FR2915251A1

FR2915251A1 - Fluidic oscillator for spraying windscreen washer fluid on e.g. windscreen in automobile, has lateral channels bringing fluid converging in chamber and defined by outer and inner walls, where gaps of walls are formed in shape of step

Info

Publication number: FR2915251A1
Application number: FR0702923A
Authority: FR
Inventors: Rodolphe Emaille
Original assignee: MGI Coutier SA
Current assignee: Akwel SA
Priority date: 2007-04-23
Filing date: 2007-04-23
Publication date: 2008-10-24
Anticipated expiration: 2027-04-23
Also published as: FR2915251B1

Abstract

The oscillator has a median part (4) placed between a fluid supply part (2) and a fluid ejection part (3), and comprising lateral channels (5, 6) bringing a fluid converging in a fluid injection chamber (7). The channels are respectively defined by outer walls (8, 9) and inner walls (10, 11). The outer and inner walls are arranged such that the outer walls respectively have gaps (12, 13) oriented towards exterior, and the inner walls respectively have gaps (14, 15) oriented towards interior, in a flow direction of the fluid, where the gaps are formed in a shape of step.

Description

L'invention concerne un oscillateur fluidique utilisé notamment pourThe invention relates to a fluidic oscillator used in particular for

pulvériser un fluide de type lave-glace. Les oscillateurs fluidiques sont notamment utilisés dans le domaine automobile et servent à projeter un jet oscillant de liquide sur un pare-brise ou sur un phare, de manière à pouvoir réaliser leur nettoyage. Le jet ainsi projeté balaye une zone angulaire prédéfinie, pendant une période relativement courte fonction de la fréquence de l'oscillation. Des oscillateurs fluidiques connus sont décrits dans les documents US 7 134 609, WO 2006/110154, US 5 971 301 et WO 2004/000616. spray a washer-type fluid. Fluidic oscillators are used in the automotive field and are used to project an oscillating jet of liquid on a windshield or a headlight, so as to perform their cleaning. The jet thus projected scans a predefined angular zone, during a relatively short period of time depending on the frequency of the oscillation. Known fluidic oscillators are described in US 7,134,609, WO 2006/110154, US 5,971,301 and WO 2004/000616.

Ces oscillateurs fluidiques comportent une partie d'alimentation en fluide, notamment un fluide du type lave glace, et une partie d'éjection du fluide comportant des moyens de circulation du fluide selon deux conduits latéraux débouchant dans une chambre commune d'éjection, de manière à éjecter le fluide de manière oscillante selon un fréquence déterminée. These fluidic oscillators comprise a fluid supply part, in particular a washer-type fluid, and a fluid ejection part comprising means for circulating the fluid in two lateral ducts opening into a common ejection chamber, so that ejecting the fluid oscillatingly at a determined frequency.

Ce type d'oscillateur nécessite un débit de fluide élevé et, par conséquent, la consommation de ce type d'oscillateur est importante. En outre, le jet formé par ce type d'oscillateur de fluide forme une nappe dont l'épaisseur est très importante. Enfin, l'énergie formée par les gouttes, dépendante de la vitesse 20 d'éjection et de la masse des gouttes, n'est pas suffisante pour permettre un nettoyage efficace du pare brise ou du phare correspondant. L'invention vise à proposer une solution alternative à l'état de la technique existant, permettant de réduire la consommation en fluide tout en offrant une énergie de projection des gouttelettes suffisante, les gouttelettes 25 projetées formant une nappe de faible épaisseur. A cet effet, l'invention concerne un oscillateur fluidique du type précité, caractérisé en ce que l'oscillateur comporte une partie médiane, disposée entre la partie d'alimentation et la partie d'éjection, et comprenant deux canaux latéraux d'amenée du fluide convergeant dans une chambre 30 d'interaction du fluide, chaque canal étant au moins délimité par une paroi externe et une paroi interne, ces dernières étant agencées de sorte que, dans le sens de l'écoulement du fluide, la paroi externe présente d'abord un premier décrochement orienté vers l'extérieur, puis la paroi interne présente un second décrochement orienté vers l'intérieur, le premier et le' second décrochements 35 étant chacun réalisés en forme de marche d'escalier. Le fonctionnement de cet oscillateur est décrit ci-après. This type of oscillator requires a high fluid flow and, therefore, the consumption of this type of oscillator is important. In addition, the jet formed by this type of fluid oscillator forms a sheet whose thickness is very important. Finally, the energy formed by the drops, depending on the speed of ejection and the mass of the drops, is not sufficient to allow effective cleaning of the windshield or the corresponding lighthouse. The invention aims to propose an alternative solution to the existing state of the art, making it possible to reduce the fluid consumption while offering a sufficient droplet projection energy, the projected droplets forming a thin sheet. For this purpose, the invention relates to a fluidic oscillator of the aforementioned type, characterized in that the oscillator comprises a median part, arranged between the supply part and the ejection part, and comprising two lateral supply channels of the fluid converging in a chamber 30 of fluid interaction, each channel being at least delimited by an outer wall and an inner wall, the latter being arranged so that, in the direction of the flow of the fluid, the outer wall has firstly a first recess facing outwards, then the inner wall has a second recess facing inwards, the first and the second recesses 35 being each made in the form of steps. The operation of this oscillator is described below.

