[1] La présente invention concerne le domaine technique de l'accrochage de toiles ou de bâches tendues à vocation décorative et/ou publicitaire. [2] Dans le domaine ci-dessus, il est connu de mettre en oeuvre, pour réaliser un panneau décoratif ou publicitaire, une structure porteuse pourvue d'au moins une gorge périphérique dans laquelle est engagée une baguette, afin d'y bloquer une toile ou une bâche tendue. Le blocage de la toile résulte de son interposition entre la gorge et la baguette d'immobilisation. Une telle structure porteuse, constitutive d'un panneau décoratif ou publicitaire, a notamment été décrite par le brevet EP 0 326 487 ou EP 1 646 792. Selon ces documents, la baguette est constituée par un ou plusieurs tronçons d'un profilé qui comprend une âme à partir de laquelle s'étendent au moins deux ailes élastiquement déformables, sensiblement parallèles entre elles et distantes l'une de l'autre. L'âme présente une largeur supérieure à celle de l'ouverture de la gorge périphérique et les ailes élastiques présentent, également, une largeur maximale supérieure à celle de cette ouverture, afin de venir se coincer dans la gorge périphérique. Un tel profilé permet, effectivement, d'assurer l'immobilisation d'une bâche ou toile dans la gorge périphérique de la structure porteuse. Toutefois, il est apparu, dans certaines circonstances, que la bâche tendue au moyen de ce profilé ne possède pas une résistance à l'arrachement suffisante. Or, ce manque de résistance à l'arrachement est particulièrement problématique lors de la fixation de toiles de grandes dimensions susceptibles d'être soumises à des efforts importants sous l'effet du vent notamment. [3] Il est donc apparu le besoin de disposer d'un nouveau profilé qui offre une résistance à l'arrachement plus importante que celle offerte par les profilés selon l'art antérieur. [04] Afin d'atteindre cet objectif l'invention concerne un profilé pour l'immobilisation d'une toile, bâche ou analogue dans une gorge d'une structure porteuse, profilé comprenant une âme à partir de laquelle s'étend un tronc. Selon l'invention le tronc porte, à l'opposé de l'âme, deux ailes de verrouillage reliées au tronc à distance de leurs extrémités, les deux ailes de verrouillage convergeant l'une vers l'autre dans une direction opposée à l'âme. [5] La mise en oeuvre des ailes de verrouillage permet d'obtenir un accrochage particulièrement efficace du profilé selon l'invention dans une gorge en C pour la fixation d'une toile tendue. En effet, les ailes offrent chacune une importante surface de contact avec la toile qui permet au profilé selon l'invention de reprendre les efforts subis par la toile. Sous l'effet de tels efforts le profilé se déforme et modifie l'orientation des ailes de verrouillage pour accentuer l'effet d'accrochage dans la gorge en C. [6] Selon une caractéristique de l'invention, le tronc comprend deux jambes, sensiblement parallèles entre elles et distantes l'une de l'autre, chaque jambe portant, à l'opposé de l'âme, une aile de verrouillage reliée à la jambe correspondante à distance des extrémités de l'aile, les deux ailes convergeant l'une vers l'autre dans une direction opposée à l'âme [7] Afin de favoriser l'orientation automatique des ailes de verrouillage pour optimiser l'accrochage du profilé, selon une forme de réalisation de l'invention chaque liaison entre une aile et la jambe correspondante forme une articulation d'orientation de l'aile. [8] Ainsi, dans le cadre de cette forme de réalisation, et selon une caractéristique de l'invention, la partie de l'aile qui s'étend à partir de la liaison avec la jambe correspondante et en direction de l'âme forme un talon de verrouillage tandis que la partie de l'aile s'étendant à partir de la liaison et à l'opposé du talon forme un levier d'orientation du talon. [9] Afin d'optimiser l'orientation automatique de chaque aile de verrouillage sous l'effet des contraintes appliquées par la toile, la partie levier peut posséder une longueur supérieure ou égale à deux fois à la longueur de la partie talon de verrouillage [10] Selon l'invention l'articulation entre chaque aile de verrouillage et la partie correspondante du tronc peut être