FR2954209A1

FR2954209A1 - Plastic preform molding apparatus for forming e.g. polyethylene terephthalate bottle, has intermediate storage device provided between tank and valve forming device for storing gaseous media

Info

Publication number: FR2954209A1
Application number: FR1060621A
Authority: FR
Inventors: Jochen Hirdina; Andreas Steiner; Erik Blochmann
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2010-12-16
Publication date: 2011-06-24
Anticipated expiration: 2030-12-16
Also published as: CN102166816A; DE102009060654A1; DE102009060654B4; FR2954209B1; CN102166816B

Abstract

The apparatus (1) has a tank (12) for storing gaseous media, and a supply line i.e. pipe (14), for supplying the gaseous media to a supply device i.e. valve molding nozzle, from the tank. A valve forming device i.e. blow-premolding valve, is provided between the tank and the supply device to control the supply of the gaseous media in a plastic preform (8). An intermediate storage device (10) i.e. tubular body, is provided between the tank and the valve forming device for storing the gaseous media. An independent claim is also included for a method for molding a plastic preform to form a plastic container with blow molding.

Description

PROCEDE ET APPAREIL POUR PRODUIRE DES BOUTEILLES EN MATIERE PLASTIQUE METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING BOTTLES OF PLASTIC MATERIAL

DESCRIPTION

La présente invention concerne un procédé et un appareil pour produire des bouteilles en matière plastique. On sait déjà depuis longtemps, d'après l'art antérieur, produire des bouteilles en matière plastique, par 10 exemple des bouteilles en PET, à partir de préformes en matière plastique, ces préformes en matière plastique étant tout d'abord chauffées et ensuite expansées dans des moules par soufflage contre une paroi interne du moule par soufflage mentionné précédemment. Dans ce cas, cette expansion est réalisée en particulier par sollicitation avec une pression d'air. De plus, 15 connaît également les dénommés procédés de moulage par soufflage à allongement, dans lesquels les préformes en matière plastique sont en plus étirées le long de leur direction longitudinale à l'aide d'une tige d'allongement. Dans ce cas, la véritable procédure d'expansion est divisée en 20 plusieurs étapes, telles que par exemple une procédure de prémoulage par soufflage et suivie par une procédure de moulage principale par soufflage. En particulier, dans le moulage par soufflage par allongement de récipients en matière plastique, le prémoulage par soufflage dans l'interaction avec l'allongement, est très important pour la répartition de la matière de la bouteille. Cependant, cette interaction nécessite toujours le même temps, presque indépendamment de la cadence de production. La durée de traitement résiduelle peut être utilisée pour refroidir la matière sur la paroi du moule, et ceci est important, en particulier, pour le retrait dimensionnellement stable du récipient du moule par soufflage. Ces dernières années, des tentatives constantes ont été réalisées pour accroître les cadences de production des usines de ce type. De cette manière, lors de ces neuf dernières années, les cadences de production des usines de ce type ont presque doublé. Cependant, ceci signifie également que la durée de traitement de la préforme ou récipient en matière plastique dans le moule par soufflage devient constamment plus courte et donc que le temps de refroidissement est également considérablement réduit. The present invention relates to a method and an apparatus for producing plastic bottles. It has been known for a long time, according to the prior art, to produce plastic bottles, for example PET bottles, from plastic preforms, these plastic preforms being heated first and then expanded in molds by blowing against an inner wall of the blow mold mentioned above. In this case, this expansion is carried out in particular by solicitation with an air pressure. In addition, the so-called stretch blow molding processes are also known, in which the plastic preforms are additionally stretched along their longitudinal direction by means of an extension rod. In this case, the true expansion procedure is divided into several steps, such as, for example, a blow molding procedure followed by a blow-molding main procedure. In particular, in elongate blow molding of plastic containers, blow molding in the interaction with elongation is very important for the distribution of the material of the bottle. However, this interaction always requires the same time, almost regardless of the rate of production. The residual treatment time can be used to cool the material on the mold wall, and this is important, in particular, for the dimensionally stable shrinkage of the blow mold container. In recent years, constant attempts have been made to increase the production rates of factories of this type. In this way, during the past nine years, the production rates of factories of this type have almost doubled. However, this also means that the processing time of the plastic preform or container in the blow mold becomes constantly shorter and thus the cooling time is also considerably reduced.

L'objet de la présente invention est par conséquent de chercher des possibilités pour prolonger le temps de procédé en particulier et pour accélérer les procédés pendant l'expansion du récipient. Un exemple est la réduction de l'angle mort qui est nécessaire pendant le chargement et le déchargement du moule par soufflage. The object of the present invention is therefore to seek possibilities for prolonging the process time in particular and for accelerating the processes during container expansion. An example is the reduction of the blind spot that is required during blow mold loading and unloading.