L'arrivée de fluide est réalisée au niveau de la partie d'alimentation, le fluide étant dirigé vers les canaux latéraux. Le fluide s'écoule dans chaque canal et atteint le premier décrochement. L'écoulement du fluide forme alors un premier vortex au niveau de la paroi externe, en aval du premier décrochement dans le sens de circulation du fluide. II se produit en outre un phénomène dit de lâcher de vortex par lequel une faible partie de vortex est périodiquement entraînée avec le fluide alors que l'autre partie du vortex reste disposée à proximité du premier décrochement, en aval de celui-ci et contre la paroi externe. La période entre deux lâchers de vortex est dépendante des dimensions du premier décrochement. On pourra effectuer une comparaison avec la période ou la fréquence propre d'un oscillateur mécanique ou électronique, dont les valeurs sont imposées par la structure ou les caractéristiques techniques intrinsèques de l'oscillateur. Lorsque le fluide atteint le second décrochement, un second vortex apparaît, celui-ci étant également soumis au phénomène de lâcher de vortex. Ainsi, dans chaque canal, un premier vortex se forme au niveau de la paroi externe du canal considéré, en aval du premier décrochement, un second vortex se formant au niveau de la paroi interne du canal considéré, en aval du second décrochement. The fluid inlet is made at the feed portion, the fluid being directed to the side channels. The fluid flows in each channel and reaches the first setback. The flow of the fluid then forms a first vortex at the outer wall, downstream of the first recess in the fluid flow direction. There is also a so-called vortex release phenomenon whereby a small portion of vortex is periodically entrained with the fluid while the other part of the vortex remains disposed near the first recess, downstream thereof and against the outer wall. The period between two vortex releases is dependent on the dimensions of the first setback. A comparison can be made with the period or the natural frequency of a mechanical or electronic oscillator whose values are imposed by the intrinsic structure or technical characteristics of the oscillator. When the fluid reaches the second setback, a second vortex appears, which is also subject to the phenomenon of vortex release. Thus, in each channel, a first vortex is formed at the outer wall of the channel considered, downstream of the first recess, a second vortex forming at the inner wall of the channel considered, downstream of the second recess.

Les canaux latéraux débouchant dans la chambre d'interaction de fluide, les vortex ainsi que les différents lâchers successifs formés dans chacun des canaux latéraux, interagissent les uns par rapport aux autres de manière à dévier le fluide alternativement vers la droite ou vers la gauche, dans le sens de l'écoulement, à une fréquence correspondant à la fréquence propre, à savoir la fréquence des lâchers de vortex. Le fluide est ainsi dirigé alternativement dans le conduit latéral droit et dans le conduit latéral gauche, de sorte que, après le passage dans la chambre d'éjection, un jet oscillant de fluide est ejecté de la partie d'éjection, en balayant une plage angulaire définie à une fréquence correspondant à la fréquence propre. Avantageusement, chaque décrochement forme sensiblement un angle droit. La forme en angle droit permet notamment de pouvoir définir simplement, par le calcul, la fréquence propre de l'oscillateur. Cette forme favorise en outre la formation d'un vortex stable, avec des lâchers de vortex de fréquence et d'amplitude prévisibles. The lateral channels opening into the fluid interaction chamber, the vortices as well as the different successive releases formed in each of the lateral channels, interact with each other so as to deviate the fluid alternately to the right or to the left, in the direction of flow, at a frequency corresponding to the natural frequency, namely the frequency of vortex releases. The fluid is thus directed alternately in the right lateral duct and in the left lateral duct, so that, after passing through the ejection chamber, an oscillating fluid jet is ejected from the ejection part, by sweeping a range. angle defined at a frequency corresponding to the natural frequency. Advantageously, each recess substantially forms a right angle. The shape in right angle allows in particular to be able to simply define, by calculation, the natural frequency of the oscillator. This shape also promotes the formation of a stable vortex, with vortex releases of predictable frequency and amplitude.

