FR2947039A3 - Radiateur avec couverture lumineuse - Google Patents

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Abstract

Radiateur (1) comprenant un élément radiant (2) pour recevoir et délivrer un fluide caloporteur et pour favoriser l'échange thermique entre ledit fluide et l'air ambiant, et une couverture (6) associée à l'élément radiant, la couverture comprenant un système d'éclairage (7) comprenant au moins une source de lumière (12), par exemple une pluralité de DEL, et un système de rainure (17) ayant une surface rugueuse.

Description

Radiateur avec couverture lumineuse La présente invention a pour objet un radiateur muni d'un panneau lumineux ou configuré pour l'émission de lumière. Il est connu des radiateurs de différentes formes et dimensions, comprenant un élément radiant configuré pour favoriser l'échange thermique entre un fluide caloporteur s'écoulant dans son intérieur et l'air ambiant. Dans ce contexte la tâche technique à la base de la présente invention est de pro-poser un radiateur étant à même d'offrir une fonctionnalité et/ou une sécurité et/ou une utilité plus élevée que les radiateurs connus.
Un des buts de la présente invention dans un ou plusieurs de ses différents aspects est de fournir un radiateur étant aussi à même de s'éclairer, par exemple afin de réaliser la fonction supplémentaire d'éclairer l'ambiant et/ou de mettre en évidence sa présence et/ou son encombrement et/ou d'indiquer son état thermique et/ou de réaliser la fonction de signalisation lumineuse et/ou d'avertisseur d'urgence.
Un des buts de la présente invention dans un ou plusieurs de ses différents aspects est de fournir un radiateur étant à même d'émettre de la lumière et ayant une structure simple et/ou de fabrication et/ou stockage et/ou transport et/ou montage et/ou utilisation et/ou démontage et/ou maintien simple et/ou économique. Un ou plusieurs des tâches techniques et/ou des buts indiqués sont achevés subs- tantiellement par un radiateur ayant les caractéristiques techniques et/ou un ou plusieurs des aspects décrits dans la suite, combinés entre eux. Dans un aspect l'invention concerne un radiateur comprenant un élément radiant, ayant typiquement un développement longitudinal principal, configuré pour recevoir et dé-livrer un fluide caloporteur et pour favoriser l'échange thermique entre ledit fluide et l'air ambiant, et une couverture associée audit élément radiant, la couverture comprenant un système d'éclairage. Dans un aspect ladite couverture comprend un panneau modelé en matériau transparent, par exemple polyméthylméthacrylate (PMMA), ayant de préférence un indice de réfraction supérieur à 1,3 (typiquement d'environ 1,5).
Dans un aspect ledit panneau a un développement longitudinal principal identique au développement longitudinal de l'élément radiant. Préférablement le panneau enve- loppe l'élément radiant sur au moins trois faces (typiquement longitudinales), chacune au moins partiellement, préférablement sur quatre faces opposées deux à deux. De préférence le panneau présente une pluralité d'ouverture passante (se35 ment substantiellement transversales au développement longitudinal pour une longueur inférieure au développement transversal total du panneau), qui concernent une surface d'extension comparable à la surface sans ouvertures. Typiquement le panneau est mono-bloc et a un développement substantiellement laminaire. Préférablement le panneau est obtenu d'une feuille, typiquement rectangulaire, pliée le long de deux lignes de pliage longitudinales placées sur les deux extrémités transversales, de façon à prendre une section transversale en C écrasé ou en agrafe . Typiquement le susdit élément radiant est logé dans l'espace à l'intérieur du susdit C . Dans un aspect le système d'éclairage comprend au moins une, typiquement une pluralité de sources de lumière, préférablement DEL, éventuellement aussi de type RVB, typiquement rangées en série le long d'au moins une, typiquement deux bandes (parallèles et opposées). Dans un aspect la pluralité de sources de lumières est associée au panneau de façon à pouvoir injecter dans le panneau une partie substantielle de leur émission de lu- mière. Préférablement, la lumière ainsi injectée frappe la surface interne des deux faces longitudinales opposées (frontales et postérieures) du panneau avec un angle d'incidence de 0 ° à 40°, de préférence de 0° à 30°, plus préférablement de 0° à 20°. Typiquement la lumière est injectée à travers ou proche d'une face d'extrémité, typiquement de l'extrémité transversale, et préférablement en direction transversale au développement longitudinal 2 0 du panneau. Dans un aspect chaque face d'extrémité transversale est associée à une bande respective de sources de lumière (par exemple aboutant sur celle-ci ou introduit dans une fente longitudinale traversant l'épaisseur totale du panneau, et obtenue proche de la respective face d'extrémité transversale). 25 Dans un aspect la pluralité de sources de lumière est ou peut être reliée électriquement à un réseau d'alimentation de courant, éventuellement avec l'interposition d'un transformateur de courant. Préférablement, la pluralité de sources de lumière est ou peut être reliée électriquement à un dispositif de commande électrique, tel qu'un simple inter-rupteur on/off et/ou un régulateur d'intensité lumineuse et/ou un contrôleur de la couleur 30 d'émission, par exemple pour des sources de lumière à DEL RVB. Dans un aspect le dispositif de commande électrique comprend une batterie électrique, par exemple de type rechargeable, et est programmé pour alimenter ledit système d'éclairage à travers la batterie en cas d'interruption de l'alimentation du réseau électrique. 35 Dans un aspect le système d'éclairage comprend au moins une, typiquement une pluralité de rainures obtenues sur le panneau. De préférence les surfaces internes des rainures sont rugueuses, de façon à présenter des point de diffusion (ou scattering ) de la lumière. Typiquement les rainures sont obtenues dans ce but par fraisage mécanique du panneau. Typiquement aussi les surfaces internes des susdites ouvertures de pas-sage sont rugueuses.
