FR2920499A1 - Cage de palier et palier a roulement a billes pourvu d'une telle cage - Google Patents

Cage de palier et palier a roulement a billes pourvu d'une telle cage Download PDF

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Abstract

Une cage (24) de roulement à billes annulaire monobloc en matière plastique comporte une paroi radiale intérieure cylindrique (36), une paroi radiale extérieure (32) et des alvéoles (28) de logement des billes, réparties à la circonférence de la cage (24), chacune des alvéoles présentant un plan axial de symétrie (P) contenant l'axe de référence, chacune des alvéoles présentant une paroi concave (30) formant à son intersection avec la paroi radiale intérieure une arête intérieure (36) délimitant une ouverture intérieure (40) sur la paroi intérieure, la paroi concave formant à son intersection avec la paroi radiale extérieure une arête extérieure (40) délimitant une ouverture extérieure (41) sur la paroi extérieure, l'arête extérieure comportant deux premières portions d'arêtes (42) se faisant face de part et d'autre d'un plan transversal (B-B) perpendiculaire à l'axe de référence, et deux autres portions d'arêtes (44) formées sur deux griffes élastiques (26A, 26B) de retenue faisant saillie radialement vers l'extérieur par rapport aux deux premières portions d'arêtes et se faisant face de part et d'autre du plan axial de symétrie de l'alvéole.

Description

CAGE DE PALIER ET PALIER À ROULEMENT À BILLES POURVU D'UNE TELLE CAGE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention a trait à une cage de palier à roulement à billes, ainsi qu'à un palier à roulement à billes pourvu d'une telle cage.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE 10 Pour qu'un roulement à billes puisse supporter des charges axiales importantes dans les deux sens axiaux, il est nécessaire de prévoir sur les bagues intérieure et extérieure du roulement des chemins de roulement très enveloppants, qui assurent un guidage des billes et permettent de reprendre les 15 composantes axiales des efforts transmis par les billes.
Dans une telle configuration, l'insertion des billes entre bague extérieure et bague intérieure ne va pas sans poser de problèmes. Habituellement, on insère tout d'abord la bague intérieure, éventuellement 20 pourvue d'une cage, dans la bague extérieure, puis on décale une bague radialement par rapport à l'autre pour dégager une ouverture entre les deux bagues par laquelle on insère les billes une à une. La difficulté d'insertion des billes croît avec le nombre de billes déjà insérées, car les bagues tendent à se recentrer sous l'action des billes déjà présentes. Le nombre de billes que l'on 25 peut insérer par cette méthode est donc limité, ce qui limite par voie de conséquence la charge maximale admissible du roulement. Plus généralement, le même problème se rencontre pour les paliers à roulement à billes, ce terme désignant dans le cadre de la présente demande un ensemble comportant des pièces sur lesquels sont formés des chemins de roulement intérieur et extérieur 30 se faisant face et entre lesquels roulent des billes, ces pièces pouvant être des bagues ou des pièces pleines.
OBJET DE L'INVENTION 35 La présente invention vise donc remédier aux inconvénients de l'état de la technique et à faciliter le montage d'un palier à roulement à billes, notamment d'un palier à roulement pouvant être soumis à des efforts axiaux5 bidirectionnels. Elle vise également à augmenter le nombre de billes que l'on peut monter dans un tel roulement.
Pour ce faire, il est proposé, selon un premier aspect de l'invention, 5 une cage de palier à roulement à billes monobloc en matière plastique, définissant un axe de référence et comportant: une première paroi radiale cylindrique, tournée radialement vers l'intérieur ou vers l'extérieur; une deuxième paroi radiale tournée radialement à l'opposé de la 10 première paroi; des alvéoles de logement des billes, réparties à la circonférence de la cage, chacune des alvéoles présentant un plan axial de symétrie contenant l'axe de référence, chacune des alvéoles présentant une paroi concave formant à son intersection avec la première paroi radiale une 15 première arête délimitant une première ouverture sur la première paroi, la paroi concave formant à son intersection avec la deuxième paroi radiale une deuxième arête délimitant une deuxième ouverture sur la deuxième paroi, la deuxième arête comportant deux premières portions d'arêtes se faisant face de part et d'autre d'un plan transversal 20 perpendiculaire à l'axe de référence, et deux autres portions d'arêtes formées sur deux griffes élastiques de retenue faisant saillie radialement par rapport aux deux premières portions d'arêtes et se faisant face de part et d'autre du plan axial de symétrie de l'alvéole.
