MODULE NOTAMMENT POUR CLOISONS, HABILLAGES DE PAROIS, DECORS ET OBJETS MODULE, IN PARTICULAR FOR PARTITIONS, WALL CLADDING, DECORS AND OBJECTS
La présente invention concerne un module notamment destiné à la fabrication de cloisons, d'installations de décors constituées des telles cloisons, d'habillages de parois dans une habitation ou sur un stand, voire à la création d'objets de décor. La présente invention trouvera de manière non limitative son application dans l'industrie du carton, de la plasturgie ou autres où le module sera fabriqué, ainsi que chez les installateurs de cloisons, de stands, de plateaux de décor, voire dans le domaine artistique ou autre. Les cloisons sont couramment utilisées pour réaliser la séparation d'un espace en plusieurs zones, par exemple sur les plateaux de bureaux. Des cloisons sont également utilisées pour l'installation de décor, par exemple pour les plateaux de télévision ou autres. Ces cloisons sont généralement constituées de plaques ou panneaux de grandes dimensions disposés verticalement et attenants les uns aux autres, ces plaques ou panneaux étant maintenus au moyen de structures ou montants verticaux auxquels les plaques ou panneaux sont fixés. Un inconvénient réside dans la manutention de ces plaques ou panneaux pour la mise en oeuvre de la cloison, nécessitant éventuellement l'utilisation d'un appareil de manutention. Un autre inconvénient est l'encombrement de ces plaques ou panneaux notamment pour leur transport, leurs dimensions les rendant en outre difficilement manipulables. De tels inconvénients apparaissent également pour la réalisation d'habillage de parois existantes dans les habitations, par exemple pour dissimuler des dégradations importantes sur les parois ou encore des réseaux de distribution d'eau ou d'électricité rapportés sur ou à proximité de ces parois, voire pour la réalisation d'habillage de parois sur des stands, par exemple sur des salons. La présente invention a notamment pour objet de pallier des tels inconvénients. A ce titre, l'invention porte sur un module, notamment pour la constitution de cloisons, d'habillages de parois, de décors et d'objets de décor, ledit module comprenant une surface plane polygonale. Selon l'invention, les bords des côtés de cette surface plane polygonale sont repliés, par exemple en équerre, dans un même sens par rapport à ladite surface plane. En outre, ces bords repliés sont agencés pour recevoir des moyens de fixation aptes à assurer l'assujettissement entre deux bords d'au moins deux modules attenants. Ainsi, des modules peuvent être assemblés les uns aux autres, en fixant entre eux les bords attenants desdits modules sur chacun de leurs côtés, ce qui permet la constitution de paroi de dimensions très variables et importantes sur la base de modules au contraire de petites dimensions et ainsi, facilite de manière considérable leur transport et leur manutention lors de leur installation, pour la constitution de cloison ou d'habillage. En outre, les bords repliés des modules ont pour fonction de rigidifier celui-ci, ce qui permet d'assurer une certaine rigidité et stabilité à une paroi formée par l'assemblage de plusieurs modules, tout en lui laissant une certaine mouvance. Cela présente pour avantage de pouvoir créer des effets sur les cloisons ou les habillages formés d'une telle paroi. Selon l'invention, des moyens de pliage sont agencés le long de chaque côté de la surface plane polygonale, ces moyens de pliage permettant de réaliser le pliage des bords. Ainsi, le pliage des bords des modules peut être réalisé au moment de la pose desdits modules, ce qui présente pour avantage de fabriquer ces modules à plat et ainsi de pouvoir effectuer un conditionnement à plat de ces modules, limitant par conséquent leur encombrement durant le transport. De manière préférentielle, ces moyens de pliage sur chaque côté sont constitués d'une rainure disposée sur la surface parallèlement et à distance du bord. Une telle rainure présente pour avantage de réaliser naturellement le pliage dans un seul sens, ce qui assure que l'opérateur effectue bien le pliage de tous les bords du module dans le même sens. On peut toutefois concevoir un pliage des bords directement lors de la 30 fabrication de ces modules, en particulier lorsque ces modules sont réalisés dans des matériaux rigides ou semi-rigides, nécessitant par exemple de réaliser au préalable une étape de chauffe de la matière pour le pliage des bords. Selon l'invention, les modules sont souples, semi-rigides, rigides selon leur utilisation, et constitués dans des matières telles que du polychlorure de vinyle, du polypropylène, du carton ou autre. On peut en outre concevoir de tels modules en matériau monocouche ou multicouche, transparent, de couleur, imprimable ou autre. Selon l'invention, chaque bord replié du module comprend au moins deux orifices de passage pour la réception de moyens de fixation. Ainsi, on positionne