FR2923410A1 - Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance - Google Patents

Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance Download PDF

Info

Publication number
FR2923410A1
FR2923410A1 FR0758983A FR0758983A FR2923410A1 FR 2923410 A1 FR2923410 A1 FR 2923410A1 FR 0758983 A FR0758983 A FR 0758983A FR 0758983 A FR0758983 A FR 0758983A FR 2923410 A1 FR2923410 A1 FR 2923410A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
ink
ejection nozzles
flow
recovery device
ink recovery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0758983A
Other languages
English (en)
Inventor
Regis Desire
Gallo Stephane Le
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quadient Technologies France SA
Original Assignee
Neopost Technologies SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neopost Technologies SA filed Critical Neopost Technologies SA
Priority to FR0758983A priority Critical patent/FR2923410A1/fr
Priority to DE602008002801T priority patent/DE602008002801D1/de
Priority to EP08168472A priority patent/EP2060396B1/fr
Priority to US12/268,731 priority patent/US7984964B2/en
Priority to CA002644324A priority patent/CA2644324A1/fr
Publication of FR2923410A1 publication Critical patent/FR2923410A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/1652Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
    • B41J2/16523Waste ink transport from caps or spittoons, e.g. by suction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721Collecting waste ink; Collectors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1721Collecting waste ink; Collectors therefor
    • B41J2/1742Open waste ink collectors, e.g. ink receiving from a print head above the collector during borderless printing
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00Franking apparatus
    • G07B17/00459Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508Printing or attaching on mailpieces
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00Franking apparatus
    • G07B17/00459Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508Printing or attaching on mailpieces
    • G07B2017/00516Details of printing apparatus
    • G07B2017/00524Printheads
    • G07B2017/00532Inkjet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Security & Cryptography (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Dispositif de récupération d'encre pour une station de maintenance de machine à affranchir comportant un réservoir de récupération d'encre (16) pour recevoir de l'encre éjectée pendant une phase de maintenance par des buses d'éjection d'encre d'au moins un module d'impression (12, 14), au moins un conduit d'écoulement (22, 24) surmontant ce réservoir et aboutissant au droit du module d'impression en définissant un espace vide (20) entre un sommet du conduit d'écoulement et le module d'impression, et monté dans le conduit d'écoulement et à une faible distance prédéterminée du sommet du conduit d'écoulement, des moyens (26, 28) pour agglutiner en une pluralité de gouttes d'encre plus épaisses les fines gouttelettes d'encre éjectées par les buses d'éjection d'encre et pour faire tomber par gravité dans le réservoir de récupération d'encre lesdites gouttes d'encre.

