FR2941848A1

FR2941848A1 - Decontamination and detoxification of mycotoxins e.g. aflatoxins and phytosanitary residues e.g. deltamethrin present in contaminated grains e.g. rice, comprises performing dry physical process using polychromatic light source

Info

Publication number: FR2941848A1
Application number: FR0900553A
Authority: FR
Inventors: Alain Mimouni
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-02-09
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2010-08-13
Anticipated expiration: 2029-02-09
Also published as: FR2941848B1

Abstract

The decontamination and detoxification process comprises performing dry physical process using a polychromatic light source having a broad spectrum of 200-1100 nm of light pulses with an energy density of 2-5 J/cm 2>, a pulse duration of 100-700 mu s and a flash frequency of 0.8-10 Hz. The grains are transported through a processing unit for detoxification and decontamination of the grains, and through a passageway. The light source is arranged laterally and opposite to the passageway and/or above the passageway of the grains. The grains are arranged in a monolayer. The decontamination and detoxification process comprises performing dry physical process using a polychromatic light source having a broad spectrum of 200-1100 nm of light pulses with an energy density of 2-5 J/cm 2>, a pulse duration of 100-700 mu s and a flash frequency of 0.8-10 Hz. The grains are transported through a processing unit for detoxification and decontamination of the grains, and through a passageway. The light source is arranged laterally and opposite to the passageway and/or above the passageway of the grains. The grains are arranged in a monolayer and subjected to a room temperature before application to light pulses, and expose their entire surface to the light source. An independent claim is included for a device for decontamination and detoxification of contaminated grains.

Description

DETOXIFICATION DES PRODUITS CONTAMINES PAR DES MYCOTOXINES ET DES RESIDUS PHYTOSANITAIRES. Inventeur : Alain MIMOUNI La présente invention porte sur une méthode de décontamination et de détoxification des mycotoxines et des résidus phytosanitaires tels que le pyrimiphos, la deltaméthrine. L'invention trouve application dans le domaine des grains tels que les semences, céréales, riz, le sarrasin, café, fèves, légumes à cosse, légumineuses, fruits secs, légumes déshydratés, fruits à cosse, des produits déshydratés destinés à l'alimentation animale, et des céréales, en particulier le maïs, le blé, l'avoine, l'orge, le seigle ou de la semoule ou de la farine de ces végétaux, utilisés en alimentation humaine et animale. Ces produits agricoles sont généralement contaminés par une flore microbienne composée de bactéries sporulées, levures, moisissures, toxines telles que mycotoxines, et de 15 résidus phytosanitaires avant récolte. Les mycotoxines sont des molécules toxiques issues du métabolisme secondaire de certaines espèces de moisissures qui se développent sur un aliment. Les moisissures appartiennent principalement à trois genres, Fusarium, Penicillium, Aspergillus, présents dans le sol, l'air ambiant, et sur les cultures. 20 Les mycotoxines sont des contaminants naturels des céréales, qui peuvent apparaitre sur les graines de céréales au champ ou lors du stockage. La plupart des mycotoxines sont chimiquement stables et résistent aux changements de température, aux conditions de stockage et aux procédés de transformation. En raison de leur stabilité, les mycotoxines peuvent se retrouver dans les denrées alimentaires après transformation. Les mycotoxines se retrouvent donc 25 généralement dans les produits alimentaires élaborés à partir de céréales, comme le pain ou les céréales de petit déjeuner. Les mycotoxines ne représentent cependant un risque potentiel pour la sante humaine que lorsqu'elles sont absorbées en grande quantité. Le problème de sécurité alimentaire ne se pose donc qu'en cas de contamination massive des céréales, due en générale à de mauvaises 30 conditions de culture ou de stockage. Un des critères importants de la qualité sanitaire des céréales et autres produits agricoles stockés tels que le cacao, le café, les fruits secs, les fruits séchés, est la contamination en mycotoxines. La présence de moisissures et de toxines dans les aliments est devenue un sujet de préoccupation pour les professionnels de la santé ainsi que pour les opérateurs du commerce 1 international. C'est la raison pour laquelle des contrôles sont effectués sur les produits à risque importés dès leur arrivée sur le territoire français. En conséquence, il apparaît indispensable de prévenir les risques que représentent les mycotoxines et de les rabaisser à un niveau satisfaisant du point de vue réglementaire. DETOXIFICATION OF PRODUCTS CONTAMINATED BY MYCOTOXINS AND PHYTOSANITARY RESIDUES. The present invention relates to a method for decontaminating and detoxifying mycotoxins and phytosanitary residues such as pyrimiphos and deltamethrin. The invention finds application in the field of grains such as seeds, cereals, rice, buckwheat, coffee, beans, leguminous vegetables, legumes, dried fruits, dehydrated vegetables, pod fruits, dehydrated products for food animal, and cereals, in particular maize, wheat, oats, barley, rye or semolina or flour of these plants, used in food and feed. These agricultural products are generally contaminated by a microbial flora composed of sporulated bacteria, yeasts, molds, toxins such as mycotoxins, and phytosanitary residues before harvest. Mycotoxins are toxic molecules resulting from the secondary metabolism of certain species of mold that develop on a food. Molds belong mainly to three genera, Fusarium, Penicillium, Aspergillus, present in soil, ambient air, and on crops. Mycotoxins are natural contaminants of cereals, which can appear on cereal seeds in the field or during storage. Most mycotoxins are chemically stable and resist changes in temperature, storage conditions and processing processes. Because of their stability, mycotoxins can be found in food after processing. Mycotoxins are therefore generally found in food products made from cereals, such as bread or breakfast cereals. Mycotoxins, however, represent a potential risk to human health only when they are absorbed in large quantities. The problem of food safety therefore arises only in the case of massive contamination of cereals, generally due to poor conditions of cultivation or storage. One of the important criteria for the sanitary quality of cereals and other stored agricultural products such as cocoa, coffee, dried fruit, dried fruit is mycotoxin contamination. The presence of mold and toxins in food has become a concern for health professionals as well as for international trade operators. This is why checks are carried out on imported risk products as soon as they arrive in France. Consequently, it seems essential to prevent the risks posed by mycotoxins and to reduce them to a satisfactory level from the regulatory point of view.

Les mycotoxines peuvent être classées en polycétoacides, terpènes, cyclopeptides et métabolites azotés selon leur origine biologique et leur structure. On peut aussi classer les mycotoxines plus simplement selon leurs principaux effets toxiques. On distingue parmi les groupes de mycotoxines considérées comme importantes du point de vue agro-alimentaire et sanitaire les aflatoxines, les ochratoxines et l'ochratoxine A en particulier, la patuline,les fumonisines,la zéaralènone et les trichothécènes et tout spécialement le déoxynivalénol. Mycotoxins can be classified into polyketoids, terpenes, cyclopeptides and nitrogen metabolites depending on their biological origin and structure. Mycotoxins can also be classified more simply according to their main toxic effects. Among the groups of mycotoxins considered to be of importance from the agri-food and health standpoint are aflatoxins, ochratoxins and ochratoxin A in particular, patulin, fumonisins, zearalenone and trichothecenes, and especially deoxynivalenol.

