FR2944655A1

FR2944655A1 - Device for fixing diode on rotor of revolving part of rotating electric machine i.e. synchronous motor, has housings fixed at rotor, and preloading unit preloading diode to press terminal of diode against primary internal surface

Info

Publication number: FR2944655A1
Application number: FR0952586A
Authority: FR
Inventors: Yves Lacour
Original assignee: Converteam Technology Ltd
Current assignee: GE Energy Power Conversion Technology Ltd
Priority date: 2009-04-21
Filing date: 2009-04-21
Publication date: 2010-10-22
Anticipated expiration: 2029-04-21
Also published as: FR2944655B1

Abstract

The device (10) has housings (12, 16) fixed at a rotor (4), and receiving a diode (8), where the housings comprise an opening for cooling the diode. A terminal (28A) of the diode is in contact with a primary internal surface (29). A preloading unit preloads the diode to press the terminal of the diode against the primary internal surface. A spring forming unit of the preloading unit is formed by a Belleville washer (31) arranged at a level of a secondary internal surface (32) of the housings, which is placed opposite to the primary internal surface.

Description

Dispositif de fixation d'une diode sous forme de galette cylindrique sur un rotor, et pont redresseur d'excitatrice comportant un tel dispositif. La présente invention concerne un dispositif de fixation d'une diode sous forme de galette cylindrique sur un rotor de machine tournante, ainsi qu'un pont redresseur comportant un tel dispositif. Certaines applications industrielles nécessitent d'embarquer des diodes sur le rotor d'une machine tournante. On peut notamment citer l'excitatrice asynchrone à rotor bobiné qui alimente en courant continu un moteur synchrone. Device for fixing a diode in the form of a cylindrical slab on a rotor, and exciter rectifier bridge comprising such a device. The present invention relates to a device for fixing a diode in the form of a cylindrical slab on a rotating machine rotor, and a rectifying bridge comprising such a device. Some industrial applications require diodes on the rotor of a rotating machine. One can quote the asynchronous exciter with wound rotor which supplies DC power to a synchronous motor.

Une excitatrice connue de ce type comprend une machine tournante produisant un courant triphasé, et un pont redresseur à diodes monté sur le rotor de la machine tournante et redressant le courant triphasé produit par celle-ci pour l'alimentation du moteur synchrone. Les diodes de l'état de la technique présentent souvent une forme allongée en forme de bougie et sont disposées radialement sur le rotor à l'aide d'une potence cylindrique fixée sur celui-ci. Or, pour des applications nécessitant des vitesses de rotation élevées du rotor, par exemple de l'ordre de 6 000 tours/minute, ces diodes sont soumises à de fortes contraintes centrifuges, et on observe un taux de défaillance élevé des diodes qui nécessite notamment la mise en place de fusibles de sécurité pour protéger l'excitatrice. Le but de la présente invention est de résoudre le problème susmentionné en proposant des ponts redresseurs ainsi que des dispositifs de fixation de diode pour machine tournante, qui permettent de minimiser les défaillances des diodes provoquées par l'effet centrifuge aux vitesses de rotation élevées du rotor. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation d'une diode sous forme de galette cylindrique sur un rotor de machine tournante, caractérisé en ce que qu'il comporte : - un logement, fixé ou apte à être fixé au rotor, propre à recevoir la diode et comportant une première surface interne sur laquelle une borne de la diode est apte à venir en contact ; et - des moyens de précharge de la diode aptes à presser ladite borne de la diode contre ladite première surface de contact. A known exciter of this type comprises a rotating machine producing a three-phase current, and a diode rectifier bridge mounted on the rotor of the rotating machine and straightening the three-phase current produced by it for the supply of the synchronous motor. The diodes of the state of the art often have an elongated shape in the form of a plug and are arranged radially on the rotor with the aid of a cylindrical bracket fixed thereto. However, for applications requiring high rotational speeds of the rotor, for example of the order of 6,000 revolutions / minute, these diodes are subjected to high centrifugal stresses, and a high failure rate of the diodes is observed which requires in particular the installation of safety fuses to protect the exciter. The object of the present invention is to solve the above-mentioned problem by providing rectifier bridges as well as diode fixtures for rotating machinery, which make it possible to minimize the diode failures caused by the centrifugal effect at high rotation speeds of the rotor . For this purpose, the subject of the invention is a device for fixing a diode in the form of a cylindrical slab on a rotor of a rotating machine, characterized in that it comprises: a housing, fixed or able to be fixed to rotor, adapted to receive the diode and having a first internal surface on which a terminal of the diode is adapted to come into contact; and diode preloading means able to press said terminal of the diode against said first contact surface.