Préférentiellement, le second décrochement est disposé en aval du premier décrochement, à une distance comprise entre une et deux fois la largeur du premier décrochement, préférentiellement de l'ordre de 1,5 fois cette largeur. Preferably, the second recess is disposed downstream of the first recess, at a distance between one and twice the width of the first recess, preferably of the order of 1.5 times this width.

La dimension du vortex formé par le premier décrochement est de l'ordre de 1 à 1,5 fois la largeur du premier décrochement, la taille du vortex variant dans le temps en fonction des lâchers successifs de vortex. De cette manière, dans chaque canal, le premier vortex n'est pas disposé directement en regard du second vortex. Le décalage permet alors de pouvoir dévier le flux de fluide. En effet, les efforts exercés par les vortex, et en particulier par les lâchers de vortex correspondants, exercent sur le flux des efforts de directions opposées, écartés l'un de l'autre, de manière à former des couple de force capables de dévier le flux de fluide. Selon une caractéristique de l'invention, la partie médiane comporte un bloc central comprenant deux pans inclinés convergeant vers l'aval et constituant les parois internes des canaux latéraux, les pans se terminant sensiblement en angle droit au niveau de leur extrémité aval, de manière à constituer les deux seconds décrochements. Selon une possibilité de l'invention, les extrémités amont et aval 20 des pans sont respectivement reliées par une première et une seconde parois de forme concave. Avantageusement, la partie d'alimentation comporte une première cloison en forme générale d'arc de cercle dont les extrémités libres sont tournées vers l'amont, la première cloison délimitant, avec le bloc central, un 25 canal d'équilibrage des pressions reliant les canaux latéraux. Le canal d'équilibrage des pressions ainsi formé permet d'assurer un équilibrage des flux de fluide entre les deux canaux latéraux. Cet équilibrage permet d'éviter qu'un de ces deux flux soit prédominant par rapport à l'autre et, par conséquent, d'assurer une homogénéité du jet éjecté. 30 Selon une caractéristique de l'invention, la première cloison délimite, avec la première paroi de forme concave, le canal d'équilibrage des pressions. Préférentiellement, la partie d'éjection comporte une seconde cloison en forme générale d'arc de cercle dont les extrémités libres sont 35 tournées vers l'aval. The size of the vortex formed by the first setback is of the order of 1 to 1.5 times the width of the first setback, the size of the vortex varies over time depending on the successive releases of vortex. In this way, in each channel, the first vortex is not arranged directly opposite the second vortex. The offset then allows to be able to deflect the flow of fluid. Indeed, the forces exerted by the vortices, and in particular by the corresponding vortex releases, exert on the flow of forces in opposite directions, spaced apart from each other, so as to form torque forces capable of deflecting the fluid flow. According to a characteristic of the invention, the median part comprises a central block comprising two inclined faces converging downstream and constituting the internal walls of the lateral channels, the panels ending substantially at right angles at their downstream end, so as to to constitute the two second setbacks. According to a possibility of the invention, the upstream and downstream ends 20 of the panels are respectively connected by a first and a second concave-shaped wall. Advantageously, the supply portion comprises a first generally arcuate-shaped partition whose free ends are turned upstream, the first partition delimiting, with the central block, a pressure balancing channel connecting the side channels. The pressure equalization channel thus formed makes it possible to ensure a balancing of the fluid flows between the two lateral channels. This balancing prevents one of these two flows from being predominant with respect to the other and, consequently, of ensuring homogeneity of the ejected jet. According to one characteristic of the invention, the first partition delimits, with the first wall of concave shape, the pressure equalization channel. Preferably, the ejection portion comprises a second generally arcuate-shaped partition whose free ends are facing downstream.

