FR2950956A1

FR2950956A1 - Ballasting device for photovoltaic panel on surface e.g. roof, has ballasting masses allowing ballasting of platform and displacement of user on platform beside solar panel i.e. photovoltaic panel

Info

Publication number: FR2950956A1
Application number: FR0956985A
Authority: FR
Inventors: Serge Laffay; Bruno Duplat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-07
Filing date: 2009-10-07
Publication date: 2011-04-08
Anticipated expiration: 2029-10-07
Also published as: FR2950956B1

Abstract

The device has a platform (1) installed on a surface e.g. roof and terrace. A frame (2) is fixed on the platform in detachable manner. The platform includes two free parts that are placed on sides of the frame to support ballasting masses (3) such as ballasting flagstones or revegetation complexes. The ballasting masses allow ballasting of the platform and displacement of a user on the platform beside a solar panel (P) i.e. photovoltaic panel.

Description

La présente invention se rapporte à un dispositif de lestage de panneau solaire, notamment du type panneau photovoltaïque, sur une surface, telle qu'une toiture ou terrasse. Pour maintenir en place les panneaux solaires sur les surfaces, et en particulier sur des toitures ou terrasses situées en hauteur et donc exposées à des conditions venteuses parfois extrêmes, il est d'usage de fixer les panneaux solaires sur des châssis qui sont vissés dans la surface. Cependant, le vissage des châssis de fixation de panneau solaire dans les surfaces pose de nombreux inconvénients, notamment pour assurer l'étanchéité des toitures ou terrasses avec des vis de fixation des châssis qui traversent les couches d'étanchéité recouvrant ces toitures ou terrasses. De plus, ce vissage des châssis nécessite des interventions sur le bâtiment qui complexifient la tâche (vissage dans la dalle à travers les couches d'isolation et d'étanchéité, mise en oeuvre de moyens d'étanchéité supplémentaire, etc.) pour obtenir au final des châssis fixés à demeure et difficilement démontables ou remplaçables. Pour parer à ces inconvénients, il est connu de lester les panneaux solaires au moyens de dispositifs de lestage tels que ceux décrits dans les demandes de brevet EP 0 857 926 Al et WO 2009/077030 A1. Dans ces demandes de brevet, les dispositifs de lestage sont réalisés sous la forme de consoles en matière plastique lestées au moyen de gravier, dalles, béton, etc. posé à l'intérieur de la console, sous le panneau solaire. Avec ce type de dispositif de lestage, le lestage du panneau solaire s'effectue essentiellement dessous le panneau, avec une assez faible répartition du poids de lestage, ce qui présente l'inconvénient de requérir un poids de lestage relativement élevé et une application d'un effort de lestage relativement localisé sur la toiture ou terrasse, limitant de ce fait son utilisation à des toitures ou terrasses conçues pour supporter de tels poids de lestage sur de telles surfaces localisées. Cette localisation du poids de lestage conduit également à un effort de compression sur la couche d'isolation et/ou d'étanchéité sous-jacente, pouvant entraîner des déformations inadmissibles de ces couches. En outre, la mise en place de champs de panneaux solaires avec des rangées parallèles de consoles est compliquée pour l'installateur, qui doit prévoir au préalable des distances requises entre les rangées pour éviter l'ombrage d'une rangée par une autre rangée. The present invention relates to a solar panel ballast device, in particular of the photovoltaic panel type, on a surface, such as a roof or terrace. To keep in place the solar panels on the surfaces, and in particular on roofs or terraces located high and therefore exposed to windy conditions sometimes extreme, it is customary to fix the solar panels on frames that are screwed into the area. However, screwing the solar panel fixing frames in the surfaces has many disadvantages, especially for sealing roofs or terraces with frame fixing screws that pass through the sealing layers covering these roofs or terraces. In addition, this screwing of the chassis requires interventions on the building which complicate the task (screwing into the slab through the insulation and sealing layers, implementation of additional sealing means, etc.) to obtain the final chassis fixed permanently and hardly removable or replaceable. To overcome these disadvantages, it is known to ballast solar panels by means of ballasting devices such as those described in patent applications EP 0 857 926 A1 and WO 2009/077030 A1. In these patent applications, the ballast devices are made in the form of weighted plastic consoles by means of gravel, slabs, concrete, etc. placed inside the console, under the solar panel. With this type of ballast device, the ballasting of the solar panel is carried out essentially below the panel, with a relatively small distribution of weight ballast, which has the disadvantage of requiring a relatively high ballast weight and an application of a relatively localized ballast force on the roof or terrace, thereby limiting its use to roofs or terraces designed to support such weighting weights on such localized surfaces. This location of the ballast weight also leads to a compression force on the underlying insulation and / or sealing layer, which can lead to inadmissible deformations of these layers. In addition, the establishment of solar panel fields with parallel rows of consoles is complicated for the installer, who must first provide the required distances between the rows to avoid shading a row by another row.

L'état de la technique peut également être illustré par l'enseignement de la demande de brevet WO 2009/040081 Al. Dans cette demande, le dispositif de lestage est réalisé sous la forme d'une structure grillagée faite d'un treillis de fils métalliques présentant un toit à deux pentes et des ailes horizontales, avant et arrière, faisant saillie du toit pour pouvoir reposer sur le sol et supporter des éléments de lestage. Une telle structure grillagée présente cependant de nombreux inconvénients, tels que son encombrement qui limite et gêne les opérations de stockage, de manutention, de transport et de pose sur les toits. Par exemple, il est difficile, voire impossible, de convoyer une telle structure grillagée dans un ascenseur, imposant de ce fait l'emploi d'une grue pour être posée sur un toit. En outre, une fois réalisée, cette structure grillagée ne permet pas de modifier l'inclinaison des pentes du toit et donc l'inclinaison finale du panneau solaire. Pour le lestage de panneaux solaires, il est également connu de la demande de brevet EP 1 376 029 Al de prévoir un dispositif de lestage comportant deux supports en « U », avant et arrière, réalisés en tôle pliée et deux poutres, droite et gauche, reliant les supports entre eux. Ce dispositif de lestage présente les mêmes inconvénients que la structure grillagée décrite ci-dessus, car les supports en tôle pliée sont relativement encombrants et l'inclinaison des panneaux solaires est fixée une fois pour toute par les dimensions de ces supports. De la sorte, il est impossible de modifier l'inclinaison des panneaux solaires sauf à remplacer ces supports par d'autres supports. La présente invention a notamment pour but de résoudre en tout ou partie les inconvénients susmentionnés, en proposant un dispositif de lestage qui permette de lester efficacement les panneaux solaires sur des surfaces exposées au vent, telles que les toitures ou terrasses, avec une répartition du poids suffisamment large pour permettre un lestage sur une grande variété de toitures ou terrasses et sans détérioration des couches d'isolation et/ou d'étanchéité, qui permette une installation rapide et aisée notamment dans le respect des distances requises entre les rangées de panneaux solaires, qui facilite les opérations de stockage, de manutention et de transport, notamment dans les ascenseurs, et qui permette une modification de l'inclinaison des panneaux solaires sans avoir à tout remplacer. The state of the art can also be illustrated by the teaching of the patent application WO 2009/040081 A1. In this application, the weighting device is made in the form of a mesh structure made of a wire mesh. of metal with a roof with two slopes and horizontal wings, front and rear, protruding from the roof to be able to rest on the ground and support ballast elements. Such a mesh structure however has many disadvantages, such as its size which limits and hinders the storage, handling, transport and installation on roofs. For example, it is difficult, if not impossible, to convey such a grid structure in an elevator, thereby imposing the use of a crane to be placed on a roof. In addition, once completed, this grid structure does not change the slope of the slopes of the roof and thus the final inclination of the solar panel. For the ballasting of solar panels, it is also known from patent application EP 1 376 029 A1 to provide a weighting device comprising two supports "U", front and rear, made of folded sheet and two beams, right and left , connecting the supports to each other. This weighting device has the same disadvantages as the grid structure described above, because the folded sheet supports are relatively bulky and the inclination of the solar panels is fixed once and for all by the dimensions of these supports. In this way, it is impossible to change the inclination of the solar panels except to replace these supports by other supports. The present invention aims in particular to solve all or part of the aforementioned drawbacks, by proposing a weighting device that allows to effectively ballast solar panels on surfaces exposed to the wind, such as roofs or terraces, with a weight distribution wide enough to allow ballasting on a wide variety of roofs or terraces and without deterioration of the insulation and / or sealing layers, which allows a quick and easy installation especially in respect of the required distances between the rows of solar panels, which facilitates the storage, handling and transport operations, especially in elevators, and which allows a modification of the inclination of solar panels without having to replace everything.

