La présente invention concerne un élément de matériel de traite ayant pour but d'éliminer la sur traite sur les petits ruminants (chèvre brebis). Jusqu'aujourd'hui, le matériel existant fonctionne en assurant la traite et le décrochage simultané des 2 quartiers, Or dans la quasi-totalité des cas, il existe une différence notable de production de lait par quartier, ce qui entraîne de la sur traite sur le quartier moins productif, d'une durée pouvant aller jusqu'à plusieurs minutes avec pour conséquences : la destruction des tissus mammaires, les sur infections, et altération de la qualité du lait. L'élément de matériel de traite présenté a pour but d'apporter la solution 10 adaptée à la particularité physiologique des chèvres et des brebis. Cet élément de matériel de traite comporte un boîtier monobloc constitué de 2 parties identiques et indépendantes. Chaque partie comporte deux chambres cylindriques de volume différent, communiquant sur la partie supérieure par un orifice. Une chambre est destinée à recevoir le flotteur,la 2 15 ème chambre recevra une membrane monobloc ayant pour fonction la fermeture de l'orifice inférieure destiné à l'évacuation du lait dans le collecteur général. Sur la partie inférieure latérale une rainure horizontale permet la vidange de la chambre qui contient le flotteur, vers la chambre qui contient la 20 membrane. En dessous de la partie rainurée, le diamètre extérieur de la chambre qui contient le flotteur est diminué de façon à permettre le branchement du tuyau en caoutchouc amenant le lait d'un quartier. Chaque partie comporte des taraudages dans la masse permettant de 25 solidariser les additifs au boîtier : - Un couvercle monobloc pour les 2 chambres, la partie du couvercle concernant la chambre du flotteur possède 1 trou taraudé permettant la fixation et le réglage de la tige supportant le flotteur.L'autre partie du couvercle possède 1 orifice permettant l'introduction de vide destiné à actionner la 30 membrane piston. - 1 membrane piston monobloc. - 1 joint d'étanchéité, côté flotteur. - 1 joint d'étanchéité de la rainure latérale. - 1 couvercle de même dimension assure la fixation de celui-ci. 35 - 1 joint d'étanchéité entre le boîtier et le collecteur général. - 1 collecteur général relie sur la partie supérieure les deux chambres à membrane et sur la partie inférieure il n'offre qu' 1 orifice de sortie qui sera relié à la canalisation d'évacuation du lait. - Les vis d'assemblage. 40 Les deux dessins annexés qui sont des vues éclatées, illustrent cette description, Le boîtier (1) avec ses 2 chambres : celle du flotteur (2), celle de la membrane (3) , la membrane piston (4) , le,joint de la chambre du flotteur (5), la rainure latérale (6), le joint de la rainure (7), le couvercle de la rainure (8), le couvercle monobloc (9), le joint du collecteur (10) et le collecteur général (11), le flotteur (12), le ressort (13). The present invention relates to a milking equipment element for the purpose of eliminating the milking on small ruminants (goat sheep). Until today, the existing equipment works by ensuring the milking and the simultaneous unhooking of the 2 districts, Gold in almost all the cases, there is a notable difference of milk production by quarter, which entails the on treats on the less productive quarter, lasting up to several minutes with consequences: the destruction of breast tissue, infections and alteration of the quality of milk. The purpose of the milking equipment element presented is to provide the solution adapted to the physiological peculiarity of goats and ewes. This milking equipment element comprises a monoblock housing consisting of 2 identical and independent parts. Each part has two cylindrical chambers of different volume, communicating on the upper part by an orifice. A chamber is intended to receive the float, the 2 15 th chamber will receive a monobloc membrane whose function is the closure of the lower orifice for the discharge of milk into the general collector. On the lower side a horizontal groove allows the emptying of the chamber containing the float, to the chamber which contains the membrane. Below the grooved portion, the outer diameter of the chamber containing the float is decreased so as to allow the connection of the rubber hose leading the milk of a neighborhood. Each part has tapped holes in the mass to secure the additives to the housing: - A one-piece lid for the 2 chambers, the lid portion of the float chamber has 1 threaded hole for fixing and adjusting the rod supporting the The other portion of the lid has a port for introducing a vacuum for actuating the piston diaphragm. - 1 monobloc piston diaphragm. - 1 seal, float side. - 1 seal of the lateral groove. - 1 lid of the same size ensures the attachment thereof. 35 - 1 seal between the housing and the general collector. - 1 general collector connects the upper two diaphragm chambers and on the lower part it offers only 1 outlet port which will be connected to the milk drain pipe. - The assembly screws. The two accompanying drawings, which are exploded views, illustrate this description. The casing (1) with its two chambers: that of the float (2), that of the membrane (3), the piston diaphragm (4), the seal of the float chamber (5), the lateral groove (6), the groove seal (7), the groove cover (8), the one-piece cover (9), the manifold seal (10) and the general collector (11), the float (12), the spring (13).
