FR2935300A1 - Wheel i.e. rear wheel, trajectory active guiding device for vehicle, has actuator arranged between wheel support and vehicle body shell, and adjustable connecting rod displaced by actuator that includes locking device to block rod - Google Patents

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Abstract

The device has an actuator comprising a hydraulic or pneumatic adjustment unit (4) and arranged between a wheel support (5) that supports a wheel (9) i.e. rear wheel, of a vehicle, and a vehicle body shell (2). An adjustable connecting rod (10) is displaced by the actuator. The actuator includes a locking device to block the connecting rod. The actuator is arranged on a rear axle of the vehicle for active guiding of the rear wheel of the vehicle.

Description

La présente invention concerne un dispositif de guidage actif de la trajectoire des roues d'un véhicule. Le guidage de la trajectoire d'une roue est réalisé par une barre d'accouplement reliée à une direction ou par un réglage à bielle/levier élasto- cinématique du système d'essieu ou par une combinaison de ces deux dispositifs ou procédés. Il est également connu d'équiper en particulier les essieux arrière des véhicules avec des dispositifs de guidage actif de la trajectoire. De tels guidages actifs de la trajectoire sont utilisés en série depuis la fin des années 1980. Les anciens systèmes n'étaient cependant pas couplés à un réglage électronique de la dynamique de conduite, car de tels systèmes électroniques n'existaient pas encore à cette époque. Selon l'état de la technique plus récent, on utilise des dispositifs de guidage actif de la trajectoire des roues des véhicules, dans lesquels le dispositif de guidage de trajectoire est remplacé par un actionneur. Un tel actionneur peut également être disposé au centre et être relié des deux côtés, par l'intermédiaire d'un organe de liaison, avec les dispositifs de guidage de trajectoire. Ledit actionneur règle alors la trajectoire des roues sur cet essieu en fonction des situations de conduite du véhicule. The present invention relates to a device for actively guiding the trajectory of the wheels of a vehicle. The guidance of the trajectory of a wheel is carried out by a coupling rod connected to a steering or by an elasto-axial rod / lever adjustment of the axle system or by a combination of these two devices or processes. It is also known to equip in particular the rear axles of vehicles with active guidance devices of the trajectory. Such active guidance of the trajectory has been used in series since the end of the 1980s. However, the old systems were not coupled to an electronic control of the driving dynamics, because such electronic systems did not exist at that time. . According to the most recent state of the art, active guidance devices are used for the trajectory of the wheels of the vehicles, in which the trajectory guidance device is replaced by an actuator. Such an actuator may also be arranged in the center and be connected on both sides, via a connecting member, with the path guidance devices. Said actuator then sets the trajectory of the wheels on this axle according to the driving situations of the vehicle.

L'inconvénient de ces actionneurs, aptes à être commandés ou réglés par voie électronique, est le fait que ceux-ci, même pour le positionnement des roues dans une position neutre, dans laquelle les roues sont positionnées en trajectoire droite, doivent être alimentés en énergie pour maintenir la position neutre. The disadvantage of these actuators, able to be controlled or adjusted electronically, is the fact that these, even for positioning the wheels in a neutral position, in which the wheels are positioned in a straight path, must be powered by energy to maintain the neutral position.

Par ailleurs, l'alimentation continue en énergie des actionneurs, même dans la position neutre , entraîne une plus grande consommation de carburant et un plus grand dégagement de 002 du véhicule. Le but de la présente invention est de concevoir un dispositif de guidage actif de la trajectoire des roues d'un véhicule, lequel remédie aux 30 inconvénients susmentionnés. Cet objectif est résolu par un dispositif de guidage actif de la trajectoire des roues d'un véhicule comportant au moins un actionneur, qui est agencé entre un support de roue, portant une roue du véhicule, et une caisse du véhicule, et une biellette de réglage, pouvant être déplacée par l'actionneur. In addition, the continuous power supply of the actuators, even in the neutral position, leads to greater fuel consumption and a greater clearance of the vehicle. The object of the present invention is to design a device for actively guiding the trajectory of the wheels of a vehicle, which overcomes the aforementioned drawbacks. This objective is solved by an active guide device of the wheel trajectory of a vehicle comprising at least one actuator, which is arranged between a wheel support, carrying a wheel of the vehicle, and a vehicle body, and a connecting rod of setting, which can be moved by the actuator.

Des modes de réalisation avantageux de l'invention peuvent comprendre les caractéristiques suivantes prises individuellement ou en combinaison : - l'actionneur est réalisé sur un essieu arrière d'un véhicule pour le 5 guidage actif de la trajectoire des roues arrière du véhicule. Advantageous embodiments of the invention may include the following features taken individually or in combination: the actuator is provided on a rear axle of a vehicle for actively guiding the trajectory of the rear wheels of the vehicle.

- l'actionneur est réalisé sous la forme d'une unité de réglage actionnable par voie hydraulique ou actionnable par voie pneumatique. the actuator is designed as a control unit that can be actuated hydraulically or actuated pneumatically.

10 - l'unité de réglage comporte a) un carter, b) un piston de réglage, en liaison active avec la biellette de réglage s'engageant à l'intérieur du carter, et c) au moins un réservoir d'énergie, 15 ladite biellette de réglage et ledit piston de réglage (étant mobiles axialement par rapport à un essieu reliant le support de roue et la caisse du véhicule. The adjustment unit comprises a) a casing, b) a regulating piston, in active connection with the adjusting rod engaging inside the casing, and c) at least one energy reservoir, 15 said adjusting rod and said adjusting piston (being movable axially with respect to an axle connecting the wheel support and the vehicle body.