réalisée de toute manière appropriée. Ainsi, selon une variante de l'invention, chaque articulation est définie par une zone de plus faible épaisseur reliant la jambe au tronc. Un tel mode de réalisation permet d'obtenir chaque articulation de manière simple et à faible coût. [11] Selon l'invention, les ailes de verrouillage sont conformées pour offrir une bonne surface de contact avec la toile à immobiliser. Selon une variante de réalisation, chaque aile présente à l'opposé de l'âme une face de forme convexe. Cette face de forme convexe, qui vient au contact de la toile à immobiliser, permet, d'une part, une introduction facile du profilé avec la toile dans la gorge de la structure de support et, d'autre part, un contact optimal entre la toile et les ailes de verrouillage après engagement complet du profilé et de la toile dans la gorge correspondante. [12] Selon une autre variante de réalisation, visant également à augmenter les caractéristiques de résistance à l'arrachage d'une toile fixée au moyen du profilé conforme à l'invention, le profilé comprend une entretoise rectiligne reliant les deux ailes de verrouillage. Une telle entretoise permet de transmettre, à une aile de verrouillage, les efforts de traction appliquée par la toile à l'autre aile de verrouillage, ce qui contribue à y renforcer l'accrochage au moyen notamment du talon de verrouillage orienté vers l'intérieur de la surface de la toile. L'entretoise permet également de positionner les points d'articulation entre chaque aile et la partie correspondante du tronc. [13] Selon l'invention, la liaison entre l'entretoise et l'aile de verrouillage correspondante est située au niveau de la partie levier de ladite aile. La liaison entre l'entretoise et l'aile de verrouillage pourra alors être plus proche de l'articulation entre l'aile et le tronc que de l'extrémité de la partie de levier de l'aile de verrouillage. [14] Afin de favoriser la déformation du profilé sous l'effet des efforts appliqués par la toile et dans le sens d'une augmentation de l'accrochage, chaque liaison entre l'entretoise et une aile peut être formée par une articulation. Une telle articulation peut alors être réalisée de toute manière appropriée et par exemple être définie par une zone de plus faible épaisseur reliant l'entretoise à l'aile correspondante. [15] Selon une caractéristique de l'invention visant à permettre une bonne transmission des efforts entre les ailes de verrouillage tout en conférant une configuration symétrique au profilé, l'entretoise peut être sensiblement parallèle à l'âme du profilé. Ainsi, le sens de montage du profilé et indifférent. [16] Selon l'invention, le profilé peut être réalisé de toute manière appropriée et en tout matériau adapté. Le profilé peut par exemple être réalisé par filage ou extrusion d'une matière plastique telle que du polychlorure de vinyle. Le profilé peut également être fabriqué dans un matériau tel que du polyéthylène ou du polypropylène ainsi que des matériaux du type ASA, PBT, PC, PMMA ou des mélanges de ces matériaux. Le matériau utilisé sera choisi en fonction des charges que devra supporter le profilé ainsi que des conditions environnementales de sa mise en oeuvre. [17] Bien entendu les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. [18] Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description annexée effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes non limitatives de réalisation d'un profilé, conforme à l'invention, pour l'immobilisation d'une toile tendue. - La figure 1 est une perspective schématique d'un profilé, selon l'invention, engagé dans une gorge d'une structure porteuse pour immobiliser une toile tendue. - La figure 2 est une section droite transversale du profilé illustré figure 1. - La figure 3 est une section droite transversale de l'ensemble illustré à la figure 1. - La figure 4 est une section droite transversale d'une autre forme de réalisation d'un profilé selon l'invention. - La figure 5 est une section droite transversale montrant le profilé, illustré à la figure 4 engagé, dans une gorge de structure porteuse pour immobiliser une toile tendue. - La figure 6 est une section droite transversale d'encore une