Déoxynivalénol Zéaralénone OH O CH3 CH2OH HO Ochratoxine A Toxine T2 H3C o Deoxynivalenol Zearalenone OH O CH3 CH2OH HO Ochratoxin A Toxin T2 H3C o

H3C,,~ ~C Hi! CIH CH3 2 Il convient de remarquer que dans un groupe structural de toxines, la toxicité peut varier considérablement d'une toxine à l'autre et que le danger n'est pas toujours lié à la toxine elle-même, mais peut aussi provenir de ses métabolites et de l'effet de synergie possible en cas de contamination multiple. H3C ,, ~ ~ C Hi! CIH CH3 2 It should be noted that in a structural group of toxins, the toxicity may vary considerably from one toxin to another and that the hazard is not always related to the toxin itself, but may also arise from its metabolites and the possible synergistic effect in case of multiple contamination.

La toxicité de ces contaminants naturels peut être directe ou indirecte vis à vis des organismes consommant des denrées alimentaires contaminées. The toxicity of these natural contaminants may be direct or indirect to organisms consuming contaminated food.

Certaines mycotoxines ont une toxicité aiguë très marquée (exposition unique à une forte dose), mais il est exceptionnel en Europe d'être exposé à des doses toxiques en une seule ingestion d'aliments contaminés. Historiquement, la mycotoxicose la plus anciennement connue est l'ergotisme. Il s'agit d'une pathologie également appelée feu de Saint-Antoine , feu sacré ou mal des ardents . Elle est provoquée par les toxines de Claviceps élaborées par l'ergot de seigle. Les symptômes se manifestent sous la forme de délires, prostrations, douleurs violentes, abcès, gangrènes des extrémités aboutissant à des infirmités graves et incurables. Des épidémies ont sévi du 8e au 16e siècle en raison des conditions d'alimentation misérables des populations, en particulier la consommation de farines contaminées par les sclérotes de ces champignons. En France, le dernier épisode épidémiologique majeur de ce genre s'est produit en 1951 à Pont Saint-Esprit, dans le Gard. Les effets chroniques (exposition répétée à de faibles voire très faibles doses) sont les plus redoutés en raison des habitudes alimentaires et du pouvoir de rémanence de ces toxines. La toxicité des mycotoxines est variable. Certaines toxines exercent un pouvoir hépatotoxique (aflatoxines), d'autres se révèlent oestrogéniques (zéaralènone), immuno/hématotoxiques(patuline,trichothécènes,fumonisines),dermonécro santes (trichothécènes), dnéphrotoxiques (ochratoxine A) ou neurotoxiques (toxines trémorgènes). Certaines mycotoxines sont reconnues ou suspectées d'être cancérogènes. En outre, plusieurs mycotoxines peuvent être présentes dans le même produit ou la même ration alimentaire. Pour les consommateurs humains, un autre type de risque est indirect car induit par la 30 présence possible de résidus dans les productions issues d'animaux d'élevage exposés à une alimentation animale contaminée par les mycotoxines. 3 Ces résidus de mycotoxines correspondent à la toxine elle-même et/ou à des métabolites bioformés conservant les propriétés toxiques du composé parental. Les espèces d'élevage peuvent donc constituer un vecteur de ces toxines ou de leurs métabolites dans des productions telles que la viande, le lait ou les oeufs. C'est le cas notamment de l'aflatoxine B1, dont le métabolite l'aflatoxine Ml est retrouvé dans le lait des mammifères lorsque ceux-ci ont ingéré des aliments contaminés par l'aflatoxine B1.Les mycotoxines sont généralement thermostables et ne sont pas détruites par les procédés habituels de cuisson et de stérilisation. Les animaux monogastriques d'élevage, volailles et porcs sont particulièrement exposés aux mycotoxicoses du fait de l'importance de la part des céréales dans leur alimentation et de l'absence du réservoir ruminai contenant des microorganismes capables de dégrader les toxines avant leur absorption intestinale. La susceptibilité des volailles aux aflatoxines a été à l'origine de la découverte de ces toxines après un épisode brutal d'hépatotoxicité létale survenu en 1960 dans des élevages de dindes en Grande-Bretagne. Some mycotoxins have a very high acute toxicity (single exposure at a high dose), but it is exceptional in Europe to be exposed to toxic doses in a single ingestion of contaminated food. Historically, the oldest known mycotoxicosis is ergotism. It is a pathology also called Saint-Antoine fire, sacred fire or evil of ardents. It is caused by Claviceps toxins developed by ergot of rye. Symptoms manifest themselves in the form of delusions, prostrations, violent pains, abscesses, gangrenous extremities leading to severe and incurable infirmities. Epidemics occurred from the 8th to the 16th century due to miserable feeding conditions of the populations, in particular the consumption of flours contaminated by the sclerotia of these fungi. In France, the last major epidemiological episode of this kind occurred in 1951 at Pont Saint-Esprit, Gard. Chronic effects (repeated exposure to low or very low doses) are the most feared because of dietary habits and the persistence of these toxins. The toxicity of mycotoxins is variable. Some toxins exert a hepatotoxic power (aflatoxins), others are estrogenic (zearalenone), immuno / haematotoxic (patulin, trichothecenes, fumonisins), dermonecreating (trichothecenes), dnephrotoxic (ochratoxin A) or neurotoxic (tremorgenous toxins). Some mycotoxins are known or suspected to be carcinogenic. In addition, several mycotoxins may be present in the same product or food ration. For human consumers, another type of risk is indirect since it is induced by the possible presence of residues in farm animal productions exposed to mycotoxin-contaminated feed. These mycotoxin residues correspond to the toxin itself and / or to bioformed metabolites retaining the toxic properties of the parent compound. Farmed species can therefore be a vector of these toxins or their metabolites in productions such as meat, milk or eggs. This is particularly the case for aflatoxin B1, whose metabolite aflatoxin M1 is found in mammalian milk when they have ingested food contaminated with aflatoxin B1.Mycotoxins are generally heat-stable and are not destroyed by the usual processes of cooking and sterilization. Monogastric farmed animals, poultry and pigs are particularly vulnerable to mycotoxicosis because of the importance of cereals in their diet and the absence of the rumen reservoir containing microorganisms capable of degrading toxins before intestinal absorption. The susceptibility of poultry to aflatoxins was the cause of the discovery of these toxins after a brutal episode of lethal toxicity in 1960 in turkey farms in Britain.

Ce fait a été à l'origine de la mise en évidence de la relation moisissures-toxinesmaladies et du développement de la mycotoxicologie moderne. De même, quelques années plus tard au Danemark on note la découverte du caractère contaminant naturel de l'ochratoxine A dans l'orge et de la qualification de son pouvoir toxique. En France, en dehors de cas sporadiques correspondant à des accidents aigus observables dans différentes espèces animales, l'essentiel des problèmes est lié aux contaminations chroniques par les fusariotoxines (trichothécènes, zéaralènone, fumonisines) des aliments produits en France ou importés. This fact was at the origin of the highlighting of the mold-toxin-disease relationship and the development of modern mycotoxicology. Similarly, a few years later, in Denmark, the discovery of the natural contaminating nature of ochratoxin A in barley and the qualification of its toxic potency. In France, apart from sporadic cases corresponding to acute accidents observable in different animal species, most of the problems are related to chronic contamination by fusariotoxins (trichothecenes, zearalenone, fumonisins) of food produced in France or imported.

