MUSELET DE FERMETURE A UN FI L POUR BOUTEI LLE RENFERMANT UN LI QUI DE EFFERVESCENT ET PROCEDE DE FABRI CATI ON ASSOCI E DOMAI NE TECHNI QUE DE L'I NVENTI ON [0001] L'invention se rapporte au domaine des muselets pour bouteilles renfermant un liquide effervescent, en particulier des bouteilles dites de Champagne. [0002] Dans ce domaine technique, il est connu de boucher les bouteilles renfermant un liquide effervescent par un bouchon de préférence en liège, et de retenir le bouchon par un muselet généralement constitué de plusieurs fils de fer métalliques attachés comme une bride, prise sur le goulot de la bouteille. De cette manière, on garantit l'étanchéité de la bouteille malgré la poussée exercée par la pression du gaz à l'intérieur de la bouteille. ETAT DE LA TECHNI QUE ANTERI EURE [0003] Les enseignements de l'état de la technique actuel proposent diverses capsules de muselet et des systèmes de bouchage de bouteilles. [0004] Ainsi, on connaît par le document WO 2009/007583 un dispositif de muselet de fermeture des bouteilles de Champagne et autres boissons effervescentes réalisé en fil métallique, fait de deux parties à savoir d'une part un corps ou cage comportant des pattes, et d'autre part une ceinture qui relie les extrémités libres des pattes. [0005] Ce document divulgue des muselets dits en Y réalisés avec deux fils tortillés pour former la cage et un fil supplémentaire pour former la ceinture. Ce type de muselet oblige à réaliser plusieurs coupures et repositionnements de fils. En outre, les connexions entre les pattes divulguées dans ce document sont exclusivement constituées de tortillages. BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The invention relates to the field of bottle musclins containing a sponge bottle and a method of manufacturing the same. effervescent liquid, especially so-called champagne bottles. In this technical field, it is known to stop bottles containing an effervescent liquid by a cork preferably cork, and to hold the cap by a wire generally consists of several metal wires attached as a clamp, taken on the neck of the bottle. In this way, it ensures the tightness of the bottle despite the thrust exerted by the pressure of the gas inside the bottle. STATE OF THE ART IN THE PRIOR ART [0003] The teachings of the current state of the art offer various cap capsules and bottle closure systems. Thus, WO 2009/007583 discloses a closure device for bottles of champagne and other effervescent drinks made of wire, made of two parts, namely on the one hand a body or cage having legs and on the other hand a belt that connects the free ends of the legs. This document discloses y-shaped wire made with two wires twisted to form the cage and an additional wire to form the belt. This type of muelet requires to make several cuts and repositionings son. In addition, the connections between the tabs disclosed in this document exclusively consist of twists.
EXPOSE DE L'I NVENTI ON [0006] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique et notamment à proposer un muselet de fabrication plus rapide en évitant un grand nombre de coupures et repositionnements de fils. [0007] Pour ce faire est proposé un muselet de fermeture pour une bouteille renfermant un liquide effervescent, en particulier une bouteille de Champagne, destiné à brider un bouchon sur le col de ladite bouteille, ledit muselet comprenant une ceinture et une cage, la cage comprenant trois pattes qui se rejoignent en son sommet en formant un « Y ». En particulier, le muselet est destiné à brider un bouchon et une capsule sur le col de ladite bouteille. [0008] Selon un premier aspect, la cage est réalisée au moyen d'un seul fil qui présente une portion doublée qui comprend au moins un moyen de connexion de préférence choisi parmi un tortillage et/ou une soudure et/ou une boucle et/ou un collage et/ou une bague. [0009] Par « tortillage », on entend un enroulement constitué d'au moins deux tours de fils. Par « boucle », on entend un enroulement constitué de moins de deux tours de fils. Par « bague » on entend un fil supplémentaire permettant de solidariser ladite portion doublée du muselet. [0010] De préférence, la cage et la ceinture sont réalisées au moyen d'un seul fil qui présente une portion doublée qui comprend au moins un moyen de connexion de préférence choisi parmi un tortillage et/ou une soudure et/ou une boucle et/ou un collage et/ou une bague. Avantageusement, la portion doublée est prévue sur une patte. [0011] Ainsi, on réalise le muselet selon l'invention avec un minimum de coupures et