FR2913765A1

FR2913765A1 - FLUID CIRCULATION TABLE, METHOD FOR MAKING SUCH A TABLET AND USE OF SUCH PANELS FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: FR2913765A1
Application number: FR0701888A
Authority: FR
Inventors: Pierre Vironneau; Bernard Seosse; Pierre Aphecetche; Frederic Caramanos
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-16
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2008-09-19
Anticipated expiration: 2027-03-16
Also published as: WO2008132329A3; WO2008132329A2; FR2913765B1

Abstract

La présente invention concerne les nappes de circulation de fluide Ncf.La nappe selon l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'elle comporte au moins deux feuilles 11, 12 en un matériau étanche au fluide et des moyens d'entretoises 14 pour maintenir les deux feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter entre leurs faces en regard 16, 18 un espace de circulation du fluide Ecf, constitués d'une bande enroulée 20 selon une pseudo-hélice Phe sur une enveloppe cylindrique virtuelle et disposée entre les deux feuilles 11, 12, et de moyens 60 pour solidariser l'ensemble des points situés sur au moins deux génératrices opposées de la pseudo-hélice contenues dans un plan diamétral, avec respectivement les deux faces en regard 16, 18 des deux feuilles 11, 12.La présente invention a aussi pour objet un procédé pour la réalisation d'une telle nappe et l'utilisation d'au moins deux telles nappes pour la réalisation d'un échangeur thermique.The present invention relates to fluid flow sheets Ncf.La tablecloth according to the invention is essentially characterized in that it comprises at least two sheets 11, 12 in a fluid-tight material and means of spacers 14 to maintain the two sheets spaced apart from one another to delimit between their facing faces 16, 18 a circulation space of the fluid Ecf, consisting of a band wound 20 according to a pseudo-helix Phe on a virtual cylindrical envelope and arranged between the two sheets 11, 12, and means 60 to secure all the points on at least two opposite generators of the pseudo-helix contained in a diametral plane, with respectively the two facing faces 16, 18 of the two sheets The present invention also relates to a method for producing such a sheet and the use of at least two such sheets for the production of a heat exchanger.

Description

1 NAPPE DE CIRCULATION DE FLUIDE, PROCEDE POUR REALISER UNE TELLE NAPPE ET1 FLUID CIRCULATION TABLE, METHOD FOR MAKING SUCH A TABLET AND

UTILISATION DE TELLES NAPPES POUR LA REALISATION D'UN ECHANGEUR THERMIQUE La présente invention concerne les nappes de circulation de fluide, les procédés pour réaliser de telles nappes et les utilisations de ces nappes pour la réalisation d'échangeurs thermiques, en soulignant que ces échangeurs thermiques trouvent une application particulièrement avantageuse dans le cadre d'échanges thermiques à l'aide de fluides gazeux comme de l'air ou analogue. Il existe des échangeurs thermiques qui comportent une pluralité de nappes au contact les unes des autres définissant chacune une circulation fluidique, chaque nappe comportant au moins deux plaques ou feuilles pleines réalisées en un matériau étanche au fluide et maintenues à distance l'une de l'autre par des moyens d'entretoises de différents types. Cependant, les échangeurs connus de ce type ont un prix de revient relativement élevé et en outre ne sont pas très performants, ce qui ne leur permet pas d'être vulgarisés et utilisés dans tous domaines techniques, par exemple dans la ventilation des immeubles d'habitation et/ou industriels et/ou commerciaux pour la récupération de l'énergie calorifique véhiculée comme, par exemple, dans les appareils connus sous le sigle VMC. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser une nappe de circulation de fluide qui pallie au moins en grande partie les inconvénients mentionnés ci-dessus des nappes constituant les échangeurs thermiques de l'art antérieur, pour réaliser des échangeurs thermiques d'une plus faible masse que les échangeurs de l'art antérieur, ayant une perte de charge réduite dans les circulations fluidiques et un faible coût de fabrication, tout en améliorant les échanges thermiques entre les nappes, en s'affranchissant des limites dimensionnelles propres aux techniques de l'art antérieur et en augmentant la résistance aux différences de pression entre les nappes de circulations fluidiques. La présente invention a aussi pour but de mettre en oeuvre un procédé pour réaliser une telle nappe. 2 The present invention relates to fluid circulation plies, processes for producing such plies and the uses of these plies for the production of heat exchangers, while underlining that these heat exchangers are used in the production of heat exchangers. find a particularly advantageous application in the context of heat exchange using gaseous fluids such as air or the like. There are heat exchangers which comprise a plurality of plies in contact with each other each defining a fluid flow, each ply having at least two plates or solid sheets made of a fluid-tight material and kept at a distance from one of the other by means of spacers of different types. However, the known exchangers of this type have a relatively high cost and moreover are not very efficient, which does not allow them to be popularized and used in all technical fields, for example in the ventilation of buildings. housing and / or industrial and / or commercial for the recovery of heat energy conveyed as, for example, in the apparatus known under the acronym VMC. Thus, the present invention aims to provide a fluid flow sheet which overcomes at least a large part of the aforementioned drawbacks of the webs constituting the heat exchangers of the prior art, to produce heat exchangers of a lower mass than the exchangers of the prior art, having a reduced pressure drop in the fluidic circulation and a low manufacturing cost, while improving the heat exchange between the layers, by avoiding the proper dimensional limits the techniques of the prior art and increasing the resistance to pressure differences between the layers of fluid flow. The present invention also aims to implement a method for producing such a web. 2

