FR2974397A1 - Work station, has screws respectively cooperating with threads of connection piece for fixing connection piece with support section and end portion of carrying bar while allowing adjustment in position of piece parallel to two axes - Google Patents

Work station, has screws respectively cooperating with threads of connection piece for fixing connection piece with support section and end portion of carrying bar while allowing adjustment in position of piece parallel to two axes Download PDF

Info

Publication number
FR2974397A1
FR2974397A1 FR1153429A FR1153429A FR2974397A1 FR 2974397 A1 FR2974397 A1 FR 2974397A1 FR 1153429 A FR1153429 A FR 1153429A FR 1153429 A FR1153429 A FR 1153429A FR 2974397 A1 FR2974397 A1 FR 2974397A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
axis
projection
connecting piece
plate
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1153429A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2974397B1 (en
Inventor
Germain Dufosse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR1153429A priority Critical patent/FR2974397B1/en
Publication of FR2974397A1 publication Critical patent/FR2974397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2974397B1 publication Critical patent/FR2974397B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0473—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof with hook-like parts gripping, e.g. by expanding, behind the flanges of a profile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • F16B7/0486—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming an abutting connection of at least one tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements
    • F16B7/187—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements with sliding nuts or other additional connecting members for joining profiles provided with grooves or channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The station has a rigid connection piece (16) including an OMEGA-sectioned projection (20) engaged with an OMEGA-shaped groove of a support wall of a support section of a frame. A removable fixing screw and another removable fixing screw (18) respectively cooperate with threads (22, 23) of the connection piece for fixing the connection piece with the support section and an end portion (7) of a rigid carrying bar (6) while allowing an adjustment in position of the connection piece parallel to an axis (AA) and another axis. The bar carries a linear conveying device of a linear transfer assembly.

Description

Pièce de raccordement pour moyen de liaison pour poste de travail comprenant un ensemble de transfert linéaire de pièces Connection piece for workstation connection means comprising a linear transfer set of workpieces

L'invention est relative à une pièce de raccordement destinée à faire partie d'un moyen de liaison spécialement destinée à faire partie d'un poste de travail comprenant également un ensemble de transfert linéaire de pièces. The invention relates to a connecting piece intended to be part of a connecting means specifically intended to be part of a workstation also comprising a linear transfer set of parts.

On connaît sous la marque LeanTek des moyens de logistique permettant notamment de réaliser des ensembles de transfert de pièces du type comportant un bâti (connu par l'homme du métier sous le nom de rack), réalisé à partir de tronçons de tube, ayant une section typiquement circulaire et une paroi périphérique continue fermée sur elle-même, et un ou plusieurs dispositifs de convoyage linéaire à galets inclinés. Ce dispositif de convoyage ou chacun de ces dispositifs de convoyage est porté par deux barres porteuses, une barre supérieure amont et une barre inférieure aval, ces barres étant également sous forme de tronçons de tube ayant une section typiquement circulaire. Des pièces de connexion, telles que par exemple décrites dans les documents FR-A-2777782 et EP-A-1795766, sont destinées à relier rigidement les tronçons de tube entre eux selon l'agencement souhaité. De telles pièces de connexion ont comme caractéristique générale d'avoir une - ou plusieurs - parties conformées de sorte à pouvoir être appliquées fermement - et ainsi immobilisées - sur la face extérieure d'un tube, ce qui est rendu possible du fait que ce tube a une section typiquement circulaire et une paroi périphérique continue fermée sur elle-même. Les pièces, sous-ensembles et ensembles tels qu'ils viennent d'être décrits, et d'autres, sont destinés à être associés les uns aux autres selon des agencements (configurations) divers en fonction des besoins. LeanTek is a logistic means that makes it possible, in particular, to produce parts transfer assemblies of the type comprising a frame (known to those skilled in the art under the name of rack), made from tube sections, having a typically circular section and a continuous peripheral wall closed on itself, and one or more inclined linear roller conveyors. This conveying device or each of these conveying devices is carried by two carrier bars, an upper upstream bar and a lower downstream bar, these bars also being in the form of pipe sections having a typically circular section. Connecting pieces, such as for example described in the documents FR-A-2777782 and EP-A-1795766, are intended to rigidly connect the pipe sections together according to the desired arrangement. Such connecting pieces have the general characteristic of having one - or several - parts shaped so that they can be firmly applied - and thus immobilized - on the outer face of a tube, which is made possible by the fact that this tube has a typically circular section and a continuous peripheral wall closed on itself. The parts, subassemblies and assemblies as just described, and others, are intended to be associated with each other according to arrangements (configurations) various according to the needs.

Par ailleurs, on connaît des bâtis préexistants réalisés non à partir de tronçons de tube tels que ceux précédemment mentionnés, mais à partir de tronçons de profilés en aluminium ayant une section de forme complexe avec une paroi également de forme complexe, laquelle n'est pas fermée périphériquement sur elle-même. Une telle section s'inscrit typiquement dans une enveloppe à section carrée ou rectangulaire. Ainsi, dans une réalisation typique connue, le profilé comporte quatre parois support dans chacune desquelles s'ouvre une rainure en Q s'étendant parallèlement à l'axe du profilé. On the other hand, pre-existing frames are known which are made not from tube sections such as those mentioned above, but from sections of aluminum profiles having a section of complex shape with a wall also of complex shape, which is not closed peripherally on itself. Such a section is typically in a square or rectangular envelope. Thus, in a typical known embodiment, the profile comprises four support walls in each of which opens a groove in Q extending parallel to the axis of the profile.

Avec de tels profilés, il n'est pas possible d'utiliser les pièces de connexion précédemment décrites, car elles ne sont pas conçues pour pouvoir être appliquées fermement - et ainsi immobilisées - sur l'extérieur du profilé. With such profiles, it is not possible to use the connecting parts previously described, because they are not designed to be applied firmly - and thus immobilized - on the outside of the profile.

II existe donc le problème technique de pouvoir intégrer un dispositif de convoyage linéaire porté par deux barres porteuses - tel que celui connu sous la marque LeanTek® - à un bâti réalisé à partir non de tubes mais à partir de tronçons de profilés en aluminium. There is therefore the technical problem of being able to integrate a linear conveyor device carried by two carrier bars - such as that known under the trademark LeanTek® - to a frame made from no tubes but from sections of aluminum profiles.

L'invention a pour but de résoudre ce problème technique. The invention aims to solve this technical problem.

A cet effet, selon un premier aspect, l'invention a pour objet un poste de travail comprenant un bâti et un ensemble de transfert linéaire de pièces porté par le bâti et incluant deux barres porteuses rigides disposées vers les parties terminales de l'ensemble de transfert et un dispositif de convoyage linéaire porté par les barres porteuses. For this purpose, according to a first aspect, the invention relates to a workstation comprising a frame and a linear transfer assembly of parts carried by the frame and including two rigid carrier bars arranged towards the end portions of the assembly of transfer and a linear conveying device carried by the carrier bars.

Un tel poste de travail est tel que : le bâti comprend un profilé support ayant une paroi support dans laquelle s'ouvre une rainure en Q s'étendant parallèlement à un premier axe et ayant une partie étroite, une partie large et deux parties intermédiaires, une barre porteuse s'étend parallèlement à un second axe et, à une partie terminale, est supportée de façon fixe par le profilé support par l'intermédiaire d'un moyen de liaison fixe avec possibilité de réglage en position, démontable et réutilisable, ^ le premier axe et le second axe sont orthogonaux entre eux, ^ le moyen de liaison comprend: o une pièce de raccordement, rigide, ayant: - une saillie de section en Q et d'axe parallèle au premier axe, ayant une partie étroite, une partie large et deux parties intermédiaires, coopérant avec une rainure en 0, de sorte que les parties étroite et large de la saillie en Q soient situées respectivement dans les parties étroite et large de la rainure en Q et que l'extrados des parties intermédiaires de la saillie en Q soit appliqué et immobilisé contre l'intrados des parties intermédiaires de la rainure en 4, - une partie support d'une partie terminale d'une barre porteuse qui s'étend parallèlement au second axe, - un premier taraudage d'axe parallèle au second axe, - un second moyen de maintien d'un second moyen de fixation associé à la partie support, o une première vis de fixation amovible, qui coopère avec le premier taraudage, de sorte à fixer la pièce de raccordement au profilé support, avec possibilité de réglage en position parallèlement au premier axe, o un second moyen de fixation amovible, qui coopère avec le second moyen de maintien, de 30 sorte à fixer la partie terminale de la barre porteuse à la pièce de raccordement, avec possibilité de réglage en position parallèlement au second axe. Such a workstation is such that: the frame comprises a support profile having a support wall in which opens a Q groove extending parallel to a first axis and having a narrow part, a wide part and two intermediate parts, a carrier bar extends parallel to a second axis and, at an end portion, is fixedly supported by the support profile by means of a fixed connection means with the possibility of adjustment in position, removable and reusable, ^ the first axis and the second axis are orthogonal to one another; the connecting means comprises: a rigid connecting piece having: a projection of Q section and of axis parallel to the first axis, having a narrow portion; a wide portion and two intermediate portions, cooperating with a groove at 0, so that the narrow and wide portions of the Q-shaped protrusion are located respectively in the narrow and wide portions of the Q-groove and that the extrados of the intermediate portions of the projection in Q is applied and immobilized against the underside of the intermediate portions of the groove at 4, - a support portion of an end portion of a carrier bar which extends parallel to the second axis, - a first tapping axis parallel to the second axis, - second means for holding a second fastening means associated with the support part, o a first removable fixing screw, which cooperates with the first tapping, so as to fix the connecting piece to the support profile, with possibility of adjustment in position parallel to the first axis, o a second removable fixing means, which cooperates with the second holding means, so as to fix the end portion of the carrier bar to the workpiece connection, with possibility of adjustment in position parallel to the second axis.

