La présente invention concerne un dispositif d'aide au traçage et la coupe de certains matériaux. Il permet aussi de mesurer la distance plane du support. Pour effectuer ces travaux on a besoin de plusieurs outils, et de multiples mesures. On mesure en plusieurs points, on trace des marques pour identifier ces mesures, puis on trace un trait parallèle au bout du support afin de le couper aux bonnes dimensions. Ensuite il faut vérifier le niveau en plusieurs points pour s'assurer de la surface plane du support sur sa longueur. Enfin on utilise les outils adéquats à la coupe. Désormais avec ce dispositif le traçage parallèle est directement effectué après une prise de mesure et le glissement de l'outil. Pour certains matériaux la coupe est directement A o effectuée après la glisse de l'outil le long du support tout en vérifiant que ce dernier est bien plan sur la surface traitée. Le dispositif se compose d'au moins deux éléments liés par au moins une mesure roulante, pouvant être amovible. Un de ces éléments comporte au moins un orifice permettant de tenir un outil de traçage ou de coupe. Ce même élément peut être rehaussé 1 5 d'un troisième élément permettant de tracer sur un plancher (support sans bordure). Ces éléments peuvent avoir une semelle résistante pour ne pas abimer le dispositif lors de sa glisse contre les différents matériaux. Aussi ces éléments peuvent comporter au moins un niveau à bulles permettant de vérifier le niveau du support sur la surface utile. Enfin le dispositif peut comporter au moins un laser marquant l'alignement avec les niveaux à 2.0 bulles permettant de vérifier les niveaux des supports sur une grande distance (horizontale ou verticale) ou de vérifier que le support est plan entre les différents éléments. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif vu de dessus. La figure 2 représente le dispositif vu de coté. The present invention relates to a device for aiding the tracing and cutting of certain materials. It also makes it possible to measure the plane distance of the support. To carry out these works one needs several tools, and multiple measures. We measure at several points, we trace marks to identify these measurements, then draw a parallel line at the end of the support to cut it to the right dimensions. Then check the level at several points to make sure the flat surface of the support over its length. Finally we use the proper tools for cutting. Now with this device parallel tracing is performed directly after a measurement and the sliding of the tool. For some materials the cut is directly A o performed after sliding of the tool along the support while ensuring that the latter is flat on the treated surface. The device consists of at least two elements linked by at least one rolling measurement, which can be removable. One of these elements comprises at least one orifice for holding a tracing or cutting tool. This same element can be raised by a third element making it possible to draw on a floor (support without border). These elements may have a resistant sole so as not to damage the device when sliding against the different materials. Also these elements may include at least one bubble level for checking the level of the support on the useful surface. Finally, the device may include at least one laser marking the alignment with the 2.0 bubble levels for verifying the levels of the media over a large distance (horizontal or vertical) or to verify that the support is plane between the various elements. The accompanying drawings illustrate the invention: FIG. 1 represents the device seen from above. Figure 2 shows the device seen from the side.
La figure 3 représente l'élément mesure vu de %. La figure 4 représente l'élément porte outil de %. La figure 5 représente le dispositif vu de % avec les éléments (mais inverse des figures 3 et 4). En référence à ces dessins, le dispositif se compose de deux éléments rectangulaires 30 (sorte de patin) l'élément mesure et l'élément porte outil reliés par deux mesures roulantes parallèles (1) et d'un élément rectangulaire (patin) élément rehausse pouvant se fixer sous l'élément porte outil pour le rehausser. L'élément mesure comporte sur sa longueur une rainure (2) renforcé par la semelle (3) (qui s'étend sur toute la face repérable par-dessous) permettant une glisse plus facile le long des plaques à travailler. Ici sur l'élément mesure se ~S situent aussi le roulement des mesures roulantes (1), apposées perpendiculaires et verticalement sur la rainure (2) afin de lire le métrage à partir de cette rainure (2). L'élément mesure comporte aussi 2 niveaux à bulles (4). Un de ces niveaux (4) est parallèle à la longueur de l'élément mesure, l'autre est parallèle à la largeur de l'élément mesure. L'élément mesure comporte sur la face (en direction de l'élément porte outil) un 4 o laser avec prisme (5) lui permettant une diffusion du rayonnement parallèle aux mesures (1). Les batteries ainsi que le circuit électrique permettant le fonctionnement du laser (5) se trouvent sur l'élément mesure. Un niveau à bulle (6) se situe perpendiculairement aux niveaux (4) sur l'élément