FR2950206A1

FR2950206A1 - ASYNCHRONOUS MACHINE ROTOR

Info

Publication number: FR2950206A1
Application number: FR0956347A
Authority: FR
Inventors: Jacques Saint-Michel
Original assignee: Moteurs Leroy Somer SA
Current assignee: Moteurs Leroy Somer SA
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2011-03-18
Also published as: WO2011033467A3; WO2011033467A2

Abstract

La présente invention concerne un rotor de machine électrique tournante asynchrone, comportant : - un empilement de tôles rotoriques (1) et, - une cage d'écureuil comportant des barreaux traversant l'empilement de tôles à la faveur de grandes (3) et petites (4) encoches ayant des dimensions radiales inégales.The present invention relates to an asynchronous rotating electrical machine rotor, comprising: - a stack of rotor plates (1) and, - a squirrel cage having bars passing through the stack of sheets in favor of large (3) and small (4) notches having unequal radial dimensions.

Description

La présente invention a pour objet un rotor de machine électrique tournante asynchrone. De tels rotors comportent un empilement de tôles rotoriques ayant des encoches dans lesquelles s'étendent les barreaux d'une cage d'écureuil. Dans les machines connues, les encoches sont de forme identique. Les barreaux sont classiquement réalisés par injection de métal dans les encoches. L'aluminium est préféré au cuivre car sa température de fusion est plus faible et l'injection peut avoir lieu plus facilement. The present invention relates to an asynchronous rotating electrical machine rotor. Such rotors comprise a stack of rotor plates having notches in which the bars of a squirrel cage extend. In known machines, the notches are of identical shape. The bars are conventionally made by injection of metal into the notches. Aluminum is preferred over copper because its melting temperature is lower and the injection can take place more easily.

La résistance électrique des barreaux, lorsqu'elle est trop importante, peut dégrader les performances de la machine en régime permanent. L'emploi du cuivre est à cet égard préférable. Toutefois, le cuivre, bien qu'améliorant les performances de la machine en régime permanent, augmente l'intensité du courant d'appel lors du démarrage de la machine. The electrical resistance of the bars, when it is too high, can degrade the performance of the machine in steady state. In this respect, the use of copper is preferable. However, copper, while improving steady state machine performance, increases the inrush current when starting the machine.

Pour résoudre ce problème, le brevet US 5 068 560 enseigne de modifier la valeur de la résistance de la cage rotorique selon que la machine démarre ou est en régime permanent, en segmentant les anneaux de court-circuit de la cage et en ne reliant tous les segments d'anneaux que lorsque la machine est en régime permanent. Cette solution est de mise en oeuvre relativement complexe. To solve this problem, US Pat. No. 5,068,560 teaches modifying the resistance value of the rotor cage according to whether the machine starts or is in steady state, by segmenting the short-circuit rings of the cage and by not connecting all of them. ring segments only when the machine is in steady state. This solution is of relatively complex implementation.

D'autres solutions ont été proposées, comme les rotors à double cage ou les rotors à encoches profondes. Un rotor à double cage comporte une cage extérieure de résistance électrique plus élevée et disposée près de l'entrefer et une cage intérieure de résistance électrique plus faible et disposée en profondeur dans le rotor. Other solutions have been proposed, such as double cage rotors or deep notched rotors. A double cage rotor has an outer cage of higher electrical resistance and disposed near the air gap and an inner cage of lower electrical resistance and disposed deep in the rotor.

