FR2953814A1 - Recipient equipe d'un bouchon d'ouverture et de refermeture etanche - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un bouchon d'ouverture et de fermeture d'un récipient muni d'un goulot avec un orifice. Le goulot est équipé d'un bouchon (1) d'ouverture et de fermeture comportant un premier capuchon (100) cylindrique selon un axe longitudinal (A) fixé sur ce goulot de façon étanche et muni d'au moins un premier trou (125) en regard de cet orifice, un second capuchon (200) cylindrique monté sur le premier capuchon (100) selon cet axe longitudinal (A) et recouvrant ce premier capuchon (100) et muni d'un second trou (225), et au moins un joint (300) fixé sur le second capuchon (200), ce second capuchon (200) étant apte à se déplacer par rapport au premier capuchon (100) entre une position fermée dans laquelle le ou les joints (300) obturent le ou les premiers trous (125) de façon étanche de telle sorte que le contenu du récipient ne peut s'en échapper, et une position ouverte où le ou les premiers trous (125) sont dégagés de telle sorte que le contenu du récipient peut s'écouler à l'extérieur du récipient au travers du ou des premiers trous (100) et du second trou (200).

Description

La présente invention se rapporte à un récipient muni d'un goulot avec un orifice. Elle concerne plus particulièrement un bouchon d'ouverture et de fermeture de ce récipient. Dans la description qui suit, les termes "interne" et "externe" désignent respectivement les parties d'une pièce dirigées vers ou situées à l'intérieur du récipient, et dirigées vers ou situées à l'extérieur du récipient. Le récipient comprend un produit, notamment un produit consommable, par exemple une boisson liquide. Ce récipient est par exemple une bouteille.

Avant consommation, le goulot d'une bouteille est équipé d'un bouchon qui obture son orifice de façon hermétique de telle sorte que le contenu de la bouteille ne peut s'échapper à l'extérieur de celle-ci, et que des corps extérieurs ne peuvent pénétrer dans la bouteille et contaminer son contenu.

Par exemple, dans le cas de bouteilles en plastique ou en verre, le goulot de la bouteille comporte un filetage extérieur sur lequel le bouchon, muni d'un filetage interne sur sa paroi cylindrique vient se visser fermement pour obturer l'orifice. Dans le cas de certaines bouteilles en verre (notamment des bouteilles de bière), le goulot de la bouteille comporte une collerette circonférentielle extérieure à une certaine distance de l'extrémité du goulot. Une plaquette métallique est emboutie sur le goulot pour se recourber par dessus l'extrémité du goulot de façon à former une capsule qui est maintenue en place sur le goulot par friction. Cette capsule joue donc le rôle de bouchon. Pour consommer le contenu de la bouteille, on retire le bouchon et on libère ainsi complètement le goulot. L'inconvénient est que le bouchon occupe une main pendant que l'on consomme la boisson, ou, s'il est posé sur une surface, peut être égaré.

Dans le cas de bouteilles en plastique, le bouchon peut être relié à la bouteille par une attache semi-rigide ou un cordon de telle sorte qu'il ne peut être perdu, mais le bouchon tend à se positionner de façon gênante lorsqu'on incline la bouteille pour en boire le contenu. De plus, même lorsque le bouchon est revissé sur la bouteille, bouteille Cpt Io nuuenon est innoort-olte de telle sorte

que, dans le cas d'une boisson gazeuse, le gaz contenu dans la bouteille peut s'en échapper, ce qui est indésirable. Lorsque le bouchon est une capsule, il est nécessaire de déformer la capsule pour la séparer du goulot, par exemple avec un ouvre-bouteille.

Après sa déformation, la capsule devient inutilisable et ne peut être replacée sur le goulot. Le gaz s'échappe donc librement de la bouteille, let si la bouteille est renversée, la boisson contenue dans la bouteille va donc s'en écouler. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.

