FR2940257A1 - Transport unit for transporting e.g. neutralization filters, in drinking water treatment field, has granular material suction unit communicating with bottom of reception tub, and protection equipment protecting against electric risks - Google Patents
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Abstract
Description
Unité de transport de matières granulaires par circulation hydraulique [1] L'invention concerne le domaine du transport de matières granulaires. [2] Par matière granulaire s'entend également les matières sous forme de poudres non agglomérantes telles que certaines matières pulvérulentes. [3] L'invention concerne plus particulièrement une unité de transport de matières granulaires vers un réservoir à remplir raccordé à une telle unité. [4] L'invention est destinée notamment, mais non exclusivement, au domaine du traitement de l'eau aux fins du remplissage ponctuel d'organes de traitement constitués de matériaux minéraux granulaires, tels que des filtres de neutralisation. [5] L'invention peut être également destinée à d'autres domaines tels que le bâtiment, l'agriculture, l'agroalimentaire et autres industries pour le transport de matériaux granulaires. [006] De manière classique en soi, le transport de matériaux, notamment dans le domaine du traitement de l'eau, est effectué manuellement lorsqu'il s'agit de petites quantités (jusqu'à 25 kg environ). [7] Pour des volumes plus importants, il est d'usage d'avoir recours à des systèmes de transfert volumétrique tels que des vis sans fin, des tapis transporteurs ou des systèmes pulsés. Ces systèmes de transfert présentent cependant un certain nombre d'inconvénients. [8] L'inconvénient majeur des systèmes de transfert volumétrique est leur manque de polyvalence. Ils sont en effet généralement installés de manière permanente sur les sites, imposant ainsi qu'à chaque installation, même identique, soit associé un système de transfert. [009] Un autre inconvénient lié à l'emploi de ces systèmes est l'engorgement et la déstructuration des matériaux. Ils s'avèrent donc difficiles à mettre en place pour des transports de matières sur de longues distances et des parcours sinueux. [0010] Par ailleurs, certains systèmes, et en particulier les systèmes à vis sont générateurs de poussières nuisibles à une exploitation aisée et sécuritaire. [0011] Ces systèmes présentent également peu de modularité en terme de répartition du matériau (phénomène de talutage). [0012] L'invention vise à remédier à ces problèmes en proposant une unité de transport de matières granulaires pouvant être facilement et rapidement reliée à un réservoir quelconque dans lequel la matière granulaire doit être déversée et évitant d'éventuels engorgements, accrochages et déstructuration de matières granulaires. [0013] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose une unité de transport de matières granulaires vers un réservoir, caractérisée en ce qu'elle comprend un bac de réception de la matière granulaire à déverser, un circuit d'écoulement pour relier le bac de réception au réservoir d'une part et à une source d'alimentation d'un liquide d'autre part, des moyens générant la circulation du liquide dans le circuit depuis la source d'alimentation vers le réservoir, et des moyens d'aspiration de la matière granulaire depuis le bac de réception vers le circuit dans lequel le liquide circule de sorte que la matière granulaire aspirée dans le circuit est entraînée par circulation du liquide vers le réservoir, les moyens d'aspiration de la matière granulaire consistant en une zone d'écoulement rétrécie du circuit disposée en aval des moyens générant la circulation du liquide et agencée pour communiquer avec un fond du bac de réception. [0014] Ainsi, le transport et le déversement de la matière granulaire dans le réservoir s'effectuent au moyen d'un liquide, en général de l'eau. II suffit donc de connecter simplement l'une des extrémités du circuit d'écoulement de l'eau à une source d'alimentation d'un fluide, l'autre extrémité étant mise en relation avec le réservoir à remplir. [0015] Par ailleurs, l'entraînement des matières granulaires par circulation d'un fluide empêche l'engorgement et l'accrochage des matières granulaires. [0016] Avantageusement, l'unité de transport comprend un dispositif d'aspersion de liquide agencé pour asperger la matière granulaire contenu dans le bac de réception. [0017] Selon une configuration particulière, le dispositif d'aspersion de liquide comprend un conduit branché en dérivation sur le circuit, en amont de la zone d'écoulement rétrécie, et pourvu d'au moins une buse d'injection débouchant dans le bac de réception. [0018] Avantageusement, le