L'aspiration du lait se fait par une dépression à l'intérieur des faisceaux trayeurs raccordés à une pompe à vide, alors que les mamelles de l'animal subissent les pulsations à la cadence de 120 par minute (cette cadence peut être ajustée) engendrée par des pulsateurs. Le lait, aspiré par un tuyau souple, arrive alors dans le matériel de traite (objet de cette demande de brevet). Il pénètre d'abord dans les premières 15 chambres du fluxmètre sous les flotteurs Ces flotteurs sont munis de contacts secs (interrupteurs) servant à fournir un signal correspondant à la présence ou non de lait dans la canalisation. Par ailleurs, ces flotteurs sont munis d'un ressort de rappel taré exactement pour compenser la valeur du vide de l'installation, de façon à retomber en position 20 basse en l'absence de lait. Le tarage des ressorts doit être tel qu'un débitmètre indique zéro débit en absence de lait, mais donne une indication de débit dès qu'il y a circulation de lait dans la canalisation. Une carte électronique d'asservissement va analyser pendant tout le cycle de traite les informations fournies par les flotteurs et agir en conséquence sur des organes de commande 25 permettant de contrôler la traite. Cette carte (hardware plus software) va permettre l'arrêt de la traite sans l'intervention de l'opérateur. Sous la pression et le débit du lait, les flotteurs se maintiennent en position haute, et le lait peut ainsi passer dans la deuxième chambre par l'orifice de communication. Durant cette phase de débit, une électrovanne, 30 commandée par la carte électronique, permet de maintenir la membrane piston en position haute et de ce fait le lait peut s'écouler par l'orifice central dans le collecteur général. En l'absence de lait, le ressort de rappel situé sur les flotteurs les renvoie en position basse. Dans cette position les contacts secs des flotteurs ordonnent 35 à la carte électronique la coupure de vide sur la partie supérieure de la membrane piston. 40 Cette coupure de vide supérieur entraîne la chute du piston, qui vient alors obstruer le trou d'évacuation du lait. Le collecteur central étant toujours sous vide facilite par aspiration, la descente et le maintien du piston. Le boîtier étant composé de deux parties identiques mais indépendantes, le fonctionnement de chaque partie se trouve uniquement lié au débit du lait dans chaque quartier, jusqu'à la phase de tarissement. The aspiration of the milk is done by a depression inside the teat bundles connected to a vacuum pump, while the teats of the animal undergo pulsations at the rate of 120 per minute (this rate can be adjusted) generated by pulsators. The milk, sucked by a hose, then arrives in milking equipment (subject of this patent application). It first enters the first 15 chambers of the flowmeter under the floats These floats are provided with dry contacts (switches) to provide a signal corresponding to the presence or absence of milk in the pipeline. Moreover, these floats are provided with a return spring tared exactly to compensate the value of the vacuum of the installation, so as to fall back into the low position in the absence of milk. The setting of the springs must be such that a flow meter indicates zero flow in the absence of milk, but gives an indication of flow as soon as there is circulation of milk in the pipeline. An electronic control card will analyze during the entire milking cycle the information provided by the floats and act accordingly on control members 25 to control the milking. This card (hardware plus software) will allow stopping the milking without the intervention of the operator. Under the pressure and flow of the milk, the floats are held in the high position, and the milk can pass through the second chamber through the communication port. During this flow phase, a solenoid valve, controlled by the electronic card, keeps the piston diaphragm in the up position and therefore the milk can flow through the central orifice in the general collector. In the absence of milk, the return spring located on the floats returns them in the low position. In this position the dry contacts of the floats order the circuit board to cut off the vacuum on the upper part of the piston diaphragm. 40 This upper vacuum cut causes the piston to fall, which then obstructs the milk discharge hole. The central collector is always vacuum facilitates suction, descent and maintenance of the piston. The housing being composed of two identical but independent parts, the operation of each part is solely related to the flow of milk in each quarter, until the dry phase.
Description d'un cycle automatique complet : Au départ les électrovannes commandant la dépression dans les canalisations 10 de circulation du lait sont au repos. Les pulsateurs sont actifs. Le départ du cycle peut être obtenu de différentes façons dont les deux suivantes : - par appui sur le bouton marche de la télécommande. 15 - après identification par un ordinateur (procédé RFID de lecture d'un code posé sur l'animal par l'intermédiaire d'un boucle d'identification) de l'animal. L'ordinateur actionne les électrovannes permettant l'aspiration du lait par le système et consigne dans une base de données le code d'identification de 20 l'animal. Au préalable une détection des mammites par divers moyens (mesure de conductivité du lait sur un échantillon prélevé par exemple) peut être effectuée.La traite commence et s'exécute sous contrôle du système électronique jusqu'à l'arrêt par ce dernier qui aura pour mission l'exploitation des données fournies par les flotteurs du système pour décider de terminer le 25 cycle et la mesure des quantités de lait fournies, quartier par quartier, ainsi que l'adressage des données recueillies à l'ordinateur. Le cycle se termine par la fermeture des électrovannes de mise à la dépression du poste de traite. Le cycle peut-être interrompu à tout instant et repris en automatique ou en 30 manuel. Description of a complete automatic cycle: Initially the solenoid valves controlling the depression in the milk circulation pipes 10 are at rest. Pulsators are active. The start of the cycle can be obtained in different ways, including the following two: - by pressing the start button on the remote control. 15 - after identification by a computer (RFID method of reading a code placed on the animal via an identification loop) of the animal. The computer actuates the solenoid valves allowing the aspiration of the milk by the system and records in a database the identification code of the animal. Previously a detection of mastitis by various means (measuring the conductivity of milk on a sample taken for example) can be performed. The milking begins and runs under the control of the electronic system until it stops by the latter which will have Using the data provided by the floats of the system to decide to complete the cycle and the measurement of the quantities of milk supplied quarter by quarter, as well as the addressing of the collected data to the computer. The cycle ends with the closing of the solenoid valves for the depression of the milking station. The cycle can be interrupted at any time and resume automatically or manually.
Description d'un cycle en manuel La télécommande est munie d'un bouton de démarrage et d'arrêt d'un cycle de traite en manuel. Le cycle manuel n'est pas contrôlé par les flotteurs et le s stème électronique. Ce système est susceptible d'être adapté sur toutes les salles de traite existantes ou à venir. 40 Description of a manual cycle The remote control has a button for starting and stopping a manual milking cycle. The manual cycle is not controlled by the floats and the electronic system. This system can be adapted to all existing or future milking parlors. 40