mesure. A l'opposé des faces comportant le niveau à bulle (6) se trouvent des filetages % (16) et 5/8 (17) permettant la pose de l'outil sur trépied. L'élément porte outil comporte aussi une semelle (3) sur le dessous. Une ligne repère (7) marque le bout des mesures roulantes(1) sur 4 faces de l'élément porte outil afin de situé précisément la coupe ou le marquage à effectuer sur le support. Dans l'alignement de ce repère (7) est placé un laser avec un prisme (8) donnant une diffusion du rayonnement verticale (dans la direction du repère (7) permettant d'avoir une idée plus précise de la situation du marquage 5'0 ou de la coupe du support). Sur le repère (7) se trouvent surtout alignés trois orifices (9) (10) et (11) permettant l'insertion d'outils de traçage (crayon, feutre, craie, etc...) ou outils de coupe (cutter, scie sauteuse, pointe carbure, etc...). Des vis de serrage latérales (12) 2 2965500 permettent le bon maintient de ces outils dans les orifices. La hauteur de l'élément porte outil est égal à la hauteur du bord au dessus de la rainure (2) de l'élément mesure pour un alignement parfait des éléments mesure et porte outil sur le support à transformer. Enfin l'élément rehausse à une hauteur égale à la hauteur sous rainure (2) de l'élément mesure, 7 pour un alignement des éléments lors de la prise de niveau du support. L'élément rehausse comporte une semelle (3) sur le dessous, un système de fixation par exemple un aimant (13) sur le dessus, permettant de le fixer à téta et surtout des échelles millimétrées (14) sur les faces verticales de la longueur. Ces échelles présentent en leur centre une ligne (0) devant recevoir sur sa longueur la projection du laser (5) lorsque les trois éléments de 40 l'outil sont parallèles et reliés sur un même support plan. Pour tracer ou couper une plaque il suffit de placer l'élément mesure au bord du support ; ce dernier glissera dans la rainure de la semelle (3) prévu à cet effet. Le matériau des semelles (3) des trois éléments est très résistant pour ne pas se déformer en glissant contre le support. Ensuite on écarte l'élément porte outil de l'élément mesure pour une -1Ç coupe à la bonne distance. Cette distance est indiquée sur l'élément mesure par les mesures roulantes (1) au niveau des fentes (15) des deux mesures doivent indiquer le même résultat. Ces mesures roulantes sont larges pour une meilleure résistance. Les extrémités d'origine de ces mesures se situent sur l'élément porte outil sur une ligne repère (7) qui montre l'extrémité du support après la coupe. La distance est donc indiquée entre la rainure (2) et w le repère (7). Ainsi le prisme (8) en bout de laser permet de visualiser la continuité de la ligne repère (7). Sur ce repère (7) se trouvent les orifices (9) pour insérer un crayon de type crayon maçon, (10) pour insérer un critérium ou pointe carbure et (11) pour insérer un outil de coupe style cutter. Chaque orifice (9), (10), (11) est muni d'une vis de serrage pour le maintien des outils utilisés. Enfin les différents niveaux à bulles (4) servent à vérifier le 5 -parfait parallélisme des éléments mesure et porte outil. Cet alignement permet l'exactitude des mesures lors de la projection du laser (5) de l'élément mesure sur l'échelle (14) de l'élément mesure. Sur un support plan la projection du laser se situent au milieu de l'échelle de mesure (14) de l'élément rehausse. Donc si on visualise la situation du laser en (14) lors d'un mouvement de l'élément porte outil et rehausse, ou de l'élément mesure, on 3~ peut s'apercevoir de la régularité du support. Si on observe un mouvement vertical du laser sur l'échelle (14) cela montre que le support n'est plus plan. Il suffit donc d'observer sur (1) la distance où s'effectue ce mouvement. Ainsi on peut mesurer tracer ou couper le support à la distance souhaité ou simplement vérifier là où il n'est plus plan. Enfin on peut effectuer avec l'outil des vérifications de niveau à distance. Il suffit de fixer l'outil à un trépied grâce au filetage 1/4 (16) ou 5/8 (17) (standards sur le marché des trépieds), puis de l'orienter à niveau à l'aide des niveaux à bulles (4) pour l'horizontale et des niveaux à bulles (6) pour la verticale. Enfin il faut bien sûr allumer le laser (5) avec son interrupteur pour avoir la projection du laser sur le support, afin de niveler sur ce dernier. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la vérification de niveau à 40 distance ou en contact ; mais aussi à la rapidité d'exécution d'un traçage ou d'une coupe droite. Figure 3 shows the measured element seen from%. Figure 4 shows the tool carrier of%. Figure 5 shows the device seen from% with the elements (but inverse of Figures 3 and 4). With reference to these drawings, the device consists of two rectangular elements 30 (a kind of pad), the measuring element and the tool-carrying element connected by two parallel rolling measurements (1) and a rectangular element (pad). can be fixed under the tool element to raise it. The measuring element comprises along its length a groove (2) reinforced by the sole (3) (which extends over the entire face markable from below) allowing