Enfin, le développement des techniques de conservation des fourrages à la ferme sous forme humide (ensilages, balles rondes enrubannées) et l'utilisation d'aliments humides comme les drêches et les pulpes de betterave peuvent également constituer un risque de développement des moisissures et de présence de mycotoxines. Finally, the development of techniques for preserving farm fillings in wet form (silage, wrapped round bales) and the use of moist foods such as beet seeds and beet pulps may also constitute a risk of mold and mildew growth. presence of mycotoxins.

Une récolte de grains qui est fortement contaminée en mycotoxines est difficilement utilisable et conduit à d'importants dommages économiques. En particulier, cela s'applique au maïs et au blé qui sont utilisés en grande quantité dans l'industrie alimentaire Les mycotoxines sont des substances chimiques toxiques produites par certaines moisissures qui se développent sur certaines denrées alimentaires, en particulier les céréales. 4 La contamination naturelle des grains destinés à l'alimentation humaine ou animale est une réalité, cette contamination étant issue soit directement du sol des champs récoltés, soit développée au cours du stockage. Ce problème touche tous les producteurs et exportateurs de grains en général. Des contaminations par Salmonella, E Coli et Bacillus cereus peuvent se produire si les bonnes pratiques ne sont pas suivies (HOCKING, 2003). En meunerie, les problèmes de microbiologie sont liés :à la contamination naturelle des grains (récolte ou stockage), à la dispersion de ces contaminations dans les produits lors de la mouture. Dans les applications impliquant une cuisson, les exigences de qualité microbiologique sont limitées car cette opération détruit la plupart des germes. En revanche les applications n'impliquant pas de cuisson ou impliquant une cuisson différée, imposent des exigences plus sévères (farines incorporées à des préparations crues réfrigérées ou congelées, produits serai cuits, etc....) (POTUS et SUCHET, 1989), car si la flore banale ne constitue pas un risque pour la santé (cf. Guide des Bonnes Pratiques d'Hygiène en Meunerie), elle peut constituer une flore d'altération de la qualité microbiologique des produits. La contamination initiale des blés peut fréquemment se situer autour de 106 germes/g ce qui, compte tenu de ce facteur de réduction, conduit à des farines contenant 5.104 à 105 germes/g, soit au delà de la limite imposée par les cahiers des charges exigeants (<5.104 germes/g). La réduction de la contamination initiale des blés présente donc un intérêt afin de garantir l'obtention de farines contenant moins de 5.104 germes/g. A grain harvest that is heavily contaminated with mycotoxins is difficult to use and leads to significant economic damage. In particular, this applies to maize and wheat which are used in large quantities in the food industry Mycotoxins are toxic chemicals produced by certain molds that develop on certain foodstuffs, especially cereals. 4 The natural contamination of grains intended for human or animal food is a reality, this contamination originating either directly from the soil of harvested fields, or developed during storage. This problem affects all grain producers and exporters in general. Contamination by Salmonella, E Coli and Bacillus cereus may occur if good practices are not followed (HOCKING, 2003). In milling, the problems of microbiology are related: to the natural contamination of the grains (harvesting or storage), to the dispersion of these contaminations in the products during the milling. In applications involving cooking, the microbiological quality requirements are limited because this operation destroys most germs. On the other hand, applications that do not involve cooking or involve delayed cooking, impose more stringent requirements (flours incorporated in chilled or frozen raw preparations, cooked products, etc.) (POTUS and SUCHET, 1989), because if banal flora does not constitute a health risk (see Guide to Good Hygiene Practices in Milling), it can constitute a flora of alteration of the microbiological quality of the products. The initial contamination of wheat can frequently be around 106 seeds / g, which, given this reduction factor, leads to flours containing 5.104 to 105 seeds / g, which is beyond the limit imposed by the specifications. demanding (<5.104 germs / g). The reduction of initial contamination of wheat is therefore of interest in order to guarantee the production of flours containing less than 5 × 10 4 germs / g.

En dépit des moyens de prévention mis en oeuvre, incluant des stratégies agronomiques (bonnes pratiques agricoles, pratiques culturales, traitements,...), la contamination des récoltes par des microorganismes, mycotoxines et autres résidus phytosanitaires est parfois inévitable. Il est cependant possible de récupérer les produits infectés en les décontaminant. On parle alors de détoxification et qui consiste à supprimer, détruire ou réduire les effets toxiques de mycotoxines. Certains traitements peuvent alors être utilisés pour la décontamination et la détoxification oxydative de nombreux grains, notamment les céréales mais aussi les fruits, noix, amandes, grains ,fourrages ainsi que les aliments composés et manufacturés destinés à l'alimentation humaine et animale. 5 De nouvelles technologies de décontamination des céréales font actuellement l'objet de travaux de recherche et développement, dont certains, comme le traitement à l'ozone, sont en phase de développement commercial. On peut distinguer actuellement plusieurs techniques de détoxification des produits 5 secs, classées selon qu'elles reposent sur des procédés chimiques, physiques ou microbiologiques (VASSEUR, 2002) : Despite the means of prevention implemented, including agronomic strategies (good agricultural practices, cultural practices, treatments, ...), contamination of crops by microorganisms, mycotoxins and other phytosanitary residues is sometimes unavoidable. It is however possible to recover the infected products by decontaminating them. Detoxification is the process of suppressing, destroying or reducing the toxic effects of mycotoxins. Some treatments can then be used for the decontamination and oxidative detoxification of many grains, including cereals but also fruits, nuts, almonds, grains, fodder as well as compound and manufactured foods for human and animal consumption. 5 New cereal decontamination technologies are currently undergoing research and development, some of which, such as ozone treatment, are in the commercial development phase. Several detoxification techniques for dry products can currently be distinguished according to whether they are based on chemical, physical or microbiological processes (VASSEUR, 2002):

• Les techniques privilégiant l'échauffement par conduction / convection (tube à passage de courant, spirajoule, décontamination à la vapeur); 10 • Les techniques par rayonnement permettant un chauffage direct du produit (micro- ondes, infra-rouges), ou bien les techniques d'irradiation (ionisation); • Parmi les procédés physiques, on trouve le nettoyage, la dégradation thermique par micro-ondes des substrats contenants des mycotoxines; • Les techniques chimiques (ozone, acide peracétique, ammoniac.) visant à détruire ou à 15 désactiver les mycotoxines; • Les méthodes microbiologiques. • Techniques favoring conduction / convection heating (flow tube, spirajoule, steam decontamination); • Radiation techniques for direct heating of the product (microwaves, infra-red), or irradiation techniques (ionization); • Physical processes include cleaning, microwave thermal degradation of substrates containing mycotoxins; • Chemical techniques (ozone, peracetic acid, ammonia) to destroy or deactivate mycotoxins; • Microbiological methods.