Selon une réalisation d'un tel poste de travail, la pièce de raccordement comporte une platine de laquelle saille du côté de sa face frontale la partie support attenante à la platine par son extrémité de 35 base et de laquelle saille du côté de sa face arrière la saillie en Q attenante à la platine par sa partie étroite. According to one embodiment of such a workstation, the connecting piece comprises a plate of which protrudes on the side of its front side the support portion adjacent to the plate by its base end and which projects on the side of its rear face. the projection in Q adjacent to the plate by its narrow part.

Selon un mode d'exécution d'un tel poste de travail, la platine comprend un prolongement qui s'étend parallèlement au premier axe au-delà de l'extrémité de base de la partie support, la saillie en Q 40 comportant au moins une partie attenante au prolongement. En particulier, la platine comprend deux prolongements des deux côtés de l'extrémité de base de la partie support, la saillie en Q comportant alors au moins deux parties attenantes aux deux prolongements. According to one embodiment of such a workstation, the plate comprises an extension which extends parallel to the first axis beyond the base end of the support portion, the Q projection 40 having at least one adjoining part to the extension. In particular, the plate comprises two extensions on both sides of the base end of the support part, the Q projection then having at least two parts adjoining the two extensions.

Selon une réalisation d'un tel poste de travail, un premier taraudage est disposé de sorte à traverser la platine et la saillie en Q en débouchant dans la face frontale de la platine par un siège pour la tête de la première vis de fixation et dans l'extrados de la partie large de la saillie en Q de sorte que l'extrémité de la première vis de fixation saille dudit extrados et vienne s'appliquer et s'immobiliser contre l'intrados de la partie large de la rainure en O. According to one embodiment of such a workstation, a first thread is arranged so as to pass through the plate and the projection Q opening in the front face of the plate by a seat for the head of the first fixing screw and in the extrados of the wide portion of the projection in Q so that the end of the first fixing screw protrudes from said extrados and comes to apply and stop against the intrados of the wide part of the groove in O.

Selon les réalisations d'un tel poste de travail, la saillie en Q est soit unique et continue soit multiple en plusieurs parties distinctes, adjacentes ou écartées entre elles. En particulier, la saillie en Q est multiple en au moins deux parties écartées. Et, selon les réalisations d'un tel poste de travail, le premier taraudage est soit unique pour une saillie en Q unique soit est multiple pour une saillie en Q unique ou une saillie en Q multiple. According to the achievements of such a workstation, the Q projection is either single and continuous or multiple in several distinct parts, adjacent or spaced apart. In particular, the projection Q is multiple in at least two parts apart. And, depending on the achievements of such a workstation, the first tapping is either single for a single Q projection or is multiple for a single Q projection or a multiple Q projection.

Selon une réalisation d'un tel poste de travail, la partie support est en forme de tube dimensionné pour recevoir à l'intérieur la partie terminale de la barre porteuse sans jeu substantiellement plus grand que celui permettant le montage et le démontage de la barre porteuse par coulissement. According to one embodiment of such a workstation, the support portion is in the form of a tube sized to receive inside the end portion of the carrier bar without clearance substantially greater than that allowing the mounting and dismounting of the carrier bar by sliding.

Selon une réalisation d'un tel poste de travail, le second moyen de maintien est un second taraudage, disposé dans une zone conformée à cet effet du tube de la partie support de sorte à la traverser en débouchant dans sa face extérieure par un siège pour la tête d'une seconde vis de fixation constituant le second moyen de fixation et dans sa face intérieure pour que l'extrémité de la seconde vis de fixation saille de ladite face intérieure et vienne s'appliquer et s'immobiliser contre la face extérieure la partie terminale de la barre porteuse. According to one embodiment of such a workstation, the second holding means is a second thread, arranged in a region shaped for this purpose of the tube of the support part so as to pass through opening in its outer face by a seat for the head of a second fixing screw constituting the second fastening means and in its inner face so that the end of the second fastening screw protrudes from said inner face and comes to apply and stop against the outer face of the end part of the carrier bar.

Selon un deuxième aspect, l'invention a pour objet une pièce de raccordement spécialement destinée à un poste de travail tel qu'il vient d'être décrit. According to a second aspect, the subject of the invention is a connecting piece specifically intended for a workstation as just described.

Une telle pièce de raccordement comprend: une saillie de section en Q et d'axe parallèle au premier axe, ayant une partie étroite, une partie large et deux parties intermédiaires, coopérant avec une rainure en 0, de sorte que les parties étroite et large de la saillie en Q soient situées respectivement dans les parties étroite et large de la rainure en Q et que l'extrados des parties intermédiaires de la saillie en Q soit appliqué et immobilisé contre l'intrados des parties intermédiaires de la rainure en 0, une partie support d'une partie terminale d'une barre porteuse qui s'étend parallèlement au second axe, un premier taraudage d'axe parallèle au second axe, un second moyen de maintien d'un second moyen de fixation associé à la partie support.40 Selon une réalisation d'une telle pièce de raccordement, celle-ci comporte une platine de laquelle saille du côté de sa face frontale la partie support attenante à la platine par son extrémité de base et de laquelle saille du côté de sa face arrière la saillie en Q attenante à la platine par sa partie étroite. Such a connecting piece comprises: a projection of Q section and of axis parallel to the first axis, having a narrow portion, a wide portion and two intermediate portions, cooperating with a groove in 0, so that the narrow and wide parts the projection Q are located respectively in the narrow and wide portions of the groove Q and the upper surface of the intermediate portions of the projection Q is applied and immobilized against the intrados of the intermediate parts of the groove in 0, a support portion of an end portion of a carrier bar which extends parallel to the second axis, a first tapped axis parallel to the second axis, a second means for holding a second fastening means associated with the support portion. According to one embodiment of such a connecting piece, it comprises a plate which projects from the side of its front face the support portion contiguous to the plate by its base end and of which go to the side of its rear face the projection in Q adjacent to the plate by its narrow part.

Selon un mode d'exécution d'une telle pièce de raccordement, la platine comprend un prolongement qui s'étend parallèlement au premier axe au-delà de l'extrémité de base de la partie support, la saillie en Q comportant au moins une partie attenante au prolongement. En particulier, la platine comprend deux prolongements des deux côtés de l'extrémité de base de la partie support, la saillie en Q comportant alors au moins deux parties attenantes aux deux prolongements. According to an embodiment of such a connecting piece, the plate comprises an extension which extends parallel to the first axis beyond the base end of the support portion, the Q projection comprising at least a portion adjoining the extension. In particular, the plate comprises two extensions on both sides of the base end of the support part, the Q projection then having at least two parts adjoining the two extensions.

Selon une réalisation d'une telle pièce de raccordement, celle-ci est telle qu'un premier taraudage est disposé de sorte à traverser la platine et la saillie en Q en débouchant dans la face frontale de la platine par un siège et dans l'extrados de la partie large de la saillie en O. According to one embodiment of such a connecting piece, it is such that a first tapping is arranged so as to pass through the plate and the projection Q opening in the front face of the plate by a seat and in the extrados of the broad part of the projection in O.

Selon les réalisations d'une telle pièce de raccordement, celle-ci est telle la saillie en Q est soit unique et continue soit multiple en plusieurs parties distinctes, adjacentes ou écartées entre elles. En particulier, la saillie en Q est en au moins deux parties écartées. Selon les réalisations d'une telle pièce de raccordement, le premier taraudage est unique pour une saillie en Q unique ou est multiple pour une saillie en Q unique ou une saillie en Q multiple. According to the embodiments of such a connecting piece, it is such that the protrusion in Q is either single and continuous or multiple in several distinct parts, adjacent or spaced apart. In particular, the projection Q is in at least two parts apart. According to the embodiments of such a connecting piece, the first tapping is unique for a single Q projection or is multiple for a single Q projection or a multiple Q projection.

Selon une réalisation d'une telle pièce de raccordement, celle-ci est telle que la partie support est en forme de tube et est telle que le second moyen de maintien est un second taraudage, disposé dans une zone conformée à cet effet du tube de la partie support de sorte à la traverser en débouchant dans sa face extérieure par un siège et dans sa face intérieure. According to an embodiment of such a connecting piece, it is such that the support portion is in the form of a tube and is such that the second holding means is a second tapping, arranged in a zone shaped for this purpose of the tube of the support part so as to cross it by opening in its outer face by a seat and in its inner face.

Selon un troisième aspect, l'invention a pour objet un moyen de liaison spécialement destiné à faire partie d'un poste de travail tel qu'il a été précédemment décrit. According to a third aspect, the subject of the invention is a connection means specially designed to be part of a workstation as previously described.

Un tel moyen de liaison comprend: une pièce de raccordement, rigide telle qu'elle a été précédemment décrite, une première vis de fixation amovible, qui coopère avec le premier taraudage, de sorte à fixer la pièce de raccordement au profilé support, avec possibilité de réglage en position parallèlement au premier axe, un second moyen de fixation amovible, plus particulièrement une seconde vis de fixation, qui coopère avec le second moyen de maintien, plus particulièrement un second taraudage, de sorte à fixer la partie terminale de la barre porteuse à la pièce de raccordement, avec possibilité de réglage en position parallèlement au second axe. Such connecting means comprises: a connecting piece, rigid as previously described, a first removable fixing screw, which cooperates with the first thread, so as to fix the connecting piece to the support profile, with possibility adjusting in position parallel to the first axis, a second removable fixing means, more particularly a second fixing screw, which cooperates with the second holding means, more particularly a second tapping, so as to fix the end portion of the carrier bar to the connection piece, with possibility of adjustment in position parallel to the second axis.

