FR2916769A1 - TRANSPARENT OR TRANSLUCENT PAPER SHEET, METHOD OF MANUFACTURE AND PACKAGING CONTAINING SAME - Google Patents

TRANSPARENT OR TRANSLUCENT PAPER SHEET, METHOD OF MANUFACTURE AND PACKAGING CONTAINING SAME Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne une feuille fibreuse résistante aux plis, transparente ou translucide d'indice d'opacité inférieure à 50 % comprenant :- des fibres,- un polymère anionique présentant une température de transition vitreuse supérieure à - 45 degresC et en une proportion comprise entre 5 et 40 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille,- un agent de floculation cationique principal en une proportion comprise entre 0,1 et 10 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille.The present invention relates to a transparent or translucent ply-resistant fibrous sheet with an opacity index of less than 50% comprising: - fibers, - an anionic polymer having a glass transition temperature greater than -45 ° C and in a proportion of between 5 and 40% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet, - a main cationic flocculating agent in a proportion of between 0.1 and 10% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet.

Description

L'invention concerne une feuille de papier transparente ou translucideThe invention relates to a sheet of transparent or translucent paper

résistante au double-pli et son procédé de fabrication. Elle concerne aussi un emballage comprenant ladite feuille. Parmi les papiers transparents ou translucides, on connaît des papiers calques dits naturels qui sont obtenus à partir de fibres de cellulose très raffinées. Ces papiers transparents ou translucides peuvent être de couleur naturelle mais également être colorés par addition de colorants. Actuellement, le papier calque trouve, grâce à son aspect transparent, de nombreuses applications dans différents domaines tels que la conception assistée par ordinateur ou le dessin technique. Ses propriétés esthétiques et d'impression permettent également l'utilisation du papier calque dans l'édition, la création et l'impression pour la publicité ou les enveloppes, ou bien d'autres types d'emballages ou de créations artistiques comme des abats-jour. Toutefois, les papiers calques utilisés jusqu'à présent ont différents inconvénients. En effet, ils présentent de mauvaises caractéristiques en ce qui concerne le pliage: les papiers calques ont une faible résistance au double pli, et de plus ils blanchissent au niveau des plis. En outre, les papiers calques actuellement utilisés présentent également une résistance à la traction à l'état humide ainsi qu'une résistance à l'éclatement peu élevées. Enfin, ils présentent une variation dimensionnelle dans l'eau élevée.  double-ply resistant and its manufacturing process. It also relates to a package comprising said sheet. Among the transparent or translucent papers, there are known so-called natural tracing papers which are obtained from very refined cellulose fibers. These transparent or translucent papers may be natural in color but also be colored by addition of dyes. Currently, tracing paper finds, thanks to its transparent appearance, many applications in different fields such as computer-aided design or technical drawing. Its aesthetic and printing properties also allow the use of tracing paper in publishing, creation and printing for advertising or envelopes, or other types of packaging or artistic creations such as cut-outs. day. However, the tracing papers used up to now have different disadvantages. Indeed, they have poor characteristics with regard to folding: the tracing papers have a weak resistance to the double fold, and moreover they whiten at the level of the folds. In addition, the currently used tracing papers also have low wet tensile strength and burst strength. Finally, they exhibit dimensional variation in high water.

