FR2985671A3

FR2985671A3 - ROTARY LIQUID SPINSION DEVICE

Info

Publication number: FR2985671A3
Application number: FR1261377A
Authority: FR
Inventors: Yen-An Chen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-07-19
Anticipated expiration: 2018-11-29
Also published as: FR2985671B3; DE202012104263U1; RU136748U1; ITMI20130243U1; CN202893555U; TWM441519U

Abstract

The utility model discloses a device capable of spraying liquid in a rotational mode. The device comprises a bending pipe, connecting assemblies, fixing pipe fitting groups and a delivery pipe, wherein the connecting assemblies comprise socketed pipes and at least one bearing; the bearings are provided with bearing inner rings and bearing outer rings; the bearing inner rings are sleeved and combined to the socketed pipes; and the fixing pipe fitting groups are sleeved to the bearing outer rings. According to the device, the bearing inner rings are sleeved and combined to the socketed pipes, so that the socketed pipes have rotating radii; and when driving the socketed pipes to rotate, the bending pipe can rotate at high rotation speed, and the sprayed liquid can overcome cohesive force inside the liquid easily to have small size and weight, so that the liquid is easy to atomize and can be sprayed to wide areas uniformly.

Description

DISPOSITIF D'ASPERSION ROTATIVE DE LIQUIDE L'invention concerne un dispositif d'aspersion rotative de liquide qui est muni de roulements. Des bagues intérieures de roulements sont placées sur une tubulure tandis que des bagues extérieures des roulements sont enfichées sur un jeu de tubes de fixation. De cette manière, cela garantit une pulvérisation plus facile et plus régulière des liquides sur une zone plus large. Pour le nettoyage, on pulvérise la plupart du temps de l'eau sur la surface d'un objet. Ensuite, on utilise une brosse ou une matière textile pour le nettoyage. Toutefois, la méthode de nettoyage classique exige beaucoup de temps et d'eau. Pour le nettoyage de grands objets, l'eau, du fait d'un manque de force dans la colonne d'eau, ne peut pas être pulvérisée régulièrement sur la surface d'objets. C'est la raison pour laquelle il a été développé des dispositifs d'aspersion pneumatiques permettant de mieux pulvériser l'eau. The invention relates to a device for rotating rotating liquid which is provided with bearings. Inner rings of bearings are placed on a pipe while outer rings of the bearings are inserted on a set of fixing tubes. In this way, it ensures easier and more even spraying of liquids over a wider area. For cleaning, most of the time water is sprayed on the surface of an object. Then, a brush or a textile material is used for cleaning. However, the conventional cleaning method requires a lot of time and water. For cleaning large objects, water, due to a lack of force in the water column, can not be sprayed regularly on the surface of objects. This is the reason why pneumatic sprayers have been developed to better spray the water.

Selon l'état de la technique, de l'air à haute pression est conduit par un tube de raccordement à un tube coudé dans un raccordement de pulvérisation. Pendant que l'air à haute pression s'écoule à travers le tube de raccordement, il apparaît un effet Venturi sous l'action duquel l'eau présente dans un récipient est conduite à travers une conduite tubulaire vers le tube coudé et puis est pulvérisée. Pour la pulvérisation régulière du liquide mixte composé de l'air à haute pression et de l'eau du tube SR 53664 TW/JB 2 coudé, on dispose de nos jours un roulement entre le tube de raccordement et la conduite tubulaire afin de permettre un mouvement rotatif du tube coudé par rapport au dispositif de pulvérisation pneumatique. According to the state of the art, high pressure air is conducted through a connecting tube to a bent tube in a spray connection. While the high-pressure air is flowing through the connecting tube, a Venturi effect appears under which the water in a container is passed through a tubular conduit to the elbow tube and then sprayed. . For the regular spraying of the mixed liquid composed of the high-pressure air and the water of the bent tube, there is nowadays a bearing between the connecting tube and the tubular conduit in order to allow rotary motion of the bent tube relative to the pneumatic spraying device.

