-1- La présente invention concerne un support de cuisson de produits alimentaires, notamment de pâtes panifiables. On connaît déjà par le document FR 2 097 608 un support de cuisson de produits alimentaires comportant une nappe de fils croisés, la nappe comportant des mailles formées par un espace vide délimité par un carré formé par les fils. Chaque fil du support comporte une âme recouverte de caoutchouc silicone ayant un faible coefficient de frottement. Un tel support de cuisson permet une bonne circulation d'air entre les mailles et est anti-adhérent. Toutefois, le revêtement en caoutchouc silicone d'un tel support de cuisson s'use relativement rapidement si bien qu'il est nécessaire de redéposer du caoutchouc silicone assez souvent sur les fils du support. On connaît également des matériaux anti-adhérents qui résistent bien mieux à l'usure que les caoutchoucs silicones, notamment les polymères de type polytétrafluoroéthylène. Toutefois leur utilisation n'a pas été concluante par le passé car les supports réalisés à l'aide de ce type de matériaux ne permettent pas un démoulage aisé des produits de boulangerie, notamment des baguettes de pains. En effet, après cuisson, lorsque l'on tente de détacher les baguettes pour les placer dans un conteneur tel qu'un bac ou un sac à pain, la mise en position verticale du support de cuisson ne suffit pas à faire glisser toutes les baguettes, dont un certain nombre reste accroché sur le support de cuisson. Il est donc nécessaire de pousser manuellement les baguettes restées accrochées au support dans le conteneur prévu à cet effet. Cette opération supplémentaire constitue une perte de temps pour le boulanger qui doit pousser les baguettes à chaque fois qu'il doit mettre une fournée de baguettes dans le conteneur.The present invention relates to a support for cooking food products, especially bread-making pastes. Document FR 2 097 608 already discloses a support for cooking food products comprising a web of crossed threads, the web comprising meshes formed by an empty space delimited by a square formed by the threads. Each wire of the support comprises a core covered with silicone rubber having a low coefficient of friction. Such a cooking medium allows good air circulation between the meshes and is anti-adherent. However, the silicone rubber coating of such a cooking support wears relatively quickly so that it is necessary to redeposit silicone rubber often enough on the support wires. Non-adherent materials which are much more resistant to wear are also known than silicone rubbers, especially polytetrafluoroethylene-type polymers. However, their use has not been conclusive in the past because the supports made using this type of materials do not allow easy demolding of baked goods, including bread sticks. Indeed, after cooking, when one tries to detach the chopsticks to place them in a container such as a tray or a bread bag, placing in the vertical position of the cooking support is not sufficient to slide all the chopsticks , a number of which remain attached to the cooking support. It is therefore necessary to manually push the sticks remained attached to the support in the container provided for this purpose. This additional operation is a waste of time for the baker who has to push the chopsticks every time he has to put a batch of chopsticks in the container.
On s'est rendu compte que les baguettes sont retenues par le support de cuisson du fait que la pâte des produits disposés sur de tels supports a tendance à s'incruster à l'intérieur des mailles. En effet, avant la cuisson, lors de la fermentation de la pâte ou lors de sa décongélation, la pâte a tendance à s'engager à l'intérieur des mailles du support en formant de petits bourrelets de pâte qui descendent par gravité à l'intérieur des mailles. Une fois que le pain est cuit, ces bourrelets de pâte restent incrustés dans les mailles et maintiennent les baguettes sur le support de cuisson. Ainsi, ce qui est gagné en durée de vie par un matériau tel que le le polytétrafluoroéthylène est perdu par un phénomène d'incrustation à l'intérieur de la maille.It has been realized that the chopsticks are retained by the cooking support because the dough of the products arranged on such supports tends to become embedded in the meshes. Indeed, before baking, during the fermentation of the dough or during its thawing, the dough has a tendency to engage inside the meshes of the support by forming small beads of dough which descend by gravity to the dough. mesh interior. Once the bread is baked, these dough rolls remain embedded in the stitches and hold the chopsticks on the baking rack. Thus, what is gained in life by a material such as polytetrafluoroethylene is lost by a phenomenon of encrustation inside the mesh.