L'invention vise à proposer un bouchon qui puisse être adapté sur le goulot de n'importe quel bouteille ou récipient, qui permette en position ouverte l'écoulement hors de ce récipient du liquide qui y est contenu, qui soit refermable de telle sorte que ce liquide, même s'il est gazeux, ne puisse s'échapper du récipient, et qui ne puisse en outre être égaré.

Ce but est atteint grâce au fait que le goulot est équipé d'un bouchon d'ouverture et de fermeture comportant un premier capuchon cylindrique selon un axe longitudinal, fixé sur le goulot de façon étanche, et muni d'au moins un premier trou en regard de cet orifice, un second capuchon cylindrique monté sur le premier capuchon selon cet axe longitudinal et recouvrant ce premier capuchon et muni d'un second trou, et au moins un joint fixé sur le second capuchon, ce second capuchon étant apte à se déplacer par rapport au premier capuchon entre une position fermée dans laquelle ce ou ces joints obturent le ou les premiers trous de façon étanche de telle sorte que le contenu du récipient ne peut s'en échapper, et une position ouverte où le ou les premiers trous sont dégagés de telle sorte que le contenu du récipient peut s'écouler à l'extérieur du récipient au travers du ou des premiers trous et du second trou. Grâce à ces dispositions, le contenu du récipient est maintenu de façon étanche dans la bouteille lorsque le bouchon est en position fermée, même si ce contenu comprend du gaz. Lorsque le bouchon est en position ouverte, le contenu du récipient peut s'écouler en dehors pour être le cas échéant consommé. Le bouchon peut aisément être passé de sa position ouverte à sa position fermée et vice-versa. De plus le bouchon reste e qu'ii Hu puuL

Avantageusement la paroi supérieure du premier capuchon comporte en son centre un tube cylindrique qui s'étend le long de l'axe longitudinal depuis la paroi supérieure vers l'intérieur du récipient, et en ce que le second capuchon comporte en son centre une tige cylindrique qui est apte à coulisser et pivoter dans le tube cylindrique lorsque le bouchon passe entre la position fermée et la position ouverte, de telle sorte que le tube agit comme un guide pour la tige. Ainsi, le guidage du second capuchon par rapport au premier capuchon est amélioré, et le joint est apte à s'enfoncer dans le premier trou en suivant exactement la direction de l'axe longitudinal, ce qui garanti une obturation plus efficace du premier trou, et ce même après de nombreuses ouvertures et fermetures du bouchon. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective éclatée du bouchon selon l'invention, û la figure 2A est une vue en perspective et en coupe du bouchon selon l'invention en position semi-ouverte, la figure 2B est une vue en perspective et en coupe du bouchon selon l'invention en position fermée, la figure 3 est une vue en perspective du bouchon selon l'invention selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, la figure 4A est une vue en perspective et en coupe du bouchon en position semi-ouverte selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la figure 4B est une vue en perspective et en coupe du bouchon en position fermée selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue en perspective du bouchon selon l'invention selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, la figure 6A est une vue en perspective et en coupe du bouchon en position semi-ouverte selon un cinquième mode de réalisation35