L'invention a également pour objet un poste de travail comprenant un bâti et plusieurs ensembles de transfert linéaire de pièces incluant chacun un ou plusieurs dispositifs de convoyage linéaire ; le cas d'un bâti comprenant plusieurs profilés support ; le cas d'un profilé support ayant plusieurs faces d'appui ; le cas où dans une paroi support s'ouvrent plusieurs rainures en Q ; le cas d'une barre porteuse supportée de façon fixe par l'intermédiaire de deux moyens de liaison ; le cas où la pièce de raccordement comporte plusieurs saillies de section en Q et/ou plusieurs parties support ; le cas où une barre porteuse est supportée par ses deux parties terminales ; le cas où la pièce de raccordement comporte plusieurs premiers taraudages et/ou plusieurs seconds moyens de maintien, notamment plusieurs seconds taraudages; le cas où un moyen de liaison comprend plusieurs premières vis de fixation et/ou plusieurs seconds moyens de fixation, notamment plusieurs secondes vis de fixation ; le cas où la pièce de raccordement comporte plusieurs platines. Par conséquent, dans tous ces cas, par le terme « un » utilisé plus haut, l'on entend « au moins un ». The invention also relates to a work station comprising a frame and several sets of linear transfer of parts each including one or more linear conveying devices; the case of a frame comprising a plurality of support profiles; the case of a support profile having a plurality of bearing faces; the case where in a support wall open several grooves in Q; the case of a support bar supported in a fixed manner by means of two connecting means; the case where the connecting piece has a plurality of Q-section protrusions and / or a plurality of support portions; the case where a carrier bar is supported by its two end parts; the case where the connection piece comprises several first threads and / or a plurality of second holding means, in particular several second threads; the case where a connecting means comprises a plurality of first fastening screws and / or a plurality of second attachment means, in particular several securing screws; the case where the connection piece comprises several plates. Therefore, in all these cases, the term "one" used above means "at least one".

On décrit maintenant plusieurs modes de réalisation de l'invention à l'aide des dessins, dans lesquels : Several embodiments of the invention will now be described with the aid of the drawings, in which:

- La figure 1 est une vue en perspective d'une réalisation possible d'un poste de travail, ici avec un bâti et un ensemble de transfert linéaire de pièces, incluant un dispositif de convoyage. - La figure 2 est un agrandissement partiel de la figure 1 montrant un profilé support du bâti avec sa paroi support, une barre porteuse vers une partie terminale, une partie d'un dispositif de convoyage, ici à rouleaux, un moyen de liaison fixe avec une pièce de raccordement ayant une platine, une partie support de la partie terminale de la barre porteuse, et la tête de premières vis de fixation. - La figure 3 est une vue agrandie en perspective montrant un profilé support du bâti avec sa paroi support dans laquelle s'ouvre une rainure en 0, une barre porteuse vers une partie terminale, un moyen de liaison fixe avec une pièce de raccordement vue du côté frontal et ayant une platine, une partie support de la partie terminale de la barre porteuse, une saillie en 0, la tête d'une première vis de fixation, et un second taraudage. - La figure 4 est une vue agrandie sous un angle différent de celui de la figure 3, et sans le profilé support du bâti, montrant une barre porteuse vers une partie terminale, un moyen de liaison fixe avec une pièce de raccordement vue du côté arrière et ayant une platine, une saillie en Q en deux parties écartées, une partie support de la partie terminale de la barre porteuse, deux premiers taraudages, et une seconde vis de fixation. - Figure 1 is a perspective view of a possible embodiment of a workstation, here with a frame and a set of linear transfer of parts, including a conveying device. FIG. 2 is a partial enlargement of FIG. 1 showing a support profile of the frame with its support wall, a carrier bar towards an end part, a part of a conveying device, here with rollers, a fixed connection means with a connecting piece having a plate, a support portion of the end portion of the carrier bar, and the head of first fixing screws. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a support profile of the frame with its support wall in which a groove at 0 opens, a carrier bar towards an end portion, a fixed connection means with a connection piece seen from front side and having a plate, a support portion of the end portion of the carrier bar, a projection in 0, the head of a first fixing screw, and a second thread. FIG. 4 is an enlarged view at an angle different from that of FIG. 3, and without the support profile of the frame, showing a carrier bar towards an end portion, a fixed connection means with a connection piece seen from the rear side; and having a plate, a Q projection in two parts apart, a support portion of the end portion of the carrier bar, two first threads, and a second fixing screw.

On se réfère à la figure 1 sur laquelle est représenté un poste de travail 1 en situation de pouvoir fonctionner, selon une réalisation possible mais non limitative de l'invention. Referring to Figure 1 which shows a workstation 1 in a position to operate, according to a possible embodiment but not limited to the invention.

Le poste de travail 1 comprend tout d'abord un bâti 2. The workstation 1 comprises first a frame 2.

Un tel bâti 2 comprend ou est constitué de profilés rigides en aluminium, assemblés rigidement entre eux à leurs extrémités au moyen de pièces de liaison appropriées ou par soudage. Such a frame 2 comprises or consists of rigid aluminum profiles, rigidly joined together at their ends by means of suitable connecting pieces or by welding.

Ainsi, dans la réalisation représentée, le bâti 2 comprend quatre montants rectilignes, soit deux montants amont 3aa et 3ab et deux montants aval 3ba et 3bb. Lorsque le bâti 2 est en position pour que le poste de travail puisse fonctionner, c'est-à-dire être utilisé, les montants 3aa, 3ab, 3ba et 3bb sont disposés en regard, verticalement, parallèlement à un axe vertical qualifié de « premier » axe AA, de sorte à former un rectangle de sustentation. Ces quatre montants 3aa, 3ab, 3ba et 3bb sont analogues ou identiques entre eux et sont désignés de façon générique par l'expression « profilé support 3». Thus, in the embodiment shown, the frame 2 comprises four rectilinear uprights, two upstream amounts 3aa and 3ab and two downstream amounts 3ba and 3bb. When the frame 2 is in position so that the workstation can operate, that is to say, be used, the amounts 3aa, 3ab, 3ba and 3bb are arranged opposite, vertically, parallel to a vertical axis referred to as " first »axis AA, so as to form a rectangle of levitation. These four amounts 3aa, 3ab, 3ba and 3bb are analogous or identical to each other and are designated generically by the expression "support profile 3".

Dans la réalisation représentée, le bâti 2 comprend également quatre traverses 4, ici horizontales, respectivement amont et aval, d'une part, haute et basse, d'autre part. In the embodiment shown, the frame 2 also comprises four crosspieces 4, here horizontal, respectively upstream and downstream, on the one hand, high and low, on the other.

Le poste de travail 1 comprend ensuite un ensemble 5 de transfert linéaire de pièces P porté de façon fixe par le bâti 2. Comme il a été indiqué, le poste de travail 1 peut comprendre plusieurs ensembles 5. The work station 1 then comprises a linear part transfer assembly P mounted fixedly by the frame 2. As has been indicated, the workstation 1 may comprise several assemblies 5.

Un tel ensemble 5 de transfert linéaire de pièces P inclut en premier lieu deux barres porteuses 6a, 6b, désignées de façon générique par l'expression « barre porteuse 6», rectilignes, rigides, s'étendant horizontalement, parallèlement à un axe horizontal qualifié de « second » axe BB, disposées vers les parties terminales respectivement amont et aval de l'ensemble 5, supportées chacune de façon fixe par un ou par deux profilé support 3 à l'une ou à ses deux parties terminales 7. Such a linear part transfer assembly P includes firstly two carrier bars 6a, 6b, generically designated by the term "carrier bar 6", straight, rigid, extending horizontally, parallel to a qualified horizontal axis. of "second" axis BB, arranged towards the end portions respectively upstream and downstream of the assembly 5, each fixedly supported by one or two support profiles 3 at one or both of its end portions 7.

Ainsi, le premier axe AA et le second axe BB sont orthogonaux entre eux. Cette caractéristique n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, les axes AA et BB pouvant, dans d'autres arrangements et/ou positions du poste de travail 1 que l'arrangement et la position ou il peut fonctionner, c'est-à-dire être utilisé, n'être pas vertical et horizontal, respectivement, et/ou n'être pas orthogonaux entre eux. Thus, the first axis AA and the second axis BB are orthogonal to each other. This characteristic is given only by way of example and it is in no way limiting, the axes AA and BB being able, in other arrangements and / or positions of the workstation 1, that the arrangement and the position where it can operate, that is to say, be used, not be vertical and horizontal, respectively, and / or not orthogonal to each other.

Dans la réalisation considérée, une barre porteuse 6 est un tube métallique, ici à section circulaire (à l'extérieur et à l'intérieur), dont le diamètre extérieur peut avoisiner les 3 cm et dont l'épaisseur peut, selon les besoins, varier de 1,25 mm à 2 mm. Un tel tube est galvanisé à l'intérieur et à l'extérieur et il est revêtu d'une couche de matière thermoplastique, par exemple de l'ordre d'un peu moins du millimètre d'épaisseur. Cette réalisation n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative. In the embodiment considered, a carrier bar 6 is a metal tube, here circular section (outside and inside), whose outer diameter can be around 3 cm and whose thickness can, as required, vary from 1.25 mm to 2 mm. Such a tube is galvanized inside and outside and it is coated with a layer of thermoplastic material, for example of the order of a little less than one millimeter thick. This embodiment is given for illustrative purposes only and is in no way limiting.

