FR2929270A1

FR2929270A1 - Self-compacting and ultra fast hardening concrete, useful as e.g. cellular, insulating, chemical and heat protector, comprises e.g. Portland cement, alumina cement, plaster, limestone fillers, silica fume, set-time controlling agent

Info

Publication number: FR2929270A1
Application number: FR0801649A
Authority: FR
Inventors: Guy Jean-Robert Bertrand; Jack Gilles Louis Ravaut
Original assignee: LOZANO AIME JEAN MARIE
Current assignee: LOZANO AIME JEAN MARIE
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2009-10-02

Abstract

Self-compacting and ultra fast hardening concrete comprises (in weight per 1 cubic meter of concrete): 192-1361 kg of Portland cement; 64-244 kg of alumina cement; 0-362 kg of plaster; 0-1660 kg of moderately heavy or light natural or artificial aggregates; 0-150 kg of limestone fillers; 0-73 kg of silica fume; 4.8-49 kg of set-time controlling agent; 10.2-24 kg of superplasticizer; 0-40 kg of thixotropic agents; 0-50 kg of foaming agents; 0-20 kg of retarder; and 115-460 kg of water. An independent claim is included for a process for implementation of the concrete, by casting, extruding, spraying, smearing, pressing and vibration.

Description

La présente invention se rapporte à un béton autoplaçant à prise 5 et durcissement ultrarapides, à ses dérivés technologiques, et à leurs procédés de mise en oeuvre. Les bétons autoplaçants sont des bétons de ciments hydrauliques soit très fluides, soit à plasticité mouvante très élevée leur conférant la propriété de s'étaler et de se mettre en place par eux-mêmes, de façon homogène et 10 dans tout le volume disponible où ils sont coulés. Car par poussée de leur propre poids de masse coulante activé par la pesanteur, ils ont tendance à s'auto compacter de façon très homogène. On les induit à avoir une très grande plasticité, allant pour certains jusqu'à une importante fluidité. 15 On obtient leur grande coulabilité plastique par incorporation de fluidifiants/plastifiants tensioactifs, fortement réducteurs de l'eau utile qui, en excès, serait préjudiciable aux robustesses, à la compacité effective, à la stabilité dimensionnelle et à l'étanchéité de la matière durcie. Les fluidifiants plastificateurs, et en particulier les plus performants 20 superpiastifiants de dernières générations, défloculent fortement les particules du béton par répulsion électrostatique et stérique, agissant alors comme un lubrifiant des frictions entre les éléments compositifs, qui roulent alors comme sous l'effet anti-friction sans s'agglomérer prématurément. L'auto répulsion organisée des liants et additifs réactifs confère 25 provisoirement à la pâte fluide constituée sa mouvance autonome systématique. Outre la défloculation par les plastifiants, on favorise également I.e plasticité en privilégiant l'emploi maximal de poudres micrométriques de liaiso, qui produisent l'onctuosité (ciments et additifs ou substituts), garnies de charges renfort assez fines donnant du corps structurel à la matière (sables naturels ou artificiels). Les liants et les granulats précités sont sélectionnés pour être ensemble complémentaires à l'effet de glissance des éléments les uns contre les autres et à la faculté mouvante de la masse plastique constituée qu'elle conserve au contact de tout produit dur, tels que parois des réceptacles et obstacles à leur intérieur (armatures et autres inclusions). La compacité est d'ailleurs reconnue comme le sujet de renforcement physique des robustesses du béton, induisant alors par sa structuration compacte de meilleures résistances aux pénétrations agressives, alors limitées par la réduction de la porosité aux liquides et aux gaz et à leurs composés. C'est pourquoi on compacte et on vibre mécaniquement certains bétons fermes, pour leur conférer plus de robustesses, plus de dureté et le 15 maximum possible d'étanchéité. Les bétons autoplaçants ont l'avantage considérable d'être plus facilement et plus rapidement mis en oeuvre sans opérations mécaniques surcoûteuses, dont l'exonération supprime les nuisances sonores, tandis que les surfaces micrométriques obtenues dans toutes les formes et reliefs sort 20 pratiquement sans retouches (ou presque, mais rarement). Ces bétons à remplissage autonome, s'ils sont correctement élaborés et malaxés, sont de structure très homogène. II est très utile de connaître la chronologie évolutive des bétons autoplaçants innovants high-tech. 25 Tout d'abord, le BSI ou Béton Spécial Industriel, est le précurseur du genre (comportant de façon innovante beaucoup de ciment spécial, pas mal de sable siliceux extra pur, pas mal de fumées de silice et beaucoup de fibre;; métalliques renfort) et a été inventé par QUILLERY. Il a ensuite inspiré le BPR de BOUYGUES ou Béton de Poudres 30 Réactives (les poudres réactives étant les mêmes fumées de silice que celles employées dans le BSI), dont l'innovation réelle a consisté à arriver à les sur doser, en substitution de moins d'une partie du ciment très performant, alors utilisé en quantité plus réduite. Puis le BSI est devenu le BSI-Céracem (céracem signifiant céramique de ciment ), car repris par EIFFAGE/SIKA dans des proportions voisines de celles initiales, mais avec quelques variantes compositives. Ensuite leur a succédé la performance fortement innovante du légitimement célèbre Ductal de LAFARGE, ayant réalisé le tour de force inégalé de l'extrême réduction en ciment spécial, pour des performances égales à celles du BPR mais toutefois en employant 30 % de fibres métalliques de plus que lui, ce qui est aussi un exploit d'incorporation. Vint ensuite le CEMTEC Multiscale du LCPC, plus robuste que tous les précédents parce qu'extrêmement chargé en fibres mélangées de trois sortes complémentaires. The present invention relates to high speed setting and hardening self-compacting concrete, its technological derivatives, and methods of use. Self-compacting concretes are concretes of hydraulic cements that are either very fluid or have very high moving plasticity, giving them the property of spreading out and settling in their own way, homogeneously and in all the available volume where they are sunk. Because by pushing their own mass weight activated by gravity, they tend to self-compact very homogeneously. They are induced to have a very high plasticity, going for some until a great fluidity. Their high plastic flowability is obtained by incorporating surfactant plasticizers / plasticizers which are highly reducing useful water which, in excess, would be detrimental to the robustness, effective compactness, dimensional stability and tightness of the hardened material. . The plastifying plasticizers, and in particular the most powerful last-generation superpiastifiers, strongly deflocate the particles of the concrete by electrostatic and steric repulsion, thus acting as a lubricant of the friction between the compositional elements, which then roll as under the anti-corrosion effect. friction without agglomerating prematurely. The organized self repulsion of the binders and reactive additives temporarily confers on the fluid paste constituted its systematic autonomous mobility. In addition to deflocculation by plasticizers, plasticity is also favored by favoring the maximum use of micrometric binder powders, which produce lubricity (cements and additives or substitutes), filled with rather fine reinforcing fillers giving the structural body to the material. (natural or artificial sands). The binders and granulates mentioned above are selected to be complementary to the sliding effect of the elements against each other and to the shifting faculty of the plastic mass that it keeps in contact with any hard product, such as walls of receptacles and obstacles to their interior (frames and other inclusions). Compactness is also recognized as the subject of physical reinforcement of the strengths of concrete, inducing then by its compact structure better resistances to aggressive penetrations, then limited by the reduction of porosity to liquids and gases and their compounds. This is why we compact and vibrate some firm concretes, to give them more robustness, more hardness and maximum possible sealing. Self-compacting concretes have the considerable advantage of being easier and quicker to implement without excessive mechanical operations, the exemption of which eliminates noise nuisance, whereas the micrometric surfaces obtained in all forms and reliefs come out virtually without retouching. (or almost, but rarely). These concretes with autonomous filling, if they are correctly elaborated and kneaded, are of very homogeneous structure. It is very useful to know the evolutionary chronology of innovative high-tech self-compacting concretes. First of all, the BSI or Concrete Special Industrial, is the precursor of the kind (including innovatively a lot of special cement, a lot of extra pure siliceous sand, a lot of silica fumes and a lot of fiber; ) and was invented by QUILLERY. He then inspired the BPR BOUYGUES or Concrete Reactive Powders (the reactive powders are the same silica fumes as those used in the BSI), whose real innovation was to arrive at overdose, in substitution of less part of the high-performance cement, then used in smaller quantities. Then the BSI became the BSI-Ceracem (Ceracem meaning cement ceramic), because taken again by EIFFAGE / SIKA in proportions close to those initials, but with some composite variants. Then they have succeeded the highly innovative performance of the legitimately famous Ductal LAFARGE, having achieved the unequaled feat of extreme reduction in special cement, for performance equal to that of the BPR but still employing 30% more metal fibers than him, which is also an exploit of incorporation. Then came the CEMTEC Multiscale LCPC, more robust than all the previous ones because it is extremely loaded with mixed fibers of three complementary kinds.

Puis le M 2 C de HOLCIM, encore plus robuste que ses prédécesseurs, car obtenu avec peu de ciment performant, toutefois remplacé par beaucoup de laitier de haut fourneau (à prise hydraulique comme le ciment), et avec extrêmement moins de fumée de silice que les autres, alors que pour la première fois officielle avec un superplastifiant polyacrylate . Then the HOLCIM M 2 C, even more robust than its predecessors, because obtained with little effective cement, however replaced by a lot of blast furnace slag (with hydraulic setting like cement), and with extremely less silica fume than the others, while for the first time official with a polyacrylate superplasticizer.

Et ensuite est apparu le WearGrit de WHEELABRATOR ALLEVARD, de même robustesse que le M 2 C mais possédant la plus haute résistance à l'abrasion obtenue, car lui seul constitué inventivement ce beaucoup de ciment alumineux (1 ère innovation), et de grenailles d'acier comme granulats (2ème innovation), avec des proportions de fumées de silice similaires à celles de la plupart des BFHUP. Et enfin le GCX-100 de LAFARGE ALUMINATES (devenu KERNEOS, du groupe MATERIS), le plus interpellant mais qui n'est pas complètement un autoplaçant, alors que toutefois ses particularités notoires constituent des singularités très innovantes imposant la comparaison. And then appeared the WearGrit WHEELABRATOR ALLEVARD, as robust as the M 2 C but with the highest resistance to abrasion obtained, because it alone is inventively this much aluminous cement (1 st innovation), and shot as aggregates (2nd innovation), with proportions of silica fumes similar to those of most BFHUPs. And finally the GCX-100 of LAFARGE ALUMINATES (now KERNEOS, MATERIS group), the most challenging but not completely self-compacting, while however its notorious peculiarities are very innovative singularities imposing the comparison.

Ceci dans la mesure où d'une part il résiste jusqu'à 800 degrés Celsius de contraintes thermiques et d'autre part supporte l'abrasion, les chocs et la corrosion des acides. Cela parce qu'il est élaboré lui aussi avec du ciment alumineux, mais en plus avec des charges alumineuses, ayant chacun des propriétés de résistance thermique, mécanique et chimique, qui conjuguées constituent la 1 ère innovation. Tandis que par ailleurs la finalité innovante de l'emploi d'un superplastifiant polyacrylate retardant l'exothermie (élévation en température) excessive des ciments alumineux, et empêchent le brûlage du béton massif tout en conférant à celui-ci une rhéologie (temps d'emploi à plasticité correcte) étendue jusqu'à possiblement 2 heures, constitue le record de retardement pour des bétons alumineux de masse importante (2ème innovation). Le procédé permettant également une mise en circulation rapide par développement de robustesses suffisantes de 15 Mpa après 5 à 7 heures (3ème innovation). Le dernier né des bétons autoplaçants notoires (qui n'est pas à apparenter aux précédents, très différents en composition, effets et résultats) le tout nouveau Chronolia du même très performant LAFARGE, n'est pas plus robuste à terme que d'autres bétons ordinaires, mais sa spécificité vaut vraiment comparaison. Car en revanche il est révolutionnaire, dans la mesure où il est véritablement autoplaçant, tout en cultivant le paradoxe technologique d'avoir une ouvrabilité de 2 heures pour un démoulage précautionneux possible après 4 heures (à seulement 1 Mpa) et un levage de poutre par suspension à 6 heures (mais par la partie débordante des armatures métalliques initialement solidarisées entre elles et servant de structure de portance au bloc constitué, d'où elles émergent). This is because on the one hand it withstands up to 800 degrees Celsius of thermal stress and on the other hand withstands abrasion, shocks and corrosion of acids. This is because it is also elaborated with aluminous cement, but in addition with aluminous fillers, each having thermal, mechanical and chemical resistance properties, which together constitute the first innovation. While the innovative purpose of the use of a polyacrylate superplasticizer retarding the excessive exotherm (temperature rise) aluminous cements, and prevent the burning of massive concrete while giving it a rheology (time of use with correct plasticity) extended up to possibly 2 hours, is the record of delay for aluminous concretes of large mass (2nd innovation). The process also allows rapid circulation by development of sufficient strengths of 15 MPa after 5-7 hours (3rd innovation). The last born of the known self-compacting concretes (which is not to be compared to the previous ones, very different in composition, effects and results) the brand new Chronolia of the same high performance LAFARGE, is not more robust than other concretes ordinary, but its specificity is really worth comparison. On the other hand, it is revolutionary, insofar as it is truly self-compacting, while cultivating the technological paradox of having a workability of 2 hours for a precautionary mold release possible after 4 hours (at only 1 Mpa) and a beam lifting by suspension at 6 o'clock (but by the protruding part of the metal reinforcements initially joined together and serving as a lift structure to the formed block, from which they emerge).