Les rainures peuvent traverser l'épaisseur totale du panneau ou bien être obte- nues seulement sur une face du panneau (préférablement la face interne). Dans un aspect les rainures se développent de façon continue substantiellement transversalement au développement longitudinal du panneau, typiquement pour une longueur supérieure à la moitié du développement transversal total du panneau, et préférablement inférieure à ce développement, de sorte à rester à une certain distance transversale du bord longitudinal des extrémités transversales. Dans un aspect la présente invention concerne une méthode de fabrication du susdit radiateur, où le panneau est réalisé à partir d'une plaque plate, où les susdites rainures et la susdite fente passante, et éventuellement les susdites ouvertures passantes, sont réalisées par fraisage mécanique. Le panneau est ensuite opportunément modelé par pliage à chaud. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront plus évidents de la description indicative, et donc non limitative, de certaines formes de réalisation préférées d'un radiateur selon la présente invention, grâce aux dessins ci-joints, où: - la figure 1 est une vue schématique en perspective et frontale d'une forme de ré- alisation du radiateur selon la présente invention, certaines parties étant omises; - la figure 2 est une vue schématique en perspective et postérieure du radiateur de la figure 1, certaines parties étant omises; - la figure 3 est une vue schématique éclatée d'une partie du radiateur de la figure 1, certaines parties étant omises. Faisant référence aux figures ci-jointes, le numéro 1 indique globalement un radiateur selon la présente invention. Dans la suite le même numéro est utilisé pour les mêmes éléments. Le radiateur comprend un élément radiant 2 (omis dans la figure 3), ayant un dé- 3 0 veloppement longitudinal principal (vertical dans la figure), configuré pour recevoir et délivrer un fluide caloporteur, respectivement à travers un tuyau de refoulement 3 et un tuyau de retour 4 du fluide, et pour favoriser l'échange thermique entre ledit fluide et l'air ambiant, à travers une pluralité de conduits 5 reliant hydrauliquement en parallèle les tuyau de refoulement et de retour. L'élément radiant comprend typiquement un élément de revê- 35 tement 10 en matériau thermoconducteur (par exemple métal), par exemple en forme la- minaire avec les parties marginales sur les quatre côtés pliées à angle droit.