L'invention comporte également les caractéristiques suivantes considérées seules ou en combinaison : - les moyens de précharge sont conçus pour appliquer une pression de précharge sur la borne de la diode de telle sorte que la somme de la pression de précharge et d'une pression supplémentaire provoquée par la rotation du rotor est comprise dans la plage prédéterminée de pressions de fonctionnement de la diode pour toute la plage prédéterminée de vitesses de rotation du rotor; - les moyens de précharge sont conçus pour appliquer une pression de précharge sur la borne de la diode telle que la variation de pression totale résultant de la variation de vitesse du rotor est inférieure à la moitié de la pression nécessaire à assurer le contact électrique avec la diode de manière à minimiser l'effet de variations rapides de pression exercées sur la diode ; - les moyens de précharge comprennent des moyens formant ressort agencés au niveau d'une seconde surface interne du logement opposée à la première surface de contact ; - les moyens formant ressort comprennent une rondelle Belleville ; - le dispositif comprend un contact mobile appliqué contre une seconde borne de la diode et sur lequel s'appliquent les moyens de charge ; - ladite première surface de contact est électriquement conductrice ; - ladite première surface de contact est une surface d'une pièce amovible du logement ; - ladite première surface de contact est formée par une surface d'un radiateur ; - le dispositif comporte des éléments définissant un espace libre de refroidissement entre le logement et le rotor lorsque le logement est fixé au rotor ; - le logement comporte au moins une ouverture pour le refroidissement de la diode ; - le logement se présente sous la forme d'un boîtier comportant des moyens de fixation au rotor ; - le dispositif comporte un connecteur glissant comportant deux contacts glissants complémentaires mobiles suivant l'axe de la diode, l'un des contacts étant relié électriquement à l'une des bornes de la diode. L'invention a également pour objet une partie tournante d'une machine électrique tournante comportant un rotor et au moins un dispositif de fixation d'une diode tel que ci-dessus, l'axe de la diode étant disposé transversalement par rapport à l'axe de rotation du rotor et étant sécant à celui-ci. Dans un mode de réalisation, la partie tournante comporte un redresseur de courant alternatif polyphasé d'excitatrice, comportant une pluralité de diodes sous forme de galette cylindrique, chacune fixée au rotor de l'excitatrice au moyen d'un dispositif tel que ci-dessus. Enfin l'invention a pour objet une machine électrique avec une partie tournante telle que définie ci-dessus, caractérisée en ce que le logement est fixé sur un rotor d'une machine électrique tournante par l'intermédiaire de moyens de fixation imposant au logement une précharge supérieure à la force centrifuge appliquée à la vitesse de rotation maximale du rotor sur le logement, la diode, les moyens de fixation et les moyens de précharge. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en relation avec les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de la partie tournante d'une machine électrique tournante ; - la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention, logeant une diode sous forme de galette, et dont un capot amovible est en position retirée ; - la figure 3 est une vue de dessous du capot de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1, selon le plan A-A de celle-ci et avec le capot amovible monté ; et - la figure 5 est une courbe de la pression appliquée à une diode sous forme de galette en fonction de la vitesse de rotation du rotor. Sur la figure 1 est illustrée la partie tournante 2 d'une machine électrique tournante. Il s'agit par exemple de l'excitatrice asynchrone à rotor bobiné d'un moteur synchrone. Elle comporte un rotor 4 d'axe X-X sur lequel est disposé un pont redresseur 6 de courant alternatif polyphasé propre à fournir un courant continu. Ce pont comporte un ensemble de diodes 8 reçues dans des dispositifs de fixation 10. Les diodes sont ici au nombre de six. Elles sont réparties par paire à la périphérie du rotor en étant régulièrement angulairement réparties. Les diodes 8 et les dispositifs de fixation 10 sont disposés avec leur axe Y-Y s'étendant radialement par rapport à l'axe X-X du rotor 4. Sur les figures 1, 2, 3 et 4, le dispositif 10 de fixation d'une diode comporte un boîtier 11 formé d'une cage parallélépipédique 12 définissant un évidement circulaire 14, et d'un capot amovible 16 en matériau électriquement conducteur comme de l'aluminium par exemple. Le capot 16 est fixé sur la cage 12 au moyen de vis 18, dont la tête repose par l'intermédiaire des rondelles 19 sur le capot 16. Les vis s'engagent dans des trous traversants correspondants 20 ménagés dans des colonnes 21 de la cage 12. L'extrémité filetée des vis est reçue dans des trous taraudés 22 formés dans l'épaisseur du rotor 4. Des manchons isolants 26 sont disposés autour des vis 18. Le serrage des vis 18 dans les trous taraudés 22 du rotor 4 a pour effet de solidariser la cage 12 avec le capot 16 et de solidariser le boîtier 11 avec le rotor 15 4 d'axe X-X. L'évidement 14 est conçu pour recevoir une diode 8 sous forme de galette de technologie communément désignée sous l'expression press-pack , et présente un diamètre interne sensiblement égal au diamètre externe de la diode 8. La diode présente deux faces planes circulaires opposées formant ses bornes 20 de connexion notées 28A et 28B. Ces bornes sont disposées perpendiculairement à l'axe Y-Y, l'axe de la galette formant diode s'étendant suivant l'axe Y-Y. La diode 8 est enserrée entre une surface plane de contact 29 du capot 16 et un contact mobile 30 de support de la galette 28. Ce contact 30 est formé d'un 25 disque électriquement conducteur 30A de diamètre sensiblement égal à celui de l'évidemment 14 prolongé axialement à l'opposé de la galette 8 par un téton fileté de connexion 30B. Une rondelle Belleville 31 est par ailleurs agencée entre un fond 32 de l'évidement 14 formé dans la cage 12 et le contact mobile 30. Cette