La présente invention a aussi pour but, à titre d'application, d'utiliser de telles nappes pour la réalisation d'un échangeur thermique. Plus précisément, la présente invention a pour objet une nappe de circulation de fluide comportant au rnoins : • deux feuilles en un matériau étanche au dit fluide, et • des moyens d'entretoises pour maintenir les deux dites feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter entre leurs faces en regard un espace de circulation du fluide, caractérisée par le fait que les moyens d'entretoises sont constitués par : • au moins une bande enroulée selon une pseudo-hélice sur une enveloppe cylindrique virtuelle, ladite bande enroulée étant disposée entre les deux dites feuilles, et • des moyens pour solidariser l'ensemble des points situés sur au moins deux génératrices opposées de ladite pseudo-hélice contenues dans 15 un plan diamétral, avec respectivement les deux faces en regard des deux dites feuilles. La présente invention a aussi pour objet un procédé pour réaliser une nappe comme définie ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il consiste successivement : 20 • à enrouler une bande sous la forme d'une pseudo-hélice sur un noyau cylindrique, • à positionner deux feuilles en un matériau étanche au dit fluide de part et d'autre du dit noyau et au contact de la bande enroulée sur ce noyau, • à solidariser l'ensemble des points de ladite bande situés sur au 25 moins deux génératrices opposées de ladite pseudo-hélice contenues dans un plan diamétral, avec respectivement les deux faces en regard des deux dites feuilles, et • à retirer ledit noyau après que les points de ladite bande situés sur au moins deux génératrices opposées de ladite pseudo-hélice soient 30 solidarisés avec respectivement les deux faces en regard des deux dites feuilles. La présente invention a aussi pour objet une utilisation d'au moins deux nappes comme définies ci-dessus, pour la réalisation d'un échangeur 3 The present invention also aims, as an application, to use such webs for the production of a heat exchanger. More specifically, the subject of the present invention is a fluid circulation sheet comprising at least: two sheets made of a material that is impervious to said fluid, and spacer means for keeping said two sheets at a distance from one another another for delimiting between their facing faces a fluid circulation space, characterized in that the spacer means are constituted by: at least one strip wound in a pseudo-helix on a virtual cylindrical envelope, said wound strip being disposed between the two said sheets, and • means for securing all the points situated on at least two opposite generatrices of said pseudo-helix contained in a diametral plane, with respectively the two opposite faces of said two sheets. The present invention also relates to a method for producing a web as defined above, characterized in that it consists in succession of: • winding a web in the form of a pseudo-helix on a cylindrical core, • positioning two sheets of a material that is impervious to said fluid on either side of said core and in contact with the strip wound on said core; • to secure all the points of said strip located on at least two opposite generatrices; said pseudo-helix contained in a diametral plane, with respectively the two opposite faces of the two said sheets, and • to remove said core after the points of said band located on at least two opposite generatrices of said pseudo-helix are 30 secured respectively with the two faces opposite said two sheets. The present invention also relates to the use of at least two sheets as defined above, for the production of a heat exchanger 3