Cependant, un tel dispositif de pulvérisation pneumatique ne présente qu'une zone de pulvérisation limitée. Le nettoyage d'un grand objet exige davantage de temps et la fourniture de davantage d'eau. L'invention a donc pour objet de créer un 10 dispositif d'aspersion rotative de liquide qui évite les inconvénients du gaspillage de temps et d'eau de la technique classique lors du nettoyage de grands objets, le dispositif selon l'invention étant muni de roulements, et des bagues intérieures des roulements 15 étant placées sur une tubulure, tandis que des bagues extérieures des roulements sont enfichées sur un jeu de jeu de tubes de fixation, ce qui permet une pulvérisation plus facile et plus régulière de liquides sur une zone plus large. 20 Cet objectif est atteint par un dispositif d'aspersion rotative de liquide qui présente les caractéristiques indiquées ci-dessous ainsi que d'autres perfectionnements avantageux de l'invention également indiqués ci-dessous. 25 Selon l'invention, il est fourni un dispositif d'aspersion rotative de liquide qui présente les éléments suivants un tube coudé ; un jeu de raccordement qui présente une tubulure 30 et au moins un roulement, la tubulure étant raccordée au tube coudé, et le roulement présentant respectivement une bague intérieure et une bague extérieure, et la bague intérieure étant placée sur la tubulure ; un jeu de tubes de fixation qui est enfiché sur 5 les bagues extérieures ; et une conduite tubulaire qui, en sortant d'une entrée, s'étend, via la tubulure, vers une sortie ménagée dans le tube coudé, une gaine d'air étant formée entre la conduite tubulaire et la tubulure, et 10 la gaine d'air s'étendant jusque dans le tube coudé ; du liquide étant guidé par la conduite tubulaire à partir de l'entrée vers le tube coudé en passant par la sortie, et des courants tourbillonnants apparaissant dans le tube coudé par le fait qu'un air à haute 15 pression est introduit dans le tube coudé par le biais de la gaine d'air pour faire tourner le tube coudé, ce qui fait que le liquide introduit dans le tube coudé est pulvérisé en tournant à partir du tube coudé. Selon l'invention, le tube coudé est plié dans au 20 moins deux directions axiales différentes. En outre, le dispositif selon l'invention est muni d'un raccordement de pulvérisation qui est raccordé au jeu de tubes de fixation, le tube coudé étant conduit à travers le raccordement de pulvérisation. Il est en outre prévu 25 une brosse qui est en liaison avec le raccordement de pulvérisation. Selon l'invention, la tubulure est munie d'au moins un premier tronçon de limitation de position sur sa paroi extérieure tandis que le jeu de tubes de 30 fixation est, sur sa paroi intérieure, muni d'au moins un deuxième tronçon de limitation de position, les roulements appuyant contre le premier et le deuxième tronçon de limitation de position. Il en résulte un positionnement fiable. En comparaison avec l'état de la technique, les bagues intérieures des roulements sont selon l'invention placées sur la tubulure, le jeu de tubes de fixation étant enfiché sur les bagues extérieures des roulements. Il en résulte que la tubulure présente un rayon de giration relativement plus petit de sorte que le tube coudé présente, lors de la rotation de la tubulure, une vitesse de rotation relativement plus élevée. De ce fait, le liquide à pulvériser peut surmonter sa force de liaison et présenter ainsi une dimension relativement plus faible et un poids relativement plus léger. En lien avec cela, une pulvérisation plus facile et plus régulière du liquide sur une zone plus grande est possible. Dans la suite, l'invention et ses formes d'exécution vont être expliquées de façon plus 20 détaillée à l'aide du dessin. La figure 1 est une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; la figure 2 est une coupe partielle à travers 25 l'exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; la figure 3 montre, dans une vue éclatée en perspective, la structure partielle de l'exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; 30 la figure 4 montre la procédure pour plier un tube coudé 11 selon l'invention dans deux directions axiales différentes ; et la figure 5 montre une coupe partielle à travers 5 un autre exemple de réalisation d'un dispositif selon l'invention. Les figures 1 à 4 représentent un dispositif 1 d'aspersion rotative de liquide selon l'invention qui présente un tube coudé 11, un jeu de raccordement 12, 10 un jeu de tubes de fixation 13, une conduite tubulaire 14, un raccordement de pulvérisation 15 et une brosse 16. Le dispositif 1 est raccordé à un groupe constructif externe 2 pour pulvériser du liquide F2 à l'aide d'un air à haute pression F1. 15 Le tube coudé 11 s'étend le long de la direction 10 et est ensuite plié successivement dans deux directions axiales II et 12 différentes (figure 4). Le jeu de raccordement 12 se compose d'une tubulure 121 et de deux roulements 122, 123. La tubulure 121 est placée 20 sur le tube coudé 11 et munie, sur sa paroi extérieure, d'au moins un premier tronçon de limitation de position 1211. Les deux roulements 122, 123 se trouvent respectivement sur un tronçon d'extrémité de la tubulure 121. Le roulement 122 présente une bague 25 intérieure et une bague extérieure 1221, 1222. La bague intérieure 1221 est enfichée sur la tubulure 121. Le roulement 123 présente également une bague intérieure 1231 et une bague extérieure 1232, la bague intérieure 1231 étant placée sur la tubulure 121. 30 Le jeu de tubes de fixation 13 est enfiché sur la bague extérieure 1222, 1232 et présente un tube de fixation 131, une rallonge tubulaire 132 et un tube de raccordement 133. La rallonge tubulaire 1332 est placée sur la bague extérieure 1222, 1232 et raccordée au tube de fixation 131. De préférence, la rallonge tubulaire 5 132 du jeu de tubes de fixation 13 est, sur sa paroi intérieure, munie d'au moins un deuxième tronçon de limitation de position 1321 pour positionner le roulement 122. Evidemment, on peut positionner le roulement 123 avec une méthode similaire. Le tube de 10 raccordement 133 se trouve dans la rallonge tubulaire 132 et est raccordé au tube de fixation 131. La conduite tubulaire 14, en sortant d'une entrée 141, s'étend, via le tube de fixation 131, le tube de raccordement 133 et la tubulure 121, vers une sortie 15 142 ménagée dans le tube coudé 11. Entre la conduite tubulaire 14 et la tubulure 121, il est formé une gaine d'air FC qui s'étend jusque dans le tube coudé 11. Le raccordement de pulvérisation 15 est raccordé à la rallonge tubulaire 132 du jeu de tubes de fixation 13, 20 le tube coudé 11 étant conduit à travers le raccordement de pulvérisation 15. La brosse 16 est en liaison avec le raccordement de