la figure 6B est une vue en perspective et en coupe du bouchon en position fermée selon un cinquième mode de réalisation de l'invention. Dans la description qui suit, le récipient est une bouteille, cependant le bouchon selon l'invention peut être adapté sur n'importe quel récipient muni d'un goulot. La figure 1 montre les différents éléments du bouchon 1 selon l'invention. Le bouchon 1 comprend un premier capuchon 100 cylindrique et un second capuchon 200 cylindrique, et un joint 300. Le premier capuchon 100 a une forme cylindrique selon un axe longitudinal A, et comprend une paroi latérale 110 annulaire qui s'étend selon cet axe longitudinal A, et une paroi supérieure 120 sensiblement plane qui bouche une extrémité du cylindre annulaire formé par la paroi latérale 110. La paroi supérieure 120 comporte un premier trou 125 qui est situé à proximité de la paroi latérale 110, c'est-à-dire que ce premier trou 125 n'est pas aligné avec l'axe longitudinal A. La paroi latérale 110 comporte sur sa face radialement externe 114 trois gorges non-débouchantes 115 (c'est-à-dire dont la profondeur est inférieure à l'épaisseur de la paroi latérale 110), chaque gorge 115 s'étendant verticalement (selon l'axe A) du bord inférieur 130 de la paroi latérale 110 jusqu'à la paroi supérieure 120 (partie axiale de la gorge 115), puis circonférentiellement le long de la paroi supérieure 120 sur une partie de sa circonférence jusqu'à une extrémité circonférentielle 1151. Le bord de la paroi supérieure 120 s'étend radialement vers l'extérieur au- delà de la paroi latérale 110 de façon à former un rebord radial 121. Ainsi, les gorges 115 ne débouchent pas sur la paroi supérieure 120. Chaque gorge 115 a une forme de L. Les trois gorges 115 sont régulièrement espacées le long de la circonférence de la paroi latérale 110 et sont disjointes, chaque gorge 115 s'étendant sur environ un quart de la circonférence de la paroi latérale 110. La paroi latérale 110 possède sur sa face radialement interne 113 un filetage 1135 (visible sur les figures 2A et 2B) de telle sorte que le premier capuchon 100 est apte à se visser sur re goulot d'une bouteille (ou d'un elpient en ä1erleiul) muni d'un tiietaue exteille corte,r)(11(Intit,

Le second capuchon 200 a une forme cylindrique selon un axe longitudinal A, et comprend une paroi latérale 210 annulaire qui s'étend selon cet axe longitudinal A, et une paroi supérieure 220 sensiblement plane qui bouche une extrémité du cylindre annulaire formé par la paroi latérale 210. La paroi supérieure 220 comporte un second trou 225 qui est situé à proximité de la paroi latérale 210. La paroi latérale 210 comporte sur sa face radialement interne 213 trois excroissances 215 (visibles sur le second capuchon sur la figure 3) qui s'étendent radialement vers l'intérieur (vers l'axe A), et qui sont situées au bord inférieur 230 de la paroi latérale 210. Les trois excroissances 215 sont régulièrement espacées le long de la circonférence de la paroi latérale 210, c'est-à-dire que l'angle entre deux excroissances quelconques, mesuré depuis l'axe A, est de 120°.

Cet espacement régulier permet un guidage stable du mouvement du second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100. La paroi latérale 210 du second capuchon 200 a un diamètre intérieur juste supérieur au diamètre extérieur de la paroi latérale 110 du premier capuchon 100, de telle sorte que le second capuchon 200 peut recouvrir le premier capuchon 100 et s'emboîter sur ce dernier. Lorsqu'on emboîte le second capuchon 200 sur le premier capuchon 100, les excroissances 215 s'encliquettent sur le rebord radial 121 du premier capuchon 100 pour se placer dans les gorges 115. La forme des excroissances 215 est asymétrique et telle qu'une fois encliquetées au- delà du rebord radial 121, elles ne peuvent être désengagées en tirant dessus dans une direction selon l'axe A. Ainsi le second capuchon 100 est solidarisé avec le premier capuchon 100. Lorsqu'on déplace le second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100 entre la position fermée et la position ouverte, chacune des excroissances 215 peut ainsi coulisser verticalement (selon la direction de l'axe A) puis circonférentiellement dans une des gorges 115, le premier capuchon 100 étant ainsi lié au second capuchon 200 par une liaison baïonnette. La paroi supérieure 220 comporte égarement sur sa face interne 227 500 àpLe à obLutott il: ~i~f 1not ou 125.