autre forme de réalisation d'un profilé selon l'invention. Sur ces figures, les références communes désignent des éléments communs aux différentes formes et/ou variantes de réalisation. [24] Comme le montre la figure 1, un profilé 1 selon l'invention est destiné à assurer l'immobilisation d'une toile T dans une gorge G en « C » d'une structure porteuse non représentée. Le profilé 1 est conçu pour permettre une mise en tension de la toile T de manière à lui conférer un aspect esthétique satisfaisant tout en résistant aux contraintes susceptibles d'être appliquées à la toile notamment sous l'effet des intempéries et du vent dans le cadre d'un montage en extérieur. [25] Comme cela ressort des figures 2 et 3, le profilé 1 comprend une âme 10 qui possède une largeur L supérieure à celle de l'ouverture longitudinale de la gorge G dans laquelle le profilé est destiné à venir s'engager. Selon l'exemple illustré, l'âme 10 porte un tronc 11 qui comprend une embase 11', l'ensemble âme/embase possédant une forme générale en «T ». L'embase 11' du tronc 11 possède une largeur Lt inférieure à largeur Lg de l'ouverture longitudinale de la gorge G et, par exemple, sensiblement égale au jeu près à la largeur Lg diminuée de deux fois l'épaisseur e de la toile T. [21] Le tronc 11 comprend aussi deux jambes 12 qui s'étendent toutes deux à partir d'un même côté de l'âme 10 et qui, selon l'exemple illustré, sont ancrées sur l'embase 11'. Les deux jambes 12 sont sensiblement parallèle entre elles et distantes l'une de l'autre d'une largeur inférieure à la largeur de l'ouverture longitudinale de la gorge G. [22] Chaque jambe 12 porte, à l'opposé de la lame 10, une aile de verrouillage 13 qui s'étend de part et d'autre de la jambe 12 correspondante en étant inclinée par rapport à cette dernière. Ainsi, les ailes de verrouillage 13 convergent l'une vers l'autre et à l'opposé de l'âme 10. Chaque aile de verrouillage 13 est liée à la jambe 12 correspondante en une zone, de sa face F orientée vers l'âme 10, située à distance des extrémités proximale 14 et distale 15 de ladite aile de verrouillage 13. Les extrémités proximales 14 des ailes de verrouillage 13 forment des talons de verrouillage qui définissent une largeur de verrouillage Lv supérieure ou égale à la largeur Lg de la gorge G. [23] Le profilé 1 selon l'invention peut être fabriqué de toute manière appropriée et, notamment, par filage ou extrusion d'une matière plastique telle que du polychlorure de vinyle. Afin, d'obtenir de bonnes caractéristiques structurelles et dimensionnelles en sortie de la filière, l'embase 11' peut comprendre un évidement central 16 de forme générale rectangulaire ou oblongue. [24] Le profilé 1, ainsi constitué, est mis en oeuvre de la manière suivante. Tout d'abord, la toile T à fixer est placée en regard de l'ouverture de la gorge G puis le profilé 1 est engagé à force dans la gorge G par l'application d'un effort au niveau de la face de l'âme 10 opposée aux jambes 12. Lors de cet engagement, la souplesse du matériau constitutif du profilé 1 est mise à profit pour que les ailes de verrouillage 13 s'ouvrent. Chaque talons de verrouillage 14 se rapproche alors, comme indiqué par les flèches F1, temporairement de la jambe 12 correspondante de manière à permettre le passage des ailes de verrouillage 13 et de le la toile T dans l'ouverture longitudinale de la gorge G. Afin de faciliter le passage de l'ouverture longitudinale de la gorge G et d'assurer un guidage optimal de la toile T, les ailes de verrouillage 13 présentent à l'opposé de l'âme 10 d'une face 17 de contact avec la toile T sensiblement convexe. Une fois l'ouverture longitudinale passée, les ailes de verrouillage 13 reprennent leur position d'origine assurant ainsi un blocage du profilé 1 et de la toile T dans la gorge G. [25] Dans cette position plus particulièrement illustrée à la figure 3 et lorsqu'une traction est exercée sur la toile T dans le sens de la flèche F2, l'effort exercé sur l'extrémité distale 15 de l'aile 13, située à l'opposé du sens de traction, ici l'aile de verrouillage gauche, contribue à écarter le talon de verrouillage 14 de la jambe 12 ce qui augmente la largeur de verrouillage Lv et fait obstacle