Un tel ensemble 5 de transfert linéaire de pièces P inclut en second lieu un dispositif de convoyage linéaire 8 porté par les barres porteuses 6. Comme il a été indiqué, l'ensemble 5 de transfert linéaire peut comprendre plusieurs dispositif de convoyage linéaire 8, le nombre de barres porteuses 6 étant adapté en conséquence, une même barre porteuse étant destinée à un seul ou à plusieurs dispositifs de convoyage linéaire 8. Such a linear part transfer assembly 5 P includes secondly a linear conveying device 8 carried by the carrier bars 6. As indicated, the linear transfer assembly 5 may comprise several linear conveying device 8, the number of carrier bars 6 being adapted accordingly, the same carrier bar being intended for one or more linear conveying devices 8.

Dans la réalisation représentée sur la figure 1, le dispositif de convoyage linéaire 8 est de type à galets, fonctionnant par gravité. Un tel dispositif de convoyage linéaire 8 comprend deux rails à galets 9a et 9b, disposés en vis-à-vis, parallèlement l'un à l'autre dans un même plan légèrement incliné de l'amont vers l'aval et de haut en bas, chaque rail à galets 9a, 9b étant terminé par une connexion saillante sous la forme d'une patte conformée 10, disposée de sorte à venir en appui sur une barre porteuse 6 en en épousant la forme. Cette réalisation n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, le dispositif de convoyage pouvant être d'un autre type ou d'une autre réalisation que ce qui vient d'être indiqué. In the embodiment shown in Figure 1, the linear conveying device 8 is of the roller type, operating by gravity. Such a linear conveying device 8 comprises two roller rails 9a and 9b, disposed vis-a-vis, parallel to each other in the same plane slightly inclined from upstream to downstream and from top to bottom. bottom, each roller rail 9a, 9b being terminated by a protruding connection in the form of a shaped tab 10, arranged so as to bear on a carrier bar 6 by marrying the shape. This embodiment is given only by way of example and it is in no way limiting, the conveying device may be of another type or of another embodiment than what has just been indicated.

Par « pièces » dans l'expression « ensemble 5 de transfert linéaire de pièces », l'on entend ce qui est transporté, convoyé, déplacé par l'ensemble 5. Dans la réalisation représentée, il s'agit de bacs de réception de pièces ou sous-ensembles ou ensembles. Cette réalisation n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative. By "parts" in the expression "linear coin transfer assembly" is meant that which is conveyed, conveyed, moved by the assembly 5. In the embodiment shown, these are receivers of parts or subassemblies or assemblies. This embodiment is given for illustrative purposes only and is in no way limiting.

Pour des raisons de commodité, la description faite se réfère au poste de travail 1 dans son arrangement et sa position ou il peut fonctionner, c'est-à-dire être utilisé. C'est en référence à cet arrangement et cette position que l'on doit comprendre les termes « vertical », « horizontal », « haut », « bas », « amont », « aval ». Cependant, l'invention a également pour objet le poste de travail 1 dans un autre arrangement, par exemple démonté en tout ou en partie, et/ou dans une autre position, par exemple incliné ou couché. La description du poste de travail 1 dans son arrangement et sa position ou il peut fonctionner n'est donc qu'exemplative et n'est pas limitative. For the sake of convenience, the description made refers to the workstation 1 in its arrangement and its position where it can function, i.e. be used. It is with reference to this arrangement and this position that we must understand the terms "vertical", "horizontal", "high", "low", "upstream", "downstream". However, the invention also relates to the workstation 1 in another arrangement, for example disassembled in whole or in part, and / or in another position, for example inclined or lying. The description of the workstation 1 in its arrangement and its position where it can work is therefore only exemplary and not exhaustive.

Dans la réalisation considérée, le profilé support 3 n'est pas un tube mais un profilé qui comprend une paroi support 11, ayant une face frontale 11a, dans laquelle s'ouvre, en position médiane, une rainure en 0, 12 située vers l'arrière, vers l'intérieur du profilé support 3. Le profilé support 3 et sa rainure en 0, 12 s'étendant parallèlement au premier axe AA disposé verticalement dans le poste de travail 1 dans son arrangement et sa position ou il peut fonctionner, c'est-à-dire être utilisé. La rainure en 0, 12 comprend une partie étroite 12a formant une ouverture dans la paroi support 11, vers l'avant, une partie large 12b écartée de la paroi support 11 vers l'intérieur du profilé support 3, vers l'arrière, et deux parties intermédiaires 12c raccordant la partie étroite 12a et la partie large 12b, attenantes à la paroi support 11 vers l'intérieur du profilé support 3 et chacune sous la forme d'une saillie de l'épaisseur de la paroi du profilé support 3. La rainure en 0, 12 est accessible, d'une part, par l'ouverture 12a, et cela perpendiculairement à l'axe AA et, d'autre part, à l'une et/ou à l'autre des extrémités 13 du profilé support 3, comme illustré par la figure 3 et cela parallèlement à l'axe AA. La réalisation qui vient d'être décrite du profilé support 3 n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, le profilé support 3 pouvant comprendre plusieurs parois support 11, par exemple quatre parois support 11 à angle droit, comme il est représenté sur la figure 3, le profilé support 3 comportant alors quatre rainures en 0, 12, également disposées à angle droit.40 In the embodiment considered, the support profile 3 is not a tube but a profile which comprises a support wall 11, having a front face 11a, in which opens, in the middle position, a groove at 0, 12 located towards the rear, towards the inside of the support profile 3. The support profile 3 and its groove at 0, 12 extending parallel to the first axis AA arranged vertically in the work station 1 in its arrangement and its position where it can operate, that is to say, to be used. The groove at 0, 12 comprises a narrow portion 12a forming an opening in the support wall 11, towards the front, a wide portion 12b spaced from the support wall 11 towards the inside of the support profile 3, towards the rear, and two intermediate parts 12c connecting the narrow part 12a and the wide part 12b, adjacent to the support wall 11 towards the inside of the support section 3 and each in the form of a projection of the thickness of the wall of the support section 3. The groove at 0, 12 is accessible, on the one hand, through the opening 12a, and that perpendicularly to the axis AA and, on the other hand, to one and / or to the other of the ends 13 of the support profile 3, as shown in Figure 3 and that parallel to the axis AA. The embodiment which has just been described of the support profile 3 is given for illustrative purposes only and is in no way limitative, the support profile 3 may comprise several support walls 11, for example four support walls 11 at right angles, as shown in Figure 3, the support profile 3 then having four grooves 0, 12, also arranged at right angles.

Par «frontal », l'on entend ce qui est tourné vers ou le plus proche de la partie médiane du poste de travail 1, donc des barres porteuses 6, donc à l'opposé du profilé support 3 considéré ou adjacent. A contrario, par « arrière », l'on entend ce qui est tourné vers ou le plus proche du profilé support 3 considéré donc vers les bords latéraux verticaux du poste de travail 1. By "frontal" is meant that which is turned towards or closest to the middle part of the workstation 1, therefore carrier bars 6, therefore opposite the support section 3 considered or adjacent. Conversely, by "back" is meant what is turned towards or closest to the support section 3 considered therefore to the vertical side edges of the workstation 1.

Par une partie terminale 7, une barre porteuse 6 est supportée de façon fixe par le profilé support 3, par l'intermédiaire d'un moyen de liaison fixe 15. Cette réalisation n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, la barre porteuse 6 pouvant être supportée par ses deux parties terminales opposées 7 à deux profilés support disposés en regard l'un de l'autre, par exemple 3aa et 3ab ou 3ba et 3bb, par l'intermédiaire de deux moyens de liaison fixe 15, analogues. By a terminal portion 7, a carrier bar 6 is fixedly supported by the support profile 3, via a fixed connection means 15. This embodiment is given for illustrative purposes only and is not By no means limiting, the carrier bar 6 can be supported by its two opposite end portions 7 to two support profiles disposed opposite one another, for example 3aa and 3ab or 3ba and 3bb, by means of two means of support. fixed link 15, analogs.

Par « liaison fixe », l'on entend une liaison rigide sans aucun degré de liberté. By "fixed connection" is meant a rigid connection without any degree of freedom.

Toutefois, le moyen de liaison fixe 15 est tel qu'il offre une possibilité de réglage en position et qu'il est démontable et réutilisable. Par « possibilité de réglage en position », l'on entend que le moyen de liaison fixe permet un certain débattement de réglage parallèlement à l'axe AA et à l'axe BB, respectivement. However, the fixed connection means 15 is such that it offers a possibility of adjustment in position and that it is removable and reusable. By "possibility of adjustment in position", it is meant that the fixed connection means allows a certain adjustment travel parallel to the axis AA and the axis BB, respectively.

Un moyen de liaison fixe 15 comprend une pièce de raccordement 16, une première vis de fixation amovible 17 et un second moyen de fixation amovible, tel qu'une seconde vis de fixation amovible 18. A fixed connection means 15 comprises a connecting piece 16, a first removable fixing screw 17 and a second removable fixing means, such as a second removable fixing screw 18.

L'invention a pour objet non seulement le poste de travail 1, mais elle a également pour objet, d'une part, la pièce de raccordement 16 en tant que telle et, d'autre part, le moyen de liaison fixe 15 en ce qu'il comprend la pièce de raccordement 16, la première vis de fixation amovible 17 et le second moyen de fixation amovible, tel que la seconde vis de fixation amovible 18. The object of the invention is not only the work station 1, but also its object, on the one hand, the connection piece 16 as such and, on the other hand, the fixed connection means 15 in this respect. it comprises the connecting piece 16, the first removable fixing screw 17 and the second removable fixing means, such as the second removable fixing screw 18.

On décrit maintenant plus spécialement la pièce de raccordement 16. Now more specifically, the connecting piece 16 is described.