- le dispositif de serrage comporte un premier cône de serrage, 20 disposé contre la face intérieure du carter, et un deuxième cône de serrage, disposé contre la biellette de réglage. - The clamping device comprises a first clamping cone, 20 disposed against the inner face of the housing, and a second clamping cone, disposed against the adjusting rod.

- le deuxième cône de serrage peut coulisser sur le premier cône the second clamping cone can slide on the first cone

- ledit au moins un réservoir d'énergie est un réservoir d'énergie said at least one energy reservoir is a reservoir of energy

- le réservoir d'énergie est réalisé sous la forme d'un ressort de 30 pression. the energy reservoir is in the form of a pressure spring.

- le piston de réglage et la biellette de réglage peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie de telle sorte que le deuxième cône de serrage, disposé contre la biellette de réglage, est en prise avec le premier 35 cône de serrage, disposé contre la face intérieure du carter, et, de ce fait, bloque la biellette de réglage. de serrage. 25 the adjusting piston and the adjusting rod can be positioned by the energy reservoir so that the second clamping cone, arranged against the adjusting rod, is engaged with the first clamping cone, arranged against the inner face of the housing, and thereby locks the adjustment rod. Clamping. 25

mécanique. - l'unité de réglage peut être actionnée électriquement par une unité génératrice de pression et une unité de commande. - l'unité de réglage peut être activée ou désactivée électriquement par l'intermédiaire de l'unité de commande. mechanical. the adjustment unit can be actuated electrically by a pressure generating unit and a control unit. - The control unit can be switched on or off electrically via the control unit.

- l'actionneur est disposé entre le support de roue, portant la roue de véhicule, et un support d'essieu de la caisse du véhicule. - le réservoir d'énergie est disposé entre le piston de réglage et une paroi intérieure du carter, éloignée de la roue de véhicule et située en face du piston de réglage dans la direction de mouvement du piston de réglage. the actuator is disposed between the wheel support, carrying the vehicle wheel, and an axle support of the vehicle body. - The energy reservoir is disposed between the adjusting piston and an inner wall of the housing, remote from the vehicle wheel and located opposite the adjusting piston in the direction of movement of the adjusting piston.

15 - le piston de réglage et la biellette de réglage peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie de telle sorte que le deuxième cône de serrage, disposé contre la biellette de réglage, est en prise avec le premier cône de serrage, disposé contre la face intérieure du carter, et de ce fait bloque la biellette de réglage. 20 - le piston de réglage et la biellette de réglage peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie de telle sorte que le deuxième cône de serrage, disposé contre la biellette de réglage, est en prise avec le premier cône de serrage, disposé contre la face intérieure du carter, et de ce fait bloque 25 la biellette de réglage dans une position de rappel prédéfinie. The adjusting piston and the adjustment rod can be positioned by the energy reservoir so that the second clamping cone, arranged against the adjusting rod, is engaged with the first clamping cone, arranged against the inner face of the housing, and thus blocks the adjustment rod. The adjusting piston and the adjusting rod can be positioned by the energy reservoir so that the second clamping cone, arranged against the adjusting rod, is engaged with the first clamping cone, arranged against the inner face of the housing, and thereby blocks the adjustment rod in a predefined return position.

- la position de rappel prédéfinie de l'unité de réglage induit une orientation en trajectoire droite des roues sur l'essieu muni de l'unité de réglage. - l'actionneur comporte une cloison entre le piston de réglage et le dispositif de serrage. - le réservoir d'énergie est disposé entre la cloison et le cône de 35 serrage situé le plus près de ladite cloison. 30 - le dispositif de serrage peut être positionné par le réservoir d'énergie de telle sorte que le deuxième cône de serrage, disposé contre la biellette de réglage, est en prise avec le premier cône de serrage, disposé contre la face intérieure du carter, et de ce fait bloque la biellette de réglage. the preset return position of the adjustment unit induces a right-angle orientation of the wheels on the axle provided with the adjustment unit. the actuator comprises a partition between the adjusting piston and the clamping device. the energy reservoir is disposed between the partition and the clamping cone located closest to said partition. The clamping device can be positioned by the energy reservoir in such a way that the second clamping cone, arranged against the adjusting rod, is engaged with the first clamping cone, arranged against the inner face of the housing, and thereby blocks the adjustment rod.