Le bloc de Chronolia n'atteint alors par sa seule matière que 5 Mpa à 6 heures et n'est donc pas autonomement correctement manipulable avant 12 heures (15 Mpa). Il n'en reste pas moins que dans son genre, le Chronolia constitue 5 une prouesse technologique certaine, et réputée sans précédent, ce qui est vrai pour le paradoxe fluidité/ouvrabilité/démoulage. Ces deux derniers cas (GCX û 100 et Chronolia) étant nécessairement mise en exergue pour permettre de mieux estimer et différentier les perspectives technologiques spécifiques qu'il ouvrent par rapport 10 aux autres, quand même initiateurs du principe autoplaçant high-tech. Tous les bétons autoplaçants très performants précités avant Ire Chronolia, sont réputés mécaniquement et chimiquement résistants, parce que stabilisés avec des additifs compensateurs des désordres chimiques et mécaniques et renforcés de fibres spéciales et de granulats résistants. 15 Mais tous subissent préventivement après démoulage des cures d'anti-dessiccation et de maturation ayant pour but de parfaire l'hydratation optimale des ciments et de juguler les désordres subséquents éventuels de microporosité superficielle, voire les microfissures internes en partie compensées par le renfort des additifs microniques et des fibres spéciales. 20 Mais de par leur plasticité relative prolongée induite, d'abord par la finesse des constituants à surface spécifique trop élevée pour pouvoir permettre à leur masse de se solidifier rapidement et ensuite par le retard de prise et de durcissement occasionné par l'action plastifiante et fluidifiante des superplastifiants utiles, les bétons autoplaçants ne sont pas rapidement assez 25 durs pour être dérnoulables à très courts termes. Il est indispensable de savoir que les bétons sont tous sujets à début et fin de prise, puis à durcissement, dont il est important de connaître les modalités et les états respectifs pour comprendre la progression de constitution incontournable des bétons. The block of Chronolia then reaches by its only material that 5 Mpa at 6 hours and is not therefore autonomously properly handled before 12 hours (15 MPa). The fact remains that in its genre, the Chronolia constitutes a certain technological feat, and reputed unprecedented, which is true for the paradox fluidity / workability / demoulding. These last two cases (GCX 100 and Chronolia) are necessarily highlighted to better estimate and differentiate the specific technological perspectives it opens compared to the others, still initiators of the high-tech self-compacting principle. All high performance self-compacting concretes mentioned before I Chronolia are mechanically and chemically resistant because they are stabilized with chemical and mechanical compensating additives and reinforced with special fibers and resistant aggregates. However, all of them undergo, pre-demoulding, anti-desiccation and maturation cures with the aim of perfecting the optimum hydration of the cements and of curbing any subsequent disorders of superficial microporosity, or even internal microcracks partially compensated by the reinforcement of the cements. micron additives and special fibers. But because of their prolonged relative plasticity induced, firstly by the fineness of the constituents with a specific surface area too high to be able to allow their mass to solidify quickly and then by the setting and hardening delay caused by the plasticizing action and While thinning useful superplasticizers, self-compacting concretes are not fast enough to be rollable in very short terms. It is essential to know that concretes are all subject to start and end of setting, then to hardening, of which it is important to know the modalities and the respective states to understand the progress of inevitable constitution of concretes.

Le début de prise est le moment précis où le béton commence à se figer, coïncidant d'ailleurs par un dégagement de chaleur appelé exothermie, produit par l'hydratation du ciment. La fin de prise correspond à l'état d'indéformabilité de la matière 5 devenue rigide se témoignant quand la pression modérée d'un objet sur la surface ne laisse plus d'empreinte. Le durcissement commence en relayant la fin de prise et progresse perpétuellement ensuite. Le durcissement de référence comparative de maturité des bétons 10 est conventionnellement établi à 28 jours, période où il a effectivement atteint l'essentiel pratique de son durcissement. Mais le durcissement suffisant au démoulage, très précoce et non garant de l'état de robustesse et de durcissement, s'estime en deux genres techniques non chiffrables : 15 - soit le durcissement suffisant au démoulage en place sans manipulations de la masse autonome constituée (juste suffisant à s'auto maintenir sans déformations), - soit le durcissement assez important pour permettre le démoulage assez robuste pour supporter la manipulation 20 autonome simultanée (avec des robustesses permettant la manipulation de la masse autonome, sans déformations ni altérations quelconques de la matière monolithisée). Par référence comparative, le meilleur et le plus rapide des bétons high-tech effectivement autoplaçant, le Ductal (BFUHP) ne présente une prise 25 effective (à ne pas confondre avec le durcissement, lui très ultérieur) qu'après 6 à 8 heures. Le durcissement suffisant du Ductal au démoulage relativement: robuste n'est possible qu'après 17 heures. C'est pourtant le plus rapide démoulage de tous les bétons 30 autoplaçants high-tech du genre. 20 25 Dans la mesure où ils ont tous une prise assez lente permettant une large ouvrabilité (durée de coulabilité) conférée par le retard de prise induit par l'action de superplastifiants, tous les bétons autoplaçants y compris high- tech peuvent être mis en oeuvre par la plupart des matériels standard cle 5 malaxage et de coulée. Les plus sophistiqués car plus pâteux, tels le Ductal, sont (par exemple non exhaustif) homogénéisés avec des malaxeurs intensifs de type EINRICH, traités anti-adhérence et conditionnés pour le malaxage sous vide afin de réduire le bullage de la matière très pâteuse et malgré tout mouvante 10 (consistance mastic mouvant s'autoplaçant lentement dans le vide disponible) La plupart des bétons autoplaçants ne peuvent pas être vibrés, sous peine de ségrégation (à l'exception des très pâteux, non ségrégeants). Les bétons autoplaçants high-tech s'inscrivent dans des fourchettes compositives favorisant leur plasticité, leur cohésion, leur 15 homogénéité, leur compacité, leurs robustesses, leur stabilité et leur état de surface. La composition moyenne au m3 des bétons autoplaçants high- tech (non compris M 2 C, hors pratiques usuelles) est de l'ordre de : 730 à 1 080 Kg de ciments spéciaux 52,5 (qu'ils soient HTS, PM, ES, UHP, HRC ou encore assimilés ) 1 200 à 800 Kg de sables fins siliceux sélectionnés (dureté/pureté; - 270 à 165 Kg de fumée de silice (ou assimilé) 858 à 146 Kg de fibres métalliques (ou assimilé) de superplastifiants nouveaux (selon force fluidifiante) d'eau (selon puissance fluidifiante du superplastifiant) Toutes les innovations en matière de bétons autoplaçants démontrent la volonté systématique de l'obtention des robustesses et de l'esthétique. The beginning of setting is the precise moment when the concrete begins to freeze, coinciding moreover by a release of heat called exothermic, produced by the hydration of the cement. The end of setting corresponds to the state of indeformability of the material 5 becoming rigid, testifying when the moderate pressure of an object on the surface leaves no impression. The hardening begins by relaying the end of setting and progressively perpetuates then. The benchmark comparative hardening of the concretes 10 is conventionally established at 28 days, a period during which it has actually reached the essential point of its hardening. But the hardening sufficient demolding, very early and not guaranteeing the state of robustness and hardening, is estimated in two technical genres not quantifiable: - either the hardening sufficient demoulding in place without manipulation of the self-contained mass ( just enough to self-maintain without deformations), - or curing large enough to allow demolding robust enough to support the simultaneous autonomous manipulation (with robustness allowing the manipulation of the autonomous mass, without deformations or any alterations of the material monolithisée). By comparative reference, the best and fastest of the high-tech concretes actually self-consolidating, the Ductal (BFUHP) has an effective grip (not to be confused with curing, it very much later) that after 6 to 8 hours. Sufficient hardening of the Ductal at releasing relatively robust is possible after 17 hours. However, it is the quickest release of all high-tech 30 self-placing concrete of the kind. Since they all have a slow enough hold allowing a large workability (pourability) conferred by the delay of setting induced by the action of superplasticizers, all self-compacting concretes including high-tech can be implemented. by most standard materials of kneading and casting. The most sophisticated because pasty, such as Ductal, are (for example non-exhaustive) homogenized with intensive mixers EINRICH type, anti-adhesion treated and packaged for vacuum mixing to reduce bubbling of the very pasty material and despite all moving 10 (moving mastic consistency slowly self-sealing in the available vacuum) Most self-compacting concretes can not be vibrated, on pain of segregation (with the exception of very pasty, non-segregating). High-tech self-compacting concretes are part of composite ranges favoring their plasticity, their cohesion, their homogeneity, their compactness, their robustness, their stability and their surface state. The average composition per cubic meter of high-tech self-compacting concretes (not including M 2 C, except usual practices) is of the order of: 730 to 1 080 kg of special cements 52.5 (whether they are HTS, PM, ES , UHP, HRC or similar) 1,200 to 800 Kg selected fine siliceous sands (hardness / purity; 270 to 165 Kg silica fume (or assimilated) 858 to 146 Kg metal fibers (or the like) new superplasticizers (according to fluidizing force) of water (according to the fluidizing power of the superplasticizer) All the innovations in self-compacting concretes demonstrate the systematic will to obtain the robustness and the esthetics.

Mais aussi la recherche de prise et de durcissements rapides, réducteurs de temps d'exploitation et du nombre d'opérations et d'éléments de coulée nécessaires, donc de main-d'oeuvre et de coûts (témoins le GCX-100 et le Chronolia, précités). C'est pourquoi la présente demande a pour objet un béton 15 autoplaçant, et ses plasticités dérivées de la même technique, à prise et durcissement ultrarapides Selon les compositions (non exhaustives des variantes possibles avec le procédé inventé) citées dans la partie EXEMPLES allant des exemples 1 à 9, le béton selon ces exemples et à titre représentatif de la 20 technologie inventée, comprend en poids au m3 : - entre 192 et 1 361 Kg entre 64 et 244 Kg - entre 0 et 362 Kg entre 0 et 1 660 Kg - entre 0 et 150 Kg entre 0 et 73 Kg - entre 4,8 et 49 Kg - 45 à 10 Kg - 200 à 160 Kg 25 30 de ciment Portland de ciment alumineux de plâtre de granulat naturels ou artificiels, moyennement lourds ou légers de fillers calcaires de fumée de silice de régulateur de prise 9 entre 10,2 et 24 Kg entre 0 et 40 Kg - entre 0 et 50 Kg - entre 0 et 20 Kg entre 115 et 460 Kg Dans la présente demande le terme ciment désigne sans exclusion tous les types de liants hydrauliques et assimilables, qu'ils soient naturels ou artificiels et y compris spéciaux et nouveaux en usage ou non dans les bétons ou bien usités ou non dans tous les domaines techniques possibles. Par exemple les ciments calciques naturels ou artificiels tels que Portlands, de hauts fourneaux, alumineux, magnésiens, métalliques, kaoliniques, pouzzolaniques, gypsiques, siliciques, etc., sans limitation de nature et de réactivité. On peut donc y assimiler ou leur substituer les pseudo-liants qualifiés d'additifs aux bétons tels que argiles et silices colloïdales, cendres volantes, fumées de silices, broyats micrométriques de vitrifiats divers, silices microniques réactives, micronisats de dépôts calciques, poudres synthétiques ou naturelles végétales, animales et minérales, etc., ayant la propriété spontanée ou organisée de faire prise sous l'action de l'eau en liants autonomes ou de complément. Y compris, entre autres, des composés cellulosiques (méthylcelluloses, carbométhylcellusoses, hydropropylcelluloses, etc.), des poudres de vitrifiats d'incinérations diverses (d'amiante, de déchets industriels ou ménagers, etc.), des micronisats réactifs de verre et de céramiques électrofondues ou non, des poudres métalliques réactives, et des broyats d'oxydes minéraux activés. Mais selon l'invention on utilise initialement, conjointement en 30 synergie et par préférence, d'une part en quantité principale des ciments de superplastifiant d'agents thixotropes d'agents moussants de retardateur de prise d'eau Portland (de toutes classes et propriétés), et d'autre part en quantité bien moindre (1/4 du total cumulé) des ciments alumineux de toutes catégories. La fourchette d'incorporation des ciments de liaison cumulés dans le béton autoplaçant selon l'invention est comprise en poids entre 12 % et 39 '/o de la masse des composés secs dudit béton. Pour les versions les plus fluides, le ciment global composé des deux espèces (Portland et Alumineux) pourra notamment représenter en poids entre 28 % et 39 % de la masse totale constitutive sèche, et de préférence environ 39 %. But also the search for rapid setting and hardening, reducing operating time and the number of operations and casting elements required, therefore labor and costs (witnesses the GCX-100 and Chronolia , supra). This is why the subject of the present application is a self-compacting concrete, and its plastics derived from the same technique, with ultra-rapid setting and hardening. According to the compositions (not exhaustive of the possible variants with the invented process) cited in the EXAMPLES part ranging from Examples 1 to 9, the concrete according to these examples and representative of the technology invented, comprises by weight per cubic meter: between 192 and 1,361 kg between 64 and 244 kg, between 0 and 362 kg between 0 and 1,660 kg. - between 0 and 150 Kg between 0 and 73 Kg - between 4.8 and 49 Kg - 45 to 10 Kg - 200 to 160 Kg 25 Portland cement cement aluminous plaster of natural or artificial aggregates, moderately heavy or light plug regulator silica fume plug fillers 9 between 10.2 and 24 Kg between 0 and 40 Kg - between 0 and 50 Kg - between 0 and 20 Kg between 115 and 460 Kg In the present application the term cement designates without exclusion all types of hydraulic binders and assimilable, whether natural or artificial and including special and new in use or not in concrete or used or not in all possible technical fields. For example natural or artificial calcium cements such as Portlands, blast furnaces, aluminous, magnesium, metallic, kaolinic, pozzolanic, gypsic, silicic, etc., without limitation of nature and reactivity. It is therefore possible to assimilate or substitute for them pseudo-binders qualified as additives to concretes such as clays and colloidal silicas, fly ash, fumed silicas, micronized grinds of various vitrifiats, reactive micron silicas, micronisates of calcium deposits, synthetic powders or natural plants, animals and minerals, etc., having the spontaneous or organized property of taking under the action of water in independent or complementary binders. Including, inter alia, cellulosic compounds (methylcelluloses, carbomethylcellusoses, hydropropylcelluloses, etc.), vitrified powders of various incinerations (asbestos, industrial or household waste, etc.), reactive micronisats of glass and electro-cast and ungrounded ceramics, reactive metal powders, and activated mineral oxide crumbs. However, according to the invention, the main amount of the superplasticizer cements of thixotropic agents of Portland-based water-based retarding agents (of all classes and properties) is initially used in synergy and preferably on the one hand. ), and on the other hand in a much smaller quantity (1/4 of the cumulative total) aluminous cements of all categories. The range of incorporation of the cements of connection accumulated in the self-compacting concrete according to the invention is between 12% and 39% by weight of the mass of the dry compounds of said concrete. For the most fluid versions, the overall cement composed of the two species (Portland and Alumineux) may in particular represent by weight between 28% and 39% of the total dry constitutive mass, and preferably about 39%.