Selon une forme de réalisation de l'invention, la seconde cloison en forme générale d'arc de cercle est écartée de la seconde paroi de forme concave, d'une distance supérieure ou égale à deux fois la largeur du premier décrochement. According to one embodiment of the invention, the second partition in the general shape of a circular arc is spaced apart from the second wall of concave shape by a distance greater than or equal to twice the width of the first recess.

Selon une caractéristique de l'invention, les conduits latéraux débouchant dans la chambre d'éjection présentent une forme générale en col de cygne, la section de chaque conduit étant réduite au niveau de son embouchure avec la chambre d'éjection. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cet oscillateur fluidique. Figures 1 et 2 sont des vues de dessus de l'oscillateur, représentant respectivement un premier et un second état de l'oscillateur fluidique ; Les figures 1 et 2 décrivent un oscillateur fluidique comportant un corps 1 en matière synthétique, de forme générale externe parallélépipédique et réalisé de moulage en une seule pièce. L'oscillateur fluidique comporte une partie d'alimentation 2 en fluide, notamment un fluide du type lave glace et une partie d'éjection 3 du fluide comportant des moyens de circulation du fluide selon deux conduits latéraux 24, 25 débouchant dans une chambre commune d'éjection 23, de manière à éjecter le fluide de manière oscillante selon une fréquence déterminée. L'oscillateur comportant en outre une partie médiane 4, disposée 25 entre la partie d'alimentation 2 et la partie d'éjection 3. On décrira tout d'abord plus précisément la partie médiane 4, puis on s'attachera à la structure de la partie d'alimentation 2 et de la partie d'éjection 3. La partie médiane 4 comprend deux canaux latéraux 5, 6 d'amenée 30 du fluide issu de la partie d'alimentation 2, convergeant dans une chambre d'interaction 7 du fluide, chaque canal 5, 6 étant au moins délimité par une paroi externe 8, 9 et une paroi interne 10, 11. Ces parois sont agencées de sorte que, dans le sens de l'écoulement du fluide et pour chaque canal, la paroi externe 8, 9 présente 35 d'abord un premier décrochement 12, 13 orienté vers l'extérieur, puis la paroi interne 10, 11 présente un second décrochement 14, 15 orienté vers l'intérieur, le premier et le second décrochements étant chacun réalisés en forme de marche d'escalier présentant sensiblement la forme d'un angle droit. Bien évidemment, les décrochements 12 à 15 comportent un léger rayon de courbure nécessaire pour la réalisation du moulage de l'oscillateur. According to a characteristic of the invention, the lateral ducts opening into the ejection chamber have a generally gooseneck shape, the section of each duct being reduced at its mouth with the ejection chamber. In any case, the invention will be better understood from the description which follows with reference to the attached schematic drawing showing, by way of example, an embodiment of this fluidic oscillator. Figures 1 and 2 are top views of the oscillator, respectively showing a first and a second state of the fluidic oscillator; FIGS. 1 and 2 describe a fluidic oscillator comprising a body 1 of synthetic material, of parallelepipedal external general shape and made of one-piece molding. The fluidic oscillator comprises a fluid supply portion 2, in particular a washer-type fluid and a fluid ejection part 3 comprising fluid circulation means along two lateral ducts 24, 25 opening into a common chamber of the fluid. ejection 23, so as to eject the fluid oscillatingly at a predetermined frequency. The oscillator further comprising a median portion 4 disposed between the supply portion 2 and the ejection portion 3. Firstly, the middle part 4 will be described more precisely, and then we will focus on the structure of the oscillator. the supply part 2 and the ejection part 3. The middle part 4 comprises two lateral channels 5, 6 for feeding the fluid coming from the supply part 2, converging in an interaction chamber 7 of the fluid, each channel 5, 6 being at least delimited by an outer wall 8, 9 and an inner wall 10, 11. These walls are arranged so that, in the direction of fluid flow and for each channel, the wall 8, 9 first has a first recess 12, 13 facing outwards, then the inner wall 10, 11 has a second recess 14, 15 facing inwards, the first and second recesses being each made shaped stair step having substantially the shape of A right angle. Of course, the recesses 12 to 15 comprise a slight radius of curvature necessary for performing the molding of the oscillator.