Grâce à la conception des actionneurs avec un dispositif de serrage destiné à bloquer la biellette de réglage, l'invention réalise un guidage actif de la trajectoire simple et sûr qui, même en cas de panne de l'unité de réglage, permet un comportement de conduite sûr et contrôlé du véhicule. En outre, par le blocage de la biellette de réglage, il est possible d'injecter de l'énergie dans l'actionneur uniquement en cours de service actif de celui-ci. En position de repos ou position désactivée, ledit actionneur ne consomme pas d'énergie et, de ce fait, diminue la consommation de carburant du véhicule. De préférence, l'unité de réglage comporte un carter, un piston de réglage en liaison active avec la biellette de réglage s'engageant à l'intérieur du boîtier, et au moins un réservoir d'énergie, la biellette de réglage et le piston de réglage étant mobiles axialement par rapport à un essieu reliant le support de roue et la caisse du véhicule. Par l'utilisation d'un réservoir d'énergie, en particulier sous la forme d'un ressort de pression, il est garanti que, même en cas de panne de l'unité de réglage, l'énergie nécessaire pour le blocage de la biellette de réglage est disponible. Dans une variante préférée, une cloison est agencée entre le piston de réglage et le dispositif de serrage. Le réservoir d'énergie est disposé, dans ce cas, entre la cloison et le cône de serrage le plus proche de la cloison, de telle sorte que le dispositif de serrage peut être positionné par le réservoir d'énergie de telle sorte que le deuxième cône de serrage, disposé sur la biellette de réglage, entre en prise avec le premier cône de serrage disposé contre la face intérieure du carter et bloque dans ce cas la biellette de réglage. De ce fait, la biellette de réglage, lors d'une désactivation volontaire de l'actionneur, peut être réglée tout d'abord de telle sorte que les roues du véhicule sont orientées pour une trajectoire droite et sont bloquées ensuite de telle sorte que, pendant toute la durée de la conduite en ligne droite, aucune énergie n'est nécessaire pour le fonctionnement de l'actionneur. Selon une variante particulière, l'unité de réglage comporte un réservoir d'énergie en liaison active avec le piston de réglage, ledit réservoir d'énergie étant précontraint par le mouvement axial du piston de réglage. Dans le cas présent, l'unité de réglage peut être immobilisée dans une position neutre sous l'effet de la force du réservoir d'énergie, de telle sorte que l'unité de réglage se comporte dans cette position immobilisée comme un dispositif classique de guidage de trajectoire. Le principe d'une telle unité de réglage est connu à partir du document EP 1 448 900 B1. Dans ledit document, il s'agit d'un vérin hydraulique avec un blocage automatique en cas de chute de pression. Un cône sur la tige de piston du vérin hydraulique est déplacé par un ressort sur un cône en sens inverse, disposé contre la paroi du cylindre, moyennant quoi la tige de piston est bloquée. Ledit vérin hydraulique a été développé en particulier pour des machines de moulage par injection et des presses. Dans ce secteur de la technique, une telle fonction de blocage est indispensable pour ne pas mettre en danger la santé de l'utilisateur d'une telle unité de réglage en présence d'une chute de pression. Une application d'un tel vérin dans le secteur de la technique automobile n'a pas encore été faite jusqu'à présent. Thanks to the design of the actuators with a clamping device for locking the adjustment rod, the invention realizes an active guidance of the simple and safe trajectory which, even in case of failure of the adjustment unit, allows a behavior of safe and controlled driving of the vehicle. In addition, by blocking the adjustment rod, it is possible to inject energy into the actuator only during active service thereof. In the rest position or deactivated position, said actuator does not consume energy and, as a result, reduces the fuel consumption of the vehicle. Preferably, the adjustment unit comprises a casing, a regulating piston in active connection with the control rod engaging inside the casing, and at least one energy reservoir, the adjusting rod and the piston. adjustment being axially movable relative to an axle connecting the wheel support and the vehicle body. By the use of an energy reservoir, in particular in the form of a pressure spring, it is ensured that, even in the event of failure of the control unit, the energy required for the blockage of the Tuning link is available. In a preferred embodiment, a partition is arranged between the adjusting piston and the clamping device. In this case, the energy reservoir is arranged between the partition and the clamping cone closest to the partition, so that the clamping device can be positioned by the energy reservoir so that the second clamping cone, arranged on the adjusting rod, engages with the first clamping cone arranged against the inner face of the housing and blocks in this case the adjustment rod. As a result, the adjustment linkage, upon voluntary deactivation of the actuator, can be adjusted first of all so that the wheels of the vehicle are oriented for a straight path and are subsequently locked so that, during the entire duration of driving in a straight line, no energy is required for the operation of the actuator. According to a particular variant, the adjustment unit comprises an energy reservoir in active connection with the adjusting piston, said energy reservoir being prestressed by the axial movement of the adjusting piston. In this case, the adjustment unit can be immobilized in a neutral position under the effect of the force of the energy reservoir, so that the adjustment unit behaves in this immobilized position as a conventional device of trajectory guidance. The principle of such a control unit is known from EP 1 448 900 B1. In said document, it is a hydraulic cylinder with automatic locking in case of pressure drop. A cone on the piston rod of the hydraulic cylinder is moved by a spring on a cone in the opposite direction, arranged against the wall of the cylinder, whereby the piston rod is blocked. Said hydraulic cylinder has been developed in particular for injection molding machines and presses. In this sector of the art, such a blocking function is essential to not endanger the health of the user of such a control unit in the presence of a pressure drop. An application of such a cylinder in the field of automotive technology has not been made yet.

L'unité de réglage est réalisée, de préférence, avec un réservoir d'énergie sous la forme d'un ressort de pression. Dans ce mode de réalisation, il est possible, par le choix de la constante de ressort, de déterminer la position neutre de l'unité de réglage, en particulier de la tige de piston de l'unité de réglage. The adjustment unit is preferably provided with an energy reservoir in the form of a pressure spring. In this embodiment, it is possible, by the choice of the spring constant, to determine the neutral position of the adjustment unit, in particular of the piston rod of the adjustment unit.