Cependant, le potentiel d'amélioration à cet égard est déjà virtuellement épuisé. L'objet mentionné ci-dessus est obtenu par les sujets des revendications indépendantes de l'appareil et du procédé. Les modes de réalisation avantageux et les développements supplémentaires forment l'objet des sous-revendications. Un appareil selon l'invention pour façonner des préformes en matière plastique afin de former des récipients en matière plastique a un moule par soufflage, à l'intérieur duquel les préformes en matière plastique peuvent être expansées en étant sollicitées avec un milieu gazeux afin de former les récipients en matière plastique. De plus, on prévoit un dispositif d'alimentation qui alimente le milieu gazeux aux préformes en matière plastique, et il est également avantageux de prévoir une tige d'allongement qui allonge les préformes en matière plastique le long de leur direction longitudinale. Dans ce cas, l'appareil a un dispositif de génération de pression tel qu'en particulier, un réservoir pour le milieu gazeux ainsi qu'une conduite d'alimentation qui alimente le milieu gazeux au dispositif d'alimentation à partir du réservoir. De plus, un dispositif formant soupape est prévu entre le réservoir et le dispositif d'alimentation afin de contrôler l'alimentation du milieu gazeux dans la préforme en matières plastique. Selon l'invention, on prévoit un dispositif de stockage intermédiaire pour le milieu gazeux entre le réservoir et le dispositif formant soupape. Le dispositif d'alimentation, qui alimente le milieu gazeux dans la, préforme en matière plastique, est en particulier une buse de moulage par soufflage qui est appliquée sur ou autour d'un embout de la préforme, afin d'alimenter cette dernière de cette manière avec le milieu gazeux qui est en particulier de l'air. Dans ce cas, les préformes en matière plastique sont expansées contre une paroi interne du moule par soufflage en étant sollicitées avec l'air comprimé. Un « dispositif de stockage intermédiaire» doit être interprété comme étant n'importe quel dispositif qui stocke temporairement le milieu gazeux, de sorte que lorsque cela est nécessaire, une décharge rapide de l'air stocké dans le dispositif de stockage intermédiaire est possible. Résultant de la présence de ce dispositif de stockage intermédiaire, il est possible d'obtenir une augmentation rapide de pression, en particulier au début du prémoulage par soufflage, sans maintenir en même temps cette augmentation rapide de pression dans le cycle supplémentaire du prémoulage par soufflage. De cette manière, il est ainsi possible de réduire la durée du prémoulage par soufflage et d'utiliser un volume intermédiaire (également désigné sous le terme de volume d'accélérateur ci-dessous) en amont de la soupape de prémoulage par soufflage. However, the potential for improvement in this regard is already virtually exhausted. The object mentioned above is obtained by the subjects of the independent claims of the apparatus and method. Advantageous embodiments and further developments form the subject of the subclaims. An apparatus according to the invention for shaping plastic preforms to form plastic containers to a blow mold, within which the plastic preforms can be expanded by being urged with a gaseous medium to form plastic containers. In addition, there is provided a feed device which feeds the gaseous medium to the plastic preforms, and it is also advantageous to provide an extension rod which elongates the plastic preforms along their longitudinal direction. In this case, the apparatus has a pressure generating device such as in particular a reservoir for the gaseous medium and a supply line which supplies the gaseous medium to the feed device from the reservoir. In addition, a valve device is provided between the reservoir and the supply device to control the supply of the gaseous medium into the plastic preform. According to the invention, there is provided an intermediate storage device for the gaseous medium between the reservoir and the valve device. The feed device, which feeds the gaseous medium into the plastic preform, is in particular a blow molding nozzle which is applied on or around a tip of the preform, in order to feed the latter of this way with the gaseous medium which is in particular air. In this case, the plastic preforms are expanded against an inner wall of the mold by blowing while being urged with the compressed air. An "intermediate storage device" should be interpreted as any device that temporarily stores the gaseous medium, so that when necessary, a rapid discharge of air stored in the intermediate storage device is possible. Resulting from the presence of this intermediate storage device, it is possible to obtain a rapid increase in pressure, in particular at the beginning of the premoulding by blowing, without at the same time maintaining this rapid increase in pressure in the additional cycle of the premoulding by blowing. . In this way, it is thus possible to reduce the premolding time by blowing and to use an intermediate volume (also referred to as the accelerator volume below) upstream of the blow-mold premold valve.

