FR2912331A1 - METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR - Google Patents
METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR Download PDFInfo
- Publication number
- FR2912331A1 FR2912331A1 FR0701043A FR0701043A FR2912331A1 FR 2912331 A1 FR2912331 A1 FR 2912331A1 FR 0701043 A FR0701043 A FR 0701043A FR 0701043 A FR0701043 A FR 0701043A FR 2912331 A1 FR2912331 A1 FR 2912331A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- value
- control valve
- setpoint
- measured
- dpci
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 claims description 27
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 206010011906 Death Diseases 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000000422 nocturnal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/40—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/48—Automatic or computerized control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
Abstract
L'invention concerne notamment un procédé de contrôle de l'extraction de biogaz d'une enceinte (50) équipée d'au moins un ensemble d'extraction (31A, 31B) relié à un collecteur (70A, 70B) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle (10A, 10B),le procédé comprenant les étapes consistant à :- fournir une pression de collecteur prédéterminée (Pr) respective à chaque collecteur (70A, 70B), et- ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée.Le procédé est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend en outre, les étapes consistant à :- mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte,- calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et- ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci).The invention relates in particular to a method for controlling the extraction of biogas from an enclosure (50) equipped with at least one extraction assembly (31A, 31B) connected to a manifold (70A, 70B) via a control valve (10A, 10B), the method comprising the steps of: - supplying a respective predetermined collector pressure (Pr) to each manifold (70A, 70B), and - opening the control valve (10A, 10B) in a given position.The method is essentially characterized in that it further comprises the steps of: - measuring the value of a weather parameter external to the enclosure, - calculating a global setpoint (dPci) of position of the control valve (10A, 10B) according to the measured meteorological parameter value, and- open the control valve (10A, 10B) in a given position in response to the global setpoint (dPci).
Description
PROCEDE D'EXTRACTION DE BIOGAZ ET DISPOSITIF CORRESPONDANT.BIOGAS EXTRACTION METHOD AND CORRESPONDING DEVICE.
La présente invention concerne le domaine de l'extraction de biogaz. The present invention relates to the field of biogas extraction.
Plus précisément, l'invention concerne selon un premier de ses aspects, un procédé de contrôle de l'extraction de biogaz d'une enceinte (50) équipée d'au moins un ensemble d'extraction (31A, 31B), chaque ensemble d'extraction étant relié à un collecteur respectif (70A, 70B) par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle respective (10A, :L0B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), le procédé comprenant les étapes consistant à : - fournir une pression de collecteur prédéterminée (Pr) respective à chaque collecteur (70A, 70B), et - ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée. L'extraction de biogaz dépend de paramètres 20 internes (type de déchet, bactéries, quantité d'air/oxygène, âge des déchets), et de paramètres externes à l'enceinte. La répartition des zones de production au sein d'une enceinte est hétérogène. Il est connu de l'homme du métier le document de 25 l'état de la technique antérieure US 6169962. L'extraction de biogaz est contrôlée puits par puits. Le système proposé comprend un dispositif de mesure par capteurs dans chaque tête de puits pour la mesure du débit, du vide, de la température, et de la 30 teneur en 02/CH4/CO2 du gaz extrait. Les informations de mesure sont envoyées à un ordinateur distant qui, en 2 2912331 retour, par référence à un modèle, commande l'ouverture/fermeture respective d'une vanne pneumatique de contrôle de chaque puits, la vanne pneumatique de contrôle permettant d'ajuster le débit de gaz extrait 5 puits par puits. Toutefois, un tel système ne permet pas de prendre en compte les perturbations de réseau, ni les perturbations d'extraction du fait de perturbations atmosphériques. 10 Il est également connu de l'homme du métier le document de l'état de la technique antérieure EP 1291093. Le procédé d'extraction de biogaz proposé par ce brevet est basé sur une mesure de pression relative entre la pression atmosphérique et la pression de gaz dans les 15 déchets. L'extraction de gaz est basée sur une consigne, dépendant de prévisions météorologiques, de sorte que la consigne soit abaissée à l'avance lorsque les prévisions météorologiques prévoient une baisse de pression atmosphérique. Toutefois, une telle solution ne permet pas un captage optimal car celui-ci dépend d'une prévision météorologique, elle-même possédant un niveau d'incertitude plus ou mo=ins élevé en valeur, dans le temps, et dans l'espace. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une solution pour capter le biogaz de manière optimale, c'est-à-dire que le débit capté soit égal au débit produit par les déchets. More specifically, according to a first aspect, the invention relates to a method for controlling the extraction of biogas from an enclosure (50) equipped with at least one extraction assembly (31A, 31B), each set of extraction being connected to a respective manifold (70A, 70B) via a respective control valve (10A,: L0B) and comprising at least one unitary extraction device (311A, 312A, 313A, 31B), the method comprising the steps of: - supplying a respective predetermined collector pressure (Pr) to each manifold (70A, 70B), and - opening the control valve (10A, 10B) in a given position. The extraction of biogas depends on internal parameters (type of waste, bacteria, amount of air / oxygen, age of waste), and parameters external to the enclosure. The distribution of production areas within a compound is heterogeneous. It is known to those skilled in the art to be prior art US 6169962. Biogas extraction is controlled well by well. The proposed system includes a sensor measurement device in each wellhead for measuring flow, vacuum, temperature, and O 2 / CH 4 / CO 2 content of the extracted gas. The measurement information is sent to a remote computer which, in return, by reference to a model, controls the respective opening / closing of a pneumatic control valve of each well, the pneumatic control valve allowing to adjust the flow of gas extracts 5 wells per well. However, such a system does not allow to take into account network disturbances or extraction disturbances due to atmospheric disturbances. It is also known to those skilled in the art the prior art document EP 1291093. The biogas extraction method proposed by this patent is based on a measurement of relative pressure between the atmospheric pressure and the pressure. of gas in the waste. The extraction of gas is based on a setpoint, dependent on weather forecasts, so that the setpoint is lowered in advance when weather forecasts provide for a drop in atmospheric pressure. However, such a solution does not allow optimal capture because it depends on a weather forecast, itself having a level of uncertainty more or mo = ins high in value, over time, and in space. The present invention aims to overcome these disadvantages by proposing a solution to capture the biogas optimally, that is to say, the captured flow is equal to the flow rate produced by the waste.