Le superplastifiant utilisé est un composé hydrosoluble et hydrodispersable, particulièrement défloculant des particules du béton et surtout de celles cimentaires. Ce fluidifiant/plastifiant, fortement réducteur d'eau utile à l'hydratation et à la plasticité, agit par répulsion électrostatique et stérique empêchant la prise et la rigidification prématurée du béton alors assez malléable pour s'étaler de lui-même dans tout le vide disponible à son invasion. On emploie notamment des superplastifiants (à béton) de dernières générations dans diverses natures chimiques (sulfoniques, naphtaléniques, acrylatiques, carboxyliques, etc.) et par préférence les éthers de polycarboxylates modifiés, qui sont des acides hydrocarboxylés. Il est à noter que selon l'invention on emploie un éther de polycarboxylates codifiés, alors que ce dernier est formellement considéré comme ne pouvant fonctionner avec les ciments alumineux (voir notamment notice technique de l'Addifor 2005 de TECHNIQUE BETON, stipulant l'emploi sauf avec ciments alumineux ), ce qui en fait une nouveauté d'utilisation. La fourchette de dosage du superplastifiant utilisé selon le procédé est avantageusement comprise entre 1,8 % et 2,5 % en poids par rapport à celui total des ciments utilisés (contrel ,4 % et 3,6 % selon l'état de la technique, allant par exception jusqu'à 4,2 %). The superplasticizer used is a water-soluble and water-dispersible compound, particularly deflocculating particles of concrete and especially those of cement. This plasticizer / plasticizer, strongly reducing water useful for hydration and plasticity, acts by electrostatic and steric repulsion preventing the setting and premature stiffening of the concrete then malleable enough to spread itself in all the void available to his invasion. In particular, the use of last generation (concrete) superplasticizers in various chemical natures (sulfonic, naphthalenic, acrylic, carboxylic, etc.) and preferably modified polycarboxylate ethers, which are hydrocarboxylated acids. It should be noted that according to the invention, an ether of codified polycarboxylates is used, whereas the latter is formally considered as being incapable of operating with aluminous cements (see, in particular, the TECHNIQUE BETON Addifor 2005 technical notice, stipulating the use of except with aluminous cements), which makes it a novelty of use. The dosage range of the superplasticizer used according to the process is advantageously between 1.8% and 2.5% by weight relative to that total of the cements used (control, 4% and 3.6% according to the state of the art , by exception up to 4.2%).

Ces fluidifiants plastificateurs employés selon l'invention sont généralement fournis sous forme liquide, mais peuvent préférentiellement s'obtenir en poudre (auquel cas les mêmes dosages en poids produisent les mêmes effets et résultats). These plastifying plasticizers used according to the invention are generally provided in liquid form, but may preferably be obtained in powder form (in which case the same dosages by weight produce the same effects and results).

La fumée de silice incorporée selon l'invention est un condensât pulvérulent des fumées rejetées par les fours de transformation du silicium, constituant après épuration une poudre réactive micrométrique soit de ferro-silicium, soit d'alumino-silicium et préférentiellement de ferro-silicium. Le dosage en poids, par rapport à celui du ciment, de cette microsilice réactive dans le procédé inventé est compris entre 0 et 7,5 % sauf exception, et par préférence de 7,5 % (contre 15 % à 32 % dans l'état de la technique). Le régulateur de prise, dont c'est la fonction principale selon l'invention, est un composé pulvérulent, destiné selon l'état de la technique à être accélérateur des bétons fermes, mais utilisé dans le procédé comme trifonctionnel. La fonction première est d'être retardateur ponctuel en différant la prise trop rapide induite par l'action accélératrice du ciment alumineux sur le ciment Portland. The silica fume incorporated according to the invention is a powdered condensate of the fumes discharged by the silicon conversion furnaces, constituting, after purification, a micrometric reactive powder of either ferro-silicon or alumino-silicon and preferably ferro-silicon. The proportion by weight, relative to that of the cement, of this microsilica reactive in the invented process is between 0 and 7.5%, with some exceptions, and preferably 7.5% (against 15% to 32% in the state of the art). The setting regulator, of which it is the main function according to the invention, is a pulverulent compound, intended according to the state of the art to be accelerator of firm concretes, but used in the process as trifunctional. The primary function is to be a punctual retarder by delaying the too fast setting induced by the accelerating action of aluminous cement on Portland cement.

Sa deuxième fonction, réactive (5 minutes après la première action retardante) relance et intensifie la rapidité de prise et celle de durcissement. La troisième fonction empêche le brûlage du béton par dessiccation trop importante et trop rapide tout en renforçant les robustesses (notamment la ductilité) et certaines propriétés telles que l'étanchéité (l'effet colloïdal et structurant renforce la matrice cimentaire et par conséquent toute la matière), ce qui fait plusieurs raisons de nouveauté d'usage. Ce régulateur de prise selon l'invention produisant des effets spécifiques nouveaux, se trouve en formulations chimiques diverses ayant à la fois les mêmes propriétés initiales et les propriétés particulières au procédé inventé (par exemple Addiment BE 1 en poudre d'HEIDELBERGER BAUSTOFFTECHNIK). Ce régulateur de prise d'après le procédé peut exceptionnellement être remplacé dans celui-ci par du sulfate potassium (cas 5 béton pressé, Exemple 8). La fourchette d'utilisation de ce régulateur de prise selon l'invention est comprise entre 1,86 % et 5 % en poids par rapport à celui des ciments si le béton autoplaçant considéré est sans fumée de silice, et paradoxalement entre 5 % et 7,5 % s'il est avec fumée de silice, mais par 10 préférence dans tous les cas à 5 % du poids de ciment. Selon l'invention on peut employer dans le béton autoplaçant exposé pratiquement tous les types de granulats naturels ou artificiels, denses ou légers, sous réserve de leur adéquation granulométrique, particulière à chaque cas de formulation spécifique à l'usage ou aux caractéristiques requises 15 selon destination. Par exemple plus explicites des diversités d'ajustement spécifiques, la granulométrie des sables calcaires utilisables dans le procédé sera comprise, non exhaustivement, entre 0/0,2 et 0/4 (soit une échelle de diverses grosseurs d'éléments allant de la poudre extrafine considérée comme 20 micronique ou 0 millimètres, jusqu'à 0,2 millimètres pour le 0/0,2 et jusqu'à 4 millimètres pour le 0/4), et par préférence à 0/2. La granulométrie des sables siliceux fonctionnels selon l'invention sera comprise, non exhaustivement, entre 0/0,1 et 0/0,6, et de préférence 0/0,6. Pour les autres granulats praticables, de toutes natures utiles, 25 l'ajustement des granulométries et des dosages se fera en fonction de leu' particularité de comportement et d'adéquation dans le procédé. En ce qui concerne le dosage en eau selon l'invention, le rappor: E/C ou proportion en poids de l'eau utilisée, par rapport au poids total deE, ciments employés, est compris selon l'invention entre généralement 0,3E, 30 (signifiant 35 %) et 0,47 par exception. Its second reactive function (5 minutes after the first delay action) restarts and intensifies the speed of setting and that of hardening. The third function prevents the burning of concrete by desiccation too large and too fast while reinforcing robustness (including ductility) and certain properties such as sealing (the colloidal and structuring effect strengthens the cement matrix and therefore all the material ), which makes several reasons of novelty of use. This setting regulator according to the invention producing novel specific effects is found in various chemical formulations having both the same initial properties and the particular properties of the invented process (for example Addiment BE 1 powdered from HEIDELBERGER BAUSTOFFTECHNIK). This setting regulator according to the process can exceptionally be replaced therein by potassium sulphate (pressurized concrete case, Example 8). The range of use of this setting regulator according to the invention is between 1.86% and 5% by weight relative to that of the cements if the self-compacting concrete considered is without silica fume, and paradoxically between 5% and 7%. 5% if it is with silica fume, but preferably in all cases at 5% by weight of cement. According to the invention, it is possible to use in self-compacting concrete exposed practically all types of natural or artificial aggregates, dense or light, subject to their granulometric adequacy, particular to each case of formulation specific to the use or characteristics required according to destination. For example, more specific specific diversities of adjustment, the particle size of calcareous sand used in the process will be understood, not exhaustively, between 0 / 0.2 and 0/4 (ie a scale of various sizes of elements ranging from powder extrafine is considered micron or 0 millimeters, up to 0.2 millimeters for 0 / 0.2 and up to 4 millimeters for 0/4), and preferably 0/2. The particle size of the functional siliceous sands according to the invention will be understood, non-exhaustively, between 0 / 0.1 and 0 / 0.6, and preferably 0 / 0.6. For the other practicable aggregates, of any useful nature, the adjustment of the particle sizes and the dosages will be done according to their peculiarity of behavior and suitability in the process. Regarding the water dosage according to the invention, the ratio E / C or proportion by weight of the water used, relative to the total weight ofE, cements employed, is included according to the invention generally between 0.3E , (Meaning 35%) and 0.47 by exception.

Soit 35 % à 47 % d'eau, en poids par rapport à celui du ciment (contre 15 % à 19 % selon l'état de la technique des bétons autoplaçants les plus high-tech). Pour comprendre l'infinité de modulations possibles du procédé, il faut savoir que comme pour tous les autres bétons autoplaçants ressortant de l'état de la technique, on peut utiliser conjointement aux composants initiaux selon le procédé toute la panoplie existante des adjuvants, additifs, fibres et autres performisants ou modificateurs éventuels. Tels que par exemple des retardateurs de prise permettant d'étendre l'ouvrabilité (durée d'utilisation pratique dans la plasticité correctement coulable ou autoplaçable) du béton autoplaçant selon l'invention, c'est-à-dire comprenant à la fois du ciment Portland et du ciment alumineux. Ces retardateurs à fonction acide ajustée et maîtrisée (par exemple non exhaustif, à base de sodium, de citrates, d'acétates, etc.) retardent l'hydratation du ciment et diffèrent le début de prise, et par conséquent les étapes de début et fin de prise et celle du durcissement, décalées d'autant. Ceci sans que cela modifie toutefois ensuite ni les performances ni les caractéristiques du béton durci. That is 35% to 47% of water, by weight relative to that of cement (against 15% to 19% according to the state of the art of the most high-tech self-compacting concretes). To understand the infinity of possible modulations of the process, it is necessary to know that as for all the other self-placing concretes coming from the state of the art, it is possible to use together with the initial components according to the process all the existing panoply of additives, additives, fibers and other performers or modifiers. Such as, for example, set retarders for extending the workability (useful life in the properly flowable or self-sealable plasticity) of self-compacting concrete according to the invention, that is to say comprising both cement Portland and aluminous cement. These controlled and controlled acid-functional retarders (for example non-exhaustive, based on sodium, citrates, acetates, etc.) retard the hydration of the cement and differ from the start of setting, and consequently the stages of start and end of setting and that of hardening, shifted accordingly. This, however, does not change the performance or the characteristics of the cured concrete.