Cet effet de renforcement se produit étant donné que le volume d'accélérateur est disponible avec la pression déterminée du prémoulage par soufflage (qui est en règle générale comprise entre 10 et 16 bar) et peut être introduite très rapidement dans le récipient ou dans la préforme en matière plastique. II est ainsi préférable de prévoir une section transversale relativement importante du dispositif formant soupape jusqu'au piston de moulage par soufflage, de sorte que l'écoulement d'air n'est pas étranglé dans cette région. Une augmentation rapide de pression est souhaitable, en particulier au début de la procédure du prémoulage par soufflage afin d'empêcher en même temps une constriction de la préforme en matière plastique par l'allongement et ainsi éventuellement une butée de la préforme en matière plastique contre la tige d'allongement. Dans l'autre partie de temps du prémoulage par soufflage, l'augmentation rapide de pression n'est plus souhaitée, étant donné que la formation de bulles peut se produire dans la préforme en matière plastique pendant l'expansion et que des zones de la préforme en matière plastique peuvent venir buter également contre la paroi du moule par soufflage. Le volume du dispositif de stockage intermédiaire est ainsi utilisé pour changer la pression du prémoulage par soufflage et pas pour recycler l'air. Dans le cas d'un mode de réalisation avantageux supplémentaire, les moyens de stockage intermédiaire ont un volume de réception qui correspond au moins au volume interne de la préforme en matière plastique à expanser. On préfère en particulier que le volume de réception des moyens de stockage intermédiaire corresponde à au moins deux tiers du volume interne de la préforme, et d'une manière particulièrement préférée, que le volume de réception corresponde à au moins la moitié du volume interne. Dans le cas de ce mode de réalisation avantageux supplémentaire, le dispositif de stockage intermédiaire a un volume de réception ou interne qui correspond au maximum au volume interne du récipient à produire. Il est préférable que le volume de réception maximum des moyens de stockage intermédiaire corresponde à la moitié du volume interne du récipient à produire, et d'une manière particulièrement préférée, que le volume de réception maximal corresponde à un tiers du volume interne du récipient à produire. This reinforcing effect occurs because the accelerator volume is available with the predetermined pressure of the blow molding (which is generally between 10 and 16 bar) and can be introduced very quickly in the container or in the preform made of plastic It is thus preferable to provide a relatively large cross section of the valve device to the blow molding piston, so that the air flow is not strangled in this region. A rapid increase in pressure is desirable, in particular at the beginning of the blow molding procedure in order to simultaneously prevent a constriction of the plastic preform by the elongation and thus possibly a stop of the plastic preform against the lengthening rod. In the other time portion of the blow molding, the rapid increase in pressure is no longer desired, since bubble formation may occur in the plastic preform during expansion and plastic preform can also abut against the wall of the mold by blowing. The volume of the intermediate storage device is thus used to change the pressure of the premoulding by blowing and not to recycle the air. In the case of a further advantageous embodiment, the intermediate storage means have a receiving volume which corresponds at least to the internal volume of the plastic preform to be expanded. In particular, it is preferred that the reception volume of the intermediate storage means corresponds to at least two thirds of the internal volume of the preform, and particularly preferably that the reception volume corresponds to at least half of the internal volume. In the case of this additional advantageous embodiment, the intermediate storage device has a receiving or internal volume which corresponds at most to the internal volume of the container to be produced. It is preferable that the maximum reception volume of the intermediate storage means corresponds to half of the internal volume of the container to be produced, and particularly preferably that the maximum reception volume corresponds to one third of the internal volume of the container. produce.