dispositif d'aspersion de liquide comprend des moyens pour commander les buses d'injection de manière indépendante les unes des autres. [0019] Afin d'éviter l'agglomération de matière dans le bac de réception, ce dernier est avantageusement de forme circulaire. [0020] Dans un mode de réalisation particulier, le bac de réception comprend une partie inférieure de forme conique. Cela permet ainsi de faciliter l'évacuation de la matière du bac de réception. Il pourra être avantageux de prévoir une partie inférieure du bac de réception ayant une pente de l'ordre de 45 degrés par rapport à un plan horizontal, afin d'améliorer l'évacuation de matière. [0021] Avantageusement, le bac de réception comprend des moyens de découpe de sacs contenant la matière granulaire à déverser dans le bac de réception. [0022] Avantageusement, l'extrémité du circuit destinée à être reliée à la source d'alimentation en liquide est pourvue d'une crépine. [0023] Avantageusement, le circuit est pourvu d'un dispositif de purge d'air disposé en amont des moyens d'aspiration de la matière granulaire. [0024] Avantageusement, le circuit est pourvu d'un clapet anti-retour en aval 4 de la crépine et en amont des moyens d'aspiration de la matière granulaire. [0025] Avantageusement, le bac de réception est monté sur un cadre support transportable. [0026] L'invention concerne également une installation comprenant un réservoir d'alimentation destiné à être rempli d'eau relié à une unité de transport de matières granulaires telle que décrite précédemment. [0027] Selon un mode de réalisation avantageux, l'eau contenue dans le réservoir d'alimentation constitue la source d'alimentation en fluide de l'unité de transport. [0028] Avantageusement, l'invention comporte un équipement de protection contre les risques électriques (protection du matériel et des personnes). [0029] Avantageusement, l'installation comporte un équipement permettant de répartir le déversement de la matière granulaire dans le réservoir à remplir en matériaux. [0030] L'invention concerne également un procédé comportant une mise en circulation d'un liquide dans un circuit d'écoulement entre une source d'alimentation et un réservoir à remplir en matériaux à l'aide d'un moyen de pompage, une aspiration par effet venturi d'une matière granulaire dans le circuit, en aval du moyen de pompage, et un déversement du liquide chargé de matière granulaire dans le réservoir de traitement. [0031] L'unité de transport présente l'avantage de former un système compact et polyvalent, les équipements constitutifs sont montés sur un skid (ensemble d'équipements et de matériels destinés à assurer une fonction commune) qui peut être transporté et utilisé sur la plupart des installations. [0032] Un autre avantage est l'adaptation du dimensionnement de l'unité de transport. Ainsi, il peut stocker et transporter des matériaux de granulométries différentes, en quantités variables et à des débits massiques variables. [0033] L'unité de transport présente également l'avantage de pouvoir être mise en place sur des installations avec des distances plus ou moins longues et des parcours plus ou moins sinueux entre les points de chargement et de restitution. [0034] L'unité de transport présente également l'avantage de pouvoir être associée à un système permettant de modifier en fonctionnement le point de dépotage du matériau et ainsi de palier au problème de répartition. [0035] Le système par convoyage à l'eau permet de ne pas générer de poussière et de ne pas être sensible aux engorgements (bourrage, coincements) et aux accrochages de matériaux. [0036] Les moyens mis en oeuvre pour transporter les matériaux n'engendrent aucune déstructuration des matériaux. [0037] L'unité de transport peut fonctionner en boucle fermée avec l'eau lorsque le réservoir d'alimentation en eau et le réservoir à remplir en matériaux sont les mêmes. [0038] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue de profil d'une unité de transport de matière granulaire selon l'invention ; ù la figure 2 représente l'unité de transport de la figure 1 avec son dispositif de manutention ; The invention relates to the field of transporting granular materials. [2] "Granular material" includes material in the form of non-agglomerating powders such as certain pulverulent substances. [3] The invention more particularly relates to a granular material transport unit to a filling tank connected to such a unit. [4] The invention is intended in particular, but not exclusively, in the field of water treatment for the purpose of point filling of treatment members consisting of granular mineral materials, such as neutralization