Les méthodes microbiologiques utilisent certaines souches de bactéries ou de levures pour dégrader les mycotoxines. Cependant les résultats obtenus ne sont pas probants, de tels 20 procédés ne permettent pas de réduire suffisamment le taux de mycotoxines pour observer un effet significatif sur la toxicité (Zinedine et al. 2007). Les traitements à base d'ammoniac sont couramment utilisés comme procédé chimique pour détoxifier les céréales (huwig et al., 2001). Le traitement des céréales à l'ammoniac est efficace pour la destruction des aflatoxines en particulier; de plus, c'est une procédure de 25 détoxification approuvée par les autorités de plusieurs pays (USA, France, Sénégal). L'inconvénient majeur de cette méthode est que l'ammoniac ne permet pas de dégrader efficacement les mycotoxines autres que les aflatoxines. En outre, la santé humaine peut être affectée, si des résidus d'ammoniac persistent dans le produit fini. L'ozone (03) peut aussi être utilisée comme procédé chimique de détoxification des 30 céréales (Mckenzie et al., 1997 ; Zinedine et al. 2007). Les mycotoxines présentent une sensibilité variable vis-a-vis du traitement à l'ozone. 6 De plus, ce procédé utilise de l'ozone gazeux difficile a produire avec de hautes teneurs en ozone et dont le coût de mise en oeuvre est élevé. Il peut également affecter les propriétés technologiques des produits céréaliers. Le peroxyde d'hydrogène est aussi utilisé dans un traitement chimique permettant de dégrader par oxydation les mycotoxines présentes dans les céréales. L'efficacité de ce traitement dépend du temps de contact, de la concentration en H2O2 et de la température. Il faut un temps de contact relativement long (8 à 16h) pour obtenir une réduction significative des mycotoxines sur les grains (Zinedine et al., 2007). Les méthodes physiques consistent à utiliser des matériaux absorbants (les aluminosilicates) permettant de neutraliser les mycotoxines (Huwig et al., 2001 ; Zinedine et al., 2007). L'efficacité de telles méthodes est limitée par la capacité de liaison des matériaux utilisés. La principale contrainte, plus particulièrement pour la farine de blé concerne la conservation à l'issue du traitement de sa qualité technologique, c'est à dire l'aptitude à former au moment de leur hydratation et pétrissage un réseau protéique viscoélastique capable de retenir durant la fermentation les gaz produits, et ainsi donner des produits expansés à texture alvéolaire. Les protéines du blé sont thermosensibles, les traitements hydrothermiques montrent donc rapidement leur limite si les farines traitées doivent conserver leur aptitude technologique. Microbiological methods use certain strains of bacteria or yeasts to degrade mycotoxins. However, the results obtained are not convincing, such methods do not make it possible to reduce the level of mycotoxins sufficiently to observe a significant effect on the toxicity (Zinedine et al., 2007). Ammonia treatments are commonly used as a chemical process to detoxify cereals (huwig et al., 2001). The treatment of cereals with ammonia is effective for the destruction of aflatoxins in particular; moreover, it is a detoxification procedure approved by the authorities of several countries (USA, France, Senegal). The major disadvantage of this method is that ammonia does not effectively degrade mycotoxins other than aflatoxins. In addition, human health may be affected if residues of ammonia persist in the finished product. Ozone (03) can also be used as a chemical detoxification process for cereals (Mckenzie et al., 1997, Zinedine et al., 2007). Mycotoxins have variable susceptibility to ozone treatment. In addition, this process uses ozone gas which is difficult to produce with high levels of ozone and whose cost of implementation is high. It can also affect the technological properties of grain products. Hydrogen peroxide is also used in a chemical treatment to oxidatively degrade the mycotoxins present in cereals. The effectiveness of this treatment depends on the contact time, the H2O2 concentration and the temperature. It takes a relatively long contact time (8 to 16 hours) to obtain a significant reduction of mycotoxins on grains (Zinedine et al., 2007). Physical methods involve the use of absorbent materials (aluminosilicates) to neutralize mycotoxins (Huwig et al., 2001, Zinedine et al., 2007). The effectiveness of such methods is limited by the binding capacity of the materials used. The main constraint, more particularly for wheat flour concerns the conservation at the end of the treatment of its technological quality, that is to say the ability to form at the time of their hydration and kneading a viscoelastic protein network capable of retaining during fermentation the gases produced, and thus give expanded products with honeycomb texture. Wheat proteins are thermosensitive, so hydrothermal treatments quickly show their limit if the treated flours must retain their technological ability.