Dans ce cas, le volume d'accélérateur est ainsi adapté à la préforme en matière plastique. Le dispositif de stockage intermédiaire peut être par exemple un corps tubulaire, dont le volume interne peut être adapté d'une manière particulièrement préférée. II est également avantageux que le volume interne géométrique du dispositif de stockage intermédiaire ne soit pas modifié pendant la procédure d'expansion. De plus, il est avantageux que l'appareil ait un dispositif d'étranglement pour le milieu gazeux, lequel dispositif d'étranglement est agencé entre le réservoir et le dispositif de stockage intermédiaire. Ce 10 dispositif d'étranglement est utilisé pour éviter une augmentation excessive de pression au début du procédé de moulage par soufflage et ainsi pour empêcher la formation de bulles mentionnée ci-dessus. Cependant, en même temps, le dispositif de stockage intermédiaire garantit qu'une augmentation élevée de pression est disponible après le commencement du 15 procédé de moulage par soufflage. Dans ce cas, il est possible que le dispositif de stockage intermédiaire soit intégré avec des soupapes anti-retour qui permettent uniquement un écoulement d'air vers le récipient. Dans le présent art antérieur, la grande section transversale 20 mentionnée précédemment de la soupape est impossible, étant donné que la totalité de l'air doit s'écouler à travers l'étranglement du prémoulage par soufflage et que la pression résultante s'accumule par conséquent uniquement lentement dans l'espace de moulage par soufflage. Dans le cas du concept sous-jacent de l'invention, une accumulation relativement brutale 25 de pression a lieu dans la préforme, mais cette pression se produit uniquement à un niveau spécifié, en prenant en compte le volume d'accélérateur relativement petit. Ce niveau de pression dépend du volume d'accélérateur, de la pression du prémoulage par soufflage et du volume de préfaçonnage. Après que la pression d'accélérateur mentionnée ci-dessus a 30 été compensée, l'écoulement d'air du prémoulage par soufflage prédéfini par l'étranglement du prémoulage par soufflage s'écoule tout à fait normalement à travers l'étranglement du prémoulage par soufflage et la procédure de moulage par soufflage continue comme d'habitude. En vertu de l'appareil proposé selon l'invention, une augmentation rapide de pression est possible, afin de réduire le temps mort du prémoulage par soufflage. De plus, il est possible d'empêcher le contact avec la tige d'allongement de cette manière et que la fenêtre du procédé soit augmentée dans son ensemble. Dans le cas d'un autre mode de réalisation avantageux, un volume de réception du dispositif de stockage intermédiaire est variable. De cette 10 manière, une adaptation à des volumes différents des préformes et des récipients est possible. Il: est ainsi possible que l'utilisateur détermine la façon dont l'augmentation de pression doit progresser au début du procédé. La présente invention concerne en outre une usine pour façonner des préformes en matière plastique afin de former des récipients en matière 15 plastique avec une pluralité d'appareils du type décrit ci-dessus, au moins une partie de ces appareils étant alimentée avec le milieu gazeux par le même réservoir. Le réservoir peut être par exemple un conduit annulaire qui est utilisé pour alimenter l'air comprimé à l'appareil ou même à une pluralité d'appareils. 20 La présente invention concerne en outre un procédé pour façonner des préformes en matière plastique afin de former des récipients en matière plastique. Dans ce cas, les préformes en matière plastique sont expansées à l'intérieur d'un moule par soufflage en étant sollicitées avec un milieu gazeux afin de former des récipients en matière plastique et le milieu gazeux est 25 alimenté aux préformes en matière plastique au moyen d'un dispositif d'alimentation, auquel cas le milieu gazeux est alimenté à partir du réservoir jusqu'au dispositif d'alimentation au moyen d'une conduite d'alimentation et l'alimentation du milieu gazeux dans la préforme en matière plastique est contrôlée au moyen d'un dispositif formant soupape agencé dans la conduite 30 d'alimentation. In this case, the accelerator volume is thus adapted to the plastic preform. The intermediate storage device can be for example a tubular body, the internal volume of which can be adapted in a particularly preferred manner. It is also advantageous that the geometrical internal volume of the intermediate storage device is not modified during the expansion procedure. In addition, it is advantageous for the apparatus to have a throttling device for the gaseous medium, which throttling device is arranged between the reservoir and the intermediate storage device. This throttling device is used to prevent an excessive pressure increase at the beginning of the blow molding process and thus to prevent the bubble formation mentioned above. At the same time, however, the intermediate storage device ensures that a high increase in pressure is available after the commencement of the blow molding process. In this case, it is possible that the intermediate storage device is integrated with non-return valves which allow only a flow of air to the container. In the present art, the previously mentioned large cross-section of the valve is impossible, since all of the air must flow through the constriction of the blow molding and the resulting pressure accumulates by only slowly in the blow molding space. In the case of the underlying concept of the invention, a relatively abrupt accumulation of pressure takes place in the preform, but this pressure occurs only at a specified level, taking into account the relatively small accelerator volume. This level of pressure depends on the volume of the accelerator, the pressure of the premolding by blowing and the volume of preforming. After the above-mentioned accelerator pressure has been compensated, the air flow of the pre-blow premold by the blow-mold constriction flows quite normally through the constriction of the pre-molding. blow molding and the blow molding procedure continues as usual. According to the apparatus proposed according to the invention, a rapid increase in pressure is possible, in order to reduce the dead time of the blown premoulding. In addition, it is possible to prevent contact with the extension rod in this manner and that the process window is increased as a whole. In the case of another advantageous embodiment, a reception volume of the intermediate storage device is variable. In this way, adaptation to different volumes of preforms and containers is possible. It is thus possible for the user to determine how the increase in pressure should progress at the beginning of the process. The present invention further relates to a plant for shaping plastic preforms to form plastic containers with a plurality of apparatuses of the type described above, at least a portion of which are fed with the gaseous medium. by the same tank. The reservoir may for example be an annular conduit which is used to supply compressed air to the apparatus or even to a plurality of apparatuses. The present invention further relates to a method for shaping plastic preforms to form plastic containers. In this case, the plastic preforms are expanded into a blow mold by being urged with a gaseous medium to form plastic containers and the gaseous medium is fed to the plastic preforms by means of of a supply device, in which case the gaseous medium is fed from the reservoir to the feed device by means of a supply line and the feed of the gaseous medium into the plastic preform is controlled by means of a valve device arranged in the supply line.