La largeur du premier décrochement 12, 13 est désignée par la référence h. Le second décrochement 14, 15 est disposé en aval du premier décrochement 12, 13, à une distance d comprise entre une et deux fois la largeur h du premier décrochement, préférentiellement de l'ordre de 1,5 fois cette largeur h. The width of the first recess 12, 13 is designated by the reference h. The second recess 14, 15 is disposed downstream of the first recess 12, 13, at a distance d between one and twice the width h of the first recess, preferably of the order of 1.5 times this width h.

La partie médiane 4 comporte en outre un bloc central 16 comprenant deux pans inclinés convergeant vers l'aval et constituant les parois internes 10, 11 des canaux latéraux 5, 6, les pans se terminant sensiblement en angle droit au niveau de leur extrémité aval, de manière à constituer les deux seconds décrochements 14, 15. The middle portion 4 further comprises a central block 16 comprising two inclined faces converging downstream and constituting the internal walls 10, 11 of the lateral channels 5, 6, the panels ending substantially at right angles at their downstream end, so as to constitute the two second recesses 14, 15.

Les extrémités amont et aval des pans sont respectivement reliées par une première et une seconde parois 16, 17 de forme concave. La partie d'alimentation 2 comporte une chambre d'alimentation 18 dans laquelle débouche un orifice 19 par lequel est amené le fluide. La partie d'alimentation 2 comporte en outre une première cloison 20 en forme générale d'arc de cercle dont les extrémités libres sont tournées vers l'amont, la première cloison 20 délimitant, avec la paroi concave 17 du bloc central 16, un canal d'équilibrage 21 des pressions reliant les canaux latéraux. La partie d'éjection 3 comporte une seconde cloison 22 en forme générale d'arc de cercle dont les extrémités libres sont tournées vers l'aval. La chambre d'interaction 7 est ainsi comprise entre le bloc central 16 et la seconde cloison 22, cette dernière délimitant en partie la chambre d'éjection 23. La dimension de la chambre d'interaction 18 selon l'axe A est au moins supérieure à deux fois la largeur h des premiers décrochements 12, 13. The upstream and downstream ends of the panels are respectively connected by first and second walls 16, 17 of concave shape. The feed portion 2 comprises a feed chamber 18 into which opens an orifice 19 through which the fluid is fed. The supply part 2 further comprises a first partition 20 in the general shape of a circular arc whose free ends are turned upstream, the first partition 20 delimiting, with the concave wall 17 of the central block 16, a channel balancing 21 pressures connecting the side channels. The ejection part 3 comprises a second partition 22 in the general shape of a circular arc whose free ends are turned downstream. The interaction chamber 7 is thus between the central block 16 and the second partition 22, the latter partially delimiting the ejection chamber 23. The dimension of the interaction chamber 18 along the axis A is at least greater than at twice the width h of the first setbacks 12, 13.

Le bloc central 16 ainsi que les première et seconde cloisons 20, 22 viennent de moulage en une seule pièce avec le corps 1. Les conduits latéraux 24, 25 débouchant dans la chambre d'éjection 23 présentent une forme générale en col de cygne, la section de chaque conduit étant réduite au niveau de son embouchure avec la chambre d'éjection 23. The central block 16 as well as the first and second partitions 20, 22 are molded in one piece with the body 1. The lateral ducts 24, 25 opening into the ejection chamber 23 have a generally gooseneck shape. section of each duct being reduced at its mouth with the ejection chamber 23.

La chambre d'éjection 23 comporte un orifice d'éjection 26 de section réduite, disposé selon l'axe longitudinal médian A de l'oscillateur, la partie d'éjection 3 comportant en outre, en aval de l'orifice d'éjection 26, une tête d'éjection 27 de forme générale conique s'évasant vers l'aval. The ejection chamber 23 comprises an ejection orifice 26 of reduced section, arranged along the median longitudinal axis A of the oscillator, the ejection part 3 further comprising, downstream of the ejection orifice 26 , an ejection head 27 of conical general shape flaring downstream.

