FR2922415A1 - PROCESS FOR PRODUCING PAPILLOTES FOR COOKING FOOD IN PAPER PACKAGING - Google Patents

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Abstract

The method involves deploying flat preforms formed by folding a rectangular paper sheet (40) i.e. parchment paper, for obtaining parallelepiped boxes, where each box is opened on top, and comprises a flat bottom. The boxes are positioned on a conveyor. A clamp system descends on the boxes after the boxes are placed on the conveyor. The boxes are filled by a culinary preparation i.e. food, and are closed by a separate cover. Independent claims are also included for the following: (1) a folded pouch comprising a box (2) a package comprising a cover.

Description

PROCEDE DE REALISATION DE PAPILLOTES POUR LA CUISSON D'ALIMENTS DANS UN EMBALLAGE EN PAPIER PROCESS FOR PRODUCING PAPILLOTES FOR COOKING FOOD IN PAPER PACKAGING

La présente invention concerne des emballages réalisés en papier par pliage, pouvant recevoir des portions de préparations culinaires et permettant la cuisson, ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre de ces emballages. Il est connu de réaliser une cuisson d'aliments dans des emballages en feuilles, notamment des feuilles de papier ou d'aluminium, dans lesquelles on dépose une préparation culinaire avant de les refermer, pour ensuite les passer au four et cuire les aliments. Cet emballage d'aliments dans une feuille pour la cuisson, appelé papillote, a de nombreux avantages. Il réalise notamment une cuisson dans le propre jus des aliments et dans une enceinte fermée, sans ajouter de graisse, ce qui permet à la préparation de développer tous les aromes des ingrédients disposés dedans, et de réaliser un plat avec de bonnes qualités nutritionnelles et diététiques. L'emballage en feuille est généralement réalisé de manière artisanale, directement par le cuisinier, qui utilise une feuille posée à plat pour disposer dessus la préparation culinaire, et referme ensuite cette feuille en remontant les bords et en les rassemblant sur le dessus pour ensuite les nouer entre eux avec un lien, comme une ficelle ou des agrafes. On obtient ainsi un volume fermé contenant les aliments, de forme globalement sphérique, comprenant sur le dessus les bords de la feuille noués entre eux, qui peut être ensuite déposé directement sur une plaque de four pour la cuisson. Or la production en série de papillotes permettrait de réaliser des produits suivant un procédé constant, et en baissant les coûts de production par une réduction du temps de main d'oeuvre pour la fabrication, de proposer des produits de qualité à des prix raisonnables. The present invention relates to packaging made of paper by folding, which can receive portions of cooking and cooking preparations, and a method of implementation of these packages. It is known to cook food in foil packages, including sheets of paper or aluminum, in which a food preparation is deposited before closing, then to bake and cook food. This food packaging in a foil for cooking, called foil, has many advantages. It cooks in particular in the juice of food and in a closed enclosure, without adding fat, which allows the preparation to develop all the flavors of the ingredients arranged in it, and to make a dish with good nutritional and dietary qualities . The wrapping in sheet is generally done in a traditional way, directly by the cook, who uses a sheet laid flat to arrange on the culinary preparation, and then closes this sheet by going up the edges and gathering them on the top for then the tie together with a tie, such as a string or staples. This produces a closed volume containing the food, of globally spherical shape, comprising on the top the edges of the sheet knotted together, which can then be deposited directly on a baking sheet for cooking. However, the mass production of papillotes would make it possible to produce products in a constant process, and by lowering production costs by reducing the labor time for manufacturing, to offer quality products at reasonable prices.