pulvérisation 15. Le groupe constructif externe 2 comprend un élément de raccordement 21, un récipient 22 et un 25 levier d'actionnement 23. L'élément de raccordement 21 entre en liaison avec le tube de fixation 131 du jeu de tubes de fixation 13 et avec le récipient 22. L'entrée 141 est conduite à travers l'élément de raccordement 21 et introduite par conséquent dans le récipient 22. Le 30 levier d'actionnement 23 est en liaison avec l'élément de raccordement 21. However, such a pneumatic spray device has only a limited spray area. Cleaning a large object requires more time and more water. It is therefore an object of the invention to provide a rotating liquid spray device which avoids the inconvenience of wasting time and water of the conventional technique when cleaning large objects, the device according to the invention being provided with bearings, and inner rings of the bearings 15 being placed on a pipe, while the outer rings of the bearings are plugged onto a set of sets of fixing tubes, which allows an easier and more regular spraying of liquids on a larger area. large. This object is achieved by a rotating liquid spray device having the features set forth below as well as other advantageous improvements of the invention also indicated below. According to the invention, there is provided a device for rotating liquid spray which has the following elements a bent tube; a connection set which has a tubing 30 and at least one bearing, the tubing being connected to the bent tube, and the bearing respectively having an inner ring and an outer ring, and the inner ring being placed on the tubing; a set of fixing tubes which is plugged onto the outer rings; and a tubular duct which, when exiting an inlet, extends via the tubing to an outlet in the elbow tube, an air duct being formed between the tubular duct and the tubing, and the duct air extending into the bent tube; liquid being guided by the tubular conduit from the inlet to the elbow tube through the outlet, and swirling currents appearing in the elbow tube in that high pressure air is introduced into the elbow tube through the air duct to rotate the elbow tube, so that the liquid introduced into the elbow tube is sprayed by turning from the elbow tube. According to the invention, the bent tube is bent in at least two different axial directions. In addition, the device according to the invention is provided with a spray connection which is connected to the set of fixing tubes, the bent tube being led through the spray connection. In addition, a brush is provided which is connected to the spray connection. According to the invention, the tubing is provided with at least one first limit-limiting section on its outer wall while the set of fixing tubes is provided on its inner wall with at least one second limiting section. position, the bearings pressing against the first and second position limiting sections. This results in a reliable positioning. In comparison with the state of the art, the inner rings of the bearings are according to the invention placed on the pipe, the set of fixing tubes being plugged onto the outer rings of the bearings. As a result, the tubing has a relatively smaller radius of gyration so that the bent tube has, during the rotation of the tubing, a relatively higher rotational speed. As a result, the liquid to be sprayed can overcome its binding force and thus have a relatively smaller size and a relatively lighter weight. In connection with this, an easier and more regular spraying of the liquid over a larger area is possible. In the following, the invention and its embodiments will be explained in more detail with the aid of the drawing. Figure 1 is a schematic representation of an exemplary embodiment of a device according to the invention; Figure 2 is a partial section through the exemplary embodiment of a device according to the invention; FIG. 3 shows, in an exploded perspective view, the partial structure of the exemplary embodiment of a device according to the invention; Figure 4 shows the procedure for folding an elbow tube 11 according to the invention in two different axial directions; and FIG. 5 shows a partial section through another embodiment of a device according to the invention. FIGS. 1 to 4 show a rotating liquid spray device 1 according to the invention which has a bent tube 11, a connection set 12, a set of fixing tubes 13, a tubular conduit 14, a spray connection 15 and a brush 16. The device 1 is connected to an external construction unit 2 for spraying the liquid F2 using a high-pressure air F1. The elbow tube 11 extends along the direction 10 and is then successively folded in two different axial directions II and 12 (FIG. 4). The connection set 12 consists of a pipe 121 and two bearings 122, 123. The pipe 121 is placed on the bent pipe 11 and provided on its outer wall with at least one first position limiting section. 1211. The two bearings 122, 123 are respectively on an end portion of the tubing 121. The bearing 122 has an inner ring 25 and an outer ring 1221, 1222. The inner ring 1221 is inserted on the tubing 121. The bearing 123 also has an inner ring 1231 and an outer ring 1232, the inner ring 1231 being placed on the manifold 121. The set of fixing tubes 13 is plugged onto the outer ring 1222, 1232 and has a fixing tube 131, a tubular extension 132 and a connecting tube 133. The tubular extension 1332 is placed on the outer ring 1222, 1232 and connected to the attachment tube 131. Preferably, the tubular extension 5 132 of the game On its inner wall 13 is provided with at least one second position limiting section 1321 for positioning the bearing 122. Obviously, the bearing 123 can be positioned with a similar method. The connecting tube 133 is located in the tubular extension 132 and is connected to the attachment tube 131. The tubular conduit 14, coming out of an inlet 141, extends, via the attachment tube 131, the connecting tube 133 and the tubing 121, to an outlet 142 formed in the elbow tube 11. Between the tubular conduit 14 and the tubing 121, an air duct FC is formed which extends into the elbow tube 11. The connection Spray 15 is connected to the tubular extender 132 of the set of fixing tubes 13, with the elbow tube 11 being ducted through the spray connection 15. The brush 16 is connected to the spray connection 15. The external building unit 2 comprises a connecting element 21, a container 22 and an actuating lever 23. The connecting element 21 is connected to the fixing tube 131 of the set of fixing tubes 13 and to the container 22. entry 141 is led to through the connecting element 21 and thus introduced into the container 22. The actuating lever 23 is connected to the connecting element 21.