filters. [5] The invention may also be intended for other fields such as building, agriculture, agribusiness and other industries for the transport of granular materials. In a conventional manner, the transport of materials, especially in the field of water treatment, is carried out manually when it comes to small amounts (up to about 25 kg). [7] For larger volumes, it is customary to use volumetric transfer systems such as worms, conveyor belts or pulsed systems. These transfer systems, however, have a number of disadvantages. [8] The major disadvantage of volumetric transfer systems is their lack of versatility. They are usually installed permanently on the sites, requiring that each installation, even the same, be associated with a transfer system. [009] Another drawback related to the use of these systems is the clogging and destructuring of the materials. They are therefore difficult to set up for long-distance transport of material and winding routes. Moreover, some systems, and especially screw systems are harmful dust generators for easy and safe operation. These systems also have little modularity in terms of material distribution (slope phenomenon). The invention aims to remedy these problems by proposing a granular material transport unit that can be easily and quickly connected to any tank in which the granular material must be discharged and avoiding possible congestion, clashes and destructuring of granular materials. For this purpose, and according to a first aspect, the invention provides a granular material transport unit to a tank, characterized in that it comprises a tray for receiving the granular material to be discharged, a circuit of flow for connecting the receiving tank to the tank on the one hand and a source of supply of a liquid on the other hand, means generating the flow of liquid in the circuit from the power source to the tank, and means for aspirating the granular material from the receiving tank to the circuit in which the liquid circulates so that the granular material sucked into the circuit is entrained by circulation of the liquid to the reservoir, the suction means of the material granular consisting of a narrowed flow zone of the circuit disposed downstream of the means generating the circulation of the liquid and arranged to communicate with a bottom of the receiving tray. Thus, the transport and the discharge of the granular material into the tank is effected by means of a liquid, usually water. It is therefore sufficient to simply connect one end of the water flow circuit to a source of supply of a fluid, the other end being put in relation with the reservoir to be filled. Moreover, the entrainment of granular materials by circulation of a fluid prevents clogging and attachment of granular materials. Advantageously, the transport unit comprises a liquid spraying device arranged to spray the granular material contained in the receiving tray. According to a particular configuration, the liquid spraying device comprises a duct connected bypass on the circuit, upstream of the narrowed flow zone, and provided with at least one injection nozzle opening into the tray. reception. Advantageously, the liquid spraying device comprises means for controlling the injection nozzles independently of each other. To avoid agglomeration of material in the receiving tray, the latter is advantageously circular in shape. In a particular embodiment, the receiving tray comprises a conical bottom portion. This allows to facilitate the evacuation of the material of the tray. It may be advantageous to provide a lower portion of the receiving pan having a slope of the order of 45 degrees relative to a horizontal plane, to improve the evacuation of material. Advantageously, the receiving tray comprises bag cutting means containing the granular material to be poured into the receiving tray. Advantageously, the end of the circuit intended to be connected to the liquid supply source is provided with a strainer. Advantageously, the circuit is provided with an air purge device arranged upstream of the suction means of the granular material. Advantageously, the circuit is provided with a non-return valve 4 downstream of the strainer and upstream of the suction means of the granular material. Advantageously, the receiving tray is mounted on a transportable support frame. The invention also relates to an installation comprising a feed tank intended to be filled with water connected to a granular material transport unit as described above. According to an advantageous embodiment, the water contained in the feed tank is the fluid supply source of the transport unit. Advantageously, the invention comprises