Un inconvénient principal de type de papillote est que l'emballage n'ayant pas de forme définie et stable, il peut difficilement être manipulé avec des moyens de manutention industrielle. En effet une production industrielle en continu utilisant un système de convoyage pour la manutention, et réalisant le dosage et la dépose des préparations culinaires avec des outillages qui peuvent être au moins en partie automatisés, nécessite des emballages de forme constante et stable, qui doivent être positionnés rapidement et avec précision, et ensuite maintenus en place. De plus, l'emballage doit pouvoir être refermé facilement pour réaliser un volume sensiblement étanche. La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure, et de proposer une papillote ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre qui soit simple, efficace et économique, permettant de réaliser facilement une production en série. Elle propose à cet effet un procédé de fabrication de papillotes pour la cuisson de préparations culinaires dans un emballage en papier, sur une ligne de fabrication en continu, caractérisé en ce que des préformes plates réalisées par pliage d'une feuille de papier de qualité alimentaire et résistant à une cuisson au four, sont déployées pour obtenir des boîtiers parallélépipédique ouverts sur le dessus et comportant un fond plat, ces boîtiers sont ensuite positionnés sur un convoyeur comprenant des moyens de positionnement et des moyens de maintien du boîtier en forme, puis les boîtiers sont remplis par une préparation culinaire et refermés par un couvercle. Un avantage essentiel du procédé suivant l'invention est qu'il apporte à des récipients réalisés en papier de manière économique, une géométrie définie et des formes stables permettant d'utiliser des outils de mise en oeuvre pour les opérations ultérieures. Le dispositif d'assistance selon l'invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. A main disadvantage of the type of foil is that the packaging having no defined and stable shape, it can hardly be handled with industrial handling means. Indeed, a continuous industrial production using a conveying system for handling, and carrying out the dosing and removal of culinary preparations with tools that can be at least partly automated, requires packages of constant and stable shape, which must be positioned quickly and accurately, and then held in place. In addition, the packaging must be easily closed to achieve a substantially sealed volume. The present invention is intended in particular to avoid these drawbacks of the prior art, and to provide a foil and a method of implementation that is simple, effective and economical, allowing easy production in series. To this end, it proposes a process for producing papillotes for baking culinary preparations in a paper packaging, on a continuous production line, characterized in that flat preforms made by folding a sheet of paper of food grade and resistant to baking, are deployed to obtain parallelepiped boxes open on top and having a flat bottom, these housings are then positioned on a conveyor comprising positioning means and means for holding the shaped housing, then the Enclosures are filled with culinary preparation and closed with a lid. An essential advantage of the method according to the invention is that it provides paper containers economically, a defined geometry and stable forms for using implements for subsequent operations. The assistance device according to the invention may further comprise one or more of the following features, which may be combined with each other.

Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de maintien du boîtier en forme comportent un dispositif d'aspiration d'air réalisant une dépression sous le fond du boîtier pour le maintenir à plat. Avantageusement, un système de pinces est descendu sur les boîtiers après leur dépose sur le convoyeur, pour écarter les bords de ces boîtiers et les maintenir en position. Avantageusement, le convoyeur comporte des moyens de positionnement comprenant des rangées d'alvéoles disposées transversalement. According to a feature of the invention, the shaped housing holding means comprise an air suction device producing a depression under the bottom of the housing to keep it flat. Advantageously, a system of clamps is lowered on the housings after their removal on the conveyor, to spread the edges of these housings and hold them in position. Advantageously, the conveyor comprises positioning means comprising rows of cells arranged transversely.