Ces inconvénients limitent l'utilisation du papier calque, notamment dans un domaine tel que l'emballage, où pourtant son aspect esthétique le rend très intéressant mais est altéré par les marques laissées lors des opérations de pliage. Les différents buts de l'invention sont de résoudre les inconvénients de l'art antérieur mentionnés ci- dessus et notamment de proposer une feuille fibreuse de papier transparent ou translucide résistant aux plis. Par feuille transparente ou translucide on entend ici une feuille dont l'indice d'opacité est inférieur à 50 %, mesuré selon la norme ISO 2471. La Demanderesse a trouvé que les buts étaient atteints par une feuille fibreuse résistant aux plis, transparente ou translucide d'indice d'opacité inférieur à 50 %, comprenant des fibres, un polymère anionique présentant une température de transition vitreuse supérieure à -45 C en une proportion comprise entre 5 et 40 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille et un agent de floculation cationique principal en une proportion comprise entre 0,1 et 10 % en poids par rapport au poids sec total de la feuille. Par polymère anionique , on entend ici un polymère présentant des groupements anioniques. Ce polymère a été utilisé sous forme d'une dispersion ou d'une émulsion stabilisée en milieu aqueux, appelée aussi latex. Les polymères en dispersion aqueuse sont couramment utilisés et connus de l'homme du métier de l'industrie papetière. On entend par température de transition vitreuse , la température au-dessous de laquelle le polymère est rigide. Lorsque la température augmente, le polymère passe par un état de transition qui permet aux chaînes macromoléculaires de glisser les unes par rapport aux autres et le polymère se ramollit. La Demanderesse a trouvé que la présence d'un polymère anionique et d'un agent de floculation dans la composition de la feuille fibreuse transparente ou translucide selon l'invention permettait d'améliorer de façon significative la résistance aux plis de ladite feuille. Ainsi, la feuille transparente ou translucide selon l'invention peut présenter une résistance aux plis jusqu'à cinq fois supérieure à celle d'une feuille de papier calque usuel. Cette caractéristique permet à la feuille transparente ou translucide selon l'invention d'avoir une durabilité élevée. De plus, la feuille transparente ou translucide selon l'invention présente des caractéristiques mécaniques de résistance à l'éclatement et de résistance à la traction à l'état 20 humide particulièrement bonnes. La feuille selon l'invention présente également de très bonnes caractéristiques d'hydrophobie et ainsi que de stabilité dimensionnelle dans l'eau. Enfin, la feuille selon l'invention est peu marquée lorsqu'on la plie de sorte qu'elle peut être utilisée dans le domaine de l'emballage. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, la feuille comprend en outre un agent de floculation cationique secondaire en une proportion comprise entre 0,0001 et 0,1 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque la proportion de polymère anionique est élevée et/ou 30 que la proportion d'agent de floculation cationique principal est faible. Ainsi la présence de l'agent de floculation cationique secondaire permet de parfaire la floculation du polymère anionique. 3 Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agent de floculation cationique principal est une résine cationique. En particulier, cette résine est une résine polyamideamine-épichlorhydrine, dite résine PAAE. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'agent de floculation cationique principal est choisi parmi les polyacrylamides, les polyéthylèneimines, les polyvinylamines et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'agent de floculation cationique secondaire est choisi parmi les polyacrylamides, les polyéthylèneimines, les polyvinylamines et leurs mélanges.  These disadvantages limit the use of tracing paper, especially in a field such as packaging, yet its aesthetic appearance makes it very interesting but is altered by marks left during folding operations. The various objects of the invention are to solve the disadvantages of the prior art mentioned above and in particular to provide a fibrous sheet of transparent or translucent paper resistant to creases. By transparent or translucent sheet is meant here a sheet whose opacity index is less than 50%, measured according to ISO 2471. The Applicant has found that the goals were achieved by a fibrous sheet resistant to wrinkles, transparent or translucent with an opacity index of less than 50%, comprising fibers, an anionic polymer having a glass transition temperature greater than -45 ° C. in a proportion of between 5 and 40% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet and a main cationic flocculating agent in a proportion of between 0.1 and 10% by weight relative to the total dry weight of the sheet. By anionic polymer is meant here a polymer having anionic groups. This polymer was used in the form of a dispersion or a stabilized emulsion in an aqueous medium, also called latex. Polymers in aqueous dispersion are commonly used and known to those skilled in the paper industry. The term "glass transition temperature" means the temperature below which the polymer is rigid. As the temperature increases, the polymer passes through a transition state that allows the macromolecular chains to slip relative to one another and the polymer softens. The Applicant has found that the presence of an anionic polymer and a flocculating agent in the composition of the transparent or translucent fibrous sheet according to the invention significantly improves the crease resistance of said sheet. Thus, the transparent or translucent sheet according to the invention can have a resistance to wrinkles up to five times greater than that of a conventional sheet of tracing paper. This feature allows the transparent or translucent sheet according to the invention to have a high durability. In addition, the transparent or translucent sheet according to the invention has particularly good mechanical properties of burst strength and wet tensile strength. The sheet according to the invention also has very good characteristics of hydrophobicity and dimensional stability in water. Finally, the sheet according to the invention is not very marked when it is folded so that it can be used in the field of packaging. According to one embodiment of the invention, the sheet further comprises a secondary cationic flocculating agent in a proportion of between 0.0001 and 0.1% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet. This embodiment is particularly advantageous when the proportion of anionic polymer is high and / or the proportion of main cationic flocculating agent is low. Thus, the presence of the secondary cationic flocculating agent makes it possible to perfect the flocculation of the anionic polymer. According to one embodiment of the invention, the main cationic flocculating agent is a cationic resin. In particular, this resin is a polyamideamine-epichlorohydrin resin, called PAAE resin. According to another embodiment of the invention, the main cationic flocculating agent is chosen from polyacrylamides, polyethyleneimines, polyvinylamines and their mixtures. According to one embodiment of the invention, the secondary cationic flocculating agent is chosen from polyacrylamides, polyethyleneimines, polyvinylamines and their mixtures.