rondelle par 30 nature élastique est propre à solliciter le contact 30 contre la diode 8. Le contact mobile 30 est relié à une barre conductrice 33 du pont redresseur disposée dans un évidement intérieur du rotor 4 par un connecteur glissant 34 disposé suivant l'axe de la diode. The invention also comprises the following features considered alone or in combination: the precharging means are designed to apply a precharge pressure on the terminal of the diode so that the sum of the precharge pressure and additional pressure caused by rotation of the rotor is within the predetermined range of operating pressures of the diode for the entire predetermined range of rotational speeds of the rotor; the precharging means are designed to apply a precharge pressure to the terminal of the diode such that the total pressure variation resulting from the variation in rotor speed is less than half the pressure necessary to ensure electrical contact with the diode so as to minimize the effect of rapid changes in pressure exerted on the diode; the precharging means comprise spring means arranged at a second internal surface of the housing opposite to the first contact surface; the spring means comprise a Belleville washer; the device comprises a mobile contact applied against a second terminal of the diode and on which the charging means apply; said first contact surface is electrically conductive; said first contact surface is a surface of a removable part of the housing; said first contact surface is formed by a surface of a radiator; the device comprises elements defining a free cooling space between the housing and the rotor when the housing is fixed to the rotor; the housing comprises at least one opening for cooling the diode; - The housing is in the form of a housing having means for attachment to the rotor; - The device comprises a sliding connector having two complementary sliding contacts movable along the axis of the diode, one of the contacts being electrically connected to one of the terminals of the diode. The subject of the invention is also a rotating part of a rotating electrical machine comprising a rotor and at least one device for fixing a diode as above, the axis of the diode being arranged transversely with respect to the axis of rotation of the rotor and being secant thereto. In one embodiment, the rotating portion includes a polyphase exciter AC rectifier, having a plurality of cylindrical wafer diodes, each attached to the exciter rotor by means of a device as above. . Finally, the subject of the invention is an electrical machine with a rotating part as defined above, characterized in that the housing is fixed on a rotor of a rotating electrical machine by means of fastening means imposing on the housing a precharge greater than the centrifugal force applied to the maximum rotational speed of the rotor on the housing, the diode, the fixing means and the precharging means. The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of example, and with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of the rotating part of FIG. a rotating electric machine; - Figure 2 is a perspective view of a device according to the invention, housing a diode in the form of a slab, and a removable cover is in the withdrawn position; - Figure 3 is a bottom view of the cover of Figure 1; - Figure 4 is a sectional view of the device of Figure 1, according to the plane A-A thereof and with the removable cover mounted; and FIG. 5 is a curve of the pressure applied to a diode in the form of a wafer as a function of the speed of rotation of the rotor. In Figure 1 is illustrated the rotating part 2 of a rotating electrical machine. This is for example the asynchronous rotor coil exciter of a synchronous motor. It comprises an X-axis rotor 4 on which is disposed a polyphase AC rectifier bridge 6 capable of supplying a direct current. This bridge comprises a set of diodes 8 received in fixing devices 10. The diodes are here six in number. They are distributed in pairs at the periphery of the rotor being regularly angularly distributed. The diodes 8 and the fixing devices 10 are arranged with their axis YY extending radially with respect to the axis XX of the rotor 4. In FIGS. 1, 2, 3 and 4, the device 10 for fixing a diode comprises a housing 11 formed of a parallelepiped cage 12 defining a circular recess 14, and a removable cover 16 of electrically conductive material such as aluminum for example. The cover 16 is fixed on the cage 12 by means of screws 18, whose head rests through the washers 19 on the cover 16. The screws engage in corresponding through holes 20 formed in the columns 21 of the cage 12. The threaded end of the screws is received in tapped holes 22 formed in the thickness of the rotor 4. Insulating sleeves 26 are arranged around the screws 18. The tightening of the screws 18 in the tapped holes 22 of the rotor 4 has effect of securing the cage 12 with the cover 16 and to secure the housing 11 with the rotor 15 4 axis XX. The recess 14 is designed to receive a diode 8 in the form of a wafer of technology commonly referred to as the press-pack, and has an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the diode 8. The diode has two opposite planar circular faces forming its connection terminals 28A and 28B. These terminals are arranged perpendicular to the Y-Y axis, the axis of the diode wafer extending along the Y-Y axis. The diode 8 is clamped between a flat contact surface 29 of the cover 16 and a movable contact 30 for supporting the wafer 28. This contact 30 is formed of an electrically conductive disc 30A of diameter substantially equal to that of the recess. 14 extended axially opposite the slab 8 by a threaded connection stud 30B. A Belleville washer 31 is also arranged between a bottom 32 of the recess 14 formed in the cage 12 and the movable contact 30. This washer by nature elastic is able to solicit the contact 30 against the diode 8. The movable contact 30 is connected to a conductive bar 33 of the rectifier bridge disposed in an inner recess of the rotor 4 by a sliding connector 34 disposed along the axis of the diode.