thermique, caractérisée par le fait qu'elle consiste à positionner les deux nappes l'une contre l'autre en ayant en commun l'une de leurs feuilles, pour délimiter deux espaces de circulation du fluide contigus, et à maintenir les trois feuilles à distance les unes des autres par des bandes chacune enroulée sur une enveloppe cylindrique virtuelle selon une pseudo-hélice. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : Les figures 1 et 2 représentent deux vues en coupe schématiques, respectivement de dessus et de côté, d'un mode de réalisation d'une pluralité de nappes selon l'invention dans une application à la réalisation d'un échangeur thermique fluidique, la figure 2 étant une coupe transversale référencée II-II sur la figure 1, La figure 3 représente une vue en coupe transversale schématique 15 d'un autre mode de réalisation d'une nappe selon l'invention, La figure 4 représente une vue en coupe transversale schématique d'un mode de réalisation d'un échangeur thermique fluidique utilisant plusieurs nappes selon l'invention conformes à la réalisation illustrée sur la figure 3, et 20 La figure 5 représente une vue en perspective permettant d'expliciter le procédé de réalisation d'une nappe selon l'invention comme celles qui sont représentées sur les figures 1 et 2. Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles 25 apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Il est aussi précisé que les figures représentent plusieurs modes de 30 réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction 4 thermal, characterized in that it consists in positioning the two sheets against each other by having in common one of their leaves, to delimit two circulation spaces of the contiguous fluid, and to maintain the three sheets to distance from each other by strips each wound on a virtual cylindrical envelope according to a pseudo-helix. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description given with reference to the accompanying drawings for illustrative but not limiting purposes, in which: FIGS. 1 and 2 show two diagrammatic sectional views, respectively from above and from side, an embodiment of a plurality of webs according to the invention in an application to the production of a fluidic heat exchanger, Figure 2 being a cross section referenced II-II in Figure 1, Figure 3 FIG. 4 is a diagrammatic cross-sectional view of an embodiment of a fluidic heat exchanger using a plurality of plies according to the invention. FIG. The invention is in accordance with the embodiment illustrated in FIG. 3, and FIG. 5 represents a perspective view making it possible to explain the process of the invention. tablecloth according to the invention as those shown in Figures 1 and 2. It is first specified that in the figures, the same references designate the same elements, whatever the figure on which they 25 appear and regardless of the form of representation of these elements. Similarly, if elements are not specifically referenced in one of the figures, their references can be easily found by referring to another figure. It is also pointed out that the figures show several embodiments of the object according to the invention, but that there may be other embodiments that meet the definition of this invention. It is furthermore specified that, when, according to the definition of the invention, the object of the invention comprises "at least one" element having a function 4

donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si le mode de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. Il est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, ces caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, soit en combinaison totale et/ou partielle. La présente invention concerne, par référence aux figures 1 à 5, au moins une nappe de circulation de fluide Ncf comportant au moins deux feuilles 11, 12 en un matériau étanche au fluide et des moyens d'entretoises 14 pour maintenir ces deux feuilles à distance l'une de l'autre pour délimiter entre leurs faces en regard 16, 18 un espace de circulation du fluide Ecf. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, ces moyens d'entretoises 14 sont constitués, figures 1-5, d'au moins une bande enroulée 20 selon une pseudo-hélice Phe définie sur une enveloppe cylindrique virtuelle 21, cette bande enroulée 20 étant disposée entre les deux feuilles 11, 12, et de moyens pour solidariser l'ensemble des points situés sur au moins deux génératrices opposées G1, G2 de cette pseudo-hélice contenues dans un plan diamétral, avec respectivement les deux faces en regard 16, 18 des deux feuilles 11, 12. Il n'est décrit ici qu'une seule bande enroulée 20 disposée entre les deux feuilles 11, 12 mais, bien entendu, une telle nappe Ncf comprendra une pluralité de bandes enroulées 20, en nombre dépendant de la largeur 30 de la nappe, disposées les unes à côté des autres comme illustré sur les figures 1 à 4. Il est aussi précisé que, au sens de la présente description, le terme "pseudo-hélice" est utilisé pour définir une courbe décrite par un point ou une pluralité de points, par exemple un segment de droite, se déplaçant suivant deux mouvements simultanés, un premier mouvement continu de translation suivant une direction donnée et un second mouvement continu de rotation autour et à une certaine distance non nulle de cette direction 5 donnée, en précisant que les vitesses de translation et de rotation ne sont jamais nulles mais peuvent être modulées en amplitude. Ceci signifie que le terme "pseudo-hélice" recouvre une vraie hélice au sens mathématique si les vitesses de translation et de rotation définies ci-dessus sont constantes, ou bien une courbe assimilable ou analogue à une hélice, sans en être réellement une, si ces vitesses de translation et de rotation sont modulées. Les deux feuilles 11, 12 peuvent avoir une position angulaire relative déterminée mais, comme illustré sur les figures, elles seront avantageusement sensiblement parallèles entre elles. given, the embodiment described may comprise several of these elements. Conversely, if the embodiment of the object according to the invention as illustrated has several elements of identical function and if, in the description, it is not specified that the object according to this invention must obligatorily comprise a number particular of these elements, the object of the invention may be defined as comprising "at least one" of these elements. Lastly, it is specified that when, in the present description, an expression defines, by itself, without a specific particular mention concerning it, a set of structural characteristics, these characteristics may be taken, for the definition of the object of the protection requested, when technically possible, either separately, or in full and / or partial combination. The present invention relates, with reference to FIGS. 1 to 5, to at least one fluid circulation sheet Ncf comprising at least two sheets 11, 12 made of a fluid-tight material and spacer means 14 for holding these two sheets at a distance. from one another to delimit between their facing faces 16, 18 a circulation space of the fluid Ecf. According to an essential characteristic of the invention, these spacer means 14 consist, in FIGS. 1-5, of at least one wound strip 20 according to a pseudo-helix Phe defined on a virtual cylindrical envelope 21, this wound strip 20 being disposed between the two sheets 11, 12, and means for securing all the points on at least two opposite generatrices G1, G2 of this pseudo-propeller contained in a diametral plane, with respectively the two opposite faces 16, 18 of the two sheets 11, 12. There is described here only one wound strip 20 disposed between the two sheets 11, 12 but, of course, such a sheet Ncf will comprise a plurality of wound strips 20, in number depending on the 30 width of the sheet, arranged next to each other as shown in Figures 1 to 4. It is also specified that, for the purposes of this description, the term "pseudo-propeller" is used to define a curve of written by a point or a plurality of points, for example a line segment, moving according to two simultaneous movements, a first continuous movement of translation in a given direction and a second continuous movement of rotation around and at a certain non-zero distance from this direction 5 given, specifying that the translational and rotational speeds are never zero but can be modulated in amplitude. This means that the term "pseudo-helix" covers a real helix in the mathematical sense if the translational and rotational speeds defined above are constant, or an assimilable or helical-like curve, without actually being one, if these translation and rotation speeds are modulated. The two sheets 11, 12 may have a determined relative angular position but, as illustrated in the figures, they will advantageously be substantially parallel to each other.

