La présente invention est relative à un corps d'élément de connexion ou de terminaison coaxial. La présente invention est notamment relative à un corps d'embase pour des embases de connexion coaxiales 7-16. De telles embases présentent un diamètre de contact intérieur de 7 mm et un diamètre de contact extérieur de 16 mm et sont largement utilisées dans les équipements de télécommunications pour relier les lignes radiofréquence pour lesquelles des performances très sévères en intermodulation passive et en pertes sont exigées. En général, ces embases de connexion sont situées en entrée/sortie de filtres duplexeurs, sur les antennes et plus généralement sur les autres équipements situés entre ces éléments, par exemple des amplificateurs de mats, des parafoudres, etc... Pour obtenir une réduction aussi importante que possible du phénomène d'intermodulation, on utilise traditionnellement des corps d'embase usinés dans la masse présentant extérieurement une portée filetée et une platine de fixation perpendiculaire à un axe longitudinal du corps, la platine présentant une forme sensiblement carrée et quatre trous pour le passage de vis de montage de l'embase sur un équipement. La demande de brevet français de la société déposante n° 07 54516 décrit une embase coaxiale comportant un corps d'embase qui peut être réalisé par injection de matière plastique. Ces corps d'embase connus ont pour inconvénient de rester sensible au phénomène de fluage sous charge, notamment lorsque la matière plastique est en un matériau dont la plage supérieure de température est limitée pour des raisons essentiellement de coût de fabrication. Il est par ailleurs connu de réaliser des corps d'embase en matière plastique renforcée par des fibres permettant également la réalisation du corps d'embase par 25 moulage par injection. La relaxation de la matière de l'embase sous charge peut se traduire par une baisse des contraintes pouvant entraîner une diminution du couple de serrage dans le temps, ayant pour effet une augmentation de l'intermodulation, voire une déconnexion. De telles conséquences peuvent constituer un obstacle à l'emploi de tels corps 30 d'embase pour des embases de connexion coaxiales 7-16. The present invention relates to a coaxial connection element or termination body. The present invention relates in particular to a base body for coaxial connection bases 7-16. Such bases have an internal contact diameter of 7 mm and an outside contact diameter of 16 mm and are widely used in telecommunications equipment to connect radio frequency lines for which very severe performance in passive intermodulation and losses are required. In general, these connection bases are located at the input / output of duplexing filters, on the antennas and more generally on other equipment located between these elements, for example mat amplifiers, surge arresters, etc. To obtain a reduction As much as possible of the intermodulation phenomenon, it is customary to use machined base bodies having externally a threaded surface and an attachment plate perpendicular to a longitudinal axis of the body, the plate having a substantially square shape and four holes. for the passage of mounting screws of the base on an equipment. The French patent application of the applicant company No. 07 54516 describes a coaxial base comprising a base body which can be made by plastic injection. These known base bodies have the disadvantage of remaining sensitive to the phenomenon of creep under load, especially when the plastic material is a material whose upper temperature range is limited for reasons essentially of manufacturing cost. It is moreover known to produce base bodies made of fiber-reinforced plastics material which also enables the base body to be produced by injection molding. The relaxation of the material of the base under load can result in a decrease in stresses that can cause a decrease in the tightening torque over time, resulting in an increase in intermodulation or disconnection. Such consequences may be an obstacle to the use of such base bodies for coaxial connection bases 7-16.