La pièce de raccordement 16 est rigide et apte à encaisser les efforts induits par le poids du poste de travail 1 et ce qu'il supporte. Par exemple, la pièce de raccordement 16 est monobloc et réalisée en métal moulé ou en une matière plastique très résistante. En variante, la pièce de raccordement 16 est en plusieurs parties structurelles associées rigidement entre elles par mécano-soudage. The connecting piece 16 is rigid and able to cash the forces induced by the weight of the workstation 1 and what it supports. For example, the connecting piece 16 is monobloc and made of molded metal or a very strong plastic material. Alternatively, the connecting piece 16 is in several structural parts rigidly associated with each other by mechano-welding.

Dans la réalisation plus spécialement représentée sur les figures 3 et 4, la pièce de raccordement 16 comprend plusieurs parties fonctionnelles, à savoir une platine 19, une saillie de section en 0, 20, une partie support 21 d'une partie terminale 7 d'une barre porteuse 6, un premier taraudage 22 et un second moyen de maintien tel qu'un second taraudage 23. In the embodiment especially shown in Figures 3 and 4, the connecting piece 16 comprises a plurality of functional parts, namely a plate 19, a section of a projection in 0, 20, a support portion 21 of an end portion 7 of a carrier bar 6, a first tapping 22 and a second holding means such as a second tapping 23.

Dans la réalisation représentée, la platine 19 a une forme de paroi plane, ici de contour rectangulaire avec deux bords verticaux 24 et deux bords horizontaux haut et bas 25, et une face frontale 26a et une face arrière 26b. La largeur horizontale de la platine 19, entre les deux bords verticaux 24, est de l'ordre de ou inférieure à la largeur correspondante du profilé support 3, de sorte à éviter que la platine ne saille de part et d'autre du profilé support 3. La longueur verticale de la platine 19, entre les deux bords horizontaux 25 est suffisante pour que la saillie 20 s'étende sur une longueur suffisante parallèlement au premier axe AA, sans être excessive pour ne pas saillir de l'extrémité 13 du profilé support 3 tout en permettant une grande flexibilité quant à la localisation de la pièce de raccordement 16 le long du profilé support 3. Par exemple, et sans que cela ne soit limitatif, la platine 19 peut avoir une épaisseur de l'ordre du ou de quelques millimètres, et une largeur et longueur comprises entre de l'ordre de 5 cm à 10 cm. In the embodiment shown, the plate 19 has a flat wall shape, here rectangular in shape with two vertical edges 24 and two horizontal edges up and down 25, and a front face 26a and a rear face 26b. The horizontal width of the plate 19, between the two vertical edges 24, is of the order of or less than the corresponding width of the support profile 3, so as to prevent the plate from projecting on either side of the support profile 3. The vertical length of the plate 19 between the two horizontal edges 25 is sufficient for the projection 20 to extend over a sufficient length parallel to the first axis AA, without being excessive so as not to project from the end 13 of the profile support 3 while allowing great flexibility as to the location of the connecting piece 16 along the support profile 3. For example, and without this being limiting, the plate 19 may have a thickness of the order of a few millimeters, and a width and length between the order of 5 cm to 10 cm.

Dans le poste de travail 1 dans son arrangement et sa position ou il peut fonctionner, c'est-à-dire être utilisé, la platine 19 est située en regard de, et adjacente à, la face frontale 11a de la paroi support 11 du profilé support 3, au moins au droit de l'ouverture 12a de la rainure en 0, 12. In the workstation 1 in its arrangement and its position where it can operate, that is to say be used, the plate 19 is located opposite, and adjacent to, the front face 11a of the support wall 11 of support profile 3, at least to the right of the opening 12a of the groove in 0, 12.

Du côté de la face frontale 26a saille de la platine 19 la partie support 21, laquelle est attenante à la platine par son extrémité de base 27. Du côté de la face arrière 26b saille la saillie 20 attenante à la platine 19 par sa partie étroite 20a. La saillie en 0, 20, est d'axe parallèle au premier axe AA. Elle comporte la partie étroite 20a de raccordement avec la platine 19, une partie large 20b vers l'arrière et deux parties intermédiaires 20c raccordant la partie étroite 20a et la partie large 20b. On the side of the front face 26a protrudes from the plate 19 the support portion 21, which is adjacent to the plate by its base end 27. The side of the rear face 26b protrudes the projection 20 adjacent to the plate 19 by its narrow part 20a. The projection at 0, 20 is of axis parallel to the first axis AA. It comprises the narrow part 20a of connection with the plate 19, a wide part 20b towards the rear and two intermediate parts 20c connecting the narrow part 20a and the wide part 20b.

25 La saillie en 0, 20, coopère avec la rainure en 0, 12, de sorte que les parties étroite 20a et large 20b de la saillie 20 soient situées respectivement dans les parties étroite 12a et large 12b de la rainure en 0, 12 et que l'extrados des parties intermédiaires 20c de la saillie 20 soit appliqué et immobilisé contre l'intrados des parties intermédiaires 12c de la rainure en 0, 12. The projection 0, 20 cooperates with the groove 0, 12, so that the narrow portions 20a and 20b of the projection 20 are respectively in the narrow portions 12a and 12b of the wide groove 0, 12 and the upper surface of the intermediate portions 20c of the projection 20 is applied and immobilized against the underside of the intermediate portions 12c of the groove 0, 12.

30 Dans la réalisation représentée sur la figure 4, la saillie en 0, 20, est multiple en au moins deux parties 28a et 28b, écartées le long d'un axe parallèle au premier axe AA. La réalisation qui vient d'être décrite de la saillie en 0, 20, n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, la saillie en 0, 20, pouvant aussi être unique et continue ou être multiple en plusieurs parties distinctes, notamment plus de deux, qui sont soit adjacentes soit écartées entre elles. 35 Comme indiqué, la saillie en 0, 20, s'étend au total sur une longueur suffisante parallèlement au premier axe AA. A cet effet, il est prévu dans la réalisation représentée sur la figure 4, que la platine 19 comprend au-delà de sa partie médiane 19a attenante à l'extrémité de base 27 de la partie support 21, deux prolongements 19b, des deux côtés de l'extrémité de base 27. Ainsi, la saillie en 0, 20, 40 comporte au moins les deux parties 28a et 28b attenantes par leurs parties étroites 20a aux deux20 prolongements 19b, respectivement. La réalisation qui vient d'être décrite n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, la platine 19 pouvant ne comprendre qu'un seul prolongement 19b, s'étendant parallèlement au premier axe AA au-delà de l'extrémité de base 27, d'un seul côté seulement. Avec l'agencement qui a été décrit, la saillie en 0, 20, est introduite dans la rainure en 0, 12, par l'extrémité 13 du profilé support 3, parallèlement au premier axe AA et ensuite est coulissée à translation le long du premier axe AA jusqu'à la localisation appropriée où elle est fixée au profilé support 3. 10 La partie support 21 d'une partie terminale 7 d'une barre porteuse 6 s'étend parallèlement au second axe BB. In the embodiment shown in FIG. 4, the projection at 0, 20 is multiple in at least two portions 28a and 28b spaced apart along an axis parallel to the first axis AA. The embodiment which has just been described of the projection at 0, 20 is given for illustrative purposes only and is in no way limiting, the projection at 0, 20 may also be single and continuous or be multiple in several distinct parts, in particular more than two, which are either adjacent or apart from each other. As indicated, the projection at 0, 20 extends in total over a sufficient length parallel to the first axis AA. For this purpose, it is provided in the embodiment shown in Figure 4, the plate 19 comprises beyond its middle portion 19a adjacent to the base end 27 of the support portion 21, two extensions 19b, on both sides Thus, the projection at 0, 20, 40 includes at least the two adjacent portions 28a and 28b by their narrow portions 20a at the two extensions 19b, respectively. The embodiment which has just been described is given only by way of example and it is in no way limitative, the plate 19 possibly comprising only one extension 19b, extending parallel to the first axis AA beyond the base end 27, on one side only. With the arrangement which has been described, the projection 0, 20, is introduced into the groove at 0, 12, by the end 13 of the support profile 3, parallel to the first axis AA and then is slid in translation along the first axis AA to the appropriate location where it is fixed to the support profile 3. The support portion 21 of an end portion 7 of a carrier bar 6 extends parallel to the second axis BB.