les orifices sur le bord d'un module en concordance avec les orifices sur le bord d'un module attenant, les moyens de fixation passant au travers des orifices concordants assurant l'assujettissement entre les deux bords attenants. Ces moyens de fixation sont par exemple des systèmes d'attache rapide du type bouton de pression, rivet ou autre. The present invention relates to a particular module for the manufacture of partitions, decorating installations consisting of such partitions, wall cladding in a house or on a stand, or even the creation of decorative objects. The present invention will find in a nonlimiting manner its application in the industry of cardboard, plastics or other where the module will be manufactured, as well as in the installers of partitions, stands, decks of decor, or even in the artistic field or other. Partitions are commonly used to achieve the separation of a space into several areas, for example on office trays. Partitions are also used for the installation of scenery, for example for television sets or others. These partitions are generally made of large plates or panels arranged vertically and adjacent to each other, these plates or panels being maintained by means of vertical structures or uprights to which the plates or panels are fixed. A disadvantage lies in the handling of these plates or panels for the implementation of the partition, possibly requiring the use of a handling device. Another disadvantage is the bulk of these plates or panels especially for their transport, their dimensions making them moreover difficult to manipulate. Such disadvantages also appear for the production of existing walls in houses, for example to hide significant damage to the walls or water or electricity distribution networks reported on or near these walls, even for the realization of wall cladding on stands, for example on lounges. The present invention is intended to overcome such drawbacks. As such, the invention relates to a module, in particular for the constitution of partitions, wall cladding, decorations and decorative objects, said module comprising a polygonal flat surface. According to the invention, the edges of the sides of this polygonal flat surface are folded, for example square, in the same direction relative to said flat surface. In addition, these folded edges are arranged to receive fastening means adapted to ensure the securing between two edges of at least two adjacent modules. Thus, modules can be assembled to each other, by fixing between them the adjacent edges of said modules on each of their sides, which allows the constitution of walls of very variable and important dimensions on the basis of modules unlike small dimensions and thus, greatly facilitates their transport and handling during their installation, for the constitution of partition or dressing. In addition, the folded edges of the modules have the function of stiffening it, which ensures a certain rigidity and stability to a wall formed by the assembly of several modules, while leaving him some mobility. This has the advantage of being able to create effects on the partitions or the cladding formed of such a wall. According to the invention, folding means are arranged along each side of the polygonal flat surface, these folding means making it possible to fold the edges. Thus, the folding edges of the modules can be achieved at the time of laying said modules, which has the advantage of making these modules flat and thus able to perform flat packaging of these modules, thus limiting their size during the transport. Preferably, these folding means on each side consist of a groove disposed on the surface parallel and at a distance from the edge. Such a groove has the advantage of naturally performing the bending in one direction, which ensures that the operator performs the folding of all the edges of the module in the same direction. However, it is conceivable to fold the edges directly during the manufacture of these modules, in particular when these modules are made of rigid or semi-rigid materials, requiring, for example, to carry out beforehand a step of heating the material for folding edges. According to the invention, the modules are flexible, semi-rigid, rigid according to their use, and consist of materials such as polyvinyl chloride, polypropylene, cardboard or other. We can further design such modules monolayer or multilayer material, transparent, color, printable or otherwise. According to the invention, each folded edge of the module comprises at least two through-holes for receiving fixing means. Thus, the orifices are positioned on the edge of a module in concordance with the orifices on the edge of an adjoining module, the fastening means passing through the concordant orifices ensuring subjection between the two adjoining edges. These fastening means are for example quick fastening systems of the type of pressure button, rivet or other.
