FR2933678A1

FR2933678A1 - Cosmetic product e.g. foam, dispensing cap for spray can, has flap whose solid part brushes spraying nozzle for cleaning nozzle and is interposed between nozzle and dispensing orifice of cover, in displacement time of actuator

Info

Publication number: FR2933678A1
Application number: FR0854645A
Authority: FR
Inventors: Philippe Cha
Original assignee: Francaise des Plastiques
Current assignee: Francaise des Plastiques
Priority date: 2008-07-08
Filing date: 2008-07-08
Publication date: 2010-01-15
Anticipated expiration: 2028-07-08
Also published as: FR2933678B1

Abstract

The cap has a diffuser (3) including an actuator (36) that is movable with respect to a passage pipe (30) and a cover (2). The actuator is displaced from its active position to its rest position in two times. A connection end (34) of the pipe ceases to be pressed against a dispensing valve of a spray can (B) so as to interrupt the delivering of a cosmetic product e.g. foam, in one time. A solid part (382) of a tongue shaped flap (38) brushes a spraying nozzle (31) for cleaning the nozzle, and is interposed between the nozzle and a dispensing orifice (23) of the cover, in other time.

Description

i L'invention se situe dans le domaine des conteneurs de produits, notamment de produits cosmétiques. La présente invention concerne plus précisément un capuchon destiné à être fixé ou clipsé sur une bombe aérosol contenant un produit, notamment une mousse ou un gel, par exemple des produits coiffants ou de rasage. Ce type de capuchon comprend de façon connue en soi une coiffe et un diffuseur, ce dernier étant positionné à l'intérieur de la coiffe et apte à être actionné depuis l'extérieur de celle-ci. La coiffe est fixée sur l'extrémité supérieure de la bombe aérosol et est munie d'un orifice de distribution du produit contenu dans celle-ci. Le diffuseur comprend un conduit de passage dont l'une des extrémités, dénommée ci-après "extrémité de connexion", peut être connectée de façon étanche aux fluides à la valve de distribution de la bombe aérosol et dont l'autre extrémité est munie d'une buse de pulvérisation. Lorsqu'une pression est exercée par l'utilisateur sur le diffuseur, son extrémité de connexion actionne la valve de distribution de la bombe, ce qui permet la distribution du produit au travers de la buse de pulvérisation et de l'orifice de distribution de la coiffe. Lorsque l'utilisateur cesse de presser sur le diffuseur, l'extrémité de connexion n'agit plus sur la valve de distribution, ce qui a pour effet de stopper la 20 distribution du produit. Toutefois, les mousses présentent la particularité de s'expanser, de sorte que lorsque la pression est relâchée sur le diffuseur, une certaine quantité de produit encore présente à l'intérieur du conduit de passage continue de s'écouler hors de la buse de pulvérisation, sur la surface extérieure de la coiffe. Il en est de 25 même pour les gels. Cette quantité résiduelle de produit salit l'extérieur de la coiffe est inesthétique et peut même sécher, ce qui peut provoquer l'obturation de la buse de pulvérisation. Par ailleurs, lorsque l'utilisateur transporte la bombe aérosol, par exemple dans une frousse de toilette, le produit résiduel à l'extérieur de la coiffe 30 peut salir les autres produits contenus dans cette trousse. On connaît déjà d'après le document DE-10 2006 045103, une tête de distribution pour un conteneur sous pression qui comprend un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'un orifice de distribution. Plus précisément, cette tête de distribution comprend un conduit de passage coudé à angle droit dont l'une des 35 extrémités est connectée au conteneur et l'autre à l'orifice de distribution. La portion de conduit menant vers l'orifice de distribution peut être obturée par un piston coulissant axialement à l'intérieur de celle-ci. Un tel dispositif permet d'obturer le canal de distribution intérieurement, mais ne permet pas de nettoyer l'extérieur de l'orifice de distribution du produit. On connaît également d'après le document JP-57107257, un capuchon de distribution d'un produit qui comprend un couvercle, un bouton poussoir muni d'une buse de pulvérisation et une languette qui s'étend entre ce bouton poussoir et un orifice de distribution percé dans le couvercle. Cette languette est montée pivotante à sa base et peut être déplacée manuellement par l'utilisateur, entre une position dans laquelle elle se trouve devant la buse de distribution, et une position dans laquelle elle est écartée de celle-ci, pour autoriser la délivrance du produit. Toutefois, le fonctionnement de ce volet est indépendant du bouton poussoir, de sorte que si l'opérateur oublie de le refermer après avoir relâché la pression qu'il exerce sur le bouton poussoir, le résidu de produit se trouvant dans la buse de distribution sera distribué à l'extérieur de celle-ci en occasionnant la salissure du couvercle. L'invention a pour but de résoudre les inconvénients précités de l'état de la technique et notamment de fournir un capuchon de distribution, qui permette d'éviter qu'un résidu de produit, présent dans le conduit de passage ou dans la buse de pulvérisation lorsque l'opérateur cesse d'agir sur le diffuseur, ne vienne salir l'extérieur de la coiffe. Un autre objectif de l'invention est que ce capuchon soit simple à utiliser et permette d'éviter toute salissure de l'extérieur de la coiffe, de façon automatique et à chaque utilisation. A cet effet, l'invention concerne un capuchon de distribution d'un produit contenu dans une bombe aérosol comprenant une coiffe et un diffuseur, la coiffe étant destinée à être fixée sur l'extrémité supérieure de la bombe aérosol et étant munie d'un orifice de distribution dudit produit, le diffuseur comprenant un conduit de passage dont l'une des extrémités, dite "de connexion", est apte à être connectée de façon étanche aux fluides avec la valve de distribution de la bombe aérosol et dont l'autre extrémité est munie d'une buse de pulvérisation, le diffuseur étant monté à l'intérieur de la coiffe de façon que la buse de pulvérisation soit placée en regard de l'orifice de distribution de la coiffe. Conformément à l'invention, le diffuseur comprend en outre un actionneur, mobile par rapport audit conduit de passage et à la coiffe, muni à l'une de ses extrémités d'un volet percé d'un trou, ce volet étant disposé entre l'orifice de distribution de la coiffe et la buse de pulvérisation, ledit actionneur est déplaçable depuis une position, dite "de repos", dans laquelle la distribution du produit est impossible vers une position, dite "active", dans laquelle elle l'est, ce déplacement étant effectué en deux temps par une pression continue exercée sur l'actionneur, de façon à amener, dans un premier temps, le trou du volet en regard de la buse de pulvérisation et de l'orifice de distribution de la coiffe puis, dans un second temps, à presser l'extrémité de connexion du conduit de passage contre la valve de distribution de la bombe aérosol pour autoriser la délivrance du produit et ledit actionneur est déplaçable de sa position active à sa position de repos en deux temps, un premier temps au cours duquel l'extrémité de connexion du conduit de passage cesse d'être pressée contre la valve de distribution de la bombe aérosol, ce qui interrompt la délivrance du produit et un second temps au cours duquel la partie pleine du volet balaie la buse de pulvérisation pour la nettoyer et vient s'interposer entre cette buse et ledit orifice de distribution de la coiffe. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de 15 l'invention, prises seules ou en combinaison : - le diffuseur comprend un organe élastiquement déformable formant ressort, intercalé entre ledit actionneur et ledit conduit de passage et qui tend en permanence à les maintenir écartés l'un de l'autre, le premier temps du déplacement de l'actionneur de la position de repos vers la position active est effectué en 20 rapprochant l'actionneur du conduit de passage à l'encontre de la force de rappel dudit ressort et le second temps du retour de l'actionneur (36) de sa position active vers sa position de repos est effectué sous l'action de la force de rappel du ressort qui tend à écarter l'actionneur du conduit de passage ; - l'actionneur est articulé par rapport au conduit de passage par une 25 charnière, de sorte qu'il peut pivoter angulairement par rapport à celui-ci ; - l'actionneur est articulé par rapport au conduit de passage, au niveau de son extrémité opposée à celle munie du volet ; - l'organe élastiquement déformable est une languette incurvée, venue de matière avec l'actionneur, solidaire de celui-ci par l'une de ses extrémités et dont 30 la partie incurvée prend appui sur le conduit de passage ; - l'actionneur et le conduit de passage du diffuseur sont monoblocs ; - la buse de pulvérisation du diffuseur est fixée sur la face intérieure de la coiffe, à proximité de l'orifice de distribution et de façon à permettre le pivotement angulaire du diffuseur par rapport à la coiffe lorsqu'une pression est 35 exercée sur l'actionneur ; - des ergots sont ménagés de part et d'autre de la buse de pulvérisation perpendiculairement à l'axe de sortie de ladite buse et des ailettes munies de fentes de réception desdits ergots sont ménagées sur la face intérieure de la coiffe, à proximité de l'orifice de distribution, l'axe desdits ergots constituant l'axe de pivotement du diffuseur ; - la buse de pulvérisation est munie de moyens de guidage des bords du volet ; - l'actionneur est muni d'une touche d'actionnement, et la coiffe est percée d'une ouverture d'accès à cette touche. The invention is in the field of product containers, especially cosmetic products. The present invention more specifically relates to a cap intended to be fixed or clipped on a spray can containing a product, in particular a foam or a gel, for example styling or shaving products. This type of cap comprises, in a manner known per se, a cap and a diffuser, the latter being positioned inside the cap and able to be actuated from outside the latter. The cap is attached to the upper end of the aerosol can and is provided with a dispensing orifice of the product contained therein. The diffuser comprises a passageway whose one end, hereinafter referred to as "connection end", can be connected in fluid-tight manner to the dispensing valve of the aerosol can and whose other end is provided with a spray nozzle. When pressure is exerted by the user on the diffuser, its connection end actuates the dispensing valve of the bomb, which allows the dispensing of the product through the spray nozzle and the dispensing orifice of the dispenser. cap. When the user stops pressing on the diffuser, the connection end no longer acts on the dispensing valve, which has the effect of stopping the dispensing of the product. However, the foams have the peculiarity of expanding, so that when the pressure is released on the diffuser, a certain amount of product still present inside the passage duct continues to flow out of the spray nozzle , on the outer surface of the cap. The same is true of the freezes. This residual amount of product dirts the outside of the cap is unsightly and can even dry, which can cause the shutter to clog the spray nozzle. On the other hand, when the user carries the aerosol can, for example in a toilet scum, the residual product outside the cap 30 may soil the other products contained in this kit. It is already known from DE-10 2006 045103, a dispensing head for a pressurized container which comprises a mechanism for opening and closing a dispensing orifice. More specifically, this dispensing head comprises a right angle bend conduit having one end connected to the container and the other end to the dispensing orifice. The conduit portion leading to the dispensing orifice may be closed by a piston sliding axially inside thereof. Such a device closes the distribution channel internally, but does not clean the outside of the dispensing orifice of the product. It is also known from JP-57107257, a dispensing cap of a product which comprises a lid, a push button provided with a spray nozzle and a tab which extends between this push button and an orifice of distribution pierced in the lid. This tongue is pivotally mounted at its base and can be moved manually by the user, between a position in which it is in front of the dispensing nozzle, and a position in which it is spaced from it, to allow the delivery of the product. However, the operation of this flap is independent of the push button, so that if the operator forgets to close after releasing the pressure exerted on the push button, the product residue in the dispensing nozzle will be distributed outside of it, causing the lid to become dirty. The purpose of the invention is to solve the aforementioned drawbacks of the state of the art and in particular to provide a dispensing cap, which makes it possible to prevent a product residue present in the passage duct or in the nozzle of spraying when the operator stops acting on the diffuser, does not dirty the outside of the cap. Another objective of the invention is that this cap is simple to use and avoids any dirt from the outside of the cap, automatically and at each use. For this purpose, the invention relates to a cap for dispensing a product contained in an aerosol can comprising a cap