Suivant un mode de réalisation, on dépose successivement dans un boîtier plusieurs couches de préparations culinaires différentes. Avantageusement le boîtier et le couvercle sont réalisés chacun à partir d'une feuille de papier de qualité alimentaire et résistante à une cuisson au four, qui est pliée pour fournir une préforme plate pouvant être facilement déployée pour obtenir une forme parallélépipédique ouverte sur le dessus, pour former un boîtier comprenant un fond pouvant être maintenu à plat par aspiration d'air, et un couvercle qui s'ajuste sur ce boîtier pour former un récipient sensiblement étanche. Avantageusement, la préforme du couvercle comporte un pliage similaire à celui de la préforme du boîtier, et comprend des dimensions légèrement plus grandes pour s'ajuster sur le boîtier de manière sensiblement étanche. Le pliage des préformes peut comprendre les opérations suivantes, pour un pliage symétrique par rapport à un axe transversal d'une feuille rectangulaire, la feuille est divisée dans la longueur en six bandes transversales égales, nommées en partant de l'axe, bande centrale, bande intermédiaire et bande d'extrémité, la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliées en accordéon sur la bande centrale, la bande d'extrémité est dépliée, puis les quatre coins de la surface formée par la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliés vers l'intérieur et se rejoignent deux par deux, et enfin la bande d'extrémité est ensuite repliée à nouveau sur la bande intermédiaire. Selon un mode de réalisation, plusieurs boîtiers sont juxtaposés dans un même couvercle inférieur, et un couvercle supérieur identique au couvercle inférieur est déposé sur l'ensemble. Avantageusement, le boîtier et le couvercle sont formés avec du papier sulfurisé. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une ligne de fabrication suivant un procédé de fabrication selon l'invention ; - les figures 2 à 7 représentent différentes étapes de réalisation d'un boîtier ou d'un couvercle ; - la figure 8 représente l'assemblage d'un couvercle sur un boîtier déposé sur un convoyeur ; et -la figure 9 représente en variante l'assemblage de deux boîtiers avec un même couvercle. La figure 1 représente une ligne de fabrication 1 de papillotes 28, 20 comprenant un convoyeur à bande 2 qui tourne en continu, et différents postes de travail disposés le long de ce convoyeur. Le premier poste comporte un stockage de préformes plates 20 de boîtier, empilées dans un emballage. Un opérateur les saisit et les ouvre en soulevant des côtés repliés sur le fond, pour réaliser des boîtiers 22 25 parallélépipédiques, ouverts sur le dessus et comportant un fond plat. Les boîtiers 22 sont déposés ensuite dans des alvéoles 4 liées à la bande continue du convoyeur 2, pour les positionner suivant des positions définies. Un système de dépression 6 réalise par aspiration d'air une légère dépression dans le système de convoyage, qui communique par des 30 ouvertures 8 dans les alvéoles 4 de positionnement. De cette manière le fond des boîtiers 22 est aspiré par la dépression, et est plaqué aussitôt sur la bande du convoyeur 2 pour être positionné bien à plat, et maintenu en position. Un système de pinces 10 est descendu ensuite sur les boîtiers 22. Il comporte des bras qui pénètrent dans les boîtiers 22 et écartent les bords, pour les ouvrir et les maintenir ouvert. En particulier, il peut comprendre 4 bras s'appliquant chacun à un angle du boîtier 22, pour bien marquer la forme rectangulaire. De cette manière, les pinces 10 en combinaison avec le système de dépression 6 contribuent à conformer la géométrie du boîtier 22, alors que après dépliage de la préforme 20, les plis ne prennent pas naturellement leur forme et le boîtier ne se maintient pas ouvert de lui même. On peut réaliser ainsi un volume géométrique bien défini et constant, à partir de feuilles de papier d'épaisseur réduite et de faible rigidité, et d'un simple pliage, ce qui est économique. According to one embodiment, several layers of different culinary preparations are successively deposited in a housing. Advantageously, the housing and the lid are each made from a baking-resistant, food-grade paper sheet which is folded to provide a flat preform that can be easily deployed to obtain a parallelepipedal shape open at the top. to form a housing comprising a bottom that can be held flat by suction of air, and a cover that fits over the housing to form a substantially sealed container. Advantageously, the preform of the cover comprises a folding similar to that of the preform of the housing, and comprises slightly larger dimensions to fit on the housing substantially sealingly. The folding of the preforms may comprise the following operations, for folding symmetrical with respect to a transverse axis of a rectangular sheet, the sheet is divided in length into six equal transverse strips, named starting from the axis, central strip, intermediate band and end band, the intermediate band and the end band are folded accordionally on the central band, the end band is unfolded, then the four corners of the surface formed by the intermediate band and the band end are folded inward and meet two by two, and finally the end band is then folded back onto the intermediate band. According to one embodiment, several housings are juxtaposed in the same lower cover, and an upper cover identical to the lower cover is deposited on the assembly. Advantageously, the housing and the lid are formed with parchment paper. The invention will be better understood and other features and advantages will emerge more clearly on reading the following description given by way of example, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 represents a following production line a manufacturing method according to the invention; - Figures 2 to 7 show different steps of making a housing or a cover; - Figure 8 shows the assembly of a cover on a housing deposited on a conveyor; and FIG. 9 represents as an alternative the assembly of two housings with the same cover. Figure 1 shows a manufacturing line 1 of papillotes 28, 20 comprising a belt conveyor 2 which rotates continuously, and different work stations arranged along this conveyor. The first station includes a storage of flat box preforms stacked in a package. An operator grasps them and opens them by lifting folded sides on the bottom, to make parallelepiped-shaped housings 22 open at the top and having a flat bottom. The housings 22 are then deposited in cells 4 connected to the continuous band of the conveyor 2, to position them according to defined positions. A vacuum system 6 produces by air suction a slight depression in the conveying system, which communicates through openings 8 in the positioning cells 4. In this way the bottom of the housings 22 is sucked by the depression, and is pressed immediately on the belt of the conveyor 2 to be positioned flat and held in position. A clamp system 10 is then lowered to the housings 22. It comprises arms that penetrate the housings 22 and spread the edges, to open them and keep them open. In particular, it may comprise 4 arms each applying at an angle of the housing 22, to clearly mark the rectangular shape. In this way, the clamps 10 in combination with the vacuum system 6 contribute to conforming the geometry of the housing 22, while after unfolding the preform 20, the folds do not naturally take their shape and the housing does not remain open of himself. Thus a well-defined and constant geometric volume can be achieved from paper sheets of reduced thickness and low rigidity, and a simple folding, which is economical.