En outre, comme plus particulièrement visible sur la figure 4, les deux feuilles 11, 12 peuvent être avantageusement réalisées dans une feuille unique 29 repliée pour former un pli 31 dont les deux pans constituant les deux feuilles 11, 12 peuvent faire entre eux un angle non nul. Mais, de façon avantageuse, pour la facilité de la réalisation de telles nappes selon l'invention, cet angle sera préférentiellement choisi égal à zéro pour que ces deux pans soient parallèles entre eux. De façon préférentielle, les feuilles 11, 12 sont réalisées dans l'un des matériaux suivants: aluminium, titane, cuivre, et ont une épaisseur sensiblement comprise entre trente et mille microns. En conséquence, la bande 20 est elle aussi réalisée dans l'un des matériaux suivants : aluminium, titane, cuivre, et a une épaisseur comprise entre 0,4 et 1,5 millimètre. Comme mentionné ci-avant, la forme de la section de l'enveloppe cylindrique virtuelle 21 peut être quelconque, mais elle est choisie préférentiellement parmi les formes suivantes : circulaire, carrée (figure 5), rectangulaire (figure 1 et 2), trapézoïdale (figure 3 et 4), triangulaire, polygone régulier, combinaison d'au moins deux des six formes précédentes. 6 In addition, as can be seen more particularly in FIG. 4, the two sheets 11, 12 can advantageously be made in a single sheet 29 folded to form a fold 31 whose two panels constituting the two sheets 11, 12 can make an angle between them. not bad. However, advantageously, for the ease of producing such plies according to the invention, this angle will preferably be chosen to be zero so that these two flaps are parallel to one another. Preferably, the sheets 11, 12 are made of one of the following materials: aluminum, titanium, copper, and have a thickness substantially between thirty and thousand microns. As a result, the strip 20 is also made of one of the following materials: aluminum, titanium, copper, and has a thickness of between 0.4 and 1.5 millimeters. As mentioned above, the shape of the section of the virtual cylindrical envelope 21 may be arbitrary, but it is preferably chosen from among the following forms: circular, square (FIG. 5), rectangular (FIGS. 1 and 2), trapezoidal (FIG. Figure 3 and 4), triangular, regular polygon, combination of at least two of the six preceding forms. 6

La présente invention a aussi pour objet le procédé pour réaliser une nappe 1, 2, 3, ... comme définie structurellement ci-dessus, qui consiste successivement à enrouler une bande 20 sous la forme d'une pseudo-hélice Phe sur un noyau cylindrique 30 (figure 5), puis à positionner deux feuilles 11, 12 en un matériau étanche au fluide de part et d'autre du noyau 30 et au contact de la bande 20 enroulée sur ce noyau 30, puis à solidariser l'ensemble des points de la bande situés sur au moins deux génératrices opposées Gi, G2 de la pseudo-hélice Phe qui sont contenues dans un plan diamétral, avec respectivement les deux faces en regard 16, 18 des deux feuilles 11, 12, et enfin à retirer le noyau 30 après que les points de la bande situés sur au moins deux génératrices opposées de la pseudo-hélice Phe soient solidarisés avec respectivement les deux faces en regard 16, 18 de ces deux feuilles 11, 12. Selon une caractéristique très avantageuse du procédé selon l'invention, le noyau 30 est réalisé en un matériau ayant un coefficient de dilatation supérieur à celui du matériau dans lequel est réalisée la bande 20 et étant non-adhérent au matériau dans lequel sont réalisées cette dite bande et les feuilles 11, 12. A titre d'exemple le noyau 30 peut être en aluminium, la bande 20 et les feuilles 11, 12 en cuivre et solidarisées ensemble par une soudure à l'argent. Mais le noyau peut aussi être réalisé avec une âme centrale en un premier matériau quelconque ayant un coefficient de dilatation comme défini ci-dessus et une couche d'un matériau non-adhérent, comme défini ci-dessus, enrobant l'âme centrale. The present invention also relates to the method for producing a web 1, 2, 3, ... as defined structurally above, which consists successively in winding a web 20 in the form of a Phe pseudo-helix on a core cylindrical 30 (Figure 5), then to position two sheets 11, 12 of a fluid-tight material on both sides of the core 30 and in contact with the strip 20 wound on the core 30, then to secure all of points of the band located on at least two opposite generatrices Gi, G2 of the pseudo-helix Phe which are contained in a diametral plane, with respectively the two opposite faces 16, 18 of the two sheets 11, 12, and finally to remove the core 30 after the points of the band located on at least two opposite generators of the pseudo-helix Phe are secured with respectively the two opposite faces 16, 18 of these two sheets 11, 12. According to a very advantageous characteristic of the method according to i nvention, the core 30 is made of a material having a coefficient of expansion greater than that of the material in which the strip 20 is made and being non-adherent to the material in which the said strip and the sheets 11, 12 are made. for example the core 30 may be aluminum, the strip 20 and the sheets 11, 12 of copper and joined together by a silver solder. But the core may also be made with a central core of any first material having a coefficient of expansion as defined above and a layer of a non-adherent material, as defined above, encasing the central core.

