FR2928199A1 - Structure en filet destinee a assurer le maintien et la protection d'un faisceau de cables et/ou de tuyaux equipant un vehicule automobile - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une structure en filet (10) destinée à assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou des tuyaux équipant un véhicule automobile, ladite structure en filet étant constituée par des fils de matière plastique extrudés dans des directions obliques selon deux nappes superposées, avec soudure des fils aux noeuds de croisement, les mailles (15) ainsi définies étant en forme de quadrilatère.Conformément à l'invention :- chaque maille (15) a des angles aigus au sommet dont la valeur est inférieure à 60 degres , et des côtés dont la longueur est comprise entre 1 mm et 3 mm ;- le fil de matière plastique constitutif de chaque maille est le même dans les deux directions d'extrusion, et la plus grande dimension en section dudit fil est comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm ; et- l'épaisseur totale de la structure en filet (10) est au maximum égale à 0,6 mm.
Description
La présente invention concerne une structure en filet destinée à assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile.
Le terme câbles utilisé ici doit être compris dans un sens large englobant tous types de conducteurs électriques, optiques ou autres. De même, le terme tuyaux est générique, et englobe tous types de tubes souples, rigides ou semi-rigides.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE La question du maintien et de la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux, en particulier destinés à équiper un véhicule automobile, a fait l'objet de très nombreuses recherches et d'améliorations cons- tantes. La protection d'un faisceau de câbles ou de tuyaux dans un véhicule automobile est en effet un problème multiple, car il regroupe des aspects de protection mécanique, thermique et acoustique. Depuis une vingtaine d'années, on a proposé d'assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles ou de tuyaux soit au moyen de gainage continu enveloppant ledit faisceau, soit à l'aide de structures en forme de gaine tressée à partir de fils de matière plastique. On pourra se référer au document US-A- 5 796 045 de la demanderesse comme exemple de gaine tressée particulièrement efficace. Il apparaît que ces gaines tressées sont encore relativement coûteuses, de sorte que l'on poursuit les recherches pour concevoir des structures moins onéreu- ses et encore plus efficaces pour la protection contre l'abrasion et pour l'atténuation acoustique. Il existe par ailleurs également des structures en filet constituées par des fils de matière plastique ex- trudés dans des directions obliques selon des nappes superposées avec soudure des fils aux noeuds de croise-ment, les mailles ainsi définies étant en forme de quadrilatère.
La plupart de ces structures en filet sont utilisées dans des domaines relatifs à l'emballage ou à la protection de produits horticoles ou alimentaires. On pourra ainsi se référer aux documents WO-2006/125552 A, GB 2 034 240 A, WO 99/15418 A, US 2007/0218789 A, et WO 2007/095979 A. Il se trouve que de telles structures en filet, si elles sont bien adaptées aux applications auxquelles elles sont expressément destinées comme l'emballage, ne sont pas directement adaptées pour assurer une fonction de maintien et de protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux, eu égard à une protection à la fois mécanique, thermique et acoustique dudit faisceau. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour but de concevoir une structure en filet déformable ou extensible, dont la conception permet d'assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile, pour des coûts de fabrication raisonnables et avec un niveau de protection très élevé.
L'invention a également pour objet de concevoir une structure en filet destinée à assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux dont la conception permet de procurer une résistance élevée à l'abrasion, aux chocs et à l'usure, en vue d'un degré supérieur de protection du faisceau de câbles et/ou des tuyaux concernés.