Les figures 1 et 2 permettent de voir que le dispositif 1 doit d'abord être raccordé à un groupe constructif externe 2 pour pulvériser en rotation le liquide F2 présent dans le récipient 22 à l'aide du 5 dispositif 1 selon l'invention. L'air à haute pression F1 peut s'écouler dans la gaine d'air FC par le biais de l'élément de raccordement 21 du fait de la pression exercée sur le levier d'actionnement 23. Pendant que l'air à haute pression F1 s'écoule à travers l'élément 10 de raccordement 21, il apparaît dans l'élément de raccordement 21 un effet Venturi qui provoque le pompage du liquide F2 à partir du récipient 22. Le liquide F2 qui est pompé est conduit successivement de l'entrée 141 à la sortie 142 dans le 15 tube coudé 11 en passant par la conduite tubulaire 14. Simultanément, l'air à haute pression F1 s'écoule dans la gaine d'air FC par le biais de l'élément de raccordement 21. Etant donné que le tube coudé 11 est plié dans deux directions axiales II et 12 différentes, 20 il apparaît ici un champ d'écoulement asymétrique. Sous l'action du champ d'écoulement asymétrique, il apparaît des écoulements tourbillonnants dans le tube coudé 11, ce qui fait que le tube coudé 11 est mis en rotation. Avec l'assistance de la tubulure 121 et des 25 roulements 122, 123, le tube coudé 11 peut être mis en rotation et positionné dans un emplacement défini. Etant donné que le tube coudé 11 est raccordé à la tubulure 121, il est impossible d'éviter de faire tourner la tubulure 121 avec le tube coudé 11. Selon 30 l'invention, les roulements 122, 123 sont logés de façon stable dans la rallonge tubulaire 132, tandis que la bague intérieure 1221, 1231 des roulements 122, 123 est placée sur la tubulure 121. Pour cette raison, la tubulure 121 présente un rayon de giration relativement faible. Figures 1 and 2 show that the device 1 must first be connected to an external building unit 2 to spray the liquid F2 in the container 22 with the aid of the device 1 according to the invention. The high-pressure air F1 can flow into the air duct FC via the connecting element 21 due to the pressure exerted on the operating lever 23. While the high-pressure air F1 flows through the connecting element 21, there appears in the connection element 21 a Venturi effect which causes the liquid F2 to be pumped from the container 22. The liquid F2 which is pumped is fed successively from the inlet 141 at the outlet 142 in the elbow tube 11 passing through the tubular conduit 14. Simultaneously, the high-pressure air F1 flows into the air duct FC via the connecting element 21. Since the bent tube 11 is bent in two different axial directions 11 and 12, an asymmetric flow field is shown here. Under the action of the asymmetric flow field, swirling flows appear in the bent tube 11, so that the bent tube 11 is rotated. With the assistance of the tubing 121 and the bearings 122, 123, the elbow tube 11 can be rotated and positioned in a defined location. Since the elbow tube 11 is connected to the tubing 121, it is impossible to avoid rotating the tubing 121 with the elbow tube 11. According to the invention, the bearings 122, 123 are stably housed in the housing. tubular extension 132, while the inner ring 1221, 1231 of the bearings 122, 123 is placed on the tubing 121. For this reason, the tubing 121 has a relatively small radius of gyration.