Le fond 32 est traversé axialement d'un trou 35 au travers duquel est reçu le connecteur glissant 34, sans que celui-ci n'entre en contact avec le fond 32. Ce connecteur 34 comporte un contact glissant mâle 36 constitué d'un manchon métallique taraudé intérieurement et dans lequel est vissé le téton fileté 30B du contact mobile. Sur sa surface externe, le contact glissant mâle 36 porte une bague conductrice élastique 38 pourvue de lamelles faisant saillie radiaeement. Le connecteur 34 comporte en outre un contact glissant femelle 40 comportant un alésage interne 41 dans lequel est reçu le contact glissant mâle 36 et la bague 38 qui est interposée entre les deux contacts glissants 36, 40. Le contact glissant femelle 40 traverse le rotor 4 au travers d'un trou épaulé 42, un isolant 44 étant interposé entre le rotor 4 et le contact glissant femelle 40. Le contact glissant femelle est connecté électriquement à la barre conductrice 33 par exemple par vissage dans celle-ci. The bottom 32 is traversed axially by a hole 35 through which the sliding connector 34 is received, without the latter coming into contact with the bottom 32. This connector 34 has a sliding male contact 36 consisting of a sleeve metal threaded internally and in which is screwed the threaded stud 30B of the movable contact. On its outer surface, the male sliding contact 36 carries an elastic conductive ring 38 provided with radially projecting lamellae. The connector 34 further comprises a sliding female contact 40 having an internal bore 41 in which is received the sliding male contact 36 and the ring 38 which is interposed between the two sliding contacts 36, 40. The sliding sliding contact 40 passes through the rotor 4 through a stepped hole 42, an insulator 44 being interposed between the rotor 4 and the sliding contact female 40. The sliding contact female is electrically connected to the conductive bar 33 for example by screwing therein.