Une fois toutes les alvéoles transversales 4 du convoyeur 2 remplies, la bande avance pour déplacer les boîtiers 22 vers des postes de remplissage de préparations culinaires 12a, 12b. Pour l'alimentation de ces postes différents composants sont préparés et mélangés, pouvant contenir de la viande, du poisson, des légumes ou des épices, pour fournir des préparations culinaires. Les composants sont de préférence coupés en petits morceaux, pour après mélange fournir un produit pâteux qui peut être stocké dans un récipient, et versé à partir de systèmes de dosage. Les systèmes de dosage peuvent comprendre des moyens mécanisés, comme des pistons ou des vis sans fin pour prélever la pâte dans le stockage, et délivrer des dosages précis de chaque préparation afin de les déposer dans les boîtiers 22. Les préparations peuvent venir se superposer en différentes couches, pour former des assemblages réunissant à la fois de bonnes qualités nutritives et gustatives. Pour finir, des produits comme des épices ou des éléments de décoration peuvent être déposés en dernier. Once all the transverse cells 4 of the conveyor 2 have been filled, the belt advances to move the housings 22 to filling stations of culinary preparations 12a, 12b. To feed these items different components are prepared and mixed, which may contain meat, fish, vegetables or spices, to provide culinary preparations. The components are preferably cut into small pieces, after mixing to provide a pasty product that can be stored in a container, and poured from dosing systems. The dosing systems may comprise mechanized means, such as pistons or worms to withdraw the dough in the storage, and deliver precise dosages of each preparation in order to deposit them in the housings 22. The preparations may be superimposed on each other. different layers, to form assemblies combining both good nutritional and taste qualities. Finally, products like spices or decorative elements can be deposited last.