Selon un mode de réalisation de l'invention, les fibres comprennent des fibres cellulosiques. Selon un autre mode de réalisation, les fibres comprises dans la feuille fibreuse transparente ou translucide selon l'invention peuvent comprendre des fibres synthétiques. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car il permet d'améliorer les propriétés de résistance à la déchirure de la feuille. Selon un mode de réalisation de l'invention les fibres synthétiques sont en une proportion inférieure à 25 % en poids sec par rapport au poids total des fibres en sec. En particulier, les fibres synthétiques sont en une proportion inférieure à 10 % en poids sec par rapport au poids total des fibres en sec.  According to one embodiment of the invention, the fibers comprise cellulosic fibers. According to another embodiment, the fibers included in the transparent or translucent fibrous sheet according to the invention may comprise synthetic fibers. This embodiment is particularly advantageous because it makes it possible to improve the tear resistance properties of the sheet. According to one embodiment of the invention, the synthetic fibers are in a proportion of less than 25% by dry weight relative to the total weight of the dry fibers. In particular, the synthetic fibers are in a proportion of less than 10% by dry weight relative to the total weight of the fibers in dry.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, lesdites fibres synthétiques sont choisies parmi des fibres de polyamide et/ou les fibres de polyester. Il peut s'agir, par exemple de fibres de polyamide 6-6 ou de fibres de polyester commercialisées par la société Kuraray sous le nom commercial EP133. Selon un mode de réalisation de l'invention, le polymère anionique présent dans la feuille fibreuse transparente ou translucide est un polymère présentant des fonctions carboxyles. En particulier, ledit polymère comprend un copolymère de syrènebutabiène carboxylé. De tels copolymères sont disponibles, par exemple, auprès de la société Dow Chemical Company avec différentes températures de transition vitreuse. Selon un mode de réalisation de l'invention, la feuille fibreuse transparente ou translucide comprend un agent de coloration en masse ou en surface.  According to a preferred embodiment of the invention, said synthetic fibers are chosen from polyamide fibers and / or polyester fibers. They may be, for example, polyamide 6-6 fibers or polyester fibers marketed by Kuraray under the trade name EP133. According to one embodiment of the invention, the anionic polymer present in the transparent or translucent fibrous sheet is a polymer having carboxyl functions. In particular, said polymer comprises a carboxylated syrenebutabiene copolymer. Such copolymers are available, for example, from Dow Chemical Company with different glass transition temperatures. According to one embodiment of the invention, the transparent or translucent fibrous sheet comprises a coloring agent in bulk or on the surface.

De préférence, la feuille fibreuse transparente ou translucide selon l'invention est une feuille de papier calque naturel, c'est à dire obtenue à partir de fibres très raffinées. Selon un autre mode de réalisation, la feuille fibreuse transparente ou translucide selon l'invention est une feuille de papier transparentisé, c'est à dire un papier opaque rendu transparent par l'application d'un composé chimique. Selon un autre mode de réalisation, la feuille fibreuse transparente ou translucide selon l'invention est une feuille de papier de type papier cristal , c'est-à-dire un papier remouillé et calandré sur des cylindres lisses et brillants. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la feuille fibreuse 10 transparente ou translucide est une feuille de papier sulfurisé, c'est à dire une feuille de papier obtenu par un traitement de la feuille de papier à l'acide sulfurique.  Preferably, the transparent or translucent fibrous sheet according to the invention is a sheet of natural tracing paper, that is to say obtained from very refined fibers. According to another embodiment, the transparent or translucent fibrous sheet according to the invention is a sheet of transparent paper, that is to say an opaque paper made transparent by the application of a chemical compound. According to another embodiment, the transparent or translucent fibrous sheet according to the invention is a sheet of paper like crystal paper, that is to say a paper rewet and calendered on smooth cylinders and shiny. According to another embodiment of the invention, the transparent or translucent fibrous sheet is a sheet of parchment paper, that is to say a sheet of paper obtained by a treatment of the sheet of paper with sulfuric acid.