A cet effet, elle propose un dispositif de lestage de panneau solaire, notamment du type panneau photovoltaïque, sur une surface, telle qu'une toiture ou terrasse, remarquable en ce qu'il comporte : - une structure formant plateforme apte à être posée sur la surface ; et - un châssis de fixation du panneau solaire sur la plateforme, ledit châssis étant fixé de façon amovible sur ladite plateforme de manière à ce que la plateforme présente au moins une partie libre dépassant dudit châssis et conçue pour supporter des masses de lestage, telles que des dalles de lestage ou des complexes de végétalisation, permettant un lestage de la plateforme et un déplacement d'un utilisateur sur la plateforme à côté du panneau solaire. Ainsi, ce dispositif de lestage garantit à la fois un lestage des panneaux solaires et une surface de déplacement ou de cheminement à côté des panneaux solaires. Le lestage s'effectuant principalement avec les masses de lestage, le poids de lestage est réparti sur un ou plusieurs côtés du panneau solaire et non plus uniquement sur le dessous du panneau solaire comme dans les dispositifs de l'état de la technique. Ce dispositif de lestage éloigne ainsi le lestage du panneau solaire, cet éloignement permettant d'augmenter le bras de levier de l'effort de lestage mis en oeuvre par les masses de lestage et donc de réduire le poids (ou la masse) de lestage nécessaire comparativement à un lestage dessous le panneau. En outre, la partie libre de la plateforme, sur laquelle un déplacement est envisageable avec les masses de lestage, assure un écartement entre deux dispositifs de lestage adjacents correspondant à la largeur de cette partie libre ; cet écartement pouvant être prédéterminée à l'avance pour fixer la distance requise entre deux rangées de panneaux solaires. De la sorte, le monteur des dispositifs de lestage pose simplement les plateformes côte à côte, sans avoir à prendre un mètre pour respecter la distance requise entre deux rangées de panneaux solaires. De plus, dans ce dispositif conforme à l'invention, le châssis surmonte la plateforme et est fixée de manière amovible de sorte qu'il est possible de démonter le châssis de la plateforme. Ainsi, il est possible de stocker, transporter, manipuler la plateforme indépendamment du châssis, et par exemple transporter le châssis et la plateforme démontés dans un ascenseur. Si l'on souhaite changer l'inclinaison du panneau solaire, il est pratique et aisé de démonter le châssis, puis de remplacer ce châssis par un autre ou de modifier la forme du châssis à l'aide de moyens adéquats, et enfin de remonter le châssis sur la plateforme avec la nouvelle inclinaison souhaitée, sans aucune intervention au niveau de la plateforme. De façon préférentielle, les masses de lestage sont des dalles de lestage, par exemple du type dalle préfabriqué en béton, pour faciliter le cheminement tout en offrant une masse de lestage adapté. Cependant, il est envisageable d'employer comme masse de lestage des complexes de végétalisation qui permettent une culture hors sol de végétaux, comme par exemple des tapis pré-cultivés, des membranes en bitume élastomère pouvant recevoir des systèmes de végétalisation, des dalles pré-cultivées, des bacs pré-végétalisés, etc. Selon une caractéristique, le châssis est fixé sur la plateforme de manière à ce que la plateforme présente deux parties libres dépassant dudit châssis, disposées de part et d'autre dudit châssis et conçues pour supporter des masses de lestage. To this end, it proposes a solar panel ballasting device, in particular of the photovoltaic panel type, on a surface, such as a roof or terrace, remarkable in that it comprises: a structure forming a platform that can be placed on the surface ; and a chassis for fixing the solar panel on the platform, said frame being removably fixed on said platform so that the platform has at least one free portion projecting beyond said frame and designed to support ballast masses, such as ballast slabs or revegetation complexes, allowing the platform to be ballasted and a user to move on the platform next to the solar panel. Thus, this ballast device guarantees both a weighting of the solar panels and a moving or tracking surface next to the solar panels. Ballasting is mainly done with ballast weights, weight ballast is distributed on one or more sides of the solar panel and not only on the underside of the solar panel as in devices of the state of the art. This weighting device thus removes the ballast from the solar panel, this distance making it possible to increase the lever arm of the ballast force implemented by the ballast weights and thus to reduce the weight (or mass) of ballast required. compared to a ballast under the panel. In addition, the free part of the platform, on which a displacement is possible with the ballast weights, provides a spacing between two adjacent ballast devices corresponding to the width of this free portion; this gap can be predetermined in advance to set the required distance between two rows of solar panels. In this way, the fitter of the weighting devices simply places the platforms side by side, without having to take a meter to respect the required distance between two rows of solar panels. In addition, in this device according to the invention, the frame overcomes the platform and is fixed removably so that it is possible to disassemble the platform frame. Thus, it is possible to store, transport, manipulate the platform independently of the chassis, and for example to transport the chassis and platform disassembled in an elevator. If you want to change the inclination of the solar panel, it is convenient and easy to disassemble the chassis, then replace the chassis with another or change the shape of the chassis with adequate means, and finally back the chassis on the platform with the desired new inclination, without any intervention at the platform. Preferably, the ballast masses are ballast slabs, for example of the prefabricated concrete slab type, to facilitate the path while providing a suitable weight ballast. However, it is conceivable to use as weighting mass revegetation complexes which allow an above-ground cultivation of plants, such as for example pre-cultivated mats, elastomeric bitumen membranes that can receive revegetation systems, pre-cultivated slabs. cultivated, pre-vegetated bins, etc. According to one characteristic, the frame is fixed on the platform so that the platform has two free parts protruding from said frame, disposed on either side of said frame and designed to support ballast weights.