and a diffuser, the cap being intended to be fixed on the upper end of the aerosol can and being provided with a dispensing orifice of said product, the diffuser comprising a passageway whose one end, called "connection", is adapted to be connected in leaktight manner to the fluids with the dispensing valve of the aerosol can and the other end is provided with a spray nozzle, the diffuser being mounted inside the cap so that the spray nozzle is placed opposite the dispensing orifice of the cap. According to the invention, the diffuser further comprises an actuator, movable relative to said passage duct and to the cap, provided at one of its ends with a flap pierced with a hole, this flap being disposed between dispensing orifice of the cap and the spray nozzle, said actuator is movable from a position, called "rest", in which the distribution of the product is impossible to a position, called "active", in which it is this displacement being effected in two stages by a continuous pressure exerted on the actuator, so as to bring, in a first step, the hole of the flap facing the spray nozzle and the distribution orifice of the cap and then in a second step, pressing the connection end of the passage duct against the dispensing valve of the aerosol can to authorize the delivery of the product and said actuator is movable from its active position to its rest position by two times, a first time during which the connection end of the passage conduit ceases to be pressed against the dispensing valve of the aerosol can, which interrupts the delivery of the product and a second time during which the full part the flap scans the spray nozzle for cleaning and is interposed between this nozzle and said dispensing orifice of the cap. According to other advantageous and nonlimiting features of the invention, taken alone or in combination: the diffuser comprises an elastically deformable member forming a spring interposed between said actuator and said passage duct and which tends constantly to keep them apart from each other, the first time the actuator moves from the rest position to the active position is made by moving the actuator closer to the passage duct against the restoring force of said spring and the second time of the return of the actuator (36) from its active position to its rest position is performed under the action of the spring restoring force which tends to move the actuator away from the passage duct; the actuator is articulated with respect to the passage duct by a hinge, so that it can pivot angularly with respect thereto; the actuator is articulated with respect to the passage duct, at its end opposite to that provided with the flap; - The elastically deformable member is a curved tongue, integral with the actuator, secured thereto by one of its ends and the curved portion bears on the passage duct; - The actuator and the flow passage of the diffuser are monobloc; the spray nozzle of the diffuser is fixed on the inner face of the cap, close to the dispensing orifice and so as to allow the angular pivoting of the diffuser relative to the cap when pressure is exerted on the nozzle; actuator; - Lugs are formed on either side of the spray nozzle perpendicularly to the output axis of said nozzle and fins provided with slots for receiving said lugs are formed on the inner face of the cap, close to the nozzle. distribution orifice, the axis of said lugs constituting the pivot axis of the diffuser; the spray nozzle is provided with means for guiding the edges of the flap; - The actuator is provided with an actuating key, and the cap is pierced with an access opening to this key.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective, éclatée, d'une bombe aérosol 15 munie d'un diffuseur et d'une coiffe formant le capuchon de distribution conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective du diffuseur en position dépliée, tel qu'il est obtenu lors de sa fabrication ; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective du diffuseur en 20 position repliée, respectivement dans sa position de repos dans laquelle il n'autorise pas la distribution de produits et dans une position dans laquelle il l'autorise ; - les figures 5 à 7 sont des vues schématiques, en coupe partielle, du capuchon de distribution conforme à l'invention, respectivement en position de repos, en position intermédiaire et en position active ; 25 - la figure 8 est une vue en perspective d'une partie de l'intérieur de la coiffe du capuchon, et - la figure 9 est une vue schématique, en perspective, d'une partie du capuchon de l'invention, vue sur laquelle la coiffe est représentée en transparence. Sur la figure 1, on peut voir une bombe aérosol B, surmontée d'un 30 capuchon 1 qui se compose d'une coiffe 2 et d'un diffuseur 3. Dans la suite de la description et des revendications, on désigne par "bombe aérosol" tout type de conteneurs sous pression, muni d'une valve de distribution, qui permet de stocker un produit par exemple cosmétique, alimentaire, médical ou autre et de le projeter à l'extérieur sous l'action d'un diffuseur qui 35 commande ladite valve de distribution. Other features and advantages of the invention will appear from the description which will now be made, with reference to the accompanying drawings, which represent, by way of indication but not limitation, a possible embodiment. In these drawings: FIG. 1 is an exploded perspective view of an aerosol container 15 provided with a diffuser and a cap forming the dispensing cap according to the invention; - Figure 2 is a perspective view of the diffuser in the unfolded position, as obtained during its manufacture; - Figures 3 and 4 are perspective views of the diffuser in folded position, respectively in its rest position in which it does not allow the distribution of products and in a position in which it authorizes; - Figures 5 to 7 are schematic views, in partial section, of the dispensing cap according to the invention, respectively in the rest position, in the intermediate position and in the active position; FIG. 8 is a perspective view of part of the inside of the cap of the cap, and FIG. 9 is a diagrammatic perspective view of a portion of the cap of the invention, seen from which the cap is represented in transparency. In FIG. 1, an aerosol can B can be seen, surmounted by a cap 1 which consists of a cap 2 and a diffuser 3. In the remainder of the description and the claims, the term "bomb aerosol "any type of pressure containers, provided with a dispensing valve, which can store a product for example cosmetic, food, medical or other and project it outside under the action of a diffuser that 35 controls said dispensing valve.