Selon une variante, il est toutefois possible de prévoir une simple fixation par agrafage entre les bords attenants de deux modules, dans quel cas les bords des modules seront sans orifice. Une telle conception sera notamment envisageable lorsque les modules sont en carton ou autre, capables d'être transpercés facilement par les agrafes. According to a variant, it is however possible to provide a simple fixation by stapling between the adjoining edges of two modules, in which case the edges of the modules will be without an orifice. Such a design will be possible in particular when the modules are cardboard or other, able to be pierced easily by the staples.
Selon l'invention, la forme polygonale de la surface plane du module est choisie parmi le triangle, le losange, le carré, le pentagone, l'hexagone ou l'octogone ou autre. Cela présente pour avantage de réaliser des formes et des décors très variables, selon les effets recherchés. En outre, il est possible d'assembler entre eux des modules de forme et/ou de dimension variables, voire réalisés dans des matières et/ou des coloris identiques ou au contraire variés. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci porte sur un habillage, notamment pour revêtir au moins partiellement une paroi, par exemple une paroi murale dans une habitation ou une paroi de séparation sur un stand. Cet habillage comprend une paroi constituée d'une pluralité de modules selon l'invention, lesdits modules étant assujettis entre eux au niveau de leurs bords repliés attenants par l'intermédiaire de moyens de fixation. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci porte sur un objet de décor constitué à partir d'une pluralité de modules selon l'invention, ces modules étant assujettis entre eux au niveau de leurs bords repliés attenants par l'intermédiaire de moyens de fixation. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci porte sur une cloison notamment pour la séparation de plateaux voire pour la réalisation de décors. Cette cloison comprend au moins un montant vertical porteur et une paroi maintenue verticalement par ledit montant vertical. Cette paroi est constituée d'une pluralité de modules selon l'invention, ces modules étant assujettis entre eux au niveau de leurs bords repliés attenants par l'intermédiaire de moyens de fixation. Cette paroi peut être à simple face ou au contraire à double faces. Lorsque la paroi est à double faces, celle-ci comprend une première peau et une seconde peau disposées en vis-à-vis, ces peaux étant constituées chacune d'une pluralité de modules. Dans ce cas, l'assemblage est réalisé concomitamment entre les bords attenants de deux modules sur une face et les bords attenants de deux modules sur l'autre face, grâce aux mêmes moyens de fixation qui dans ce cas sont de préférence du type rivet. According to the invention, the polygonal shape of the flat surface of the module is chosen from among the triangle, the rhombus, the square, the pentagon, the hexagon or the octagon or other. This has the advantage of making shapes and very variable decorations, depending on the desired effects. In addition, it is possible to assemble together modules of varying shape and / or size, or even made of materials and / or colors that are identical or otherwise varied. According to another aspect of the invention, it relates to a covering, in particular for at least partially coating a wall, for example a wall wall in a dwelling or a partition wall on a stand. This covering comprises a wall consisting of a plurality of modules according to the invention, said modules being secured together at their adjoining folded edges by means of fixing means. According to another aspect of the invention, it relates to a decorative object constituted from a plurality of modules according to the invention, these modules being secured together at their adjoining folded edges by means of fastening means. According to another aspect of the invention, it relates to a partition in particular for the separation of trays or for the realization of decorations. This partition comprises at least one vertical upright and a wall held vertically by said vertical upright. This wall consists of a plurality of modules according to the invention, these modules being secured together at their adjoining folded edges by means of fixing means. This wall can be single-sided or double-sided. When the wall is double-sided, it comprises a first skin and a second skin arranged vis-à-vis, these skins each consisting of a plurality of modules. In this case, the assembly is made concomitantly between the adjacent edges of two modules on one side and the adjacent edges of two modules on the other side, thanks to the same fastening means which in this case are preferably of the rivet type.
Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci porte sur une installation de décor comprenant au moins une cloison selon l'invention, cette installation comprenant des moyens de projection sur la paroi et des moyens d'animation de ladite paroi. Ces moyens de projection sont notamment du type projecteur assurant une projection d'une lumière, d'une image ou d'un film sur au moins une partie de la paroi de la cloison, constituant un écran de projection. Par ailleurs, ces moyens d'animation sont constitués par des systèmes motorisés tels que des vérins ou autres, exerçant un effort d'appui contre la paroi de la cloison qui dispose d'une certaine mouvance telle que précité, ce qui permet de créer cette animation et ainsi des effets. According to another aspect of the invention, it relates to a decor installation comprising at least one partition according to the invention, this installation comprising projection means on the wall and animation means of said wall. These projection means are in particular projector type ensuring a projection of a light, an image or a film on at least a portion of the wall of the partition, constituting a projection screen. Furthermore, these animation means are constituted by motorized systems such as cylinders or others, exerting a support force against the wall of the partition which has a certain movement as aforesaid, which allows to create this animation and so effects.
La description suivante expose les caractéristiques et avantages de la présente invention, à l'appui de figures parmi lesquelles : - la figure 1 représente en vue de face des modules selon la présente invention, de forme triangulaire ; les figures 2 et 3 représentent en vue de derrière le mode de pose de modules de forme triangulaire telle qu'illustrée en figure 1, pour la constitution d'une cloison, d'un habillage ou d'un objet ; les figures 4 à 6 représentent des parois pour la constitution d'une cloison ou d'un habillage, mises en oeuvre à partir de modules de formes polygonales diverses selon la présente invention ; la figure 7 représente une cloison selon la présente invention ; les figures 8 à 10 représentent divers objets de décor mis en oeuvre à partir de modules selon la présente invention. La figure 1 illustre des modules la, lb présentant une surface plane de forme triangulaire. Ces modules triangulaires peuvent être de dimensions différentes ; par exemple sur cette figure 1, le module la est de longueur double à celle du module lb. D'autres formes et dimensions sont bien entendu envisageables. Ainsi, sur la figure 5 apparaissent des modules 1c de forme carré et des modules 1d de forme octogonale. De même, sur la figure 6 apparaissent des modules le en forme de losange. On peut également prévoir d'autres formes polygonales telles qu'un hexagone, un pentagone, un rectangle ou autre. Il convient toutefois de s'assurer du rapport entre les longueurs et les formes utilisées pour les modules lors de leur assemblage. Tel qu'illustré en figure 1, le module triangulaire la comprend des rainures 2a, 3a, 4a s'étendant le long de ces trois côtés, parallèlement et à distance des bords 5a, 6a, 7a. De manière identique, trois rainures 2b, 3b, 4b sont agencés à égale distance des bords 5b, 6b, 7b du module triangulaire lb. De telles rainures sont de préférence également prévues sur les modules 1c, 1d, le présentant une surface plane de forme polygonale autre qu'un triangle. D'autres moyens de pliage qu'une rainure peuvent être prévus tels que des petites entailles ou autres créant une ligne de faiblesse qui facilite le pliage. De telles rainures présentent toutefois pour avantage d'indiquer le sens du pliage des bords du module, ce qui permet d'éviter à l'installateur de se tromper de sens lors de la pose du module, notamment lorsque la face avant du module présente des inscriptions ou des coloris. Ces moyens de pliage présentent pour avantage de pouvoir conserver le module bien à plat et de réaliser le pliage des bords au moment même de la pose. Ainsi, tel qu'illustré en figure 2, l'installateur replie les bords 5b, 6b, 7b suivant la position des rainures 2b, 3b, 4b, le sens de la rainure assurant le pliage desdits bords vers la face arrière 8a, 8b du module la, lb. On peut toutefois concevoir des modules dont les bords sont repliés directement lors de sa fabrication, lesdits bords du module initialement à plat étant repliés par déformation à froid ou à chaud, selon la matière utilisée. Dans ce cas on utilise de préférence un matériau à mémoire de forme. Tel qu'illustré aux figures 1 à 3, le module la comprend des orifices 9a répartis uniformément sur chacun de ces côtés, ces orifices 9a étant disposés entre les rainures 2a, 3a, 4a et les bords 5a, 6a, 7a. De même des orifices 9b sont disposés entre les rainures 2b, 3b, 4b et les bords 5b, 6b, 7b sur le module lb. Les orifices 9a sur le module la sont répartis à égale distance