Le dispositif de serrage de l'unité de réglage est réalisé, de préférence, sous la forme d'un premier et d'un deuxième cône de serrage, lesquels sont disposés l'un contre la face intérieure d'un carter de l'unité de réglage et l'autre contre la biellette de réglage de l'unité de réglage. Du fait que les deux cônes sont en prise l'un avec l'autre dans la position neutre, le diamètre du premier cône de serrage est diminué, de telle sorte que celui-ci est en appui sur la face latérale de la biellette de réglage. Ainsi, la biellette de réglage est bloquée de manière simple et sûre et maintient cette position sans consommation d'énergie supplémentaire. L'engagement des deux cônes l'un dans l'autre est obtenu ici uniquement sous l'effet de la force de rappel du ressort de pression. L'invention est expliquée ci-après de manière plus détaillée à l'appui d'exemples de réalisation par référence aux dessins, parmi lesquels : la figure 1 est une vue en élévation d'une zone d'essieu, représentée schématiquement, d'un véhicule ; la figure 2 est un agrandissement détaillé représentant des éléments du dispositif selon la figure 1, en vue d'expliquer la fonction de l'invention ; la figure 3 est un agrandissement détaillé représentant une variante 5 de réalisation des éléments du dispositif selon la figure 1. Dans la description suivante des figures, les termes, tels que haut, bas, gauche, droite, avant, arrière, etc., se réfèrent uniquement à la représentation et à la position, choisies à titre d'exemple sur les figures concernées, du dispositif et des parties de celui-ci. Ces termes ne doivent donc 10 pas être compris dans un sens limitatif, c'est-à-dire que ces concepts varient en fonction des différentes positions de travail ou par une conception symétrique ou similaire. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un dispositif de guidage actif de la trajectoire des roues 9 d'un véhicule. Les roues 9 du 15 véhicule (dont une seule est représentée sur la figure 1) sont montées sur un essieu, en particulier un essieu arrière, qui est fixé à la caisse 2 du véhicule, en particulier à un support d'essieu. La roue est fixée sur un support de roue 5 au moyen d'un élément de liaison 8. L'assemblage du support de roue 5 avec la caisse 2 du véhicule est assuré, d'une part, par l'intermédiaire d'un bras de 20 suspension 3 qui, par l'intermédiaire d'éléments de liaison 6, 7, de préférence des silentblocs, est attaché au support de roue 5 et à la caisse 2 du véhicule. D'autre part, le deuxième assemblage entre la caisse 2 du véhicule et le support de roue 5 est formé par une unité de réglage 4, qui est également attachée au support de roue 5 et à la caisse 2 du véhicule par l'intermédiaire 25 d'éléments de liaison 6, 7, de préférence des silentblocs. Les détails de l'unité de réglage sont représentés schématiquement sur les figures 2 et 3. L'unité de réglage 4, représentée sur la figure 2, réalisée de préférence sous la forme d'une unité de réglage 4 hydraulique ou pneumatique, comporte un carter 11, de préférence cylindrique, une biellette 30 de réglage 10, un dispositif de serrage 14 destiné à bloquer la biellette de réglage 10, et un piston de réglage 13 en liaison active avec la biellette de réglage 10. Une cloison 20, parallèle au piston de réglage 13, sépare l'unité de réglage 4 en deux zones. Une zone de serrage, dans laquelle est disposé le dispositif de serrage 14, est située, sur le dessin, à gauche de la cloison 20. À 35 droite de la cloison 20 est située une zone de réglage, dans laquelle est disposé le piston de réglage 13 relié à la biellette de réglage 10. The clamping device of the adjusting unit is preferably in the form of a first and a second clamping cone, which are arranged against the inner face of a housing of the unit. and the other against the control rod of the control unit. Because the two cones are engaged with each other in the neutral position, the diameter of the first clamping cone is decreased, so that it is supported on the side face of the control rod . Thus, the adjustment rod is blocked in a simple and safe way and maintains this position without additional energy consumption. The engagement of the two cones in one another is obtained here only under the effect of the restoring force of the pressure spring. The invention is explained below in more detail with reference to exemplary embodiments with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is an elevational view of an axle zone, represented diagrammatically, of a vehicle ; Figure 2 is a detailed enlargement showing elements of the device according to Figure 1, to explain the function of the invention; FIG. 3 is a detailed enlargement showing a variant embodiment of the elements of the device according to FIG. 1. In the following description of the figures, the terms, such as top, bottom, left, right, front, rear, etc., are refer only to the representation and the position, chosen as an example in the figures concerned, of the device and parts thereof. These terms should therefore not be understood in a limiting sense, that is to say that these concepts vary according to the different working positions or by a symmetrical design or the like. Figure 1 shows an embodiment of a device for actively guiding the trajectory of the wheels 9 of a vehicle. The wheels 9 of the vehicle (only one of which is shown in FIG. 1) are mounted on an axle, in particular a rear axle, which is fixed to the body 2 of the vehicle, in particular to an axle support. The wheel is fixed on a wheel support 5 by means of a connecting element 8. The assembly of the wheel support 5 with the body 2 of the vehicle is ensured, on the one hand, by means of an arm suspension 3 which, by means of connecting elements 6, 7, preferably silentblocs, is attached to the wheel support 5 and the body 2 of the vehicle. On the other hand, the second assembly between the body 2 of the vehicle and the wheel support 5 is formed by a control unit 4, which is also attached to the wheel support 5 and the body 2 of the vehicle via connecting elements 6, 7, preferably silentblocs. The details of the adjustment unit are shown diagrammatically in FIGS. 2 and 3. The control unit 4, shown in FIG. 2, preferably made in the form of a hydraulic or pneumatic adjustment unit 4, comprises a housing 11, preferably cylindrical, a control rod 10, a clamping device 14 for locking the adjusting rod 10, and an adjusting piston 13 in operative connection with the adjusting rod 10. A partition 20, parallel to the adjusting piston 13, separates the adjustment unit 4 into two zones. A clamping zone, in which the clamping device 14 is arranged, is situated on the drawing to the left of the partition 20. To the right of the partition 20 is located an adjustment zone, in which the piston of adjustment 13 connected to the adjustment rod 10.