Les techniques par rayonnement sont des alternatives intéressantes pour les produits secs : ionisation, micro-ondes et infra-rouge. L'ionisation est la technique la plus efficace pour la destruction des micro-organismes (VASSEUR, 2002), mais elle nécessite des règles de sécurité draconiennes. De plus, l'évolution réglementaire imposant l'indication des ingrédients ionisés sur l'étiquetage encourage à se tourner vers d'autres technologies. Les traitements aux micro-ondes ou aux infra-rouges, provoquant également un échauffement (jusqu'à 100°C pour les micro-ondes, et supérieur pour les infra-rouges), ne sont pas non plus adaptés au traitement de la farine de blé. Selon SUCHET (1995), afin d'éliminer les impuretés, les étapes de nettoyage 30 mécaniques à sec des grains, ont des conséquences positives sur la contamination microbienne en permettant une diminution d'au moins 50% de la flore totale. Cette évolution serait principalement due à l'élimination des impuretés telles que la paille, la poussière et la terre. 7 Une autre étude réalisée par SPICHER et ZWINGELBERG (1990), montre également que le nettoyage contribue à une diminution (de 40 à 60%) de la flore des grains de blé. Ces auteurs évoquent également les risques de contamination liés au mouillage. Cependant, ils rappellent que le brossage, qui suit en général cette étape dans un diagramme de nettoyage permet de nouveau l'élimination de la flore contaminante. Le nettoyage semble donc avoir un effet bénéfique sur la qualité sanitaire des grains. La mouture reste cependant l'étape la plus favorable à la diminution microbienne (SUCHET, 1995). La contamination microbiologique des farines et des coproduits de mouture est essentiellement liée à la contamination initiale du blé. Il semble que l'augmentation d'humidité lors du conditionnement du blé soit favorable au développement des bactéries, levures et moisissures (BERGHOFER, 2003). POTUS et SUCHET (1989) montrent également qu'en ce qui concerne les moisissures, la farine est plus contaminée que les grains de blé. Les principales moisissures rencontrées dans la farine appartiennent à la flore de stockage. L'augmentation de la population par rapport au grain de blé pourrait s'expliquer par la production de spores par certaines espèces de moisissures. En considérant, les étapes du processus de façon générale, il ressort que la préparation des blés qui inclut le nettoyage pourrait entraîner une diminution de la flore initiale jusqu'à 70%. La mouture, qui exerce une activité sélective sur les microorganismes, pourrait ensuite éliminer environ 95% des microorganismes (DIAS, 1999). Malgré ces différents procédés, le taux de contamination des produits agricoles peut présenter un taux de contamination trop élevé ou induire un surcoût incompatible avec leur commercialisation. L'invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. La présente invention a ainsi pour but d'améliorer la suppression, la destruction ou la réduction des contaminants au moins égale à 50%, notamment les effets toxiques des mycotoxines présents sur les grains à traiter tout en préservant les qualités organoleptiques, nutritionnelles et fonctionnelles des produits finis ou semi finis. Radiation techniques are interesting alternatives for dry products: ionization, microwaves and infra-red. Ionization is the most effective technique for the destruction of micro-organisms (VASSEUR, 2002), but it requires draconian safety rules. In addition, regulatory developments that require the labeling of ionized ingredients on labeling encourage the use of other technologies. Microwave or infra-red treatments, which also cause heating (up to 100 ° C for microwaves, and higher for infra-red), are also not suitable for the treatment of wheat flour. corn. According to SUCHET (1995), in order to eliminate impurities, dry mechanical cleaning steps of the grains have positive consequences on microbial contamination by allowing a decrease of at least 50% of the total flora. This evolution is mainly due to the removal of impurities such as straw, dust and dirt. Another study by SPICHER and ZWINGELBERG (1990) also shows that cleaning contributes to a decrease (from 40 to 60%) in the flora of wheat grains. These authors also mention the risks of contamination related to wetting. However, they point out that brushing, which usually follows this step in a cleaning diagram, allows the elimination of the contaminating flora again. Cleaning therefore seems to have a beneficial effect on the sanitary quality of the grains. However, milling remains the most favorable stage for microbial reduction (SUCHET, 1995). Microbiological contamination of flour and milled byproducts is primarily related to initial wheat contamination. It seems that the increase in moisture during wheat conditioning is favorable for the development of bacteria, yeasts and molds (BERGHOFER, 2003). POTUS and SUCHET (1989) also show that in the case of molds, flour is more contaminated than wheat kernels. The main molds found in flour belong to the storage flora. The increase in population relative to wheat grain could be explained by the production of spores by some species of mold. Considering the stages of the process in general, it appears that the preparation of the wheat which includes the cleaning could result in a decrease of the initial flora up to 70%. Milling, which has a selective activity on microorganisms, could then eliminate about 95% of microorganisms (DIAS, 1999). In spite of these different processes, the contamination rate of agricultural products may present a contamination rate that is too high or induce an additional cost that is incompatible with their marketing. The invention aims to solve one or more of these disadvantages. The purpose of the present invention is therefore to improve the elimination, destruction or reduction of contaminants by at least 50%, in particular the toxic effects of the mycotoxins present on the grains to be treated while preserving the organoleptic, nutritional and functional qualities of the finished or semi finished products.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 8 la figure. 1 illustre de façon schématique un procédé conventionnel pour la fabrication de farines ; la figure 2 est une vue semblable à la figure 1 d'un procédé de fabrication de farines conformes à la présente invention ; la figure 3 est une illustration schématique du module de décontamination et de détoxification oxydative des grains ; la figure 4 illustre une variante à la figure 3 ; la figure 5 est une illustration schématique du module de décontamination et de détoxification oxydative. Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description which is given hereinafter, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 schematically illustrates a conventional method for the manufacture of flours; Figure 2 is a view similar to Figure 1 of a flour manufacturing process according to the present invention; Figure 3 is a schematic illustration of the module for decontamination and oxidative detoxification of grains; Figure 4 illustrates a variant in Figure 3; Figure 5 is a schematic illustration of the decontamination and oxidative detoxification module.

L'inventeur a constaté, qu'il était possible de détoxifier les mycotoxines et de décontaminer les grains, juste après l'opération nettoyage à sec. La présente invention de décontamination et de détoxification oxydative, est basée sur le traitement par des impulsions lumineuses à large spectre de 200 à 1100 nm et à haute densité d'énergie de 2 à 5 J/cm2, qui très rapidement et efficacement, détruisent des agents biologiques, des résidus phytosanitaires et des produits du métabolisme secondaire de moisissures (mycotoxines) tout en préservant les qualités organoleptiques et nutritionnelles des produits traités. Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention a pour objet un procédé de traitement de produits agricoles végétaux propres, on irradie les produits par des impulsions lumineuses de 100 à 700 microsecondes, avec des fluences au moins égale à 2 J/cm2. Ces grains pourront être entraînés par vibration sous forme d'une couche unique en vis-à-vis d'une source d'irradiation, comprenant un réflecteur aluminium, une lampe flash xénon et un système de refroidissement. L'unité de décontamination pourra être alimentée en continu en grains à traiter. Ce procédé permet avant les étapes d'humidification et de broyage, de rabaisser à un niveau acceptable les taux de mycotoxines et la charge microbienne sur grains, les grains présentant ainsi un haut niveau de qualité sanitaire. Selon une caractéristique particulière du procédé conforme à l'invention, la durée du traitement est de 100 à 700 microsecondes. The inventor has found that it is possible to detoxify the mycotoxins and decontaminate the grains, just after the dry cleaning operation. The present invention of decontamination and oxidative detoxification, is based on the treatment with broad spectrum light pulses of 200 to 1100 nm and high energy density of 2 to 5 J / cm 2, which very quickly and efficiently destroy biological agents, phytosanitary residues and products of the secondary metabolism of molds (mycotoxins) while preserving the organoleptic and nutritional qualities of the treated products. Thus, according to a first aspect, the subject of the present invention is a process for the treatment of clean vegetable agricultural products, the products are irradiated with light pulses of 100 to 700 microseconds, with fluences of at least 2 J / cm 2. These grains can be vibrated in the form of a single layer vis-à-vis an irradiation source, comprising an aluminum reflector, a xenon flash lamp and a cooling system. The decontamination unit can be continuously fed with grains to be treated. This process makes it possible, before the humidification and grinding steps, to lower the levels of mycotoxins and the microbial load on grains to an acceptable level, the grains thus presenting a high level of sanitary quality. According to a particular characteristic of the process according to the invention, the duration of the treatment is from 100 to 700 microseconds.

Selon une autre caractéristique particulière, la détoxification et la décontamination, est due à un effet conjugué de deux mécanismes photo-oxydant et photothermique. Le mécanisme photothermique s'explique par l'effet du pic de puissance de l'irradiation sur les microorganismes et les molécules aromatiques. Cet effet serait lié à des phénomènes thermiques de très courte durée (100 à 700 s), mais sans transfert de chaleur dans le produit. 9 Les microorganismes et les mycotoxines ont des bandes d'absorption dans la région Ultraviolet proche de 200 à 305 nm. L'effet de la photo-oxydation ou photolyse est du d'une part à l'irradiation dans la bande Ultraviolet, causant une rapide photolyse directe des mycotoxines, et d'autre part à l'effet photothermique instantané (température supérieure à 200°C). According to another particular characteristic, detoxification and decontamination is due to a combined effect of two photo-oxidant and photothermal mechanisms. The photothermal mechanism is explained by the effect of the power peak of irradiation on microorganisms and aromatic molecules. This effect would be related to thermal phenomena of very short duration (100 to 700 s), but without heat transfer in the product. Microorganisms and mycotoxins have absorption bands in the ultraviolet region near 200 to 305 nm. The effect of photo-oxidation or photolysis is on the one hand on the irradiation in the Ultraviolet band, causing a fast direct photolysis of the mycotoxins, and on the other hand the instantaneous photothermal effect (temperature higher than 200 ° VS).