positionnements de fils, grâce à des pliages d'un seul fil. En outre, ce type de muselet permet d'en optimiser l'industrialisation. La fabrication avec un seul fil constitutif du muselet est plus facile, plus rapide et moins onéreuse qu'avec les systèmes classiques. En effet dans les systèmes classiques il faut couper et positionner les différents fils et/ou il faut nécessairement réaliser un plus grand nombre de tortillages par rapport au muselet selon l'invention. [0012] Selon une variante intéressante, la portion doublée présente au moins deux points de soudure. [0013] Selon une autre variante, la portion doublée comprend au moins deux zones distinctes tortillées et/ou soudées et/ou bouclées et/ou collées. [0014] Avantageusement, la portion doublée est constituée d'un tortillage et/ou une soudure et/ou un collage d'une patte. [0015] Un autre objet de l'invention consiste en un procédé de fabrication d'un muselet tel que décrit précédemment, comprenant les étapes pour : (b)- plier le fil constitutif du muselet de sorte à former deux parties rectilignes de la troisième patte, (c) plier le fil pour former deux parties de la troisième patte sensiblement perpendiculaires aux parties rectilignes, (d)- plier le fil pour former la première patte qui comprend une première partie sensiblement coplanaire à la deuxième partie de la troisième patte et une deuxième partie sensiblement perpendiculaire à la première partie, (e)- plier le fil pour former la deuxième patte qui comprend une première partie sensiblement coplanaire à la deuxième partie de la troisième patte et une deuxième partie sensiblement perpendiculaire à la première partie, (f)- mettre en place au moins un moyen de connexion, de préférence un tortillage, une soudure, une boucle, un collage ou une bague au niveau de la partie doublée. [0016] Par « parties sensiblement coplanaire », on entend des éléments appartenant sensiblement à un même plan avec un écart pouvant atteindre un angle d'environ 20°, suivant la forme du bouchon et/ou de la capsule associés au muselet. [0017] De préférence, le procédé de fabrication décrit précédemment, commence par une étape (a) de pliage du fil pour former la ceinture, avant l'étape (b). [0018] Un autre objet de l'invention consiste en un appareillage de fabrication de muselet configuré pour réaliser les étapes du procédé décrit précédemment. [0019] L'invention porte également sur un système de bouchage pour bouteille renfermant un liquide effervescent, en particulier une bouteille de champagne, comprenant : - un bouchon de préférence en liège, - un muselet tel que décrit précédemment, coopérant avec le bouchon, et de préférence avec une capsule de muselet afin de constituer un bouchage hermétique de ladite bouteille. [0020] Un autre objet de l'invention consiste en une bouteille renfermant un liquide effervescent, en particulier une bouteille de champagne, comprenant un système de bouchage tel que décrit précédemment. BREVE DESCRI PTI ON DES FIGURES [0021] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : la figure 1, un muselet à un fil avec tortillage selon une première variante de l'invention ; la figure 2, un muselet à un fil avec tortillage selon une deuxième variante de l'invention ; la figure 3, un muselet à un fil avec des points de soudure selon une troisième variante de l'invention ; la figure 4, un muselet à un fil avec deux boucles selon une quatrième variante de l'invention ; la figure 5, un schéma du procédé de fabrication selon une variante préférée. [0022] Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRI PTI ON DETAI LLEE D'UN MODE DE REALI SATI ON [0023] La demande WO 2009/007583 décrit de nombreux aspects liés au muselet dit en « Y » autres que ceux détaillés ci-dessous. Le fil utilisé dans la réalisation du muselet selon l'invention est un fil métallique standard connu de l'homme du métier. Le fil peut être coloré pour des questions d'agrément. [0024] Selon la représentation de la figure 1, le muselet selon une première variante de l'invention comprend trois pattes 1,2,3 qui forment une cage 5, et se termine par une ceinture 4 sur laquelle sont attachées les première et deuxième pattes. [0025] L'extrémité inférieure de la troisième patte 3 est avantageusement en continuité avec la ceinture de sorte que le muselet est entièrement réalisé avec un seul fil constitutif à la fois de la cage 5 et de la ceinture 4. [0026] La première patte 1 comprend une première partie 11, et une deuxième partie 12 sensiblement perpendiculaire à la première partie au niveau d'un coude. La première patte 1 