avec les orifices 9b sur le module lb en sorte que lors de l'assemblage de deux bords desdits modules la, lb attenants, lesdits orifices 9a, 9b concordent. Il est alors possible d'assujettir ces deux bords attenants par des moyens de fixation, par exemple de type mâle/femelle tel que cela est illustré en figure 3, l'élément mâle l0a traversant les deux orifices 9a, 9b attenants et l'élément femelle 10b s'encliquetant sur cet élément mâle 10a, assurant ainsi le blocage et maintient des deux bords repliés. Ces moyens de fixation sont de préférence à attache rapide, par exemple du type bouton de pression, rivet ou autre, selon la matière utilisé pour le module. On pourra en outre prévoir l'utilisation d'agrafe pour la fixation entre les deux bords de deux modules attenants lorsque la matière le permet. Dans ce cas on pourra se passer de la présence des orifices sur les modules. The following description sets forth the features and advantages of the present invention, in support of figures in which: FIG. 1 is a front view of modules according to the present invention, of triangular shape; Figures 2 and 3 show in rear view the method of laying triangular modules as shown in Figure 1, for the constitution of a partition, a dressing or an object; Figures 4 to 6 show walls for the constitution of a partition or a covering, implemented from modules of various polygonal shapes according to the present invention; Figure 7 shows a partition according to the present invention; Figures 8 to 10 show various decorative objects implemented from modules according to the present invention. Figure 1 illustrates modules 1a, 1b having a flat surface of triangular shape. These triangular modules can be of different sizes; for example in this FIG. 1, the module 1a is of double length to that of the module 1b. Other shapes and sizes are of course conceivable. Thus, in FIG. 5, modules 1c of square form and modules 1d of octagonal shape appear. Similarly, in Figure 6 appear modules in the form of rhombus. It is also possible to provide other polygonal shapes such as a hexagon, a pentagon, a rectangle or other. However, it is important to be sure of the relationship between the lengths and shapes used for the modules when they are assembled. As illustrated in Figure 1, the triangular module la comprises grooves 2a, 3a, 4a extending along these three sides, parallel and spaced from the edges 5a, 6a, 7a. Similarly, three grooves 2b, 3b, 4b are arranged equidistant from the edges 5b, 6b, 7b of the triangular module 1b. Such grooves are preferably also provided on the modules 1c, 1d, the having a polygonal flat surface other than a triangle. Other means of folding a groove may be provided such as small cuts or other creating a line of weakness that facilitates folding. However, such grooves have the advantage of indicating the direction of folding of the edges of the module, which makes it possible to prevent the installer from making a mistake when laying the module, particularly when the front face of the module has inscriptions or colors. These folding means have the advantage of being able to keep the module flat and to achieve folding edges at the very time of installation. Thus, as illustrated in FIG. 2, the installer folds the edges 5b, 6b, 7b according to the position of the grooves 2b, 3b, 4b, the direction of the groove ensuring the folding of said edges towards the rear face 8a, 8b of the modulus la, lb. It is conceivable, however, modules whose edges are folded directly during its manufacture, said edges of the initially flat module being folded by deformation cold or hot, depending on the material used. In this case, a shape memory material is preferably used. As illustrated in Figures 1 to 3, the module la comprises orifices 9a distributed uniformly on each of these sides, these orifices 9a being disposed between the grooves 2a, 3a, 4a and the edges 5a, 6a, 7a. Likewise, orifices 9b are arranged between the grooves 2b, 3b, 4b and the edges 5b, 6b, 7b on the module 1b. The orifices 9a on the module 1a are spaced equidistantly from the orifices 9b on the module 1b so that when assembling two edges of said adjacent modules 1a, 1b, said orifices 9a, 9b coincide. It is then possible to secure these two adjoining edges by fixing means, for example of the male / female type as illustrated in FIG. 3, the male element 10a passing through the two adjacent orifices 9a, 9b and the element 10b female snapping on this male element 10a, thus ensuring the locking and maintains two folded edges. These fastening means are preferably fast attachment, for example of the pressure button type, rivet or other, depending on the material used for the module. It will further be possible to use the staple for fixing between the two edges of two adjoining modules when the material allows it. In this case we will be able to do without the presence of the orifices on the modules.