La présente invention a notamment pour but d'optimiser à la fois la résistance à l'usure du revêtement anti-adhérent d'un support de cuisson de produits alimentaires -2- et la facilité de démoulage de ces produits. A cet effet, l'invention a pour objet un support de cuisson de produits alimentaires, notamment de pâtes panifiables, comprenant une nappe de fils croisés, la nappe comportant des mailles formées chacune par un espace vide délimité par un polygone formé par les fils croisés, chaque fil comportant une âme métallique recouverte d'un revêtement anti-adhérent, caractérisé en ce que le revêtement comprend principalement du polytétrafluoroéthylène ou une céramique et en ce que le plus grand côté d'une maille a une dimension inférieure ou égale à 0,8 mm. Ainsi lorsque le plus grand côté d'une des mailles du polygone est inférieure ou égal à 0.8 mm, on s'est aperçu que l'on évitait efficacement l'incrustation des produits alimentaires sur le support de cuisson. Par ailleurs, l'utilisation d'un revêtement contenant du polytétrafluoréthylène ou de la céramique augmente significativement le nombre de cycles de cuisson que le support peut endurer sans dégradation du revêtement. Ceci a un impact positif sur le ratio coût/durée de vie du support. Cela réduit aussi l'impact du transport des supports sur l'environnement, notamment lorsque ceux-ci doivent être renvoyés au fournisseur pour remplacement du revêtement usagé. En effet, le renouvellement du revêtement usagé peut entraîner dans certains cas quatre trajets, à savoir un aller-retour pour les filets usagés et un aller-retour pour les filets de prêt qui permettent à l'utilisateur de continuer sa fabrication. On entend par « principalement » que le revêtement comprend au moins 50 % en volume de polytétrafluoroéthylène et de préférence au moins 75 %, voire 100%. Un support selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : - les fils ont un diamètre inférieur ou égal à 0,3 mm (millimètres) et l'épaisseur du revêtement est compris entre 10 et 100 pm (micromètres) ; - les côtés d'une maille forment un carré, un rectangle, un losange ou un triangle ; - une armature porte la nappe de fils et participe à la mise en forme de la nappe ; - la nappe de fils forme des empreintes de séparation et de mise en forme des produits alimentaires. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un support de cuisson de produits alimentaires, notamment de pâtes panifiables, selon l'invention, comprenant les étapes suivantes ; - on fabrique une nappe avec les âmes des fils, ces âmes étant croisées, avant de revêtir les fils, puis -3- - on revêt la nappe avec le revêtement anti-adhérent, caractérisé en ce que ; - on revêt la nappe de fils par application sur cette nappe d'une solution, d'une poudre ou d'un gel, comportant le polytétrafluoréthylène ou la céramique. Un procédé selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : l'application est réalisée par pulvérisation ; l'application est réalisée par imprégnation ; l'application est réalisée par trempage ; l'application est réalisée par enduction ; on revêt la nappe par application d'une solution adaptée pour synthétiser la céramique du revêtement par un procédé de type sol-gel. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'un support de produits alimentaires selon l'invention ; - La figure 2 est une vue de détail de mailles du support de la figure 1. - La figure 3 est une section transversale d'un fil du support de la figure 1. En référence aux figures, on voit un support de cuisson de produits alimentaires 10 selon l'invention comportant une armature métallique 12 sur lequel est montée une nappe de fils 14. Dans l'exemple décrit, le support est destiné à la cuisson de produits à base de pâtes panifiables tels que des baguettes de pain. La nappe de fils 14 forme des empreintes 15 de séparation et de mise en forme des produits alimentaires. Les empreintes 15 ainsi formées ont un profil de portion de cylindre qui permet de recevoir des baguettes de pain. La nappe de fils 14 comporte des mailles 18 formées chacune par un espace vide 19 délimité par un carré formé par des fils croisés 20. Toutefois, les côtés d'une maille 18 pourraient en variante délimiter des polygones tels que des rectangles, des losanges ou encore des triangles. Chaque fil 20 comporte une âme métallique 22 recouverte d'un revêtement antiadhérent 24. Les fils 20 sont croisés entre eux de telle sorte qu'ils forment une toile selon les règles de l'art du tissage, c'est à dire que le rapport d'armure est égal à deux. Dans l'exemple, le côté des mailles 18 a une longueur M de 0.6mm. Le diamètre de l'âme 22 des fils est de 0.25 mm. Le revêtement anti-adhérent 24 déposé à la surface des fils 20 est un matériau -4- qui comprend principalement du polytétrafluoréthylène. Pour autant, il est également possible de réaliser le revêtement 24 des fils 20 avec un matériau comportant une céramique ayant des propriétés anti-adhérentes. L'armature métallique 12 forme un cadre de forme sensiblement rectangulaire qui porte la nappe de fils 14. Cette armature 12 est réalisée en fils métalliques de diamètres suffisants pour assurer la rigidité du support de produits alimentaires tout en conservant un poids relativement faible. L'armature 12 participe à la mise en forme de la nappe de fils 14. A cet effet, l'armature 12 comprend plusieurs barres parallèles formant des saillies d'appui de la nappe 14 entre lesquelles la nappe forme des cuvettes formant les empreintes 15. On va maintenant décrire un procédé de fabrication d'un support de cuisson 10 de produits alimentaires selon l'invention. Tout d'abord, on fabrique une nappe 14 avec des âmes 22 de fils avant de revêtir les fils 20. Pour cela, on tisse les âmes 22 des fils 20 en formant une maille carrée 18 de telle sorte qu'ils forment une toile selon les règles de l'art du tissage, c'est à dire que le rapport d'armure d'une maille soit égal à deux. Ensuite, on revêt la nappe de fils avec le revêtement anti-adhérent 24 par application sur cette nappe d'une solution comportant le polytétrafluoroéthylène ou la céramique. L'application du revêtement est réalisée par pulvérisation de la solution au pistolet. En variante, l'application peut-être réalisée par imprégnation, trempage ou enduction. Dans l'exemple, la solution est une peinture