se termine par une boucle 13 pour la liaison avec la ceinture 4. Différents types de terminaisons de pattes connues peuvent être adaptées au muselet selon l'invention. La deuxième partie 12 de la première patte est rectiligne, et sensiblement verticale lorsque le muselet formé est posé sur un support horizontal. La première partie 11 est sensiblement horizontale lorsque le muselet formé est posé sur un support horizontal. En particulier, la première partie 11 suit un rayon de courbure de la capsule avec laquelle le muselet coopère pour former le système de bouchage. [0027] Le coude forme un angle sensiblement droit c'est-à-dire que les première et deuxième parties 11 et 12 forment entre elles un angle compris entre 90 et 120°. [0028] La deuxième patte 2 est sensiblement symétrique à la première patte par rapport à un plan comprenant la troisième patte 3. La deuxième patte comprend donc des première et deuxième parties 21 et 22, et se termine par une boucle 23. [0029] La troisième patte 3 a essentiellement la même forme que les première et deuxième pattes 1 et 2. Cependant, la troisième patte 3 est doublée, c'est-à-dire qu'elle est constituée d'un double fil dont une moitié constitue en continuité la première patte et l'autre moitié constitue en continuité la deuxième patte. [0030] Dans cette variante, les deux moitiés de la troisième patte 3 sont solidarisées l'une avec l'autre par un moyen de connexion constitué par un tortillage 33. [0031] Selon la représentation de la figure 2, le muselet selon une deuxième variante ressemble globalement à celui de la figure 1. [0032] Dans cette variante, les deux moitiés de la troisième patte 3 sont solidarisées l'une avec l'autre par deux moyens de connexion constitués par deux zones de tortillage 33. L'une des zones de tortillage 33 est située sur la deuxième partie 31 de la troisième patte 3 au niveau de la jonction avec la ceinture 4. L'autre zone de tortillage 33 est située sur la deuxième partie 32 de la troisième patte 3 au niveau de la jonction avec les première et deuxième pattes 1 et 2. [0033] Selon la représentation de la figure 3, le muselet selon une troisième variante ressemble de manière générale à ceux des figures 1 et 2. [0034] Dans cette variante, les deux moitiés de la troisième patte 3 sont solidarisées l'une avec l'autre par trois moyens de connexion constitués par trois points de soudure 34. Le premier point de soudure 34 est situé sur la première partie 31 de la troisième patte 3 au niveau de la jonction avec les première et deuxième pattes 1 et 2. Le deuxième point de soudure 34 est situé au niveau du coude de la troisième patte 3. Le troisième point de soudure 34 est situé sur la deuxième partie 32 de la troisième patte 3 au niveau de la jonction avec la ceinture 4. [0035] Bien entendu, un nombre différent de point(s) de soudure peut être envisagé. SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The invention aims to overcome the drawbacks of the state of the art and in particular to propose a wire rod of faster manufacturing by avoiding a large number of cuts and repositionings son. To do this is proposed a closing cap for a bottle containing an effervescent liquid, in particular a bottle of Champagne, for clamping a cap on the neck of said bottle, said cap comprising a belt and a cage, the cage comprising three legs that meet at the top forming a "Y". In particular, the wire cap is intended to clamp a cap and a capsule on the neck of said bottle. In a first aspect, the cage is made by means of a single wire which has a doubled portion which comprises at least one connecting means preferably selected from a twisting and / or welding and / or a loop and / or or a collage and / or a ring. By "wiggling" is meant a winding consisting of at least two turns son. By "loop" is meant a winding consisting of less than two turns of wires. By "ring" means an additional wire for securing said doubled portion of the muzzle. Preferably, the cage and the belt are made by means of a single wire which has a doubled portion which comprises at least one connecting means preferably selected from a twisting and / or welding and / or a loop and / or a collage and / or a ring. Advantageously, the doubled portion is provided on a leg. Thus, it produces the wire cap according to the invention with a minimum of cuts and positioning son, thanks to folding a single wire. In addition, this type of muzzle makes it possible to optimize industrialization. The manufacture with a single constituent wire of the muelet is easier, faster and less expensive than