De cette façon, quand, comme explicité ci-après, l'ensemble comportant le noyau 30 et la bande enroulée 20 sur ce noyau sera par exemple soumis à une température élevée par rapport à la température ambiante pour la solidarisation de la bande avec les faces en regard 16, 18 des deux feuilles 11, 12, le noyau va subir une dilatation, au moins 1rransversale, supérieure à celle de la bande enroulée. Ceci va permettre, tout d'abord de bien plaquer la bande contre les deux feuilles et donc d'obtenir une solidarisation optimale de la bande 20 sur les faces en regard 16, 18 des deux feuilles, puis de retirer le noyau 30 7 In this way, when, as explained hereinafter, the assembly comprising the core 30 and the strip wound on this core will for example be subjected to a high temperature relative to the ambient temperature for joining the strip with the faces. opposite 16, 18 of the two sheets 11, 12, the core will undergo an expansion, at least 1rrversverse, greater than that of the wound tape. This will make it possible, first of all, to press the strip firmly against the two sheets and thus to obtain optimum fastening of the strip 20 on the opposite faces 16, 18 of the two sheets, and then to remove the core 7.

lorsque l'ensemble sera revenu à la température ambiante, sans risquer un quelconque endommagement de la bande enroulée puisque le noyau aura subi un rétreint plus important que la bande. Le procédé selon l'invention consiste en outre à positionner un moyen de liant 60 ayant des propriétés de solidarisation sous un effet physique donné, entre respectivement les portions de bande correspondant aux deux génératrices G1, G2 et les portions correspondantes des deux faces en regard 16, 18 des deux feuilles 11, 12, les portions correspondantes des deux faces en regard étant celles aptes à être solidarisées avec les portions de bande définies ci-dessus, puis à appliquer une force pour amener les deux feuilles 11, 12 au contact des deux génératrices, et à soumettre au dit effet physique donné l'ensemble des deux feuilles 11, 12 et de la bande 20 quand elles sont au contact. Ces moyens de liant 60 agissent donc de façon préférentielle sous 15 l'action de la chaleur selon au moins l'une des fonctions suivantes : collage, brasage, soudage. Selon le procédé, les moyens de liant 60 sont appliqués par au moins l'un des moyens suivants : sérigraphie, dépôt par doseur, micro-projection, et selon l'une des façons suivantes : sur les portions de bande 20 correspondant aux deux génératrices avant que la bande 20 ne soit enroulée sur le noyau 30, sur les portions de bande correspondant aux deux génératrices G1, G2 après que la bande 20 ait été enroulée sur le noyau 30 et avant d'être introduite entre les deux feuilles 11, 12, sur les portions correspondantes des deux faces en regard 16, 18 des deux feuilles avant 25 qu'elles ne soient positionnées de part et d'autre du noyau 30. La présente invention est aussi une utilisation d'au moins deux nappes telles que définies auparavant, pour la réalisation d'un échangeur thermique Eth. L'utilisation selon l'invention d'au moins deux nappes telles que 30 définies auparavant, pour la réalisation d'un échangeur thermique Eth, consiste (figures 1, 2 et 4) à positionner les deux nappes 1, 2, 3, ..., et en général un nombre de nappes beaucoup plus important pour la réalisation d'un échangeur thermique industriel, l'une contre l'autre en ayant en 8 when the assembly will have returned to room temperature, without risking any damage to the wound strip since the core will have suffered a greater shrinkage than the strip. The method according to the invention also consists in positioning a binder means 60 having solidarization properties under a given physical effect, respectively between the strip portions corresponding to the two generatrices G1, G2 and the corresponding portions of the two facing faces. , 18 of the two sheets 11, 12, the corresponding portions of the two facing faces being those able to be secured to the band portions defined above, then to apply a force to bring the two sheets 11, 12 in contact with the two generators, and subject to said given physical effect all of the two sheets 11, 12 and the strip 20 when they are in contact. These binder means 60 therefore act preferentially under the action of heat according to at least one of the following functions: gluing, soldering, welding. According to the method, the binder means 60 are applied by at least one of the following means: screen printing, metering deposit, micro-projection, and in one of the following ways: on the strip portions 20 corresponding to the two generators before the strip 20 is wound on the core 30, on the strip portions corresponding to the two generators G1, G2 after the strip 20 has been wound on the core 30 and before being introduced between the two sheets 11, 12 on the corresponding portions of the two opposite faces 16, 18 of the two sheets before they are positioned on either side of the core 30. The present invention is also a use of at least two sheets as defined previously, for the realization of a heat exchanger Eth. The use according to the invention of at least two sheets as defined previously, for the realization of a heat exchanger Eth, consists (FIGS. 1, 2 and 4) in positioning the two plies 1, 2, 3,. .., and in general a much larger number of layers for the realization of an industrial heat exchanger, one against the other having in 8