commercialisée sous le nom Greblon Ceram à trois composants, mais celle-ci pourrait être remplacée par une résine, une poudre ou un gel. Une telle solution est particulièrement adaptée pour synthétiser la céramique du revêtement par un procédé de type sol-gel.25The present invention aims in particular to optimize both the wear resistance of the non-stick coating of a food-cooking medium -2- and the ease of release of these products. For this purpose, the subject of the invention is a support for cooking food products, in particular bread-making pastes, comprising a sheet of crossed threads, the sheet comprising meshes each formed by an empty space delimited by a polygon formed by the crossed threads. each wire having a metal core covered with a non-stick coating, characterized in that the coating comprises mainly polytetrafluoroethylene or a ceramic and in that the largest side of a mesh has a dimension less than or equal to 0, 8 mm. Thus, when the largest side of one of the meshes of the polygon is less than or equal to 0.8 mm, it has been found that the encrustation of the food products on the cooking medium is effectively avoided. Furthermore, the use of a coating containing polytetrafluoroethylene or ceramic significantly increases the number of cooking cycles that the support can endure without degradation of the coating. This has a positive impact on the cost / lifetime ratio of the media. This also reduces the environmental impact of the transportation of the media, especially when it has to be returned to the supplier for replacement of the used coating. Indeed, the renewal of the used coating can in some cases lead to four trips, namely a round trip for used nets and a round trip for loan nets that allow the user to continue manufacturing. By "mainly" is meant that the coating comprises at least 50% by volume of polytetrafluoroethylene and preferably at least 75% or even 100%. A support according to the invention may further comprise one or more of the following optional features: the wires have a diameter less than or equal to 0.3 mm (millimeters) and the thickness of the coating is between 10 and 100 μm (micrometers); - the sides of a mesh form a square, a rectangle, a rhombus or a triangle; - An armature carries the sheet of son and participates in shaping the tablecloth; - The sheet of son forms separation marks and formatting of food products. The subject of the invention is also a process for the manufacture of a support for cooking food products, in particular bread-making pastes, according to the invention, comprising the following steps; a web is made with the souls of the threads, these webs being crossed, before the threads are coated, then the web is coated with the non-stick coating, characterized in that; - The son ply is coated by application to this layer of a solution, a powder or a gel, comprising polytetrafluoroethylene or ceramic. A method according to the invention may further comprise one or more of the following optional features: the application is carried out by spraying; the application is carried out by impregnation; the application is carried out by dipping; the application is carried out by coating; the web is coated by applying a suitable solution to synthesize the ceramic coating by a sol-gel type process. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a foodstuff carrier according to the invention; FIG. 2 is a detailed view of meshes of the support of FIG. 1. FIG. 3 is a cross section of a wire of the support of FIG. 1. Referring to the figures, a support for cooking products is shown food 10 according to the invention comprising a metal frame 12 on which is mounted a sheet of son 14. In the example described, the support is intended for cooking products based on bread-making pastes such as bread sticks. The web of yarns 14 forms fingerprints 15 for separating and shaping the food products. The cavities 15 thus formed have a cylinder portion profile which makes it possible to receive baguettes of bread. The sheet of yarn 14 has meshes 18 each formed by an empty space 19 delimited by a square formed by crossed threads 20. However, the sides of a stitch 18 could alternatively delimit polygons such as rectangles, lozenges or still triangles. Each wire 20 comprises a metal core 22 covered with a non-stick coating 24. The wires 20 are crossed with each other so that they form a fabric according to the rules of the weaving art, that is to say that the ratio armor is equal to two. In the example, the side of the stitches 18 has a length M of 0.6 mm. The diameter of the core 22 of the wires is 0.25 mm. The non-stick coating 24 deposited on the surface of the wires 20 is a material -4- which mainly comprises polytetrafluoroethylene. However, it is also possible to make the coating 24 of the son 20 with a material comprising a ceramic having non-stick properties. The metal frame 12 forms a frame of substantially rectangular shape which carries the sheet of son 14. This frame 12 is made of metal son of sufficient diameter to ensure the rigidity of the food support while maintaining a relatively low weight. The armature 12 participates in the shaping of the ply of threads 14. For this purpose, the armature 12 comprises several parallel bars forming protruding projections of the ply 14 between which the ply forms bowls forming the cavities 15 A method of manufacturing a cooking support 10 of food products according to the invention will now be described. Firstly, a web 14 is made with webs 22 of threads before coating the threads 20. For this purpose, the webs 22 of the threads 20 are formed by forming a square mesh 18 so that they form a web according to the rules of the art of weaving, that is to say that the armor ratio of a mesh is equal to two. Then, the sheet of son is coated with the release coating 24 by application to this layer of a solution comprising polytetrafluoroethylene or ceramic. The coating is applied by spraying the solution with the spray gun. Alternatively, the application can be carried out by impregnation, dipping or coating. In the example, the solution is a paint marketed under the name Greblon Ceram three components, but it could be replaced by a resin, a powder or a gel. Such a solution is particularly suitable for synthesizing the ceramic of the coating by a sol-gel method.