Cette caractéristique permet de répartir le poids de lestage sur deux côtés opposés du panneau solaire, améliorant encore la répartition du poids de lestage et donc l'impact du dispositif sur la toiture/terrasse et sur les couches d'isolation et/ou d'étanchéité. En outre, cette caractéristique permet de réaliser un déplacement/cheminement d'un utilisateur sur deux côtés opposés du panneau solaire. Dans une réalisation particulière, la plateforme comporte des poutres, et le châssis comporte des séries de montants, chaque série de montants comprenant au moins un premier et un second montants dont les premières extrémités respectives sont montées sur une poutre correspondante de ladite plateforme et dont les secondes extrémités respectives sont reliées entre elles, les premières extrémités des premiers montants étant situées à une distance prédéterminée des extrémités dites avant des poutres correspondantes de manière à permettre le support de masses de lestage sur une première partie libre de la plateforme s'étendant entre les premières extrémités des premiers montants et les extrémités avant respectives des poutres correspondantes. Ainsi, les masses de lestage peuvent être posées un côté dit avant du panneau solaire. Une telle plateforme est de fabrication aisée, en employant par 35 exemple des pièces assemblées les une aux autres par des moyens de fixation standard pour assurer un montage et démontage facile des ses pièces avec des outils classiques. Selon une possibilité de l'invention, la plateforme comporte des traverses reliant les poutres entre elles, dont une première traverse disposée sensiblement le long des extrémités avant des poutres correspondantes, et une deuxième traverse disposée sensiblement le long des premières extrémités des premiers montants, de manière à permettre le support de masses de lestage au moins en partie sur les première et deuxième traverses. Ainsi, les masses de lestage peuvent être posées au moins partiellement sur ces deux traverses sur le côté avant du panneau solaire. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les premières extrémités des seconds montants sont situées à une distance prédéterminée des extrémités dites arrière, opposées aux extrémités avant, des poutres correspondantes, de manière à permettre le support de masses de lestage sur une deuxième partie libre de la plateforme s'étendant entre les premières extrémités des seconds montants et les extrémités arrière respectives des poutres correspondantes. Ainsi, les masses de lestage peuvent être posées un côté dit arrière du panneau solaire, opposée au côté avant mentionné ci-dessus. This characteristic makes it possible to distribute the weight of ballast on two opposite sides of the solar panel, further improving the distribution of the weight of ballast and thus the impact of the device on the roof / terrace and on the layers of insulation and / or sealing . In addition, this feature makes it possible to move / route a user on two opposite sides of the solar panel. In a particular embodiment, the platform comprises beams, and the frame comprises series of uprights, each series of uprights comprising at least a first and a second upright whose respective first ends are mounted on a corresponding beam of said platform and whose respective second ends are interconnected, the first ends of the first uprights being located at a predetermined distance from said ends before corresponding beams so as to allow the support of ballast masses on a first free portion of the platform extending between the first ends of the first uprights and the respective front ends of the corresponding beams. Thus, the ballast masses can be placed on a so-called front side of the solar panel. Such a platform is easy to manufacture, for example by using parts assembled to one another by standard fastening means to ensure easy assembly and disassembly of its parts with conventional tools. According to a possibility of the invention, the platform comprises crosspieces connecting the beams together, including a first crosspiece disposed substantially along the front ends of the corresponding beams, and a second crosspiece disposed substantially along the first ends of the first posts, in order to allow the support of ballast masses at least partly on the first and second crosspieces. Thus, the ballast weights can be placed at least partially on these two sleepers on the front side of the solar panel. In a particular embodiment of the invention, the first ends of the second uprights are situated at a predetermined distance from the so-called rear ends, opposite the front ends, of the corresponding beams, so as to allow the support of ballast masses on a second free portion of the platform extending between the first ends of the second uprights and the respective rear ends of the corresponding beams. Thus, the ballast masses may be placed on a so-called rear side of the solar panel, opposite to the front side mentioned above.

Selon une autre possibilité de l'invention, la plateforme comporte des traverses reliant les poutres entre elles, dont une troisième traverse disposée sensiblement le long des extrémités arrière des poutres correspondantes, et une quatrième traverse disposée sensiblement le long des premières extrémités des seconds montants, de manière à permettre le support de masses de lestage au moins en partie sur les troisième et quatrième traverses. Ainsi, les masses de lestage peuvent être posées au moins partiellement sur ces deux autres traverses sur le côté arrière du panneau solaire. According to another possibility of the invention, the platform comprises crosspieces connecting the beams to each other, including a third crosspiece disposed substantially along the rear ends of the corresponding beams, and a fourth crosspiece disposed substantially along the first ends of the second posts, so as to allow the support of ballast masses at least in part on the third and fourth crosspieces. Thus, the ballast masses can be placed at least partially on these two other sleepers on the rear side of the solar panel.