La bande du convoyeur 2 comporte transversalement des rangées d'alvéoles 4 alignées, pour pouvoir traiter simultanément lors du remplissage des rangées de boîtiers 22. Une opération suivante, qui peut aussi se réaliser entre le dépôt des couches des étapes précédentes, consiste à mettre en forme la préparation culinaire si nécessaire, avec par exemple un tampon 14 qui descend pour appuyer sur la surface est presser la préparation dans le boîtier 22. Cette étape peut être nécessaire dans le cas où les préparations sont épaisses et remplissent difficilement d'elles mêmes par gravité le boîtier 22. The belt of the conveyor 2 comprises transversely aligned rows of cells 4, in order to be able to process simultaneously during the filling of the rows of housings 22. A following operation, which can also be performed between the deposition of the layers of the preceding steps, consists in form the food preparation if necessary, with for example a buffer 14 which goes down to press the surface is pressed the preparation in the housing 22. This step may be necessary in the case where the preparations are thick and difficult to fill themselves by gravity the housing 22.

Au poste suivant, un opérateur prend des préformes plates 24 empilées, similaires aux préformes 20 de boîtier 22 mais légèrement plus grandes, les ouvre en soulevant des côtés repliés sur le fond, et réalise des couvercles 26 qui viennent s'ajuster sur le boîtier 22 de manière sensiblement étanche, pour fermer les papillotes 28. At the next station, an operator takes stacked flat preforms 24, similar to the preforms 20 of housing 22 but slightly larger, opens them by lifting folded sides on the bottom, and makes covers 26 which fit on the housing 22 in a substantially watertight manner, for closing the curl 28.

Ensuite, les papillotes 28 passent dans un tunnel de congélation pour en sortir congelées. Les papillotes représentent alors des éléments compacts et durs, avec des formes régulières, qui sont facilement manipulés par des opérateurs pour les conditionner dans des emballages 30. Les papillotes ainsi formées sont économiques, la matière première de l'emballage étant peu chère, et les préformes empilées occupant un très faible volume. Les papillotes réalisées dans un papier de qualité alimentaire pouvant passer au four, un papier sulfurisé notamment qui a des bonnes qualités pour cela, peuvent être ensuite misent directement dans un four pour le chauffage ou la cuisson des aliments. Les papillotes fermées de manière suffisamment étanche, gardent le jus de cuisson ainsi que tous les arômes qui se dégagent pendant la cuisson. La qualité nutritionnelle est très bonne. Le récipient lors de la cuisson représentant une masse thermique négligeable, la chaleur est directement en contact avec les aliments, la cuisson est rapide ce qui limite la dégradation d'éléments comme la vitamine C résistant mal à la chaleur. Then, the papillotes 28 pass through a freezing tunnel to leave frozen. The papillotes then represent compact and hard elements, with regular shapes, which are easily handled by operators to package them in packaging 30. The wraps thus formed are economic, the raw material of the packaging is cheap, and the stacked preforms occupying a very small volume. The papillotes made in a food grade paper that can be baked, parchment paper in particular, which has good qualities for this, can then be put directly into an oven for heating or cooking food. The papillotes closed tight enough, keep the cooking juices and all the aromas that emerge during cooking. The nutritional quality is very good. The container during cooking represents a negligible thermal mass, the heat is directly in contact with food, the cooking is fast which limits the degradation of elements such as vitamin C resistant to heat.

De plus, la papillote ainsi formée se tient et est très présentable. Elle peut après cuisson être mise directement dans l'assiette, le couvercle pouvant rester pour garder les aliments au chaud. Cette papillote est aussi écologique, le papier utilisé pour l'emballage apportant des avantages importants. Il présente des avantages réels par rapport notamment aux emballages en matière plastique ou métallique, comprenant un poids et un volume plus élevé, et nécessitant une consommation de matière et d'énergie plus importante. De plus, le papier étant biodégradable, il peut après le repas être jeté avec les déchets alimentaires qui se dégraderont avec l'emballage, sans nécessiter de tri des matières. Les figures 2 à 7 présentent un exemple de pliage d'une feuille de papier 40 rectangulaire, pour obtenir un boîtier 22 ou un couvercle 26. Le pliage est symétrique par rapport à un axe transversal 42 de la feuille 40. In addition, the thus formed papillote stands and is very presentable. It can after cooking be placed directly on the plate, the lid can stay to keep food warm. This foil is also ecological, the paper used for packaging bringing significant benefits. It has real advantages in relation to plastic or metal packaging, including a weight and a higher volume, and requiring a greater consumption of material and energy. In addition, the paper being biodegradable, it can after the meal be thrown with food waste that will degrade with the packaging, without the need for sorting materials. Figures 2 to 7 show an example of folding of a rectangular paper sheet 40, to obtain a housing 22 or a cover 26. The folding is symmetrical with respect to a transverse axis 42 of the sheet 40.