DEFINITION GENERALE DE L'INVENTION Le problème précité est résolu conformément à l'invention grâce à une structure en filet destinée à assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile, ladite structure en filet étant constituée par des fils de matière plastique extrudés dans des directions obliques selon deux nappes superposées, avec soudure des fils aux noeuds de croisement, les mailles ainsi défi- nies étant en forme de quadrilatère, et ladite structure en filet étant caractérisée en ce que : - chaque maille a des angles aigus au sommet dont la valeur est inférieure à 60°, et des côtés dont la longueur est comprise entre 1 mm et 3 mm ; - le fil de matière plastique constitutif de chaque maille est le même dans les deux directions d'extrusion, et la plus grande dimension en section du- dit fil est comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm ; et - l'épaisseur totale de la structure en filet est au maximum égale à 0,6 mm. 1l est en effet apparu que la combinaison de para-mètres dimensionnels précitée permet d'arriver à une optimisation de la structure en vue d'assurer une double fonction de maintien et de protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux. Avantageusement, les angles aigus au sommet ont pour chaque maille une valeur qui est inférieure à 50°, en étant de préférence voisine de 45°. Avantageusement encore, les côtés de chaque maille ont une longueur au moins égale à 1,2 mm, et de préférence comprise entre 1,5 mm et 2,5 mm. Il est également intéressant de prévoir que le fil constitutif de chaque maille a une plus grande dimen- sion en section au moins égale à 0,15 mm, et de préférence comprise entre 0,18 mm et 0,25 mm. Conformément à un mode de réalisation très avantageux, chaque maille a une forme de parallélogramme, et de préférence une forme au moins proche de celle d'un losange. Avantageusement encore, la structure en filet est conformée en une gaine tubulaire dont le diamètre intérieur est inférieur à 70 mm. En particulier, le diamè- tre intérieur de la gaine conformée est compris entre 3 mm et 30 mm, et de préférence entre 5 mm et 20 mm. On pourra alors prévoir que la structure en gaine tubulaire est enduite, sur sa face interne, d'un adhésif réactivable à chaud.
On pourra également prévoir que la structure en gaine tubulaire est en outre équipée extérieurement d'une structure réfléchissante et/ou intérieurement d'une structure isolante, afin d'améliorer encore la protection thermique conférée par ladite structure en gaine tubulaire. Conformément à un mode d'exécution particulier, les fils de matière plastique sont de section ronde, de sorte que la plus grande dimension en section précitée est le diamètre desdits fils.
De préférence encore, le matériau constitutif des fils de matière plastique est thermorétractable. On pourra enfin prévoir que est réticulée. D'autres caractéristiquesla structure en filet et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va réalisation particulier, dessins annexés. plus clairement à la lumière suivre, concernant un mode de en référence aux figures des DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux figures des dessins annexés, où : - la figure 1 illustre en perspective une struc- ture en filet conforme à l'invention enveloppant ici un faisceau de câbles ; - les figures 2A et 2B sont des coupes transversales de la structure en filet de la figure 1 qui est conformée en gaine tubulaire, respectivement directe- ment ou après repliage d'une structure en filet aplatie et scellage au niveau des bords superposés ; -la figure 3 illustre en perspective, à plus grande échelle, une partie de la structure en filet précitée, dont les fils constitutifs sont ici de sec- tion ronde ; - la figure 4 est une coupe selon IV-IV au niveau d'un noeud de croisement, visant à mettre en évidence l'épaisseur totale de la structure en filet ; et - la figure 5 est une vue partielle d'une maille de la structure en filet précitée, en vue de dessus, permettant de mieux appréhender les caractéristiques dimensionnelles de celle-ci. DESCRIPTION DETAILLEE DU MODE DE REALISATION PREFERE La figure 1 permet de distinguer une structure en filet, notée 10, conforme à l'invention, qui a pour fonction d'assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles Cl, C2, C3, destinés à équiper un véhicule automobile.
La structure en filet 10 est conformée en une gaine tubulaire G. La conformation en une gaine tubulaire illustrée ici pourra être obtenue soit directe-ment de fabrication, auquel cas la périphérie de la structure est continue, comme cela est illustré sur la coupe transversale de la figure 2A, soit résulter d'un repliage d'une structure en filet qui est plate, et dont les bords d'extrémité opposés 14 sont disposés l'un sur l'autre et scellés l'un à l'autre, comme cela est illustré sur la coupe transversale de la figure 2B. Si l'on note D le diamètre intérieur de la structure en filet conformée en gaine tubulaire, il sera avantageux de prévoir que ce diamètre intérieur D soit compris entre 3 mm et 30 mm, et de préférence entre 5 mm et 20 mm. Un tel dimensionnement est en effet particulièrement favorable pour l'exercice de la fonction de la protection et du maintien d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile.