De façon avantageuse, les premières extrémités des premiers et seconds montants sont montées à rotation sur les poutres correspondantes, lesdits montants étant mobiles entre une position rabattue sur les poutres correspondantes et une position déployée dans laquelle les secondes extrémités desdits montants sont reliées entre elles afin de permettre la fixation du panneau solaire sur ledit châssis. - des traverses 51, 52, 53, 54 reliant les poutres 4 entre elles, ces traverses étant fixées sur les poutres 4, perpendiculairement à ces dernières. Les poutres 4 sont ici au nombre de trois, tandis que les traverses sont au nombre de quatre, avec : - une première traverse 51 disposée sensiblement le long des extrémités avant 41 des poutres 4, cette première traverse 51 étant fixée sur chacune des extrémités avant 41 des poutres 4, notamment par vissage ; - une deuxième traverse 52 fixée, notamment par vissage, sur les poutres 4 à une distance prédéterminée D des extrémités avant 41 des poutres 4 10 respectives ; - une troisième traverse 53 disposée sensiblement le long des extrémités arrière 42 des poutres 4, opposées aux extrémités avant 41, cette troisième traverse 53 étant fixée sur chacune des extrémités arrière 42 des poutres 4, notamment par vissage ; et 15 - une quatrième traverse 54 fixée, notamment par vissage, sur les poutres 4 à la distance prédéterminée D des extrémités arrière 42 des poutres 4 respectives. Ces traverses 51, 52, 53, 54 sont réalisées sous la forme de profilés en acier ou en aluminium, en forme générale d'équerre avec une 20 section transversale en « L », de manière à supporter les dalles de lestage 3 ; la distance D étant adaptée aux dimensions des dalles 3, comme par exemple le côté des dalles 3 lorsque ces dernières sont carrées ainsi qu'illustré sur les figures. En outre, ces traverses 51, 52, 53, 54 donnent à la plateforme 1 la rigidité nécessaire à sa stabilité et au maintien du châssis 2 et du panneau 25 solaire P. Les première 51 et deuxième 52 traverses supportent une première série de dalles 3 sur le côté avant du dispositif, et plus particulièrement sur la première partie libre 11 de la plateforme 1 qui est délimitée par les première 51 et deuxième 52 traverses. 30 Les troisième 53 et quatrième 54 traverses supportent une seconde série de dalles 3 sur le côté arrière du dispositif, et plus particulièrement sur la seconde partie libre 12 de la plateforme 1 qui est délimitée par les troisième 53 et quatrième 54 traverses. Le châssis 2 est également formé de pièces assemblées entre 35 elles de manière amovible, par des moyens de fixation standard comme par Ainsi, le montage de la plateforme et du châssis est facilité, ainsi que le transport et le stockage des éléments constitutifs de cette plateforme et de ce châssis. De façon encore avantageuse, le dispositif comprend des moyens de guidage et de blocage en translation des premières extrémités des premiers montants et/ou des seconds montants, afin de régler l'inclinaison des premiers montants et/ou des seconds montants vis-à-vis des poutres correspondantes pour régler l'inclinaison du panneau solaire ; ce réglage de l'inclinaison du panneau ne nécessitant aucun démontage de la plateforme, du châssis et du panneau solaire. De façon préférentielle, le dispositif comprend en outre au moins un panneau de fermeture fixé sur le châssis afin de refermer l'espace vide sous le panneau solaire lorsque ledit panneau solaire est fixé sur ledit châssis. Ce ou ces panneaux de fermeture permettent de limiter les efforts de soulèvement induit par le vent en limitant, voire en évitant, l'engouffrement du vent sous le panneau solaire. L'invention concerne également un dispositif de lestage comprenant en outre des masses de lestage supportées par la au moins une partie libre de la plateforme afin de lester l'ensemble plateforme/châssis et de permettre le déplacement d'un utilisateur sur la plateforme à côté du panneau solaire. De façon préférentielle, la plateforme et/ou le châssis sont formés de pièces assemblées entre elles de manière amovible afin de permettre le montage/démontage de la plateforme et/ou du châssis. Les opérations de stockage, de manutention, de transport, de pose sur toiture, de réparation, et de modification du dispositif sont grandement facilitées avec des éléments démontables. L'invention concerne aussi un ensemble comportant un dispositif conforme à l'invention et au moins un panneau solaire fixé sur le châssis dudit 30 dispositif. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : 35 - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de lestage conforme à l'invention, sans le panneau solaire ; - la figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la figure 1 avec un panneau solaire monté sur le dispositif ; - la figure 3 est une vue de côté du dispositif de la figure 1 avec un panneau solaire monté sur le dispositif ; - la figure 4 est une vue détaillée de la zone IV de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue détaillée de la zone V de la figure 1 ; - les figures 6a à 6e illustrent les différentes étapes de montage du dispositif de la figure 1 jusqu'à la mise en place du panneau solaire ; - la figure 7 est vue en perspective de rangées de dispositifs de lestage conformes à l'invention et munis de panneaux solaires ; - la figure 8 est une vue schématique de deux dispositifs de lestage situés dans deux rangées adjacentes. Les figures 1 à 3 illustrent un dispositif de lestage, conforme à l'invention, d'un panneau solaire P sur une surface, comme par exemple une 15 toiture ou une terrasse. Ce dispositif de lestage comporte : - une structure formant plateforme 1 apte à être posée sur la surface ; - un châssis 2 de fixation du panneau solaire P sur la plateforme 1, ce châssis 2 étant fixé de façon amovible sur cette plateforme 1 de manière à ce que la 20 plateforme présente deux parties libres 11, 12 dépassant du châssis 2 ; et - des masses de lestage 3 réalisées sous la forme de dalles de lestage supportées par les deux parties libres 11, 12 de la plateforme 1 afin de lester l'ensemble plateforme 1/châssis 2, et donc de lester le panneau solaire P, et de permettre le déplacement d'un utilisateur sur la plateforme 1, et plus 25 particulièrement sur ses parties libres 11, 12, à côté du panneau solaire P ; - au moins un panneau de fermeture 91, 92 fixé sur le châssis 2 afin de refermer l'espace vide sous le panneau solaire P lorsque ce dernier est fixé sur le châssis 2. La plateforme 1 est formée de pièces assemblées entre elles de 30 manière amovible, par des moyens de fixation standard comme par exemple des ensembles vis/boulon, afin de permettre le montage/démontage de la plateforme 1, avec des outils classiques. En l'occurrence, la plateforme 1 comporte : - plusieurs poutres 4, réalisées notamment sous la forme de profilés en acier 35 ou en aluminium, parallèles entre elles ; et particulièrement à la stabilité de la face arrière du châssis 2, et au maintien du panneau de fermeture arrière 91 décrit ci-après. Concernant le ou les panneaux de fermeture, le dispositif de lestage peut comprendre : - un panneau de fermeture arrière 91, fixé sur le châssis 2 à l'arrière du panneau solaire P, ainsi qu'illustré sur les figures 1 à 5 et 6e ; et - deux panneaux de fermeture latérale 92, respectivement droite et gauche, ainsi qu'illustré sur la figure 7. Le panneau de fermeture arrière 91 est dimensionné pour recouvrir au moins partiellement, voire totalement, la face arrière du châssis 2. Ce panneau de fermeture arrière 91 est sont fixé sur les seconds montants 62 par vissage, notamment au moyen d'ensembles vis 93 / clameau 94 comme illustré sur les figure 4 et 5. Comme visible sur les figures 4 et 5, le panneau de fermeture arrière 91 peut être réalisé sous la forme d'un cadre 95, délimité par quatre côtés, à l'intérieur duquel est montée une plaque de remplissage 96 réalisée notamment en tôle. La ou les plaques de fermeture 91, 92 permettent de limiter, voire de stopper, l'engouffrement du vent à l'intérieur du châssis 2, et donc sous le panneau solaire P, évitant ainsi un risque de décollement ou de soulèvement du panneau solaire P sous l'action du vent. Le ou chaque panneau de fermeture 91, 92 peut être réalisé sous l'une des formes suivantes, données à titre non limitatif : - un panneau plein ; - un panneau percé, pourvu d'orifices traversant ; et - une persienne comportant un assemblage à claire-voie de lamelles inclinées. Comme illustré en figure 7, lorsque les dispositifs de lestage sont alignés côte à côte, formant ainsi une rangée de dispositifs de lestage, il est bien entendu que seuls les dispositifs de lestage situés aux extrémités de la rangée sont pourvus d'un panneau de fermeture latérale 92. Sur un toit ou une terrasse, il est envisageable de disposer les dispositifs de lestage, munis de leurs panneaux solaires P, en plusieurs rangées R1, R2, R3. Advantageously, the first ends of the first and second uprights are rotatably mounted on the corresponding beams, said uprights being movable between a folded position on the corresponding beams and an extended position in which the second ends of said uprights are interconnected in order to allow the attachment of the solar panel to said frame. - Crosspieces 51, 52, 53, 54 connecting the beams 4 between them, these cross members being fixed on the beams 4, perpendicular to the latter. The beams 4 are here three in number, while the sleepers are four in number, with: - a first crosspiece 51 disposed substantially along the front ends 41 of the beams 4, this first crosspiece 51 being fixed on each of the front ends 41 of the beams 4, in particular by screwing; a second cross member 52 fixed, in particular by screwing, on the beams 4 at a predetermined distance D from the front ends 41 of the respective beams 4 10; - A third cross 53 disposed substantially along the rear ends 42 of the beams 4, opposite to the front ends 41, the third cross 53 being fixed on each of the rear ends 42 of the beams 4, in particular by screwing; and a fourth crosspiece 54 fixed, in particular by screwing, on the beams 4 at the predetermined distance D from the rear ends 42 of the respective beams 4. These crosspieces 51, 52, 53, 54 are made in the form of steel or aluminum profiles, in the general shape of a square with an "L" cross-section, so as to support the weighting slabs 3; the distance D being adapted to the dimensions of the slabs 3, as for example the side of the slabs 3 when they are square as illustrated in the figures. In addition, these sleepers 51, 52, 53, 54 give the platform 1 the rigidity necessary for its stability and the maintenance of the frame 2 and the solar panel P. The first 51 and second 52 sleepers support a first series of slabs 3 on the front side of the device, and more particularly on the first free portion 11 of the platform 1 which is delimited by the first 51 and second 52 crosspieces. The third 53 and fourth 54 sleepers support a second series of slabs 3 on the rear side of the device, and more particularly on the second free portion 12 of the platform 1 which is delimited by the third 53 and fourth 54 sleepers. The frame 2 is also formed of pieces assembled removably between them, by standard fastening means such as For example, the mounting of the platform and the frame is facilitated, as well as the transport and storage of the constituent elements of this platform and this chassis. In a still advantageous manner, the device comprises means for guiding and locking in translation the first ends of the first uprights and / or the second uprights, in order to adjust the inclination of the first uprights and / or the second uprights vis-à-vis corresponding beams to adjust the inclination of the solar panel; this adjustment of the inclination of the panel does not require any disassembly of the platform, the frame and the solar panel. Preferably, the device further comprises at least one closure panel fixed on the frame to close the empty space under the solar panel when said solar panel is fixed on said frame. This or these closing panels make it possible to limit the forces of lifting induced by the wind by limiting, or even avoiding, the engulfing of the wind under the solar panel. The invention also relates to a weighting device further comprising ballast weights supported by the at least one free portion of the platform to ballast the platform / chassis assembly and to allow the movement of a user on the platform next to solar panel. Preferably, the platform and / or the chassis are formed of pieces assembled together removably to allow the assembly / disassembly of the platform and / or chassis. Storage, handling, transport, roofing, repair, and modification of the device are greatly facilitated with removable elements. The invention also relates to an assembly comprising a device according to the invention and at least one solar panel fixed on the frame of said device. Other features and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description below, of an example of non-limiting implementation, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a view in perspective of a weighting device according to the invention, without the solar panel; - Figure 2 is a top view of the device of Figure 1 with a solar panel mounted on the device; FIG. 3 is a side view of the device of FIG. 1 with a solar panel mounted on the device; FIG. 4 is a detailed view of zone IV of FIG. 3; FIG. 5 is a detailed view of the zone V of FIG. 1; FIGS. 6a to 6e illustrate the various steps of mounting the device of FIG. 1 until the solar panel is installed; - Figure 7 is a perspective view of rows of ballast devices according to the invention and provided with solar panels; - Figure 8 is a schematic view of two weighting devices located in two adjacent rows. Figures 1 to 3 illustrate a weighting device according to the invention, a solar panel P on a surface, such as a roof or a terrace. This weighting device comprises: a platform 1 structure capable of being placed on the surface; a frame 2 for fixing the solar panel P on the platform 1, this frame 2 being removably fixed on this platform 1 so that the platform has two free parts 11, 12 protruding from the frame 2; and - ballast masses 3 made in the form of ballast slabs supported by the two free parts 11, 12 of the platform 1 in order to ballast the platform 1 / chassis 2 assembly, and thus to ballast the solar panel P, and to allow the movement of a user on the platform 1, and more particularly on its free parts 11, 12, next to the solar panel P; at least one closing panel 91, 92 fixed to the frame 2 in order to close the empty space under the solar panel P when the latter is fixed on the frame 2. The platform 1 is formed of pieces assembled together in a manner removable, by standard fastening means such as screw / bolt assemblies, to allow the assembly / disassembly of the platform 1, with conventional tools. In this case, the platform 1 comprises: - several beams 4, made in particular in the form of steel or aluminum profiles 35 parallel to each other; and particularly the stability of the rear face of the frame 2, and the maintenance of the rear closure panel 91 described below. Regarding the closure panel or panels, the weighting device may comprise: a rear closure panel 91 fixed to the frame 2 at the rear of the solar panel P, as illustrated in FIGS. 1 to 5 and 6e; and two lateral closure panels 92, respectively right and left, as illustrated in FIG. 7. The rear closure panel 91 is designed to cover at least partially, or totally, the rear face of the frame 2. This panel of rear closure 91 is fixed to the second uprights 62 by screwing, in particular by means of screw assemblies 93 / clameau 94 as illustrated in FIGS. 4 and 5. As can be seen in FIGS. 4 and 5, the rear closure panel 91 can be made in the form of a frame 95, delimited by four sides, inside which is mounted a filler plate 96 made in particular sheet. The closing plate or plates 91, 92 make it possible to limit or even stop the engulfing of the wind inside the frame 2, and therefore under the solar panel P, thus avoiding a risk of detachment or lifting of the solar panel P under the action of the wind. The or each closure panel 91, 92 can be made in one of the following forms, given without limitation: - a solid panel; - a pierced panel, provided with through holes; and a louver comprising a slatted assembly of inclined slats. As illustrated in FIG. 7, when the weighting devices are aligned side by side, thus forming a row of weighting devices, it is understood that only the ballast devices at the ends of the row are provided with a closure panel. 92. On a roof or a terrace, it is conceivable to have the weighting devices, equipped with their solar panels P, in several rows R1, R2, R3.