commun l'une de leurs feuilles, pour délimiter deux espaces de circulation du fluide contigus Ecf, et à maintenir les trois feuilles 11, 12, ... à distance les unes des autres par des bandes 20 chacune enroulée sur une enveloppe cylindrique virtuelle 21 selon une pseudo-hélice Phe. one of their sheets, to delimit two circulation spaces of the contiguous fluid Ecf, and to keep the three sheets 11, 12, ... at a distance from each other by strips 20 each wound on a virtual cylindrical envelope 21 according to a pseudo-helix Phe.

Selon une autre caractéristique de cette invention d'utilisation, les trois feuilles 11, 12, ... sont réalisées dans une feuille unique 29 pliée en au moins deux plis 31-1, 31-2 pour former deux espaces de circulation de fluide contigus Ecf (figure 4). Quand les au moins deux nappes sont utilisées comme décrit ci- dessus, elles sont placées par exemple dans un boîtier dont une partie de paroi visible en Bth est spécialement aménagée avec des entrées et des sorties en correspondance avec les nappes pour obtenir la circulation des fluides aptes à échanger leurs calories selon le principe général des échangeurs thermiques fluidiques, comme par exemple évoqué sur les figures 1 et 2. De tels échangeurs thermiques sont, dans leur fonction générale, bien connus des hommes du métier et, en conséquence, ils ne seront pas plus amplement décrits ici. According to another characteristic of this invention of use, the three sheets 11, 12, ... are made in a single sheet 29 folded in at least two folds 31-1, 31-2 to form two contiguous fluid circulation spaces. Ecf (Figure 4). When the at least two plies are used as described above, they are placed for example in a housing whose part of wall visible in Bth is specially arranged with inputs and outputs in correspondence with the plies to obtain the circulation of fluids capable of exchanging their calories according to the general principle of fluidic heat exchangers, as for example mentioned in FIGS. 1 and 2. Such heat exchangers are, in their general function, well known to those skilled in the art and, consequently, they will not be not more fully described here.

Claims

1. Fluid circulating sheet (Ncf) comprising at least: • two sheets (11, 12) of a material impervious to said fluid, and • spacer means (14) for holding said two leaves at a distance; one of the other to delirnit between their facing faces (16, 18) a fluid circulation space (Ecf), characterized in that the spacer means (14) consist of: • at least one wound strip (20) according to a pseudo-helix (Phe) on a virtual cylindrical envelope (21), said wound strip (20) being disposed between the two said sheets (11, 12), and • means for securing all the points located on at least two opposite generatrices of said pseudo-helix contained in a diametral plane, with respectively the two facing faces (16, 18) of said two sheets (11, 12).