Entre la cloison 20 et le dispositif de serrage 14 est disposé un réservoir d'énergie 12, qui pousse le dispositif de serrage 14 dans une position de blocage destinée à bloquer la biellette de réglage 10. La biellette de réglage 10 et le piston de réglage 13 sont mobiles axialement par rapport à un essieu reliant les roues 9 du véhicule. La biellette de réglage 10 est assemblée par une extrémité fermement au piston de réglage 13, disposé dans le carter 11, passe à travers une ouverture dans la cloison 20 et s'engage avec son autre extrémité hors du carter 11 de l'unité de réglage 4. Au niveau de l'extrémité de la biellette de réglage 10, sortant du carter 11, il est prévu un élément de liaison 7, par l'intermédiaire duquel la biellette de réglage 10 est fixée contre le support de roue 5. Sur le côté intérieur de la zone de serrage, situé en face de la cloison 20 dans le carter 11, est disposé un premier cône de serrage 15 qui, en coopération avec un deuxième cône de serrage 16 disposé de manière à pouvoir glisser sur la biellette de réglage 10, est apte à bloquer la biellette de réglage 10. Le blocage est obtenu dans ce cas par un emmanchement du deuxième cône de serrage 16 sur le premier cône de serrage 15, sachant que sous l'effet de l'emmanchement, le diamètre intérieur du premier cône de serrage 15 est diminué et, de ce fait, ce dernier repose sur la surface latérale extérieure de la biellette de réglage 10 et bloque celle-ci par force. La force pour emmancher le deuxième cône de serrage 16 sur le premier cône de serrage 15 est mise à disposition par un réservoir d'énergie 12, plus précisément deux dans l'exemple de réalisation représenté. Ledit réservoir d'énergie 12 est réalisé de préférence sous la forme d'un ressort de pression, en particulier sous la forme d'un ressort hélicoïdal. Par ailleurs, dans le mode de réalisation particulier sous la forme d'une unité de réglage hydraulique ou pneumatique, le carter 11 de l'unité de réglage 4 comporte trois entrées/sorties 17, 18, 19, à savoir une dans chacune des trois chambres du carter 11 de l'unité de réglage 4, formées par la cloison 20 et le piston de réglage 13, lesquelles entrées/sorties sont destinées à un fluide sous pression, en particulier un liquide hydraulique ou de l'air comprimé. La première entrée/sortie 17 sert dans ce cas à débloquer le dispositif de serrage 14, sachant que, sous l'effet de l'introduction d'un fluide sous pression via la première entrée/sortie 17, une force totalement uniforme s'exerce sur le cône de serrage 16 et celui-ci repousse le ou les réservoir(s) d'énergie 12. De ce fait, le cône de serrage 16 n'est plus en prise avec le cône de serrage 15, ce qui confère une libre mobilité à la biellette de réglage 10. En cas de relâchement de la pression que le fluide sous pression exerce sur le cône de serrage 16, le réservoir d'énergie 12 repousse le cône de serrage 16 sur le cône de serrage 15 et, de ce fait, bloque la biellette de réglage 10. La deuxième entrée/sortie 18 et la troisième entrée/sortie 19 servent au positionnement du piston de réglage 13 et donc de la biellette de réglage 10. En fonction de la répartition de la pression sur lesdites deux entrées/sorties 18, 19, le fluide sous pression pousse le piston de réglage vers le support de roue (vers la gauche sur la figure) ou vers le support d'essieu (vers la droite sur la figure). Les entrées/sorties 17, 18, 19 sont actionnées électriquement via une unité génératrice de pression (non représentée). Ladite unité génératrice de pression commande, en position de service, la pression de déblocage destinée à débloquer la biellette de réglage par l'intermédiaire du dispositif de serrage 14, et la position du piston de réglage 13 ou la position de la biellette de réglage 10 et donc également la trajectoire des roues de véhicule 9 montées sur ledit essieu du véhicule. En cours de service, l'unité de réglage 4 est actionnée par une unité de commande (non représentée) et une unité génératrice de pression, reliée à cette dernière, qui analyse au préalable toutes les données du véhicule relatives à la dynamique de conduite et à la sécurité (par exemple, la vitesse, l'amplitude du mouvement de lacet, l'angle de braquage, les vitesses de rotation des roues) et calcule la trajectoire optimale de la roue 9. Pour faire varier la position de la roue avec une unité de réglage 4 réalisée sous la forme d'une unité de réglage 4 hydraulique, il faut débloquer la biellette de réglage 10 sous l'effet de la désolidarisation du dispositif de serrage 14. Sous l'effet de l'introduction d'un liquide hydraulique via l'entrée 18, le piston de réglage 13 est amené hors de sa position neutre. Il se déclenche ainsi, par l'intermédiaire de la biellette de réglage 10, reliée au piston de réglage 13, un guidage de la roue 9 qui est reliée à la biellette de réglage 10 par l'intermédiaire du support de roue 5. Le rappel de la roue dans la position en trajectoire droite, à savoir le rappel de l'unité de réglage 4 dans la position neutre, se produit tout d'abord via les entrées/sorties 18, 19. Une fois que la position neutre est atteinte, l'entrée/sortie 17 s'ouvre, de telle sorte que la pression hydraulique appliquée sur le dispositif de serrage 14 est supprimée et que, de ce fait, uniquement sous l'effet de la force appliquée par le ressort de pression 12 sur le deuxième cône de serrage, la biellette de réglage 10 est bloquée dans sa position neutre. Dans la variante de réalisation, représentée sur la figure 3, pour l'actionneur 4 ou l'unité de réglage 4, l'intérieur du carter de l'actionneur 4 est divisé en deux chambres par le piston de réglage 13, sachant que dans la chambre orientée vers la roue de véhicule 9 (la chambre gauche sur la figure 2), la biellette de réglage 10 est disposée perpendiculairement sur le piston de réglage 13 et s'engage hors du carter 11 vers la roue 9 du véhicule. Dans le cas présent, le piston de réglage est en liaison active avec le réservoir d'énergie 12, ledit réservoir d'énergie 12 étant précontraint par le mouvement axial du piston de réglage 13. L'actionneur 4 peut être immobilisé ici dans une position neutre par la force appliquée par le réservoir d'énergie 12 sur le piston de réglage 13, de telle sorte que l'actionneur 4, dans cette position immobilisée, se comporte comme un dispositif classique de guidage de trajectoire. En cours de service, ladite unité de réglage 4 est actionnée par l'intermédiaire du dispositif de commande (non représenté) de l'unité génératrice de pression. Pour faire varier la position de la roue avec une unité de réglage 4 réalisée sous la forme d'une unité de réglage 4 hydraulique, il faut amener le piston de réglage 13 hors de la position neutre sous l'effet de l'introduction d'un liquide hydraulique via l'entrée 17. Ainsi, par l'intermédiaire de la biellette de réglage 10, reliée au piston de réglage 13, il se produit un guidage de la roue 9 qui est reliée à la biellette de réglage 10 par l'intermédiaire du support de roue 5. Le