Le joint 300 est solidaire de la face interne 227, et y est fixé par exemple par collage, ou par surmoulage. Le joint 300 est positionné par rapport aux excroissances 215 de telle sorte que lorsque ces excroissances 215 coulissent axialement dans la partie axiale des gorges 115, le joint 300 pénètre ou ressort du premier trou 125. En position fermée, les excroissances 215 sont proches du bord inférieur 130 de la paroi latérale 110 du premier capuchon 100. La paroi latérale 210 du second capuchon 200 recouvre la paroi latérale 110 du premier capuchon 100. Le joint 300 est alors enfoncé dans le premier trou 125, et est déformé de façon à l'obturer de façon étanche (voir figure 2B). La paroi latérale 110 du premier capuchon 100 et la paroi latérale 210 du second capuchon 200 ont une hauteur sensiblement égale, ce qui permet de minimiser l'encombrement du bouchon 1 lorsqu'il est en position fermée. Lorsqu'on déplace le second capuchon 200 selon l'axe A vers le haut par rapport au premier capuchon 100, les excroissances 215 coulissent verticalement dans la partie axiale des gorges 115 jusqu'à buter contre le rebord radial 121. Le bouchon 1 est alors en position semi-ouverte, comme représenté en figure 2B. Le joint 300 laisse le premier trou 125 dégagé. Puis on fait pivoter autour de l'axe A le second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100 depuis cette position semi-ouverte jusqu'à la position ouverte en faisant coulisser les excroissances 215 dans la partie circonférentielle des gorges 115 jusqu'à ce que chaque excroissance 215 vient en butée contre l'extrémité circonférentielle 1151 de la gorge 115 dans laquelle elle coulisse. Le joint 300 dégage alors entièrement le premier trou 125 de telle sorte que le liquide contenu dans le récipient peut s'écouler par le premier trou 125 puis par le second trou 225. Par exemple, le second trou 225 du second capuchon 200 est situé de telle sorte que lorsque le bouchon 1 est en position ouverte, ce second trou 225 se situe en regard du premier trou 125 du premier capuchon 100. Ainsi, l'écu 'errent du liquide de l'intérieur de la bouteille vers tLi icur du u -ch de ces Bell trous 123 et 225 est plus di',(-'

Pour refermer le bouchon 1, on fait pivoter le second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100 autour de l'axe A jusqu'à ce que les excroissances 215 soient en face de la partie axiale des gorges 115 (position semi-ouverte). On enfonce ensuite le second capuchon 200 selon l'axe A vers le premier capuchon 100 (déplacement vers le bas) jusqu'à ce que le joint 300 obture le premier trou 125, ce qui assure l'étanchéité du premier capuchon 100. Les excroissances 215 sont alors proches du bord inférieur 130 de la paroi latérale 110 du premier capuchon 100. Simultanément, lors de ce déplacement selon l'axe A, un bossage 126 situé sur la face externe de la paroi supérieure 220 du second capuchon 200 vient obturer le second trou 225, ce qui contribue à assurer l'étanchéité du bouchon 1. Le joint 300 a une hauteur (dimension selon l'axe A) inférieure à l'amplitude de déplacement vertical des excroissances 215 dans les gorges 115, de telle sorte que le joint 300 ne vient pas frotter contre la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100 lorsque le second capuchon 200 pivote par rapport au premier capuchon 100 entre les positions ouverte et semi-ouverte. Le joint 300 a une forme conique, la base du joint 300 étant en contact avec la face interne 227. Alternativement, le joint 300 peut comporter une gorge sur sa surface latérale, de telle sorte que lorsque le bouchon 1 est en position fermée, la paroi supérieure 120 vient déformer le joint 300 pour s'enfoncer à force dans cette gorge, ce qui contribue à l'étanchéité du bouchon 1, spécialement lorsque le contenu de la bouteille est sous pression (par exemple si la bouteille contient une boisson gazeuse). Le premier capuchon 100 est destiné à être vissé sur le goulot d'une bouteille grâce au filetage 1135 (voir description ci-dessus). Lorsque le premier capuchon 100 est vissé à fond sur le goulot, le bord de l'extrémité du goulot vient en appui sur la face interne 127 de la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100. Ce contact permet, en plus du filetage 1135, d'assurer l'étanchéité à l'interface entre le premier capuchon 100 et le goulot de la bouteille. Avantageusement, a face interne 127 de la paroi supérieure 120 du preuller Lupueiler) ±UV est rc ouverte d'un fila lu il lei le bord de l'e,li unité du goulot vient en appui lorsciue le premier capuchon 100