La feuille 40 est divisée dans la longueur en 6 bandes transversales égales, nommées en partant de l'axe 42 vers chaque côté, bande centrale 44, bande intermédiaire 46 et bande d'extrémité 48. La bande intermédiaire 46 et le bande d'extrémité 48 sont repliées en accordéon sur la bande centrale 44, comme présenté figure 3. The sheet 40 is divided in length into 6 equal transverse strips, named starting from the axis 42 to each side, central strip 44, intermediate strip 46 and end strip 48. The intermediate strip 46 and the end strip 48 are folded in an accordion on the central band 44, as shown in FIG.

La bande d'extrémité 48 étant dépliée comme présenté figure 4, les quatre coins de la surface formée par la bande intermédiaire 46 et la bande d'extrémité 48, sont repliés vers l'intérieur et se rejoignent deux par deux, comme présenté figure 5. La bande d'extrémité 48 est ensuite repliée à nouveau sur la bande intermédiaire 46, comme présenté figure 6. En réalisant la même chose sur les trois autres bandes de l'autre côté de l'axe 42, la préforme 20 est terminée comme présenté figure 7. On peut en complément pour préparer le déploiement du boîtier 22, marquer un pli suivant la base des pointes formées à chaque extrémité de la préforme 20, cette base étant indiquée par un trait pointillé sur la figure 7. The end strip 48 being unfolded as shown in FIG. 4, the four corners of the surface formed by the intermediate strip 46 and the end band 48 are folded inwards and meet two by two, as shown in FIG. The end strip 48 is then folded back onto the intermediate strip 46, as shown in FIG. 6. By performing the same on the other three strips on the other side of the axis 42, the preform 20 is completed as presented in FIG. 7. In addition, to prepare the deployment of the housing 22, mark a fold along the base of the tips formed at each end of the preform 20, this base being indicated by a dashed line in FIG.

Pour le déploiement complet présenté figure 7, l'opérateur soulève les côtés 50 de la préforme 20, et forme ainsi un boîtier 22 ou un couvercle 26. For the complete deployment shown in FIG. 7, the operator raises the sides 50 of the preform 20, and thus forms a housing 22 or a cover 26.