On trouve ces adjuvants spécifiques (parce qu'à la fois fonctionnels avec les ciments Portland ou avec ceux alumineux) chez certains adjuvantiers confrontés au besoin et l'ayant résolu, tels que CHRYSO (Chryso Tard CE et CHR) et SIKA (Pastiretard). Mais l'utilisation de ces retardateurs spéciaux selon le procédé inventé est effectivement nouvelle, dans la mesure où il n'existe pas (dans l'état de la technique) de bétons autoplaçants à prise et durcissement ultrarapides réalisés avec des ciments Portland (ou autres non alumineux) et des ciments alumineux conjoints. Concernant l'emploi selon l'invention de mélange conjoint de 30 ciment alumineux et de ciment Portland dans le cas d'un béton autoplaçant et dans la particularité des proportions respectives des deux liants considérés, il est important de considérer l'état de la technique. D'une part il est stipulé (notices techniques et rapports de LAFARGE ALUMINATES, devenu KORNEOS du groupe Matéris, sur l'emploi conjoint de ciment alumineux FONDU et de ciments Portland) que, et d'ailleurs pour le seul cas de bétons fermes non porteurs, on obtient un mélange à prise rapide (sans précision de temps) avec 1 part de ciment alumineux FONDU pour 2 pars de ciments Portland (exemples donnés : CPA û CEM / CF'J û CEM Il) et un mélange à prise très rapide (évasif) avec 2 parts de ciment alumineux FONDU pour 3 parts de ciment Portland précités. Le béton autoplaçant selon l'invention (fluide et donc retardé par l'action du superpiastifiant : selon ce qui est constaté dans l'état de la technique ) utilise de façon nouvelle en règle générale 1 part de ciment alumineux FONDU pour 3 parts de ciment Portland (1/4 contre 1/3, donc moins qu'en pratique usuelle), cela pour une prise ultrarapide contre une prise indéterminée très rapide , et à titre moins courant par ce procédé jusqu'à 1 part de ciment alumineux pour 7 parts de ciment Portland. Ce qui fait du procédé selon l'invention une nouveauté dans l'usage mélangé de moins de ciment alumineux pour plus de ciment Portland, 20 assorti de prise beaucoup plus rapide que théoriquement possible selon l'état de la technique. D'autre part il existe bien selon l'état de la technique soit des bétons autoplaçants à prise tardive à base de ciments Portland ou assimilés (Ductal, BPR, BSI Céracem, Cemtec Multiscale, M 2 C), soit des bétons 25 autoplaçants réalisés avec ces ciments alumineux (Wear Grit et GCX-100) dont seul le GCX-100, qui n'est pas totalement autoplaçant, permet une prise rapide à 5 heures et un durcissement à 12 heures. Mais il n'existe pas ni de béton autoplaçant de ciments mélangés de ciment Portland et de ciment alumineux, ni de béton autoplaçant de quelque composition cimentaire que ce soit ayant une prise ultrarapide à 15 ou à 30 minutes comme dans l'invention. En conséquence, la prise ultrarapide sans équivalence de béton autoplaçant selon l'invention, constitue bien une innovation par rapport à l'état 5 de la technique. De plus, ce béton autoplaçant a également des particularités paradoxales nouvelles, notamment en ce qui concerne son processus de prise (début et fin) et son durcissement. En effet, malgré sa coulabilité élevée et son auto placement total, 10 le béton selon l'invention se caractérise de façon nouvelle par un début de prise particulièrement rapide (5 minutes après coulée) et une fin de prise comparativement ultrarapide (10 minutes après coulée) avec commencement de réaction exothermique (élévation en température) extrêmement modérée et basse par rapport aux réactions exothermiques habituelles aux béton de ciment 15 alumineux ou à ceux composés avec eux et du ciment Portland. Vient ensuite le durcissement rapide et important permettant un démoulage et une manipulation directe ultrarapides, le matériau obtenu étant assez robuste et assez dur à 15 minutes et comparativement très robuste et très dur à 30 minutes, ce qui est nouveau. 20 Bien sur, les temps de prise et de durcissement ci avant indiqués sont ceux minimum, car ils sont modulables selon les facilités d'application désirées. Les résultats nouveaux sont également paradoxaux dans la mesure où ce béton autoplaçant comporte en moyenne moins de ciment 25 (même cumulés) que ceux qui lui sont comparables, beaucoup moins et voire pas de fumée de silice, sensiblement les mêmes quantités moyennes de superplastifiant, pas ou un peu plus de granulats, mais surtout (sans préjudices consécutifs) beaucoup plus d'eau que dans l'état de la technique. De par sa grande fluidité, pouvant se moduler en réduisant la 30 quantité d'eau et de granulats et en renforçant la quantité de ciment dans le béton autoplaçant selon l'invention, (aligné en quantités à la technique usuelle sans perdre ses privilèges de rapidité de prise et de durcissement) celui-ci conserve une bonne plasticité fonctionnelle d'auto placement. Pour ce qui est des propriétés spécifiques de la matière selon l'invention et une fois durcie, on peut considérer que c'est un matériau chimiquement et physiquement stable, résistant mécaniquement et chimiquement, dur en surface et robuste dans la masse. Il est chimiquement stable et résistant dans la mesure où il est constitué surtout avec des ciments alumineux (reconnus pour être à hautes résistantes chimiques, notamment contre les acides) et par ailleurs généralement aussi avec des ciments Portland sélectionnés pour être à nul ou faible taux d'aluminates tricalcique (principaux responsables des instabilités et dégradations alcalines du béton) et spécialement à hautes ou ultra hautes résistances chimiques (prise mer, résistance aux eaux sulfatées et aux milieux agressifs, etc.), et aussi par des fumées de silice dont l'action jugule les réactions chimiques négatives. Mais aussi parce que le superplastifiant employé (éther polycarboxylates modifiés) est stabilisant des aluminates de calcium hydraté. II est mécaniquement très résistant parce que réalisé d'une part avec lesdits ciments alumineux (classés mécaniquement très résistants, notamment à l'abrasion) et également par préférence avec des ciments Portland de classes supérieures et à hautes performances (mouture performante à 52,5 de finesse élaborée et additivations performisantes les rendant à hautes ou ultra hautes performances mécaniques), mais aussi grâce à l'emploi des fumées de silice qui renforcent la matrice cimentaire (qui notamment se glace en surface en produisant une structure très fermée et très dense). Mais aussi parce que le superplastifiant d'éther de polycarboxylates modifiés utilisé est dans le procédé inventé réducteur de la 30 réaction exothermique habituelle aux ciments alumineux. These specific adjuvants (because they are both functional with Portland cements or with aluminous cements) are found in certain adjuvants that are needed and have resolved, such as CHRYSO (Chryso Tard CE and CHR) and SIKA (Pastiretard). But the use of these special retarders according to the invented process is indeed new, since there is no (in the state of the art) self-compacting concretes with ultra-fast setting and hardening made with Portland cements (or other non-aluminous) and aluminous cements. Regarding the use according to the invention of mixed mixture of aluminous cement and Portland cement in the case of self-compacting concrete and in the particularity of the respective proportions of the two binders considered, it is important to consider the state of the art. . On the one hand, it is stipulated (technical instructions and reports of LAFARGE ALUMINATES, now KORNEOS of the Matéris group, on the joint use of FONDU aluminous cement and Portland cements), and, moreover, for the only case of non-solid concretes. carriers, a fast setting (time-lapse) mixture is obtained with 1 part of FONDU aluminous cement for 2 parts of Portland cements (examples given: CPA-CEM / CF'J-CEM II) and a very fast setting mixture (evasive) with 2 parts of FONDU aluminous cement for 3 parts of Portland cement above. The self-compacting concrete according to the invention (fluid and thus retarded by the action of the super-softener: according to what is found in the state of the art) uses in a new way as a rule 1 part of aluminous cement FONDU for 3 parts of cement Portland (1/4 against 1/3, therefore less than in usual practice), this for an ultra fast grip against a very fast indeterminate grip, and less common by this process up to 1 part of aluminous cement for 7 parts of Portland cement. This makes the process according to the invention a novelty in the mixed use of less aluminous cement for more Portland cement, with a setting much faster than theoretically possible according to the state of the art. On the other hand, there exist according to the state of the art either self-compacting late-setting concretes based on Portland cements or the like (Ductal, BPR, BSI Ceracem, Cemtec Multiscale, M 2 C) or self-placing concretes 25 with these aluminous cements (Wear Grit and GCX-100) of which only the GCX-100, which is not fully self-sealing, allows rapid setting at 5 o'clock and hardening at 12 o'clock. But there is no self-compacting concrete cements mixed with Portland cement and aluminous cement, or self-compacting concrete of any cementitious composition that has a high-speed plug 15 or 30 minutes as in the invention. Consequently, the unparalleled high-speed self-compacting of the invention is an innovation compared to the state of the art. In addition, this self-compacting concrete also has new paradoxical peculiarities, especially with regard to its setting process (beginning and end) and hardening. In fact, despite its high flowability and total self-placement, the concrete according to the invention is characterized in a new way by a particularly rapid start of setting (5 minutes after casting) and a comparatively ultrafast end of setting (10 minutes after casting). ) with extremely mild and low exothermic reaction (temperature rise) initiation compared to the usual exothermic reactions to aluminous cement concrete or those compounded with them and Portland cement. Then comes the fast and important hardening allowing a demolding and direct handling ultrarapides, the material obtained being quite robust and quite hard at 15 minutes and comparatively very robust and very hard at 30 minutes, which is new. Of course, the curing and hardening times given above are the minimum, since they are adjustable according to the desired application facilities. The new results are also paradoxical insofar as this self-compacting concrete has on average less cement 25 (even cumulated) than those which are comparable to it, much less and even no silica fume, substantially the same average amounts of superplasticizer, not or a little more aggregates, but especially (without consequential damages) much more water than in the state of the art. Because of its high fluidity, which can be modulated by reducing the amount of water and aggregates and by increasing the amount of cement in the self-compacting concrete according to the invention, (aligned in quantities with the usual technique without losing its speed privileges setting and hardening) it retains a good self-positioning functional plasticity. Regarding the specific properties of the material according to the invention and once cured, it can be considered that it is a chemically and physically stable material, mechanically and chemically resistant, hard surface and robust in the mass. It is chemically stable and resistant in that it consists mainly of aluminous cements (known to be high chemical resistant, especially against acids) and also generally with Portland cements selected to be at zero or low tricalcium aluminates (mainly responsible for instabilities and alkaline degradations of concrete) and especially high or ultra high chemical resistance (sea catch, resistance to sulphate water and aggressive media, etc.), and also by silica fumes including action curbs the negative chemical reactions. But also because the superplasticizer used (ether modified polycarboxylates) is stabilizing hydrated calcium aluminates. It is mechanically very strong because it is carried out on the one hand with said aluminous cements (mechanically highly resistant, especially on abrasion) and also preferably on higher class and high performance Portland cements (high performance milling at 52.5%). sophisticated finesse and performance additivations making them high or ultra high mechanical performance), but also thanks to the use of silica fumes that reinforce the cement matrix (which in particular ice on the surface producing a very closed and very dense structure) . But also because the modified polycarboxylate ether superplasticizer used is in the invented reductive process of the usual exothermic reaction to aluminous cements.

La surface de démoulage du matériau réalisé est alors impeccable et sans micro bullages, lisse et relativement robuste dès son tres jeune âge et particulièrement dure après quelques heures (dès 1 heure) et de plus en plus dure et robuste dans le temps. The demolding surface of the material produced is then impeccable and without micro bubbles, smooth and relatively robust from a very young age and particularly hard after a few hours (from 1 hour) and more and more hard and robust over time.

Les produits selon l'invention ne subissent aucun ressuage lors de leur séchage effectué en atmosphère ambiante, souhaitable à environ 20 ° C. Ils ne subissent aucun retrait sur la base des dosages optimises (avec réduction d'eau, renfort en superplastifiant, emploi de fumée de silice et utilisation de granulats sélectionnés). The products according to the invention do not undergo any bleeding when they are dried in an ambient atmosphere, desirable at about 20 ° C. They undergo no shrinkage on the basis of optimized dosages (with water reduction, superplasticizer reinforcement, use of silica fume and use of selected aggregates).

Les éléments constitués d'après le procédé, avec fumée de silice (bien qu'en moindre quantité que selon l'état de la technique), sont pratiquement étanches à quelques jours et totalement à 28 jours, parce qu'ils comportent une surface et une structure de masse extrêmement compacte et fermée, très dure. The elements constituted by the process, with silica fume (although in less quantity than according to the state of the art), are practically watertight to a few days and totally to 28 days, because they comprise a surface and an extremely compact and closed mass structure, very hard.

La coupe de rupture ou de sciage des éléments constitués selon le procédé démontre la parfaite homogénéité de la matière constituée, qui est de structure très dense, très serrée et très dure, absolument identique en tous points et sans ségrégations ni décantations. Les résistances étant très diverses selon le matériau recherché et obtenu par le procédé, il ne sera donné ici qu'une indication informative de montée des résistances en compression, à tous les stades d'édification sur le principe moyen d'un béton autoplaçant représentatif, pris en Exemple 1 Ci-après, sans fibres de renfort, soit : - 6 Mpa à 15 minutes, - 20 Mpa à 30 minutes, 70 Mpa à 24 heures, 120 Mpa à 28 jours. Le béton autoplaçant inventé peut se colorer, si composé de ciments clairs, de la même manière avec les mêmes colorants intensifs usités dans les bétons autoplaçants très fluides, sachant que la concentration utile en produit colorant doit être d'autant plus importante ou concentrée qu'il y a plus d'eau de composition. On peut y améliorer la prise de coloration et son intensité par l'incorporation d'aviveurs et de stabilisateurs de la couleur, régulant le Ph de la 5 composition et ernpêchant les matières colorantes de s'oxyder et de s'altérer par perte d'une partie de leur pouvoir colorant. Comme la prise et le durcissement de ce béton autoplaçant sont particulièrement extra rapides, on peut cependant employer des matériels de mise en oeuvre usuels en retardant la prise/durcissement du produit par des 10 retardateurs. On peut aussi notamment utiliser des machines de malaxage/coulée (prévues pour la mise en oeuvre rapide et sécurisée de produits hydrauliques de consistance similaire et à prise et durcissement très rapides) qui traitent la matière en ne la mouillant et ne l'homogénéisant que par 15 de très petites quantités simultanées/continues (3 à 5 litres selon matériels) coulées sans interruption les unes à la suite des autres. Cela sans risques de prise intempestive en masse dans les matériels, dès lors que la matière est mouillée et fluidifiée uniquement par petites quantités et systématiquement évacuée de la machine à tout arrêt de 20 celle-ci, tandis que le mélange sec des composants du béton reste en trémie sèche et ne peut pas être hydraté, donc reste en attente stable. Et on peut enfin, comme il a été envisagé par pré étude technique de faisabilité, soit adapter spécialement d'autres matériels existants prévus dans d'autres disciplines, soit encore fabriquer des machines innovantes 2.5 particulièrement adaptées pour être fonctionnelles à tous les stades de malaxage et de coulée simultanés de la matière fluide, tout en conservant mécaniquement son état optimal de fluidité jusqu'à sa sortie de coulée. Pour ce qui concerne les particularités fonctionnelles suivant l'invention, on peut rappeler que le béton fluide obtenu selon le procédé et 30 initialement autoplaçant, peut être modifié dans sa plasticité (c'est-à-dire dans sa consistance et dans sa densité) sans changement de sa composition mère, et devenir porteur ou non porteur. Ce qui peut à volonté le rendre soit coulable et donc aussi extrudable, soit projetable ou enduisable par ajout tixotropant avec ou saris réduction d'eau, et si besoin cellulaire par incorporation d'agent tensioactif moussant produisant incluses (de façon stable, organisée et durable) dans la masse des micro bulles d'air calibrées constituant le corps caverneux enrobé de matrice cimentaire. Mais également permettre des bétons autoplaçants légers, en 10 remplaçant les sables et granulats lourds par un volume équivalent à celui remplacé de granulats légers. Et enfin des bétons plastiques modérément pressables, obtenus par réduction extrême d'eau ou de plastifiant, sans supprimer complètement ce dernier afin de conserver une certaine plasticité d'auto placement, fut-il en parti 15 aidé (comme c'est généralement le cas dans les bétons dits autoplaçants ou autonivelants selon l'état de la technique, et notamment le nivelage systématique au tube agitateur flottant pour les autonivelants). Il est particulièrement à noter que tous les bétons selon le procédé peuvent être vibrés, y compris les bétons autoplaçants qui alors ne 20 ségrégent pas et ne décantent pas. Pour ce qui est de la fonctionnalité apportée par la sélection des ciments Portland et assimilés, il faut savoir que la plupart des ciments sont à base de silicates de calcium qui, selon l'état de la technique, libèrent de la chaux lors de l'hydratation du liant, celle-ci devenant résiduelle, non stabilisée 25 et disséminée dans toute la masse constituée. Et que les ciments sélectionnés ne comportent pas ou peu d'aluminates tricalciques, et ne libèrent donc pas de chaux non hydratée susceptible de se combiner négativement ensuite aux sulfates activés par l'humidité (en créant des gonflements et microfissurations déstructurants du 30 béton). The breaking or sawing cut of the elements constituted according to the process demonstrates the perfect homogeneity of the constituted material, which is of very dense structure, very tight and very hard, absolutely identical in all points and without segregations or decantations. The resistances being very different depending on the desired material and obtained by the method, it will be given here only an informative indication of rise in compressive strengths, at all stages of construction on the average principle of a representative self-compacting concrete, Example 1 Hereinafter, without reinforcing fibers, that is: - 6 MPa at 15 minutes, - 20 MPa at 30 minutes, 70 MPa at 24 hours, 120 MPa at 28 days. The invented self-compacting concrete can be stained, if composed of clear cements, in the same way with the same intensive dyes used in self-compacting concretes very fluid, knowing that the useful concentration of dye must be all the more important or concentrated than there is more water of composition. Staining and intensity can be improved by the incorporation of brighteners and color stabilizers, regulating the pH of the composition and preventing the dyestuffs from oxidizing and deteriorating through loss of color. some of their coloring power. Since setting and hardening of this self-compacting concrete is particularly rapid, conventional equipment can be used, however, by retarding the setting / curing of the product by retarders. It is also possible to use kneading / casting machines (intended for the rapid and secure implementation of hydraulic products of similar consistency and very fast setting and hardening) which treat the material by only wetting it and homogenizing it only by Very small simultaneous / continuous quantities (3 to 5 liters depending on equipment) continuously poured one after the other. This without risk of inadvertent mass in the materials, since the material is wetted and thinned only in small quantities and systematically removed from the machine at any stop thereof, while the dry mix of the concrete components remains in dry hopper and can not be hydrated, so stays on stable waiting. And finally, as has been envisaged by pre-feasibility study, it is possible to adapt specially other existing materials provided for in other disciplines, or else to make innovative 2.5 machines particularly adapted to be functional at all stages of mixing. and simultaneous casting of the fluid material, while mechanically maintaining its optimum state of fluidity to its casting outlet. With regard to the functional features according to the invention, it may be recalled that the fluid concrete obtained according to the method and initially self-consolidating, can be modified in its plasticity (that is to say in its consistency and in its density). without changing its parent composition, and becoming a carrier or non-carrier. What can at will make it flowable and therefore also extrudable, is projectable or plaster by adding tixotropant with or saris water reduction, and if necessary by cellular incorporation of surfactant foaming producing included (in a stable, organized and sustainable way ) in the mass of calibrated air micro bubbles constituting the cavernous body coated with cement matrix. But also allow lightweight self-compacting concretes, replacing heavy sands and aggregates by a volume equivalent to that replaced with lightweight aggregates. And finally plastic concretes moderately squeezable, obtained by extreme reduction of water or plasticizer, without completely removing the latter in order to maintain a certain plasticity of self-placement, was it partly helped (as is generally the case in so-called self-leveling or self-leveling concretes according to the state of the art, and in particular systematic leveling with the floating agitator tube for self-leveling). It is particularly noted that all concretes according to the process can be vibrated, including self-compacting concretes which then do not segregate and decant. As regards the functionality provided by the selection of Portland cement and similar, it should be noted that most cements are based on calcium silicates which, according to the state of the art, release lime during the hydration of the binder, the latter becoming residual, unstabilized and disseminated throughout the constituted mass. And that the selected cements have little or no tricalcium aluminates, and therefore do not release non-hydrated lime that can then be negatively combined with moisture-activated sulphates (by creating unstructuring swellings and microcracks on the concrete).