Du fait du faible rayon de giration de la tubulure 121, une vitesse de rotation relativement plus élevée du tube coudé 11, de la tubulure 121 et de la bague intérieure 1221,1231 est garantie par le fait que le tube coudé 11, sous l'action des écoulements tourbillonnants, entraîne solidairement dans le mouvement rotatif la tubulure 121 et les bagues intérieures 1221, 1231. A l'aide de la vitesse de rotation relativement plus élevée, le liquide F2 à pulvériser peut surmonter sa force de liaison. Il en résulte que le liquide F2 pulvérisé par le tube coudé 11 présente une dimension relativement plus faible et un poids relativement plus faible de sorte qu'une pulvérisation plus facile et plus régulière du liquide F2 sur une surface plus large est possible. La brosse 16 raccordée au raccordement de pulvérisation 15 permet par conséquent de réaliser une meilleure action de nettoyage. Dans le premier exemple de réalisation du dispositif 1 selon l'invention, le jeu de raccordement 12 est raccordé au jeu de tubes de fixation 13. La figure 5 représente un autre exemple de réalisation du dispositif la selon l'invention dans lequel les diamètres et formes tubulaires du jeu de raccordement 12a et du jeu de tubes de fixation 13a sont réalisés autrement afin de permettre une diversité du dispositif selon l'invention. Due to the small radius of gyration of the tubing 121, a relatively higher rotational speed of the bent tube 11, the tubing 121 and the inner ring 1221, 1231 is ensured by the fact that the bent tube 11, under the As a result of the action of the swirling flows, the tubing 121 and the inner rings 1221, 1231 are integrally entrained in the rotary movement. With the aid of the relatively higher rotational speed, the liquid F 2 to be sprayed can overcome its binding force. As a result, the liquid F 2 sprayed by the bent tube 11 has a relatively smaller size and a relatively lower weight so that easier and more even spraying of the liquid F 2 over a wider area is possible. The brush 16 connected to the spray connection 15 therefore makes it possible to perform a better cleaning action. In the first embodiment of the device 1 according to the invention, the connection set 12 is connected to the set of fixing tubes 13. FIG. 5 represents another embodiment of the device 1 according to the invention in which the diameters and tubular shapes of the connection set 12a and the set of fixing tubes 13a are made differently to allow a diversity of the device according to the invention.