Chaque rangée R1, R2, R3 comprend plusieurs dispositifs mis côte-à-côte de manière à ce que, dans une même rangée : exemple des ensembles vis/boulon, afin de permettre le montage/démontage du châssis 2, avec des outils classiques. Le châssis 2 comporte : - des séries de montants 61, 62, à savoir une série de montants par poutre 4, chaque série de montants comprenant un premier 61 et un second 62 montants montés sur la poutre 4 correspondante et définissant une structure triangulaire ; - des moyens de montage 7 des montants 61, 62 sur leurs poutres 4 respectives ; et - des barres transversales 81, 82 reliant les montants entre eux, ces barres transversales 81, 82 étant fixées sur les montants, perpendiculairement à ces derniers ; et - des barres obliques 101, 102 reliant l'extrémité inférieure d'un montant d'une série de montant à l'extrémité supérieure d'un montant similaire d'une série de 15 montants adjacentes. Les premiers montants 61 sont réalisées sous la forme de profilés en acier ou en aluminium, et présentent chacun une première extrémité, dite extrémité inférieure, montée sur la poutre 4 correspondante via les moyens de montage 7 correspondants. De même, les seconds montants 62 sont réalisées 20 sous la forme de profilés en acier ou en aluminium, et présentent chacun une première extrémité, dite extrémité inférieure, montée sur la poutre 4 correspondante via les moyens de montage 7 correspondants. Pour chaque série de montants, l'extrémité inférieure du premier montant 61 est montée articulée sur la poutre 4 à proximité de la deuxième 25 traverse 52, de sorte que les extrémités inférieures des premiers montants 61 sont situées sensiblement à la distance D des extrémités avant 41 des poutres 4 correspondantes. Pour chaque série de montants, l'extrémité inférieure du second montant 62 est montée articulée sur la poutre 4 à proximité de la quatrième 30 traverse 54, de sorte que les extrémités inférieures des seconds montants 62 sont situées sensiblement à la distance D des extrémités arrière 42 des poutres 4 correspondantes. Les premiers montants 61 présentent chacun une seconde extrémité, dite extrémité supérieure opposée à l'extrémité inférieure, et les 35 seconds montants 62 présentent chacun une seconde extrémité, dite extrémité supérieure opposée à l'extrémité inférieure. Pour chaque série de montants, l'extrémité supérieure du premier montant 61 est reliée à l'extrémité supérieure du second montant 62 par un moyen de fixation telle qu'une vis 63 ainsi que représenté en figure 4. Les moyens de montage 7 sont conçus de manière à ce que les 5 montants 61, 62 soient montés à rotation sur leurs poutres 4 respectives et mobiles entre : - une position rabattue sur les poutres 4 correspondantes, ainsi qu'illustré en figure 6a ; et - une position déployée dans laquelle les secondes extrémités des montants 10 61, 62 sont reliées entre elles afin de permettre la fixation ultérieure du panneau solaire P sur le châssis 2. Ces moyens de montage 7 sont avantageusement adaptés pour permettre le blocage des montants 61, 62 dans la position déployée. Dans le mode de réalisation illustré en figure 5, ces moyens de 15 montage 7 comprennent chacun une patte de fixation 70 en forme de « L », pourvue de deux parois à angle droit, à savoir : - une paroi dite horizontale, qui fixée sur la poutre 4 correspondante au moyen d'un ensemble vis 71/boulon 72, ladite vis 71 traversant un orifice 73 ménagée dans ladite paroi horizontale ; et 20 - une paroi dite verticale, sur laquelle est articulé le montant 61 ou 62 correspondant au moyen d'un ensemble vis 74/boulon (non visible), ladite vis 74 traversant un orifice ménagée à l'extrémité inférieure du montant 61 ou 62 correspondant et un orifice 75 ménagée dans ladite paroi verticale. Pour permettre la rotation de chaque montant 61, 62, l'ensemble 25 vis 74/boulon correspondant est desserré et ainsi le montant 61, 62 peut tourner autour de la vis 74. Pour permettre le blocage des montants 61, 62 dans la position déployée, il suffit de serrer l'ensemble vis 74/boulon. L'orifice 75, comme visible en figure 5, est avantageusement oblong pour permettre un réglage de la fixation du montant 61 ou 62 sur sa patte de fixation 70 30 La tête de la vis 71 est engagée dans une rainure 40 longitudinale, visible en figure 5, ménagée dans la poutre 4 correspondante. De la sorte, la vis 71, ainsi que la patte de fixation 70, le moyen de montage 7 et donc la première extrémité du montant 61, 62 correspondant, peuvent être guidés en translation par coulissement de ladite vis 71 dans ladite rainure 40, lorsque 35 l'ensemble vis 71/boulon 72 est desserré. Une fois la position souhaitée atteinte, il suffit de serrer l'ensemble vis 71/boulon 72 pou bloquer en position le moyen de montage 7 et donc la première extrémité du montant 61, 62 correspondant. De manière générale, ces moyens de montage 7 constituent donc, avec la rainure 40, des moyens de guidage et de blocage en translation des premières extrémités des montants 61, 62, ce qui permet de régler l'inclinaison des montants 61, 62 vis-à-vis des poutres 4 correspondantes, et donc de régler l'inclinaison finale du panneau solaire P. Comme visible en figure 3, le premier montant 61 est plus long que le second montant 62 et le premier montant 61 forme un angle 0 avec la poutre 40 de l'ordre de 20 à 30°. Une fois les montants 61, 62 en position déployée, ces derniers forment, avec la poutre 4 correspondante, une structure triangulaire. Ainsi, une fois les montants 61, 62 en position déployée, le châssis 2 présente une forme de prisme pourvue d'une base horizontale, au niveau de la plateforme 1 et de ses poutres 4, et de deux faces, respectivement avant et arrière, de forme parallélépipédique et formant un angle entre elles ; la face avant étant délimitée par les premiers montants 61, du côté des extrémités avant 41 des poutres 4, et la face arrière étant délimitée par les seconds montants 62, du côté des extrémités arrière 42 des poutres 4. Le panneau solaire P est fixé sur la face avant du châssis 2. Each row R1, R2, R3 comprises several devices placed side by side so that, in the same row: example sets screw / bolt, to allow the assembly / disassembly of the frame 2, with conventional tools. The frame 2 comprises: - sets of uprights 61, 62, namely a series of uprights per beam 4, each series of uprights comprising a first 61 and a second 62 uprights mounted on the corresponding beam 4 and defining a triangular structure; - Mounting means 7 of the uprights 61, 62 on their respective beams 4; and transverse bars 81, 82 connecting the uprights to one another, these transverse bars 81, 82 being fastened to the uprights, perpendicular thereto; and - slashes 101, 102 connecting the lower end of an amount of a series of uprights to the upper end of a similar upright of a series of adjacent uprights. The first uprights 61 are made in the form of steel or aluminum profiles, and each have a first end, called the lower end, mounted on the corresponding beam 4 via the corresponding mounting means 7. Similarly, the second uprights 62 are made in the form of steel or aluminum profiles, and each has a first end, called the lower end, mounted on the corresponding beam 4 via the corresponding mounting means 7. For each series of uprights, the lower end of the first upright 61 is hingedly mounted on the beam 4 near the second crossbar 52, so that the lower ends of the first uprights 61 are located substantially at the distance D from the front ends. 41 of the corresponding beams 4. For each series of uprights, the lower end of the second upright 62 is hingedly mounted on the beam 4 near the fourth cross-member 54, so that the lower ends of the second uprights 62 are located substantially at the distance D from the rear ends. 42 of the corresponding beams 4. The first uprights 61 each have a second end, said upper end opposite the lower end, and the second 35 uprights 62 each have a second end, said upper end opposite the lower end. For each series of uprights, the upper end of the first upright 61 is connected to the upper end of the second upright 62 by a fastening means such as a screw 63 as shown in FIG. 4. The mounting means 7 are designed so that the uprights 61, 62 are rotatably mounted on their respective beams 4 and movable between: - a folded position on the corresponding beams 4, as shown in Figure 6a; and an extended position in which the second ends of the uprights 61, 62 are interconnected in order to allow the subsequent fixing of the solar panel P on the frame 2. These mounting means 7 are advantageously adapted to allow the locking of the uprights 61 , 62 in the deployed position. In the embodiment illustrated in FIG. 5, these mounting means 7 each comprise a fastening tab 70 in the shape of an "L", provided with two walls at right angles, namely: a so-called horizontal wall, which is fixed on the corresponding beam 4 by means of a screw assembly 71 / bolt 72, said screw 71 passing through an orifice 73 formed in said horizontal wall; and 20 - a so-called vertical wall, on which is articulated the amount 61 or 62 corresponding by means of a screw 74 / bolt assembly (not visible), said screw 74 passing through an orifice formed at the lower end of the upright 61 or 62 corresponding and an orifice 75 formed in said vertical wall. To enable the rotation of each post 61, 62, the corresponding screw 74 / bolt assembly is loosened and thus the post 61, 62 can rotate about the screw 74. To allow the stanchions 61, 62 to be locked in the deployed position , just tighten the screw 74 / bolt assembly. The orifice 75, as visible in FIG. 5, is advantageously oblong to allow adjustment of the fastening of the upright 61 or 62 on its fastening flange 70. The head of the screw 71 is engaged in a longitudinal groove 40, visible in FIG. 5, formed in the corresponding beam 4. In this way, the screw 71, as well as the fixing lug 70, the mounting means 7 and thus the first end of the upright 61, 62 corresponding, can be guided in translation by sliding of said screw 71 in said groove 40, when The screw assembly 71 / bolt 72 is loosened. Once the desired position is reached, simply tighten the screw 71 / bolt assembly 72 to lock in position the mounting means 7 and thus the first end of the amount 61, 62 corresponding. In general, these mounting means 7 thus constitute, with the groove 40, means for guiding and locking in translation the first ends of the uprights 61, 62, which makes it possible to adjust the inclination of the uprights 61, 62 4, the first post 61 is longer than the second post 62 and the first post 61 forms an angle beam 40 of the order of 20 to 30 °. Once the uprights 61, 62 in the deployed position, the latter form, with the corresponding beam 4, a triangular structure. Thus, once the amounts 61, 62 in the deployed position, the frame 2 has a prism shape provided with a horizontal base, at the platform 1 and its beams 4, and two faces, respectively front and rear, of parallelepipedal shape and forming an angle between them; the front face being delimited by the first uprights 61, on the side of the front ends 41 of the beams 4, and the rear face being delimited by the second uprights 62, on the rear ends 42 side of the beams 4. The solar panel P is fixed on the front of the chassis 2.