La valve de distribution se termine par un tube T qui fait saillie à la partie supérieure de la bombe et qui s'étend selon l'axe longitudinal Z-Z' de celle-ci. La valve peut être activée par une pression axiale exercée sur ce tube T. La figure 1 est une vue éclatée du capuchon 1, mais en position normale de fonctionnement le diffuseur 3 est monté à l'intérieur de la coiffe 2, la coiffe 2 vient alors coiffer la partie supérieure de la bombe aérosol B. La coiffe 2 va maintenant être décrite plus en détail en faisant référence aux figures 1 et 5 à 9. Elle est avantageusement réalisée en matière plastique. The dispensing valve is terminated by a tube T which protrudes from the upper part of the bomb and which extends along the longitudinal axis Z-Z 'thereof. The valve can be activated by an axial pressure exerted on this tube T. FIG. 1 is an exploded view of the cap 1, but in normal operating position the diffuser 3 is mounted inside the cap 2, the cap 2 comes then cap the upper part of the aerosol can B. The cap 2 will now be described in more detail with reference to Figures 1 and 5 to 9. It is advantageously made of plastic.

La coiffe 2 comprend une paroi latérale 20 de forme sensiblement cylindrique, fermée partiellement à son extrémité supérieure par une paroi 21 inclinée. La coiffe 2 est ouverte à son extrémité inférieure pour pouvoir s'adapter sur la bombe aérosol B. La paroi latérale 20 présente une face extérieure 201 et une face 15 intérieure 202. Elle est percée d'un orifice de distribution 23 autorisant le passage du produit contenu dans la bombe B vers l'extérieur. Comme représenté sur la vue en coupe de la figure 5, la paroi 21 est de forme circulaire ou sensiblement circulaire. Elle est inclinée de sorte qu'elle n'est pas perpendiculaire à l'axe Z-Z' et qu'elle forme un angle aigu avec la paroi 20 au 20 voisinage de l'orifice 23 et un angle obtus avec la paroi 20 situé en regard de l'orifice 23. La paroi 21 est percée d'une ouverture d'accès 210, qui permet d'agir sur le diffuseur 3, comme cela sera décrit ultérieurement. En se reportant à la figure 8, on peut voir également que la coiffe 2 25 comporte sur sa face intérieure 202, de part et d'autre de l'orifice 23, deux ailettes 240, 240', qui sont solidaires de la paroi 20 et qui s'étendent parallèlement à l'axe de l'orifice de distribution 23. Chaque ailette 240, 240' est munie d'une fente 241, respectivement 241', ayant la forme d'un "V" dont les bords convergents sont reliés l'un à l'autre par une découpe 242, 242' de forme circulaire. Ces ailettes et ces fentes 30 définissent ainsi des moyens de fixation du diffuseur 3 comme cela sera détaillé ultérieurement. Enfin, la coiffe 2 est munie à sa base, de moyens de fixation 25 sur la bombe B. Un exemple de réalisation de ces moyens de fixation est représenté sur les figures 5 à 7 et consiste à prévoir que la base de la coiffe 2 est d'un diamètre 35 légèrement supérieur à celui de l'extérieur de la bombe aérosol B et à ménager des petites nervures 25 autour du bord intérieur de la base de la coiffe 2, ces nervures interagissant avec le rebord supérieur de la bombe aérosol B. La coiffe 2 est donc fixe par rapport à la bombe B. Le diffuseur 3 va maintenant être décrit plus en détail en faisant référence aux figures 2 et 3. The cap 2 comprises a side wall 20 of substantially cylindrical shape, partially closed at its upper end by an inclined wall 21. The cap 2 is open at its lower end to fit on the aerosol can B. The side wall 20 has an outer face 201 and an inner face 202. It is pierced with a dispensing orifice 23 allowing the passage of the product contained in bomb B to the outside. As shown in the sectional view of FIG. 5, the wall 21 is of circular or substantially circular shape. It is inclined so that it is not perpendicular to the axis ZZ 'and forms an acute angle with the wall 20 in the vicinity of the orifice 23 and an obtuse angle with the wall 20 situated opposite of the orifice 23. The wall 21 is pierced with an access opening 210, which makes it possible to act on the diffuser 3, as will be described later. Referring to Figure 8, it can also be seen that the cap 2 has on its inner face 202, on either side of the orifice 23, two fins 240, 240 ', which are integral with the wall 20 and which extend parallel to the axis of the dispensing orifice 23. Each fin 240, 240 'is provided with a slot 241, respectively 241', having the shape of a "V" whose converging edges are connected to one another by a cut 242, 242 'of circular shape. These fins and slots 30 thus define means for fixing the diffuser 3 as will be detailed later. Finally, the cap 2 is provided at its base, fixing means 25 on the bomb B. An embodiment of these fastening means is shown in Figures 5 to 7 and consists in providing that the base of the cap 2 is of a diameter slightly greater than that of the outside of the aerosol can B and to provide small ribs 25 around the inner edge of the base of the cap 2, these ribs interacting with the upper rim of the aerosol can B. The cap 2 is therefore fixed relative to the bomb B. The diffuser 3 will now be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.