Le fonctionnement de l'oscillateur fluidique selon l'invention va maintenant être décrit plus en détail. Le fluide est amené sous pression dans la chambre d'alimentation 18, par l'intermédiaire de l'orifice 19. Le fluide est alors dirigé dans chacun des deux canaux latéraux 5, 6, la pression p et le débit Q du fluide circulant dans chacun des deux canaux étant identiques, du fait de la présence du canal d'équilibrage 21 des pressions. D'une manière générale, le fluide ne circule pas à l'intérieur de ce canal d'équilibrage 21. Le fluide s'écoulant dans chaque canal 5, 6, atteint le premier décrochement correspondant 12, 13, et forme un premier vortex 28 au niveau de la paroi externe 8, 9. Comme vu précédemment, le premier vortex 28 est soumis au phénomène périodique de lâcher de vortex 29. Le fluide atteint ensuite, dans chaque canal latéral 5, 6, le second décrochement correspondant 14, 15 et forme un second vortex 30. Ainsi, deux vortex 28 se forment au niveau des deux parois externes 8, 9 des deux canaux latéraux 5, 6, en aval des premiers décrochements 12, 13, deux autres vortex 30 se formant à proximité des parois intérieures 10, 11 des deux canaux latéraux 5, 6, en aval des seconds décrochements 14, 15. Malgré les phénomènes dits de lâchers de vortex, la position des vortex 28 et 30 ne change pas ou peu au cours du temps. Leur taille est, au contraire, variable en fonction des lâchers de vortex 29 se produisant de manière périodique, comme cela est exposé ci-après. Les canaux latéraux 5, 6 débouchant dans la chambre d'interaction de fluide 7, les vortex 28, 30 ainsi que les différents lâchers 29 successifs formés dans chacun des canaux latéraux 5, 6, interagissent les uns par rapport aux autres de manière à dévier le fluide alternativement vers la droite ou vers la gauche, dans le sens de l'écoulement, à une fréquence correspondant à la fréquence des lâchers de vortex 29. En effet, du fait de l'interaction entre les vortex, les lâchers de 35 vortex 29 sont réalisés alternativement au niveau de chaque premier décrochement 12, 13. The operation of the fluidic oscillator according to the invention will now be described in more detail. The fluid is brought under pressure into the feed chamber 18, through the orifice 19. The fluid is then directed into each of the two lateral channels 5, 6, the pressure p and the flow rate Q of the fluid flowing in each of the two channels being identical, because of the presence of the balancing channel 21 pressures. In general, the fluid does not circulate inside this balancing channel 21. The fluid flowing in each channel 5, 6 reaches the first corresponding recess 12, 13, and forms a first vortex 28 at the level of the outer wall 8, 9. As seen above, the first vortex 28 is subjected to the periodic phenomenon of vortex release 29. The fluid then reaches, in each lateral channel 5, 6, the corresponding second recess 14, 15 and forms a second vortex 30. Thus, two vortices 28 are formed at the two outer walls 8, 9 of the two lateral channels 5, 6, downstream of the first recesses 12, 13, two other vortices 30 forming near the inner walls 10, 11 of the two lateral channels 5, 6, downstream of the second setbacks 14, 15. Despite the so-called phenomena of vortex release, the position of the vortices 28 and 30 does not change or little over time. Their size is, on the other hand, variable as a function of the vortex releases 29 occurring periodically, as is explained hereinafter. The lateral channels 5, 6 opening into the fluid interaction chamber 7, the vortices 28, 30 and the various successive releases 29 formed in each of the lateral channels 5, 6, interact with each other so as to deviate the fluid alternately to the right or to the left, in the direction of flow, at a frequency corresponding to the frequency of the vortex releases 29. In fact, because of the interaction between the vortices, the vortex releases 29 are made alternately at each first step 12, 13.

