FR2951108A1 - Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs - Google Patents
Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs Download PDFInfo
- Publication number
- FR2951108A1 FR2951108A1 FR0904901A FR0904901A FR2951108A1 FR 2951108 A1 FR2951108 A1 FR 2951108A1 FR 0904901 A FR0904901 A FR 0904901A FR 0904901 A FR0904901 A FR 0904901A FR 2951108 A1 FR2951108 A1 FR 2951108A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- board
- plate
- rigid
- elements
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B39/00—Layout of apparatus or plants, e.g. modular laminating systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Le dispositif selon l'invention comporte différents éléments coopérant entre eux, à savoir : - un axe support (4), - un moteur (5) - un plateau (6) sur lequel sont fixés des éléments (7), - des bacs (8) fixés auxdits éléments (7). Une couche de matière est formée au fond d'un bac puis recouverte d'une seconde couche.
Description
DESCRIPTIF
DISPOSITIF DE FABRICATION DE PLAQUES RIGIDES, SEMI-RIGIDES, SOUPLES, DE TOUTES DIMENSIONS ET EPAISSEURS, EN TOUS MATERIAUX, DESTINEES A L'ETANCHEITE D'OUVRAGES, A LA REDUCTION DE L'USURE, A LA REDUCTION DE VIBRATIONS, A LA PROTECTION bES NUISANCES SONORES, UTILISABLES HORIZONTALEMENT, VERTICALEMENT DANS TOUS OUVRAGES DE LA CONSTRUCTION ET DES TRAVAUX PUBLICS.
PREAMBULE
Il existe différents procédés de fabrication de plaques réalisées artisanalement ou semi industriellement. Les caractéristiques techniques de ces plaques ne sont pas suffisantes par rapport aux nouvelles exigences et contraintes de toutes natures.
Les inconvénients de ce mode de fabrication sont nombreux : La mise en oeuvre et la fabrication nécessite des opérateurs ; les frais de production sont trop importants.
La cadence de fabrication ne peut pas être respectée.
La présente invention décrite ci-après remédie à ces inconvénients en apportant : sécurité d'utilisation et sécurité des employés au travail, cadences régulières de production, produits finis homogènes et fiables pouvant s'utiliser verticalement ou horizontalement, tenue très longue dans le temps et à toutes conditions hygrométriques et climatiques.
Ces plaques peuvent être utilisées pour recouvrir de petites, moyennes, grandes superficies par exemple après assemblages entre elles et enductions de matière pour les rendre solidaires et/ou étanches. Elles peuvent être utilisées pour revêtements verticaux, horizontaux pour protéger de vibrations, nuisances sonores, ou comme plaques d'étanchéité ou anti-usure ou pour toutes autres utilisations. L'INVENTION
La (figure 4/6 planche 3/5) est identique à la (figure 3/6 planche 40 2/5). Elle est agrandie pour une meilleure vision du dispositif.
La (figure 6/6 planche 5/5) est une version de la (figure 5/6 planche 415). 30 35 10 15 20 25 30 35 40 45 2 Avantageusement le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) fonctionne par synchronisation de tous les éléments mobiles ou de distribution des produits à l'aide de capteurs de présence et/ou de capteurs de déplacement, le tout contrôlé électroniquement depuis une station de pilotage informatique. Avantageusement tous les éléments constitutifs du dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) coopèrent entre eux. A tout moment la synchronisation peut être déconnectée et le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) peut fonctionner par l'intervention d'opérateurs.
Avantageusement les plaques (planche 1/5 figure 2/6) sont composées dans leurs parties inférieures d'au moins une couche (1 figure 2/6 planche 1/5) de produit coulé, diffusé ou injecté à une température allant de zéro degré à quatre cent degrés et au moins une couche (2 figure 2/6 planche 1/5) d'un produit coulé, diffusé ou injecté à une température allant de zéro à cinq cent degré, et dans leurs parties supérieures d'éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) (3 figure 2/6 planche 1/6). A titre d'exemple la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) peut être composée de polyuréthane coulé, diffusé ou injecté à une température de 70 degrés et la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5) être composée d'un assemblage de deux ou plusieurs produits, par exemple coulés à 80 degrés.
A titre d'exemple les éléments (3 figure 1/6 planche 1/5), (3 figure 1/6 planche 1/5) peuvent être des graviers, calibrés ou non, des pièces de toutes natures dont les propriétés peuvent les rendre captives de la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5).
Avantageusement tous les produits utilisés pour la fabrication des plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) coopèrent entre eux, mécaniquement, chimiquement, thermiquement ou par tous autres procédés.
Avantageusement les plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) peuvent être rigides, semi- rigides, souples, de toutes dimensions, de toutes épaisseurs, en tous matériaux.