Lors du démarrage d'une machine asynchrone comportant un rotor à encoches profondes, les courants rotoriques sont refoulés vers la périphérie des barreaux de la cage reçus dans les encoches, permettant d'augmenter la résistance utile du rotor et, par conséquent, de diminuer la valeur du courant d'appel. Toutes ces solutions n'offrent pas entière satisfaction, Il existe un besoin pour bénéficier d'un rotor de machine électrique tournante asynchrone qui soit de fabrication relativement simple et peu coûteuse et qui présente un rendement en régime permanent satisfaisant, tout en limitant le courant d'appel dans le rotor lors du démarrage de la machine. L'invention a pour objet de répondre à ce besoin, et, elle y parvient, selon l'un de ses aspects, grâce à un rotor de machine électrique tournante asynchrone, comportant un empilement de tôles rotoriques, et une cage d'écureuil comportant des barreaux traversant l'empilement de tôles à la faveur de grandes et petites encoches ayant des dimensions radiales inégales. L'utilisation d'encoches ayant des dimensions radiales inégales permet d'accroître la section d'une partie au moins des barreaux sans dégrader outre mesure les performances magnétiques et mécaniques du rotor, en évitant de réduire excessivement la largeur de tôle entre les encoches. Les grandes encoches peuvent en outre exercer un effet de double cage, permettant de réduire le courant d'appel. Les grandes et petites encoches sont de préférence disposées de façon alternée dans le sens circonférentiel. Chaque tôle peut comporter un nombre pair d'encoches, notamment un nombre pair de grandes encoches et un nombre pair de petites encoches. Les grandes encoches peuvent comporter au moins un étranglement, c'est-à-dire un minimum local de la largeur d'encoche, mesurée entre les bords radiaux opposés de l'encoche. Le rapport entre la section d'une grande et d'une petite encoche est par exemple compris entre 1,2 et 3, notamment entre 1,2 et 1,8 ou entre 1,4 et 2. Les grandes et petites encoches peuvent comporter une partie radialernent extérieure de même forme, pour éviter de nuire à l'homogénéité magnétique du rotor vu par le stator. Cette partie radialernent extérieure de même forme est par exemple comprise entre l'extrémité des encoches en regard d'un stator interagissant avec le rotor et un rayon intermédiaire légèrement supérieur à la distance entre le centre du rotor et le fond des petites encoches. Le fond des petites encoches est par exemple situé à une distance comprise entre 90 et 75% du rayon extérieur de la tôle et le rayon intermédiaire est par exemple compris entre 92 et 77 % du rayon extérieur de la tôle. When starting an asynchronous machine comprising a rotor with deep notches, the rotor currents are discharged towards the periphery of the bars of the cage received in the notches, making it possible to increase the effective resistance of the rotor and, consequently, to reduce the value of the inrush current. All these solutions are not entirely satisfactory. There is a need to benefit from an asynchronous rotary electric machine rotor which is relatively simple and inexpensive to manufacture and which has a satisfactory steady-state efficiency, while limiting the current. call in the rotor when starting the machine. The object of the invention is to meet this need, and, in one of its aspects, it achieves this by means of an asynchronous rotary electric machine rotor comprising a stack of rotor plates, and a squirrel cage comprising bars passing through the stack of sheets in favor of large and small notches with unequal radial dimensions. The use of notches having unequal radial dimensions makes it possible to increase the section of at least a portion of the bars without unduly degrading the magnetic and mechanical performances of the rotor, while avoiding excessively reducing the width of the sheet between the notches. The large notches can also exert a double cage effect, to reduce the inrush current. The large and small notches are preferably arranged alternately in the circumferential direction. Each sheet may have an even number of notches, including an even number of large notches and an even number of small notches. The large notches may include at least one constriction, i.e., a local minimum of the notch width, measured between the opposite radial edges of the notch. The ratio between the section of a large and a small notch is for example between 1.2 and 3, especially between 1.2 and 1.8 or between 1.4 and 2. The large and small notches may comprise a radially outer portion of the same shape, to avoid impairing the magnetic homogeneity of the rotor seen by the stator. This radially outer portion of the same shape is for example between the end of the notches facing a stator interacting with the rotor and an intermediate radius slightly greater than the distance between the center of the rotor and the bottom of the small notches. The bottom of the small notches is for example located at a distance between 90 and 75% of the outer radius of the sheet and the intermediate radius is for example between 92 and 77% of the outer radius of the sheet.