Alors que les ciments alumineux adjoints au Portlands sont à base d'aluminates de calcium, qui ne libèrent pas de chaux lors de leur hydratation. Tandis que la fumée de silice réagit en neutralisant toute chaux non hydratée résiduelle éventuelle qui, du fait du procédé, ne peut qu'être infime selon l'invention et vouée à disparaître totalement du béton autoplaçant composé. En effet, les fumées de silice (acide silicique) servent à la fois de complément de remplissage (fines de compacité) et d'hydraulicité (pouzzolanique) de la matrice cimentaire ainsi consolidée, et deviennent également et de façon très active inhibitrices des désordres subséquents attribuables au comportement du ciment Portland, susceptible de permettre l'induction de désordres néfastes s'il libérait de la chaux non hydratée pouvant réagir négativement. C'est donc au titre du résultat positif de stabilisation par hydratation totale obtenue par la conjugaison spéciale des moyens utilisés de neutralisation de la chaux (sélection ciments Portland pauvres ou dépourvus de C 3 A, emploi conjoint de ciment alumineux et neutralisation par la fumée de silice) que le béton autoplaçant selon l'invention est nouveau. Concernant le motif et la spécificité de l'emploi dans l'invention de superplastifiants d'éther de polycarboxylates modifiés (la carboxylation étant la réaction par laquelle on introduit la fonction acide COOH dans une molécule), 1 est particulièrement à noter que selon l'état de la technique ce produit est réputé incompatible avec l'emploi des ciments alumineux (voir notamment notice technique de l'Addifor 2005 de TECHNIQUE BETON). While Portlands-based aluminous cements are based on calcium aluminates, which do not release lime during hydration. While the silica fume reacts by neutralizing any residual non-hydrated lime which, because of the process, can only be very small according to the invention and doomed to disappear completely from the self-compacting concrete compound. Indeed, the silica fumes (silicic acid) serve both as a complement of filling (compactness fines) and hydraulicity (pozzolanic) of the cement matrix thus consolidated, and also become very actively inhibiting subsequent disorders. attributable to the behavior of Portland cement, likely to allow the induction of harmful disorders if it released unhydrated lime that can react negatively. It is therefore under the positive result of stabilization by total hydration obtained by the special conjugation of the means used for the neutralization of lime (selection Portland cements poor or lacking C 3 A, joint use of aluminous cement and neutralization by the smoke of silica) that the self-compacting concrete according to the invention is new. With regard to the pattern and specificity of the use in the invention of modified polycarboxylate ether superplasticizers (carboxylation being the reaction by which the COOH acid function is introduced into a molecule), it is particularly noted that according to state of the art this product is deemed incompatible with the use of aluminous cements (see in particular technical note of Addifor 2005 TECHNIQUE BETON).

Or il a été passé outre en fonction du fait que les acides carboxyliques stabilisent les aluminates de calcium hydratés, tandis que le ciment alumineux utilisé en mélange avec du ciment Portland n'a pas avec les carboxylates la prise immaîtrisable à trop forte réaction exothermique qu'il a lorsque utilisé seul. However, it has been overlooked that the carboxylic acids stabilize the calcium aluminates hydrated, while the aluminous cement used in admixture with Portland cement does not have with the carboxylates the uncontrollable catch with too strong exothermic reaction that he has when used alone.

De plus, il a été constaté qu'en mélange de ciments selon le procédé le superplastifiant d'éther de polycarboxylates modifiés prenait des propriétés nouvelles de son rôle de super plastification, car dans le cas selon l'invention il opère en trois phases distinctes constatables. In addition, it has been found that, in a mixture of cements according to the process, the superplasticizer of ether of modified polycarboxylates takes on new properties of its role of super-plasticization, since in the case according to the invention it operates in three distinct ascertainable phases. .

En premier lieu il s'avère effectivement retardateur de prise, mais nouvellement parce que seulement pendant très, très peu de temps (quelques minutes) par rapport à son rôle très retardateur de prise selon l'état de la technique. En second lieu, il est bien fortement fluidifiant, mais selon la 10 nouveauté seulement pendant un temps très court en regard de sa pratique dans l'état de la technique. Et en dernier lieu, il est fortement accélérateur de prise et de durcissement (sitôt après sa phase de fluidification) pour le béton autoplaçarit selon l'invention, ce qui constitue une nouveauté notoire. 15 C'est donc à la fois au titre de l'emploi exceptionnel de superplastifiant d'éther de polycarboxylates modifiés, mais également à celui de la tri fonctionnalité et de ses particularités spécifiques et distinctives que son usage selon l'invention constitue une nouveauté technique. D'autre part il a également été fait une découverte de procédé 20 inhabituel, dans la mesure où il est avantageusement possible (et en coût et en améliorations techniques) de substituer jusqu'à 37 % des ciments cumulés alumineux et Portland en poids de plâtre, sans altération de matière bien au contraire, ce qui constitue une nouveauté. Le procédé rejoint en cela les propriétés conditionnées par ailleurs 25 par d'autres composants. En effet, d'une part le ciment alumineux et la fumée de silice neutralisent la chaux en l'hydratant en totalité. Il ne reste donc plus de chaux non hydratée vagabonde pour pouvoir néfastement se combiner avec le sulfate de calcium constitué par le 30 plâtre et il n'y a donc plus de possibilité que le mélange si redouté ciment/plâtre produise de l'ettringite (cristallisation anarchique déstructurante) provocant par alcali réaction gonflements, fissures et éclatements. En outre ce sulfate de calcium ne nuit plus en composition avec le ciment Portland, tandis qu'il est lui aussi un liant hydraulique pouvant avoir de 5 bonnes robustesses (cas du plâtre de moulage). De plus, il conserve sa propriété si fortement utile de rétenteur d'eau, ce qui permet mieux à ce nouveau béton autoplaçant de prolonger l'hydratation des liants, alors rendue optimale, voire totale à long terme. Cela par l'effet d'une hydratation lente, progressive et durable, 10 grâce au principe d'anti-dessiccation prématurée de la masse en cours de durcissement/séchage prolongé, généré par la faculté rétentrice d'eau du plâtre. Ce procédé nouveau constituant une auto cure équivalente à une longue cure de maturation de la masse rigide du béton, ayant l'avantage 15 considérable de réduire comparativement les coûts, manipulations, opérations en temps, et de commencer plus rapidement l'auto cure, sans transition productrice de tensions diverses (immédiatement dès la prise) se prolongeant indéfiniment en assurant en permanence un équilibre hygrométrique empêchant toute déshydratation excessive. 20 Ce principe nouveau est également applicable par extension à l'emploi des seuls ciments alumineux, car il ressort de la technique innovée ayant abouti à la découverte inédite du comportement avantageux du plâtre avec du ciment alumineux. Les particularités fonctionnelles de ce béton autoplaçant nouveau 25 font qu'il est initialement coulable (armé ou non), mais qu'il est également modulable dans toutes ses potentialités de formes, de densités et de propriétés exploitables selon le procédé de béton autoplaçant à prise et durcissement ultra rapides, dont on peut envisager un panel d'applications non exhaustives, représentatif de diverses densités et propriétés non limitatives obtenables. In the first place it turns out to be actually retarder of setting, but only because for very, very little time (a few minutes) compared to its very retarding role according to the state of the art. In the second place, it is very strongly fluidifying, but according to the novelty only for a very short time compared to its practice in the state of the art. And lastly, it is strongly accelerator setting and hardening (soon after its fluidization phase) for self-concrete concrete according to the invention, which is a notorious novelty. It is therefore both for the exceptional use of modified polycarboxylate ether superplasticizer, but also for that of tri-functionality and its specific and distinctive features that its use according to the invention constitutes a technical novelty. . On the other hand, an unusual process discovery has also been made, inasmuch as it is advantageously possible (and in cost and technical improvements) to substitute up to 37% of the aluminous and Portland cumulated cements by weight of plaster. , without alteration of material on the contrary, which is a novelty. The process thus joins the properties which are otherwise conditioned by other components. In fact, on the one hand, aluminous cement and silica fume neutralize lime by moisturizing it completely. There is therefore no longer any waxy non-hydrated lime to be able to combine with the calcium sulphate constituted by the plaster, and there is therefore no longer any possibility that the dreaded cement / plaster mixture will produce ettringite (crystallisation anarchic destructuring) provoking alkali reaction swelling, cracks and burst. In addition, this calcium sulphate is no longer harmful in composition with Portland cement, while it is also a hydraulic binder that can have good strengths (case of cast plaster). In addition, it retains its property so highly useful water retainer, which allows better this new self-compacting concrete to prolong the hydration of binders, then made optimal, if not total long-term. This is due to the effect of slow, gradual and lasting hydration, thanks to the principle of premature anti-desiccation of the mass during curing / prolonged drying, generated by the water retentive faculty of the plaster. This new process constitutes a self-cure equivalent to a long maturing cure of the rigid mass of the concrete, having the considerable advantage of reducing comparatively the costs, manipulations, operations in time, and to start faster self-cure, without Transition producing various tensions (immediately upon taking) extending indefinitely ensuring a permanent hygrometric balance preventing excessive dehydration. This novel principle is also applicable by extension to the use of only aluminous cements, because it is apparent from the innovated technique which resulted in the novel discovery of the advantageous behavior of the plaster with aluminous cement. The functional peculiarities of this new self-placing concrete make it initially castable (armed or not), but it is also modular in all its potentialities of forms, densities and properties exploitable by the self-compacting concrete process. and ultra fast curing, which can be considered a range of non-exhaustive applications, representative of various densities and non-limiting properties obtainable.

On peut aussi thixotroper la matière initiale autoplaçante, notamment par adjonction de silices synthétiques microniques ou silices colloïdales, telles par exemple que celles usuelles à la thixotropie des résines, peintures et vernis (exemple : Aérosil). It is also possible to thixotropate the initial self-placing material, in particular by adding synthetic micron silicas or colloidal silicas, for example such as those customary for the thixotropy of resins, paints and varnishes (example: Aerosil).

Le béton autoplaçant selon l'invention devenant alors projetable en épaisseurs diverses sans coulures, selon consistance organisée, armée ou non de fibres (la thixotropie étant réglable selon la quantité de microsilice utilisée). Sur cette dernière base projetable à thixotropie modulable, en peut aussi avantageusement réaliser in situ des matériaux divers de ragréage et de réhabilitation (réparation des éléments en pierre ou en béton, enduits divers, bétons muraux imprimables, etc.), y compris retaillables et autres (bouchardés, sablés) armés ou non. Avec cette base thixotropée/projetée on peut également rapidement y incruster par projection, ou autre méthode, des particules décoratives ou protectrices diverses (à l'instar des granulats durcisseurs incorporés en force dans les chapes de sol décorées/planées/durcies à l'hélicoptère , bétons cirés, micro gabions, etc.). On peut très avantageusement (grâce à la faculté de prise et durcissement ultrarapides, particulièrement opportune pour la constitution rapide et à froid) faire avec l'autoplaçant nouveau des bétons cellulaires en lui incorporant des agents tensioactifs (dits agents moussants des bétons) dont la propriété est d'intégrer dans la masse des micro bulles d'air calibrées et uniformément réparties et stables, de sorte à constituer des vides symétriques et durables pour une matière possiblement porteuse ou à propriétés isolantes organisables. Toujours avec le produit initial, on peut encore faire des bétons légers de granulats divers, tels que avec notamment Fillite (charge extralégère des matières plastiques), Carolite (microsphères creuses de fonte) 15 20 25 Microballons (mic.rosphères creuses de verre, de silicates, de résines, etc.) billes de verre, d'argile ou de schiste expansés, perlite ou vermiculite, etc. Mais toujours avec la matière de base sous ses diverses formes précitées, on peut constituer selon l'invention des éléments composites divers de densités et propriétés différentes et comportant au moins deux (mais possiblement pllusieurs) formulations de matières juxtaposées et complémentaires, tels que murs sandwich (bardage/isolant/bardage), protection dynamique et thermophonique (projection simultanée : béton léger/carapace décorative protectrice), dalles et planchers composites (chapes sur isolant), éléments techniques thermos (chambres froides, boucliers protecteurs), etc. Au plan générique, il existe une multitude d'applications possibles, dont : - constitutions rapides en formes diverses (techniques, artistiques, etc.), restaurations et constitutions rapides in situ, préfabrications à très hautes cadences, précontraintes rapides, protections rapides (feu, radiation, eau, etc.), réfractaires ultrarapides, - produits minces en formes rapides (coulés, projetés, etc.), isolants thermiques et phoniques rapides, - enduits protection (agressions atmosphériques, aqueuses, sulfatiques, etc.), - bétons extrudés prise rapide, - bétons plastiques modérément comprimés, - éléments, coulées ou projections à densités et: propriétés différentes, - tout ce qu'imaginable de faire en béton et autres matériaux. Les exemples qui suivent illustrent la présente demande. EXEMPLE 1 (béton autoplaçant lourd, standard du principe développé) : The self-compacting concrete according to the invention then becoming projectable in various thicknesses without sagging, according to an organized consistency, armed or not with fibers (the thixotropy being adjustable according to the quantity of microsilica used). On this latter projectable base with adjustable thixotropy, it is also possible to advantageously produce in situ various patching and repairing materials (repair of stone or concrete elements, various coatings, printable wall concretes, etc.), including resealable and other (bushhammered, sandblasted) armed or not. With this thixotroped / projected base it is also possible to quickly inlay by projection, or another method, various decorative or protective particles (like the hardening granules incorporated in force in the floor screeds decorated / glided / hardened to the helicopter , waxed concrete, micro gabions, etc.). It is very advantageously (thanks to the ultra-fast setting and hardening ability, particularly suitable for fast and cold constitution) to make new cell concretes with the new self-consolidating agent by incorporating surfactants (so-called concrete foaming agents) whose property is to integrate into the mass micro air bubbles calibrated and uniformly distributed and stable, so as to constitute symmetrical and durable voids for a possibly carrier material or organizable insulating properties. Still with the initial product, it is still possible to make lightweight concretes of various aggregates, such as with, for example, Fillite (extralegative charge of plastics), Carolite (hollow microspheres of cast iron) 15 20 25 Microballoons (hollow mic. silicates, resins, etc.) expanded glass, clay or shale balls, perlite or vermiculite, etc. But still with the basic material in its various aforementioned forms, it is possible according to the invention to constitute various composite elements of different densities and properties and comprising at least two (but possibly several) juxtaposed and complementary material formulations, such as sandwich walls. (cladding / insulation / cladding), dynamic and thermophonic protection (simultaneous projection: lightweight concrete / decorative protective shell), composite slabs and floors (screeds on insulation), thermos technical elements (cold rooms, protective shields), etc. At the generic level, there are a multitude of possible applications, including: - rapid constitutions in various forms (technical, artistic, etc.), fast in situ restorations and constitutions, prefabrications at very high speeds, rapid prestressing, rapid protections (fire , radiation, water, etc.), ultrafast refractories, - thin products in fast forms (cast, projected, etc.), fast thermal and phonic insulators, - protection coatings (atmospheric, aqueous, sulphatic, etc.), - concretes Extruded fast setting, - moderately compressed plastic concretes, - elements, castings or projections at densities and: different properties, - all imaginable to do in concrete and other materials. The following examples illustrate the present application. EXAMPLE 1 (heavy self-compacting concrete, standard of the developed principle):