Selon un deuxième aspect, la présente invention a pour objet un module d'irradiation facilement intégrable dans le procédé. Le module d'irradiation pourra être disposé après l'opération nettoyage mécanique des grains. According to a second aspect, the present invention relates to an irradiation module easily integrable in the method. The irradiation module may be arranged after the mechanical cleaning operation of the grains.

Selon un troisième aspect, l'invention porte sur diverses dispositions originales permettant d'améliorer l'efficacité de la décontamination et de la détoxification par impulsions lumineuses à haute densité d'énergie. Avantageusement, la présente invention propose de transporter les produits sur un support en quartz ou en matière thermoplastique telle que du PMMA extrudé, vibrant et/ou incliné par rapport à l'horizontal. Le support est placé en vis-à-vis de la source lumineuse, pour que les grains soient soumis à des impulsions lumineuses à large spectre et à haute densité d'énergie et pour une période relativement courte comprise entre 100 à 700 microsecondes. According to a third aspect, the invention relates to various original arrangements for improving the efficiency of decontamination and detoxification by light pulses with high energy density. Advantageously, the present invention proposes to transport the products on a quartz or thermoplastic support such as PMMA extruded, vibrating and / or inclined relative to the horizontal. The support is placed opposite the light source, so that the grains are subjected to light pulses broad spectrum and high energy density and for a relatively short period of between 100 to 700 microseconds.

La source de lumière pourra généralement être formée à partir des tubes flash xénon de longueur minimum de 500 à 800mm, à large spectre, présentant une puissance très élevée The light source will generally be able to be formed from xenon flash tubes of 500 to 800mm minimum length, broad spectrum, very high power

En référence à la figure 1, on décrira tout d'abord le diagramme de fabrication de farines conforme aux procédés conventionnels, à partir de l'exemple des grains de blé. Referring to Figure 1, first will be described the flow diagram of flours according to conventional methods, from the example of wheat grains.

Les grains de blé brut (1), issus du milieu agricole, sont réceptionnés au moulin, pesés puis versés dans une trémie et acheminés ensuite dans des silos de stockage (2) par le biais des transporteurs et des élévateurs à godets. Les grains de blé brut (1) sont ensuite soumis à une phase de nettoyage (3) comprenant plusieurs étapes de nettoyage mécanique afin d'en éliminer les impuretés : L'épurateur qui permet de se débarrasser des éléments plus légers que le blé (paille, poussière). Un premier tri des grains autres que blé est également effectué. 10 Le nettoyeur/séparateur qui permet d'éliminer les grains de blé présentant des défauts (grains cassés,...), les grains autres que le blé. Le blé sortant du nettoyeur/séparateur est calibré. L'épierreur permet d'éliminer les pierres par densimétrie, qui pourraient encore se trouver dans le blé. En fin de nettoyage, on obtient donc un blé propre (4), c'est-à-dire des grains de blé aptes à subir un processus de mouture. A cette étape, le blé est contaminé par des microorganismes, éventuellement des mycotoxines et des résidus phytosanitaires. The raw wheat grains (1), from the agricultural environment, are received at the mill, weighed and then poured into a hopper and then conveyed into storage silos (2) through conveyors and bucket elevators. The raw wheat grains (1) are then subjected to a cleaning phase (3) comprising several mechanical cleaning steps in order to remove impurities: The purifier which allows to get rid of lighter elements than wheat (straw , dust). A first sorting of grains other than wheat is also performed. The cleaner / separator which makes it possible to eliminate wheat grains with defects (broken grains, etc.), grains other than wheat. Wheat leaving the cleaner / separator is calibrated. The stoner removes the stones by densimetry, which could still be in the wheat. At the end of cleaning, we obtain a clean wheat (4), that is to say wheat grains able to undergo a milling process. At this stage, the wheat is contaminated by microorganisms, possibly mycotoxins and phytosanitary residues.

Après cette opération de nettoyage, les grains subissent ensuite une étape d'humidification (5) des enveloppes des grains (mouillage) et de repos (6) (conditionnement). Le conditionnement dure généralement entre 12h et 24h avec des procédés de mouillage classique afin de laisser le temps à l'eau de migrer dans les enveloppes du grain et ainsi faciliter l'extraction de l'amande du grain lors du passage en mouture. Cette étape de mouillage et de conditionnement est favorable au développement microbien. La mouture du blé consiste en une succession de broyages (7) et de tris (tamisages) du grain conditionné et des fractions de grains dans le but d'extraire au maximum l'amande. After this cleaning operation, the grains then undergo a moistening step (5) of the envelopes of the grains (wetting) and resting (6) (packaging). The conditioning usually lasts between 12 and 24 hours with conventional mooring processes to allow time for the water to migrate into the grain envelopes and thus facilitate the extraction of kernel grain during the passage milling. This wetting and conditioning step is favorable for microbial growth. Wheat milling consists of a succession of grindings (7) and tris (sieving) of the conditioned grain and grains fractions in order to extract the maximum almond.

Les produits acheminés sur cylindres sont d'abord du blé puis petit à petit les enveloppes contenant de moins en moins d'amande. Après chaque passage, les produits sont tamisés (8) (blutage) et classés : la farine est extraite (9), et les produits de broyage sont redirigés vers d'autres broyeurs réglés plus finement. The products conveyed on cylinders are first of all wheat then little by little the envelopes containing less and less almond. After each pass, the products are sieved (8) (sifting) and sorted: the flour is extracted (9), and the grinding products are redirected to other more finely tuned mills.

En référence à la figure 2, on décrira maintenant un procédé de détoxification et un diagramme de fabrication des mêmes farines de blé conforme cette fois-ci à la présente invention, et non plus conformément aux procédés traditionnels. Sur cette figure, les opérations unitaires sont identiques à celles décrites précédemment en référence à la figure 1. Referring to Figure 2, we will now describe a detoxification process and a manufacturing diagram of the same wheat flour this time according to the present invention, and no longer according to conventional methods. In this figure, the unit operations are identical to those described above with reference to FIG.