Le jeu de raccordement 12a se compose d'une tubulure 121a et de deux roulements 122a, 123a. Le jeu de tubes de fixation 13a comprend en revanche un tube de fixation 131a, une rallonge tubulaire 132a et un tube de raccordement 133a. Si le diamètre et la forme du tube de fixation 131 devaient être modifiés, le diamètre et la forme du tube de raccordement 133a devraient être modifiés en conséquence pour un assemblage avec le tube de fixation 131a. Si le diamètre et la forme de la rallonge tubulaire 132a devaient être modifiés, les diamètres et les formes des roulements 122a, 123a et par conséquent de la tubulure 121a devraient être modifiés. Ici, une bague 17 en forme de C doit être disposée de façon à presser contre le roulement 122a et à être adjacente sur un côté du raccordement de pulvérisation 15 afin de garantir que le roulement 122a est logé de façon stable dans la rallonge tubulaire 132a. En comparaison avec des dispositifs de pulvérisation pneumatiques classiques, les bagues intérieures des roulements sont placées selon l'invention sur la tubulure, le jeu de tubes de fixation étant enfiché sur les bagues extérieures des roulements. Il en résulte que la tubulure présente un rayon de giration relativement plus faible de sorte que, lors de la rotation de la tubulure, le tube coudé 11 présente une vitesse de rotation relativement plus élevée. De ce fait, le liquide à pulvériser peut surmonter sa force de liaison et présenter ainsi une dimension relativement plus faible et un poids relativement plus faible. En lien avec cela, une pulvérisation plus facile et plus régulière du liquide sur une zone plus grande est possible. La description qui précède ne représente que des exemples de réalisation de l'invention.5 Liste des repères 1, 1a dispositif d'aspersion rotative de liquide 11 tube coudé 12, 12a jeu de raccordement 121, 121a tubulure 1211 premier tronçon de limitation de position 122, 122a roulement 1221 bague intérieure 1222 bague extérieure 123, 123a roulement 1231 bague intérieure 1232 bague extérieure 13, 13a jeu de tubes de fixation 131, 131a tube de fixation 132, 132a rallonge tubulaire 1321 deuxième tronçon de limitation de position 133, 133a tube de raccordement 14 conduite tubulaire 141 entrée 142 sortie 15 raccordement de pulvérisation 16 brosse 17 bague en forme de C 2 groupe constructif externe 21 élément de raccordement 22 récipient 23 levier d'actionnement IO direction Il direction 12 direction Fl air à haute pression F2 liquide FC gaine d'air The connection set 12a consists of a pipe 121a and two bearings 122a, 123a. The set of fixing tubes 13a, on the other hand, comprises a fixing tube 131a, a tubular extension 132a and a connecting tube 133a. If the diameter and shape of the attachment tube 131 were to be changed, the diameter and shape of the connecting tube 133a should be modified accordingly for assembly with the attachment tube 131a. If the diameter and shape of the tubular extender 132a were to be modified, the diameters and shapes of the bearings 122a, 123a and therefore of the tubing 121a should be modified. Here, a C-shaped ring 17 must be arranged to press against the bearing 122a and to be adjacent on one side of the spray connection 15 to ensure that the bearing 122a is stably housed in the tubular extension 132a. In comparison with conventional pneumatic spraying devices, the inner rings of the bearings are placed according to the invention on the tubing, the set of fixing tubes being plugged onto the outer rings of the bearings. As a result, the tubing has a relatively lower radius of gyration so that, during the rotation of the tubing, the bent tube 11 has a relatively higher rotational speed. As a result, the liquid to be sprayed can overcome its binding force and thus have a relatively smaller size and a relatively lower weight. In connection with this, an easier and more regular spraying of the liquid over a larger area is possible. The foregoing description only represents exemplary embodiments of the invention. 5 List of marks 1, 1a rotary fluid spraying device 11 bent tube 12, 12a connection set 121, 121a tubing 1211 first position limiting section 122, 122a bearing 1221 inner ring 1222 outer ring 123, 123a bearing 1231 inner ring 1232 outer ring 13, 13a set of fixing tubes 131, 131a attachment tube 132, 132a tubular extension 1321 second position limiting section 133, 133a tube connection 14 tubular 141 inlet 142 outlet 15 spray connection 16 brush 17 C-ring 2 external construction group 21 connecting element 22 container 23 actuating lever IO direction II direction 12 direction Fl air at high pressure F2 liquid FC air duct