Description

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte exclusivement au domaine du traitement de courrier et elle concerne plus particulièrement un dispositif de récupération d'encre dans une machine à affranchir des articles de courrier utilisant une technologie d'impression à jet d'encre.
Art antérieur io Il est bien connu que l'utilisation d'une tête d'impression à jet d'encre est tributaire de l'encrassement des buses d'éjection d'encre de cette tête. En effet, les buses d'éjection à jet d'encre ont besoin d'être nettoyées périodiquement et il est nécessaire de cracher (spitter) de 15 l'encre lors de ce nettoyage afin de ne pas laisser d'encre séchée dans les buses. La durée de vie de la tête d'impression d'une machine à affranchir pouvant atteindre actuellement environ 1,5 millions de cycles, cette projection périodique d'encre représente une quantité d'encre résiduelle relativement importante (typiquement, il est préconisé de cracher 4000 20 gouttelettes à chaque cycle de nettoyage) qui dans les machines actuelles est accumulée sur une éponge plane disposée dans un réservoir monté au niveau de la station de maintenance de la tête d'impression. Or, une telle solution illustrée par exemple par la demande de brevet US2003/0124150 n'est pas sans inconvénients. Tout d'abord, du 25 fait de l'important volume d'encre projeté dans un temps limité pendant le cycle de nettoyage, l'éponge doit être relativement éloignée des buses d'éjection d'encre ce qui a pour effet de créer des phénomènes aérosols aux niveaux des gouttelettes d'encre qui vont ainsi venir maculer la station de maintenance et plus généralement toute la structure de la machine à 30 affranchir, notamment les différentes cellules de détection de présence des articles de courrier. En outre, ces phénomènes sont aggravés par le flux d'air créé par la ventilation suite à la montée en température du moteur de la machine ou par le déplacement des articles de courrier succédant un cycle de nettoyage. 35 Objet et définition de l'invention La présente invention se propose de pallier ces inconvénients avec un dispositif de récupération d'encre pour une station de maintenance de machine à affranchir comportant : . un réservoir de récupération d'encre pour recevoir de l'encre éjectée, pendant une phase de maintenance, par des buses d'éjection d'encre d'au moins un module d'impression, . au moins un conduit d'écoulement surmontant ce réservoir et aboutissant au droit dudit au moins un module d'impression en définissant io un espace vide entre un sommet dudit conduit d'écoulement et ledit module d'impression, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, monté dans ledit au moins un conduit d'écoulement et à une faible distance prédéterminée dudit sommet du conduit d'écoulement, des moyens pour agglutiner en is une pluralité de gouttes d'encre plus épaisses les fines gouttelettes d'encre éjectées par lesdites buses d'éjection d'encre et pour faire tomber par gravité dans ledit réservoir de récupération d'encre lesdites gouttes d'encre. Ainsi, les fines gouttelettes d'encre éjectées par les buses sont 20 récupérées et s'écoulent en gouttes épaisses avant que ne se créés les phénomènes aérosols de l'art antérieur. Les projections d'encre sont évitées et il n'y a plus de maculage ni de la station de maintenance ni de la machine à affranchir et notamment de ses circuits électroniques et de son capotage. 25 Lesdits moyens d'agglutination de gouttes d'encre comportent un axe lisse disposé en travers de chacun desdits conduits d'écoulement à une distance déterminée desdites buses d'éjection d'encre et aligné sur celles-ci et dont le diamètre est adapté au diamètre desdites buses d'éjection d'encre et à ladite distance déterminée. 30 De préférence, ladite distance déterminée entre lesdites buses d'éjection d'encre et ledit axe lisse est comprise entre 3 et 5 mm et le diamètre dudit axe lisse est compris entre 1 et 2 mm. Lorsque ledit module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses d'éjection d'encre, ledit conduit d'écoulement 35 comporte deux axes parallèles réunis pour former une épingle avec deux branches ouvertes parallèles, la partie courbe de jonction des deux branches de ladite épingle étant maintenue fixement dans ledit conduit d'écoulement par un plot de fixation. La présente invention concerne également station de maintenance de machine à affranchir comportant le réservoir de récupération d'encre précité.