L'invention concerne également le procédé de fabrication d'une feuille fibreuse transparente ou translucide telle que décrite ci-dessus. 15 Selon l'invention, le procédé de fabrication comprend les étapes consistant à former ladite feuille par voie humide à partir d'une suspension aqueuse comprenant : - des fibres, - une dispersion aqueuse stabilisée (latex) d'un polymère anionique présentant une température de transition vitreuse supérieure à û 45 C, en une proportion 20 comprise entre 5 et 40 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, - un agent floculant cationique principal en une quantité comprise entre 0,1 et % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, puis à essorer et sécher ladite feuille. Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite suspension aqueuse 25 comprend en outre un agent de floculation cationique secondaire en une quantité comprise entre 0,1 et 10 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille. Le procédé de l'invention permet, grâce à l'utilisation d'un polymère anionique et d'agent(s) de floculation, de faire précipiter ledit polymère anionique sur les fibres et d'obtenir une feuille fibreuse présentant des propriétés de résistance au pliage 30 particulièrement élevées. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, ladite suspension aqueuse est obtenue à partir d'un mélange de fibres et dudit agent floculant cationique principal, auquel on ajoute ensuite ledit polymère anionique et ledit agent de floculation cationique secondaire avant de procéder à la formation de ladite feuille. Lorsque l'on vise l'obtention d'une feuille de papier calque naturel, le procédé est avantageusement mis en oeuvre en utilisant, à titre de fibres, des fibres très raffinées. 5 Lorsque l'on vise l'obtention d'une feuille de papier transparentisé, le procédé selon l'invention est suivi d'une étape d'application d'un composé chimique. Lorsque l'on vise l'obtention d'une feuille de papier de type cristal , le procédé selon l'invention est suivi d'une étape de remouillage et de calandrage sur des cylindres lisses et brillants.  The invention also relates to the method of manufacturing a transparent or translucent fibrous sheet as described above. According to the invention, the manufacturing method comprises the steps of forming said sheet wet from an aqueous suspension comprising: - fibers, - a stabilized aqueous dispersion (latex) of an anionic polymer having a temperature glass transition temperature greater than 45 C, in a proportion of between 5 and 40% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet, - a main cationic flocculating agent in an amount of between 0.1 and% by weight dry with respect to the total dry weight of the sheet, then wring and dry said sheet. According to one embodiment of the invention, said aqueous suspension 25 further comprises a secondary cationic flocculating agent in an amount of between 0.1 and 10% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet. The method of the invention makes it possible, by using an anionic polymer and flocculating agent (s), to precipitate said anionic polymer on the fibers and to obtain a fibrous sheet having properties of resistance to folding 30 particularly high. According to a particular embodiment of the invention, said aqueous suspension is obtained from a mixture of fibers and said main cationic flocculating agent, to which said anionic polymer and said secondary cationic flocculating agent are subsequently added before proceeding with forming said sheet. When it is intended to obtain a sheet of natural tracing paper, the process is advantageously carried out using, as fibers, very refined fibers. When it is intended to obtain a sheet of transparent paper, the process according to the invention is followed by a step of applying a chemical compound. When it is intended to obtain a sheet of crystal-type paper, the method according to the invention is followed by a rewetting and calendering step on smooth and shiny rolls.