Ainsi, l'assemblage des modules les uns aux autres permet la mise en oeuvre de parois 11, 12, 13 de forme, de dimension et d'apparence très variables dont des exemples sont illustrés aux figures 4 à 6. On pourra en outre faire varier les coloris, la transparence, voire créer tout type d'effet en jouant sur les matériaux utilisés pour ces modules. De telles parois 11, 12, 13 permettent la réalisation d'habillage permettant de recouvrir en partie ou en totalité des parois murales, voire la réalisation d'habillage de parois de stands, par exemple lors d'un salon ou d'une exposition. Ces parois 11, 12, 13 permettent également la réalisation de cloison. Sur la figure 7, la cloison 14 est mise en oeuvre au moyen d'une paroi 11 telle qu'illustrée en figure 4. Bien entendu on peut prévoir des parois 12, 13 telles qu'illustrées en figures 5 et 6, voire toute autre variante. La paroi 11 est maintenue en position plus ou moins verticale au moyen de montants verticaux 15. Selon un avantage de la présente invention, les bords repliés sur les modules et assemblés avec les bords repliés des modules attenants permettent d'assurer une certaine rigidité à la paroi 14 formée, ce qui permet de limiter le nombre de montants verticaux pour maintenir ladite paroi 14. Par ailleurs la paroi 14 ainsi formée dispose d'une capacité à se déformer, les bords repliés des modules pouvant, en fonction de la matière utilisée, modifier plus ou moins naturellement leur angle d'inclinaison par rapport à la surface plane dudit module. Ainsi il est possible de modifier facilement la forme de la paroi 11 lors de la pose de la cloison 14 selon les effets recherchés, tel que cela apparaît sur la figure 7. Cela est également envisageable pour un habillage d'une paroi. En outre, cette capacité de déformation de la paroi 11, 12, 13, présente pour avantage de créer des mouvements sur la cloison 14, notamment pour la création d'effets. De tels mouvements peuvent être créés au moyens de systèmes motorisés au automatisés, tels qu'un bras de robot ou l'extrémité d'un piston venant au contact de la face arrière 8a, 8b du module la, lb, voire assujetti à celle-ci, le déplacement du bras ou du piston permettant de mouvoir la paroi 11 de la cloison 14. D'autres effets peuvent également être créés avec des projecteurs qui projettent des lumières ou des images sur la paroi 11, éventuellement dans les zones mouvantes. Thus, the assembly of the modules to each other allows the implementation of walls 11, 12, 13 of variable shape, size and appearance, examples of which are illustrated in FIGS. 4 to 6. vary colors, transparency or even create any kind of effect by playing on the materials used for these modules. Such walls 11, 12, 13 allow the realization of cladding to cover part or all of the wall walls, or the realization of cladding of walls of stands, for example during a trade show or exhibition. These walls 11, 12, 13 also allow the realization of partition. In FIG. 7, the partition 14 is implemented by means of a wall 11 as illustrated in FIG. 4. Of course, walls 12, 13 can be provided as illustrated in FIGS. 5 and 6, or even any other variant. The wall 11 is held in a more or less vertical position by means of vertical uprights 15. According to an advantage of the present invention, the folded edges on the modules and assembled with the folded edges of the adjoining modules make it possible to ensure a certain rigidity to the wall 14 formed, which limits the number of vertical uprights to maintain said wall 14. Moreover the wall 14 thus formed has an ability to deform, the folded edges of the modules may, depending on the material used, more or less naturally change their angle of inclination relative to the flat surface of said module. Thus it is possible to easily change the shape