Selon l'invention, le milieu gazeux est alimenté au moins en partie avant la procédure d'expansion, à un dispositif de stockage intermédiaire qui est agencé entre le réservoir et le dispositif d'alimentation. On propose ainsi également par rapport au procédé que l'air soufflé ou une partie de ce dernier soit d'abord alimenté au dispositif de stockage intermédiaire mentionné précédemment, auquel cas dans le véritable procédé de moulage par soufflage, une accélération du procédé de prémoulage par soufflage est provoquée alors dans un premier temps au début, par le milieu gazeux stocké dans les moyens de stockage 10. intermédiaire. Dans ce cas, il est avantageux que le milieu gazeux dans le dispositif de stockage intermédiaire soit au moins temporairement sous une pression qui est supérieure à 1 bar, de préférence supérieure à 5 bar, de manière particulièrement préférée supérieure à 7 bar, et d'une manière préférée entre 1toutes supérieure à 10 bar, avant la procédure d'expansion. Dans le cas d'un autre procédé avantageux, le récipient en matière plastique est étiré au moyen d'une tige d'allongement dans sa direction longitudinale pendant la procédure d'expansion. De cette façon, le procédé est en particulier un dénommé procédé de moulage par soufflage à 20 allongement. Dans le cas d'un autre procédé avantageux, au début de la procédure d'expansion, un volume de gaz passe par le dispositif de stockage intermédiaire dans la préforme en matière plastique afin d'obtenir, comme mentionné ci-dessus, une augmentation plus rapide de pression au début du 25 procédé de moulage par soufflage. Dans le cas d'un autre procédé avantageux, l'alimentation du milieu gazeux dans la préforme en matière plastique est étranglée au moyen d'un dispositif d'étranglement qui est agencé entre le réservoir et le dispositif de stockage intermédiaire. De cette façon, la procédure d'expansion est réalisée 30 à l'aide du dispositif d'étranglement en particulier après le vidage du milieu gazeux stocké dans le dispositif de stockage intermédiaire. Ce dispositif d'étranglement peut être un tamis, par exemple. According to the invention, the gaseous medium is fed at least in part before the expansion procedure, to an intermediate storage device which is arranged between the reservoir and the feed device. It is thus also proposed with respect to the method that the blown air or a part thereof is first supplied to the intermediate storage device mentioned above, in which case in the actual blow molding process, an acceleration of the premolding process by Blowing is then caused initially at the beginning, by the gaseous medium stored in the storage means 10. Intermediate. In this case, it is advantageous that the gaseous medium in the intermediate storage device is at least temporarily under a pressure which is greater than 1 bar, preferably greater than 5 bar, particularly preferably greater than 7 bar, and a preferred way between 1 all greater than 10 bar, before the expansion procedure. In the case of another advantageous method, the plastic container is stretched by means of an extension rod in its longitudinal direction during the expansion procedure. In this way, the process is in particular a so-called stretch blow molding process. In the case of another advantageous method, at the beginning of the expansion procedure, a volume of gas passes through the intermediate storage device in the plastic preform in order to obtain, as mentioned above, a more rapid pressure at the beginning of the blow molding process. In the case of another advantageous method, the supply of the gaseous medium into the plastic preform is throttled by means of a throttling device which is arranged between the reservoir and the intermediate storage device. In this way, the expansion procedure is carried out with the aid of the throttling device, in particular after emptying the gaseous medium stored in the intermediate storage device. This throttling device may be a sieve, for example.