est vissé à fond sur la bouteille. Ainsi, le bord à l'extrémité du goulot déforme le film élastique, ce qui contribue à améliorer l'étanchéité à l'interface entre le goulot et le premier capuchon 100. De cette façon, le contenu de la bouteille ne peut éventuellement s'écouler que par le premier trou 125 du premier capuchon 100. En outre, ce film élastique est en contact avec le joint 300 lorsque le bouchon est en position fermée, ce qui contribue à l'étanchéité entre le joint 300 et la paroi supérieure 120. Par exemple ce film élastique est en élastomère.

Selon un deuxième mode de réalisation, représenté en figure 3, le premier capuchon 100 présente un mur circonférentiel 170 qui s'étend depuis la face interne 127 de la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100 parallèlement à la paroi latérale 110 du premier capuchon 100. La paroi latérale 110 et le mur circonférentiel 170 forment donc une gouttière 175 dont la section a une forme de U et dont la largeur (direction radiale) est sensiblement égale à l'épaisseur de la paroi de l'extrémité d'un goulot de bouteille. Lorsqu'on visse le premier capuchon 110 sur un goulot de bouteille, le bord de l'extrémité du goulot s'insère ainsi dans la gouttière 175 de façon intime, ce qui contribue à améliorer l'étanchéité à l'interface entre le goulot et le premier capuchon 100. Le fond de la gouttière 175, c'est-à-dire sa partie formée par la face interne 127 de la paroi supérieure 120 peut en outre être recouvert d'un film d'étanchéité, comme décrit ci-dessus. La face radialement externe du mur circonférentiel 170 peut en outre comporter un bourrelet élastique qui vient s'appuyer contre la face interne de l'extrémité du goulot de la bouteille lorsque le premier capuchon 100 est vissé sur ce goulot, de telle sorte que l'étanchéité entre le premier bouchon 100 et l'extrémité du goulot est encore améliorée. La seule différence entre le deuxième mode de réalisation en figure 3 et le premier mode de réalisation des figures 1, 2A, et 2B est l'addition du mur circonférentiel 170 sur le premier capuchon 100. Le second capuchon 200 reste identique. Un troisième mode de réalisation est représenté en figures 4A et 4B, Ce troisième mode diffère du premier mode de réalisation des figures 2A ille que pdrdi .DUpLHL'uiu 220 du second CdutiLhoil 0 comporte en son centre (c'est-à-dire centrée sur l'axe A) une tige

cylindrique 229 qui s'étend le long de l'axe A depuis la face interne 227 de la paroi supérieure 220 vers le bas (vers l'intérieur du récipient), c'est-à-dire que la tige 229 est entourée par la paroi latérale 210. D'autre part, la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100 comporte en son centre un tube cylindrique 129 qui s'étend le long de l'axe A depuis la paroi supérieure 120 vers le bas (vers l'intérieur du récipient), c'est-à-dire que le tube 129 est entouré par la paroi latérale 110. Le tube 129 est ouvert à son extrémité supérieure 1292 (au niveau de la paroi supérieure 120) de telle sorte qu'il débouche sur la face externe de la paroi supérieure 120. Le tube 129 est fermé à son extrémité inférieure 1293. Ainsi, une fois que le premier capuchon 100 est fixé sur le goulot de la bouteille, le liquide contenu de la bouteille ne peut s'en échapper que par le premier trou 100. Lorsque le second capuchon 200 est encliqueté sur le premier capuchon 100, la tige 229 coulisse et pivote dans le tube 129 lorsque le bouchon 1 passe entre la position fermée et la position ouverte. Le diamètre interne du tube 129 est juste supérieur au diamètre de la tige 229, de telle sorte que le tube 129 agit comme un guide pour la tige 229. Ainsi, on obtient un guidage fiable du second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100 entre la position fermée et la position ouverte. Le tube 129 et la tige 229 ont une section circulaire afin de permettre la rotation du second capuchon 200 par rapport au premier capuchon 100. Le tube 129 est suffisamment haut pour que la tige 129 puisse être 25 logée entièrement dans le tube 229 lorsque le bouchon est en position fermée. Ce troisième mode de réalisation peut bien entendu être combiné avec le second mode de réalisation décrit plus haut. La Figure 5 montre un quatrième mode de réalisation d'un bouchon 30 1 selon l'invention, lorsque le bouchon 1 est destiné à être fixé sur un goulot muni d'une collerette. Par rapport au premier mode de réalisation, seul le premier capuchon 100 est modifié. Selon ce quatrième mode de réalisation de l'invention, la paroi latérale 110 du premier bouchon 100 comprend trois crochets 190 répartis 35 icouikoeilIcHt LJI" cette 00101 luter ale 110. L'e/truiliiio iiiierie(irp 1(-H hp chacun du ces crochets 190 est 0%1100 avec I'e:trémité inférieure 130 de