of the wall 11 during the installation of the partition 14 according to the desired effects, as shown in Figure 7. This is also possible for a wall cladding. In addition, this ability of deformation of the wall 11, 12, 13 has the advantage of creating movements on the partition 14, in particular for the creation of effects. Such movements can be created by means of automated motorized systems, such as a robot arm or the end of a piston coming into contact with the rear face 8a, 8b of the module 1a, 1b, or even subject to this. ci, the movement of the arm or piston to move the wall 11 of the partition 14. Other effects can also be created with projectors that project lights or images on the wall 11, possibly in the moving areas.
Sur la figure 7, la paroi 11 de la cloison 14 comprend une seule peau, c'est-à-dire que les modules assemblés entre eux sont disposés sur une seule face de la cloison 14. On peut toutefois concevoir une paroi à double faces, dans quel cas des modules sont assujettis entre eux concomitamment sur la face avant et sur la face arrière de la paroi, constituant respectivement une première peau et une seconde peau. Dans ce cas, les deux bords repliés attenants de deux modules attenants sur la première peau sont concomitamment assemblés avec les deux bords repliés attenants de deux modules attenants sur la seconde peau, disposés en vis-à-vis des deux premiers bords repliés attenants. In Figure 7, the wall 11 of the partition 14 comprises a single skin, that is to say that the modules assembled together are arranged on one side of the partition 14. However, can be designed a double-sided wall in which case modules are attached to each other concomitantly on the front face and on the rear face of the wall, respectively constituting a first skin and a second skin. In this case, the two adjoining folded edges of two adjoining modules on the first skin are concomitantly assembled with the two adjoining folded edges of two adjoining modules on the second skin, arranged opposite the first two adjoining folded edges.
L'assemblage de modules permet également la création d'objets de décor dont les formes et les dimensions peuvent être plus ou moins complexes comme cela est illustré sur les figures 8 à 10 sur lesquelles les objets 16, 17, 18 sont conçus avec des modules triangulaires la, lb. On peut toutefois concevoir d'autres objets avec des modules 1c, 1d, le ayant d'autres formes polygonales, voire des combinaisons entre ces modules. Dans le cas des objets, on pourra utiliser des matières rigides ou semi-rigides et à mémoire de forme lors du pliage des bords, en sorte d'assurer une stabilité aux objets. Les matériaux utilisés pour la fabrication de ces modules sont par exemple du polychlorure de vinyle, du polypropylène, du cartonnage, résistants au feu, transparents ou colorés, monocouches ou multicouches imprimables. D'autres caractéristiques peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention. The assembly of modules also makes it possible to create decorative objects whose shapes and dimensions can be more or less complex as is illustrated in FIGS. 8 to 10 on which the objects 16, 17, 18 are designed with modules triangular la, lb. However, other objects can be designed with modules 1c, 1d, having other polygonal shapes, or even combinations between these modules. In the case of objects, it will be possible to use rigid or semi-rigid and shape memory materials during the folding of the edges, so as to ensure stability objects. The materials used for the manufacture of these modules are for example polyvinyl chloride, polypropylene, cardboard, fire-resistant, transparent or colored, monolayer or multilayer printable. Other characteristics may be envisaged without departing from the scope of the present invention.