En outre, les vortex 30 fonctionnent suivant le principe général des vases communicants. Ainsi, comme représenté en figure 1, lorsqu'un lâcher de vortex 29 se produit en aval du premier décrochement 12, le vortex 30 situé en aval du second décrochement 14 est de faible dimension. Le vortex 30 situé en aval du second décrochement 15 est alors, au contraire, de dimension importante. Le cas inverse est représenté en figure 2. Dans l'état représenté en figure 1, un lâcher de vortex 29 se produit au niveau du premier décrochement 12, de sorte que les flux de fluide issus des canaux 5 et 6 sont dirigés majoritairement dans le conduit 25 situé à droite dans le sens de l'écoulement du fluide, le débit circulant à l'intérieur du conduit droit étant alors plus important que celui circulant dans le conduit gauche 24. En effet, le lâcher de vortex 29 a tendance à dévier le flux issu du canal latéral 5 en direction du côté opposé, à savoir en direction du côté droit dans le sens de l'écoulement. Une telle déviation est en outre favorisée par le fait que le vortex 30 situé en aval du second décrochement 14 est de dimension faible à cet instant. Enfin, le vortex 30 situé en aval du second décrochement 15 oblige le flux issus du canal latéral 5 à se diriger vers l'entrée du conduit droit 25. Concernant le flux de fluide issu du canal 6, celui-ci est ceinturé de part et d'autre, à la fois par le vortex 28 situé en aval du premier décrochement 13 et par le vortex 30 situé au niveau du second décrochement 15. Le flux de fluide issu du canal 6 est ainsi également dirigé vers le conduit droit 25. Le fluide débouche alors dans la chambre d'éjection 23 qui, du fait de sa forme hémicirculaire, est dirigée vers l'orifice d'éjection 26 et est ejecté sous la forme d'un jet orienté vers la droite dans le sens de circulation du fluide. Le mouvement de l'air est représenté par la référence 31. Dans un second état représenté en figure 2, un lâcher de vortex se produit au niveau du premier décrochement 13. En outre, au même instant, le vortex 30 situé en aval du second décrochement 15 est de dimension réduite par rapport au vortex 30 en aval du second décrochement 14. Selon le même principe que celui exposé précédemment, le flux de vortex issu du canal 6 est dévié vers le conduit latéral gauche 24 par le lâcher de vortex 29 et par le vortex 30 situé en aval du second décrochement 14. Le fluide entre ensuite dans la chambre d'éjection 23 et est éjecté sous la forme d'un jet orienté vers la gauche dans le sens de circulation du fluide. In addition, the vortices 30 operate according to the general principle of communicating vessels. Thus, as shown in FIG. 1, when a vortex release 29 occurs downstream of the first setback 12, the vortex 30 located downstream of the second setback 14 is of small size. The vortex 30 located downstream of the second recess 15 is then, on the contrary, of significant size. The opposite case is represented in FIG. 2. In the state represented in FIG. 1, a vortex release 29 occurs at the level of the first step 12, so that the fluid flows coming from the channels 5 and 6 are directed mainly in the conduit 25 located to the right in the direction of the flow of the fluid, the flow flowing inside the right conduit then being greater than that flowing in the left conduit 24. Indeed, the release of vortex 29 tends to deviate the flow from the side channel 5 towards the opposite side, namely towards the right side in the direction of flow. Such a deviation is further favored by the fact that the vortex 30 located downstream of the second recess 14 is of small size at this time. Finally, the vortex 30 located downstream of the second recess 15 forces the flow from the lateral channel 5 to go towards the entrance of the right conduit 25. Regarding the fluid flow from the channel 6, it is surrounded by the part and else, both by the vortex 28 located downstream of the first recess 13 and by the vortex 30 located at the second recess 15. The flow of fluid from the channel 6 is thus also directed towards the straight conduit 25. The fluid then opens into the ejection chamber 23 which, because of its semicircular shape, is directed towards the ejection orifice 26 and is ejected in the form of a jet oriented to the right in the direction of circulation of the fluid . The movement of the air is represented by the reference 31. In a second state represented in FIG. 2, a vortex release occurs at the level of the first step 13. In addition, at the same instant, the vortex 30 located downstream of the second recess 15 is of reduced size relative to the vortex 30 downstream of the second recess 14. According to the same principle as that described above, the vortex flow from the channel 6 is deflected to the left lateral duct 24 by the release of vortex 29 and by the vortex 30 located downstream of the second recess 14. The fluid then enters the ejection chamber 23 and is ejected in the form of a jet oriented to the left in the fluid flow direction.