a protection equipment against electrical hazards (protection of equipment and people). Advantageously, the installation comprises equipment for distributing the spill of the granular material in the tank to fill in materials. The invention also relates to a method comprising circulating a liquid in a flow circuit between a feed source and a tank to be filled with materials using a pumping means, a suction by venturi effect of a granular material in the circuit, downstream of the pumping means, and a spill of the granular material laden liquid in the treatment tank. The transport unit has the advantage of forming a compact and versatile system, the constituent equipment is mounted on a skid (set of equipment and materials to ensure a common function) that can be transported and used on most facilities. Another advantage is the adaptation of the dimensioning of the transport unit. Thus, it can store and transport materials of different granulometries, in variable quantities and at variable mass flow rates. The transport unit also has the advantage of being put in place on facilities with longer or shorter distances and more or less winding paths between loading and restitution points. The transport unit also has the advantage of being associated with a system for changing in operation the point of discharge of the material and thus to overcome the distribution problem. The system by water conveyance can not generate dust and not be sensitive to congestion (jamming, jamming) and clashes of materials. The means used to transport the materials do not cause any destructuring of the materials. The transport unit can operate in a closed loop with the water when the water supply tank and the tank to be filled with materials are the same. Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following description, made with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure 1 shows a side view of a granular material transport unit according to the invention; Figure 2 shows the transport unit of Figure 1 with its handling device;
- la figure 3 représente l'unité de transport de la figure 1 en fonctionnement dans son environnement ; FIG. 3 represents the transport unit of FIG. 1 operating in its environment;
- la figure 4 représente une vue de dessus de l'unité de transport de la figure 3 en fonctionnement dans son environnement ; - la figure 5 représente un exemple de lame coupe sac équipant l'unité de transport de la figure 1 ; - Figure 4 shows a top view of the transport unit of Figure 3 in operation in its environment; FIG. 5 represents an example of a bag-cut blade fitted to the transport unit of FIG. 1;
- la figure 6 représente une vue de détail du dispositif d'aspiration d'eau ; - Figure 6 shows a detail view of the water suction device;
- la figure 7 représente une vue schématique d'un équipement de répartition de la matière granulaire dans un réservoir. [0039] En relation avec les figures 1 et 2, il est décrit une unité de transport permettant de transporter des matières granulaires vers un point donné, tel qu'un réservoir (15) comme illustré sur les figures 3 et 4. [0040] L'unité de transport (100) comprend un bac de réception (1) de la matière granulaire à transporter vers le réservoir (15), un circuit apte à relier le bac de réception au réservoir d'une part et à une source d'alimentation en liquide (par exemple source d'eau) d'autre part, et des moyens générant la circulation du liquide (3) dans le circuit depuis la source d'alimentation vers le réservoir (15), et des moyens d'aspiration (5) de la matière granulaire depuis le bac de réception (1) vers le circuit dans lequel le liquide circule de sorte que la matière granulaire aspirée dans le circuit est entraînée par circulation du liquide vers le réservoir (15). - Figure 7 shows a schematic view of a distribution equipment granular material in a tank. In connection with Figures 1 and 2, there is described a transport unit for transporting granular material to a given point, such as a reservoir (15) as shown in Figures 3 and 4. [0040] The transport unit (100) comprises a receiving tank (1) of the granular material to be transported to the reservoir (15), a circuit capable of connecting the receiving tank to the tank on the one hand and to a source of supply of liquid (eg water source) on the other hand, and means generating the circulation of the liquid (3) in the circuit from the supply source to the reservoir (15), and suction means ( 5) granular material from the receiving tank (1) to the circuit in which the liquid flows so that the granular material sucked into the circuit is driven by circulation of the liquid to the reservoir (15).