Comme visible sur les figures 1 et 6e, les barres transversales 81, 82 sont au nombre de deux et relient les premiers montants 61 entre eux. Les barres transversales 81, 82 sont fixées sur les premiers montants 61 par vissage, notamment au moyen d'un ensemble vis 83 / clameau 84 comme illustré en figure 4. Ces barres transversales 81, 82 donnent au châssis 2 la rigidité nécessaire à sa stabilité, et plus particulièrement à la stabilité de la face avant du châssis 2, et au maintien du panneau solaire P. En outre, ces barres transversales 81, 82 servent de support de fixation pour le panneau solaire P sur le châssis 2. Comme visible en figure 4, le panneau solaire P est fixé sur le châssis 2 au moyens de pattes d'attache 85 vissées dans les barres transversales 81, 82 au moyen de vis 86 du type autoperceuse. Comme visible sur la figure 1, les barres obliques 101, 102 sont au nombre de deux et relient l'extrémité inférieure d'un second montant 62 à l'extrémité supérieure d'un second montant 62 adjacent. Ces barres obliques 101, 102 donnent au châssis 2 la rigidité nécessaire à sa stabilité, et plus - les poutres 4 voisines de deux dispositifs voisins sont disposées bord à bord et parallèlement ; et - les traverses 51, 52, 53, 54 de deux dispositifs voisins sont alignées respectivement les unes par rapport aux autres. As shown in Figures 1 and 6e, the transverse bars 81, 82 are two in number and connect the first amounts 61 between them. The transverse bars 81, 82 are fixed on the first uprights 61 by screwing, in particular by means of a screw assembly 83 / clameau 84 as illustrated in FIG. 4. These transverse bars 81, 82 give the frame 2 the rigidity necessary for its stability. , and more particularly to the stability of the front face of the frame 2, and to the maintenance of the solar panel P. In addition, these transverse bars 81, 82 serve as fixing support for the solar panel P on the frame 2. As visible in FIG. 4, the solar panel P is fixed to the frame 2 by means of fastening tabs 85 screwed into the transverse bars 81, 82 by means of screws 86 of the self-drilling type. As shown in Figure 1, the slashes 101, 102 are two in number and connect the lower end of a second upright 62 to the upper end of a second upright 62 adjacent. These oblique bars 101, 102 give the frame 2 the rigidity necessary for its stability, and more - the beams 4 adjacent two adjacent devices are arranged edge to edge and parallel; and - the crosspieces 51, 52, 53, 54 of two adjacent devices are respectively aligned with each other.