rappel de la roue dans la position en trajectoire droite, à savoir le rappel de l'unité de réglage 4 dans la position neutre, se produit sous l'effet de l'ouverture des deux entrées/sorties 17, 18. De ce fait, la pression hydraulique appliquée sur le piston de réglage 13 est supprimée et le piston de réglage 13 est rappelé dans sa position neutre uniquement sous l'influence du ressort de pression 12. Between the partition 20 and the clamping device 14 is arranged an energy reservoir 12, which pushes the clamping device 14 into a locking position for locking the adjusting rod 10. The adjusting rod 10 and the adjusting piston 13 are axially movable relative to an axle connecting the wheels 9 of the vehicle. The control rod 10 is connected at one end firmly to the adjusting piston 13, disposed in the housing 11, passes through an opening in the partition 20 and engages with its other end out of the housing 11 of the control unit 4. At the end of the adjustment rod 10, coming out of the housing 11, there is provided a connecting element 7, through which the adjusting rod 10 is fixed against the wheel support 5. On the on the inner side of the clamping zone, located in front of the partition 20 in the casing 11, is disposed a first clamping cone 15 which, in cooperation with a second clamping cone 16 arranged so as to slide on the adjustment rod 10, is able to lock the adjusting rod 10. The locking is obtained in this case by a fitting of the second clamping cone 16 on the first clamping cone 15, knowing that under the effect of the fitting, the inside diameter of the father The first clamping cone 15 is reduced and thereby the latter rests on the outer lateral surface of the adjusting rod 10 and blocks it by force. The force to press the second clamping cone 16 on the first clamping cone 15 is provided by an energy reservoir 12, more precisely two in the embodiment shown. Said energy reservoir 12 is preferably in the form of a pressure spring, in particular in the form of a helical spring. Furthermore, in the particular embodiment in the form of a hydraulic or pneumatic control unit, the housing 11 of the control unit 4 comprises three inputs / outputs 17, 18, 19, namely one in each of the three chambers of the housing 11 of the control unit 4, formed by the partition 20 and the adjusting piston 13, which inputs / outputs are intended for a fluid under pressure, in particular a hydraulic fluid or compressed air. The first inlet / outlet 17 serves in this case to release the clamping device 14, knowing that, under the effect of the introduction of a fluid under pressure via the first inlet / outlet 17, a totally uniform force is exerted on the clamping cone 16 and the latter pushes back the energy reservoir (s) 12. As a result, the clamping cone 16 is no longer engaged with the clamping cone 15, which confers a free Mobility to the adjustment rod 10. In the event of pressure being relieved of the pressure medium exerted on the clamping cone 16, the energy reservoir 12 pushes the clamping cone 16 onto the clamping cone 15 and from this The second input / output 18 and the third input / output 19 serve to position the adjusting piston 13 and thus the adjustment link 10. As a function of the distribution of the pressure on the two Inlets / outlets 18, 19, the fluid under pressure pushes the pisto n adjustment to the wheel support (to the left in the figure) or to the axle support (to the right in the figure). The inputs / outputs 17, 18, 19 are electrically actuated via a pressure generating unit (not shown). Said pressure generating unit controls, in the operating position, the release pressure for unlocking the adjusting rod via the clamping device 14, and the position of the adjusting piston 13 or the position of the adjustment rod 10 and therefore also the trajectory of the vehicle wheels 9 mounted on said axle of the vehicle. During operation, the control unit 4 is actuated by a control unit (not shown) and a pressure generating unit, connected thereto, which first analyzes all the vehicle data relating to the driving dynamics and safety (eg, speed, yaw rate, steering angle, wheel speeds) and calculates the optimum trajectory of the wheel 9. To vary the position of the wheel with a control unit 4 made in the form of a hydraulic adjustment unit 4, the adjusting link 10 must be released under the effect of the separation of the clamping device 14. Under the effect of the introduction of a hydraulic fluid via the inlet 18, the adjusting piston 13 is moved out of its neutral position. This triggers, via the adjusting rod 10, connected to the adjusting piston 13, a guide wheel 9 which is connected to the adjusting rod 10 via the wheel support 5. The recall of the wheel in the right trajectory position, namely the return of the adjustment unit 4 in the neutral position, occurs firstly via the inputs / outputs 18, 19. Once the neutral position is reached, the inlet / outlet 17 opens, so that the hydraulic pressure applied to the clamping device 14 is eliminated and that, therefore, only under the effect of the force applied by the pressure spring 12 on the second clamping cone, the adjusting rod 10 is locked in its neutral position. In the variant embodiment, shown in FIG. 3, for the actuator 4 or the adjustment unit 4, the interior of the casing of the actuator 4 is divided into two chambers by the adjustment piston 13, knowing that in the chamber facing the vehicle wheel 9 (the left chamber in Figure 2), the adjusting rod 10 is disposed perpendicularly on the adjusting piston 13 and engages out of the housing 11 to the wheel 9 of the vehicle. In this case, the adjusting piston is in active connection with the energy reservoir 12, said energy reservoir 12 being prestressed by the axial movement of the adjusting piston 13. The actuator 4 can be immobilized here in a position neutral by the force applied by the energy reservoir 12 on the adjusting piston 13, so that the actuator 4, in this immobilized position, behaves as a conventional path guidance device. During operation, said adjustment unit 4 is actuated via the control device (not shown) of the pressure generating unit. To vary the position of the wheel with a control unit 4 made in the form of a hydraulic adjustment unit 4, it is necessary to bring the adjustment piston 13 out of the neutral position under the effect of the introduction of a hydraulic fluid via the inlet 17. Thus, via the adjusting rod 10, connected to the adjusting piston 13, there is a guide wheel 9 which is connected to the adjustment rod 10 by the intermediate wheel support 5. The return of the wheel in the position in the right path, namely the return of the adjustment unit 4 in the neutral position, occurs under the effect of the opening of the two inputs / outputs 17, 18. As a result, the hydraulic pressure applied to the adjusting piston 13 is eliminated and the adjusting piston 13 is returned to its neutral position only under the influence of the pressure spring 12.