Ce béton servira de référence comparative pour les suivants. 10 On réalise un béton autoplaçant à prise et durcissement ultrarapides, de compositions suivantes au m3 : 1 086 Kg de sable siliceux 0,1/0,6 572 Kg de ciments Portland Ultracem 52,5 UHP-HRC 15 - 190 Kg de ciment alumineux Fondu 57 Kg de fumée de silice 38 Kg de régulateur de prise 19 Kg de superplastifiant polycarboxylique 267 Kg d'eau. 20 On pré mélange à sec les composants secs. On prépare ensuite la quantité d'eau dans laquelle on disperse le superplastifiant. Puis on malaxe rapidement le pré mélange avec l'eau adjuvantée 25 et aussitôt que la rnatière est homogénéisée et fluide on la coule très vite dans le moule. Lors de la coulée, le béton est assez fluide pour être autoplaçant, et les bulles d'air entraînées en faible quantité (par les composants secs contenant de l'air et par l'aération inévitable due aux malaxage) qui sont5 relativement peu nombreuses, s'évacuent des parois et remontent dans la masse jusqu'à la surface, où elle se désintègrent presque totalement. L'étalement au cône d'Abrams du béton autoplaçant d'après l'invention est cornpris entre 85 cm et 95 cm de diamètre, selon les conditions d'application (mode et temps de malaxage, rapidité de coulée, température ambiante, etc.). Le cisaillement de la matière est pratiquement nul, car elle est très rapidement colloïdale dans la mesure où elle prend vite, et sa ségrégation n'est pas possible (même par vibration intense). This concrete will serve as a comparative reference for the following. A high speed setting and hardening self-compacting concrete was produced with the following compositions per cubic meter: 1,086 Kg of siliceous sand 0,1 / 0.6 572 Kg Portland cements Ultracem 52,5 UHP-HRC 15 - 190 Kg aluminous cement Melted 57 Kg of silica fume 38 Kg of setting regulator 19 Kg of polycarboxylic superplasticizer 267 Kg of water. The dry components are dry blended. The amount of water in which the superplasticizer is dispersed is then prepared. The premix is then rapidly kneaded with the adjuvanted water and, as soon as the material is homogenized and fluid, it is rapidly poured into the mold. During casting, the concrete is fluid enough to self-seal, and the small amount of air bubbles (by the dry components containing air and the unavoidable aeration due to mixing) which are relatively few in number, Evacuate walls and rise up to the surface, where they disintegrate almost completely. The spreading of the self-compacting concrete according to the invention to the cone of Abrams is between 85 cm and 95 cm in diameter, depending on the conditions of application (mode and mixing time, casting speed, ambient temperature, etc.). ). The shearing of the material is practically nil, because it is very quickly colloidal in that it takes quickly, and its segregation is not possible (even by intense vibration).

II est d'ailleurs à préciser à ce sujet que malgré l'apparent surdosage comparatif en eau, par rapport à la pratique usuelle, il n'y a pas de surtensions d'eau possibles dans ce type de béton autoplaçant selon l'invention, parce que son hydratation ultrarapide particulière mobilise systématiquement toute l'eau disponible, dispensée toutefois en extrême cohérence. Ainsi, 15 minutes après et plus généralement 30 minutes après (parce qu'on y obtient encore plus de résistance et de dureté, plus sécurisantes de la facilité) le béton est assez durci pour le démouler et le manipuler, y compris directement. It is also to be specified in this regard that despite the apparent comparative overdose in water, compared to the usual practice, there is no possible water overvoltages in this type of self-compacting concrete according to the invention, because its particular ultra hydration hydration systematically mobilizes all available water, dispensed however in extreme coherence. Thus, 15 minutes later and more generally 30 minutes after (because it gives even more strength and toughness, more reassuring ease) the concrete is hard enough to unmold and handle, including directly.

Le produit démoulé démontre que ce béton autoplaçant épouse fidèlement et micrométriquement toutes les formes, qui sont pratiquement sans bullages ni hétérogénéité structurelle, ni en fond ni en parois de moule. Une fois durcie, la surface est lisse, dure et de brillance satinée. Après quelques jours et plus généralement après 48 heures (c'est fonction des conditions de séchage ambiant), la matière relativement durcie et sèche est pratiquement non poreuse. Les résistances et la dureté, exceptionnelles aux très jeunes âges, continuent d'augmenter. The demolded product demonstrates that this self-compacting concrete marries faithfully and micrometrically all forms, which are virtually without bubbles or structural heterogeneity, neither in the bottom nor in the mold walls. Once cured, the surface is smooth, hard and satin shine. After a few days and more generally after 48 hours (depending on the ambient drying conditions), the relatively hardened and dry material is practically non-porous. Resistance and hardness, exceptional at very young ages, continue to increase.

Par exemple indicatif, la résistance en compression du matériau durci est d'environ 120 Mpa à 28 jours (ce qui est fonction des conditions de mise en oeuvre et de séchage). La densité du matériau obtenu est proche de 2 (2 tonnes au m3). Ce béton autoplaçant à prise et durcissement ultrarapides peut convenir avantageusement à toutes sortes d'applications, telles que préfabrications précontraintes, constitutions d'urgence, etc. For example indicative, the compressive strength of the cured material is about 120 MPa at 28 days (which is a function of the conditions of implementation and drying). The density of the obtained material is close to 2 (2 tons per cubic meter). This self-compacting concrete with ultra-fast setting and hardening can suit advantageously all kinds of applications, such as pre-stressed prefabrications, emergency constitutions, etc.

EXEMPLE 2 (béton autoplaçant lourd performant) : EXAMPLE 2 (high performance heavy self-compacting concrete)

Ce béton autoplaçant a une composition au m3 de : - 976 Kg de sable silicieux 0,1/0,6 732 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 244 Kg de ciment alumineux fondu - 73 Kg de fumée de silice - 49 Kg de régulateur de prise - 18 Kg de superplastifiant polycarboxylique 366 Kg d'eau This self-compacting concrete has a composition per cubic meter of: - 976 Kg of siliceous sand 0.1 / 0.6 732 Kg of Portland cement Ultracem 52.5 244 Kg of fused aluminous cement - 73 Kg of silica fume - 49 Kg of regulator of setting - 18 Kg of polycarboxylic superplasticizer 366 Kg of water

20 Ce béton autoplaçant est différent de celui de l'exemple 1 dans la mesure où il comporte notamment moins de granulats pour plus de ciments cumulés, plus de fumée de silice et plus de régulateur de prise (ces trois derniers toujours en proportions comparables à l'Exemplel), et un peu moins de superplastifiant pour plus d'eau que dans le précédent. 25 Cela permettant d'obtenir une masse plus compacte donc plus dure, ayant la particularité d'être initialement beaucoup plus fluide que celle de l'Exemple 1. Cette fluidité spéciale (par rapport au genre comparatif), présente! un intérêt capital d'exploitation et de résultat, dans le cas où la matière fluide 30 réalisée intègre beaucoup moins d'air à la mise en oeuvre et élimine ensuite la 10 15 totalité résiduelle par sa réduction de viscosité laissant mieux échapper les bulles. Ce qui donne une surface de produit fini plus belle et totalement étanche. This self-consolidating concrete is different from that of Example 1 in that it comprises in particular less aggregates for more cumulated cement, more silica fume and more setting regulator (the latter three still in proportions comparable to that of Example 1). 'Exemplel'), and a little less superplasticizer for more water than in the previous one. This makes it possible to obtain a more compact and therefore harder mass, having the particularity of being initially much more fluid than that of Example 1. This special fluidity (compared to the comparative kind), presents! a capital interest of exploitation and result, in the case where the fluid material 30 incorporates much less air in the implementation and then eliminates the residual totality by reducing viscosity to better escape the bubbles. This gives a finished product surface that is more beautiful and completely watertight.

Ladite réduction de viscosité n'entraînant aucune altération de la résistance au cisaillement de la matière, dans la mesure où sa rapidité de prise génère une force colloïdale précoce compensant l'élévation de fluidité (voir Exemple 1). L'étalement de ce béton est ici supérieur à celui de l'Exemple 1 10 (110 à 120 cm). Comme la masse obtenue est plus dure et plus compacte, cela a augmenté certaines résistances et notamment celle en compression puisque le produit est à la fois plus dense et plus structurellement soudé par l'imbrication plus élaborée des éléments constitutifs. 15 Toujours pour une densité voisine de 2, le matériau obtenu a une résistance en compression d'environ 130 Mpa (un peu plus que dans l'Exemple 1). Sinon, tout ce qui concerne la préparation, la mise en oeuvre et les temps de prise, de durcissement et de démoulage est absolument similaire 20 à ce qu'exposé en Exemple 1. Said viscosity reduction does not cause any alteration of the shear strength of the material, since its rapid setting generates an early colloidal force compensating for the increase in fluidity (see Example 1). The spreading of this concrete is here greater than that of Example 1 (110 to 120 cm). As the mass obtained is harder and more compact, this has increased certain strengths and in particular that in compression since the product is both denser and more structurally welded by the more elaborate nesting of the constituent elements. Still for a density close to 2, the resulting material has a compressive strength of about 130 MPa (a little more than in Example 1). Otherwise, everything relating to the preparation, processing and setting, curing and demolding times is absolutely similar to that described in Example 1.

EXEMPLE 3 (béton autoplaçant massif économique) : EXAMPLE 3 (economic solid self-compacting concrete)

Ce béton autoplaçant différent des précédents est de composition 25 réduite suivante au m3 : - 1 361 Kg de granulats calcaires 0/2 - 408 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 - 136 Kg de ciment alumineux fondu - 27 Kg de régulateur de prise 30 - 10 Kg de superplastifiant polycarboxylique 258 Kg d'eau This self-consolidating concrete, different from the previous ones, has the following reduced composition per cubic meter: - 1,361 Kg of calcareous aggregates 0/2 - 408 Kg of Portland cement Ultracem 52,5 - 136 Kg of fused aluminous cement - 27 Kg of setting regulator 30 - 10 kg of polycarboxylic superplasticizer 258 kg of water

La composition de ce béton est très particulière (par rapport à sa comparaison avec celle des bétons autoplaçants high-tech selon l'état de la technique) parce qu'il ne comporte pas de fumée de silice, réputée renforçatrice des propriétés utiles pour la résistance des bétons du genre. En revanche, il renferme beaucoup plus de granulats qui ont ici la particularité d'être calcaires et de granulométrie considérablement plus grosse que celle des exemples précédents. The composition of this concrete is very particular (compared to its comparison with high-tech self-placing concrete according to the state of the art) because it does not contain silica fume, reputedly reinforcing properties useful for resistance. concrete of the kind. On the other hand, it contains much more aggregates which here have the peculiarity of being calcareous and of particle size considerably larger than that of the preceding examples.

Tandis qu'il se distingue par la réduction notoire des ciments (par rapport aux précédents) et du régulateur de prise. La réduction de l'eau utile est permise par la suppression de la fumée de silice, gourmande en eau à cause de sa très grande surface spécifique à enrober. While it is distinguished by the notorious reduction of the cements (compared to precedents) and of the regulator of catch. The reduction of the useful water is allowed by the suppression of the silica fume, greedy in water because of its very great specific surface to be coated.

Ce produit à une coulabilité voisine de celle de l'Exemple 1, mais légèrement plus pâteuse, la matière étant encore plus colloïdale. Son étalement est de l'ordre de 80 cm. La masse obtenue est aussi compacte que celle de l'Exemple 1, pratiquement aussi dure, plus lisse et plus belle en surface, mais celle-ci reste cependant (en dépit des apparences visuelles) légèrement microporeuse (car pas de fumée de silice remplisseuse et obturatrice des micro vides). Paradoxalement et pour une densité de 2, la résistance en compression approche 130 Mpa. Il en ressort que pour certaines applications ne requérant pas ur,e étanchéité totale, cette formulation de béton autoplaçant nouveau est particulièrement avantageuse, car elle réduit considérablement le coût matières, tandis qu'à performances comparativement très correctes. Sinon, comme dans l'Exemple 2, tout ce qui concerne la préparation, la mise en oeuvre et les temps de prise, de durcissement et de démoulage, est similaire à ce qu'exposé à l'Exemple 1. This product has a flowability similar to that of Example 1, but slightly more pasty, the material is even more colloidal. Its spread is of the order of 80 cm. The mass obtained is as compact as that of Example 1, practically as hard, smoother and more beautiful on the surface, but it remains (despite visual appearances) slightly microporous (because no fume silica filler and shutter of empty micro). Paradoxically and for a density of 2, the compressive strength approaches 130 MPa. It emerges that for some applications that do not require complete sealing, this new self-placing concrete formulation is particularly advantageous because it considerably reduces the material cost, while at comparatively very good performance. Otherwise, as in Example 2, all that relates to the preparation, the implementation and setting times, curing and demolding, is similar to that set forth in Example 1.

Ce béton, ainsi que les précédents, pouvant être très utile notamment à la construction rapide des digues et de barrages et autres boucliers protecteurs ou toutes constructions d'urgence. This concrete, as well as the previous ones, can be very useful especially for the rapid construction of dikes and dams and other protective shields or all emergency constructions.