easier sliding along the plates to work. Here on the measuring element se ~ S also situate rolling rolling measurements (1), affixed perpendicular and vertically on the groove (2) to read the footage from this groove (2). The measuring element also has 2 bubble levels (4). One of these levels (4) is parallel to the length of the measuring element, the other is parallel to the width of the measuring element. The measuring element comprises on the face (in the direction of the tool holder element) a laser beam with a prism (5) enabling it to diffuse the radiation parallel to the measurements (1). The batteries and the electrical circuit for the operation of the laser (5) are located on the measuring element. A spirit level (6) is located perpendicular to the levels (4) on the measuring element. In contrast to the faces having the spirit level (6) are threads% (16) and 5/8 (17) for the installation of the tripod tool. The tool element also has a sole (3) on the underside. A reference line (7) marks the end of rolling measurements (1) on 4 faces of the tool holder element in order to precisely locate the cut or marking to be made on the support. In alignment with this marker (7) is placed a laser with a prism (8) giving a diffusion of the vertical radiation (in the direction of the marker (7) to have a more accurate idea of the situation of the 5 'marking 0 or the support cut). The mark (7) is mainly aligned three holes (9) (10) and (11) for the insertion of tracing tools (pencil, felt, chalk, etc ...) or cutting tools (cutter, jigsaw, carbide tip, etc ...). Side clamping screws (12) 2 2965500 allow the proper maintenance of these tools in the orifices. The height of the tool element is equal to the height of the edge above the groove (2) of the measuring element for perfect alignment of the measuring elements and tool holder on the support to be transformed. Finally the element raises to a height equal to the height under the groove (2) of the measuring element, 7 for an alignment of the elements during the leveling of the support. The raising element comprises a sole (3) on the underside, a fastening system for example a magnet (13) on the top, for fixing it to téta and especially millimeter scales (14) on the vertical faces of the length . These scales have in their center a line (0) to receive along its length the projection of the laser (5) when the three elements 40 of the tool are parallel and connected on the same plane support. To trace or cut a plate simply place the measuring element at the edge of the support; the latter will slide in the groove of the sole (3) provided for this purpose. The material of the soles (3) of the three elements is very resistant to not deforming by sliding against the support. Then the tool element is removed from the measuring element for a cut at the right distance. This distance is indicated on the measuring element by the rolling measurements (1) at the slots (15) of the two measurements must indicate the same result. These rolling measures are wide for better resistance. The original ends of these measurements are located on the tool element on a reference line (7) which shows the end of the support after cutting. The distance is therefore indicated between the groove (2) and w the mark (7). Thus, the prism (8) at the end of the laser makes it possible to visualize the continuity of the reference line (7). On this mark (7) are the orifices (9) for inserting a pencil mason pencil type, (10) for inserting a carbide tip or criterium and (11) for inserting a cutter style cutting tool. Each orifice (9), (10), (11) is provided with a clamping screw for holding the tools used. Finally, the different bubble levels (4) are used to check the 5-perfect parallelism of the measuring elements and tool holder. This alignment allows the accuracy of the measurements during the projection of the laser (5) of the measuring element on the scale (14) of the measuring element. On a plane support the projection of the laser is in the middle of the measuring scale (14) of the enhancement element. So if we visualize the situation of the laser in (14) during a movement of the tool holder element and raises, or the measuring element, 3 ~ can be seen the regularity of the support. If we observe a vertical movement of the laser on the scale (14) it shows that the support is no longer flat. It is enough to observe on (1) the distance where this movement takes place. So you can measure or cut the support at the desired distance or simply check where it is no longer plane. Finally we can perform remote level checks with the tool. Simply attach the tool to a tripod using 1/4 (16) or 5/8 (17) threads (standard on the tripod market), then level it with the bubble levels. (4) for the horizontal and bubble levels (6) for the vertical. Finally you must of course turn on the laser (5) with its switch to have the laser projection on the support, in order to level on the latter. The device according to the invention is particularly intended for level verification at a distance or in contact; but also the speed of execution of a tracing or a straight cut.