II est par conséquent avantageux que l'augmentation de pression du milieu gazeux (d'une manière dépendante du temps) dans la préforme en matière plastique soit augmentée au début de l'expansion à l'aide du dispositif de stockage intermédiaire. De cette manière, en particulier, toute la procédure d'expansion est raccourcie en termes de temps et on permet au récipient moulé par soufflage de prendre plus de temps pour sécher à l'intérieur du moule par soufflage. D'autres avantages et modes de réalisation ressortiront plus clairement des dessins d'accompagnement, dans lesquels 10 la figure 1 est une illustration schématique d'un appareil selon l'invention pour façonner des préformes en matière plastique afin de former des récipients en matière plastique ; la figure 2 est une illustration schématique pour expliquer le principe selon l'invention 15 la figure 3 est une illustration pour expliquer les courbes de pression modifiées selon l'invention, et les figures 4a et 4b sont deux illustrations pour expliquer un volume variable du dispositif de stockage intermédiaire. La figure 1 représente un appareil selon l'invention pour façonner des 20 préformes en matière plastique afin de former des récipients en matière plastique. Sur la figure 1, le numéro de référence 2 désigne un moule par soufflage qui dans ce cas, est formé à partir de deux parties latérales 2a et 2b ainsi qu'une partie de base 2c. Dans un état fermé, ce moule par soufflage forme dans son intérieur, une cavité 28 qui est utilisée pour 25 l'expansion de la préforme en matière plastique afin de former les récipients en matière plastique. Pour ce but, on alimente de l'air comprimé au moyen d'un embout 8a de la préforme en matière plastique à l'aide d'une buse de soufflage et la préforme en matière plastique est expansée contre la paroi interne du moule par soufflage. 30 De plus, l'appareil a une tige d'allongement 6 qui est également déplacée dans la direction longitudinale L de la préforme en matière plastique afin d'allonger la préforme en matière plastique dans sa direction longitudinale de cette façon. Dans ce cas, il est possible que l'alimentation de l'air soufflé et le mouvement de la tige d'allongement aient lieu en même temps, mais il est préférable que la procédure d'allongement commence dans un premier temps et que l'air soufflé soit alimenté brièvement après. It is therefore advantageous that the pressure increase of the gaseous medium (in a time dependent manner) in the plastic preform is increased at the beginning of expansion by means of the intermediate storage device. In this way, in particular, the entire expansion procedure is shortened in terms of time and the blow molded container is allowed to take longer to dry in the mold by blowing. Other advantages and embodiments will become more clearly apparent from the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a schematic illustration of an apparatus according to the invention for shaping plastic preforms to form plastic containers. ; FIG. 2 is a schematic illustration for explaining the principle according to the invention; FIG. 3 is an illustration for explaining the modified pressure curves according to the invention, and FIGS. 4a and 4b are two illustrations to explain a variable volume of the device. intermediate storage. Figure 1 shows an apparatus according to the invention for shaping plastic preforms to form plastic containers. In Figure 1, reference numeral 2 denotes a blow mold which in this case is formed from two side portions 2a and 2b and a base portion 2c. In a closed state, this blow mold forms in its interior a cavity 28 which is used for expansion of the plastic preform to form the plastic containers. For this purpose, compressed air is supplied by means of a nozzle 8a of the plastic preform by means of a blowing nozzle and the plastic preform is expanded against the inner wall of the mold by blowing. . In addition, the apparatus has an extension rod 6 which is also displaced in the longitudinal direction L of the plastic preform so as to lengthen the plastic preform in its longitudinal direction in this way. In this case, it is possible that the supply of the blown air and the movement of the extension rod take place at the same time, but it is preferable that the stretching procedure should begin at first and that the supply air is fed briefly afterwards.

Le numéro de référence 22 désigne un support de moule par soufflage, auquel cas, les deux parties du moule par soufflage 2a et 2b sont agencées sur des supports dans chaque cas et de cette manière elles peuvent osciller l'une par rapport à l'autre. De la même manière, la partie de base 2c peut être retirée vers le bas afin d'ouvrir le moule par soufflage. Reference numeral 22 denotes a blow mold support, in which case the two blow mold parts 2a and 2b are arranged on supports in each case and in this way they can oscillate relative to each other . In the same way, the base portion 2c can be pulled down to open the mold by blowing.