Lorsque l'on vise l'obtention d'une feuille de papier sulfurisé, le procédé selon l'invention est suivi d'une étape de traitement à l'acide sulfurique. Selon un autre mode de réalisation particulier, on introduit un agent colorant en masse ou en surface durant la fabrication de la feuille. L'invention concerne aussi un emballage comprenant la feuille fibreuse transparente ou translucide décrite ci-dessus ou obtenue selon le procédé décrit ci-dessus.  When it is intended to obtain a sheet of parchment paper, the process according to the invention is followed by a treatment step with sulfuric acid. According to another particular embodiment, a coloring agent is introduced in bulk or at the surface during the manufacture of the sheet. The invention also relates to a package comprising the transparent or translucent fibrous sheet described above or obtained according to the method described above.

L'invention va maintenant être décrite plus en détails à l'aide des exemples non limitatifs et exemples comparatifs suivants.  The invention will now be described in more detail with the aid of the following non-limiting examples and comparative examples.

Série 1 Exemple comparatif 1 On réalise une feuille de papier calque naturel traditionnel , en formant ladite feuille par voie humide, à partir d'une suspension aqueuse comprenant des fibres cellulosiques de résineux très raffinées.  Series 1 Comparative Example 1 A traditional natural tracing paper sheet is made by wet forming said sheet from an aqueous suspension comprising highly refined cellulosic resin fibers.

La feuille obtenue présente un grammage de 92 g/m2 et une épaisseur de 110 m.  The resulting sheet has a basis weight of 92 g / m2 and a thickness of 110 m.

Exemple 2 On réalise une feuille de papier calque selon l'invention, comprenant des fibres cellulosiques de résineux très raffinées, un copolymère de stytène-butadiène carboxylé d'une température de transition vitreuse de û 25 C en une proportion de 20 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, un agent de floculation principal sous la forme 6 d'une résine PAAE en une proportion de 1,8 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille et un agent de floculation secondaire sous la forme d'un polyacrylamide en une proportion de 0,001 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille. La feuille obtenue présente un grammage de 96 g/m2 et une épaisseur de 118 m.  EXAMPLE 2 A sheet of tracing paper according to the invention comprising highly refined cellulosic resin fibers, a carboxylated styrenesubstituted butadiene copolymer having a glass transition temperature of 25 ° C. in a proportion of 20% by dry weight is produced. relative to the total dry weight of the sheet, a main flocculation agent in the form of a PAAE resin in a proportion of 1.8% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet and a secondary flocculation agent in the form of a polyacrylamide in a proportion of 0.001% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet. The resulting sheet has a basis weight of 96 g / m 2 and a thickness of 118 m.

Série 2 Exemple comparatif 3 On réalise une feuille de papier calque naturel traditionnel , en formant 10 ladite feuille par voie humide, à partir d'une suspension aqueuse comprenant des fibres cellulosiques de résineux très raffinées. La feuille obtenue présente un grammage de 165 g/m2 et une épaisseur de 198 m.  Series 2 Comparative Example 3 A conventional natural tracing paper sheet is made by wet forming said sheet from an aqueous suspension comprising highly refined cellulosic resin fibers. The resulting sheet has a basis weight of 165 g / m 2 and a thickness of 198 m.

15 Exemple 4 On réalise une feuille de papier calque selon l'invention, comprenant des fibres cellulosiques de résineux, des fibres synthétiques sous la forme de fibres de polyamide en une proportion de 5 % en poids sec par rapport au poids sec total des fibres, un copolymère de stytène-butadiène carboxylé d'une température de transition vitreuse de -25 C en une 20 proportion de 20 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, d'un agent de floculation principal sous la forme d'une résine PAAE en une proportion de 1,8 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille et un agent de floculation secondaire sous la forme d'un polyacrylamide en une proportion de 0,001 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille. 25 La feuille obtenue présente un grammage de 154 g/m2 et une épaisseur de 178 m.  EXAMPLE 4 A sheet of tracing paper according to the invention, comprising cellulosic fibers of softwoods, synthetic fibers in the form of polyamide fibers in a proportion of 5% by dry weight relative to the total dry weight of the fibers, is produced. a carboxylated styrenes-butadiene copolymer having a glass transition temperature of -25 ° C. in a proportion of 20% by dry weight, based on the total dry weight of the sheet, of a main flocculating agent in the form of a PAAE resin in a proportion of 1.8% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet and a secondary flocculation agent in the form of a polyacrylamide in a proportion of 0.001% by dry weight relative to the dry weight total of the sheet. The resulting sheet has a basis weight of 154 g / m 2 and a thickness of 178 m.