25 La première paroi radiale cylindrique permet un montage très simple de la cage sur une bague de roulement, ou plus généralement une pièce pourvue d'un chemin de roulement. On peut ensuite procéder au montage des billes dans les alvéoles, par insertion radiale, en écartant les griffes élastiques. Les alvéoles présentent, au niveau des premières portions d'arêtes, des 30 béances qui permettent le cas échéant un contact entre les billes et les chemins de roulement suivant un angle important, pour une bonne reprise des sollicitations axiales.
Pour optimiser la répartition des charges, les alvéoles sont 35 préférentiellement équiréparties à la périphérie de la cage.
Dans le cas où les charges axiales du roulement sont du même ordre de grandeur dans les deux directions, il est préférable que chaque alvéole soit symétrique par rapport à un plan transversal de symétrie, perpendiculaire à l'axe de référence. Avantageusement, on peut prévoir que la cage ait un plan transversal de symétrie, perpendiculaire à l'axe de référence, ce qui simplifie son positionnement lors du montage.
Pour faciliter l'insertion des billes radialement depuis la deuxième paroi radiale vers l'intérieur de l'alvéole, les griffes peuvent comporter des 10 facettes chanfreinées tronconiques.
Pour assurer une bonne rigidité de la cage, celle-ci présente une dimension axiale, mesurée parallèlement à l'axe de référence, supérieure à deux fois la plus grande dimension axiale interne des alvéoles. 15 Pour permettre son insertion sur un arbre pourvu d'un chemin de roulement, on peut prévoir que la cage soit ouverte dans un demi-plan axial. Une telle ouverture peut également être utile pour compenser les dilatations thermiques différentes des matériaux constituant d'une part la cage et d'autre 20 part les bagues ou autres pièces métalliques sur lesquels les chemins de roulement sont formés.
Suivant une variante, la cage comporte en outre au moins des crochets élastiques faisant saillie radialement vers l'extérieur et situés en 25 référence à l'axe de la cage, axialement de part et d'autre des orifices circulaires des alvéoles. Ces crochets permettent le cas échéant de retenir la où les bagues extérieures associées à la cage.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux la paroi 30 concave de chacune des alvéoles est située sur une enveloppe sphérique de centre C et de rayon R, pour optimiser le guidage des billes. Pour ce mode de réalisation, les deux premières portions d'arêtes sont avantageusement situées entre un cône de sommet C, d'axe radial, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale et d'angle D1 inférieur à 0,1 radian d'une part, et un 35 cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de référence, les deux autres portions d'arêtes étant situées entre un cône de sommet C, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale, d'axe radial et d'angle n/6 et un cône de sommet C, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale, d'axe radial et d'angle n/3. De même, on peut prévoir avantageusement que la première arête soit située entre entre un cône de sommet C, d'axe radial C ouvert radialement à l'opposé de la deuxième paroi radiale et d'angle (D3 inférieur à 0,1 radian et un cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de référence.
Suivant une variante préférée, le centre C se trouve à l'intérieur de 10 l'alvéole, radialement entre la première ouverture et la deuxième ouverture, ce qui empêche les billes de s'échapper.
Pour faciliter l'insertion des billes, les griffes peuvent être aptes à se déformer élastiquement dans une position où les arêtes des griffes se 15 retrouvent sur un cercle de rayon R.
Suivant un mode de réalisation, la deuxième paroi forme deux pistes cylindriques annulaires de guidage situées, en référence à l'axe de la cage, axialement de part et d'autre des deuxièmes orifices. 20 Suivant un mode de réalisation, la première paroi radiale est tournée radialement vers l'intérieur et la deuxième paroi radiale est tournée radialement vers l'extérieur. Suivant un autre mode de réalisation, la première paroi radiale est tournée radialement vers l'extérieur et la deuxième paroi radiale est tournée 25 radialement vers l'intérieur.
Selon un deuxième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un palier à roulement à billes comportant - une première pièce formant un premier chemin de 30 roulement; - deux deuxièmes pièces formant chacune une partie d'un deuxième chemin de roulement commun faisant face au premier chemin de roulement; - une cage telle que décrit précédemment, disposée entre la 35 première pièce et les deuxièmes pièces; et - des billes disposées dans les alvéoles de la cage.
II est possible de monter les deux deuxièmes pièces sur un sous-ensemble pré-assemblé constitué de la première pièce, de la cage et des billes. La première pièce peut être notamment un arbre ou une bague intérieure ou extérieure.