La figure 2 est une illustration schématique approximative pour expliquer l'appareil selon l'invention. Dans ce cas également, on représente à nouveau une préforme en matière plastique 8 qui est sollicitée avec un milieu gazeux à l'aide d'un dispositif d'alimentation ou une buse de soufflage 4, afin d'être expansée de cette manière. Le numéro de référence 16 désigne un dispositif formant soupape et en particulier, une soupape de prémoulage par soufflage qui contrôle l'alimentation de l'air comprimé en particulier au début de la procédure d'expansion. Ce dispositif de soupape 16 est alimenté par un réservoir 12 qui peut être par exemple un conduit dans lequel l'air soufflé est stocké. Un « réservoir » doit être interprété dans ce contexte comme étant l'un quelconque des dispositifs qui sont appropriés pour rendre l'air comprimé disponible, c'est-à-dire par exemple également des dispositifs de compresseur et similaires. Un dispositif d'étranglement 18, qui étrangle l'alimentation de l'air de prémoulage par soufflage à la préforme 8, est agencé en aval par rapport au réservoir 12. De cette manière, il est possible que la pression de prémoulage par soufflage ne soit pas alimentée d'une manière brutale pendant toute la procédure de prémoulage par soufflage, mais qu'elle soit freinée ou étranglée. Un dispositif de stockage intermédiaire 10 pour l'air soufflé est prévu entre le dispositif formant soupape 16 et le dispositif d'étranglement 18. Le numéro de référence 14 désigne, dans son ensemble, une conduite qui transporte l'air comprimé du réservoir 12 à la buse de soufflage 4. Dans ce cas, le dispositif de stockage intermédiaire 10 peut avantageusement être rempli avant la véritable procédure de moulage par soufflage ou l'air soufflé peut être introduit dans ce dispositif de stockage intermédiaire 10 à une pression spécifiée. Au début de la procédure de moulage par soufflage, le volume du dispositif de stockage intermédiaire 10 est vidé dans la préforme en matière plastique et uniquement après, la procédure de moulage par soufflage continue au moyen du dispositif d'étranglement 18. La figure 3 est une illustration schématique pour expliquer l'appareil selon l'invention. Dans ce cas, le signe de référence K1 désigne une courbe de pression normale qui se produit sans l'appareil selon l'invention. Le signe de référence K2 désigne une courbe de pression lorsque l'on utilise le dispositif de stockage intermédiaire 10. Il est évident que, en particulier dans la région 42, l'augmentation de pression est plus brutale que dans le cas des courbes de pression normale. De plus, la courbe sur l'axe du temps T est décalée dans son ensemble légèrement vers la gauche, ce qui signifie que toute la procédure de moulage par soufflage peut être légèrement raccourcie par rapport à l'art antérieur. En même temps, cependant, la région 44 avec la chute de pression qui est provoquée par l'utilisation du dispositif d'étranglement de moulage par soufflage, ressort également clairement. 20 Les figures 4a et 4b représentent deux états différents de l'appareil. Dans ce cas, ces illustrations diffèrent en particulier par rapport à un état du dispositif de stockage intermédiaire 10. Dans la situation illustrée sur la figure 4a, on introduit un piston dans la direction de la flèche P2 de sorte qu'un petit volume V du dispositif de stockage intermédiaire est formé. Dans 25 la partie droite du dessin, le piston 26 est éloigné, de sorte que dans ce cas, le volume VF du dispositif de stockage intermédiaire 10 est relativement grand. De cette façon, une adaptation du volume à des conditions de limite différentes est possible. Néanmoins, le volume VT dans la véritable opération d'usinage est de préférence constant. 30 Toutes les caractéristiques décrites dans les documents de la demande sont revendiquées comme étant essentielles à l'invention, dans la mesure où elles sont nouvelles individuellement ou en combinaison par rapport à l'art antérieur. Figure 2 is a schematic approximate illustration to explain the apparatus according to the invention. In this case also, there is again a plastic preform 8 which is biased with a gaseous medium by means of a feed device or a blowing nozzle 4, to be expanded in this way. Reference numeral 16 denotes a valve device and in particular, a blow-mold premix valve which controls the supply of compressed air particularly at the beginning of the expansion procedure. This valve device 16 is fed by a reservoir 12 which may be for example a conduit in which the supply air is stored. In this context, a "reservoir" should be understood as any of the devices that are suitable for making compressed air available, ie for example also compressor devices and the like. A throttling device 18, which throttles the supply of premolding air by blowing to the preform 8, is arranged downstream with respect to the reservoir 12. In this way, it is possible that the premolding pressure by blowing is not suddenly fed during the entire blow molding process, but is braked or strangled. An intermediate storage device 10 for the supply air is provided between the valve device 16 and the throttle device 18. The reference numeral 14 as a whole designates a pipe which transports the compressed air from the tank 12 to In this case, the intermediate storage device 10 may advantageously be filled before the actual blow molding procedure or the supply air may be introduced into this intermediate storage device 10 at a specified pressure. At the beginning of the blow molding procedure, the volume of the intermediate storage device 10 is emptied into the plastic preform and only after, the continuous blow molding procedure by means of the throttling device 18. FIG. a schematic illustration to explain the apparatus according to the invention. In this case, the reference sign K1 denotes a normal pressure curve which occurs without the apparatus according to the invention. The reference sign K2 denotes a pressure curve when the intermediate storage device 10 is used. It is obvious that, in particular in region 42, the pressure increase is more sudden than in the case of pressure curves. normal. In addition, the curve on the time axis T is shifted as a whole slightly to the left, which means that the entire blow molding procedure can be slightly shortened compared to the prior art. At the same time, however, the region 44 with the pressure drop that is caused by the use of the blow molding throttle is also clear. Figures 4a and 4b show two different states of the apparatus. In this case, these illustrations differ in particular with respect to a state of intermediate storage device 10. In the situation illustrated in FIG. 4a, a piston is introduced in the direction of arrow P2 so that a small volume V of Intermediate storage device is formed. In the right part of the drawing, the piston 26 is remote, so that in this case the volume VF of the intermediate storage device 10 is relatively large. In this way, an adaptation of the volume to different boundary conditions is possible. Nevertheless, the volume VT in the actual machining operation is preferably constant. All the features described in the application documents are claimed to be essential to the invention insofar as they are novel individually or in combination with the prior art.