2. Tablecloth according to claim 1, characterized in that said two sheets (11, 12) are substantially parallel.

3. Tablecloth according to claim 1, characterized in that said two sheets (11, 12) are made in a single sheet (29) folded to form a fold (31).

4. Tablecloth according to one of claims 1 to 3, characterized in that said sheets (11, 12) are made of one of the following materials: aluminum, titanium, copper, and have a thickness substantially between thirty and thousand microns.

5. Tablecloth according to claim 4, characterized in that said strip (20) is made of one of the following materials: aluminum, titanium, copper, and has a thickness of between 0.4 and 1.5 millimeters. 25 3010

6. Tablecloth according to one of claims 1 to 5, characterized in that the shape of the section of said virtual cylindrical envelope (21) is selected from the following forms: circular, square, rectangular, trapezoidal, triangular, polygon regular, combination of at least two of the six preceding forms.

7. Process for producing a sheet (1, 2, 3, ...) according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that it consists in succession of: • winding a strip (20) under the form of a pseudo-helix (Phe) on a cylindrical core (30), • positioning two said sheets (11, 12) in a material that is impervious to said fluid on either side of said core (30) and in contact with the strip (20) 15 wound on this core (30), • to secure all the points of said strip located on at least two opposite generatrices of said pseudo-helix (Phe) contained in a diametral plane, with respectively the two opposite faces (16, 18) of the two said sheets (11, 12), and 20 • to remove said core (30) after the points of said band located on at least two opposite generatrices of said pseudo-propeller (Phe) are secured with respectively the two opposite faces (16, 18) of said two sheets (11, 12). 25

8. Method according to claim 7, characterized in that said core (30) is made of a material having a coefficient of expansion greater than that of the material in which said strip (20) is made and being non-adherent to the material in which is carried out said band. 30

9. Method according to one of claims 7 and 8, characterized in that it further comprises: • to position a binder means (60) having solidarization properties under a given physical effect between the 11 portions respectively band corresponding to the two said generatrices and the corresponding portions of the two facing faces (16, 18) of the two sheets (11, 12), the corresponding portions of the two facing faces being those able to be secured to said strip portions, Applying a force to bring the two sheets (11, 12) into contact with the two generatrices, and to subject to said given physical effect all of the two sheets (11, 12) and said strip (20) when they are in contact.

10. The method of claim 9, characterized in that the binder means (60) act under the action of heat according to at least one of the following functions: gluing, brazing, welding.

11. Method according to one of claims 9 and 10, characterized in that it consists in applying said binder means (60) by at least one of the following means: screen printing, metering deposit, micro-projection.

12. A method according to claim 11, characterized in that it consists in applying said binder means (60) by screen printing in one of the following ways: - on the strip portions corresponding to the two said generatrices before said strip (20) is wound on said core (30), on the strip portions corresponding to said two generatrices after said strip has been wound on the core (30) and before being introduced between said two sheets (11, 12) - on said corresponding portions of the two faces facing the two sheets before they are positioned on either side of said core (30). 30

13. Use of at least two plies according to at least one of claims 1 to 6 for the production of a heat exchanger (Eth), characterized in that it consists in positioning the two plies (1, 2, 3, ...) against each other having in common one of their leaves, to 512 delimit two circulation spaces of the contiguous fluid (Ecf), and to maintain the three sheets (11, 12,. ..) spaced from each other by strips (20) each wound on a virtual cylindrical envelope (21) according to a pseudo-helix (Phe).

14. Use of at least two sheets according to claim 13, characterized in that the three sheets (11, 12, ...) are made in a single sheet (29) folded into at least two folds (31-1). , 31-2) to form two contiguous fluid circulation spaces (Ecf). 10