[0041] Plus particulièrement, le bac de réception (1), par la suite nommé trémie de réception de matériaux, est ouvert sur le dessus de manière à pouvoir réceptionner le matériau. La trémie (1) est composée en deux parties, une partie droite et une partie conique. La forme conique permet de diriger le matériau vers le fond de la trémie (1) reliée à la pompe à solide (5). Cette trémie (1) est de forme circulaire ce qui assure un écoulement du matériau vers le bas, sans agglomération sur les côtés. [0042] Les moyens générant la circulation de l'eau (3) dans le circuit comprend un surpresseur d'eau embarqué qui assure la circulation d'eau d'un point d'aspiration (la source d'alimentation) à un point de refoulement (le réservoir (15), et donc le transport du matériau. Un coffret électrique (4) du surpresseur d'eau (3) permet d'assurer la commande et la protection électrique du matériel et du personnel d'exploitation. Une simple alimentation électrique permet de faire fonctionner l'appareil. [0043] Les moyens d'aspiration de la matière granulaire (5) depuis le bac de réception (1) vers le circuit dans lequel l'eau consistent en une pompe à solide basée sur le principe physique du venturi, se traduisant alors par l'aspiration du matériau dans le fluide en circulation. Le débit du surpresseur (3) étant constant lors du passage dans la pompe à solide, la réduction de section permet d'augmenter la vitesse de passage du fluide (v) et donc l'énergie cinétique (Ec = '/2 .m.v2). D'après la loi de conservation de l'énergie (Ec + Ez + Ep = constante), et sachant que l'énergie potentielle de gravité (Ez) n'est pas modifiée, l'énergie plastique (Ep = p) ou pression va diminuer et donc créer une dépression. C'est cette dépression qui aspire le matériau vers le fluide en mouvement. [0044] Avantageusement, l'unité de transport (100) comporte un support- lame coupe sac (2) disposé pour surmonter le dessus ouvert de la trémie (1). La lame (2) est schématisée sur la figure 5. Les matériaux livrés en sacs (18) sont déposés par l'intermédiaire d'un engin de manutention fixe ou mobile (potence, grue télescopique) sur la lame et le support coupe sac (2). Lors de la descente, la mise en contact du sac (18) à emballage perdu et du support-lame coupe le sac. More particularly, the receiving tray (1), subsequently named material receiving hopper, is open on the top so as to receive the material. The hopper (1) is composed of two parts, a straight part and a conical part. The conical shape directs the material to the bottom of the hopper (1) connected to the solid pump (5). This hopper (1) is circular in shape which ensures a downward flow of material without agglomeration on the sides. The means generating the circulation of water (3) in the circuit comprises an onboard water booster which ensures the flow of water from a suction point (the power source) to a point of discharge (the tank (15), and thus the transport of the material An electrical box (4) of the water booster (3) ensures the control and the electrical protection of the equipment and the operating personnel. The means for aspirating the granular material (5) from the receiving tank (1) to the circuit in which the water consists of a solid pump based on the physical principle of the venturi, resulting then in the suction of the material in the circulating fluid The flow rate of the booster (3) being constant during the passage in the solid-state pump, the reduction of section makes it possible to increase the speed of passage of the fluid (v) and thus the kinetic energy (Ec = '/ 2 .m.v2) According to the law of conservation of energy (Ec + Ez + Ep = constant), and knowing that the potential energy of gravity (Ez) is not modified, the plastic energy (Ep = p) or pressure will decrease and thus create a depression. It is this depression that sucks the material towards the moving fluid. [0044] Advantageously, the transport unit (100) comprises a bag-blade support (2) arranged to overcome the open top of the hopper (1). The blade (2) is shown schematically in FIG. 5. The materials delivered in bags (18) are deposited via a fixed or mobile handling machine (jib crane, telescopic crane) on the blade and the bag-cutting support ( 2). During the descent, contacting the lost-packaging bag (18) and the blade support cuts the bag.