Les grandes encoches peuvent comporter une partie s'étendant radialement à une distance du centre du rotor inférieure au rayon intermédiaire, une telle partie étant par la suite appelée « partie radialement intérieure d'une grande encoche ». La partie radialement intérieure de chaque grande encoche peut comporter une première portion dont les bords radiaux opposés divergent lorsque l'on se rapproche du centre du rotor et une deuxième portion dont les bords radiaux convergent lorsque l'on se rapproche du centre du rotor. La largeur minimale Li de la tôle entre deux parties radialement intérieures de deux grandes encoches consécutives est de préférence supérieure ou égale à la largeur minimale L2 de la tôle entre la partie radialement extérieure d'une grande encoche et la petite encoche adjacente à celle-ci. La présence des grandes et petites encoches selon l'invention permet ainsi de ne pas étrangler le flux magnétique traversant le rotor tout en diminuant la valeur du courant d'appel. La largeur minimale LI de la tôle entre deux parties radialement intérieures de deux grandes encoches consécutives peut être supérieure ou égale à la largeur maximale L2' de la tôle entre la partie radialement extérieure d'une grande encoche et la petite encoche adjacente à celle-ci. La partie radialement intérieure de chaque grande encoche peut s'étendre radialement sur une distance comprise entre 20 et 90 %, notamment entre 20 et 50 %, par exemple entre 20 et 40 %, de la dimension radiale totale de la grande encoche. Le fond des grandes encoches peut être situé à une distance du bord radialement intérieur de la tôle comprise entre 10 et 30 %, notamment entre 10 et 20 % de la différence entre le rayon extérieur et le rayon intérieur de la tôle, cette différence étant appelée « dimension radiale de la tôle » par la suite. The large notches may have a portion extending radially at a distance from the center of the rotor to the intermediate radius, such a portion being subsequently called "radially inner portion of a large notch". The radially inner portion of each large notch may comprise a first portion whose opposite radial edges diverge when one approaches the center of the rotor and a second portion whose radial edges converge when one approaches the center of the rotor. The minimum width Li of the sheet between two radially inner portions of two consecutive large notches is preferably greater than or equal to the minimum width L 2 of the sheet between the radially outer portion of a large notch and the small notch adjacent thereto. . The presence of large and small notches according to the invention thus makes it possible not to throttle the magnetic flux passing through the rotor while decreasing the value of the inrush current. The minimum width LI of the sheet between two radially inner portions of two consecutive large notches may be greater than or equal to the maximum width L 2 'of the sheet between the radially outer portion of a large notch and the small notch adjacent thereto. . The radially inner portion of each large notch may extend radially over a distance of between 20 and 90%, especially between 20 and 50%, for example between 20 and 40%, of the total radial dimension of the large notch. The bottom of the large notches may be located at a distance from the radially inner edge of the sheet between 10 and 30%, in particular between 10 and 20% of the difference between the outer radius and the inner radius of the sheet, this difference being called "Radial dimension of the sheet" thereafter.

Le rapport entre la dimension radiale totale de chaque grande encoche et la dimension radiale de la tôle est par exemple compris entre 30 et 90 %, notamment entre 50 et80 Le fond de la partie radialement intérieure des grandes encoches peut être aplati ou arrondi. The ratio between the total radial dimension of each large notch and the radial dimension of the sheet is for example between 30 and 90%, especially between 50 and 80. The bottom of the radially inner portion of the large notches may be flattened or rounded.

Le diamètre extérieur de chaque tôle est par exemple compris entre 90 et 500 mm. The outer diameter of each sheet is for example between 90 and 500 mm.

Les axes radiaux des grandes et petites encoches sont par exemple équidistants dans le sens circonférentiel. La cage d'écureuil comporte des premiers barreaux traversant les grandes encoches et des deuxièmes barreaux traversant les petites encoches, tous ces barreaux étant, reliés par deux anneaux de court-circuit à leurs extrémités. Les barreaux de la cage d'écureuil sont avantageusement réalisés en aluminium, mais le cuivre ou d'autres matériaux et alliages peuvent être utilisés. Chaque tôle peut comporter un alésage central pour recevoir un arbre de la machine électrique tournante et une découpe d'indexation de l'arbre débouchant sur l'alésage central. Cette découpe est de préférence disposée radialement en regard d'une petite encoche. Le rotor est par exemple intégré à une machine asynchrone dont la puissance nominale est comprise entre 1 et 500 kW. La machine asynchrone est par exemple un moteur ou une génératrice. The radial axes of the large and small notches are for example equidistant in the circumferential direction. The squirrel cage has first bars passing through the large notches and second bars passing through the small notches, all these bars being connected by two short-circuit rings at their ends. The bars of the squirrel cage are advantageously made of aluminum, but copper or other materials and alloys can be used. Each sheet may comprise a central bore for receiving a shaft of the rotating electrical machine and an indexing cutout of the shaft opening on the central bore. This cutout is preferably arranged radially facing a small notch. The rotor is for example integrated in an asynchronous machine whose nominal power is between 1 and 500 kW. The asynchronous machine is for example a motor or a generator.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 est une vue de face d'une tôle d'un rotor selon un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 2 représente un détail de la tôle représentée à la figure 1, - la figure 3 est une vue de face d'une tôle d'un rotor selon un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention, et - la figure 4 représente un détail de la tôle de la figure 3. On a représenté à la figure 1 une tôle 1 d'un rotor de machine électrique tournante asynchrone selon l'invention. Le rotor de la machine comporte un empilement (ou paquet) de tôles 1 selon l'axe X de rotation de la machine, perpendiculaire au plan de la figure 1.. Chaque tôle 1 comporte un alésage central 2 destiné à recevoir un arbre non représenté. The invention will be better understood on reading the following description, non-limiting examples of implementation thereof, and on examining the appended drawing, in which: FIG. 1 is a view of FIG. 2 shows a detail of the sheet metal shown in FIG. 1; FIG. 3 is a front view of a sheet metal of a rotor according to a first example of implementation of the invention; FIG. sheet of a rotor according to a second example of implementation of the invention, and - Figure 4 shows a detail of the sheet of Figure 3. is shown in Figure 1 a sheet 1 of a machine rotor asynchronous rotating electric machine according to the invention. The rotor of the machine comprises a stack (or bundle) of sheets 1 along the axis X of rotation of the machine, perpendicular to the plane of FIG. 1. Each sheet 1 has a central bore 2 intended to receive a shaft, not shown. .