Avantageusement le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) est composé d'un axe (4 figure 3/6 planche 2/5) de support du dispositif, d'un moteur (5 figure 3/6 planche 2/5) de rotation de l'axe (4 figure 3/6 planche 2/5), d'un plateau (6 figure 3/6 planche 2/5), sur lequel sont fixés des éléments (7 figure 3/6 planche 2/5), lesquels reçoivent des bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) fixes ou amovibles. 10 15 20 25 30 35 40 Avantageusement les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) peuvent être de toutes dimensions, de toutes profondeurs, en tous matériaux à haute résistance mécanique, thermique, chimique.
Avantageusement les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) sont convoyés dans un tunnel (9 figure 3/6 planche 2/5) évidé en sa partie supérieure, le dit évidement recevant une trémie (10 figure 3/6 planche 2/5) supportée par un tube , ce dernier muni d'un moteur entraînant des palles (11 figure 3/6 planche 2/5) et d'une rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) diffusant ou injectant les matières en fusion dans les bacs.
Avantageusement l'ensemble comprenant les trémies (10 figure 3/6 planche 2/5), les tubes , les moteurs avec pales (11 figure 3/6 planche 2/5),les rampes (12 figure 3/6 planche 2/5) de coulage, de diffusion ou injection des matières en fusion dans les bacs, peut être installé sans limitation dans leurs nombres.
Avantageusement après que les rampes (12 figure 3/6 planche 2/5) aient coulé, diffusé ou injecté les matières en fusion dans les bacs, une première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) se forme au fond du bac (8 figure 3/6 planche 2/5) et une deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5) vient recouvrir la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5).
Avantageusement il possible de fabriquer des plaques comportant des multi couches sans limitation du nombre de couches.
Avantageusement un ou plusieurs convoyeurs (13 figure 3/6 planche 2/5), muni d'un moteur (14 figure 3/6 planche 2/5), transportent les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/5) sur la dernière couche (2 figure 2/6 planche 1/5).
Avantageusement des dispositifs de chauffage, de ventilation et d'aspiration (16 figure 3/6 planche 2/5), sont installés dans un tunnel (15 figure 3/6 planche 2/) pour un traitement thermique.
Avantageusement les bacs (17 figure 3/6 planche 2/5) remplis de la couche (1 figure 2/6 planche 1/5), de la couche (2 figure 2/6 planche 1/5), des éléments (3 figure 2/6 planche 1/5), sont convoyés dans le tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) pour être soumis à une température variable et un temps variable selon les produits utilisés. A titre d'exemple le temps de traitement thermique peut être de trois minutes.
4 Avantageusement la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) après avoir été coulée ou diffusée ou injectée dans le fond du bac devient solidaire de la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5), les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) s'incrustant et restant captifs dans la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5).
Claims (1)
- REVENDICATIONS1/ Dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) servant à la fabrication de plaques (figure 1/6, figure 2/6 planche 1/5) caractérisé en ce qu'il comporte des éléments coopérant entre eux, dont un axe de support du dispositif (4 figure 3/6 planche 2/5), un moteur (5 figure 3/6 planche 2/5), faisant tourner un axe de rotation (4 figure 3/6 planche 2/5), relié à un plateau (6 figure 3/6 planche 2/5), sur lequel sont fixés des éléments (7 figure 3/6 planche 2/5), ces derniers recevant à l'une de leurs extrêmités des bacs (8 figure 3/6 planche 2/5). 2/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) sont convoyés dans un tunnel (9 figure 3/6 planche 2/5) évidé en sa partie supérieure, le dit évidement recevant une trémie (10 figure 3/6 planche 2/5) supportée par un tube, ce dernier muni d'un moteur avec pales (11 figure 3/6 planche 2/5) et d'une rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) diffusant ou injectant les matières en fusion dans les bacs. 3/ Dispositif selon les revendications 1, 2 caractérisé en ce que la fabrication de plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) rigides, semi rigides, souples, de toutes dimensions, de toutes épaisseurs, en tous matériaux, est réalisée à l'aide de matières en fusion distribuées ou injectées à l'aide de rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) alimentées en matières à l'aide de moteurs et pales (11 figure 3/6 planche 2/5), les dites matières étant stockées dans les trémies (10 figure 3/6 planche 2/5). 4/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un ou plusieurs convoyeurs (13 figure 3/6 planche 2/5) muni de moteurs (14 figure 3/6 planche 2/5) transportent des éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) sur la matière en fusion préalablement déposée dans les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5). 5/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 4 caractérisé en ce que les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) remplis de matières en fusion et d'éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) sont convoyés dans un tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) pour être soumis à une température variable selon les produits utilisés. 