Dans la position neutre de l'unité de réglage 4, la biellette de réglage 10 est bloquée, comme il a été expliqué ci-dessus, par le dispositif de serrage 14 dans l'unité de réglage 4. De ce fait, l'unité de réglage 4 dans sa position neutre se comporte comme un dispositif classique de guidage de trajectoire. Dans cette position, il est inutile d'acheminer de l'extérieur une énergie dans l'unité de réglage, étant donné que cette position, plus précisément la position de blocage de la biellette de réglage 10, est maintenue uniquement par la rigidité du ressort de pression 12. Si la trajectoire droite est relativement longue, l'unité de réglage 4 dans un mode de réalisation préféré peut être désactivée manuellement via l'unité de commande, par exemple au moyen d'une manoeuvre manuelle d'un élément de commande, disposé dans la planche de bord du véhicule et relié électriquement à l'unité de commande, et ultérieurement ladite unité de réglage peut à nouveau être mise en service. L'unité de réglage est toujours amenée automatiquement dans sa position neutre lorsque, hormis la force du réservoir d'énergie 12, aucune autre force n'est exercée sur le piston de réglage 13, notamment aucune force générée par le système hydraulique ou pneumatique. Ainsi, l'unité de réglage 4 est amenée ou reste dans cette position neutre même en cas de panne, par exemple, de l'unité génératrice de pression, destinée à alimenter le système hydraulique ou pneumatique de l'unité de réglage 4. In the neutral position of the adjusting unit 4, the adjusting rod 10 is locked, as explained above, by the clamping device 14 in the adjusting unit 4. As a result, the unit 4 in its neutral position behaves like a conventional path guidance device. In this position, it is unnecessary to route energy from the outside to the control unit, since this position, more precisely the locking position of the adjusting rod 10, is maintained solely by the rigidity of the spring 12. If the right trajectory is relatively long, the adjustment unit 4 in a preferred embodiment can be manually deactivated via the control unit, for example by means of a manual operation of a control element. , disposed in the dashboard of the vehicle and electrically connected to the control unit, and subsequently said adjustment unit can be put into operation again. The adjustment unit is always brought automatically to its neutral position when, apart from the force of the energy reservoir 12, no other force is exerted on the adjusting piston 13, in particular any force generated by the hydraulic or pneumatic system. Thus, the adjustment unit 4 is brought into or remains in this neutral position even in the event of failure, for example, of the pressure generating unit intended to supply the hydraulic or pneumatic system of the control unit 4.