Comme on peut le voir sur la figure 1, la tôle 1 comporte une pluralité de grandes encoches 3 et de petites encoches 4 qui ont des dimensions radiales inégales et qui sont dans l'exemple décrit équidistantes dans le sens circonférentiel. As can be seen in Figure 1, the sheet 1 comprises a plurality of large notches 3 and small notches 4 which have unequal radial dimensions and which are in the example described equidistant in the circumferential direction.

La tôle 1 peut comporter comme illustré une découpe d'indexation 5 débouchant dans l'alésage 2 et disposée radialement en regard d'une petite encoche 4. Chaque encoche 3 ou 4 présente par exemple un axe de symétrie radial Y et l'angle d entre les axes de symétrie respectifs de deux encoches adjacentes est par exemple constant sur tout le rotor et par exemple égal à 8,2° dans le cas d'une machine à 6 pôles. Comme on peut le voir sur la figure 1, les grandes encoches 3 peuvent alterner avec les petites encoches 4, la tôle I comportant dans l'exemple décrit un même nombre pair de grandes encoches 3 et de petites encoches 4. Dans l'exemple illustré, le rotor a six pôles et comporte vingt-deux grandes encoches et vingt-deux petites encoches, mais l'invention n'est pas limitée à un nombre précis de pôles au rotor. Le rapport entre la dimension radiale totale d de chaque première encoche 3 et la dimension radiale D de la tôle est par exemple compris entre 0,5 et 0,8. La tôle 1 peut présenter, comme dans l'exemple illustré, un diamètre extérieur inférieur à 500 mm, étant par exemple compris entre 90 mm et 500 mm et un diamètre intérieur compris entre 20 et 200 mm. Des barreaux conducteurs d'une cage d'écureuil non représentés traversent les grandes et les petites encoches. Ces barreaux sont réalisés par injection dans l'empilement et occupent toute la section des encoches, Comme on peut le voir à la figure 2, les grandes encoches 3 présentent une section supérieure à celle des petites encoches 4, le rapport Sis entre la section S d'une grande encoche 3 et la section s d'une petite encoche 4 étant par exemple compris entre 1,2 et 3, mieux 1,4 et 2. Dans un exemple de mise en oeuvre correspondant à la figure 1, chaque grande encoche 3 présente une section de 57 mm2 environ et chaque petite encoche 4 une section 25 de 29 mm2 environ. Les grandes encoches et les petites encoches présentent dans l'exemple considéré une partie radialement extérieure 8, respectivement 9, de même forme, éloignée du centre du rotor d'une distance R (rayon intermédiaire) et légèrement supérieure à la distance entre le fond 26 des petites encoches 4 et le centre du rotor. 30 Chaque grande encoche 3 peut comporter une partie radialement intérieure 10 s'étendant vers le centre du rotor à une distance du centre du rotor inférieure à R. The sheet 1 may comprise, as illustrated, an indexing cutout 5 opening into the bore 2 and arranged radially opposite a small notch 4. Each notch 3 or 4 has, for example, a radial axis of symmetry Y and the angle d between the respective axes of symmetry of two adjacent notches is for example constant over the entire rotor and for example equal to 8.2 ° in the case of a 6-pole machine. As can be seen in FIG. 1, the large notches 3 can alternate with the small notches 4, the sheet I comprising in the example described the same even number of large notches 3 and small notches 4. In the illustrated example the rotor has six poles and has twenty-two large notches and twenty-two small notches, but the invention is not limited to a specific number of poles rotor. The ratio between the total radial dimension d of each first notch 3 and the radial dimension D of the sheet is for example between 0.5 and 0.8. The sheet 1 may have, as in the example illustrated, an outside diameter of less than 500 mm, being for example between 90 mm and 500 mm and an inside diameter of between 20 and 200 mm. Conducting bars of an unrepresented squirrel cage pass through the large and small notches. These bars are made by injection into the stack and occupy the entire section of the notches, As can be seen in Figure 2, the large notches 3 have a larger section than the small notches 4, the ratio Sis between the section S a large notch 3 and the section s of a small notch 4 being for example between 1.2 and 3, better 1.4 and 2. In an exemplary implementation corresponding to Figure 1, each large notch 3 has a section of about 57 mm 2 and each small notch 4 a section 25 of about 29 mm 2. The large notches and small notches have in the example considered a radially outer portion 8, respectively 9, of the same shape, away from the center of the rotor by a distance R (intermediate radius) and slightly greater than the distance between the bottom 26 small notches 4 and the center of the rotor. Each large notch 3 may have a radially inner portion 10 extending toward the center of the rotor at a distance from the center of the rotor lower than R.