with conventional systems. Indeed, in conventional systems it is necessary to cut and position the various son and / or it is necessary to perform a greater number of twists relative to the wire cap according to the invention. According to an interesting variant, the doubled portion has at least two weld points. According to another variant, the doubled portion comprises at least two separate zones twisted and / or welded and / or looped and / or glued. Advantageously, the doubled portion consists of a twisting and / or welding and / or gluing of a tab. Another object of the invention consists in a method of manufacturing a muzzle as described above, comprising the steps for: (b) - folding the constituent wire of the muzzle so as to form two straight portions of the third tab, (c) folding the wire to form two portions of the third leg substantially perpendicular to the straight portions, (d) - folding the wire to form the first leg which comprises a first substantially coplanar portion to the second portion of the third leg and a second portion substantially perpendicular to the first portion, (e) - folding the wire to form the second leg which comprises a first portion substantially coplanar with the second portion of the third leg and a second portion substantially perpendicular to the first portion, (f ) - set up at least one connection means, preferably a twisting, welding, looping, gluing or a ring at the dou bly. By "substantially coplanar parts" is meant elements belonging substantially to the same plane with a gap of up to an angle of about 20 °, depending on the shape of the plug and / or the capsule associated with the muzzle. Preferably, the manufacturing method described above, begins with a step (a) of folding the wire to form the belt, before step (b). Another object of the invention is a muselet manufacturing apparatus configured to perform the steps of the method described above. The invention also relates to a closure system for a bottle containing an effervescent liquid, in particular a bottle of champagne, comprising: a cork preferably, a cork as described above, cooperating with the cork, and preferably with a cap of muselet to form a hermetic closure of said bottle. Another object of the invention is a bottle containing an effervescent liquid, in particular a bottle of champagne, comprising a closure system as described above. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0021] Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge on reading the description which follows, with reference to the appended figures, which illustrate: FIG. 1, a single wire wire with twisting according to a first variant of the invention; FIG. 2, a wire-wired wire-cap according to a second variant of the invention; Figure 3, a single wire wire with solder points according to a third embodiment of the invention; Figure 4, a single wire wire with two loops according to a fourth embodiment of the invention; Figure 5 is a diagram of the manufacturing method according to a preferred variant. For clarity, identical or similar elements are identified by identical reference signs throughout the figures. DETAILED DESCRIPTION OF A REALI SATI ON MODE [0023] Application WO 2009/007583 describes numerous aspects related to the "Y" muselet other than those detailed below. The wire used in making the wire cap according to the invention is a standard wire known to those skilled in the art. The thread can be colored for pleasure. According to the representation of Figure 1, the muzzle according to a first embodiment of the invention comprises three legs 1,2,3 which form a cage 5, and ends with a belt 4 on which are attached the first and second paws. The lower end of the third leg 3 is advantageously in continuity with the belt so that the cap is entirely made with a single constituent wire of both the cage 5 and the belt 4. The first tab 1 comprises a first portion 11, and a second portion 12 substantially perpendicular to the first portion at a bend. The first leg 1 ends with a loop 13 for the connection with the belt 4. Different types of terminations of known legs can be adapted to the wire cap according to the invention. The second portion 12 of the first leg is rectilinear, and substantially vertical when the formed muelet is placed on a horizontal support. The first portion 11 is substantially horizontal when the formed wire cap is placed on a horizontal support. In particular, the first part 11 follows a radius of curvature of the capsule with which the muster cooperates to form the closure system. The