Le radiateur 1 comprend une couverture 6 associée à l'élément radiant 2, la couverture comprenant un système d'éclairage 7 (figure 3). Comme montré à titre d'exemple, la couverture 6 comprend un panneau 8 modelé en matériau transparent, par exemple polyméthylméthacrylate (ayant un indice de réfraction supérieur à celui de l'air, typique- ment d'environ 1,5). Le panneau a à titre d'exemple un développement longitudinal principal identique au développement longitudinal de l'élément radiant. De préférence le panneau enveloppe au moins partiellement l'élément radiant sur ses quatre faces longitudinales opposées deux à deux (par exemple les faces frontales et postérieures et les deux fa-ces latérales). De préférence le panneau présente une pluralité d'ouverture de passage 9 (dans l'exemple se développant substantiellement transversales au développement longitudinal pour une longueur inférieure au développement transversal total du panneau et supérieure à 80% de ce développement total), qui concernent une surface d'extension comparable à la surface du panneau 8 sans ouvertures. Avantageusement cela permet une dispersion efficace de la chaleur et par conséquent le maintien de la température du panneau à des valeurs raisonnables, car le polyméthylméthacrylate tolère mal des températures d'environ 70°C ou supérieures. Avantageusement le panneau peut être monobloc avec un développement substantiellement laminaire, par exemple il peut être obtenu d'une feuille de polyméthylméthacrylate de forme typiquement rectangulaire et avec une épaisseur réduite (par exemple d'environ 2 mm à 25 mm, préférablement d'environ 4 mm à 10 mm, typiquement d'environ 5 mm), pliée le long de deux lignes de pliage longitudinales placées sur les deux extrémités transversales (dans la figure 1 et 2 en vertical), de façon à prendre une section transversale en C écrasé ou en agrafe . Préférablement, le rayon de courbure sur la section transversale du panneau, en correspondance des plis, est supérieur ou égal à 10 mm, de préférence supérieur ou égal à 20 mm (dans l'exemple montré de 25 mm). Comme il est visible dans la figure 1 et 2, l'élément radiant est typiquement logé dans l'espace à l'intérieur du susdit C , fixé au panneau par une série de vis (non montrées) qui vont engager des oeillets de passage 11 correspondants créés dans le panneau 8. Le système d'éclairage comprend une pluralité de sources de lumière 12, préféra- 3 0 blement DEL, éventuellement aussi de type RVB, avantageusement rangées en série le long de deux bandes 13 parallèles, placées selon le développement longitudinal du panneau et opposées par rapport au panneau. La pluralité de sources de lumières est associée au panneau de façon à pouvoir injecter dans le panneau une partie substantielle de leur émission de lumière, de sorte que la lumière ainsi injectée frappe la surface interne 35 des deux faces longitudinales opposées (frontales et postérieures) du panneau avec un angle d'incidence inférieur à l'angle critique du matériau du panneau par rapport à l'air (pour le PMMA d'environ 42°). De cette façon la lumière subit le phénomène de la ré-flexion interne totale et peut se propager dans le panneau suivant sa conformation. Avantageusement, pour éclairer la partie frontale du radiateur, la lumière se propage en direction substantiellement transversale au développement longitudinal du panneau. A titre d'exemple le panneau présente une fente longitudinale 14 traversant l'épaisseur totale du panneau et obtenue proche de chaque face d'extrémité transversale 15. Chaque bande 13 de sources de lumière 12 est logée dans la fente 14 et retenue en sandwich par une paire respective de barres 16, par exemple en polyméthylméthacrylate, rangées sur des côtés opposés du panneau (dans l'exemple une des deux barres 16 de chaque paire est rainurée pour loger partiellement la bande respective). Dans une forme de réalisation alternative, non montrée, la bande peut abouter directement sur la face d'extrémité transversale 15 respective. Le système d'éclairage 7 (et le panneau) comprend de préférence une pluralité de rainures 17 obtenues sur le panneau et ayant les surfaces internes rugueuses (différem- ment des surfaces polies et donc complètement transparente), de façon à présenter des points de diffusion (ou scattering ) de la lumière. Les rainures à ce but sont préférable-ment obtenues par fraisage mécanique du panneau. Typiquement, aussi les surfaces in-ternes des susdites ouvertures de passage 9 sont rugueuses. De cette façon, avantageusement la lumière se propageant dans le panneau, lorsqu'elle rencontre une de ces sur- 2 0 faces de séparation matériau/air, subit le phénomène de la diffusion ou scattering à cause de la présence de centres de diffusion dus au traitement rugueux de la surface. Une partie de la lumière est ainsi diffusée vers l'ambiant, avec les fonctions d'éclairage susdécrites. Les rainures peuvent traverser l'épaisseur totale du panneau (comme les ouvertu- 25 res 9) ou peuvent être obtenues seulement sur une face du panneau (préférablement la face interne comme il est montré dans la figure), de sorte à réduire les dépôts encrassés de l'ambiant externe. Les rainures 17 se développent de façon continue typiquement substantiellement transversales au développement longitudinal du panneau, typiquement pour une longueur supérieure à la moitié, préférablement aux 3/4, du développement 30 transversal total du panneau (et préférablement inférieure à ce développement total, de sorte à rester à une certain distance transversale de la face 15 d'extrémité transversale). Préférablement chaque rainure est à la même distance des deux faces d'extrémité transversale. La pluralité de sources de lumière 13 est reliée électriquement par un câble de liai- 35 son 18 respectif, à un réseau d'alimentation de courant, éventuellement avec l'interposition d'un transformateur de courant (non montré). Préférablement, la pluralité de sources de lumière est reliée électriquement à un dispositif de commande électrique (non montré), tel qu'un interrupteur on/off et/ou un régulateur d'intensité lumineuse et/ou encore un contrôleur de la couleur d'émission, par exemple pour des sources de lumière à DEL RVB. Avantageusement, le dispositif de commande électrique peut comprendre une batterie électrique, par exemple de type rechargeable, et est programmé pour alimenter le système d'éclairage 7 à travers la batterie en cas d'interruption de l'alimentation du ré-seau électrique. Dans la méthode de fabrication du susdit radiateur, le panneau est réalisé à partir d'une plaque plate, où les susdites rainures 17, la susdite fente de passage 14, les sus- dits oeillets 11 et les susdites ouvertures de passage 9 sont réalisées par fraisage. Le panneau est ensuite opportunément modelé par pliage à chaud.