Les parties radialement intérieure 10 et radialement extérieure 8 d'une grande encoche 3 peuvent se rejoindre en formant un étranglement 11, correspondant à un minimum local de la largeur 1 de l'encoche, cette largeur étant mesurée entre deux bords radiaux opposés de l'encoche 3. The radially inner and radially outer portions 8 of a large notch 3 can meet by forming a constriction 11, corresponding to a local minimum of the width 1 of the notch, this width being measured between two opposite radial edges of the notch 3.

Comme on peut le voir sur la figure 2, la partie radialement intérieure 10 peut comporter une première portion 14 dont les bords radiaux 15 divergent lorsque l'on se rapproche du centre du rotor et une deuxième portion 16 dont les bords radiaux 18 convergent lorsque l'on se rapproche du centre du rotor. La partie radialement intérieure 10 de chaque grande encoche s'étend radialement sur une distance d, comprise entre 20 et 50 % de la dimension radiale totale d de la grande encoche et peut comporter un fond 23 situé à une distance df du bord radialement intérieur 19 de la tôle 1, comprise entre 10 et 30 % de la dimension radiale D de la tôle 1. Comme on peut le voir sur la figure 2, les parties radialement intérieures 10 des grandes encoches 3 définissent deux-à-deux une partie pleine 20 de la tôle 1 de largeur au moins égale à LI. La partie radialement extérieure 8 de chaque grande encoche 3 définit avec chaque petite encoche 4 adjacente une partie pleine 21 de la tôle 1 de largeur au moins égale à L2 et au plus égal à L2'. Le rapport L21LI est par exemple compris entre 0,5 et 0,75. As can be seen in FIG. 2, the radially inner portion 10 may comprise a first portion 14 whose radial edges 15 diverge as one approaches the center of the rotor and a second portion 16 whose radial edges 18 converge when the 'we are getting closer to the center of the rotor. The radially inner portion 10 of each large notch extends radially over a distance d, between 20 and 50% of the total radial dimension d of the large notch and may comprise a bottom 23 located at a distance df from the radially inner edge 19 of the sheet 1, between 10 and 30% of the radial dimension D of the sheet 1. As can be seen in Figure 2, the radially inner portions 10 of the large notches 3 define two-by-two a solid portion 20 of the sheet 1 of width at least equal to LI. The radially outer portion 8 of each large notch 3 defines with each small notch 4 adjacent a solid portion 21 of the sheet 1 of width at least equal to L2 and at most equal to L2 '. The ratio L21LI is for example between 0.5 and 0.75.

Les grandes encoches 3 peuvent présenter, comme illustré à la figure 1, une forme de flèche et le fond 23 de la partie radialement intérieure 10 de chaque grande encoche 3 peut être arrondi. On va maintenant décrire en référence aux figures 3 et 4 un autre exemple de rotor selon l'invention. The large notches 3 may have, as illustrated in Figure 1, an arrow shape and the bottom 23 of the radially inner portion 10 of each large notch 3 may be rounded. Another example of a rotor according to the invention will now be described with reference to FIGS. 3 and 4.