Pour permettre une bonne reprise des efforts axiaux, le premier chemin de roulement intérieur est de préférence très enveloppant. Par exemple, selon un mode de réalisation, la première pièce a de part et d'autre du premier chemin de roulement une paroi cylindrique tournée vers les deuxièmes pièces, de diamètre H, le premier chemin de roulement ayant un diamètre de fond de chemin D, tel que : ID,-HI2 RB où RB est le rayon des billes.
Pour les mêmes raisons, on a intérêt à prévoir un deuxième chemin de roulement enveloppant. Par exemple, les deux deuxièmes pièces peuvent comporter de part et d'autre du deuxième chemin de roulement une paroi cylindrique tournée vers la première pièce, de diamètre G, le deuxième chemin de roulement ayant un diamètre de fond de chemin D2 tel que : ID2ûGI>_ 2 RB Si la cage est pourvue de crochets, chacune des deux deuxièmes pièces est avantageusement pourvue d'une portée annulaire, les crochets interférant avec les portées pour maintenir le positionnement relatif des deux deuxièmes pièces l'une par rapport à l'autre et par rapport à la cage.
Suivant un troisième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un procédé de montage d'un palier à roulement, notamment du type précédemment décrit, comportant les étapes suivantes: - on positionne la cage sur la première pièce; - on introduit les billes dans les alvéoles; - on insère les deux deuxièmes pièces axialement de part et d'autre de la première pièce.
Naturellement, la première pièce et/ou l'une ou l'autre des deux deuxième pièces peuvent être des bagues de roulement.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées, dans lesquelles: - la figure 1 représente une vue en coupe axiale d'un roulement selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 représente une vue de côté d'une cage du roulement de la figure 1; - la figure 3 représente un détail d'une coupe de la cage suivant un plan axial; - la figure 4 représente un détail d'une coupe de la cage suivant un plan de symétrie B-B perpendiculaire à l'axe de la cage; - la figure 5 représente en perspective une cage selon un deuxième mode de de réalisation de l'invention; - la figure 6 représente un détail d'une coupe axiale d'un roulement selon un troisième mode de réalisation de l'invention; - la figure 7 représente en perspective une cage selon un quatrième mode de de réalisation de l'invention; - la figure 8 représente une coupe axiale d'un palier à roulement selon le quatrième mode de réalisation de l'invention.
Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires des différents modes de réalisation sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures.
EXEMPLE DE RÉALISATION Sur la figure 1 est représenté un palier à roulement à billes 10 comportant une pièce 12 constituée par une bague intérieure, pourvue d'un chemin de roulement 14, deux bagues extérieures 16A, 16B, ayant des pistes de roulement complémentaires 18A, 18B formant ensemble un chemin de roulement 20 faisant face au chemin de roulement 14 de la bague intérieure 12, des billes 22 roulant sur les chemins de roulement 14, 20, et une cage 24 de maintien et de guidage des billes 22. Les chemins de roulement 14, 20 sont profonds, pour offrir aux billes 22 des angles de contact importants par rapport au plan radial, ce qui permet au roulement de reprendre des efforts axiaux bidirectionnels importants. Plus spécifiquement, la bague intérieure 12 a de part et d'autre du chemin de roulement intérieur 14 une paroi cylindrique tournée vers les bagues extérieures, de diamètre H, le chemin de roulement intérieur ayant un diamètre de fond de chemin D, tel que : ID,û Hl--3 RB
où RB est le rayon des billes, légèrement inférieur au rayon de courbure Ru du chemin de roulement intérieur, mesuré dans un plan axial.
De manière similaire, les bagues extérieures comportent de part et d'autre du chemin de roulement extérieur une paroi cylindrique tournée vers la bague intérieure, de diamètre G, le chemin de roulement extérieur ayant un diamètre de fond de chemin D2 tel que : ID,-GI?2RB sachant que RB est légèrement inférieur au rayon de courbure RcE du chemin de roulement extérieur, mesuré dans un plan axial.
Ce type de roulement est particulièrement adapté aux applications dans lesquelles le roulement est soumis à des sollicitations axiales alternatives, 20 par exemple dans les butées de suspensions pneumatiques.
La cage du roulement 24, illustrée en détail sur les figures 2 à 4, est constituée d'une pièce annulaire en matériau synthétique, par exemple en polyamide chargé à la périphérie de laquelle sont réparties des paires de griffes 25 26A, 26B faisant saillie radialement vers l'extérieur et délimitant des alvéoles 28 de logement pour les billes du roulement.