La connexion électrique de la diode 8 est également assurée au travers du capot 16, qui a également pour fonction d'être un connecteur électrique. La cage 12 comporte par ailleurs, au niveau de chacune de ses faces latérales notées 52, une ouverture de refroidissement 54 permettant le contact de la tranche de la diode 8 avec l'air libre et par conséquent son refroidissement. The electrical connection of the diode 8 is also ensured through the cover 16, which also has the function of being an electrical connector. The cage 12 further comprises, at each of its lateral faces denoted 52, a cooling opening 54 allowing the contact of the edge of the diode 8 with the free air and consequently its cooling.

La cage 12 comprend également des pattes 56 qui définissent entre elles, lorsque le boîtier 10 est monté sur le rotor 4, un espace libre de refroidissement 58 délimité entre le rotor 4, le fond 32 et les pattes 56, et communiquant avec l'air libre entre les pattes 56. Enfin, le capot conducteur amovible 16 se présente sous la forme d'un radiateur et comporte à cet effet, sur sa partie supérieure, un ensemble d'ailettes 60 pour le refroidissement de la diode 8. En l'absence de toute pression sur la borne 28A de la diode, c'est-à-dire lorsque le capot amovible 16 n'est pas monté sur la cage 12, la diode 8 fait saillie hors de l'évidement 14. The cage 12 also comprises tabs 56 which define between them, when the casing 10 is mounted on the rotor 4, a free cooling space 58 delimited between the rotor 4, the bottom 32 and the tabs 56, and communicating with the air between the legs 56. Finally, the removable conductive cover 16 is in the form of a radiator and has, for this purpose, on its upper part, a set of fins 60 for cooling the diode 8. In the absence of any pressure on the terminal 28A of the diode, that is to say when the removable cover 16 is not mounted on the cage 12, the diode 8 protrudes out of the recess 14.

Le montage du capot 16 sur la portion 12 a pour effet de comprimer la rondelle Belleville 31 qui, en réaction, applique une pression de précharge Pprécharge sur la diode 8, c'est-à-dire que la borne 28A de celle-ci est pressée contre la surface plane 29 du capot 16, comme cela est illustré à la figure 4. The mounting of the cover 16 on the portion 12 has the effect of compressing the Belleville washer 31 which, in reaction, applies a precharge pressure Pprharge on the diode 8, that is to say that the terminal 28A thereof is pressed against the flat surface 29 of the cover 16, as illustrated in FIG. 4.

Cette précharge Pprécharge est définie uniquement par les caractéristiques de la rondelle Belleville 31, les vis 18 assurant une solidarisation sans jeu du capot 16, de la cage 12 et du rotor 4. Dans cette configuration, le capot 16 est plaqué contre le sommet des colonnes 21. This preload Pprecharge is defined solely by the characteristics of the Belleville washer 31, the screws 18 ensuring integral play without the cover 16, the cage 12 and the rotor 4. In this configuration, the cover 16 is pressed against the top of the columns 21.

Les vis 18 sont chargées par interposition des rondelles 19 pour qu'elles soient soumises à une précharge supérieure à la force centrifuge exercée sur l'ensemble formé de la diode 8, du capot 16, du contact mobile 30, de la cage 12 et des vis 18 à la vitesse de rotation maximale admissible Vmax du rotor 4. Les propriétés de ressort de la rondelle Belleville 31 sont choisies en fonction à la fois des propriétés de la diode 8 et de la vitesse de rotation maximale admissible Vmax pour le rotor 4. Plus particulièrement, la courbe de la figure 5 représente la pression appliquée à la diode 8 en fonction de la vitesse de rotation du rotor 4. Pour son fonctionnement, la diode 8 doit être pressée avec une pression comprise dans une plage de fonctionnement prédéterminée [Pmin ; Pmax], par exemple une plage de pressions sensiblement égale à [8 ; 12] kiloNewtons. Pmin est définie comme la pression nécessaire pour assurer le contact électrique de la diode 8 contre le capot 16 et le contact mobile 30, ainsi qu'une dissipation thermique efficace. The screws 18 are loaded by interposition of the washers 19 so that they are subjected to a higher precharge to the centrifugal force exerted on the assembly formed by the diode 8, the cover 16, the movable contact 30, the cage 12 and the screw 18 at the maximum permissible rotation speed Vmax of the rotor 4. The spring properties of the Belleville washer 31 are chosen as a function of both the properties of the diode 8 and the maximum permissible rotation speed Vmax for the rotor 4. More particularly, the curve of FIG. 5 represents the pressure applied to the diode 8 as a function of the rotational speed of the rotor 4. For its operation, the diode 8 must be pressed with a pressure within a predetermined operating range [Pmin ; Pmax], for example a pressure range substantially equal to [8; 12] kiloNewtons. Pmin is defined as the pressure necessary to ensure the electrical contact of the diode 8 against the cover 16 and the movable contact 30, as well as an effective heat dissipation.