La présente invention se propose de réaliser un élément de connexion ou de terminaison coaxial, notamment une embase de connexion, comportant un corps permettant de réduire de manière significative le phénomène de relaxation. La présente invention a pour objet un corps d'élément de connexion ou de terminaison coaxial comprenant une partie tubulaire filetée et une platine de fixation perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps, caractérisé en ce que le corps est réalisé en matière plastique et comporte intérieurement un manchon de renfort métallique ou en matière plastique. La matière plastique du corps est de préférence chargée en fibres, notamment 10 de verre ou de carbone ou de matériau métallique conducteur ou non. La matière plastique du corps est par exemple une matière plastique moulée par injection, choisie dans le groupe comportant les PAA (polyaryl-amide), les PAI (polyamide-imide) et les PPS (polysulfure de phénylène). Le manchon de renfort permet de procurer un fort coefficient d'anisotropie 15 dans la direction de sollicitation principale du corps et peut également permettre de conférer une partie des propriétés du manchon de renfort au corps. L'invention permet par exemple, par un ajustement de la quantité de charges d'ajuster le coefficient de dilatation thermique de la matière plastique constituant le corps d'embase sur celui du manchon de renfort. 20 Un corps d'élément de connexion ou de terminaison coaxial réalisé selon l'invention peut présenter des propriétés antinomiques, comme une résistance aux chocs et une très grande rigidité, notamment un module d'élasticité longitudinale de 20 GPa et une résilience Izod de 500J/m. Un corps selon l'invention peut permettre de réduire le phénomène de 25 desserrage de la connexion. La réduction significative de la relaxation grâce à l'invention peut permettre d'utiliser des matières plastiques de faible coût, ce qui peut permettre de diminuer le coût de fabrication du corps. Un corps selon l'invention peut présenter une plage supérieure de température 30 plus élevée que celle des corps d'éléments de connexion ou de terminaison coaxial connus, tout en ayant une durée de vie équivalente. The present invention proposes to provide a coaxial connection or termination element, in particular a connection base, comprising a body making it possible to significantly reduce the relaxation phenomenon. The subject of the present invention is a coaxial connection or termination element body comprising a threaded tubular part and a fixing plate perpendicular to the longitudinal axis of the body, characterized in that the body is made of plastics material and comprises internally a metal or plastic reinforcement sleeve. The plastics material of the body is preferably filled with fibers, especially glass or carbon or conductive or non-conductive metal material. The plastics material of the body is, for example, an injection molded plastic selected from the group consisting of PAA (polyaryl amide), PAI (polyamide-imide) and PPS (phenylene polysulfide). The reinforcing sleeve provides a high coefficient of anisotropy in the main stressing direction of the body and may also provide some of the properties of the reinforcing sleeve to the body. The invention makes it possible, for example, by adjusting the amount of charge to adjust the coefficient of thermal expansion of the plastic material constituting the base body to that of the reinforcing sleeve. A coaxial connection or termination element body made according to the invention may exhibit antinomic properties, such as impact resistance and very high rigidity, in particular a longitudinal modulus of elasticity of 20 GPa and an Izod resilience of 500 J. / m. A body according to the invention can reduce the phenomenon of loosening the connection. The significant reduction of the relaxation thanks to the invention can make it possible to use low cost plastic materials, which can make it possible to reduce the manufacturing cost of the body. A body according to the invention may have a higher temperature range higher than that of the known coaxial connection or termination member bodies, while having an equivalent service life.
Selon l'invention, le manchon de renfort comporte de préférence au moins un ajour favorisant la cohésion du corps et du manchon de renfort. En particulier, lorsque l'élément de connexion est une embase, le manchon de renfort comporte par exemple une pluralité d'ajours répartis sur son pourtour. According to the invention, the reinforcing sleeve preferably comprises at least one ajour promoting the cohesion of the body and the reinforcing sleeve. In particular, when the connection element is a base, the reinforcing sleeve comprises for example a plurality of openings distributed around its periphery.
Le manchon de renfort comporte de préférence au moins une patte s'étendant au moins partiellement radialement à l'extérieur. Le manchon comporte par exemple quatre pattes s'étendant au moins partiellement radialement à l'extérieur, ces quatre pattes étant réparties sur le pourtour du manchon. L'écart angulaire entre deux pattes consécutives est par exemple sensiblement constant. La ou les pattes comportent des ouvertures pour le passage des vis de montage de l'embase sur un équipement. Le manchon de renfort comporte de préférence une fente s'étendant longitudinalement sur au moins une portion de sa longueur. La fente s'étend par exemple sur toute la longueur du manchon. The reinforcing sleeve preferably comprises at least one lug extending at least partially radially on the outside. The sleeve comprises for example four lugs extending at least partially radially outward, these four lugs being distributed over the periphery of the sleeve. The angular difference between two consecutive legs is for example substantially constant. The leg or tabs have openings for the passage of the mounting screws of the base on an equipment. The reinforcing sleeve preferably has a slot extending longitudinally over at least a portion of its length. The slot extends for example over the entire length of the sleeve.