Le procédé, conforme à la présente invention, constitue une amélioration par rapport au procédé conventionnel de fabrication de farines qui vient d'être décrit à la figure 1. Il est essentiellement caractérisé par le fait que, préalablement à l'humidification, on illumine les grains avec des impulsions lumineuses à haute densité d'énergie, pendant une durée extrêmement brève. 11 La décontamination et détoxification des grains par impulsions lumineuses à haute densité d'énergie sont réalisées entre l'opération de nettoyage mécanique (3) des grains et l'opération d'humidification (5). Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les grains sont traités à une température ambiante. Après nettoyage les grains sont admis dans l'unité de décontamination et de détoxification (10) par un plateau vibrant(12) avec une fenêtre en quartz ou un plastique transparent. Les différentes faces des grains sont ainsi exposées simultanément aux impulsions lumineuses à haute densité d'énergie, de sorte qu'à la fin du processus l'intégralité de la surface des grains ait été traitée. Les grains tombent en chute à la sortie de la zone de traitement. The method, according to the present invention, constitutes an improvement over the conventional flour manufacturing process which has just been described in FIG. 1. It is essentially characterized by the fact that, prior to humidification, the grains with light pulses with high energy density, for an extremely short time. 11 The decontamination and detoxification of the grains by high energy density light pulses are performed between the mechanical cleaning operation (3) grains and the humidification operation (5). In the embodiment shown in Figure 2, the grains are processed at room temperature. After cleaning the grains are admitted in the decontamination and detoxification unit (10) by a vibrating tray (12) with a quartz window or a transparent plastic. The different faces of the grains are thus simultaneously exposed to the light pulses at high energy density, so that at the end of the process the entire surface of the grains has been treated. The grains fall down at the exit of the treatment zone.

Conformément à la présente invention, l'unité de traitement des grains peut être pourvue de cavités optiques avec une lampe ou deux lampes flash de 500 à 800 mm de longueur d'arc, montées au dessus et au dessous de la zone de traitement. La fréquence de flashage est réglable de 0,8 à 10 Hz et sera adaptée à la vitesse d'avancement du produit. Les cavités optiques sont refroidies par eau ou par air forcé filtré. La figure 3 est une illustration schématique du module de décontamination et de détoxification oxydative des grains en monocouche par impulsions lumineuses à haute densité d'énergie conforme à la présente invention et comprenant un bac de lancement (11), un tapis vibrant (12), disposé sous le bac de lancement (11), un plan incliné en inox (13), quatre premières cavités optiques (14), (présentant chacune un réflecteur, une lampe flash, un système de refroidissement de la lampe et une vitre en quartz), quatre autres cavités optiques (14) (disposées à l'opposée des premières cavités (14) par rapport au passage du produit). Le tapis vibrant (12) permet l'étalement des grains en monocouche et les achemine jusqu'à un passage en pente. Lorsque les grains traversent la zone de traitement, ils passent devant les cavités optiques (14), de sorte que la lumière générée par les cavités (14) irradie bien la zone de traitement où se trouvent les grains. Les cavités (14) se trouvant de part et d'autre du passage, de sorte que toute la surface des grains soit bien illuminée et donc bien décontaminée. 12 La figure 4 est une variante du module de la figure 3, comprenant un bac de lancement (11), un tapis vibrant (12) acheminant les grains en monocouche, quatre cavités optiques (14), qui sont montées au dessus et au dessous de la zone de traitement se trouvant sur un plan incliné en quartz ou plastique transparent (13). According to the present invention, the grain treatment unit may be provided with optical cavities with a lamp or two flash lamps of 500 to 800 mm arc length, mounted above and below the treatment zone. The flashing frequency is adjustable from 0.8 to 10 Hz and will be adapted to the speed of the product. The optical cavities are cooled by water or filtered forced air. FIG. 3 is a schematic illustration of the oxidative decontamination and oxidative detoxification module of the monolayer grains by high energy density light pulses according to the present invention and comprising a launching tank (11), a vibrating belt (12), disposed beneath the launch pan (11), a stainless steel inclined plane (13), four first optical cavities (14), (each having a reflector, a flash lamp, a lamp cooling system and a quartz pane) , four other optical cavities (14) (arranged opposite the first cavities (14) with respect to the passage of the product). The vibrating belt (12) allows the grain spreading monolayer and routes to a sloping passage. As the grains pass through the treatment zone, they pass in front of the optical cavities (14), so that the light generated by the cavities (14) irradiates the treatment zone where the grains are located. The cavities (14) located on either side of the passage, so that the entire surface of the grains is well illuminated and therefore decontaminated. FIG. 4 is a variant of the module of FIG. 3, comprising a launching tank (11), a vibrating mat (12) conveying the grains in monolayer, four optical cavities (14), which are mounted above and below of the treatment zone lying on an inclined plane made of quartz or transparent plastic (13).

La figure 5 est une illustration schématique du module de décontamination et de détoxification oxydative par impulsions lumineuses à haute densité d'énergie est comprenant un bac de lancement (11), un tapis vibrant , cette fois-ci transparent (en quartz ou en plastique transparent) (12), acheminant les grains une première fois devant quatre cavités optiques (14) (deux de chaque côté du tapis vibrant et comprenant deux lampes flash, un réflecteur et un système de refroidissement des lampes par eau ou par air forcé). Quatre autres cavités optiques (14), deux de chaque côté du plan incliné (en quartz ou en plastique transparent) (13), reproduisent le même traitement que les premières cavités optiques (14). FIG. 5 is a schematic illustration of the high energy density light pulse oxidative decontamination and detoxification module comprising a launching tank (11), a vibrating mat, this time transparent (made of quartz or transparent plastic ) (12), conveying the grains a first time in front of four optical cavities (14) (two on each side of the vibrating belt and comprising two flash lamps, a reflector and a lamp cooling system by water or forced air). Four other optical cavities (14), two on each side of the inclined plane (quartz or transparent plastic) (13), reproduce the same treatment as the first optical cavities (14).

Le module de décontamination et de détoxification oxydative par impulsions lumineuses à haute densité d'énergie peut comprendre deux cavités optiques présentant une ou deux lampes par cavité, une de chaque côté du passage du produit et sur un plan incliné (tunnel de décontamination) placées sur la ligne de production ainsi qu'une armoire électrique contenant les alimentations de puissance, le circuit de déclenchement des impulsions lumineuses et un module de commande qui interface avec le contrôle commande de la ligne de production. Les cavités optiques devront s' interfacer entre le tapis vibrant et la sortie du produit traité. The high energy density light pulse oxidative decontamination and detoxification module may comprise two optical cavities having one or two lamps per cavity, one on each side of the product passage and on an inclined plane (decontamination tunnel) placed on the production line as well as an electrical cabinet containing the power supplies, the triggering circuit for the light pulses and a control module that interfaces with the control command of the production line. The optical cavities will have to interface between the vibrating belt and the output of the treated product.

Les premiers essais de détoxification sur maïs ont permis de mettre en évidence l'efficacité de la présente invention, comme le montrent les résultats obtenus sur mycotoxines The first detoxification tests on maize made it possible to demonstrate the efficacy of the present invention, as shown by the results obtained on mycotoxins.

Le traitement de détoxification a été réalisé sur trois fusariotoxines du maïs. Limite de quantification pglkg Témoin Traité Réduction en (pg/kg) 10 DON 850 113 87 10 OCRA 8 3 63 10 ZEA 52 10 81 10 T2 180 50 72 13 Des essais ont également été réalisés pour évaluer l'influence du procédé conforme à la présente invention sur la destruction des résidus phytosanitaires présents sur grains de maïs. The detoxification treatment was performed on three fusariotoxins of corn. Quantification limit pglkg Control indicator Reduced in (pg / kg) 10 DON 850 113 87 10 OCRA 8 3 63 10 ZEA 52 10 81 10 T2 180 50 72 13 Tests were also carried out to evaluate the influence of the process according to the present invention on the destruction of phytosanitary residues present on corn kernels.