Le mouvement de balayage du jet, et donc de création d'une nappe de fluide éjecté est obtenu par la passage continu du premier état au second état, et ceci pendant une durée correspondant à une demi-période. Le mouvement du jet se répète en sens inverse, de manière à obtenir un balayage de type aller et retour pendant une période complète. Le phénomène périodique des lâchers de vortex répéte un tel balayage à une fréquence correspondant à la fréquence propre de l'oscillateur. Comme exliqué précédemment, la fréquence propre dépend de la structure de l'oscillateur et notamment de la largeur h du premier 10 décrochement. Les vitesses d'éjection du fluide sont de l'ordre de 15 m/s, le débit est de lordre de 10 cm3/s, l'angle balayé par le jet étant de l'ordre de 45 . Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de cet oscillateur fluidique, décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais 15 elle embrasse au contraire toutes les variantes. The sweeping movement of the jet, and thus of creating an ejected fluid layer is obtained by the continuous transition from the first state to the second state, and this for a duration corresponding to half a period. The movement of the jet is repeated in the opposite direction, so as to obtain a round-trip scan for a complete period. The periodic phenomenon of vortex releases repeats such a scan at a frequency corresponding to the natural frequency of the oscillator. As previously explained, the natural frequency depends on the structure of the oscillator and in particular on the width h of the first offset. The ejection speeds of the fluid are of the order of 15 m / s, the flow rate is of the order of 10 cm3 / s, the angle swept by the jet being of the order of 45. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this fluidic oscillator, described above as an example, but embraces all variants.

Claims

1. A fluidic oscillator comprising a fluid supply portion (2), in particular a washer-type fluid, and a fluid ejection portion (3) comprising fluid circulation means according to two lateral ducts (24, 25). ) opening into a common ejection chamber (23), so as to eject the fluid oscillatingly at a predetermined frequency, characterized in that the oscillator comprises a median portion (4) arranged between the supply part ( 2) and the ejection part (3), and comprising two lateral fluid supply channels (5, 6) converging in an interaction chamber (7) of the fluid, each channel (5, 6) being at least defined by an outer wall (8, 9) and an inner wall (10, 11), the latter being arranged so that, in the direction of the flow of the fluid, the outer wall (8, 9) firstly a first recess (12, 13) facing outwards, then the inner wall (10, 11) has a s econd recess (14, 15) oriented inward, the first (12, 13) and the second (14, 15) recesses each being shaped stair step.

2. fluidic oscillator according to claim 1, characterized in that each recess (12, 13, 14, 15) forms substantially a right angle.

Oscillator according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the second recess (14, 15) is arranged downstream of the first recess (12, 13) at a distance of between one and two times the width ( h) of the first recess (12, 13), preferably of the order of 1.5 times this width (h).

4. Fluidic oscillator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the middle portion (4) comprises a central block (16) comprising two inclined faces converging downstream and constituting the inner walls (10, 11). lateral channels (5, 6), the panels ending substantially at right angles at their downstream end, so as to constitute the two second recesses (14, 15).

5. Fluidic oscillator according to claim 4, characterized in that the upstream and downstream ends of the panels are respectively connected by a first and a second wall (16, 17) of concave shape.

6. Fluidic oscillator according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supply part (2) comprises a first partition (20) in the general shape of a circular arc whose free ends are turned towards the upstream, the first partition (20) delimiting, with the central block (16), a balancing channel (21) pressures connecting the side channels (5, 6).

7. Fluidic oscillator according to claim 5, characterized in that the first partition (20) delimits, with the first wall (16) of concave shape, the balancing channel (21) pressures.

8. fluidic oscillator according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ejection part (3) comprises a second partition (22) in the general shape of a circular arc whose free ends are facing 10 'downstream.

9. Fluidic oscillator according to claims 5 and 7, characterized in that the second partition (22) in the general shape of a circular arc is spaced from the second wall (16) of concave shape, a distance greater than or equal to twice the width (h) of the first recess (12, 13). 15

10. Oscillator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lateral ducts (24, 25) opening into the ejection chamber (23) have a generally gooseneck shape, the section of each duct ( 24, 25) being reduced at its mouth with the ejection chamber (23). 20