La partie support 21 est en forme de tube à section circulaire (à l'intérieur et à l'extérieur), 15 dimensionné pour recevoir à l'intérieur la partie terminale 7 de la barre porteuse 6, sans jeu substantiellement plus grand que celui permettant le montage et le démontage de la barre porteuse 6 dans la partie support 21, par coulissement parallèlement au second axe BB. La longueur axiale la partie support 21, comptée parallèlement au second axe BB, est suffisante pour recevoir une longueur suffisante de barre porteuse et permettre le réglage de position par coulissement axial parallèlement 20 au second axe BB. Par exemple, cette longueur axiale peut être de l'ordre de deux fois le diamètre extérieur de la partie support 21. La réalisation qui vient d'être décrite n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, la pièce de raccordement 16 pouvant comporter, le cas échéant, plusieurs parties support 21 pour plusieurs barres porteuses 6 et/ou une partie support 21 pouvant être réalisée autrement, mais de façon équivalente. 25 Comme indiqué, la pièce de raccordement 16 comprend également un premier taraudage 22 et un second moyen de maintien tel qu'un second taraudage 23. Le premier taraudage 22 est d'axe parallèle au second axe BB. Le second moyen de maintien, tel que le second taraudage 23, est d'axe orthogonal au second axe BB et il est associé à la partie support 21. 30 Dans la réalisation représentée sur les figures 3 et 4, le premier taraudage 22 est disposé de sorte à traverser la platine 19 et la saillie en 0, 20. Ainsi, le premier taraudage 22 débouche dans la face frontale 26a de la platine, à l'écart de l'extrémité de base 27 de la partie support 21, pour être accessible frontalement, et de sorte à former un siège pour la tête 17a de la première vis de fixation 35 17. Et le premier taraudage 22 débouche dans l'extrados de la partie large 20b de la saillie en 0, 20, de sorte que l'extrémité de la première vis de fixation 17 saille dudit extrados et vienne ainsi s'appliquer et s'immobiliser contre l'intrados de la partie large 12b de la rainure en 0, 12, en appliquant et immobilisant l'extrados des parties intermédiaires 20c de la saillie en 0, 20, contre l'intrados des parties intermédiaires 12c de la rainure en 0, 12. La réalisation qui vient d'être décrite5 n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, le premier taraudage 22 pouvant faire l'objet de réalisations différentes, mais équivalentes. The support portion 21 is in the form of a circular section tube (inside and outside), dimensioned to receive inside the end portion 7 of the carrier bar 6, without substantially greater clearance than that allowing the mounting and dismounting of the carrier bar 6 in the support part 21, by sliding parallel to the second axis BB. The axial length of the support portion 21, counted parallel to the second axis BB, is sufficient to receive a sufficient length of carrier bar and allow position adjustment by axial sliding parallel to the second axis BB. For example, this axial length may be of the order of twice the outer diameter of the support portion 21. The embodiment just described is given for illustrative purposes only and is in no way limiting; connecting piece 16 may include, where appropriate, several support portions 21 for several carrier bars 6 and / or a support portion 21 can be made otherwise, but in an equivalent manner. As indicated, the connecting piece 16 also comprises a first tapping 22 and a second holding means such as a second tapping 23. The first tapping 22 has an axis parallel to the second axis BB. The second holding means, such as the second tapping 23, is of axis orthogonal to the second axis BB and is associated with the support portion 21. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the first tapping 22 is disposed so as to pass through the plate 19 and the projection 0, 20. Thus, the first tapping 22 opens into the end face 26a of the plate, away from the base end 27 of the support portion 21, to be accessible frontally, and so as to form a seat for the head 17a of the first fixing screw 35 17. And the first tapping 22 opens into the extrados of the wide portion 20b of the projection 0, 20, so that the end of the first fixing screw 17 protrudes from said extrados and thus comes to apply and immobilize against the intrados of the wide part 12b of the groove in 0, 12, by applying and immobilizing the upper surface of the intermediate parts 20c of the projection in 0, 20, against the intrados of the parts inter 12c of the groove in 0, 12. The embodiment which has just been described5 is given only by way of example and it is in no way limitative, the first tapping 22 may be the subject of different embodiments, but equivalent .

Dans la réalisation représentée sur les figures 3 et 4, le premier taraudage 22 est double, la saillie en 0, 20 comportant deux parties 28a et 28b, chacune ayant un taraudage. La réalisation qui vient d'être décrite n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, le premier taraudage 22 pouvant être unique pour une saillie en 0, 20, unique ou être multiple pour une saillie en 0, 20, unique ou une saillie en 0, 20, multiple. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the first thread 22 is double, the projection 0, 20 having two portions 28a and 28b, each having a thread. The embodiment which has just been described is given only by way of example and it is in no way limitative, the first tapping 22 being able to be unique for a protrusion in 0, 20, single or to be multiple for a projection in 0, 20, single or a projection in 0, 20, multiple.

Dans la réalisation représentée sur les figures 3 et 4, le second moyen de maintien 18 est un second taraudage 18, ici d'axe parallèle au premier axe AA, ce qui est pratique en termes d'accessibilité. Ce second taraudage 18 est disposé dans une zone 29 conformée à cet effet du tube de la partie support 21, par exemple formant une excroissance. Ainsi, le second taraudage 18 traverse la paroi du tube de la partie support 21. II débouche dans sa face extérieure par un siège 30 pour la tête 18a de la seconde vis de fixation 18. II débouche dans sa face intérieure de sorte que l'extrémité de la seconde vis de fixation 18 saille de ladite face intérieure et vienne s'appliquer et s'immobiliser contre la face extérieure la partie terminale 7 de la barre porteuse 6. Dans la réalisation représentée sur les figures 3 et 4, le second taraudage 18 est unique. La réalisation qui vient d'être décrite n'est donnée qu'à titre exemplatif et elle n'est nullement limitative, le second taraudage 18 pouvant être multiple et pouvant faire l'objet de réalisations différentes, mais équivalentes. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the second holding means 18 is a second thread 18, here of axis parallel to the first axis AA, which is convenient in terms of accessibility. This second tapping 18 is disposed in a zone 29 shaped for this purpose of the tube of the support portion 21, for example forming a protrusion. Thus, the second tapping 18 passes through the wall of the tube of the support portion 21. It opens in its outer face by a seat 30 for the head 18a of the second fixing screw 18. It opens into its inner face so that the end of the second fixing screw 18 protrudes from said inner face and comes to rest and come to rest against the outer face of the end portion 7 of the carrier bar 6. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the second tapping 18 is unique. The embodiment which has just been described is given only by way of example and it is in no way limiting, the second tapping 18 being able to be multiple and capable of being the subject of different, but equivalent, embodiments.

Comme indiqué, le moyen de liaison fixe 15 comprend, outre la pièce de raccordement 16, une première vis de fixation amovible 17 et un second moyen de fixation amovible, tel qu'une seconde vis de fixation amovible 18. La première vis de fixation 17 est amovible et elle coopère avec le premier taraudage 22 en saillant vers l'arrière. Ainsi, et comme indiqué, la première vis de fixation 17 fixe la pièce de raccordement 16 au profilé support 3, tout en préservant une possibilité de réglage en position parallèlement au premier axe AA. 30 Dans le cas où le premier taraudage 22 est unique, la première vis de fixation 17 est unique. Dans le cas où le premier taraudage 22 est multiple, notamment double comme représenté sur les figures, la première vis de fixation 17 est multiple, c'est-à-dire qu'il y en a une multiplicité. As indicated, the fixed connection means 15 comprises, in addition to the connecting piece 16, a first removable fixing screw 17 and a second removable fixing means, such as a second removable fixing screw 18. The first fixing screw 17 is removable and cooperates with the first thread 22 protruding rearwardly. Thus, and as indicated, the first fixing screw 17 fixes the connection piece 16 to the support profile 3, while preserving a possibility of adjustment in position parallel to the first axis AA. In the case where the first thread 22 is single, the first fastening screw 17 is unique. In the case where the first thread 22 is multiple, especially double as shown in the figures, the first fastening screw 17 is multiple, that is to say, there is a multiplicity.

35 Le second moyen de fixation 18 est amovible et il coopère avec le second moyen de maintien 23. Lorsque le second moyen de maintien 23 est constitué par un second taraudage, le second moyen de fixation 18 est constitué par une seconde vis.25 Ainsi, et comme indiqué, la seconde vis de fixation 18 fixe la barre porteuse 6 à la pièce de raccordement 16, tout en préservant une possibilité de réglage en position parallèlement au second axe BB. The second fastening means 18 is removable and co-operates with the second holding means 23. When the second holding means 23 is constituted by a second thread, the second fastening means 18 is constituted by a second screw. and as indicated, the second fixing screw 18 fixes the carrier bar 6 to the connecting piece 16, while preserving a possibility of adjustment in position parallel to the second axis BB.

Comme indiqué, l'invention a également pour objet la pièce de raccordement 16 en tant que telle, dans le cadre de son application au poste de travail 1. As indicated, the invention also relates to the connecting piece 16 as such, in the context of its application to the workstation 1.

Cette pièce de raccordement 16 comprend la saillie en 0, 20, la partie support 21, le premier taraudage 22 et le second moyen de maintien 23 ou le second taraudage 23. Comme indiqué, l'invention a également pour objet le moyen de liaison 15 en tant que tel, dans le cadre de son application au poste de travail 1. This connecting piece 16 comprises the projection 0, 20, the support portion 21, the first tapping 22 and the second holding means 23 or the second tapping 23. As indicated, the invention also relates to the connecting means 15 as such, as part of its application at workstation 1.

Ce moyen de liaison 15 comprend la pièce de raccordement 16, la première vis de fixation 17 et le 15 second moyen de fixation 18 tel qu'une vis.10 This connecting means 15 comprises the connecting piece 16, the first fixing screw 17 and the second fastening means 18 such as a screw.

