans ladite mémoire (34).
13.- Système de test d'étanchéité (43) caractérisé en ce qu'il comporte des 20 appareils de test d'étanchéité (2) comportant les caractéristiques de la revendication 12 et un centre de contrôle (44) comportant une mémoire (54), une unité de traitement (46), une interface Homme-Machine (56) et un module de transmission/réception (48, 50) propre à communiquer avec le module de transmission /réception (38, 40) de chaque appareil de test d'étanchéité (2). 25
14.- Procédé de test d'étanchéité d'un contenant (6) à l'aide d'un appareil de test d'étanchéité (2) comprenant un support propre à être disposé au dessus du contenant (6), un capteur de force (8) apte à être supporté par le support (4), une masse (12) suspendue au capteur de force (8) et une unité de traitement (30); ledit procédé 30 comportant les étapes suivantes plonger (60) au moins une partie de la masse (12) dans le liquide (24) ; mesurer le poids de la masse (12) immergée au moins en partie dans le liquide (24) à au moins deux instants (T0, Ti);calculer (68) la quantité de liquide perdu par le contenant (6) en fonction de la variation du poids de la masse (12) entre lesdits instants (TO. Tl).
15.- Procédé de test d'étanchéité selon la revendication 14. qui comporte en outre une étape préalable de détermination de la surface de la section du contenant (6) au niveau de la surface du liquide (24), ladite étape de détermination comportant les étapes suivantes : - plonger (74) au moins une partie de la masse (12) dans le liquide (24) ; mesurer (78), au cours d'une première mesure, le poids de la masse (12) immergée au moins en partie dans le liquide (24) ; - déplacer (80) la niasse (12) d'une variation de hauteur prédéfinie (hd) ; - mesurer (82), au cours d'une seconde mesure, le poids de la masse (12) immergée au moins en partie dans le liquide (24) ; - - calculer (84) la surface de la section du contenant (6) en fonction du poids de la masse (12) mesuré au cours de la première mesure, du poids de la masse (12) mesuré au cours de la seconde mesure et de la variation de hauteur prédéfinie (hd).