la paroi latérale 110 et comporte, sur sa face interne, une dent 195 s'étendant radialement vers l'axe longitudinal A. Chaque crochet 190 s'étend dans la surface cylindrique de la paroi latérale 110, et en est séparé par deux fentes 199, chaque fente 199 s'étendant en hauteur (dimension mesurée selon l'axe A) depuis l'extrémité inférieure 130 de la paroi latérale 110 jusqu'à l'extrémité supérieure du crochet. Ainsi chaque crochet 190 n'est en contact avec la paroi latérale qu'au niveau de cette extrémité supérieure du crochet 190, qui est sa base 192. Ainsi, les crochets 190 peuvent se déformer radialement vers l'extérieur (en fléchissant par rapport à leur base 192) lorsque le premier capuchon 100 est enfoncé sur le goulot muni d'une collerette d'une bouteille (ou plus généralement d'un récipient), et s'encliqueter ainsi sur cette collerette. Le premier capuchon 100 est alors maintenu fermement fixé sur le goulot.

La forme des dents 195 est asymétrique et telle qu'une fois encliquetées sur une collerette d'un goulot de bouteille, elles ne peuvent être désengagées en tirant dessus dans une direction selon l'axe A. De plus, étant donné que la hauteur de la paroi latérale 210 du second capuchon 200 est au moins égale à la hauteur de la paroi latérale 110 du premier capuchon 100, la paroi latérale 210 du second capuchon 200 recouvre les crochets 190 sur toute leur hauteur lorsque le bouchon 1 est en position fermée. Ainsi, les crochets 190 ne peuvent s'écarter radialement vers l'extérieur, ce qui empêche le premier capuchon 100 d'être retiré d'un goulot.

La hauteur de la paroi latérale 110, et donc la distance entre les dents 195 des crochets 190 et la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100 est telle que lorsque les crochets 190 sont encliquetés sur la collerette, le bord de l'extrémité du goulot est en appui sur la face interne 127 de la paroi supérieure 120, ce qui assure l'étanchéité à l'interface entre le goulot et le premier capuchon 100. La face interne 127 de la paroi supérieure 120 peut en outre être munie d'un film élastique pour améliorer cette étanchéité, comme décrit plus haut. Le nombre de crochets peut être différent de trois, par exemple 1pei u fuêdiulient est du moinb eeei ç.1 mois de flldfllef"e assurer un encliquetage unifoimeillent réparti le iong de id circonférence 2953814 Il