EXEMPLE 4 (béton autoplaçant léger) : EXAMPLE 4 (light self-compacting concrete)

Ce béton autoplaçant léger est composé au m3 de la façon suivante : 199 Kg de billes de verre expansé de diamètre 0,5/1 - 132 Kg de fillers calcaires 397 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 132 Kg de ciment alumineux fondu - 24 Kg de fumée de silice 24 Kg de régulateur de prise - 24 Kg de fluidifiant polymélamines, en poudre 205 Kg d'eau This light self-compacting concrete is composed in cubic meters as follows: 199 Kg of expanded glass beads diameter 0.5 / 1 - 132 Kg of calcareous fillers 397 Kg of Portland cement Ultracem 52.5 132 Kg of fused aluminous cement - 24 Kg of silica fume 24 Kg of setting regulator - 24 Kg of polymelamine thinners, powder 205 Kg of water

Ce béton autoplaçant léger est obtenu sur les mêmes bases que par le procédé inventé, mais il est allégé de moitié par remplacement en volume 20 de celui des granulats lourds par des billes de verre expansé, qui sont généralement le plus souvent utilisées, dans cette granulométrie fine, pour le remplissage des matières plastiques et composites high-tech (exemple récent : les procédés Fibroline). Lesdites billes de verre expansé sont assez étanches par leu 25 surface très fermée (glacée), très légères (densité apparente des grains dans cette granulométrie : 0,5, mais densité réelle de la matière compositive dans ladite granulométrie : 0,4) et résistance aux acides et au feu. D'où l'intérêt dans le procédé d'utiliser leur complémentarité anti-. feu et anti-acides (qu'ont aussi les ciments alumineux), tout en bénéficiant de 15 leur légèreté malgré leur grande robustesse comparative et leur non porosité (permettant la réduction des liquides). Leur légèreté (flottaison) étant une gageure d'incorporation par malaxage normal, la composition d'enrobage des billes de verre expansé a donc été étudiée pour pouvoir permettre ladite incorporation en conservant la coulabilité initiale importante. Les fillers calcaires utilisés (remplaçables par toutes autres poudres microniques ou fines, tels que silices, carbonates, craies, etc.) constituent l'élément indispensable permettant d'enrober correctement les billes de verre expansé afin qu'elles ne flottent pas et s'incorporent d'elles-mêmes comme un granulat lourd. Lesdits fillers ou assimilables se comportant en thixotropes naturels rendant la matrice cimentaire beaucoup plus colloïdale, donc capable de contraindre les billes de verre expansé à suivre le mouvement plastique de la pâte fluide constituée. De plus, ces poudres fines calcaires renforcent la capacité de liaison des ciments et fumées de silice en structurant la matrice cimentaire et en lui permettant une hydratation postérieurement moins rétractive de la masse constituée que si cela avait été par liants seuls. This light self-compacting concrete is obtained on the same bases as the invented process, but is reduced in half by volume replacement of that of the heavy granules by expanded glass beads, which are generally most often used, in this particle size distribution. fine, for the filling of plastics and high-tech composites (recent example: Fibroline processes). Said expanded glass beads are sufficiently sealed by their very closed (icy) surface, very light (apparent density of grains in this particle size: 0.5, but actual density of the compositional material in said particle size: 0.4) and resistance to acids and fire. Hence the interest in the process of using their anti-complementarity. fire and antacids (which also aluminous cements), while enjoying their lightness despite their comparative robustness and non-porosity (allowing the reduction of liquids). Their lightness (flotation) being a wager for incorporation by normal kneading, the coating composition of the expanded glass beads has been studied to allow said incorporation retaining the important initial flowability. The calcareous fillers used (replaceable by any other micron or fine powders, such as silicas, carbonates, chalks, etc.) constitute the essential element for correctly embedding the expanded glass beads so that they do not float and incorporate themselves as a heavy granulate. Said fillers or assimilables behaving in natural thixotropes making the cement matrix much more colloidal, so able to constrain the expanded glass beads to follow the plastic movement of the fluid paste formed. In addition, these fine calcareous powders reinforce the bonding capacity of cements and silica fumes by structuring the cementitious matrix and allowing it to hydrate posteriorly less retracted from the formed mass than if it had been by binders alone.

Les fillers constituant alors le renfort de la matrice cimentaire et les billes de verre expansé son remplissage additionnel neutre. L'étalement de ce béton léger autoplaçant est d'environ 80 cm. Ce problème technique de physique et d'intégration ayant été résolu, le béton autoplaçant léger organisé sur le principe général des autres composants est coulable dans les mêmes modalités que dans les exemples précédents. Le béton léger autoplaçant réalisé est étanche et possède un bel aspect de surface lisse et dure, pour une densité finale de 1,2 et une résistance en compression d'environ 80 Mpa (effet de voûte des billes et d'enrobage soudé et non pénétrant, constituant un auto renfort considérable malgré la fragilité initiale à l'écrasement unitaire des billes, donc de la matière expansée). De par sa composition spécifique, ce béton autoplaçant léger est résistant au feu, aux agressions atmosphériques, aqueuses et sulafatiques et également isolant thermique et phonique. Sinon en ce qui concerne la préparation (à l'exclusion qu'op incorpore à sec la poudre fluidifiante, et que l'eau n'est donc pas adjuvantée), la mise en oeuvre et les temps de prise, de durcissement et de démoulage, tout est similaire à ce qu'exposé pour les bétons précédents. The fillers then constituting the reinforcement of the cement matrix and the expanded glass beads its neutral additional filling. The spread of this self-compacting lightweight concrete is about 80 cm. This technical problem of physics and integration having been solved, lightweight self-compacting concrete organized on the general principle of the other components is flowable in the same manner as in the previous examples. The self-compacting light weight concrete is waterproof and has a good smooth and hard surface appearance, for a final density of 1.2 and a compressive strength of about 80 MPa (bead vault effect and welded and non-penetrating coating , constituting a considerable self-reinforcement in spite of the initial fragility at the unitary crushing of the balls, therefore of the expanded material). Due to its specific composition, this light self-compacting concrete is resistant to fire, to atmospheric, aqueous and sulafatic aggression and also to thermal and acoustic insulation. Otherwise, as far as the preparation is concerned (excluding the incorporation of dry powder, and the water is therefore not added), the setting and setting times, hardening and demolding , everything is similar to what was exposed for the previous concretes.

EXEMPLE 5 (béton autoplaçant léger très spécial) : EXAMPLE 5 (very special light self-compacting concrete):

Ce béton léger autoplaçant se compose particulièrement au m3 This lightweight self-compacting concrete is especially composed of m3

- 237 Kg de billes de verre expansé 0,5/1 - 62 Kg de fillers calcaires - 262 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 87 Kg de ciment alumineux Fondu - 206 Kg de plâtre à modeler - 18 Kg de fumée de silice - 12 Kg de régulateur de prise 18 Kg de superplastifiant polycarboxylique 225 Kg d'eau - 237 Kg of expanded glass beads 0.5 / 1 - 62 Kg of calcareous fillers - 262 Kg of Portland cement Ultracem 52.5 87 Kg of aluminous cement Fused - 206 Kg of modeling plaster - 18 Kg of silica fume - 12 Kg of setting regulator 18 Kg of polycarboxylic superplasticizer 225 Kg of water

25 Bien que paraissant presque similaire ce béton léger autoplaçan't, qui profite des avantages de la technologie précédente, est avantageusement très différent du précédent, à plusieurs plans et dans ses caractéristiques spécifiques. D'abord parce qu'il comporte beaucoup plus de billes de verre, et 30 que la différence importante en poids devient énorme en volume. de : 20 Ensuite du fait qu'il comprend moitié moins de filler calcaire pour la même capacité fonctionnelle et que sa réduction est un facteur de renforcement de l'imperméabilité de la matrice cimentaire et de sa dureté intrinsèque. Although appearing almost similar, this self-weighting lightweight concrete, which benefits from the advantages of the foregoing technology, is advantageously very different from the previous one, in many respects and in its specific characteristics. First, because it has many more glass beads, and the significant difference in weight becomes enormous in volume. Secondly, since it comprises half as much calcareous filler for the same functional capacity and its reduction is a factor for reinforcing the impermeability of the cement matrix and its intrinsic hardness.

Mais la nouveauté révolutionnaire de la performisation du procédé inventé, consiste surtout ici (outre principe pertinent dans l'emploi de granulats sans faculté d'absorption d'eau) en la substitution moins coûteuse de 37 % des ciments cumulés (gardés en proportions fonctionnelles initiales) par du plâtre. Le rôle du plâtre incorporé selon le procédé inventé ayant été explicité dans la description initiale du procédé, c'était ici l'occasion de présenter un exemple de son incorporation fonctionnelle. L'étalement de ce béton léger autoplaçant (un peu moindre que celui du précédent:, parce qu'il y a moins de fluidifiant, cependant suffisant au nécessaire) est de 70 cm. But the revolutionary novelty of the performance of the invented process consists especially here (besides a relevant principle in the use of aggregates without the ability to absorb water) in the less expensive substitution of 37% of the accumulated cements (kept in initial functional proportions). ) by plaster. The role of the plaster incorporated by the invented process having been explained in the initial description of the process, this was the opportunity to present an example of its functional incorporation. The spreading of this lightweight self-compacting concrete (a little less than that of the previous one: because there is less fluidizer, however sufficient to the necessary) is 70 cm.

Par contre les robustesses sont renforcées par rapport à l'exemple précédent, et notamment la dureté superficielle et l'étanchéité, pour 100 Mpa environ de résistance en compression (soit un peu plus que pour l'Exemple 5). La densité obtenue est plus basse que précédemment et voisine 20 seulement 1. Le produit réalisé est également extrêmement plus résistant au feu et peut constituer des boucliers thermiques performants. Etant plus léger il peut servir avantageusement, entre autres, à des constructions off-shore et à des habillages esthétiques et durables de 25 protection incendie moins contraignantes en poids (plus faciles à projeter, à accrocher ou à coller). Pour ce qui est de la préparation, de la mise en oeuvre et des temps de prise, de durcissement et de démoulage, ils sont les mêmes que pour tous les cas précédents. 30 EXEMPLE 6 (béton autoplaçant sans granulats) : On the other hand, the strengths are reinforced compared with the previous example, and in particular the surface hardness and the tightness, for about 100 MPa of compressive strength (a little more than for Example 5). The density obtained is lower than previously and only about 1. The product produced is also extremely fire-resistant and can be effective heat shields. Being lighter, it can advantageously be used, inter alia, for off-shore constructions and aesthetic and durable fire protection linings that are less burdensome in weight (easier to project, hang or glue). Regarding the preparation, the implementation and setting times, curing and demolding, they are the same as for all previous cases. EXAMPLE 6 (self-compacting concrete without aggregates):

Ce béton autoplaçant selon l'invention comprend au m3 : - 1 200 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 400 Kg de ciment alumineux Fondu 400 Kg de fumée de silice - 40 Kg de régulateur de prise - 30 Kg de superplastifiant polycarboxylique 460 Kg d'eau Sa particularité est d'être formulé sans granulats de structure et de remplissage, parce qu'ainsi il présente une masse essentiellement cimentaire et donc extrêmement fine et compacte qui ne peut avoir ainsi aucune réaction alcali granulats, et présente de ce fait une grande stabilité, une importante dureté et une parfaite étanchéité. Mais également une exceptionnelle résistance aux acides et autres agressions chimiques. Sa structure est tellement serrée que ce matériau est aussi un excellent réfractaire, dont on peut renforcer cette caractéristique en y incorporant aussi un peu de charges microniques (pas granulaires), telles que micronisats de stéatite, de céramiques électro-fondues, et de vitrifiats; pulvérisés divers (par exemple d'Alag, de carborundum, d'amiante, de basalte. de baryte, etc.). On peut donc en faire des céramiques à froid facilement coulables et à très hautes cadences de production (par exemple : éléments sanitaires el de laboratoires, de laiteries, de lieux d'élevage agressés par les nitrates el autres nuisants, ou encore de stockage ou d'exploitation des électrolytes, des acides divers et autres corrosifs, etc. On peut aussi renforcer sa résistance au feu déjà très importante 30 dans la mesure où le ciment Fondu et la fumée de silice y sont très résistants, par exemple non exhaustif notamment par incorporation supplémentaire et complémentaire de pyrogènes, tels qu micronisats de pyrophilite basique, de microsilce pyrogénée, de métakaolin, de carbures de silicium, d'alumines oJ magnésies calcinées, etc. This self-consolidating concrete according to the invention comprises per cubic meter: - 1200 Kg of Portland cement Ultracem 52.5 400 Kg of aluminous cement Melted 400 Kg of silica fume - 40 Kg of setting regulator - 30 Kg of polycarboxylic superplasticizer 460 Kg d Its particularity is to be formulated without structure and filling aggregates, because in this way it has an essentially cementitious and therefore extremely fine and compact mass which can not have any alkali-aggregate reaction, and therefore presents a great deal of stability, high hardness and perfect sealing. But also an exceptional resistance to acids and other chemical aggressions. Its structure is so tight that this material is also an excellent refractory, which can be reinforced by incorporating also a few micron loads (not granular), such as micronisats of steatite, electro-fused ceramics, and vitrifiats; sprays (eg Alag, carborundum, asbestos, basalt, barite, etc.). It can therefore be made of easily pourable cold ceramics and very high production rates (for example: sanitary elements and laboratories, dairies, breeding sites attacked by nitrates and other nuisance, or storage or d exploitation of electrolytes, various acids and other corrosives, etc. It is also possible to reinforce its fire resistance, which is already very important insofar as the fused cement and the silica fume are very resistant to it, for example not exhaustive, particularly by incorporation. additional and complementary pyrogens, such as micronisats basic pyrophilite, microsilce pyrogénée, metakaolin, silicon carbides, aluminas oJ calcined magnesies, etc.