En le remontant, la forme en hameçon de la lame va déchirer le sac et le matériau se vider dans la trémie (1). Le support-lame est en appui sur quatre côtés de la trémie de manière à constituer un ensemble rigide et équilibré pour ne pas endommager la forme de la trémie (1) conséquente du poids appliqué sur le support. [0045] Il peut être prévu également que l'unité de transport (100) comporte un dispositif d'aspersion (6) du matériau. Le dispositif d'aspersion du matériau a pour but de permettre à la dépression créée par la pompe à solide de ne pas aspirer l'air inter-particulaire. En effet, une partie du volume de matériau contenu dans la trémie (1) est l'air emprisonné lors de l'arrangement des particules du matériau. Le dispositif d'aspersion (6) est constitué d'un conduit (6c) branché en dérivation du refoulement de la pompe, elle est munie de deux vannes 8 d'isolement (6a et 6b) qui permettent d'avoir deux points d'aspersion. [0046] Le dispositif d'aspersion (6) présente un double intérêt. Le premier est de remplacer l'air inter-particulaire par de l'eau de sorte à optimiser l'aspiration du matériau. Le second, notamment par l'intermédiaire du point d'aspersion situé sous le support-lame coupe sac, est d'éviter tout dégagement de poussières lors de l'ouverture du sac. When going up, the hook shape of the blade will tear the bag and the material will empty into the hopper (1). The blade support is supported on four sides of the hopper so as to constitute a rigid and balanced assembly so as not to damage the shape of the hopper (1) consequent weight applied to the support. It can also be provided that the transport unit (100) comprises a spraying device (6) of the material. The purpose of the spraying device of the material is to allow the vacuum created by the solid-state pump not to suck inter-particulate air. Indeed, a part of the volume of material contained in the hopper (1) is the air trapped during the arrangement of the particles of the material. The spraying device (6) consists of a duct (6c) connected bypassing the discharge of the pump, it is provided with two isolating valves 8 (6a and 6b) which make it possible to have two points of aspersion. The spraying device (6) has a double interest. The first is to replace the inter-particulate air with water so as to optimize the suction of the material. The second, in particular via the spraying point located under the support-blade cut bag, is to avoid any release of dust when opening the bag.
[0047] Avantageusement, l'unité de transport (100) comporte un piège à cailloux (7) permettant de stocker les particules de matériau susceptibles d'endommager le surpresseur d'eau (3) par retour dans le corps de pompe, lors d'un arrêt trémie de stockage (1) pleine de matériaux. Un capot démontable permet de vidanger ponctuellement le piège à cailloux. [0048] Dans le mode de réalisation décrit, le circuit reliant la trémie (1) au réservoir d'une part et à la source d'alimentation en eau d'autre part, comprend deux tuyaux : un tuyaux d'aspiration (13) et un tuyau de refoulement (14) du surpresseur d'eau (3). Dans le mode de réalisation décrit, deux raccords pompiers (8) et (9) permettent de connecter les tuyaux d'aspiration (13) et de refoulement (14). Advantageously, the transport unit (100) comprises a pebble trap (7) for storing the particles of material likely to damage the water booster (3) by returning to the pump body, when a storage hopper (1) full of materials. A removable hood makes it possible to empty the pebble trap. In the embodiment described, the circuit connecting the hopper (1) to the tank on the one hand and to the water supply source on the other hand, comprises two pipes: a suction pipe (13) and a discharge pipe (14) of the water booster (3). In the embodiment described, two fire connectors (8) and (9) allow to connect the suction pipe (13) and discharge (14).
[0049] En vue de son transport, il peut être prévu un cadre support mécano soudé en acier (10) pour supporter l'ensemble des éléments sus cités et pour former un ensemble compact et rigide (skid). In order to transport it, it can be provided a welded steel support frame (10) to support all of the aforementioned elements and to form a compact and rigid (skid).