D'une manière générale, les boîtiers 22 ou les couvercles 26 peuvent avoir une forme carrée ou rectangulaire. La figure 8 présente le montage d'un couvercle 26 sur un boîtier 22 qui a reçu les préparations culinaires. Le convoyeur 2 comprend des alvéoles 4 entourées de chaque côté par des rebords 60, dans lesquelles s'ajustent les boîtiers 22, ces rebords comportant des chanfreins d'entrée pour faciliter la mise en place d'un boîtier. Un perçage central 8 dans chaque alvéole réalise l'aspiration d'air, ce qui en combinaison avec les rebords 60, assure une bonne disposition du boîtier 22 dont le fond est bien mis à plat. Le remplissage du boîtier 22 ainsi que l'assemblage du couvercle 26 sont facilités, et peuvent se faire rapidement. Ce type de boîtier comprenant une forme parallélépipédique est particulièrement adapté à un procédé de fabrication suivant l'invention, contrairement aux papillotes suivant l'art antérieur, car son fond plat permet de le maintenir facilement sur la bande continue d'un convoyeur, qui présente une surface plane. Les côtés du boîtier comprenant des formes géométriques, facilite un positionnement précis avec un dispositif simple de rebords sur la bande. La figure 9 présente un autre exemple de réalisation de deux portions individuelles, assemblées dans deux boîtiers 70 juxtaposés dans un même couvercle inférieur 72. Chaque élément de l'emballage est réalisé suivant le même principe, et l'ensemble est aussi maintenu dans des alvéoles d'un convoyeur par un dispositif d'aspiration d'air. Après remplissage des boîtiers 70, un couvercle supérieur 74 identique au couvercle inférieur 72, est déposé. Puis l'ensemble est congelé, puis emballé. On peut de la même manière assembler plus que deux boîtiers. In general, the housings 22 or the covers 26 may have a square or rectangular shape. Figure 8 shows the mounting of a lid 26 on a housing 22 which received the culinary preparations. The conveyor 2 comprises cells 4 surrounded on each side by flanges 60, in which the housings 22 fit, these flanges having inlet chamfers to facilitate the introduction of a housing. A central bore 8 in each cell carries the air intake, which in combination with the flanges 60 ensures a good disposition of the housing 22, the bottom is well laid flat. The filling of the housing 22 and the assembly of the cover 26 are facilitated, and can be done quickly. This type of housing comprising a parallelepipedal shape is particularly suitable for a manufacturing method according to the invention, unlike the curl according to the prior art, because its flat bottom allows easy maintenance on the continuous belt of a conveyor, which has a flat surface. The sides of the housing including geometric shapes, facilitates accurate positioning with a simple device of flanges on the strip. FIG. 9 shows another embodiment of two individual portions, assembled in two housings 70 juxtaposed in the same lower cover 72. Each element of the package is made according to the same principle, and the assembly is also held in cells. of a conveyor by an air suction device. After filling the housings 70, an upper cover 74 identical to the lower cover 72, is deposited. Then the whole is frozen, then packaged. We can in the same way assemble more than two boxes.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1 û Procédé de fabrication de papillotes (28) pour la cuisson de préparations culinaires dans un emballage en papier, sur une ligne de fabrication en continu, caractérisé en ce que des préformes plates (20) réalisées par pliage d'une feuille de papier (40) de qualité alimentaire et résistant à une cuisson au four, sont déployées pour obtenir des boîtiers parallélépipédique (22) ouverts sur le dessus et comportant un fond plat, ces boîtiers sont ensuite positionnés sur un convoyeur (2) comprenant des moyens de positionnement et des moyens de maintien du boîtier en forme, puis les boîtiers sont remplis par une préparation culinaire et refermés par un couvercle (26).Process for the production of papillotes (28) for cooking food preparations in a paper packaging, on a continuous production line, characterized in that flat preforms (20) made by folding a sheet of paper ( 40) of food grade and resistant to baking, are deployed to obtain parallelepipedic housings (22) open on top and having a flat bottom, these housings are then positioned on a conveyor (2) comprising positioning means and means for holding the housing in shape, then the housings are filled by a culinary preparation and closed by a lid (26). 2 û Procédé de fabrication de papillotes suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de maintien du boîtier en forme (22), comportent un dispositif d'aspiration d'air (6) réalisant une dépression sous le fond du boîtier, pour le maintenir à plat.2 - A method of manufacture of curl according to claim 1, characterized in that the holding means of the shaped housing (22) comprises an air suction device (6) providing a depression under the bottom of the housing, for keep it flat. 3 û Procédé de fabrication de papillotes suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que un système de pinces (10) est descendu sur les boîtiers (22) après leur dépose sur le convoyeur (2), pour écarter les bords de ces boîtiers et les maintenir en position.3 - A method of manufacture of curl according to claim 1 or 2, characterized in that a gripper system (10) is lowered on the housings (22) after their removal on the conveyor (2), to spread the edges of these housings and keep them in position. 