Tests et Résultats Les mesures de résistance au double-pli sont effectuées selon la norme 30 ISO 5626. Les mesures de résistance à la déchirure sont effectuées selon la norme EN 21974.  Tests and Results The double-fold strength measurements are carried out according to ISO 5626. Tear resistance measurements are made according to EN 21974.

Afin d'évaluer la stabilité dimensionnelle, on a mesuré la longueur d'une éprouvette de papier avant et après avoir été trempée pendant 5 minutes dans de l'eau grâce à un appareil de type Fenchel . La variation de longueur de l'éprouvette est alors exprimée en un pourcentage qui correspond à la stabilité dimensionnelle du papier de sorte que plus ce pourcentage est élevé, moins le papier est dimensionnellement stable dans l'eau.  In order to evaluate the dimensional stability, the length of a test piece of paper was measured before and after having been soaked for 5 minutes in water using a Fenchel type apparatus. The length variation of the specimen is then expressed as a percentage which corresponds to the dimensional stability of the paper so that the higher the percentage, the less dimensionally stable the paper is in the water.

Afin d'évaluer la résistance à l'état humide, on a mesuré la résistance à l'éclatement selon la norme ISO NF Q03-053, sur les feuilles humides et sèches. On a ensuite obtenu la valeur de la résistance à l'état humide (REH) selon la formule suivante REH =Résistance à l'éclatement à l'état humide xi 00 Résistance à l'éclatement à l'état sec La résistance aux plis est mesurée selon la norme ISO 5626 et est exprimée en nombre de doubles plis.  In order to evaluate wet strength, the burst strength according to ISO NF Q03-053 was measured on wet and dry leaves. The value of the wet strength (REH) was then obtained according to the following formula REH = Resistance to bursting in the wet state xi 00 Resistance to bursting in the dry state The resistance to creases is measured according to ISO 5626 and is expressed in number of double folds.

Les différentes mesures sont réalisées selon le sens marche et selon le sens 15 travers des feuilles de papier testées. Exemple comparatif 1 Exemple 2 Amélioration Résistance aux plis Sens Marche 230 1378 499 % (nombre de double- plis) Sens Travers 518 1746 237 % Résistance à l'état Sens Marche 1,77 35,04 1880 % humide (%) Sens Travers 1,58 36,07 2183 % Stabilité dimensionnelle (%) 12,79 7,07 - 45 % Tableau 1 20 Exemple comparatif Exemple 4 Amélioration 3 Résistance aux plis Sens Marche 3 538 17833 % (nombre de double- plis) Sens Travers 471 1323 181 % Résistance à l'état Sens Marche 5,03 52,6 946 % humide (%) Sens Travers 5,97 69,6 1066 % Stabilité dimensionnelle (%) 7,24 5,17 - 29 % Résistance à la Sens Marche 480 800 67 % déchirure (mN) Sens Travers 560 910 63 % Tableau 2 Série 1 Comme le montre le tableau 1, la feuille de papier calque de l'exemple 2 présente une résistance aux plis nettement améliorée par rapport à l'exemple comparatif 1 pris comme référence (augmentation de la résistance au double-pli de 237 et 499 %) De la même façon, la feuille selon l'invention présente une résistance à l'état humide bien meilleure et une plus grande stabilité dimensionnelle que la feuille de papier calque traditionnel de l'exemple comparatif 1.  The different measurements are made in the direction of travel and in the direction of the sheets of paper tested. Comparative Example 1 Example 2 Improvement Wrinkle Strength Direction On 230 1378 499% (number of double plies) Direction Travers 518 1746 237% Resistance in the Run Direction Condition 1.77 35.04 1880% Wet (%) Direction Travers 1 , 58 36.07 2183% Dimensional stability (%) 12.79 7.07 - 45% Table 1 20 Comparative Example Example 4 Improvement 3 Wrinkle Strength Direction On 3 538 17833% (number of double folds) Direction Travers 471 1323 181% Resistance in the direction Direction Walking 5.03 52.6 946% wet (%) Direction Travers 5.97 69.6 1066% Dimensional stability (%) 7.24 5.17 - 29% Resistance to Sense On 480 800 67% tear (mN) 560 910 63% Tray 2 Series 1 As shown in Table 1, the tracing paper sheet of Example 2 has significantly improved wrinkle strength compared to Comparative Example 1 taken as reference (increase in double-fold strength of 237 and 499%). In the same way, the sheet according to the present invention a much better wet strength and greater dimensional stability than the conventional tracing paper of Comparative Example 1.