Brève description des dessins Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non io limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique illustrant le dispositif amélioré de récupération d'encre selon l'invention, - la figure 1A illustre un détail de la figure 1, - la figure 2 est une vue en perspective montrant les conduits is d'écoulement du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de récupération d'encre de l'art antérieur, et - la figure 4 est une vue de dessous d'un module d'impression standard à deux rangées de buses d'éjection d'encre mis en oeuvre à la fois dans le 20 dispositif de récupération d'encre de l'art antérieur et dans celui de l'invention.
Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel La figure 3 est une vue schématique partielle d'un dispositif de 25 récupération d'encre de l'art antérieur mis en oeuvre dans une station de maintenance d'une machine à affranchir comportant deux modules d'impression à jet d'encre 12, 14 montés cote à cote et décalés selon deux directions perpendiculaires. Comme il est connu, dans la position de maintenance de ces modules d'impression (c'est-à-dire en retrait de la 30 position de fonctionnement, illustrée en pointillés, dans le chemin de transport des articles de courrier), un réservoir de récupération d'encre 16 muni de sa mousse absorbante ou éponge 18 est disposé en dessous de ces deux modules d'impression à jet d'encre. Comme le montre la figure 4, chaque module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses 35 d'éjection d'encre 12A, 12B ; 14A, 14B, chacune comportant typiquement 250 buses. Pour éviter qu'il ne soit changé trop fréquemment, le réservoir présente un volume relativement important, ce qui oblige à l'éloigner des buses d'éjection d'encre. Il est donc prévu entre ce réservoir qu'ils surmontent et les deux modules d'impression, deux conduits d'écoulement 22, 24 en forme de cheminée, de section sensiblement rectangulaire, disposés chacun au droit d'un de ces deux modules et assurant l'écoulement de l'encre des buses d'éjection vers l'éponge du réservoir. Les buses d'éjection sont séparées du sommet de ces conduits simplement par un espace vide 20 de un à deux millimètres suffisant pour permettre le déplacement des modules d'impression. Les conduits ont bien entendu io une section dimensionnée pour enserrer au plus près les deux rangées de buses que comporte chaque module d'impression. Lors des phases périodiques de nettoyage des modules d'impression, les buses d'éjection de ces modules sont amenées à cracher de l'encre et donc à projeter cette encre au travers des conduits is d'écoulement jusqu'au réservoir qui leur fait alors face. L'encre est aussi crachée au démarrage de la machine et après une mise en veille prolongée. Or, cette projection a priori dirigée du fait des conduits d'écoulement ne peut éviter les phénomènes aérosols qui profitant de l'espace 20 vont aboutir très rapidement au maculage de la station de 20 maintenance et des différents éléments de la machine à affranchir qui l'entoure. En pratique, avec un cycle de nettoyage pour 300 impressions, les inventeurs ont pu constater qu'il suffisait de procéder à 30 000 impressions pour obtenir un maculage total de la station de maintenance. Aussi, selon l'invention et comme l'illustrent les figures 1 et 1A, il 25 est prévu de disposer à une faible distance prédéterminée, typiquement au plus à 5 mm, de chaque rangée de buses d'éjection d'encre et aligné sur celle-ci un axe lisse ou goupille 26, 28 disposé en travers de chaque cheminée surmontant le réservoir de récupération d'encre 16 et aboutissant à celui-ci. Pour cela, chaque cheminée est percée d'ouvertures 30 22A, 22B, 22C, 22D ; 24A, 24B, 24C, 24D sur deux faces opposées. Lorsque chaque module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses, comme illustré, les deux axes peuvent être réunis à la manière d'une épingle comportant deux branches ouvertes 26A, 26B ; 28A, 28B. Cette épingle étant maintenue fixement au niveau de la partie courbe de 35 jonction de ses deux branches par un plot de fixation 22E, 24E s'étendant depuis la face externe de chaque conduit. Le faible écart existant entre les buses d'éjection et les goupilles permet de récupérer l'encre avant que ne se créés les phénomènes aérosols existants avec le dispositif de l'art antérieur. En effet, une fois éjectées les fines gouttelettes d'encre viennent s'écraser sur les goupilles, s'agglutinent pour former des gouttes d'encre plus épaisses qui s'écoulent autour d'elles et vont finir par tomber par gravité directement dans le réservoir ou s'écouler le long de leur conduit respectif. La surface parfaitement lisse de la goupille permet un écoulement rapide et empêche la formation de stalagmites et son faible diamètre n'entraîne pas de retard dans la formation des gouttes d'encre. io