Son extrême plasticité, libératrice immédiate du moindre entraînement d'air par le malaxage ou la coulée, en fait une matière sans bulles et donc sans défauts de structure, superficiels ou internes. Son étalement peut aller jusqu'à 200 cm. Sa grande stabilité physique et chimique en fait un produit sans retrait, sans aucunes microfissurations internes ou externes et à la très belle surface glacée très lisse, très dure, très satinée et aussi étanche que la porcelaine. Sa résistance à la compression peut frôler les 160 Mpa et voire plus selon le comportement des charges microniques les plus robustes 15 incorporées, cela sans fibres renfort. Pour ce qui est de la préparation et de la mise en oeuvre, elles sont similaires à celles des bétons autoplaçants précédents. Mais concernant les temps de prise, de durcissement et de démoulage, ils sont ici légèrement plus lents que dans les précédents bétons 20 autoplaçants et décalés d'environ 15 à 30 minutes selon température ambiante (par rapport aux temps courants selon l'invention). Ce béton autoplaçant à prise et durcissement ultrarapides, ainsi que tous les précédents, pouvant conditionnellement se couler dans n'importe quelle eau, sous réserve d'organisation en conséquence des systèmes de 25 coffrage limitatifs et éventuellement si besoin d'ajout de colloïdes destinés l'anti-délavage des bétons coulés sous l'eau. EXEMPLE 7 (béton plastique pressable) : Ce béton légèrement plastique formulé selon le procédé inventé, donc avec du superplastifiant, est de composition suivante : - 957 Kg de sable calcaire 0,2 - 192 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 - 64 Kg de ciment alumineux Fondu 48 Kg de régulateur de prise - 4,8 Kg de superplastifiant polycarboxylique - 115 Kg d'eau Ce béton plastique pressable ne comporte pas de fumée de 10 silice, mais pourrait en recevoir, ce qui le rendrait encore plus plastique. Sa consistance après malaxage ultrarapide est très pâteuse et relativement mouvante. Son pressage très modéré (minimum 40 Kg/cm 2), très rapide et immédiatement sirnultané à la coulée dans les moules, donne un produit à prise 15 quasi instantanée de par les propriétés intrinsèques de prise et durcissement selon le procédé, renforcées par la réduction d'eau et par la compactioi mécanique légère. Le durcissement initial relativement important, à quelques minutes après pressage est de l'ordre de 3 à 5 minutes, selon température ambiante. 20 Le matériau fini présente à terme une structure similaire à celle d'un béton maigre tassé dans des coffrages, mais des caractéristiques de robustesses incomparables. Il est très dur avec des résistances en compression à 28 jours de l'ordre de 100 Mpa, pour une densité d'environ 1,8. 25 Ce béton plastique pressable peut être très utile pour les préfabrications ultrarapides d'éléments très robustes, concernant par exemple les cas d'urgence ou la recherche d'hyper productivité à durée de stockage très réduite. Its extreme plasticity, immediate liberator of any air entrainment by mixing or casting, makes it a material without bubbles and thus without structural defects, superficial or internal. Its spread can be up to 200 cm. Its great physical and chemical stability makes it a product without shrinkage, without any internal or external microcracking and very beautiful icy surface very smooth, very hard, very satin and as waterproof as porcelain. Its compressive strength can be close to 160 MPa and even more depending on the behavior of the most robust micron loads incorporated, without reinforcing fibers. As for the preparation and the implementation, they are similar to those of the previous self-placing concretes. But concerning setting, hardening and demolding times, they are here slightly slower than in the previous self-compacting concretes and staggered by about 15 to 30 minutes depending on ambient temperature (compared with current times according to the invention). This high speed setting and hardening self-compacting concrete, as well as all the foregoing, can conditionally flow into any water, subject to the consequent organization of the limiting formwork systems and possibly the addition of colloids intended anti-wash of cast concrete under water. EXAMPLE 7 (pressurized plastic concrete): This slightly plastic concrete formulated according to the invented process, and therefore with superplasticizer, has the following composition: - 957 kg of calcareous sand 0.2 - 192 kg of Portland cement Ultracem 52.5 - 64 kg Fused aluminous cement 48 Kg of setting regulator - 4.8 Kg of polycarboxylic superplasticizer - 115 Kg of water This pressurized plastic concrete does not contain silica fume, but could receive it, which would make it even more plastic. Its consistency after ultrafast mixing is very pasty and relatively mobile. Its very moderate pressing (minimum 40 Kg / cm 2), very fast and immediately followed by casting in the molds, gives a product that is almost instantaneous in setting by the intrinsic properties of setting and curing according to the process, reinforced by the reduction water and light mechanical compaction. The initial curing relatively important, a few minutes after pressing is of the order of 3 to 5 minutes, depending on room temperature. The finished material ultimately has a structure similar to that of a lean concrete packed into formwork, but unmatched robustness characteristics. It is very hard with compressive strengths at 28 days of the order of 100 MPa, for a density of about 1.8. This pressurized plastic concrete can be very useful for ultrafast prefabrications of very robust elements, for example concerning emergencies or the search for hyper-productivity with a very short storage time.

Il serait en particulier très utile dans certains cas, dès lors qu'on peut organiser une préfabrication d'éléments sur chantier et construire immédiatement après avec les blocs produits. Ce procédé étant fortement réducteur, entre autres, de coûts 5 divers tels que de manipulations, de transports et de surfaces disponibles de stockage. Outre toutes sortes d'autres applications telles notamment que la coulée/compaction à prise et durcissement ultrarapides dans n'importe quelle eau (ajout éventuel de colloïde spécialisé). EXEMPLE 8 (béton ferme pressable) : In particular, it would be very useful in some cases, since we can organize a prefabrication of elements on site and build immediately afterwards with the blocks produced. This process is highly reducing, among other things, various costs such as handling, transport and available storage areas. In addition to all kinds of other applications such as the casting / compaction ultra-fast setting and hardening in any water (possible addition of specialized colloid). EXAMPLE 8 (Pressable firm concrete):

Bien que par exception ce béton à prise et durcissement ultrarapides selon le procédé inventé ne soit pas plastique, il ressort cependant 15 (par extension) de la novation selon les caractéristiques majeures de l'invention. Ce béton ferme est composé au m3 de la façon suivante : 1 280 Kg de sable calcaire 0/2 264 Kg de ciment Portland Ultracem 52,5 20 88 Kg de ciment alumineux fondu 9,6 kg de régulateur de prise 179 Kg d'eau Although, exceptionally, this ultra-fast setting and hardening concrete according to the invented process is not plastic, however, it is apparent (by extension) from the novation according to the major features of the invention. This firm concrete is composed in cubic meters as follows: 1,280 Kg of calcareous sand 0/2 264 Kg of Portland cement Ultracem 52,5 20 88 Kg of aluminous cement melted 9,6 kg of regulator of catch 179 Kg of water

Ce béton ferme, qui entre dans le procédé innovant de prise et 25 durcissement ultra rapides selon l'invention, est nouveau dans la mesure où il permet plus économiquement de réaliser, comme avec le précédent, des blocs préfabriqués soit en usine soit sur chantier, de façon à réduire considérablement les coûts de stockage et de temps de fabrication en atelier, et surtout de supprimer ou réduire sur chantier les temps d'attente de 10 durcissement, les surfaces de stockage et les manipulations inutiles, et par cela tous les coûts de rnain d'oeuvre supplémentaire. Ce béton exceptionnel selon le procédé peut être particulièrement utile et d'intérêt public, dans la mesure où il peut considérablement aider àà résoudre rapidement et à coûts convenables les constructions d'urgence, consécutives par exemple non exhaustif au besoin de logements sociaux après catastrophes diverses. La densité du matériau obtenue est d'environ 1,8 et sa résistance à la compression est proche de 60 Mpa. This firm concrete, which goes into the innovative process of setting and curing ultra fast according to the invention is new in that it allows more economically to achieve, as with the previous, prefabricated blocks either in the factory or on site, in order to considerably reduce the costs of storage and manufacturing time in the workshop, and especially to eliminate or reduce on-site curing waiting times, storage areas and unnecessary manipulations, and by this all the costs of additional work. This exceptional concrete according to the process can be particularly useful and of public interest, insofar as it can considerably help to solve quickly and at reasonable costs the emergency constructions, consecutive for example not exhaustive to the need of social housing after various disasters . The density of the material obtained is about 1.8 and its compressive strength is close to 60 MPa.

La particularité novatrice de ce béton selon l'invention est notamment l'emploi de sulfate de potassium (moins coûteux) comme régulateur de prise. La mise en oeuvre et le temps de durcissement et démoulage sont les mêmes que pour le béton plastique pressable précédent. EXEMPLE 9 (béton autoplaçant à réduction extrême de ciment alumineux) : The novel feature of this concrete according to the invention is in particular the use of potassium sulphate (less expensive) as a setting regulator. The implementation and the time of hardening and demolding are the same as for the previous pressurized plastic concrete. EXAMPLE 9 (Self-compacting concrete with extreme reduction of aluminous cement)

Ce produit n'est indiqué qu'à titre d'exceptionnalité permise de 20 constitution éventuelle de bétons autoplaçants à prise et durcissement ultrarapides selon le procédé inventé. Cela pour démontrer la pertinence et l'élargissement possible de la minoration d'emploi proportionnel de ciment alumineux, tout en conservan.: sur cette base (de mélange réactif de ciments alumineux avec les Portlands) les, 25 mêmes facultés d'auto placement pour les mêmes temps de prise et durcissement et de démoulage, à matière extrême rapidement manipulable. This product is indicated only as a permitted exception for the possible constitution of self-compacting concretes with ultrafast setting and hardening according to the invented process. This is to demonstrate the relevance and the possible widening of the proportional use reduction of aluminous cement, while conservan .: on this basis (of reactive mixture of aluminous cements with the Portlands) the same 25 faculties of self-placement for the same setting times and hardening and demoulding, extreme material quickly manipulable.

Composition au m3 de ce béton hors normes : 1 117 Kg de sable calcaire 0/2 30 - 686 Kg de ciment Portland Ultracem 52,515 98 Kg de ciment alumineux fondu - 59 Kg de fumée de silice - 39 Kg de régulateur de prise 19 Kg de superplastifiant polycarboxylique - 294 Kg d'eau Composition per m3 of this exceptional concrete: 1,117 Kg of calcareous sand 0/2 30 - 686 Kg of Portland cement Ultracem 52,515 98 Kg of aluminous cement melted - 59 Kg of silica fume - 39 Kg of setting regulator 19 Kg of polycarboxylic superplasticizer - 294 Kg of water

Ce béton autoplaçant à prise et durcissement ultrarapide est l'illustration la plus significative de la fonctionnalité du principe innové selon l'invention. This self-compacting concrete with ultra-fast setting and hardening is the most significant illustration of the functionality of the innovated principle according to the invention.

Car il démontre qu'on peut réduire encore plus le pourcentage d'utilisation du ciment alumineux (réduit ici fonctionnellement à 1 part de ciment alumineux pour 7 parts de ciment Portland), sans perdre le bénéfice de prise et durcissement ultrarapides, que son incorporation induit en majeure partie. Ceci pour des robustesses et caractéristiques différentes, mais convenables selon destination. A part la réduction extrême en ciment alumineux, ce béton autoplaçant est de composition similaire à celle de l'Exemple 1. Le principe de cette formulation, susceptible d'application éventuelle mais pas systématique, n'a été donné que pour renforcer la revendication de la possibilité de prise et de durcissement ultrarapides avec moins de 2 parts de ciment alumineux pour 3 parts de ciment Portland contrairement à ce que détermine l'état de la technique. Il est à noter que cette formulation moins onéreuse donne sensiblement la même dureté et la même étanchéité superficielles, avec ur aspect plus clair et quelques micro bulles, mais que son démoulage est plus délicat si le moule n'est pas impeccable, tandis que l'homogénéité de la matière est moins parfaite et que de ce fait les robustesses sont légèrement moindres (compression : 100 Mpa), pour une densité égale, soit de 2, comparativement à l'Exemple 1). Because it demonstrates that we can further reduce the percentage of use of aluminous cement (here reduced functionally to 1 part of aluminous cement for 7 parts of Portland cement), without losing the benefit of ultra-fast setting and hardening, that its incorporation induces for the most part. This for different strengths and characteristics, but suitable depending on destination. Apart from the extreme reduction in aluminous cement, this self-compacting concrete is of composition similar to that of Example 1. The principle of this formulation, susceptible of possible but not systematic application, has been given only to reinforce the claim of the possibility of ultra-fast setting and hardening with less than 2 parts of aluminous cement for 3 parts of Portland cement contrary to what determines the state of the art. It should be noted that this less expensive formulation gives substantially the same hardness and the same superficial sealing, with a lighter appearance and some micro bubbles, but that its release is more delicate if the mold is not flawless, while the homogeneity of the material is less perfect and that the strengths are therefore slightly less (compression: 100 MPa), for a density equal to 2, compared with Example 1).

Cela expliquant le choix délibéré de préférer, selon l'usage le plus général du procédé inventé, l'emploi de 1 part de ciment alumineux pour 3 parts de ciment Portland. Les modalités de préparation, de mise en oeuvre et de 5 prise/durcissement/démoulage étant les mêmes que celles de l'Exemple 1. 10 15 20 This explains the deliberate choice to prefer, according to the most general use of the invented process, the use of 1 part of aluminous cement for 3 parts of Portland cement. The preparation, processing and setting / curing / demolding procedures being the same as those of Example 1.

Claims

REVENDICATIONS1. A self-compacting concrete with ultra-fast setting and hardening comprising by weight per cubic meter of concrete: between 192 and 1,361 kg of Portland cement between 64 and 244 kg of aluminous cement between 0 and 362 kg of plaster between 0 and 1,660 kg of natural or artificial aggregates, moderately heavy or light between 0 and 150 Kg of limestone fillers - between 0 and 73 Kg of silica fume between 4.8 and 49 Kg of setting regulator between 10.2 and 24 Kg of superplasticizer between 0 and 40 kg of thixotropic agents - between 0 and 50 kg of foaming agents - between 0 and 20 kg of set retarder - between 115 and 460 kg of water

2. self-consolidating concrete according to claim 1, characterized in that it comprises on the one hand Portland hydraulic cements or hydraulic binders assimilated, such as natural, artificial or synthetic and on the other hand aluminous cements. 41 25

3. Self-compacting concrete according to claims 1 and 2, characterized because it can very advantageously comprise 1 part of alumina cement for 7 parts of Portland cement or the like (Example 9). 30

4. self-compacting concrete according to claims 1 and 2, characterized in that it preferably comprises 1 part of aluminous cement against 3 parts of Portland cement or the like.

5. Self-compacting concrete according to claim 1, characterized in that the superplasticizer is preferably an ether of modified polycarboxylates.

6. Self-compacting concrete according to claim 1, characterized by the exceptional use of potassium sulfate as a regulator.

7. Self-consolidating concrete according to claim 1, characterized by a silica fume content of between 0% and generally up to 7.5% relative to the total amount of cumulative hydrocarbons.

8. self-compacting concrete according to claim 1 characterized in that the plaster is partly substituted for cements, that up to 37 by weight relative to that of aluminous cements and Portland cements or the like, cumulative or not.

9. self-compacting concrete according to claims 1 and 6, characterized in that it comprises between 1.86% and 7.5% by weight of setting regulator relative to that of the cements, and preferably 5%.

10. Self-compacting concrete according to claim 1, characterized by a particle size of the calcareous sand between 0 / 0.2 and 0/4, and preferably 0/2. 25 30 10 15

11. Self-compacting concrete according to claim 1, characterized by a particle size of siliceous sands between 010.1 and 0 / 0.6 and preferably at 010.6.

12. Self-compacting concrete according to the preceding claims, characterized by setting and curing of 15 minutes.

13. Concretes according to the preceding claims, characterized in that they can be massive or light, carriers or not, cellular, refractory, insulating, decorative and mechanical, chemical and thermal protectors.

14. Processes of implementation of the concrete according to the preceding claims by casting, extrusion, spraying, by enductio, pressing and pasting