[0050] La manutention et donc la mobilité, ou le transport du skid peuvent être effectuées de deux manières différentes. Elles sont représentées sur la figure 2. The handling and therefore the mobility, or the transport of the skid can be carried out in two different ways. They are represented in FIG.
[0051] Selon un premier mode de réalisation, elles peuvent être effectuées par un engin de grutage. A cette fin, un palonnier (11a) et des chaînes de supportage (11 b) sont fixées aux quatre extrémités du cadre support en acier (10). Le palonnier est muni d'un anneau de levage positionné au moment d'application des forces lors d'une élévation. Cette configuration assure une manutention équilibrée et sécuritaire du skid. [0052] Selon un autre mode de réalisation, elles peuvent être effectuées par un engin de lavage (transpalette, chariot élévateur, etc.), des fourreaux transversaux (12) permettant d'accueillir les fourches de l'engin. [0053] Des dispositifs complémentaires sont associés au fonctionnement du skid. Les figures 3 et 4 présentent l'ensemble du système en fonctionnement. [0054] Afin, d'alimenter le surpresseur (3) en eau, un tuyau souple d'aspiration (13) est connecté au raccord pompier (8). L'utilisation d'un tuyau souple permet de brancher l'aspiration dans le réservoir d'alimentation, ou bâche d'eau (15), pouvant se situer à des distances variables et de palier aux sinuosités du parcours. La mise en place d'un réseau d'aspiration rigide propre à une installation peut être envisagée, il suffit de connecter le skid au réseau en place. [0055] De la même manière, un tuyau souple de refoulement (14) est connecté sur le skid par l'intermédiaire du raccord pompier (9). La mise en place d'un réseau rigide de refoulement peut également être envisagée. [0056] La figure 6 présente des configurations adaptées à des cas particuliers du dispositif d'aspiration d'eau (16). dans le cas où l'aspiration se fait dans une bâche d'eau (15) pouvant contenir des particules solides qui risquent d'endommager le corps du surpresseur, une crépine (16a) est connectée à l'extrémité du tuyau d'aspiration - dans le cas où le surpresseur d'eau (3) est positionné à une hauteur géométrique plus élevée que le point d'aspiration, un clapet anti-retour (16b) permet d'éviter le désamorçage lors d'un arrêt de fonctionnement ; - dans le cas où le tuyau d'aspiration rencontre un point haut (arase du réservoir d'alimentation comme illustré), des bulles d'air sont emprisonnées réduisant le débit de circulation. Un dispositif de purge d'air est installé à chaque point haut. II est constitué d'un support métallique (16c) muni d'une vanne de purge d'air (16d) et de raccords pompiers (16e). Lorsque le surpresseur d'eau est en fonctionnement, il suffit d'ouvrir les vannes de purge pour chasser l'air emprisonné. [0057] La figure 7 présente des configurations adaptées à des besoins particuliers de répartition du matériau dans la bâche à remplir (15). [0058] Dans le cas des filtres utilisés en traitement d'eau, un des problèmes généralement rencontré est la répartition homogène du matériau. Pour répondre à ce problème, l'invention peut être associée à un dispositif de répartition (17). II comprend une canne cylindrique en acier (17a) qui sera déposée à deux extrémités de la bâche à remplir de matériau. Sur cette canne sont effilés deux colliers coulissants (17b). A l'extrémité du tuyau de refoulement sont positionnés deux colliers de serrage (17c). Deux mousquetons (17d) permettent de réunir les colliers coulissants de la canne aux colliers de serrage du tuyau de refoulement. According to a first embodiment, they can be performed by a crane. For this purpose, a crossbar (11a) and support chains (11b) are attached to the four ends of the steel support frame (10). The lifter is equipped with a lifting ring positioned at the moment of application of forces during an elevation. This configuration ensures a balanced and safe handling of the skid. According to another embodiment, they may be performed by a washing machine (pallet truck, forklift, etc.), transverse sleeves (12) for receiving the forks of the machine. Additional devices are associated with the operation of the skid. Figures 3 and 4 show the entire system in operation. In order to supply the booster (3) with water, a suction hose (13) is connected to the firefighter connection (8). The use of a flexible hose makes it possible to connect the suction in the feed tank, or