Subsidiairement, on pourra prévoir que cette structure en gaine tubulaire G soit enduite, sur sa face interne, d'un adhésif réactivable à chaud. Ceci est particulièrement intéressant si l'on prévoit que le matériau constitutif des fils de matière plastique de la structure en gaine est thermorétractable, car le chauffage de la structure en filet enveloppant le faisceau de câbles et/ou les tuyaux a simultanément pour effet de rétracter ladite structure pour serrer les câbles ou les tuyaux et en assurer un maintien optimal, et de parfaire ce maintien par un adhésivage de la face interne de la structure sur la périphérie du faisceau de câbles et/ou des tuyaux. On pourra également prévoir, dans le but d'améliorer encore la protection thermique conférée par la structure en gaine tubulaire G, d'équiper ladite structure en gaine tubulaire extérieurement d'une structure réfléchissante et/ou intérieurement d'une structure isolante (ces structures complémentaires en nappes minces n'ont pas été illustrées ici). Comme cela est mieux visible sur la figure 3, la structure en filet 10 est constituée par des fils de matière plastique 11, 12, extrudés dans des directions obliques selon deux nappes superposées. Lorsque la structure en filet est directement extrudée avec sa forme de gaine tubulaire, conformément à l'illustration de la figure 2A, les deux nappes superposées sont concentriques. Les noeuds de croisement de ces deux nappes sont notés 13, et il est prévu que les fils 11, 12 soient soudés entre eux au niveau desdits noeuds de croisement 13, comme cela est mieux visible sur la coupe de la figure 4. La figure 4 permet aussi de déga- ger une notion dimensionnelle qui est l'épaisseur totale notée e de la structure en filet 10, laquelle épaisseur totale est prévue pour être au maximum de 0,6 mm afin d'assurer pleinement la fonction de maintien et de protection du faisceau de câbles et/ou de tuyaux. On notera que e < 2d (d étant la plus grande dimension en section de chaque fil, c'est-à-dire le diamètre dans le cas particulier illustré ici de fils de section ronde), du fait de la soudure des fils aux noeuds de croisement 13.
Les deux nappes superposées de fils de matière plastique 11, 12 définissent ainsi des mailles notées 15 en forme de quadrilatère. Le dimensionnement des mailles 15 de la structure en filet 10 de l'invention obéit à des critères parti- culiers dont la combinaison permet d'optimiser le main- tien et la protection des câbles et/ou tuyaux. D'une façon générale, pour faciliter la fabrication par extrusion des fils dans deux directions obli- ques constantes,chaque maille 15 aura une forme de parallélogramme, et de préférence une forme au moins proche de celle d'un losange, comme cela est illustré sur la figure 5.
Tout d'abord, le fil de matière plastique 11, 12 constitutif de chaque maille 15 doit être le même dans les deux directions d'extrusion, et il est prévu que la plus grande dimension en section, notée d, dudit fil soit comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm. Cette dimension d correspond au diamètre dans le cas particulier de fils de section ronde. De plus, chaque maille 15 a des angles aigus au sommet dont la valeur a est inférieure à 60°, et des côtés dont la longueur a est comprise entre 1 mm et 3 mm. Il a ainsi été déterminé que la combinaison des valeurs et fourchettes des paramètres précités (a, a, d, et e), permet d'optimiser la fonction recherchée de maintien et de protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux. De préférence, les angles aigus au sommet ont pour chaque maille 15 une valeur a inférieure à 50°, une va-leur voisine de 45° étant considérée comme préférée. Par ailleurs, les côtés de chaque maille 15 ont une longueur a qui est avantageusement au moins égale à 1,2 mm, et idéalement comprise entre 1,5 mm et 2,5 mm. De préférence encore, le fil 11, 12 constitutif de chaque maille 15 a sa plus grande dimension en section (ici diamètre d) qui sera choisie au moins égale à 0,15 mm, en étant de préférence comprise entre 0,18 mm et 0,25 mm. Le matériau constitutif des fils de matière plastique 11, 12 pourra être choisi dans le groupe compor-tant les polyamides (PA), le polyéthylène-teréphtalate (PET), le polybutylène-teréphtalate (PBT) qui présente quant à lui l'avantage d'être auto-extinguible, et les polyéthylènes haute densité (PEHD).