Le diffuseur 3 est avantageusement réalisé en matière plastique et obtenu par injection. Le diffuseur 3 comprend un conduit de passage 30 incurvé, de préférence coudé à angle droit, de sorte qu'il comporte deux tronçons, respectivement 301 et 302. The diffuser 3 is advantageously made of plastic material and obtained by injection. The diffuser 3 comprises a curved passage duct 30, preferably bent at right angles, so that it comprises two sections, respectively 301 and 302.

Le tronçon 301 est orienté selon un axe longitudinal Zl-Z'1 qui se confond avec l'axe Z-Z' de la bombe B lorsque le diffuseur 3 est placé sur celle-ci et se trouve au repos. Son extrémité libre 34, dite" extrémité de connexion", est conformée de façon à pouvoir être connectée de façon étanche aux fluides avec le tube T de la valve de distribution de la bombe. The section 301 is oriented along a longitudinal axis Z1-Z'1 that coincides with the axis Z-Z 'of the bomb B when the diffuser 3 is placed thereon and is at rest. Its free end 34, called "connection end", is shaped so that it can be connected in fluidtight manner with the tube T of the dispensing valve of the bomb.

Le tronçon 302 s'étend selon un axe X-X' perpendiculaire à l'axe Zl-Zl'. Il comporte à son extrémité libre une buse de pulvérisation 31. De part et d'autre de la buse de pulvérisation 31 sont ménagées deux rainures de guidage 32, 32' présentant des sections sensiblement en "U" dont les ouvertures se font face. Ces rainures s'étendent selon des directions parallèles ou sensiblement parallèles à l'axe Zl-Zl'. Leur rôle sera détaillé ultérieurement. De plus, des ergots 33, 33' font saillie de part et d'autre de la buse 31, à l'extérieur desdites rainures 32, respectivement 32'. Ces ergots 33, 33' s'étendent selon un axe Yl-Y'1, perpendiculaire aux axes Zl-Zl' et X-X'. The section 302 extends along an axis X-X 'perpendicular to the axis Z1-Z1'. It comprises at its free end a spray nozzle 31. On either side of the spray nozzle 31 are provided two guide grooves 32, 32 'having substantially U-shaped sections whose openings face each other. These grooves extend in directions parallel or substantially parallel to the axis Z1-Z1 '. Their role will be detailed later. In addition, lugs 33, 33 'protrude from either side of the nozzle 31, outside said grooves 32, respectively 32'. These lugs 33, 33 'extend along an axis Y1-Y'1, perpendicular to the axes Z1-Z1' and X-X '.

Le tronçon 302 se prolonge à son extrémité opposée à celle portant la buse de pulvérisation 31, par un élément de prolongation 35, qui a sensiblement la forme d'une lamelle de faible épaisseur s'étendant dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe X-X'. En se reportant à la figure 3, on peut voir qu'une nervure de rigidification 351 de forme triangulaire s'étend entre cet élément de prolongation 35 et le tronçon 301 du conduit de passage. De façon similaire, une nervure de rigidification triangulaire 352 s'étend entre les deux tronçons 301 et 302. L'élément de prolongation 35 permet par sa longueur cumulée à celle du tronçon 302 d'obtenir un élément dont la longueur totale correspond sensiblement à celle de l'actionneur 36 qui va maintenant être décrit et qui apparaît mieux sur la moitié gauche de la figure 2. The section 302 extends at its end opposite to that carrying the spray nozzle 31, by an extension element 35, which has substantially the shape of a thin lamella extending in a plane parallel or substantially parallel to the X-X 'axis. With reference to FIG. 3, it can be seen that a triangular stiffening rib 351 extends between this extension element 35 and the section 301 of the passage duct. Similarly, a triangular stiffening rib 352 extends between the two sections 301 and 302. The extension element 35 allows its cumulative length to that of the section 302 to obtain an element whose total length substantially corresponds to that of of the actuator 36 which will now be described and which appears better on the left half of FIG.