Deux rangées adjacentes, à savoir une première et une deuxième rangée, sont disposées de manière à ce que : - les poutres 4 d'un dispositif situé dans la première rangée sont dans l'alignement des poutres 4 d'un dispositif voisin situé dans la seconde rangée ; et - la première traverse 51 d'un dispositif situé dans la première rangée est disposée bord à bord et parallèlement à la troisième traverse 53 d'un dispositif voisin situé dans la seconde rangée. Une fois les rangées mises en place, il est aisé pour un utilisateur de circuler sur les dalles 3, posées sur les plateformes 1 des différents 15 dispositifs, entre les panneaux solaires P. Comme visible en figure 8, le châssis 2 d'un dispositif situé dans une première rangée R1 est espacé du châssis 2 d'un dispositif voisin situé dans une seconde rangée R2 d'une distance E. Cette distance E est établie, notamment en fonction de la latitude du site et de la hauteur du toit, pour éviter 20 le phénomène d'ombrage des panneaux solaires P entre rangées adjacentes. Sur la figure 8, les rayons solaires RS sont illustrés avec une inclinaison e d'environ 20° par rapport à l'horizontale. Pour limiter cet effet d'ombrage, il est donc prévu que la distance D décrite ci-dessus et correspondant à la largeur des parties libres 11, 12 des plateformes 1, soit 25 égale à la moitié de la distance E d'écartement mentionnée ci-dessus. Avec ce dispositif de lestage, il est donc aisé de réaliser cet écartement E entre les rangées. Il suffit pour cela de prévoir des parties libres 11, 12 de largeur D est égal à la moitié de cet écart E. Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne 30 présente aucun caractère limitatif et d'autres détails et améliorations peuvent être apportés au dispositif de lestage selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes de plateforme et/ou de châssis et/ou de moyens de montage peuvent être réalisées. Two adjacent rows, namely a first and a second row, are arranged so that: - the beams 4 of a device located in the first row are in alignment with the beams 4 of a neighboring device located in the second row; and - the first cross member 51 of a device in the first row is disposed edge to edge and parallel to the third crosspiece 53 of a neighboring device in the second row. Once the rows put in place, it is easy for a user to circulate on the slabs 3, placed on the platforms 1 of the different devices 15, between the solar panels P. As shown in FIG. 8, the chassis 2 of a device located in a first row R1 is spaced from the frame 2 of a neighboring device located in a second row R2 by a distance E. This distance E is established, in particular according to the latitude of the site and the height of the roof, for avoid the phenomenon of shading solar panels P between adjacent rows. In Figure 8, the solar rays RS are illustrated with an inclination e of about 20 ° to the horizontal. To limit this shading effect, it is therefore expected that the distance D described above and corresponding to the width of the free parts 11, 12 of the platforms 1, is equal to half the spacing distance E mentioned above. -above. With this weighting device, it is therefore easy to make this spacing E between the rows. It suffices for this to provide free portions 11, 12 of width D equal to half of this gap E. Of course, the implementation example mentioned above has no limiting character and other details and Improvements can be made to the weighting device according to the invention, without departing from the scope of the invention where other platform and / or chassis and / or mounting means can be realized.