du premier capuchon 100, et donc une fixation stable du premier capuchon 100 sur le goulot. Le premier capuchon 100 peut en outre comporter un filetage 1135 sur la face interne 113 de sa paroi latérale 110, de telle sorte que ce 5 premier capuchon 100 peut à la fois être encliqueté sur un goulot muni d'une collerette, ou vissé sur un goulot muni d'un filetage. Par exemple, les fentes 190 traversent en partie le filetage 1135, comme représenté sur la figure 5, de telle sorte que la paroi latérale 110 du premier capuchon 100 n'est pas trop haute. Ainsi, lorsqu'un tel premier 10 capuchon 100 est vissé sur une bouteille munie d'un filetage, les crochets 190 ne risquent pas d'interférer avec une structure du goulot située en dessous du filetage du goulot, ou avec les parois de la bouteille si celle-ci a une forme qui s'évase fortement en dessous du goulot. Alternativement, les fentes 190 peuvent être situées entièrement en 15 dessous du filetage 1135. Ce quatrième mode de réalisation du bouchon 1 peut être combiné avec le second mode de réalisation et/ou le troisième mode de réalisation. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, le premier capuchon 100 présente un seul premier trou 125, et le second capuchon 200 est 20 muni d'un seul joint 300. Selon un cinquième mode de réalisation du bouchon 1, illustré en figures 6A et 6B, le premier capuchon 100 présente deux premiers trous 125 au lieu d'un seul, et le second capuchon 200 est muni de deux joints 300, les deux joints 300 obturant les deux premiers trous 125 lorsque le 25 bouchon 1 est en position fermée. En l'espèce, ces deux premiers trous 125 sont diamétralement opposés par rapport à l'axe longitudinal A, et sont de forme oblongue. Les deux joints 300 sont donc également de forme oblongue. La présence de deux premiers trous 125 au lieu d'un permet d'augmenter le débit du liquide s'écoulant hors de la bouteille, en 30 parallèle avec un élargissement du second trou 225 du second capuchon 200. La figure 6A représente le bouchon 1 en position fermée, la figure 6B représente le bouchon 1 en position semi-ouverte. Avantageusement, le second capuchon 200 présente sur fa face 35 iltéril< 213 de sa paroi die 210 un 1)oLim-iiet circonforonriol 710 ri-1, bourrelet 218 est positionné à proximité (Je la paroi supérieure 220 du

second capuchon 200 de façon à ce que, lorsque le bouchon 1 est en position fermée, le bourrelet 218 s'encliquette sur le rebord radial 121 (qui prolonge radialement la face supérieure 120 du premier capuchon 100) de telle sorte que la paroi supérieure 220 du second capuchon 200 est plaquée contre la paroi supérieure 120 du premier capuchon 100. Ainsi, le bouchon 1 est maintenu en position fermée et étanche. Avantageusement, le ou les premiers trous 125 présentent un bord arrondi à leur intersection avec la face supérieure de la paroi supérieure 120, de telle sorte que le ou les joints 300 s'engagent plus facilement dans ces premiers trous 125 lorsque le bouchon 1 passe de la position ouverte à la position fermée. Sur les figures 6A et 6B, le cinquième mode de réalisation du bouchon 1 est combiné avec le troisième mode de réalisation et le quatrième mode de réalisation.