L'actionneur 36 est avantageusement venu de matière avec l'élément de prolongation 35. Il est relié à celui-ci par une zone de moindre épaisseur définissant une ligne de pliure 37 qui joue le rôle de charnière entre l'actionneur 36 et l'élément prolongateur 35. Cette ligne de pliure s'étend selon un axe Y2-Y'2 parallèle à l'axe Yl-Y'1 et perpendiculaire à l'axe de la buse X-X'. Cette charnière 37 permet de replier l'actionneur 36 au-dessus du conduit de passage 30, comme représenté sur la figure 3. L'actionneur 36 comprend un bras 360 présentant une section transversale sensiblement en forme de "U" à angles droits. Le fond du "U" est référencé 361. Ce bras 360 présente à son extrémité située au voisinage de la charnière 37 une portion élargie, de forme sensiblement circulaire qui définit une touche d'actionnement 362. Comme cela apparaît mieux sur les figures 3 et 4, cette touche d'actionnement 362 fait saillie au-dessus du bras 360. Une pression exercée sur cette touche d'actionnement 362 permet 15 grâce à la charnière 37 de rapprocher le bras 360 du tronçon 302 du conduit de passage 30. De plus, l'actionneur 36 présente à l'extrémité opposée de son bras 360, un volet 38. Le volet 38 présente la forme d'une languette en arc de cercle dont le 20 rayon correspond à la longueur du bras de l'actionneur 36 et dont la forme est destinée à coopérer avec la face intérieure 202 de la paroi 20 de la coiffe 2 au voisinage de l'orifice de distribution 23. Le volet est percé d'un trou 380, positionné au niveau de son extrémité située au voisinage du bras 360. 25 Le volet 38 présente une section transversale ayant la forme d'un "U", dont les deux branches se prolongent vers l'extérieur par deux ailettes 381, 381'. Ces deux ailettes 381, 381' sont conformées de façon à pouvoir être reçues dans les rainures de guidage 32 et 32' et à pouvoir y coulisser lorsque l'actionneur 36 est en position repliée, comme représenté sur les figures 3 et 4. 30 Enfin, l'actionneur 36 comprend un organe élastiquement déformable 39 jouant le rôle de ressort. Cet organe 39 est constitué par une languette incurvée venue de matière avec le bras 360 et solidaire à l'une de ses extrémités 391 du fond 361 du bras 360. La partie convexe de cette languette incurvée 39 est orientée vers le 35 tronçon 302 du conduit 30 lorsque l'actionneur 36 est en position repliée comme cela apparaît mieux sur la figure 3. The actuator 36 is advantageously integral with the extension element 35. It is connected thereto by a zone of smaller thickness defining a fold line 37 which acts as a hinge between the actuator 36 and the extension element 35. This fold line extends along an axis Y2-Y'2 parallel to the axis Y1-Y'1 and perpendicular to the axis of the nozzle X-X '. This hinge 37 allows the actuator 36 to be folded over the passage duct 30, as shown in FIG. 3. The actuator 36 comprises an arm 360 having a substantially U-shaped cross section at right angles. The bottom of the "U" is referenced 361. This arm 360 has at its end located in the vicinity of the hinge 37 an enlarged portion, of substantially circular shape which defines an actuating key 362. As it appears better in FIGS. 4, this actuating button 362 protrudes above the arm 360. A pressure exerted on this actuating key 362 makes it possible, thanks to the hinge 37, to bring the arm 360 of the section 302 of the passage duct 30. , the actuator 36 has at the opposite end of its arm 360, a flap 38. The flap 38 has the shape of an arcuate tongue whose radius corresponds to the length of the arm of the actuator 36 and whose shape is intended to cooperate with the inner face 202 of the wall 20 of the cap 2 in the vicinity of the dispensing orifice 23. The flap is pierced with a hole 380, positioned at its end located in the vicinity of the arm 360. 25 The shutter 38 p there is a cross section in the form of a "U", the two branches of which extend outwards by two fins 381, 381 '. These two fins 381, 381 'are shaped so that they can be received in the guide grooves 32 and 32' and be able to slide there when the actuator 36 is in the folded position, as shown in FIGS. , the actuator 36 comprises an elastically deformable member 39 acting as a spring. This member 39 is constituted by a curved tongue integral with the arm 360 and secured to one of its ends 391 of the bottom 361 of the arm 360. The convex portion of this curved tongue 39 is oriented towards the section 302 of the duct When the actuator 36 is in the folded position, as is best seen in FIG.

Deux ailettes 392, 392' s'étendent de part et d'autre de la languette 39 dans une direction sensiblement perpendiculaire à celle-ci. Elles assurent une fonction de guidage et de maintien latéral de la languette 39 sur le tronçon 302 de conduit 30, lorsque l'actionneur 36 est dans la position repliée de la figure 3. Two fins 392, 392 'extend on either side of the tongue 39 in a direction substantially perpendicular to it. They provide a function of guiding and lateral maintenance of the tongue 39 on the section 302 of duct 30, when the actuator 36 is in the folded position of FIG.

Lorsqu'une pression est exercée sur la touche d'actionnement 362, la languette 39 tend à se déformer élastiquement au niveau de son extrémité 391 qui joue le rôle d'une charnière, comme cela apparaît mieux sur les figures 5 et 6. Cette languette 39 exerce une force de rappel qui tend en permanence à maintenir l'actionneur 36 écarté du conduit de passage 30, (voir figure 3 et 5). When pressure is exerted on the actuating key 362, the tongue 39 tends to deform elastically at its end 391 which acts as a hinge, as is best seen in FIGS. 5 and 6. 39 exerts a restoring force which tends constantly to keep the actuator 36 away from the passage duct 30 (see FIGS. 3 and 5).