Claims (14)

REVENDICATIONS1. Poste de travail (1) comprenant un bâti (2) et un ensemble (5) de transfert linéaire de pièces porté par le bâti (2) et incluant deux barres porteuses (6) rigides disposées vers les parties terminales de l'ensemble (5) de transfert et un dispositif (8) de convoyage linéaire porté par les barres porteuses (6), caractérisé par le fait que : le bâti (2) comprend un profilé support (3) ayant une paroi support (11) dans laquelle s'ouvre une rainure en Q (12) s'étendant parallèlement à un premier axe (AA) et ayant une partie étroite (12a), une partie large (12b) et deux parties intermédiaires (12c), une barre porteuse (6) s'étend parallèlement à un second axe (BB) et, à une partie terminale (7), est supportée de façon fixe par le profilé support (3) par l'intermédiaire d'un moyen de liaison fixe (15) avec possibilité de réglage en position, démontable et réutilisable, ^ le premier axe (AA) et le second axe (BB) sont orthogonaux entre eux, ^ le moyen de liaison fixe (15) comprend: o une pièce de raccordement (16), rigide, ayant: - une saillie de section en Q (20) et d'axe parallèle au premier axe (AA), ayant une partie étroite (20a), une partie large (20b) et deux parties intermédiaires (20c), coopérant avec une rainure en Q (12), de sorte que les parties étroite (20a) et large (20b de la saillie en Q (20) soient situées respectivement dans les parties étroite (12a) et large (12b) de la rainure en Q (12) et que l'extrados des parties intermédiaires (20c) de la saillie en Q (20) soit appliqué et immobilisé contre l'intrados des parties intermédiaires (12c) de la rainure en Q (12), - une partie support (21) d'une partie terminale (7) d'une barre porteuse (6) qui s'étend parallèlement au second axe (BB), - un premier taraudage (22) d'axe parallèle au second axe (BB), - un second moyen de maintien (23) d'un second moyen de fixation (18) associé à la partie support (21), o une première vis de fixation (17) amovible, qui coopère avec le premier taraudage (22), de sorte à fixer la pièce de raccordement (16) au profilé support (3), avec possibilité de réglage en position parallèlement au premier axe (AA), o un second moyen de fixation (18) amovible, qui coopère avec le second moyen de maintien (23), de sorte à fixer la partie terminale (7) de la barre porteuse (6) à la pièce de raccordement (16), avec possibilité de réglage en position parallèlement au second axe (BB). REVENDICATIONS1. Workstation (1) comprising a frame (2) and a set (5) of linear transfer of pieces carried by the frame (2) and including two rigid carrier bars (6) arranged towards the end portions of the assembly (5). ) and a linear conveying device (8) carried by the carrier bars (6), characterized in that: the frame (2) comprises a support profile (3) having a support wall (11) in which s' opens a Q groove (12) extending parallel to a first axis (AA) and having a narrow portion (12a), a wide portion (12b) and two intermediate portions (12c), a carrier bar (6) extends parallel to a second axis (BB) and, at an end portion (7), is fixedly supported by the support section (3) by means of a fixed connection means (15) with adjustment possibility in position, removable and reusable, the first axis (AA) and the second axis (BB) are orthogonal to each other, the connecting means fi xe (15) comprises: o a rigid connecting piece (16) having: - a Q-section projection (20) with an axis parallel to the first axis (AA), having a narrow portion (20a), a wide portion (20b) and two intermediate portions (20c), cooperating with a Q-groove (12), so that the narrow (20a) and wide (20b) parts of the Q-projection (20) are respectively in the parts narrow (12a) and wide (12b) of the Q groove (12) and that the upper surface of the intermediate portions (20c) of the Q projection (20) is applied and immobilized against the lower surface of the intermediate portions (12c) of the Q groove (12), - a support portion (21) of an end portion (7) of a carrier bar (6) which extends parallel to the second axis (BB), - a first tapping (22) ) of axis parallel to the second axis (BB), - second holding means (23) of a second fixing means (18) associated with the support portion (21), o a first removable fixing screw (17) who cooperates with ec the first tapping (22), so as to fix the connecting piece (16) to the support profile (3), with possibility of adjustment in position parallel to the first axis (AA), o a second removable fastening means (18) , which cooperates with the second holding means (23), so as to fix the end portion (7) of the carrier bar (6) to the connecting piece (16), with possibility of adjustment in position parallel to the second axis ( BB). 2. Poste de travail (1) selon la revendication 1, dans lequel la pièce de raccordement (16) comporte une platine (19) de laquelle saille du côté de sa face frontale (26a) la partie support (21) attenante à la platine (19) par son extrémité de base (27) et de laquelle saille du côté de sa face arrière (26b) la saillie en Q (20) attenante à la platine (19) par sa partie étroite (20a). 2. Workstation (1) according to claim 1, wherein the connecting piece (16) comprises a plate (19) which projects from the side of its end face (26a) the support portion (21) adjacent to the plate (19) by its base end (27) and which projecting from the side of its rear face (26b) projection Q (20) adjacent to the plate (19) by its narrow portion (20a). 3. Poste de travail (1) selon la revendication 2, dans lequel la platine (19) comprend un prolongement (19b) qui s'étend parallèlement au premier axe (AA) au-delà de l'extrémité de base (27) de la partie support (21), la saillie en Q (20) comportant au moins une partie attenante au prolongement (19b), et en particulier dans lequel la platine (19) comprend deux prolongements (19b) des deux côtés de l'extrémité de base (27) de la partie support (21), la saillie en Q (20) comportant alors au moins deux parties (28a et 28b) attenantes aux deux prolongements (19b). Workstation (1) according to claim 2, wherein the plate (19) comprises an extension (19b) which extends parallel to the first axis (AA) beyond the base end (27) of the support portion (21), the Q projection (20) having at least one portion adjoining the extension (19b), and in particular wherein the plate (19) comprises two extensions (19b) on both sides of the end of base (27) of the support portion (21), the Q projection (20) then having at least two portions (28a and 28b) adjoining the two extensions (19b). 4. Poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, dans lequel un premier taraudage (22) est disposé de sorte à traverser la platine (19) et la saillie en Q (20) en débouchant dans la face frontale de la platine (19) par un siège pour la tête de la première vis de fixation (17) et dans l'extrados de la partie large (20b) de la saillie en Q (20) de sorte que l'extrémité de la première vis de fixation (17) saille dudit extrados et vienne s'appliquer et s'immobiliser contre l'intrados de la partie large (12b) de la rainure en Q (12). 4. Workstation (1) according to any one of claims 2 and 3, wherein a first thread (22) is arranged to pass through the plate (19) and the projection Q (20) opening into the front face of the plate (19) by a seat for the head of the first fixing screw (17) and in the extrados of the wide part (20b) of the Q projection (20) so that the end of the first fastening screw (17) protrudes from said upper surface and comes to rest against the underside of the wide part (12b) of the Q groove (12). 5. Poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la saillie en Q (20) est unique et continue ou multiple en plusieurs parties (28a, 28b) distinctes , adjacentes ou écartées entre elles, et en particulier est en au moins deux parties (28a et 28b) écartées, et dans lequel le premier taraudage (22) est unique pour une saillie en Q (20) unique ou est multiple pour une saillie en Q (20) unique ou une saillie en Q (20) multiple. Workstation (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein the projection Q (20) is single and continuous or multiple in several parts (28a, 28b) separate, adjacent or spaced apart, and in particular is in at least two parts (28a and 28b) spaced apart, and wherein the first thread (22) is single for a single Q (20) protrusion or is multiple for a single Q (20) protrusion or a protrusion in Q (20) multiple. 6. Poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la partie support (21) est en forme de tube dimensionné pour recevoir à l'intérieur la partie terminale (7) de la barre porteuse (6) sans jeu substantiellement plus grand que celui permettant le montage et le démontage de la barre porteuse (6) par coulissement. 6. Workstation (1) according to any one of claims 1 to 5, wherein the support portion (21) is in the form of a tube sized to receive inside the end portion (7) of the carrier bar ( 6) without substantially greater clearance than that allowing the mounting and dismounting of the carrier bar (6) by sliding. 7. Poste de travail (1) selon la revendication 6, dans lequel le second moyen de maintien (23) est un second taraudage (23), disposé dans une zone (29) conformée à cet effet du tube de la partie support (21) de sorte à la traverser en débouchant dans sa face extérieure par un siège pour la tête d'une seconde vis de fixation (18) constituant le second moyen de fixation (18) et dans sa face intérieure pour que l'extrémité de la seconde vis de fixation (18) saille de ladite face intérieure et vienne s'appliquer et s'immobiliser contre la face extérieure la partie terminale (7) de la barre porteuse (6). 7. Workstation (1) according to claim 6, wherein the second holding means (23) is a second thread (23) disposed in a region (29) formed for this purpose of the tube of the support part (21). ) so as to cross it by opening in its outer face by a seat for the head of a second fastening screw (18) constituting the second fastening means (18) and in its inner face so that the end of the second fastening screw (18) protrudes from said inner face and comes to rest and against the outer face the end portion (7) of the carrier bar (6). 8. Pièce de raccordement (16) spécialement destinée à un poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant: une saillie de section en Q (20) et d'axe parallèle au premier axe (AA), ayant une partie étroite (20a), une partie large (20b) et deux parties intermédiaires (20c), coopérant avec une rainure en Q (12), de sorte que les parties étroite (20a) et large (20b) de la saillie en Q (20) soient situées respectivement dans les parties étroite (12a) et large (12b) de la rainure en Q (12) et que l'extrados des parties intermédiaires (20c) de la saillie en Q (20) soit appliqué et immobilisé contre l'intrados des parties intermédiaires (12c) de la rainure en Q (12), ^ une partie support (21) d'une partie terminale (7) d'une barre porteuse (6) qui s'étend parallèlement au second axe (BB), ^ un premier taraudage (22) d'axe parallèle au second axe (BB), un second moyen de maintien (23) d'un second moyen de fixation (18) associé à la partie support (21). 8. Connecting piece (16) specially designed for a workstation (1) according to any one of claims 1 to 7, comprising: a projection of Q section (20) and of axis parallel to the first axis (AA ), having a narrow portion (20a), a wide portion (20b) and two intermediate portions (20c) cooperating with a Q-groove (12), so that the narrow (20a) and wide (20b) portions of the projection Q (20) are respectively located in the narrow (12a) and wide (12b) portions of the Q-groove (12) and the upper surface of the intermediate portions (20c) of the Q-shaped projection (20) is applied and immobilized against the underside of the intermediate portions (12c) of the Q groove (12), ^ a support portion (21) of an end portion (7) of a carrier bar (6) which extends parallel to the second axis (BB), ^ a first tapping (22) of axis parallel to the second axis (BB), a second holding means (23) of a second fastening means (18) associated with the upper part port (21). 9. Pièce de raccordement (16) selon la revendication 8, qui comporte une platine (19) de laquelle saille du côté de sa face frontale (26a) la partie support (21) attenante à la platine (19) par son extrémité de base (27) et de laquelle saille du côté de sa face arrière (26b) la saillie en Q (20) attenante à la platine (19) par sa partie étroite (20a). 9. Connecting piece (16) according to claim 8, which comprises a plate (19) which projects on the side of its front face (26a) the support portion (21) adjacent to the plate (19) by its base end (27) and which projecting from the side of its rear face (26b) projection Q (20) adjacent to the plate (19) by its narrow portion (20a). 10. Pièce de raccordement (16) selon la revendication 9, dans laquelle la platine (19) comprend un prolongement (19b) qui s'étend parallèlement au premier axe (AA) au-delà de l'extrémité de base (27) de la partie support (21), la saillie en Q (20) comportant au moins une partie (28a, 28b) attenante au prolongement (19b), et en particulier dans lequel la platine (19) comprend deux prolongements (19b) des deux côtés de l'extrémité de base (27) de la partie support (21), la saillie en Q (20) comportant alors au moins deux parties (28a et 28b) attenantes aux deux prolongements (19b). The connecting piece (16) according to claim 9, wherein the plate (19) comprises an extension (19b) extending parallel to the first axis (AA) beyond the base end (27) of the support portion (21), the Q projection (20) having at least one portion (28a, 28b) adjoining the extension (19b), and in particular wherein the plate (19) comprises two extensions (19b) on both sides the base end (27) of the support portion (21), the projection Q (20) then having at least two parts (28a and 28b) adjacent to the two extensions (19b). 11. Pièce de raccordement (16) selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, dans laquelle un premier taraudage (22) est disposé de sorte à traverser la platine (19) et la saillie en Q (20) en débouchant dans la face frontale (26a) de la platine (19) par un siège et dans l'extrados de la partie large (20b) de la saillie en Q (20). 11. Connecting piece (16) according to any one of claims 9 and 10, wherein a first thread (22) is arranged to pass through the plate (19) and the projection Q (20) opening into the front face (26a) of the plate (19) by a seat and in the extrados of the wide portion (20b) of the projection Q (20). 12. Pièce de raccordement (16) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans laquelle la saillie en Q (20) est unique et continue ou multiple en plusieurs parties (28a, 28b) distinctes, adjacentes ou écartées entre elles, et en particulier est en au moins deux parties (28a et 28b) écartées, et dans lequel le premier taraudage (22) est unique pour une saillie en Q (20) unique ou est multiple pour une saillie en Q (20) unique ou une saillie en Q (20) multiple. 12. Connecting piece (16) according to any one of claims 8 to 11, wherein the projection Q (20) is single and continuous or multiple in several parts (28a, 28b) separate, adjacent or spaced apart, and in particular is in at least two parts (28a and 28b) spaced apart, and wherein the first thread (22) is single for a single Q (20) protrusion or is multiple for a single Q (20) protrusion or a protrusion in Q (20) multiple. 13. Pièce de raccordement (16) selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, dans laquelle la partie support (21) est en forme de tube et dans laquelle le second moyen de maintien (23) est un second taraudage (23), disposé dans une zone (29) conformée à cet effet du tube de la partie support (21) de sorte à la traverser en débouchant dans sa face extérieure par un siège et dans sa face intérieure. 13. Connecting piece (16) according to any one of claims 8 to 12, wherein the support portion (21) is tube-shaped and wherein the second holding means (23) is a second thread (23). disposed in an area (29) shaped for this purpose of the tube of the support portion (21) so as to pass through opening into its outer face by a seat and in its inner face. 14. Moyen de liaison spécialement destiné à faire partie d'un poste de travail (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant: ^ une pièce de raccordement (16), rigide selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, une première vis de fixation (17) amovible, qui coopère avec le premier taraudage (22), de sorte à fixer la pièce de raccordement (16) au profilé support (3), avec possibilité de réglage en position parallèlement au premier axe (AA), un second moyen de fixation (18) amovible, plus particulièrement une seconde vis de fixation (18), qui coopère avec le second moyen de maintien (23), plus particulièrement un second taraudage (23), de sorte à fixer la partie terminale (7) de la barre porteuse (6) à la pièce de raccordement (16), avec possibilité de réglage en position parallèlement au second axe (BB). 14. A connecting means specially adapted to form part of a work station (1) according to any one of claims 1 to 7, comprising: a rigid connecting piece (16) according to any one of claims 8 to 13, a first removable fixing screw (17), which cooperates with the first internal thread (22), so as to fix the connecting piece (16) to the support profile (3), with possibility of adjustment in position parallel to the first axis (AA), a second removable fixing means (18), more particularly a second fixing screw (18), which cooperates with the second holding means (23), more particularly a second tapping (23), so as to attaching the end portion (7) of the carrier bar (6) to the connecting piece (16), with possibility of adjustment in position parallel to the second axis (BB).
FR1153429A 2011-04-20 2011-04-20 CONNECTING PIECE FOR WORKSTATION CONNECTING MEANS COMPRISING A LINEAR TRANSFER ASSEMBLY OF PARTS. Expired - Fee Related FR2974397B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1153429A FR2974397B1 (en) 2011-04-20 2011-04-20 CONNECTING PIECE FOR WORKSTATION CONNECTING MEANS COMPRISING A LINEAR TRANSFER ASSEMBLY OF PARTS.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1153429A FR2974397B1 (en) 2011-04-20 2011-04-20 CONNECTING PIECE FOR WORKSTATION CONNECTING MEANS COMPRISING A LINEAR TRANSFER ASSEMBLY OF PARTS.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2974397A1 true FR2974397A1 (en) 2012-10-26
FR2974397B1 FR2974397B1 (en) 2014-05-16