Liste de références 1 appareil 2 moule par soufflage 2a, 2b parties latérales 2c partie de base 4 buse de moulage par soufflage 6 tige d'allongement 8 préforme en matière plastique 8a embout 10 10 dispositif de stockage intermédiaire 12 réservoir 14 conduite 16 dispositif formant soupape 18 dispositif d'étranglement 15 22 support de moule soufflage 26 piston 28 cavité 42, 44 région K1, K2 courbe de pression 20 L direction longitudinale T axe du temps V volume VT volume du dispositif de stockage intermédiaire List of references 1 device 2 blow mold 2a, 2b side parts 2c base part 4 blow molding nozzle 6 extension rod 8 plastic preform 8a nozzle 10 10 intermediate storage device 12 tank 14 pipe 16 valve device 18 throttle 15 22 blow mold support 26 piston 28 cavity 42, 44 region K1, K2 pressure curve 20 L longitudinal direction T time axis V volume VT volume of the intermediate storage device

Claims

REVENDICATIONS1. Apparatus for shaping preforms of matter CLAIMS1. Apparatus for shaping plastic preforms (8) to form plastic containers with a blow mold (2), within which the plastic preforms are able to be expanded by being biased with a medium gaseous to form the plastic containers, with a feed device (4) which feeds the gaseous medium to the plastic preforms, and preferably with an extension rod (6) which lengthens the plastic preforms along their longitudinal direction (L), wherein the apparatus has a reservoir (12) for the gaseous medium and a supply line (14) which supplies the gaseous medium to the feed device (4) at from the reservoir (12), and in which a valve device (16) is provided between the reservoir (12) and the supply device (4) to control the supply of the gaseous medium into the preform. plastic (8), characterized in that an intermediate storage device (10) for the gaseous medium is provided between the reservoir and the valve device.

2. Apparatus (1) according to claim 1, characterized in that the intermediate storage device (10) has a receiving volume which corresponds to at least half of the internal volume of the plastic preform to be foamed.

3. Apparatus (1) according to claim 1, characterized in that. the intermediate storage device (10) has a receiving volume (V) which corresponds at most to the internal volume of the container (20) to be produced.

Apparatus (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the apparatus has a throttling device (18). for the gaseous medium, which throttling device (18) is arranged between the reservoir (12) and the intermediate storage device (10). . Apparatus (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that a receiving volume of the intermediate storage device (10) is variable. 6. Plant with a plurality of devices according to at least one of the preceding claims, wherein at least a portion of these devices is fed with the gaseous medium by the same tank. A method for forming plastic preforms (8) to form plastic containers, wherein the plastic preforms (8) are expanded within a blow mold (2) by being urged with a gaseous medium for forming plastic containers and the gaseous medium is fed to the plastic preforms (8) by means of a feed device (4), wherein the gaseous medium is fed from a reservoir (12) to the supply device (4) by means of a supply line (14) and the supply of the gaseous medium into the plastic preform (8) is controlled by means of a valve device (16) arranged in the supply line (14), characterized in that the gaseous medium is fed at least partly before the expansion procedure to an intermediate storage device (10) which is arranged between the reservoir (12) ) and the provision feed (4). Method according to claim 7, characterized in that the plastic container is extended by means of an extension rod in its longitudinal direction (L) during the expansion procedure. 9. The method of claim 7, characterized in that at the beginning of an expansion procedure, a volume of gas passes from the intermediate storage device into the plastic preform. Method according to at least one of claims 7 to 9, characterized in that the feed of the gaseous medium into the plastic preform is throttled by means of a throttling device (14) which is arranged between the reservoir and the intermediate storage device. 11. Method according to at least one of claims 7 to 10 characterized in that the pressure increase of the gaseous medium; in the plastic form is increased at the beginning of the expansion using the intermediate storage device.