Claims

REVENDICATIONS1. Rotary liquid spray device, having: an elbow tube (11); a connection set (12), which has a pipe (121) and at least one bearing (122, 123), the pipe (121) being connected to the bent pipe (11), and the bearing (122, 123) respectively an inner ring (1221, 1231) and an outer ring (1222, 1232), and the inner ring (1221, 1231) being placed on the tubing (121); a set of fixing tubes (13), which is plugged onto the outer rings (1222, 1232); and a tubular conduit (14) which, when exiting an inlet (141), extends via the tubing (121) to an outlet (142) accommodated in the elbow tube (11), an air duct (FC) ) being formed between the tubular conduit (14) and the tubing (121), and the air duct (FC) extending into the elbow tube (11); liquid (F2) being conducted through the tubular conduit (14) from the inlet (141) to the elbow tube (11) through the outlet (142), and swirling flows occurring in the elbow tube ( 11) in that high-pressure air (F1) is introduced into the elbow tube (11) through the air duct (FC) to rotate the elbow tube (11), so that the liquid (F2) introduced into the bent tube (11) is sprayed by turning from the bent tube (11).

2. Device according to claim 1, characterized in that the bent tube (11) is bent in at least two different axial directions (I1, 12).

Device according to claim 1, further comprising a spray connection (15) which is connected to the set of fixing tubes (13), the bent tube (11) being introduced through the spray connection (15).

4. Device according to claim 3, further with a brush (16) which is connected to the spray connection (15).

5. Device according to claim 1, characterized in that, on its outer wall, the tubing (121) is provided with at least one first position limiting section (1211) while the set of fixing tubes (13). ) is provided on its inner wall with at least one second position limiting section (1321), and the bearings (122, 123) pressing against the first and second position limiting sections (1211, 1321). .

6. Device according to claim 1, characterized in that the set of fixing tubes (13) has a fixing tube 131 (131), a tubular extension (132) and a connecting tube (133), the tubular extension (132) being placed on the outer rings (1222, 1322) of the bearings (122, 123) and connected to the attachment tube (131), and the connecting tube (133) being housed in the tubular extension (132) and connected to the fixing tube (131).