Pmax est une donnée issue du fournisseur de la diode définie comme la pression maximale admissible pouvant être appliquée sur la diode sans l'écraser. La rotation du rotor 4 a pour effet d'appliquer sur la diode 8 une pression supplémentaire Phanie s'ajoutant à celle exercée par la rondelle Belleville 31. L'amplitude de cette pression supplémentaire l'inertie augmente à mesure que la vitesse de rotation du rotor s'accroît. La rondelle Belleville 31 est choisie pour que la somme de la pression Pprécharge qu'elle applique sur la diode 28 et de la pression Pinaille provoquée par la rotation du rotor 4 soit comprise dans ladite plage de fonctionnement de la diode 8 tant que la vitesse de rotation du rotor n'excède pas la vitesse maximale admissible Vmax. Pprécharge est choisie supérieure à Pmin. Par ailleurs, la rondelle Belleville 31 est également choisie pour que la diode 28 ne subisse pas de variations rapides de pression de grande amplitude en comparaison à la pression Pprécharge exercée par la rondelle Belleville 31. En effet, de telles variations de pression, provoquées par des variations de la vitesse de rotation du rotor, ont pour effet de fatiguer le matériau semi-conducteur de la diode 8 et provoquent à long terme une défaillance de celle-ci. La rondelle Belleville 31 est ainsi choisie pour également minimiser l'effet de telles variations sur la diode 8. Par exemple, la rondelle Belleville est choisie pour que la somme de la pression Pprécharge qu'elle exerce et de la pression P;nertie induite par le rotor 28 tournant à sa vitesse maximale admissible Vmax soit sensiblement égale à la pression maximale admissible Pmax pour le fonctionnement de la diode 8. En particulier, la rondelle Belleville 31 est choisie pour que la précharge soit importante de sorte que la variation de pression totale ÈP résultant de la variation de vitesse du rotor, soit inférieure à Pmin/2. Conformément à l'invention, un pont redresseur d'excitatrice comprend une pluralité de diodes sous forme de galette cylindrique ( press-pack ) montées sur le rotor 28 à l'aide du dispositif de fixation 10 venant d'être décrit. Comme on peut le noter, l'utilisation conjointe d'une diode sous forme de galette et d'un dispositif de fixation venant d'être décrit a pour avantages : - une maintenance facilitée d'un pont redresseur. En effet, grâce au capot amovible, la diode est facilement accessible et donc facilement interchangeable ; - de pouvoir utiliser des connexions électriques plus robustes. En effet, les connexions électriques fragiles, réalisées sous forme de fil connectés par soudage, vissage ou autres, sont proches du centre du rotor et ainsi soumises à une force centrifuge moindre ; et - de présenter un encombrement moindre vis-à-vis des ponts redresseurs à diodes allongées de l'état de la technique. Bien entendu, d'autres modes de réalisation de l'invention sont possibles. Pmax is a data from the vendor of the diode defined as the maximum allowable pressure that can be applied to the diode without overwriting it. The rotation of the rotor 4 has the effect of applying to the diode 8 an additional pressure Phanie added to that exerted by the Belleville washer 31. The amplitude of this additional pressure the inertia increases as the rotation speed of the rotor increases. The Belleville washer 31 is chosen so that the sum of the pressure Pprharge it applies to the diode 28 and the pinch pressure caused by the rotation of the rotor 4 is included in said operating range of the diode 8 as long as the speed of rotation of the rotor does not exceed the maximum permissible speed Vmax. Pprecharge is chosen greater than Pmin. Furthermore, the Belleville washer 31 is also chosen so that the diode 28 does not undergo rapid variations in pressure of large amplitude compared to the pressure Pprharge exerted by the Belleville washer 31. Indeed, such pressure variations, caused by variations in the rotational speed of the rotor, have the effect of fatiguing the semiconductor material of the diode 8 and cause in the long term a failure thereof. The Belleville washer 31 is thus chosen to also minimize the effect of such variations on the diode 8. For example, the Belleville washer is chosen so that the sum of the pressure Pprharge it exerts and the pressure P; nertie induced by the rotor 28 rotating at its maximum allowable speed Vmax is substantially equal to the maximum allowable pressure Pmax for the operation of the diode 8. In particular, the Belleville washer 31 is chosen so that the preload is large so that the total pressure variation ΔP resulting from the rotor speed variation, less than Pmin / 2. According to the invention, an exciter rectifier bridge comprises a plurality of diodes in the form of a cylindrical slab (press-pack) mounted on the rotor 28 by means of the fixing device 10 just described. As can be noted, the joint use of a diode in the form of a wafer and a fixing device just described has the following advantages: - easier maintenance of a bridge rectifier. Indeed, thanks to the removable cover, the diode is easily accessible and therefore easily interchangeable; - to be able to use more robust electrical connections. Indeed, fragile electrical connections, made in the form of wire connected by welding, screwing or other, are close to the rotor center and thus subjected to a lower centrifugal force; and - to have a smaller footprint vis-à-vis elongated diode rectifier bridges of the state of the art. Of course, other embodiments of the invention are possible.