Plus particulièrement, le diamètre de la goupille est adapté au diamètre des buses et à la distance entre les buses et la goupille. Si le diamètre de la goupille est trop faible ou si la goupille est trop éloignée des buses, la dispersion des gouttelettes ne sera pas freinée. Si ce diamètre est trop important, la formation de gouttelettes sera perturbée et 15 lorsque le module d'impression comporte deux rangées de buses, un pont d'encre va s'établir entre les deux goupilles disposées au dessous de chacune de ces deux rangées et alors trop rapprochées l'une de l'autre. En pratique, pour des diamètres de buses de 0,04 mm et un entraxe de 4,11 mm entre deux rangées d'une longueur de 12,66 mm 20 chacune, les inventeurs ont obtenu d'excellents résultats avec une goupille de 1,5 mm de diamètre placée à une distance de 3,8 mm de ces buses. Pour une distance buses/goupille comprise entre 3 et 5 mm et un diamètre de buses compris entre 0,02 et 0,05 mm, un diamètre de goupille compris entre 1 et 2 mm donne toute satisfaction.
25 Ainsi, avec l'invention, en récupérant les gouttelettes d'encre au plus près des buses d'éjection, le maculage de la station de maintenance et donc de la machine à affranchir est très fortement retardé puisque des essais pratiqués par les inventeurs ont montrés que même après 1,5 millions de cycle d'impression, aucun maculage notable n'est constaté y 30 compris au niveau du capotage de la machine à affranchir.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de récupération d'encre (10) pour une station de maintenance de machine à affranchir comportant : . un réservoir de récupération d'encre (16) pour recevoir de l'encre éjectée pendant une phase de maintenance par des buses d'éjection d'encre d'au moins un module d'impression (12, 14), . au moins un conduit d'écoulement (22, 24) surmontant ce réservoir et aboutissant au droit dudit au moins un module d'impression io en définissant un espace vide (20) entre un sommet dudit conduit d'écoulement et ledit module d'impression, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, monté dans ledit au moins un conduit d'écoulement et à une faible distance prédéterminée dudit sommet du conduit d'écoulement, des moyens (26, 28) pour is agglutiner en une pluralité de gouttes d'encre plus épaisses les fines gouttelettes d'encre éjectées par lesdites buses d'éjection d'encre et pour faire tomber par gravité dans ledit réservoir de récupération d'encre lesdites gouttes d'encre.
2. Dispositif de récupération d'encre selon la revendication 1, 20 caractérisé en ce que lesdits moyens d'agglutination comportent un axe lisse disposé en travers de chacun desdits conduits d'écoulement à une distance déterminée desdites buses d'éjection d'encre et aligné sur celles-ci et dont le diamètre est adapté au diamètre desdites buses d'éjection d'encre et à ladite distance déterminée. 25
3. Dispositif de récupération d'encre selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite distance déterminée entre lesdites buses d'éjection d'encre et ledit axe lisse est comprise entre 3 et 5 mm et le diamètre dudit axe lisse est compris entre 1 et 2 mm.
4. Dispositif de récupération d'encre selon la revendication 1, 30 caractérisé en ce que, lorsque ledit module d'impression comporte deux rangées parallèles de buses d'éjection d'encre (12A, 12B ; 14A, 14B), ledit conduit d'écoulement comporte deux axes parallèles réunis pour former une épingle avec deux branches ouvertes parallèles (26A, 26B ; 28A, 28B), la partie courbe de jonction des deux branches de ladite épingle étant 35 maintenue fixement dans ledit conduit d'écoulement par un plot de fixation (22E, 24E). . Station de maintenance de machine à affranchir comportant un dispositif de récupération d'encre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
FR0758983A 2007-11-13 2007-11-13 Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance Pending FR2923410A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0758983A FR2923410A1 (fr) 2007-11-13 2007-11-13 Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance
DE602008002801T DE602008002801D1 (de) 2007-11-13 2008-11-06 Vorrichtung zur Tintenrückgewinnung für Wartungsstation
EP08168472A EP2060396B1 (fr) 2007-11-13 2008-11-06 Dispositif de récupération d'encre pour station de maintenance
US12/268,731 US7984964B2 (en) 2007-11-13 2008-11-11 Ink collection device for a servicing station
CA002644324A CA2644324A1 (fr) 2007-11-13 2008-11-12 Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0758983A FR2923410A1 (fr) 2007-11-13 2007-11-13 Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2923410A1 true FR2923410A1 (fr) 2009-05-15