elbow forms a substantially straight angle that is to say that the first and second parts 11 and 12 form between them an angle of between 90 and 120 °. The second leg 2 is substantially symmetrical to the first leg relative to a plane comprising the third leg 3. The second leg therefore comprises first and second parts 21 and 22, and ends with a loop 23. [0029] The third leg 3 has essentially the same shape as the first and second legs 1 and 2. However, the third leg 3 is doubled, that is to say that it consists of a double wire of which one half constitutes continuity the first leg and the other half is in continuity the second leg. In this embodiment, the two halves of the third leg 3 are secured to one another by a connecting means consisting of a twisting 33. According to the representation of Figure 2, the wire according to a second variant generally resembles that of Figure 1. In this variant, the two halves of the third leg 3 are secured to one another by two connection means constituted by two zones of wiggle 33. L ' one of the twisting zones 33 is located on the second portion 31 of the third leg 3 at the junction with the belt 4. The other twisting zone 33 is located on the second portion 32 of the third leg 3 at the level of the junction with the first and second legs 1 and 2. According to the representation of Figure 3, the cap according to a third variant generally resembles those of Figures 1 and 2. In this variant, both halves of the three sth leg 3 are secured to one another by three connection means constituted by three weld points 34. The first weld point 34 is located on the first portion 31 of the third leg 3 at the junction with the first and second legs 1 and 2. The second weld point 34 is located at the bend of the third leg 3. The third weld point 34 is located on the second portion 32 of the third leg 3 at the junction with the belt 4. Of course, a different number of point (s) of welding can be envisaged.
En variante, au moins une sous partie, une partie (31 ou 32), ou toute la troisième patte 3 est soudée. [0036] Selon une autre variante un ou plusieurs point(s) de collage peut(vent) être envisagé(s). En variante, au moins une sous partie, une partie (31 ou 32), ou toute la troisième patte 3 est collée. [0037] Selon la représentation de la figure 4, le muselet selon une quatrième variante ressemble de manière générale à ceux des figures 1 à 3. [0038] Dans cette variante, les deux moitiés de la troisième patte 3 sont solidarisées l'une avec l'autre par deux moyens de connexion constitués par deux boucles 35. Les deux boucles sont de préférence sur la deuxième partie de la troisième patte, l'une étant placée après le coude et l'autre étant disposée au niveau de la jonction avec la ceinture 4. Les boucles 35 font sensiblement un tour de fil. [0039] La figure 4 illustre une capsule de muselet 6 coopérant avec le muselet par l'intermédiaire de rainures correspondant aux premières parties 11,21 et 31 des trois pattes 1,2 et 3. La capsule utilisée est de préférence non métallique, ce qui permet de réaliser aisément lesdites rainures. Ce type de capsule est décrit dans la demande de brevet français N° 12 53120 déposée le 5 avril 2012. [0040] La figure 5 illustre schématiquement une variante préférée d'un procédé pour la réalisation du muselet selon l'invention. Pour plus de clarté la mise en place des moyens de connexion n'est pas représentée. [0041] Le procédé commence de préférence par une étape (a) de pliage d'un fil constitutif du muselet pour former la ceinture 4. Cette étape est suivie des étapes (b) à (d) de formation de la cage 5. [0042] Pour former la cage 5, on plie (b) le fil constitutif du muselet de sorte à former les deux parties rectilignes 32,32' de la patte 3, puis on plie (c) les deux parties 32,32' pour former le coude de la troisième patte 3 puis les parties 31 et 31'. Alternatively, at least one subpart, a portion (31 or 32), or the entire third leg 3 is welded. According to another variant one or more bonding point (s) may (wind) be considered (s). Alternatively, at least one subpart, a portion (31 or 32), or the entire third leg 3 is glued. According to the representation of Figure 4, the cap according to a fourth variant generally resembles those of Figures 1 to 3. In this embodiment, the two halves of the third leg 3 are secured to one with the other by two connecting means constituted by two loops 35. The two loops are preferably on the second part of the third leg, one being placed after the elbow and the other being disposed at the junction with