Série 2 Comme le montre le tableau 2, la feuille de papier calque de l'exemple 4 présente une résistance aux plis nettement améliorée par rapport à l'exemple comparatif 3 pris comme référence (amélioration de la résistance au double-pli de 181 et 17833 %). De plus, la feuille de papier calque de l'exemple 4 selon l'invention présente une résistance à la déchirure très supérieure à celle d'une feuille de papier calque traditionnelle de l'exemple comparatif 3 (amélioration de la résistance à la déchirure supérieure à 60 %).  Series 2 As shown in Table 2, the tracing paper sheet of Example 4 exhibits significantly improved wrinkle strength over Comparative Example 3 taken as a reference (improving the double-fold resistance of 181 and 17833). %). In addition, the sheet of tracing paper of Example 4 according to the invention has a tear resistance much higher than that of a traditional tracing paper sheet of Comparative Example 3 (improvement of the superior tear resistance at 60%).

Enfin, la feuille selon l'invention présente une résistance à l'état humide bien meilleure et une plus grande stabilité dimensionnelle que la feuille de papier de l'exemple comparatif 3.  Finally, the sheet according to the invention has a much better wet strength and greater dimensional stability than the paper sheet of Comparative Example 3.

Claims (22)

REVENDICATIONS 1. Feuille fibreuse résistante aux plis, transparente ou translucide d'indice d'opacité inférieure à 50 % comprenant : - des fibres, - un polymère anionique présentant une température de transition vitreuse supérieure à ù 45 C et en une proportion comprise entre 5 et 40 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, - un agent de floculation cationique principal en une proportion comprise entre 0,1 et 10 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille.  A transparent or translucent ply-resistant fibrous sheet having an opacity index of less than 50% comprising: - fibers, - an anionic polymer having a glass transition temperature of greater than 45 ° C and in a proportion of between 5 and 40% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet, - a main cationic flocculating agent in a proportion of between 0.1 and 10% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet. 2. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ladite feuille comporte un agent de floculation cationique secondaire en une proportion comprise entre 0,0001 et 0,1 % en poids sec par rapport au poids sec total de ladite feuille.  2. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said sheet comprises a secondary cationic flocculating agent in a proportion of between 0.0001 and 0.1% by dry weight relative to the total dry weight of said sheet. 3. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que lesdites fibres comprennent des fibres cellulosiques.  3. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said fibers comprise cellulosic fibers. 4. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesdites fibres comprennent des fibres synthétiques.  4. Sheet according to one of the preceding claims, characterized in that said fibers comprise synthetic fibers. 5. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que lesdites fibres synthétiques sont en une proportion inférieure à 25 % en poids sec par 20 rapport au poids total des fibres en sec.  5. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said synthetic fibers are in a proportion of less than 25% by dry weight relative to the total weight of the fibers in dry. 6. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que lesdites fibres synthétiques sont en une proportion inférieure à 10 % en poids sec par rapport au poids total des fibres en sec.  6. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said synthetic fibers are in a proportion of less than 10% by dry weight relative to the total weight of dry fibers. 7. Feuille selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée par le fait que 25 lesdites fibres synthétiques sont des fibres de polyamide et/ou des fibres de polyester.  7. Sheet according to one of claims 4 to 6, characterized in that said synthetic fibers are polyamide fibers and / or polyester fibers. 8. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit polymère anionique est un polymère présentant des fonctions carboxyles.  8. Sheet according to one of the preceding claims, characterized in that said anionic polymer is a polymer having carboxyl functions. 9. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ledit polymère anionique comprend un copolymère de styrène-butadiène carboxylé. 30  9. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said anionic polymer comprises a carboxylated styrene-butadiene copolymer. 30 10. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit agent de floculation cationique principal est une résine cationique.  10. Sheet according to one of the preceding claims, characterized in that said main cationic flocculating agent is a cationic resin. 