Le fonctionnement du dispositif va maintenant être expliqué plus en détail en liaison avec les figures 5 à 7 et 9. Dans la position dite "de repos", représentée sur les figures 5 et 9, le diffuseur 3 est logé à l'intérieur de la coiffe 2, de façon que l'extrémité de connexion 34 du diffuseur soit connectée de manière étanche aux fluides avec le tube T de la valve de distribution de la bombe B, et que les ergots 33 et 33' soient reçus à l'intérieur des découpes 242, 242' circulaires, ménagées au fond des fentes 241, 241' des ailettes 240, 240', présentes sur la face intérieure de la coiffe 2. La zone de jonction entre chaque fente 241, 241' et la découpe correspondante 242, 242' constitue un point dur qui retient l'ergot 33, respectivement 33', une fois celui-ci encliqueté dans la découpe. Par ailleurs, l'effet ressort de la languette 39 tend à écarter l'actionneur 36 du conduit 30, l'actionneur 36 vient en butée contre la paroi 21 de la coiffe et la touche d'actionnement 362 fait saillie hors de celle-ci via l'ouverture 210. The operation of the device will now be explained in more detail in connection with FIGS. 5 to 7 and 9. In the so-called "rest" position, represented in FIGS. 5 and 9, the diffuser 3 is housed inside the cap 2, so that the connection end 34 of the diffuser is sealingly connected to the fluids with the tube T of the distribution valve of the bomb B, and that the lugs 33 and 33 'are received inside the cutouts 242, 242 'circular, formed at the bottom of the slots 241, 241' of the fins 240, 240 ', present on the inner face of the cap 2. The junction zone between each slot 241, 241' and the corresponding cutout 242, 242 'is a hard point which retains the lug 33, respectively 33', once it snapped into the cut. Moreover, the spring effect of the tongue 39 tends to move the actuator 36 away from the duct 30, the actuator 36 abuts against the wall 21 of the cap and the actuating key 362 projects out of it. via the opening 210.

Dans cette position, la distribution du produit contenu dans la bombe B n'est pas possible. La partie pleine 382 du volet 38 s'étend en effet entre la buse de pulvérisation 31 et l'orifice 23. Lorsque l'utilisateur souhaite délivrer le produit hors de la bombe B, il exerce une pression sur la touche d'actionnement 362 selon une direction sensiblement axiale, ce qui a pour effet dans un premier temps, de rapprocher l'actionneur 36 du conduit de passage 30, à l'encontre de la force de rappel exercée par le ressort 39, comme représenté sur la figure 6. La coiffe 2 reste fixe. Dans cette position intermédiaire, l'orifice 380 du volet est aligné avec la buse de pulvérisation 31 et l'orifice de distribution 23 de la coiffe, le ressort 38 est aplati et l'actionneur 36 vient en butée contre le sommet des rainures 32, 32'. In this position, the distribution of the product contained in the bomb B is not possible. The solid portion 382 of the flap 38 extends indeed between the spray nozzle 31 and the orifice 23. When the user wishes to deliver the product out of the bomb B, he exerts a pressure on the actuating key 362 according to a direction substantially axial, which has the effect at first, to bring the actuator 36 of the passage conduit 30, against the restoring force exerted by the spring 39, as shown in Figure 6. The cap 2 remains fixed. In this intermediate position, the orifice 380 of the shutter is aligned with the spray nozzle 31 and the dispensing orifice 23 of the cap, the spring 38 is flattened and the actuator 36 abuts the top of the grooves 32, 32 '.