Similairement à ce qui a été décrit en référence aux figures 1 et 2, chaque tôle 1 comporte une alternance de grandes 3 et petites 4 encoches. Dans l'exemple considéré, le rotor a six pôles et comporte quatorze grandes encoches 3 et quatorze petites encoches 4. La section de chaque grande encoche 3 est par exemple de 123 mm2 environ et la section de chaque petite encoche 4 de 68 mm2 environ. Similarly to what has been described with reference to Figures 1 and 2, each sheet 1 comprises an alternation of large 3 and small 4 notches. In the example considered, the rotor has six poles and has fourteen large notches 3 and fourteen small notches 4. The section of each large notch 3 is for example about 123 mm2 and the section of each small notch 4 of about 68 mm2.

A la différence des grandes encoches 3 décrites en référence aux figures 1 et 2, les grandes encoches 3 de la tôle représentée aux figures 3 et 4 comportent une partie radialement intérieure 10 de forme polygonale ouverte, comportant un fond 23 aplati. L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. Le rotor peut par exemple comporter un nombre différent de grandes et petites encoches, ne comportant par exemple qu'une grande encoche pour deux petites encoches. Les barreaux de la cage d'écureuil peuvent être réalisés en cuivre. L'expression « comportant un » doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf lorsque le contraire est spécifié. 10 Unlike the large notches 3 described with reference to Figures 1 and 2, the large notches 3 of the sheet shown in Figures 3 and 4 comprise a radially inner portion 10 of open polygonal shape, having a bottom 23 flattened. The invention is not limited to the examples which have just been described. The rotor may for example comprise a different number of large and small notches, for example having a large notch for two small notches. The bars of the squirrel cage can be made of copper. The expression "comprising a" shall be understood as meaning "containing at least one", except when the opposite is specified. 10

Claims

CLAIMS1 rotary machine rotor asynchronous, comprising a stack of rotor plates (1) and a squirrel cage having bars passing through the stack of sheets with the aid of large (3) and small (4) notches having dimensions radial unequal.

2. Rotor according to claim I, the large (3) and small (4) notches being arranged alternately in the circumferential direction.

3. Rotor according to claim 1 or 2, the large notches (4) having at least one throat (II).

4. Rotor according to any one of the preceding claims, the ratio (Sis) between the section of a large (3) and a small (4) notch being between 1.2 and 3.

5. Rotor according to any one of the preceding claims, the large (3) and small (4) notches having a radially outer portion (8, 9) of the same shape beyond an intermediate radius (R).

6. Rotor according to claim 5, the shape of the large notches (3) corresponding to that of the small notches (4) with the exception of a portion (10) of the large notch (3) extending radially at a distance from the center of the lower rotor to the intermediate radius (R).

7. Rotor according to claim 6, the portion (10) of each large notch (3) having a first portion (14) whose radial edges (15) diverge as one approaches the center of the rotor and a second portion ( 16) whose radial edges (18) converge as one approaches the center of the rotor.

8. Rotor according to claim 6 or 7, the minimum width (Li) of the sheet between two portions (10) of two consecutive large notches (3) being greater than the minimum width (L2) of the sheet between the radially outer portion. (8) a large notch and the small notch (4) adjacent thereto.

9. Rotor according to any one of claims 6 to 8, the portion (10) of the large notch (3) extending radially over a distance (di) between 20 and 90% of the radial dimension (d) of the big notch (3).

Rotor according to any one of claims 6 to 9, the bottom (23) of the part (10) of the large notches (3) being located at a distance (dr) from the radially inner edge (19) of the sheet ( 1) between 10 and 30% of the difference (D) between the outer radius and the inner radius of the sheet (1).

11. Rotor according to any one of claims 6 to 12, the bottom (23) of the portion (10) of the large notches (3) being flattened or rounded.

12. Rotor according to any one of claims 1 to 11, the ratio between the total radial dimension (d) of each large notch (3) and the difference (D) between the outer radius and the inner radius of the sheet (1). ) being between 30 and 80%.

13. Rotor according to any one of claims 1 to 12, the outer diameter of each sheet (1) being between 90 and 500 mm.

14. Rotor according to any one of the preceding claims, the radial axes of the large (3) and small (4) notches being equidistant in the circumferential direction.

15. Rotor according to any one of the preceding claims, the bars being made of aluminum.