11. Feuille selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que ladite résine cationique est une résine polyamide-amine-épichlorhydrine.  11. Sheet according to the preceding claim, characterized in that said cationic resin is a polyamide-amine-epichlorohydrin resin. 12. Feuille selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que ledit agent de floculation cationique principal est choisi parmi les polyacrylamides, les 5 polyéthylèneimines, les polyvinylamines et leurs mélanges.  12. Sheet according to one of claims 1 to 9, characterized in that said main cationic flocculating agent is selected from polyacrylamides, polyethyleneimines, polyvinylamines and mixtures thereof. 13. Feuille selon l'une des revendications 2 à 12, caractérisée par le fait que ledit agent de floculation secondaire est choisi parmi les polyacrylamides, les polyéthylèneimines, les polyvinylamines et leurs mélanges  13. Sheet according to one of claims 2 to 12, characterized in that said secondary flocculation agent is selected from polyacrylamides, polyethyleneimines, polyvinylamines and mixtures thereof 14. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait 10 que ladite feuille comprend un agent de coloration en masse ou en surface.  14. Sheet according to one of the preceding claims, characterized in that said sheet comprises a coloring agent in bulk or on the surface. 15. Feuille selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ladite feuille est une feuille de papier calque naturel.  15. Sheet according to one of the preceding claims, characterized in that said sheet is a natural sheet of tracing paper. 16. Feuille selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que ladite feuille est une feuille de papier transparentisé. 15  16. Sheet according to one of claims 1 to 14, characterized in that said sheet is a sheet of transparent paper. 15 17. Feuille selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisée par le fait que ladite feuille est une feuille de papier sulfurisé.  17. Sheet according to one of claims 1 to 14, characterized in that said sheet is a parchment paper sheet. 18. Feuille selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que ladite feuille est une feuille de papier cristal .  18. Sheet according to one of claims 1 to 14, characterized in that said sheet is a sheet of crystal paper. 19. Procédé de fabrication d'une feuille fibreuse transparente ou translucide 20 d'indice d'opacité inférieur à 50 % telle que décrite dans l'une des revendications précédentes, comprenant les étapes consistant à former ladite feuille à partir d'une suspension aqueuse comprenant : - des fibres, - une dispersion stabilisée d'un polymère anionique présentant une température 25 de transition vitreuse supérieure à ù 45 C en une quantité comprise entre 5 et 40 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, - un agent de floculation cationique principal en une quantité comprise entre 0,1 et 10 % en poids sec par rapport au poids sec total de la feuille, puis à essorer et sécher ladite feuille. 30  19. A process for producing a transparent or translucent fibrous sheet having an opacity index of less than 50% as described in one of the preceding claims, comprising the steps of forming said sheet from an aqueous suspension. comprising: - fibers, - a stabilized dispersion of an anionic polymer having a glass transition temperature greater than 45 ° C in an amount of between 5 and 40% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet; a main cationic flocculating agent in an amount of between 0.1 and 10% by dry weight relative to the total dry weight of the sheet, and then spinning and drying said sheet. 30 20. Procédé de fabrication selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ladite suspension aqueuse comprend un agent floculant cationique secondaire en une proportion comprise entre 0,0001 et 0,1 % en poids sec.  20. Manufacturing process according to the preceding claim, characterized in that said aqueous suspension comprises a secondary cationic flocculating agent in a proportion of between 0.0001 and 0.1% by dry weight. 21. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 19 et 20, caractérisé par le fait que l'on introduit un agent colorant en masse ou en surface durant la fabrication de ladite feuille.  21. The manufacturing method according to one of claims 19 and 20, characterized in that a dye is introduced in mass or surface during the manufacture of said sheet. 22. Emballage caractérisé par le fait qu'il comprend une feuille fibreuse 5 transparente ou translucide telle que décrite à l'une des revendications 1 à 18 ou telle qu'obtenue selon le procédé tel que défini selon l'une des revendications 19 à 21.  22. Packaging characterized in that it comprises a transparent or translucent fibrous sheet 5 as described in one of Claims 1 to 18 or as obtained according to the process as defined according to one of Claims 19 to 21. .
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