à l'éjection du profilé hors de la gorge G. [26] Il apparaît donc que la forme du profilé selon l'invention permet de garantir une grande efficacité de l'accrochage de la toile T dans la gorge G. [27] Les figures 4 et 5 illustrent une autre forme de réalisation du profilé selon l'invention qui vise à optimiser l'efficacité des ailes de verrouillage 13 pour assurer l'accrochage de la toile T, en augmentant la mobilité de chaque aile de verrouillage 13 par rapport à la jambe 12 qui la porte. [28] La forme de réalisation du profilé, des figures 4 et 5, diffère de celle décrite en relation avec les figures 1 à 3, en ce que le tronc 11 ne comprend pas d'embase 11' ni d'évidement central 16. Selon cet exemple, les jambes 12, qui forment le tronc 11 et s'étendent à partir de l'âme 10, possèdent chacune une section droite transversale de forme générale trapézoïdale avec une grande base les reliant à l'âme 10. Cette forme vise à donner aux jambes 12 et donc au tronc une grande rigidité. La largeur du profilé 1 mesurée au niveau de la base des jambes 12 est sensiblement égale à la largeur Lt de l'embase 11'. [29] Afin d'offrir une grande mobilité aux ailes 13 ces dernières sont reliées à la jambe correspondante par une articulation 20 formée, selon l'exemple illustré, par une zone de plus faible épaisseur. Compte tenu de la souplesse du matériau constitutif du profilé 1, cette zone de plus faible épaisseur forme une sorte de charnière autorisant une mobilité de chaque aile supérieure à celle autorisée par la liaison jambe 12 - aile de verrouillage 13 dans la forme de réalisation illustrée figure 2. [30] Selon l'exemple de réalisation illustré, figures 4 et 5, afin de mettre à profit la mobilité de chaque aile de verrouillage 13 conférée par l'articulation 20, le talon de verrouillage 21, défini par la partie de l'aile 13 située entre l'articulation 20 et l'extrémité proximale 14, possède une longueur L21 inférieure à la longueur L22 du levier 22 d'orientation du talon défini par la partie de l'aile 13 située entre l'articulation 20 et l'extrémité distale 15. De manière préférée, la longueur L22 du levier 22 sera supérieure ou égale à deux fois la longueur L21 du talon 21 voire supérieure à trois fois cette longueur L21. Les longueurs L21 et L22 sont mesurées entre l'articulation 20 et chaque extrémité correspondante de l'aile de verrouillage 13. [31] Le profilé 1 ainsi formé, est mis en oeuvre, comme décrit précédemment en relation avec les figures 1 à 3, pour assurer l'immobilisation de la toile T dans la gorge G comme le montre la figure 5. [32] Afin, de permettre une transmission des efforts appliqués par la toile T d'une aile de verrouillage 13 à l'autre, le profilé 1 comprend, selon cette forme de réalisation, une entretoise rectiligne 25 qui relie les deux des ailes de verrouillage 13 au niveau de leur partie levier d'orientation 22. L'entretoise 25 est sensiblement parallèle à l'âme 10. Afin de conserver une certaine liberté d'orientation des ailes de verrouillage 13, l'entretoise 25 est, selon l'exemple illustré, reliée à chaque aile de verrouillage 13 par une articulation 26 formée, dans le cas présent, par une zone de moindre épaisseur. Il pourra en outre être remarqué que l'entretoise 25 est ici reliée aux ailes de verrouillage 13 à proximité des articulations 20 et à une distance de l'extrémité distale 15 supérieure à la longueur L21 de la partie de talon 21. [33] La mise en oeuvre de l'entretoise 25 permet lorsqu'un effort de traction dans le sens de la flèche F2 est appliqué sur la toile T, de reporter l'effort subi par l'aile de verrouillage 13 gauche sur l'aile de verrouillage 13 droite de manière à augmenter l'effet de pincement au niveau du talon de verrouillage droit tout en augmentant l'ouverture de l'aile de verrouillage 13 gauche favorable à son accrochage au niveau du bord correspondant de la gorge G. [34] La figure 6 illustre une autre variante de réalisation selon laquelle le tronc 11 possède une forme en « I » et porte, au niveau de deux coins opposés et à l'opposé de l'âme 10, les ailes 12. Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées au profilé selon l'invention dans le cadre des revendications annexées.