Le manchon de renfort peut être constitué d'une matière plastique de très haute performance peu sensible au fluage. Une telle matière plastique est par exemple un polyaryl-imide (nom commercial Torlon), un polybenzimidazole (non commercial Célazol). En variante, le manchon de renfort peut être réalisé en un matériau métallique peu sensible au fluage, par exemple l'acier inoxydable, le maillechort ou le laiton. La présente invention a encore pour objet un élément de connexion ou de terminaison coaxial, notamment une embase et en particulier une embase de connexion 7- 16 comportant : - un corps tel que défini précédemment, - un contact central monté dans le corps avec interposition d'un isolant et, -une pièce tubulaire métallique formant contact extérieur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif en se référant au dessin annexé dans lequel : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée des composants d'une embase selon l'invention, - la figure 2 est une vue isolée d'un exemple de manchon de renfort selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective d'un corps d'embase selon l'invention, - la figure 4 est une vue de dessus du corps d'embase de la figure 3, et - la figure 5 est une vue en coupe selon A-A du corps d'embase de la figure 4. L'embase illustrée sur le dessin comporte un corps d'embase désigné globalement par 1, une pièce tubulaire métallique en laiton désignée globalement par 2, logée à l'intérieur dudit corps d'embase 1 et formant contact extérieur de masse, un contact central en laiton désigné globalement par 3 et un isolant 4 interposé entre le contact central 3 et la pièce formant contact extérieur de masse 2. Le corps d'embase représenté à la figure 1 est réalisé en matière plastique et comporte intérieurement un manchon de renfort désigné globalement par 10 et représenté à la figure 2. Ce manchon se présente dans l'exemple décrit sous la forme d'un corps cylindrique tubulaire 11 d'axe longitudinal X. Le manchon de renfort 10 comporte une pluralité d'ajours 12 uniformément répartis sur la surface du corps cylindrique tubulaire 11. Le manchon de renfort 10 comporte également une fente 14 s'étendant longitudinalement sur toute la hauteur du corps cylindrique tubulaire 11 ainsi que quatre pattes 15 s'étendant radialement extérieurement à l'extrémité du corps cylindrique tubulaire 11. Comme on peut le voir sur la figure 2, les pattes 15 sont uniformément réparties autour de l'axe longitudinal X du manchon de renfort, deux pattes voisines formant entre elles un angle sensiblement égal à 90°. Ces pattes 15 comportent une première portion 17 s'étendant perpendiculairement à la surface du corps cylindrique tubulaire 11 et une deuxième portion 18 dans le prolongement de la première portion 17. La deuxième portion 18 fait par exemple un angle d'environ 90° avec la première portion 17. Une ouverture 20 est ménagée dans les portions 17 et 18 pour le passage des 30 vis de montage. Le manchon de renfort 10 est par exemple réalisé en matière plastique, par exemple en un polyaryl-imide (Torlon), ou un polybenzimidazole (Célazol). The reinforcing sleeve may be made of a very high performance plastic material that is not very sensitive to creep. Such a plastic material is for example a polyaryl-imide (Torlon trade name), a polybenzimidazole (non-commercial Celazol). In a variant, the reinforcing sleeve may be made of a metal material that is not very sensitive to creep, for example stainless steel, nickel silver or brass. The present invention also relates to a coaxial connection or termination element, in particular a base and in particular a connection base 7- 16 comprising: - a body as defined above, - a central contact mounted in the body with interposition d an insulator and a tubular metal part forming external contact. Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading the following description of a nonlimiting exemplary embodiment with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is an exploded perspective view of the components of FIG. a base according to the invention, - Figure 2 is an isolated view of an example of a reinforcing sleeve according to the invention - Figure 3 is a perspective view of a base body according to the invention, - Figure 4 is a top view of the base body of Figure 3, and - Figure 5 is a sectional view along the AA of the base body of Figure 4. The base shown in the drawing comprises a body base generally designated 1, a brass metal tubular part generally indicated by 2, housed inside said base body 1 and forming an external mass contact, a brass central contact generally designated 3 and an insulator 4 interposed between the central contact 3 and the piece forming external contact mass 2. The base body shown in Figure 1 is made of plastic and internally comprises a reinforcing sleeve generally designated by 10 and shown in Figure 2. This sleeve is in the example described under the The reinforcing sleeve 10 has a plurality of openings 12 uniformly distributed over the surface of the tubular cylindrical body 11. The reinforcing sleeve 10 also comprises a slot 14 extending longitudinally over the entire height of the tubular cylindrical body 11 and four lugs 15 extending radially outwardly to the end of the tubular cylindrical body 11. As can be seen in Figure 2, the lugs 15 are uniformly distributed around the longitudinal axis X of the reinforcing sleeve, two adjacent tabs forming between them an angle substantially equal to 90 °. These tabs 15 comprise a first portion 17 extending perpendicular to the surface of the tubular cylindrical body 11 and a second portion 18 in the extension of the first portion 17. The second portion 18 is for example an angle of about 90 ° with the first portion 17. An opening 20 is provided in the portions 17 and 18 for the passage of the mounting screws. The reinforcing sleeve 10 is for example made of plastic, for example a polyaryl-imide (Torlon), or a polybenzimidazole (Celazol).