Pour ce qui est de la fabrication de la structure en filet précitée, on pourra par exemple faire appel aux techniques connues de réalisation des gaines en fi-let en utilisant deux têtes d'extrusion coaxiales qui tournent dans des sens opposés.
Enfin, la structure en filet pourra être réticu- lée. Il est apparu que les critères précités et les choix de matériaux indiqués permettent d'obtenir une structure en filet assurant de façon optimale le main- tien et la protection à la fois mécanique, thermique et acoustique d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile, ladite structure pré-sentant en outre une résistance importante à l'abrasion, aux chocs et à l'usure.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. En particulier, la structure en gaine tubulaire pourra, en variante des modes d'exécution illustrés aux figures 2A et 2B, être réalisée par refermeture d'une structure plate enroulée, avec un scellage ou un agrafage au niveau des bords superposés, ou par scellage ou agrafage des bords superposés de deux demi-structures plates complémentaires. Enfin, la structure en gaine tubulaire pourra ne pas être circulaire, et en particulier présenter plu- sieurs compartiments logeant chacun un faisceau de câbles et/ou de tuyaux.
Claims (12)
1. Structure en filet (10) destinée à assurer le maintien et la protection d'un faisceau de câbles et/ou de tuyaux équipant un véhicule automobile, ladite structure en filet étant constituée par des fils de matière plastique (11, 12) extrudés dans des directions obliques selon deux nappes superposées, avec soudure des fils aux noeuds de croisement (13), les mailles (15) ainsi définies étant en forme de quadrilatère, et la-dite structure en filet (10) étant caractérisée en ce que : - chaque maille (15) a des angles aigus au sommet dont la valeur (a) est inférieure à 60°, et des côtés dont la longueur (a) est comprise entre 1 mm et 3 mm ; - le fil de matière plastique (11, 12) constitutif de chaque maille (15) est le même dans les deux directions d'extrusion, et la plus grande dimension en section (d) dudit fil est comprise entre 0,1 mm et 0,4 mm ; et -l'épaisseur totale (e) de la structure en filet (10) est au maximum égale à 0,6 mm.
2. Structure en filet selon la revendication 1, caractérisée en ce que les angles aigus au sommet ont pour chaque maille (15) une valeur (a) qui est inférieure à 50°, en étant de préférence voisine de 45°.
3. Structure en filet selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les côtés de chaque maille (15) ont une longueur (a) au moins égale à 1,2 mm, et de préférence comprise entre 1,5 mm et 2, 5 mm.
4. Structure en filet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le fil (11, 12)constitutif de chaque maille (15) a une plus grande dimension en section (d) au moins égale à 0,15 mm, et de préférence comprise entre 0,18 mm et 0,25 mm.
5. Structure en filet selon l'une des revendica- tions 1 à 4, caractérisée en ce que chaque maille (15) a une forme de parallélogramme, et de préférence une forme au moins proche de celle d'un losange.
6. Structure en filet selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ladite structure est conformée en une gaine tubulaire (G) dont le diamètre intérieur (D) est inférieur à 70 mm.
7. Structure en filet selon la revendication 6, caractérisée en ce que le diamètre (D) de la gaine conformée (G) est compris entre 3 mm et 30 mm, et de préférence entre 5 mm et 20 mm.
8. Structure en filet selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisée en ce que ladite structure en gaine tubulaire (G) est enduite, sur sa face interne, d'un adhésif réactivable à chaud.
9. Structure en filet selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que la structure en gaine tubulaire (G) est en outre équipée extérieurement d'une structure réfléchissante et/ou intérieurement d'une structure isolante, afin d'améliorer encore la protection thermique conférée par ladite structure en gaine tubulaire.
10. Structure en filet selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les fils (11, 12) de matière plastique sont de section ronde, de sorte que la plus grande dimension en section précitée est le diamètre desdits fils.
11. Structure en filet selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le matériau cons-titutif des fils (11,
12) de matière plastique est thermorétractable. 12. Structure en filet selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ladite structure 5 (10) est réticulée.
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