water tank (15), which can be located at variable distances and level with the sinuosities of the course. The establishment of a rigid suction system specific to an installation can be considered, just connect the skid to the existing network. In the same way, a discharge hose (14) is connected to the skid via the firefighter connection (9). The establishment of a rigid backflow network can also be considered. [0056] FIG. 6 presents configurations adapted to particular cases of the water suction device (16). in the case where the suction is in a water tank (15) which may contain solid particles which may damage the body of the booster, a strainer (16a) is connected to the end of the suction pipe - in the case where the water booster (3) is positioned at a higher geometric height than the suction point, a nonreturn valve (16b) prevents defusing during a shutdown; - In the case where the suction pipe meets a high point (bottom of the supply tank as shown), air bubbles are trapped reducing the flow rate. An air purging device is installed at each high point. It consists of a metal support (16c) provided with an air purge valve (16d) and fire fittings (16e). When the water booster is in operation, simply open the bleed valves to expel trapped air. Figure 7 shows configurations adapted to particular needs of distribution of the material in the sheet to be filled (15). In the case of filters used in water treatment, one of the problems generally encountered is the homogeneous distribution of the material. To answer this problem, the invention can be associated with a distribution device (17). It comprises a cylindrical steel rod (17a) which will be deposited at two ends of the sheet to be filled with material. On this rod are tapered two sliding collars (17b). At the end of the discharge pipe are positioned two clamps (17c). Two carabiners (17d) make it possible to join the sliding collars of the cane to the clamps of the delivery pipe.
Ainsi la canne et le tuyau de refoulement sont positionnés en parallèle pour former un ensemble mobile. Ainsi, le déplacement de la canne assure la répartition selon l'axe x (figure 4), le déplacement du tuyau de refoulement par coulissement permet la répartition selon l'axe y . Thus the rod and the discharge pipe are positioned in parallel to form a mobile assembly. Thus, the displacement of the rod ensures the distribution along the x axis (Figure 4), the displacement of the discharge pipe by sliding allows the distribution along the y axis.
[0059] Le dispositif de répartition précédemment décrit peut être remplacé par un dispositif comportant un point ou plusieurs points de répartition interconnectés par un jeu de vannes. [0060] L'invention permet deux types de fonctionnement : The distribution device described above can be replaced by a device having a point or several distribution points interconnected by a set of valves. The invention allows two types of operation:
- le fonctionnement en boucle fermée lorsque le réservoir d'alimentation en eau est le même que le réservoir à remplir en matériaux. Dans ce cas, l'eau aspirée est entièrement recirculée. Les figures 3 et 4 illustrent ce mode de fonctionnement. - Closed loop operation when the water supply tank is the same as the tank to be filled with materials. In this case, the sucked water is completely recirculated. Figures 3 and 4 illustrate this mode of operation.
- le fonctionnement en boucle ouverte lorsque le réservoir d'alimentation en eau et le réservoir à remplir en matériaux sont différents. Dans ce cas, 11 l'eau aspirée sera déplacée dans la bâche à remplir. [0061] Le dispositif selon l'invention est particulièrement adapté au remplissage des filtres de neutralisation ou des filtres à sables utilisés dans le domaine du traitement des eaux potables. [0062] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention. - Open loop operation when the water supply tank and the tank to fill materials are different. In this case, the sucked water will be moved into the tarpaulin to be filled. The device according to the invention is particularly suitable for filling neutralization filters or sand filters used in the field of drinking water treatment. The invention is described in the foregoing by way of example. It is understood that the skilled person is able to achieve different embodiments of the invention without departing from the scope of the invention.
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