Pour les pesticides, le procédé permet une décontamination totale. pglkg Niveau bas Niveau haut Témoin Traité Témoin Traité Pyrimiphos méthyl - essai 1 1.852 0 -100% 5.120 0 -100% Deltaméthrine - essai 1 0.291 0.021 -93% 1.842 0.181 -90% D'autres essais ont également été réalisés pour évaluer l'influence du procédé 10 conforme à la présente invention sur la destruction des microorganismes présents sur grains. 1'g/kg Témoin Traité Réduction en Log Ufc/g Log Ufc/g. Log Ufc/g. Flore aérobie mésophile 6,1 1,8 4,3 Coliformes totaux 4,1 1,2 2,9 Levures/Moisissures 2,7 <1 > 2 Les premiers résultats de cette étude montrent que le traitement de grains de blé et de 15 maïs par la présente invention permet d'éliminer les trois contaminants, mycotoxines, résidus phytosanitaires et microorganismes. For pesticides, the process allows total decontamination. pglkg Low level High level Processed indicator Processed control Pyrimiphos methyl test 1 1.852 0 -100% 5.120 0 -100% Deltamethrin - test 1 0.291 0.021 -93% 1.842 0.181 -90% Other tests were also performed to evaluate the influence of the process according to the present invention on the destruction of microorganisms present on grains. 1'g / kg Controlled Reduced Log Ufc / g Log Ufc / g. Log Ufc / g. Aerobic mesophilic flora 6.1 1.8 4.3 Total coliforms 4.1 1.2 2.9 Yeasts / Mold 2.7 <1> 2 The first results of this study show that the treatment of wheat grains and 15 corn by the present invention makes it possible to eliminate the three contaminants, mycotoxins, phytosanitary residues and microorganisms.

En outre, les essais ont montré que la teneur en zéaralénones, ochratoxines et aflatoxines dans les céréales peut être réduit de 70% à 80% au moyen de la méthode de 20 l'invention, alors . que les fusariotoxines de type trichothecenes, on note une réduction de l'ordre de 85% In addition, tests have shown that the content of zearalenones, ochratoxins and aflatoxins in cereals can be reduced from 70% to 80% by means of the method of the invention, then. trichothecenes fusariotoxins, there is a reduction in the order of 85%

Autre exemple de traitement sur les trichothécènes: détoxification de grains du maïs contaminés avec la déoxynivalenol (DON). 25 2 kg de grains du maïs séchés (12% humidité résiduelle) avec un taux de DON de 1500 ppb (1500 g/kg) est soumis à deux flash de 2,2 J/cm2 et avec une durée d'impulsion de 350 s par impulsion. Le traitement n' engendre pas une augmentation de température. Les grains du maïs détoxifiés ont été analysés et comparés aux échantillons témoins.Another example of treatment with trichothecenes is the detoxification of corn kernels contaminated with deoxynivalenol (DON). 2 kg of dried corn kernels (12% residual moisture) with a DON level of 1500 ppb (1500 g / kg) is subjected to two flashes of 2.2 J / cm 2 and with a pulse duration of 350 s by impulse. The treatment does not cause an increase in temperature. The detoxified corn kernels were analyzed and compared to control samples.

30 Le taux de DON sur échantillons traités est de l'ordre de 250 ppb qui correspond à un degré de détoxification de 84%.The level of DON on treated samples is of the order of 250 ppb, which corresponds to a degree of detoxification of 84%.

14 Les trichothécènes constituent un groupe de métabolites secondaires produits par de nombreuses espèces du genre Fusarium,en particulier F. graminearum,F. culmorum,F. poae et F. sporotrichioides. Plus de 160 trichothécènes ont été identifiés, notamment le déoxynivalénol (DON), le nivalénol (NIV), la toxine T-2, la toxine HT-2, le diacétoxyscirpénol (DAS) et la fusarénone X (FX). Le trichothécène le plus fréquemment retrouvé est le DON. 15 14 Trichothecenes are a group of secondary metabolites produced by many species of the genus Fusarium, particularly F. graminearum, F. culmorum, F. poae and F. sporotrichioides. More than 160 trichothecenes have been identified, including deoxynivalenol (DON), nivalenol (NIV), toxin T-2, toxin HT-2, diacetoxyscirpenol (DAS) and fusarenone X (FX). The trichothecene most frequently found is DON. 15

Claims

REVENDICATIONS1. Process for the decontamination and detoxification of grains contaminated with biological agents, mycotoxins and phytosanitary residues, characterized in that it consists of a dry physical process, which acts by broad spectrum light pulses, with a density of energy at least 2 J / cm2, a pulse duration of 100 to 700 microseconds and a flash or pulse frequency of 0.8 to 10 Hz., the result of the process resulting in at least one mycotoxin degradation at 50%.

2. Method of decontamination and detoxification according to claim 1, characterized in that the grains are selected from rice, buckwheat, legumes, nuts, corn, wheat, barley, oats, rye. , or semolina or flour from these plants, used in food and feed.

The method of decontamination and detoxification according to claim 1, wherein the light pulses are applied by a light source (14), and wherein the grains are transported through a processing unit specifically (10) for detoxification and decontamination of grains.

The method of decontaminating and detoxifying according to claim 3, wherein the grains are entrained in a passageway, and wherein the light pulses are applied by light sources (14) arranged laterally and opposite to the passage of grains and or above this passage.

5. Method of decontamination and detoxification according to one of claims 3 or 4, wherein the grains are driven so that they are arranged in monolayer and thus exposed, in their entire surface, to the light source ( 14).

6. Decontamination and detoxification process according to any one of the preceding claims, wherein the grains are subjected to an ambient temperature before the step of applying the light pulses. The method of decontamination and detoxification according to any of the preceding claims, wherein the light source (14) emits pulses of polychromatic light in a broad spectrum of 200 to 1100 nm with pulses of 100 to 700. microseconds, the pulses having an energy density of 2 to 5 J / cm2, to the entire surface of the grains. 8. Apparatus for decontaminating and detoxifying grains, used for carrying out the process according to one of claims 1 to 7, characterized in that it consists of: - a tank with dosing of the product (11); - a vibrating mat (12) and / or inclined plane (13); a module for applying light pulses (14) to the grains with an energy density of at least 2 J / cm 2. and comprising an aluminum reflector, a xenon flash lamp with a length of between 500 and 800 mm of arc and a cooling system of the lamp with water or filtered forced air. 9. Decontamination and detoxification device according to claim 8 using a vibrating belt mechanism (12), whose support is composed of transparent materials of quartz or PMMA extruded type. 10. Device for decontamination and detoxification according to one of claims 8 or 9, wherein the conveyor belt (12) can be arranged in an inclined plane (13). 30 17