the 4. The loops 35 are substantially a round of wire. FIG. 4 illustrates a cap of muzzle 6 cooperating with the muzzle via grooves corresponding to the first portions 11, 21 and 31 of the three tabs 1, 2 and 3. The capsule used is preferably non-metallic; which makes it easy to make said grooves. This type of capsule is described in the French patent application No. 12 53120 filed April 5, 2012. [0040] Figure 5 schematically illustrates a preferred variant of a method for producing the wire cap according to the invention. For the sake of clarity, the setting up of the connection means is not represented. The method preferably begins with a step (a) of folding a constituent wire of the muzzle to form the belt 4. This step is followed by steps (b) to (d) of formation of the cage 5. [ 0042] To form the cage 5, bend (b) the constituent wire of the muzzle so as to form the two straight portions 32,32 'of the tab 3, then we bend (c) the two parts 32,32' to form the elbow of the third leg 3 and then the parts 31 and 31 '.
La mise en place (étape (f) non représentée) du ou des moyens de connexion entre les deux fils de la partie 32,32' et/ou la partie 31,31' peut être réalisée à partir du moment où les deux moitiés de la partie en question sont formées sur la troisième patte 3. [0043] Le double fil de la troisième patte est ensuite plié en « Y » pour former les premières et deuxième pattes 1 et 2 sensiblement symétriques entre elles par rapport à un plan contenant la troisième patte 3. Les première et deuxième pattes 1 et 2 sont ensuite pliées (d et e) pour former le coude et de préférence les boucles terminales 13. [0044] En variante, pour la réalisation d'un muselet dont la cage 5 uniquement est réalisée avec un seul fil, une étape (a') peut être prévue en lieu et place de l'étape (a), pour replier le fil sur lui-même et former la deuxième partie 32,32' de la deuxième moitié de la troisième patte 3. [0045] Le muselet selon l'invention peut également être fabriqué selon les pliages évoqués ci-dessus mais en commençant par la première patte, puis la deuxième (ou vice-versa) et en terminant par la troisième patte. La ceinture 4 sera de préférence réalisée après la troisième patte 3. Ce type de procédé est cependant moins préféré. [0046] Le procédé de fabrication décrit précédemment peut être mis en oeuvre par un appareillage configuré pour effectuer une ou plusieurs des différentes étapes évoquées ci-dessus. Bien entendu, une ou plusieurs étapes peuvent être effectuées par des appareils différents. Un appareillage de l'état de la technique peut par exemple être adapté à la réalisation du procédé décrit précédemment. [0047] De nombreuses combinaisons peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention ; l'homme de métier choisira l'une ou l'autre en fonction des contraintes économiques, ergonomiques, dimensionnelles ou autres qu'il devra respecter. The establishment (step (f) not shown) of the connection means or means between the two son of the portion 32,32 'and / or the portion 31,31' can be carried out from the moment when the two halves of the part in question are formed on the third leg 3. The double wire of the third leg is then folded in "Y" to form the first and second legs 1 and 2 substantially symmetrical to each other with respect to a plane containing the third leg 3. The first and second legs 1 and 2 are then folded (d and e) to form the elbow and preferably the end loops 13. [0044] In a variant, for the production of a wire cage whose cage only 5 is made with a single wire, a step (a ') may be provided in place of step (a), to fold the wire on itself and form the second portion 32,32' of the second half of the third leg 3. [0045] The wire cap according to the invention can also be manufactured according to the folds mentioned above but starting with the first leg, then the second (or vice versa) and ending with the third leg. The belt 4 will preferably be made after the third tab 3. This type of method is however less preferred. The manufacturing method described above can be implemented by an apparatus configured to perform one or more of the various steps mentioned above. Of course, one or more steps can be performed by different devices. An apparatus of the state of the art can for example be adapted to the implementation of the method described above. Many combinations can be envisaged without departing from the scope of the invention; the skilled person will choose one or the other depending on the economic, ergonomic, dimensional or other constraints that must be respected.