La cage 24 présente un plan de symétrie B-B perpendiculaire à l'axe de rotation Z de la cage, qui constitue un axe géométrique de référence pour la 30 description qui va suivre. Toutes les alvéoles 28 sont identiques, et chaque alvéole présente un plan axial P de symétrie, c'est-à-dire contenant l'axe de rotation de la cage, les deux griffes 26A, 26B de chaque alvéole se faisant face de part et d'autre du plan axial P de symétrie de l'alvéole. Par ailleurs le plan de symétrie B-B constitue pour chaque alvéole un deuxième plan de symétrie perpendiculaire au plan axial.
Chaque alvéole présente une face intérieure concave 30, qui épouse la forme d'une enveloppe sphérique de centre C et de rayon R. Du fait des symétries de l'alvéole, ce centre C sur trouve sur l'axe radial d'intersection entre les deux plans P et B-B de symétrie de l'alvéole.
La cage 24 présente une paroi radiale 32 extérieure tournée vers la bague extérieure comportant les griffes 26A, 26B, ainsi qu'une paroi radiale cylindrique 34 intérieure tournée vers la bague intérieure. Chaque alvéole 28 forme à la jonction avec la paroi intérieure 34 une arête intérieure 36 délimitant une ouverture intérieure 38 et à la jonction avec la paroi extérieure 32 une arête extérieure 40 fermée dont la forme incurvée est dessinée notamment par les griffes, et qui délimite une ouverture extérieure 41 d'accès à l'alvéole.
Plus spécifiquement, l'arête extérieure 40 comporte deux premières portions d'arêtes 42 se faisant face de part et d'autre du plan transversal de symétrie de la cage, et deux autres portions d'arêtes 44 formées sur deux griffes élastiques de retenue faisant saillie radialement de la paroi radiale extérieure l'une vers l'autre, de part et d'autre du plan axial P de symétrie de l'alvéole. Les deux premières portions d'arêtes 42 délimitent une béance ouvrant un large accès à l'alvéole en direction axiale, et sont situées entre un cône de sommet C, d'axe radial, ouvert radialement vers l'extérieur et d'angle (D, inférieur à 0,1 radian d'une part, et un cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de rotation de la cage. Les deux autres portions d'arêtes 44 sont situées entre un cône de sommet C, ouvert radialement vers l'extérieur, d'axe radial et d'angle rr/6 et un cône de sommet C, ouvert radialement vers l'extérieur, d'axe radial et d'angle rr/3. Ainsi les deux autres portions d'arêtes 44 sont-elles à une distance l'une de l'autre qui est inférieure au diamètre 2R des billes. Les griffes 26A, 26B comportent au niveau de ces portions d'arêtes 44 des facettes chanfreinées tronconiques 46 s'évasant radialement vers l'extérieur. Le centre C est situé radialement entre l'arête intérieure 36 et l'arête extérieure 40, à l'intérieur de l'alvéole. L'épaisseur de la cage est faible, puisque la plus petite distance entre l'arête intérieure et l'arête extérieure 40, mesurée au niveau de la première portion d'arête 42, est de l'ordre de R/4. L'arête intérieure 36 est située entre dans une portion d'espace limitée d'une part par un cône de sommet C, d'axe radial C ouvert radialement vers l'intérieur et d'angle 1)3 inférieur à 0,1 radian et d'autre part par un cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de rotation de la cage. La plus grande dimension de l'ouverture intérieure est inférieure au diamètre 2R de la cavité.
La hauteur L de la cage, mesurée parallèlement à l'axe de rotation, est de préférence supérieure à 3R, et dans l'exemple de réalisation supérieure à 4R, les parties situées de part et d'autre des alvéoles ayant pour fonction essentielle de conférer à la cage sa rigidité.
Les griffes 26A, 26B sont aptes à se déforrner élastiquement pour laisser passer les billes, insérées radialement de l'extérieur vers l'intérieur. Dans leur position la plus écartée, les deuxièmes portions d'arêtes sont donc aptes à se retrouver sur un cercle de rayon RB, ou, par référence aux dimensions intrinsèque de la cage, sur un cercle de rayon R.
Pour assembler le roulement, on positionne tout d'abord la cage 24 sur la bague intérieure 12, puis on introduit les billes 22 dans les alvéoles 28 par un mouvement radial vers l'intérieur en forçant le passage entre les griffes 26A, 26B qui s'écartent élastiquement, les chanfreins 46 facilitant le guidage des billes. A l'issue de cette étape, la bague intérieure 12, la cage 24 et les billes 22 forment un sous-ensemble cohérent. On vient ensuite positionner les deux bagues extérieures 16A, 16B axialement de part et d'autre de ce sous- ensemble pour achever l'assemblage du roulement.
