FR2942165A1 - Procede de fabrication d'un panneau raidi en materiau composite - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (5)
- REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation d'un panneau raidi comprenant d'une part un panneau (12) formant une peau et constitué d'un empilage de plis de renforts fibreux noyés dans une matrice de résine, et d'autre part, des renforts (14) s'étendant selon une direction dite longitudinale dans un plan sensiblement perpendiculaire audit panneau et formés à partir de raidisseurs (16) comprenant chacun une zone de contact (18) avec le panneau (12) à raidir, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une polymérisation partielle des raidisseurs (16) ou des plaques (50) à déformer pour former des raidisseurs à l'état mi-cuit, à déposer sur les zones de contact (18) des raidisseurs au moins un pli de renforts fibreux de manière à former le panneau (12) et à effectuer une polymérisation de l'ensemble constitué du panneau (12) et des raidisseurs (16) en le soumettant à un cycle de pression et de température de manière à obtenir un panneau raidi.
- 2. Procédé de réalisation d'un panneau raidi comprenant d'une part un panneau (12) formant une peau et constitué d'un empilage de plis de renforts fibreux noyés dans une matrice de résine, et d'autre part, des renforts (14) s'étendant selon une direction dite longitudinale dans un plan sensiblement perpendiculaire audit panneau et formés à partir de raidisseurs (16) avec une section en U, dont la base (18) est plaquée contre le panneau (12) et dont les ailes (20) sont accolées les unes aux autres de manière à ce que deux ailes accolées forment un renfort (14), ledit procédé comprenant une étape consistant pour chaque raidisseur (16) à déformer au moins un pli de renforts fibreux préimprégnés de manière à lui conférer une section en U grâce à un poinçon (52) dont les surfaces en contact avec le raidisseur (16) ont des formes adaptées à celles du raidisseur à obtenir, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une polymérisation partielle des raidisseurs (16) ou des plaques (50) à déformer pourformer des raidisseurs à l'état mi-cuit, à conserver les raidisseurs (16) à l'état mi-cuit sur leurs poinçons (52), à déposer sur les bases (18) des raidisseurs au moins un pli de renforts fibreux de manière à former le panneau (12) et à effectuer une polymérisation de l'ensemble constitué du panneau (12) et des raidisseurs (16) en soumettant l'ensemble à un cycle de pression et de température de manière à obtenir un panneau raidi.
- 3. Procédé de réalisation d'un panneau raidi selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la polymérisation partielle doit permettre d'obtenir un taux de polymérisation de l'ordre de 25 à 40%.
- 4. Procédé de réalisation d'un panneau raidi selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise une plaque (50) à partir d'au moins un pli (50') de renforts fibreux préimprégnés, puis une polymérisation partielle de ladite plaque (50), et une déformation de ladite plaque (50) de manière à former au moins un raidisseur (16) à l'état mi-cuit.
- 5. Procédé de réalisation d'un panneau raidi selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'on déforme au moins un pli de renfort (50') grâce à un poinçon (52) et en ce qu'on polymérise au moins partiellement ledit au moins un pli (50') de renforts fibreux sur son poinçon (52) de manière à obtenir un raidisseur à l'état mi-cuit.
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