Alternativement, ce cinquième mode de réalisation peut exister seul, ou être combiné avec l'un ou plusieurs des second, troisième, ou quatrième modes de réalisation. Dans tous les modes de réalisation ci-dessus, la face externe de la paroi latérale 210 du second capuchon 200, comporte des aspérités 214 qui permettent la préhension du second capuchon 200 pour le faire passer par rapport au premier capuchon 100 entre la position fermée et la position ouverte. Le premier capuchon 100 et le second capuchon 200 sont par exemple chacun moulés en une seule pièce et réalisés en polymère, le joint 300 étant surmoulé sur le second capuchon 200. Ce procédé de fabrication permet la fabrication du bouchon 1 selon l'invention en grande série.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS1. Récipient muni d'un goulot avec un orifice, caractérisé en ce que ledit goulot est équipé d'un bouchon (1) d'ouverture et de fermeture comportant un premier capuchon (100) cylindrique selon un axe longitudinal (A) fixé sur ledit goulot de façon étanche et muni d'au moins un premier trou (125) en regard de cet orifice, un second capuchon (200) cylindrique monté sur ledit premier capuchon (100) selon ledit axe longitudinal (A) et recouvrant ce premier capuchon (100) et muni d'un second trou (225), et au moins un joint (300) fixé sur ledit second capuchon (200), ledit second capuchon (200) étant apte à se déplacer par rapport audit premier capuchon (100) entre une position fermée dans laquelle ledit au moins un joint (300) obture ledit au moins un premier trou (125) de façon étanche de telle sorte que le contenu dudit récipient ne peut s'en échapper, et une position ouverte où ledit au moins un premier trou (125) est dégagé de telle sorte que le contenu dudit récipient peut s'écouler à l'extérieur dudit récipient au travers dudit au moins un premier trou (100) et dudit second trou (200).
2. 2. Récipient selon la revendication 1 caractérisé en ce que la face interne (127) de la paroi supérieure (120) dudit premier capuchon (100) est recouverte d'un film élastique sur lequel le bord de l'extrémité dudit goulot vient en appui lorsque ce premier capuchon (100) est fixé sur ledit goulot.
3. 3. Récipient selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ledit premier capuchon (100) présente un mur circonférentiel (170) qui s'étend depuis ladite face interne (127) de la paroi supérieure (120) du premier capuchon (100) parallèlement à ladite paroi latérale (110) du premier capuchon (100), de telle sorte que cette paroi latérale (110) et ledit mur circonférentiel (170) forment une gouttière (175) dont la section a une forme de U et dont la largeur est sensiblement égale à l'épaisseur de la paroi de l'extrémité dudit goulot, le bord de l'extrémité dudit goulot étant ainsi apte à s'insérer dans ladite gouttière (175) de façon intime.
4. 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que ledit premier capuchon (100) est lié audit second edpuci iui (200) per une liaison bdidnnette de telie surie caur' ie déplacement dudit second capuchon (200) par rapport audit premiercapuchon (100) entre la position ouverte et la position fermée s'effectue par un mouvement qui comprend un coulissement selon ledit axe longitudinal (A) et une rotation selon cet axe longitudinal.
5. 5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite paroi supérieure (120) du premier capuchon (100) comporte en son centre un tube cylindrique (129) qui s'étend le long dudit axe longitudinal (A) depuis ladite paroi supérieure (120) vers l'intérieur dudit récipient, et en ce que ledit second capuchon (200) comporte en son centre une tige cylindrique (229) qui est apte à coulisser et pivoter dans ledit tube cylindrique (129) lorsque ledit bouchon (1) passe entre la position fermée et la position ouverte, de telle sorte que ledit tube (129) agit comme un guide pour ladite tige (229).
6. 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que ladite paroi latérale (110) possède sur sa face radialement interne (113) un filetage (1135) de telle sorte que ledit premier capuchon (100) est apte se visser sur ledit goulot d'un récipient muni d'un filetage externe correspondant.
7. 7. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que ladite paroi latérale (110) du premier bouchon (100) comprend au moins deux crochets (190) répartis régulièrement sur cette paroi latérale (110) et aptes à se déformer radialement vers l'extérieur lorsque ledit premier capuchon (100) est enfoncé sur le goulot muni d'une collerette d'un récipient, de façon à s'encliqueter ainsi sur cette collerette.
8. 8. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la face supérieure (120) dudit premier capuchon (100) se prolonge radialement par un rebord radial (121), et en ce que ledit second capuchon (200) présente sur la face interne (213) de sa paroi latérale (210) un bourrelet circonférentiel (218) qui est positionné à proximité de la paroi supérieure (220) dudit second capuchon (200) de façon que, lorsque ledit bouchon (1) est en position fermée, ledit bourrelet (218) s'encliquette sur ledit rebord radial (121) de telle sorte que ladite paroi supérieure (220) est plaquée contre ladite paroi supérieure (120).
9. 9. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à s caractérisé en ce que ledit premier capuchon (100) présente deux second puci lui t muni de deuxjoints (300), lesdits deux joints (300) obturant lesdits deux premiers trous (125) lorsque ledit bouchon (1) est en position fermée.
10. 10. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que ledit premier capuchon (100) présente un seul premier trou (125), et ledit second capuchon (200) est muni d'un seul joint (300).