En variante, l'évidement recevant la diode est directement formé dans l'épaisseur du rotor. De même en variante, d'autres moyens formant ressort que la rondelle Belleville peuvent être utilisés, comme par exemple des ressorts hélicoïdaux.30 In a variant, the recess receiving the diode is directly formed in the thickness of the rotor. Similarly alternatively, other spring means that the Belleville washer can be used, such as coil springs.

Claims

REVENDICATIONS1. Device for fixing (10) a diode (8) in the form of a cylindrical slab on a rotating machine rotor (4), characterized in that it comprises: a housing (12, 16) fixed or capable of being fixed to the rotor (4), adapted to receive the diode (8) and having a first inner surface (29) on which a terminal (28A) of the diode (8) is adapted to come into contact; and - means (31) for precharging the diode (8) able to press said terminal (28A) of the diode (8) against said first contact surface (29).

2. Device according to claim 1, characterized in that the precharging means (31) are designed to apply a precharge pressure (Pprharge) on the terminal (28A) of the diode so that the sum of the precharge pressure (Pprharge) and additional pressure (Pinertie) caused by the rotation of the rotor (4) is within the predetermined operating pressure range of the diode (8) for the entire predetermined range of rotational speeds of the rotor (4). )

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the precharging means (31) are designed to apply a precharge pressure (Pprecharge) on the terminal (28A) of the diode (8) such as the pressure variation total (AP) resulting from the speed variation of the rotor (4) is less than half the pressure (Pmin / 2) necessary to ensure electrical contact with the diode (18) so as to minimize the effect of rapid variations pressure exerted on the diode (8).

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the precharging means comprise means (31) forming a spring arranged at a second inner surface (32) of the housing (12, 16) opposite to the first contact surface (29).

5. Device according to claim 4, characterized in that the spring means comprise a Belleville washer (31).

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a movable contact (30) applied against a second terminal (28B) of the diode and on which the charging means (31).

7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said first contact surface (29) is electrically conductive.

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said first contact surface (29) is a surface of a removable part (16) of the housing.

9. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said first contact surface (29) is formed by a surface of a radiator (16).

10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises elements (56) defining a free space (58) for cooling between the housing (12, 16) and the rotor (4) when the housing is fixed to the rotor.

11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (12, 16) comprises at least one opening (54) for cooling the diode (8).

12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing (12, 16) is in the form of a housing having means (18, 20, 22) for attachment to the rotor (4).

13. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a sliding connector (34) having two complementary sliding contacts (36, 40) movable along the axis of the diode (8), one (36) contacts being electrically connected to one (28B) of the terminals of the diode (8).

14. Rotating part of a rotary electrical machine comprising a rotor (4) and at least one device (10) for fixing a diode (8) according to any one of the preceding claims, the axis (YY) of the diode (8) being disposed transversely to the axis (XX) of rotation of the rotor (4) and being secant thereto.

The rotating part according to claim 14 comprising a polyphase exciter AC rectifier, having a plurality of cylindrical wafer diodes (8), each attached to the exciter rotor (4) by means of a device. (10) according to any one of claims 1 to 13.

16. Electrical machine comprising a rotating part according to claims 14 and 15, characterized in that the housing (12, 16) is fixed on a rotor of a rotary electric machine by means of fixing means (18, 19). imposing on the housing (12, 16) a preload greater than the centrifugal force applied to the maximum rotational speed of the rotor on the housing (12, 16), the diode (28), the fixing means (18, 19) and the preloading means (31).