6/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, caractérisé en ce que des ventilateurs (16 figure 3/6 planche 2/5) installés dans le tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) réfroidissent les matières en fusion, rendant captifs les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) dans les dites matières en fusion. 20 25 30/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 caractérisé en ce que tous les éléments constitutifs du dispositif de fabrication de plaques sont synchronisés à laide de capteurs de présence et/ou de déplacements, le tout commandé et contrôlé électroniquement depuis uns station de pilotage informatique.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0904901A FR2951108A1 (fr) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0904901A FR2951108A1 (fr) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2951108A1 true FR2951108A1 (fr) | 2011-04-15 |
Family
ID=42320586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0904901A Withdrawn FR2951108A1 (fr) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2951108A1 (fr) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438836A (en) * | 1966-06-06 | 1969-04-15 | Farnam Co F D | Apparatus for forming laminates |
DE1584648A1 (de) * | 1964-10-15 | 1970-04-02 | Rheinhold & Mahla Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbauplatten |
DE3635485A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | Einrichtung und verfahren zum herstellen von harzschichtkarten |
DE102007056690A1 (de) * | 2007-11-24 | 2009-05-28 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Anlage zur Herstellung einer Leichtbaustruktur |
-
2009
- 2009-10-13 FR FR0904901A patent/FR2951108A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584648A1 (de) * | 1964-10-15 | 1970-04-02 | Rheinhold & Mahla Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leichtbauplatten |
US3438836A (en) * | 1966-06-06 | 1969-04-15 | Farnam Co F D | Apparatus for forming laminates |
DE3635485A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | Einrichtung und verfahren zum herstellen von harzschichtkarten |
DE102007056690A1 (de) * | 2007-11-24 | 2009-05-28 | Kraussmaffei Technologies Gmbh | Anlage zur Herstellung einer Leichtbaustruktur |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0236211B1 (fr) | Vitrage multiple, procédé d'obtention et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
EP0647176A1 (fr) | Procede de production de pieces industrielles par action de la lumiere sur une matiere polymerisable ou reticulable liquide sans necessiter de supports. | |
EP3443604B1 (fr) | Assemblage d'elements electrochimiques par un procede de fabrication additive | |
CA2600274A1 (fr) | Procede ameliore de preparation de composites a matrice metallique et dispositif de mise en oeuvre d'un tel procede | |
FR2917752A1 (fr) | Procede de traitement thermique de pieces de fonderie mettant en oeuvre une trempe a l'air et systeme pour la mise en oeuvre du procede | |
WO2015185578A1 (fr) | Procede de fabrication d'une piece dans un materiau composite a matrice metallique et outillage associe | |
EP2014802A1 (fr) | Procédé d'élaboration de plaquettes en matériau semi-conducteur par moulage et cristillisation dirigée | |
FR2951108A1 (fr) | Dispositif de fabrication de plaques rigides, semi-rigides, souples, de toutes dimensions et epaisseurs | |
EP2875167B1 (fr) | Installation d'infiltration chimique en phase vapeur à haute capacité de chargement | |
FR2988916A1 (fr) | Joint d'etancheite preservant l'integrite de cellules electrochimiques, et ses procedes de fabrication et d'utilisation | |
WO2016139359A1 (fr) | Moule en bois avec trame chauffante | |
FR2984868A1 (fr) | Procede et dispositif de purification du silicium | |
EP3782797A1 (fr) | Dispositif d'impression 3d muni d'une vis sans fin entrainee par un moteur et de moyens de refroidissement du moteur | |
FR3101003A1 (fr) | Dispositif d’étuvage et de conservation de flux de soudure destiné au secteur nucléaire pour un débit de 60 litres / heure sur 72 heures ininterrompues, aux fins de garantir une homogénéité de tempéraure du flux traité en tous points de l'étuve | |
FR3034795A1 (fr) | Procede de production de blocs isoles pour la construction de mur. | |
FR3039002B1 (fr) | Sur un procede de fabrication d'un parafoudre, installation pour effectuer le procede et parafoudre par le procede | |
EP3616865A1 (fr) | Dispositif et procédé d'impression tridimensionnelle dans du gel | |
FR2519580A1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication d'un conteneur en resine et conteneur de dechets radioactifs ou toxiques obtenu par ce procede | |
EP0648563B1 (fr) | Procédé de moulage de pièces en fonte ou en tout autre métal présentant une température de fusion élevée | |
EP1066946B1 (fr) | Procédé de fabrication de pièces optiques pour éclairage ou signalisation de véhicules automobiles | |
FR2583923A1 (fr) | Procede de fabrication d'un panneau photovoltaique et panneau ainsi realise | |
CH661550A5 (fr) | Dispositif pour le traitement anticorrosion et le renforcement mecanique d'elements constitutifs d'ouvrages immerges, procede de traitement y relatif et application dudit procede. | |
WO2020126461A1 (fr) | Dispositif et methode d'impregnation sous pression d'un materiau dans un milieu poreux | |
FR2710869A1 (fr) | Matériau multicouches et fabrication de celui-ci par coulée de la matière de revêtement sur la couche de base. | |
JP2006111917A (ja) | 金属−セラミックス複合材料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20150630 |