Un tel manchon de renfort 10 est par exemple réalisé par moulage de matière plastique ou par déformation, notamment par emboutissage ou découpe-pliage. En variante, le manchon de renfort 10 est réalisé en un matériau métallique, par exemple en acier inoxydable, en maillechort ou en laiton. Un tel manchon métallique est par exemple réalisé par usinage. On a représenté aux figures 3 à 5 un corps d'embase selon l'invention lorsque le manchon 10 est noyé dans une matière plastique. La matière plastique est par exemple surmoulée sur le manchon de renfort 10. En variante, le corps d'embase 1 peut être réalisé par bi-injection du manchon 10 de renfort 10 de la matière plastique destinée à le recouvrir. Le corps d'embase 1 présente extérieurement une portée filetée 5 et une platine 6 de forme carrée à bords arrondis munie au niveau de ses quatre coins de trous 7 pour le passage de vis de montage, non représentées. Comme on peut le voir à la figure 5, le corps d'embase 1 présente une portée 15 en décrochement 8 contre laquelle un bourrelet annulaire non représenté de la pièce formant contact extérieur de masse 2 peut s'appliquer, similairement à ce qui est décrit dans la demande de brevet français 07 54516. L'interférence entre le bourrelet de la pièce formant contact extérieur 2 et la portée 8 permet de maintenir l'intégrité des composants de l'embase avant son montage sur 20 un équipement tout en permettant un léger coulissement de la pièce formant contact extérieur 2 lors du montage de l'embase sous l'action de la force de serrage appliquée ou lors du serrage d'une fiche sur l'embase. La description ci-dessus a été donnée pour une embase coaxiale mais l'invention n'y est pas limitée et s'applique également notamment aux éléments de 25 connexion males (fiches coaxiales) et aux terminaisons coaxiales (bouchons). Such a reinforcing sleeve 10 is for example made by plastic molding or by deformation, in particular by stamping or cutting-folding. Alternatively, the reinforcing sleeve 10 is made of a metallic material, for example stainless steel, nickel silver or brass. Such a metal sleeve is for example made by machining. There is shown in Figures 3 to 5 a base body according to the invention when the sleeve 10 is embedded in a plastic material. The plastics material is, for example, overmolded on the reinforcing sleeve 10. In a variant, the base body 1 can be made by bi-injection of the reinforcing sleeve 10 of the plastic material intended to cover it. The base body 1 has externally a threaded surface 5 and a plate 6 of square shape with rounded edges provided at its four corners of holes 7 for the passage of mounting screws, not shown. As can be seen in FIG. 5, the base body 1 has a recess surface 15 against which a not shown annular bead of the external mass contact piece 2 can be applied, similarly to that which is described in French patent application 07 54516. The interference between the bead of the external contact piece 2 and the bearing surface 8 makes it possible to maintain the integrity of the components of the base before it is mounted on a piece of equipment while allowing a light weight sliding of the external contact piece 2 when mounting the base under the action of the clamping force applied or when tightening a plug on the base. The above description has been given for a coaxial base but the invention is not limited thereto and also applies in particular to the male connection elements (coaxial plugs) and to the coaxial terminations (plugs).