Family

ID=44318117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1153429A Expired - Fee Related FR2974397B1 (en) 2011-04-20 2011-04-20 CONNECTING PIECE FOR WORKSTATION CONNECTING MEANS COMPRISING A LINEAR TRANSFER ASSEMBLY OF PARTS.

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2974397B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3204898A (en) * 1964-02-17 1965-09-07 Product Engineering Company Adjustable support
EP1593861A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-09 Bosch Rexroth AG Connecting element
DE102007005439A1 (en) * 2007-02-03 2008-08-14 Leuze Lumiflex Gmbh + Co. Kg Mounting device for mounting opto sensor i.e.light grid sensor, onto support, has plate-shaped retaining unit fixed to unit, and straddling retainer fixing retaining unit in position in guide by forming clamping joint

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3204898A (en) * 1964-02-17 1965-09-07 Product Engineering Company Adjustable support
EP1593861A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-09 Bosch Rexroth AG Connecting element
DE102007005439A1 (en) * 2007-02-03 2008-08-14 Leuze Lumiflex Gmbh + Co. Kg Mounting device for mounting opto sensor i.e.light grid sensor, onto support, has plate-shaped retaining unit fixed to unit, and straddling retainer fixing retaining unit in position in guide by forming clamping joint

Also Published As

Publication number Publication date
FR2974397B1 (en) 2014-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1544035B1 (en) Vehicle body front portion assembly with improved fastening and position adjusting means, and vehicle provided with such an assembly
WO2010142918A1 (en) Conveying equipment including at least one curved corridor
WO2006123062A2 (en) Connecting part and a steerable connecting part arrangement
WO2014195587A1 (en) Mechanical connection for profile sections, having cradles including multiple layers of materials
EP3995045A1 (en) Table with central extension
EP2123578B1 (en) Attachment part for a roller track, roller track equipped with such a part, roller track system and support system, handling, logistics, distribution or storage system comprising at least one such roller track system
EP3932833B1 (en) Support station, conveyor belt and method for manufacturing such a support station
EP1257458B1 (en) Trolley basket for self-service shop
FR2974397A1 (en) Work station, has screws respectively cooperating with threads of connection piece for fixing connection piece with support section and end portion of carrying bar while allowing adjustment in position of piece parallel to two axes
FR2879138A1 (en) Track for motor vehicle seat, has movable track unit including sheet metal support with core presenting bracket housed in recess, where flap is directly welded on lower portion of core and projection zone is welded on contour of recess
EP1248934A2 (en) Refrigerating apparatus
FR2928143A1 (en) CONVEYOR EQUIPPED WITH SUPPORTS FOR THE ASSEMBLY OF ELEMENTS SUCH AS A LOAD GUIDE RAIL
EP0706492B1 (en) Suspended storage apparatus
FR2986775A1 (en) MOUNTING STRUCTURE OF A DRIVING STATION OF A VEHICLE
EP0036817A1 (en) Interior fittings for a vehicle such as a folding caravan
FR2723499A1 (en) MICROWAVE APPLICATOR DEVICE FOR THE CONTINUOUS THERMAL TREATMENT OF LONG PRODUCTS
FR2846212A1 (en) SYSTEM FOR SEPARATING OBJECTS ARRANGED ON A SUPPORT WHICH MAY BE MOVING, OF THE TREADMILL TYPE
FR3033373A1 (en) MECHANICAL CONNECTION OF MULTIPLE PROFILES
WO2021048223A1 (en) Support element for a plurality of animal semen packaging straws and assembly comprising said support element
WO1981000666A1 (en) Process for manufacturing furniture assembled by tubular sections furniture according to said process
WO2017001764A1 (en) Mechanical connection of profile sections and device comprising such a mechanical connection
EP2199235B1 (en) Support station for a conveyor belt
FR2733202A1 (en) Conveyor arrangement for stacked foodstuff products, e.g. sandwiches
FR3134088A1 (en) Dynamic shelving with functional plate using one assembly part
FR2930610A1 (en) FIXING ELEMENT COMPRISING AN NUT FOR OPEN PROFILE RAIL

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20151231