4 û Procédé de fabrication de papillotes suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le convoyeur (2) comporte des moyens de positionnement comprenant des rangées d'alvéoles (4) disposées transversalement.4 - A method of manufacturing curl according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (2) comprises positioning means comprising rows of cells (4) arranged transversely. 5 û Procédé de fabrication de papillotes suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on dépose successivement dans un boîtier (22) plusieurs couches de préparations culinaires différentes.5 - A method of manufacturing papillotes according to any one of the preceding claims, characterized in that successively deposited in a housing (22) several layers of different culinary preparations. 6 - Emballage comprenant un boîtier et un couvercle réalisés chacun à partir d'une feuille de papier de qualité alimentaire, caractérisé en ce que les feuilles de papier (40) choisies sont résistantes à une cuisson au four, et en ce que chaque feuille est pliée pour fournir une préforme plate (20, 26)pouvant être facilement déployée pour obtenir une forme parallélépipédique ouverte sur le dessus, pour former un boîtier (22) comprenant un fond pouvant être maintenu à plat par aspiration d'air, et un couvercle (26) qui s'ajuste sur ce boîtier pour former un récipient sensiblement étanche.6 - Package comprising a housing and a lid each made from a sheet of food grade paper, characterized in that the selected paper sheets (40) are resistant to baking, and in that each sheet is folded to provide a flat preform (20, 26) that can be easily deployed to obtain a parallelepiped shape open at the top, to form a housing (22) comprising a bottom that can be held flat by suction of air, and a cover ( 26) which fits on this housing to form a substantially sealed container. 7 - Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la préforme (24) du couvercle (26) comporte un pliage similaire à celui de la préforme (20) du boîtier (22), et comprend des dimensions légèrement plus grandes pour s'ajuster sur le boîtier de manière sensiblement étanche.7 - Package comprising a housing and a cover according to claim 6, characterized in that the preform (24) of the cover (26) comprises a folding similar to that of the preform (20) of the housing (22), and comprises dimensions slightly larger to fit the housing in a substantially watertight manner. 8 - Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le pliage des préformes (20, 24) comprend les opérations suivantes, pour un pliage symétrique par rapport à un axe transversal (42) d'une feuille (40) rectangulaire, la feuille est divisée dans la longueur en six bandes transversales égales, nommées en partant de l'axe (42), bande centrale (44), bande intermédiaire (46) et bande d'extrémité (48), la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliées en accordéon sur la bande centrale, la bande d'extrémité est dépliée, puis les quatre coins de la surface formée par la bande intermédiaire et la bande d'extrémité sont repliés vers l'intérieur et se rejoignent deux par deux, et enfin la bande d'extrémité est ensuite repliée à nouveau sur la bande intermédiaire.8 - A package comprising a housing and a cover according to claim 6 or 7, characterized in that the folding of the preforms (20, 24) comprises the following operations, for a symmetrical folding with respect to a transverse axis (42) of a sheet (40) rectangular, the sheet is divided in length into six equal transverse strips, named starting from the axis (42), central strip (44), intermediate strip (46) and end strip (48), the intermediate band and the end band are folded accordionally on the central band, the end band is unfolded, then the four corners of the surface formed by the intermediate band and the end band are folded inwards and meet two by two, and finally the end band is then folded back to the intermediate band. 9 -Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que plusieurs boîtiers (70) sont juxtaposés dans un même couvercle inférieur (72), et en ce que un couvercle supérieur (74) identique au couvercle inférieur, est déposé sur l'ensemble.Packaging comprising a housing and a lid according to any one of claims 6 to 8, characterized in that several housings (70) are juxtaposed in the same lower cover (72), and in that an upper cover (74) identical to the lower cover, is deposited on the whole. 10 - Emballage comprenant un boîtier et un couvercle suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il est formé avec du papier sulfurisé. 10 - Packaging comprising a housing and a lid according to any one of claims 6 to 9, characterized in that it is formed with parchment paper.
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