Claims (19)

REVENDICATIONS1. Dispositif de guidage actif de la trajectoire des roues (9) d'un véhicule, comportant a) au moins un actionneur (4), qui est agencé entre un support de roue (5), portant une roue (9) du véhicule, et une caisse (2) du véhicule, et b) une biellette de réglage (10), pouvant être déplacée par l'actionneur, caractérisé en ce que c) ledit au moins un actionneur (4) comporte un dispositif de serrage (14) destiné à bloquer la biellette de réglage (10). REVENDICATIONS1. Active device for guiding the trajectory of the wheels (9) of a vehicle, comprising a) at least one actuator (4), which is arranged between a wheel support (5) carrying a wheel (9) of the vehicle, and a box (2) of the vehicle, and b) a control rod (10), displaceable by the actuator, characterized in that c) said at least one actuator (4) comprises a clamping device (14) for to lock the adjusting rod (10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'actionneur (4) est réalisé sur un essieu arrière d'un véhicule pour le guidage 15 actif de la trajectoire des roues (9) arrière du véhicule. 2. Device according to claim 1, characterized in that the actuator (4) is formed on a rear axle of a vehicle for the active guidance of the trajectory of the rear wheels (9) of the vehicle. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'actionneur (4) est réalisé sous la forme d'une unité de réglage (4) actionnable par voie hydraulique ou actionnable par voie pneumatique. 20 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the actuator (4) is formed as a control unit (4) operable hydraulically or actuated pneumatically. 20 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'unité de réglage (4) comporte a) un carter (11), b) un piston de réglage (13), en liaison active avec la biellette de 25 réglage (10) s'engageant à l'intérieur du carter (11), et c) au moins un réservoir d'énergie (12), ladite biellette de réglage (10) et ledit piston de réglage (13) étant mobiles axialement par rapport à un essieu reliant le support de roue (5) et la caisse (2) du véhicule. 30 4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting unit (4) comprises a) a housing (11), b) a control piston (13), in active connection with the adjusting rod (10) engaging inside the housing (11), and c) at least one energy reservoir (12), said adjusting rod (10) and said adjusting piston (13) being movable axially relative to an axle connecting the wheel support (5) and the body (2) of the vehicle. 30 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (14) comporte un premier cône de serrage (15), disposé contre la face intérieure du carter (11), et un deuxième cône de serrage (16), disposé contre la biellette de réglage (10). 35 5. Device according to claim 4, characterized in that the clamping device (14) comprises a first clamping cone (15), arranged against the inner face of the housing (11), and a second clamping cone (16), arranged against the adjustment rod (10). 35 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le deuxième cône de serrage (16) peut coulisser sur le premier cône de serrage (15). 6. Device according to claim 5, characterized in that the second clamping cone (16) is slidable on the first clamping cone (15). 7. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit au moins un réservoir d'énergie (12) est un réservoir d'énergie mécanique. 7. Device according to claim 4 or 5, characterized in that said at least one energy reservoir (12) is a mechanical energy reservoir. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le réservoir d'énergie (12) est réalisé sous la forme d'un ressort de pression (12). 10 8. Device according to claim 6, characterized in that the energy reservoir (12) is in the form of a pressure spring (12). 10 9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le piston de réglage (13) et la biellette de réglage (10) peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie (12) de telle sorte que le deuxième cône de serrage (16), disposé contre la biellette de réglage (10), est en prise avec le 15 premier cône de serrage (15), disposé contre la face intérieure du carter (11), et, de ce fait, bloque la biellette de réglage (10). 9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the adjusting piston (13) and the adjusting rod (10) can be positioned by the energy reservoir (12) so that the second the clamping cone (16), which is arranged against the adjusting rod (10), is engaged with the first clamping cone (15), arranged against the inner face of the casing (11), and thereby blocks the adjusting link (10). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'unité de réglage (4) peut être actionnée 20 électriquement par une unité génératrice de pression et une unité de commande. 10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the control unit (4) can be actuated electrically by a pressure generating unit and a control unit. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'unité de réglage (4) peut être activée ou désactivée électriquement par 25 l'intermédiaire de l'unité de commande. Device according to claim 10, characterized in that the control unit (4) can be switched on or off electrically via the control unit. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'actionneur (4) est disposé entre le support de roue (5), portant la roue de véhicule (9), et un support d'essieu de la 30 caisse (2) du véhicule. 12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the actuator (4) is disposed between the wheel support (5), carrying the vehicle wheel (9), and an axle support of the 30 body (2) of the vehicle. 13. Dispositif selon l'une des revendications 4 à 12, caractérisé en ce que le réservoir d'énergie (12) est disposé entre le piston de réglage (13) et une paroi intérieure du carter (11), éloignée de la 35roue de véhicule et située en face du piston de réglage (13) dans la direction de mouvement du piston de réglage (13). 13. Device according to one of claims 4 to 12, characterized in that the energy reservoir (12) is disposed between the adjusting piston (13) and an inner wall of the casing (11), away from the 35 roue of vehicle and located in front of the adjusting piston (13) in the direction of movement of the adjusting piston (13). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le piston de réglage (13) et la biellette de réglage (10) peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie (12) de telle sorte que le deuxième cône de serrage (16), disposé contre la biellette de réglage (10), est en prise avec le premier cône de serrage (15), disposé contre la face intérieure du carter (11), et de ce fait bloque la biellette de réglage (10). Device according to Claim 13, characterized in that the adjusting piston (13) and the adjusting rod (10) can be positioned by the energy reservoir (12) in such a way that the second clamping cone (16) ), arranged against the adjusting rod (10), is engaged with the first clamping cone (15), arranged against the inner face of the housing (11), and thereby blocks the adjustment rod (10). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le piston de réglage (13) et la biellette de réglage (10) peuvent être positionnés par le réservoir d'énergie (12) de telle sorte que le deuxième cône de serrage (16), disposé contre la biellette de réglage (10), est en prise avec le premier cône de serrage (15), disposé contre la face intérieure du carter (11), et de ce fait bloque la biellette de réglage (10) dans une position de rappel prédéfinie. 15. Device according to claim 14, characterized in that the adjusting piston (13) and the adjusting rod (10) can be positioned by the energy reservoir (12) so that the second clamping cone (16) ), arranged against the adjusting rod (10), is engaged with the first clamping cone (15), arranged against the inner face of the housing (11), and thereby locks the adjusting rod (10) in a preset recall position. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que la position de rappel prédéfinie de l'unité de réglage (4) induit une orientation en 20 trajectoire droite des roues (9) sur l'essieu muni de l'unité de réglage (4). Device according to claim 15, characterized in that the predetermined return position of the adjusting unit (4) induces a right-hand orientation of the wheels (9) on the axle provided with the adjusting unit ( 4). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 4 à 12, caractérisé en ce que l'actionneur (2) comporte une cloison (20) entre le piston de réglage (13) et le dispositif de serrage (14). 17. Device according to any one of claims 4 4 to 12, characterized in that the actuator (2) comprises a partition (20) between the adjusting piston (13) and the clamping device (14). 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le réservoir d'énergie (12) est disposé entre la cloison (20) et le cône de serrage (15, 16) situé le plus près de ladite cloison. 30 18. Device according to claim 17, characterized in that the energy reservoir (12) is disposed between the partition (20) and the clamping cone (15, 16) located closest to said partition. 30 19. Dispositif selon la revendication 18 en combinaison avec les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le dispositif de serrage (14) peut être positionné par le réservoir d'énergie (12) de telle sorte que le deuxième cône de serrage (16), disposé contre la biellette de réglage (10), est en prise avec le premier cône de serrage (15), disposé contre la face intérieure du 35 carter (11), et de ce fait bloque la biellette de réglage (10). 25 19. Device according to claim 18 in combination with claims 4 and 5, characterized in that the clamping device (14) can be positioned by the energy reservoir (12) so that the second clamping cone (16) ), arranged against the adjusting rod (10), engages with the first clamping cone (15), arranged against the inner face of the housing (11), and thereby blocks the adjustment rod (10). 25
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