Claims

REVENDICATIONS1. Solar panel weighting device (P), in particular of the photovoltaic panel type, on a surface, such as a roof or terrace, characterized in that it comprises: a platform-forming structure (1) able to be placed on the area ; and - a frame (2) for fixing the solar panel (P) on the platform (1), said frame (2) being removably attached to said platform (1) so that the platform (1) has at least one free portion (11, 12) protruding from said frame (2), preferably two free portions (11, 12) arranged on either side of said frame (2), and designed to support ballast weights (3), such as ballast slabs or revegetation complexes, allowing ballast of the platform (1) and a displacement of a user on the platform (1) next to the solar panel (P).

2. Device according to claim 1, wherein the platform (1) comprises beams (4), and wherein the frame (2) comprises series of uprights (61, 62), each series of uprights comprising at least a first (61) and a second (62) upright whose respective first ends are mounted on a corresponding beam (4) of said platform (1) and whose respective second ends are interconnected, the first ends of the first uprights (61). being located at a predetermined distance from the so-called front ends (41) of the corresponding beams (4) so as to allow the support of ballast masses (3) on a first free portion (11) of the platform (1) extending between the first ends of the first uprights (61) and the respective front ends (41) of the corresponding beams (4).

3. Device according to claim 2, wherein the platform (1) comprises crosspieces (51, 52, 53, 54) connecting the beams (4) between them, including a first cross member (51) disposed substantially along the front ends. (41) corresponding beams (4), and a second crossmember (52) arranged substantially along the first ends of the first uprights (61), so as to allow the support of shedding masses (3) at least partly on the first (51) and second (52) sleepers.

4. Device according to claims 2 or 3, wherein the first ends of the second uprights (62) are located at a predetermined distance from said rear ends (42), opposite to the front ends (41), corresponding beams (4), so as to allow the support of ballast masses (3) on a second free portion (12) of the platform (1) extending between the first ends of the second uprights (62) and the respective rear ends (42) of the beams (4) corresponding.

5. Device according to claim 4, wherein the platform (1) comprises crosspieces (51, 52, 53, 54) connecting the beams (4) between them, including a third crosspiece (53) disposed substantially along the rear ends. (42) corresponding beams (4), and a fourth crossbar (54) disposed substantially along the first ends of the second posts (62), so as to allow the support of ballast weights (3) at least partly on the third (53) and fourth (54) sleepers.

6. Device according to any one of claims 2 to 5, wherein the first ends of the first (61) and second (62) uprights are rotatably mounted on the corresponding beams (4), said uprights (61, 62) being movable between a folded position on the beams (4) and an extended position in which the second ends of said uprights (61, 62) are interconnected to allow the attachment of the solar panel (P) on said frame (2).

7. Device according to any one of claims 2 to 6, comprising means for guiding and locking (7) in translation of the first ends of the first uprights (61) and / or the second uprights (62), in order to adjust the inclining the first uprights (61) and / or second uprights (62) relative to the corresponding beams (4) to adjust the inclination of the solar panel (P).

8. Device according to any one of the preceding claims, further comprising at least one closure panel (91, 92) fixed on the frame (2) to close the empty space under the solar panel (P) when said panel solar (P) is fixed on said frame (2).

9. Device according to any one of the preceding claims, wherein the platform (1) and / or the frame (2) are formed of pieces assembled together removably to allow the assembly / disassembly of the platform (1). and / or the frame (2). 10

10. An assembly comprising a device according to any one of the preceding claims, at least one solar panel (P) fixed on the frame (2) of said device, and ballast weights (3) supported by the at least one free part. (11, 12) of the platform (1) in order to ballast the platform (1) / chassis (2) assembly and to allow the movement of a user on the platform (1) next to the solar panel (P) .5