On comprendra qu'il est également possible d'associer la cage à un palier à roulement, comportant, à la place de la bague intérieure décrite ci-dessus un arbre comportant un chemin de roulement intérieur et sur lequel on vient enfiler la cage.
Sur la figure 5 est illustrée un deuxième mode de réalisation de la cage, qui ne diffère du premier mode que par l'existence d'une fente 50 permettant d'ouvrir la cage. Cette disposition permet de compenser les déformations résultant des dilatations thermiques différentes des bagues et de la cage. Elle peut également premettre le cas échéant le montage de la cage sur un arbre.
Sur la figure 6 est représentée une troisième variante de réalisation, qui se distingue du premier mode de réalisation essentiellement par l'adjonction sur la cage de crochets latéraux 60A, 60B faisant saillie radialement vers l'extérieur, pour venir coopérer avec des surfaces d'appui annulaires transversales 62A, 62B réalisée sur les bagues extérieures 16A, 16B. Ces crochets permettent de donner une cohérence à l'ensemble constitué par la bague intérieure 12, les bagues extérieures 16A, 16B, la cage 24 et les billes 22, lors par exemple du transport du roulement, avant son montage dans une application donnée.
Naturellement, d'autres modifications sont possibles. II est notamment possible de prévoir une cage dont la paroi cylindrique 34 est tournée radialement vers l'extérieur et la paroi radiale 32 est tournée radialement vers l'intérieur avec des griffes élastiques de retenue 26A, 26B faisant saillie radialement vers l'intérieur, comme l'illustre le mode de réalisation des figures 7 et 8. Dans ce mode de réalisation, les caractéristiques géométriques de la cage, notamment en ce qui concerne les alvéoles 28, les arêtes 28, 40 et les griffes 26A, 26B sont similaires à celles des modes de réalisation précédents, à l'inversion entre direction radiale intérieure et direction radiale extérieure près.
Pour assembler un palier pourvu d'une telle cage, on insère tout d'abord la cage clans une pièce 12 extérieure pourvue d'un chemin de roulement 14, puis on monte les billes 22 par insertion radiale de l'intérieur vers l'extérieur en écartant les griffes 26A, 26B, puis on vient disposer des demi-bagues intérieures 16A, 16B axialement de part et d'autre du sous-ensemble précédent.
Les exemples ci-dessus ont trait à un roulement à billes. Toutefois, l'homme du métier comprend aisément que l'invention est également applicable de manière générale à tout type de palier à roulement à billes, comportant des bagues ou des pièces quelconques sur lesquelles sont formés des chemin de roulement radiaux.35

Claims (22)

REVENDICATIONS
1. Cage (24) de palier à roulement à billes annulaire monobloc en 5 matière plastique, définissant un axe de référence (Z) et comportant: -une première paroi radiale cylindrique (34), tournée radialement vers l'intérieur ou vers l'extérieur; une deuxième paroi radiale (32) tournée radialement à l'opposé de la première paroi; 10 des alvéoles (28) de logement des billes, réparties à la circonférence de la cage (24), chacune des alvéoles présentant un plan axial de symétrie (P) contenant l'axe de référence, chacune des alvéoles présentant une paroi concave (30) formant à son intersection avec la première paroi radiale une première arête (36) délimitant une première ouverture (40) 15 sur la première paroi, la paroi concave formant à son intersection avec la deuxième paroi radiale une deuxième arête (40) délimitant une deuxième ouverture (41) sur la deuxième paroi, la deuxième arête comportant deux premières portions d'arêtes (42) se faisant face de part et d'autre d'un plan transversal (B-B) perpendiculaire à l'axe de référence, et deux 20 autres portions d'arêtes (44) formées sur deux griffes élastiques (26A, 26B) de retenue faisant saillie radialement par rapport aux deux premières portions d'arêtes et se faisant face de part et d'autre du plan axial de symétrie de l'alvéole. 25
2. Cage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les alvéoles sont équiréparties à la périphérie de la cage.
3. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque alvéole a un plan transversal de symétrie (B-B), 30 perpendiculaire à l'axe de référence.
4. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cage a un plan transversal de symétrie (B-B), perpendiculaire à l'axe de référence. 35
5. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les griffes comportent des facettes chanfreinées tronconiques (46).
6. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle présente une dimension axiale (L), mesurée parallèlement à l'axe de référence, supérieure ou égale à deux fois la plus grande dimension axiale interne des alvéoles.
7. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi concave (30) de chacune des alvéoles est située sur une enveloppe sphérique de centre C et de rayon R et en ce que la plus faible distance entre la première arête et la deuxième arête, mesurée au niveau de la première portion d'arête (42), est de l'ordre de R/4.
8. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cage est ouverte dans un demi-plan axial.
9. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première paroi radiale est tournée radialement vers l'intérieur et la deuxième paroi radiale est tournée radialement vers l'extérieur et en ce que la cage comporte en outre des crochets élastiques (60) faisant saillie radialement vers l'extérieur et situés axialement de part et d'autre des ouvertures circulaires des alvéoles.
10. Cage selon l'une quelconque des a revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi concave (30) de chacune des alvéoles est située sur une enveloppe sphérique de centre C et de rayon R.
11. Cage selon la revendication 10, caractérisée en ce que les deux premières portions d'arêtes sont situées entre un cône de sommet C, d'axe radial, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale et d'angle 01 inférieur à 0,1 radian d'une part, et un cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de référence, les deux autres portions d'arêtes étant situées entre un cône de sommet C, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale, d'axe radial et d'angle r[/6 et un cône de sommet C, ouvert radialement à l'opposé de la première paroi radiale, d'axe radial et d'angle n/3.
12. Cage selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que la première arête est située entre entre un cône de sornmet C, d'axe radial C ouvert radialement à l'opposé de la deuxième paroi radiale et d'angle 1)3 inférieur à 0,1 radian et un cylindre passant par C et d'axe confondu avec l'axe de référence.
13. Cage selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que le centre C se trouve à l'intérieur de l'alvéole, 10 radialement entre la première ouverture et la deuxième ouverture.
14. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première paroi radiale est tournée radialement vers l'intérieur et la deuxième paroi radiale est tournée radialement vers l'extérieur.
15. Cage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la première paroi radiale est tournée radialement vers l'extérieur et la deuxième paroi radiale est tournée radialement vers l'intérieur. 20
16. palier à roulement à billes comportant: - une première pièce (12) formant un premier chemin de roulement (14); - deux deuxièmes pièces (16A, 16B) formant chacune une partie d'un deuxième chemin de roulement (20) commun faisant face au 25 premier chemin de roulement; - une cage (24) selon l'une quelconque des revendications précédentes, disposée entre la première pièce et les deuxièmes pièces et - des billes (22) disposées dans les alvéoles de la cage. 30
17. Palier selon la revendication 16, caractérisé en ce que la première pièce a de part et d'autre du premier chemin de roulement une paroi cylindrique tournée vers les deuxièmes pièces, de diamètre H, le premier chemin de roulement ayant un diamètre de fond de chemin D, tel que : 35 ID,-H1>_2 RB où RB est le rayon des billes. 15
18. Palier selon la revendication 16 ou la revendication 17, caractérisé en ce que les deuxièmes pièces comportent chacune une paroi cylindrique tournée vers la première pièce, de diamètre G, le deuxième chemin de roulement ayant un diamètre de fond de chemin D2 tel que : ID,-Gj_2 RB où RB est le rayon des billes.
19. Palier selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisée en ce que la cage est selon la revendication 9 et en ce que chacune des deux deuxièmes pièces est pourvue d'une portée annulaire, les crochets interférant avec les portées pour maintenir le positionnement relatif des deux deuxièmes pièces l'une par rapport à l'autre et par rapport à la cage.
20. Palier selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que la première pièce est une bague.
21. Palier selon l'une quelconque des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que les deux deuxièmes pièces sont des bagues.
22. Procédé de montage d'un palier à roulement à billes, en particulier d'un palier selon l'une quelconque des revendications 16 à 20, comportant les étapes suivantes: - on positionne la cage sur la première pièce; - on introduit les billes dans les alvéoles par un mouvement d'insertion radial; - on insère les deux deuxièmes pièces axialement de part et d'autre de la première pièce. 20 25
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR1518204A (fr) * 1967-04-07 1968-03-22 Fafnir Bearing Co Bague de retenue pour roulement à billes et son procédé de fabrication
FR2553161A1 (fr) * 1983-10-08 1985-04-12 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Cage pour roulement a billes, en particulier cage en matiere plastique pour roulement a contact en quatre points

Patent Citations (2)

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