Claims (15)

  1. REVENDICATIONS1. Radiateur (1) comprenant un élément radiant (2) configuré pour recevoir et dé-livrer un fluide caloporteur et pour favoriser l'échange thermique entre ledit fluide et l'air ambiant, et une couverture (6) associée audit élément radiant, la couverture comprenant un système d'éclairage (7) comprenant au moins une source de lumière (12).
  2. 2. Radiateur selon la revendication 1, où ladite couverture comprend un panneau modelé (8) en matériau transparent ayant un indice de réfraction supérieur à 1,3.
  3. 3. Radiateur selon la revendication 2, où ledit matériau transparent est polyméthylméthacrylate.
  4. 4. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où le panneau est monobloc et est obtenu d'une feuille pliée le long de deux lignes de pliage longitudinales rangées sur les deux extrémités transversales, de sorte à prendre une section transversale en C , et ledit élément radiant est logé dans l'espace à l'intérieur dudit C de façon que le panneau enveloppe au moins partiellement l'élément radiant sur quatre faces longitudinales.
  5. 5. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où ledit système d'éclairage (7) comprend une pluralité de sources de lumière (12) incluant des DEL rangées en série le long d'au moins une, préférablement deux bandes (13).
  6. 6. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où ledit sys- 2 0 tème d'éclairage (7) comprend une pluralité de sources de lumière associées au panneau de sorte à pouvoir injecter dans le panneau une partie substantielle de leur émission lumineuse et la lumière ainsi injectée frappe la surface interne des deux faces longitudinales opposées du panneau avec un angle d'incidence de 0° à 40°.
  7. 7. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où le sys- 25 tème d'éclairage comprend une pluralité de rainures (17) obtenues sur le panneau et ayant des surfaces internes rugueuses, de sorte à présenter des points de diffusion de la lumière.
  8. 8. Radiateur selon la revendication 7, où les rainures sont obtenues seulement sur une face interne du panneau. 30
  9. 9. Radiateur selon la revendication 7 ou 8, où la lumière injectée présente une composante le long de la direction transversale au développement longitudinal du panneau, et où en plus les rainures (17) se développement de façon continue substantielle-ment transversales au développement longitudinal du panneau.
  10. 10. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où le pan- 35 neau a un développement longitudinal principal identique au développement longitudinal de l'élément radiant, et où chaque face (15) d'extrémité transversale est associée à unebande (13) respective desdites sources de lumière (12).
  11. 11. Radiateur selon la revendication 10, où le panneau comprend une fente longitudinale (14) obtenue proche de la face (15) d'extrémité transversale respective et dans laquelle est logée la bande (13) respective.
  12. 12. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où le panneau présente une pluralité d'ouvertures de passage (9) ayant les surfaces internes ru-gueuses.
  13. 13. Radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où ledit système d'éclairage (7) comprend une pluralité de sources de lumière reliée électriquement à un réseau d'alimentation de courant et à un dispositif de commande électrique pour commander son allumage/arrêt et/ou régler son intensité lumineuse et/ou contrôler sa couleur d'émission.
  14. 14. Radiateur selon la revendication 13, où le dispositif de commande électrique comprend une batterie électrique et est programmé pour alimenter ledit système d'éclairage à travers la batterie en cas d'interruption de l'alimentation du réseau d'alimentation électrique.
  15. 15. Méthode de fabrication du radiateur selon une quelconque des revendications précédentes, où le panneau est réalisé à partir d'une plaque plate, où lesdites rainures (17) et/ou lesdites ouvertures de passage (9) sont réalisées par fraisage mécanique et le 2 0 panneau est opportunément modelé par pliage à chaud.
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