Dans un second temps, alors que l'opérateur continue à exercer une pression sur la touche d'actionnement 362, il fait pivoter légèrement le diffuseur 3 autour de l'axe Yl-Y'1 passant par les ergots 33 et 33', qui sont reçus dans les découpes 242, 242'. Ceci a pour effet de presser l'extrémité de connexion 34 contre le tube T de la valve de distribution et d'actionner celle-ci. Dans cette dernière position, dite "active, le produit est distribué via le conduit 30, la buse de pulvérisation 31 et les orifices 380 et 23. Cette position est illustrée sur la figure 7. Les axes Zl-Z'1 et Z-Z' ne sont plus confondus. Lorsque l'opérateur relâche la pression exercée sur la touche d'actionnement 362, dans un premier temps, l'extrémité de connexion 34 cesse d'être pressée sur la valve de distribution, ce qui a pour effet d'interrompre la délivrance du produit contenu dans la bombe B. A cet instant, une quantité résiduelle de produit peut encore se trouver à l'intérieur du conduit de passage 30. Dans un second temps, le ressort 39 exerce une force de rappel qui tend de nouveau à écarter l'actionneur 36 du conduit 30 et à ramener le diffuseur 3 dans sa position de repos illustrée sur la figure 5. Lors de ce mouvement de retour, la partie pleine 382 du volet 38 vient balayer la buse de pulvérisation 31 et ainsi nettoyer celle-ci. Le résidu de produit éventuellement présent au niveau de cette buse 31 est entraîné sur la face intérieure du volet 38 et ne peut plus être évacué à l'extérieur via l'orifice 23. Il en résulte que la face extérieure 201 de la coiffe 2 reste propre. Le diffuseur 3 permet ainsi d'atteindre l'objectif de propreté recherché. De plus, l'actionnement de l'actionneur 36 permet, par le déplacement d'un seul élément, de diffuser ou non le produit et d'empêcher la sortie de produit résiduel hors de la coiffe. In a second step, while the operator continues to exert pressure on the actuating key 362, he slightly rotates the diffuser 3 around the axis Y1-Y'1 passing through the lugs 33 and 33 ', which are received in the cutouts 242, 242 '. This has the effect of pressing the connection end 34 against the tube T of the dispensing valve and actuate it. In this last position, called "active", the product is distributed via the conduit 30, the spray nozzle 31 and the orifices 380 and 23. This position is illustrated in FIG. 7. The axes Z1-Z'1 and ZZ 'do not When the operator releases the pressure exerted on the actuating key 362, in the first instance, the connection end 34 ceases to be pressed on the dispensing valve, which has the effect of interrupting the delivery of the product contained in the bomb B. At this moment, a residual amount of product may still be inside the passage conduit 30. In a second step, the spring 39 exerts a restoring force which tends again to move the actuator 36 away from the duct 30 and to return the diffuser 3 to its rest position shown in FIG. 5. During this return movement, the solid portion 382 of the flap 38 sweeps the spray nozzle 31 and thus cleans it this one, the product residue possibly present at this nozzle 31 is driven on the inner face of the flap 38 and can no longer be discharged to the outside via the orifice 23. As a result, the outer face 201 of the cap 2 remains clean. The diffuser 3 thus achieves the goal of cleanliness sought. In addition, the actuation of the actuator 36 allows, by moving a single element, to diffuse or not the product and to prevent the release of residual product out of the cap.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispensing cap (1) for a product contained in an aerosol container (B) comprising a cap (2) and a diffuser (3), the cap (2) being intended to be fixed on the upper end of the aerosol container (B) and being provided with a dispensing orifice (23) of said product, the diffuser (3) comprising a passage duct (30) whose one end (34), called "connection", is adapted to to be fluid-tightly connected to the aerosol dispenser valve (B) and the other end to be provided with a spray nozzle (31), the diffuser (3) being mounted within the spray nozzle (31); cap (2) so that the spray nozzle (31) is placed facing the dispensing orifice (23) of the cap (2), characterized in that the diffuser (3) further comprises an actuator (36). ), movable with respect to said passage duct (30) and to the cap (2), provided at one of its ends with a flap (38) pierced with a hole (380), this flap (38) being disposed between the dispensing orifice (23) of the cap (2) and the spray nozzle (31), in that said actuator (36) is movable from a position, called "rest", in which the distribution of the product is impossible to a position, called "active", in which it is, this displacement being effected in two stages by a continuous pressure exerted on the actuator (36), so as to bring, in first, the hole (380) of the flap (38) facing the spray nozzle (31) and the dispensing orifice (23) of the cap (2) and then, in a second step, pressing the connecting end (34) of the passage duct (30) against the aerosol dispensing valve (B) to allow delivery of the product and in that said actuator (36) is movable from its active position to its position resting in two stages, a first period during which the connection end (34) of the passage duct (30) ceases to be pressed against the dispensing valve of the aerosol can (B), which interrupts the delivery of the product and a second time during which the solid part (382) of the flap (38) sweeps the spray nozzle (31) to clean it and is interposed between this nozzle (31) and said dispensing orifice (23) of the cap.

2. Cap according to claim 1, characterized in that the diffuser (3) comprises an elastically deformable member (39) forming a spring interposed between said actuator (36) and said passage duct (30) and which tends permanently to the keep away from each other, in that the first time of movement of the actuator (36) from the rest position to the active position is effected by bringing the actuator (36) closer to the passage duct (30) against the return force of said spring (39) and in that the second time of the return of the actuator (36) from its active position to its rest position is effected under the action of the return force spring (39) which tends to move the actuator (36) away from the passage duct (30).

3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the actuator (36) is articulated relative to the passage duct (30) by a hinge (37), so that it can rotate angularly relative to that -this.

4. Cap according to claim 3, characterized in that the actuator (36) is articulated relative to the passage duct (30) at its end opposite to that provided with the flap (38).

5. Cap according to one of claims 2 to 4, characterized in that the elastically deformable member (39) is a curved tongue, integral with the actuator (36), secured to it by one its ends (391) and whose curved portion is supported on the passage duct (30).

6. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (36) and the passage duct (30) of the diffuser (3) are monobloc.

7. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the spray nozzle (31) of the diffuser (3) is fixed on the inner face (202) of the cap (2), near the orifice of distribution (23) and so as to allow the angular pivoting of the diffuser (3) relative to the cap (2) when a pressure is exerted on the actuator (36).

8. Cap according to claim 7, characterized in that lugs (33, 33 ') are formed on either side of the spray nozzle (31) perpendicular to the output axis XX' of said nozzle and in fins (240, 240 ') provided with slots (241, 241', 242, 242 ') for receiving said lugs (33, 33') are formed on the inside face (202) of the cap (2), near the dispensing orifice (23), the axis Y1-Y'1 of said lugs (33, 33 ') constituting the pivot axis of the diffuser (3).

9. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the spray nozzle (31) is provided with guide means (32, 32 ') edges (381, 381') of the flap (38).

10. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator (36) is provided with an actuating key (362), and in that the cap (2) is pierced with an opening access (210) to this key.