Family

ID=39596815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0758983A Pending FR2923410A1 (fr) 2007-11-13 2007-11-13 Dispositif de recuperation d'encre pour station de maintenance

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7984964B2 (fr)
EP (1) EP2060396B1 (fr)
CA (1) CA2644324A1 (fr)
DE (1) DE602008002801D1 (fr)
FR (1) FR2923410A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8388102B2 (en) * 2011-03-30 2013-03-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Image forming apparatus, maintenance assembly usable with image forming apparatus, and method thereof
EP3144791A4 (fr) * 2014-05-14 2017-12-13 Sony Semiconductor Solutions Corporation Appareil de traitement d'informations, procédé de traitement d'informations et programme

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0705699A1 (fr) * 1994-09-30 1996-04-10 Hewlett-Packard Company Système de décharge à venturi pour maîtriser l'aérosol de jet d'encre
US20030067505A1 (en) * 2001-09-13 2003-04-10 Seiko Epson Corporation Liquid jet apparatus
US6585347B1 (en) * 2000-01-31 2003-07-01 Hewlett-Packard Company Printhead servicing based on relocating stationary print cartridges away from print zone
EP1403056A1 (fr) * 2002-09-27 2004-03-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Récipient de retenue de fluide avec surface de détournement d'encre

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6357853B1 (en) * 2000-02-14 2002-03-19 Lexmark International, Inc. Waste ink management
US6733108B2 (en) 2002-01-31 2004-05-11 Hewlett-Packard Development, L.P. Spill resistant spittoon for printer service stations

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0705699A1 (fr) * 1994-09-30 1996-04-10 Hewlett-Packard Company Système de décharge à venturi pour maîtriser l'aérosol de jet d'encre
US6585347B1 (en) * 2000-01-31 2003-07-01 Hewlett-Packard Company Printhead servicing based on relocating stationary print cartridges away from print zone
US20030067505A1 (en) * 2001-09-13 2003-04-10 Seiko Epson Corporation Liquid jet apparatus
EP1403056A1 (fr) * 2002-09-27 2004-03-31 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Récipient de retenue de fluide avec surface de détournement d'encre

Also Published As

Publication number Publication date
DE602008002801D1 (de) 2010-11-11
CA2644324A1 (fr) 2009-05-13
EP2060396A1 (fr) 2009-05-20
US20090128598A1 (en) 2009-05-21
US7984964B2 (en) 2011-07-26
EP2060396B1 (fr) 2010-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1883578B1 (fr) Ensemble moteur pour aéronef
EP3390209B1 (fr) Dispositif déflecteur aérodynamique pour roue de véhicule automobile
EP2934811B1 (fr) Tête et procede de soudage laser
EP2534350B1 (fr) Liaison entre le carter d'echappement et un anneau structural de conduit de soufflante d'un turboreacteur
FR2814395A1 (fr) Procede et dispositif de nettoyage de buses pour imprimantes a jet d'encre, et tete d'impression et imprimante integrant un tel dispositif
EP2060396B1 (fr) Dispositif de récupération d'encre pour station de maintenance
WO2014096634A1 (fr) Panneaux acoustiques amovibles pour carter de turboreacteur
EP2072396B1 (fr) Carter intermediaire pour turboréacteur d'aéronef à conception ameliorée
WO2016193641A1 (fr) Dispositif de verrouillage de capots pivotants d'un inverseur de poussée
FR3010133A1 (fr) Reservoir comprenant une cloison inclinee munie a ses extremites d'orifices traversants pour une alimentation continue de turbomachine en liquide d'alimentation
FR2907099A1 (fr) Dispositif d'evacuation d'un fluide
EP2974775A1 (fr) Bloqueur pour la remontée sur corde
FR2909973A1 (fr) Mat d'accrochage de turboreacteur pour aeronef a structure arriere de largeur transversale reduite
FR2958015A1 (fr) Systeme d'injection pour chambre de combustion de turbomachine, comprenant des moyens d'injection de carburant entre deux flux d'air coaxiaux
EP2242691A1 (fr) Dispositif de reduction de trainee aerodynamique
EP0017757A1 (fr) Tête d'impression à aspiration pour imprimante à jet d'encre
FR2924379A1 (fr) Tete d'impression a jet d'encre a nettoyage automatise au demarrage d'impression
FR2743332A1 (fr) Dispositif d'encapuchonnage pour module d'affranchissement
WO2019043342A1 (fr) Dispositif d'étanchéité pour nacelle de turboréacteur d'aéronef
EP0783972B1 (fr) Réservoir d'encre intégré à une tête d'affranchissement
FR2911814A1 (fr) Module d'alimentation comportant un dispositif de fermeture d'enveloppes evitant le maculage
FR2921042A1 (fr) Dispositif de generation de fumee pour aeronef et aeronef equipe d'un tel dispositif
EP2208010A1 (fr) Echangeur de chaleur pour fluides haute et basse température
EP2775142A1 (fr) Dispositif d'éjection de matière granuleuse à venturi
EP3703965B1 (fr) Systeme de nebulisation pour vehicule automobile et vehicule automobile comprenant un tel systeme