Avec cet objectif en vue, le dispositif selon l'invention, par ailleurs conforme au préambule cité ci- avant, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend en outre, les étapes consistant à With this objective in view, the device according to the invention, moreover, in accordance with the preamble cited above, is essentially characterized in that it further comprises the steps of
- mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte, -calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en measuring the value of a weather parameter external to the enclosure, calculating a global setpoint (dPci) of the position of the control valve (10A, 10B) in
fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et the value of the meteorological parameter measured, and
- ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans 10 une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). - open the control valve (10A, 10B) in a given position in response to the global setpoint (dPci).
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre les étapes consistant à : - fournir une première consigne locale (dPcil) 15 par la comparaison de la valeur du (des) In one embodiment, the method further comprises the steps of: - providing a first local instruction (dPcil) 15 by comparing the value of (the)
paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un meteorological parameter (s) measured at a
modèle de référence,reference model,
- l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première 20 consigne locale (dPcil). the step of calculating the global setpoint (dPci) being a function of said first local setpoint (dPcil).
Grâce à cette caractéristique, on peut anticiper les effets liés aux conditions climatiques sur la quantité de biogaz à capter. De préférence, le paramètre météorologique externe 25 mesuré est compris dans l'ensemble comprenant la pression Thanks to this characteristic, it is possible to anticipate the effects related to climatic conditions on the quantity of biogas to be captured. Preferably, the measured external meteorological parameter is included in the set comprising the pressure
atmosphérique, la température extérieure et la pluviométrie. Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, les étapes consistant à : atmospheric temperature, outdoor temperature and rainfall. In one embodiment, the method further comprises the steps of:
30 - mesurer la valeur d'un paramètre physico-chimique de régulation interne compris dans l'ensemble (teneur en 02/CH4/CO2, température, pression) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - comparer la valeur mesurée à une valeur de référence, et - fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, -l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). Measuring the value of a physico-chemical parameter of internal regulation included in the set (content of O 2 / CH 4 / CO 2, temperature, pressure) at the level of at least one extraction unit; comparing the measured value to a reference value, and - to provide a second local instruction (dPci2) as a function of the result of the comparison, --the step of calculating the global setpoint (dPci) being a function of said second local instruction (dPci2).
De préférence, le modèle de référence est construit par une étape préalable d'apprentissage, dans laquelle l'évolution de la pression interne au massif de déchets est mesurée en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) externe(s) et/ou interne(s) mesuré(s). Preferably, the reference model is constructed by a preliminary learning step, in which the evolution of the internal pressure in the waste mass is measured as a function of the value of the external parameter (s) and / or internal (s) measured.
Dans un mode de réalisation, le procédé comprend en outre, les étapes consistant à : - mesurer la pression relative (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - comparer la pression relative mesurée à une valeur calculée de consigne (dPci), et - effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison. Grâce à cette caractéristique, on peut anticiper 25 les variations liées aux conditions d'exploitations sur un réseau d'extraction de biogaz. La pression relative obtenue au niveau du système d'extraction est dépendante de la valeur de pression relative imposée au niveau du collecteur par les systèmes 30 d'aspiration du biogaz. Dans tous les cas les pressions (dPi, Pr, Pi) sont des valeurs de pression différentielle par rapport à la pression atmosphérique. 5 2912331 Pour cette raison, on utilisera indistinctement les notions de pression relative et pression différentielle. L'invention concerne également, selon un autre de ses aspects, un dispositif de contrôle de l'extraction de 5 biogaz, susceptible de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, le dispositif comprenant : - une enceinte (50) équipée d'au moins un 10 ensemble d'extraction ensemble d'extraction collecteur respectif l'intermédiaire d'une (31A, 31B), chaque étant relié à un (70A, 70B) par vanne de contrôle 15 20 30 respective (10A, 10B) et comprenant au moins un dispositif unitaire d'extraction (311A, 312A, 313A, 31B), - des moyens pour fournir une pression de collecteur (Pr) au(x) collecteur(s) respectif(s) (70A, 70B), et - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée. Le dispositif est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, - des moyens pour mesurer la valeur d'un paramètre météorologique externe à l'enceinte, des moyens pour calculer une consigne globale (dPci) de position de la vanne de contrôle (10A, 10B) en fonction de la valeur du paramètre météorologique mesuré, et - des moyens pour ouvrir la vanne de contrôle (10A, 10B) dans une position donnée en réponse à la consigne globale (dPci). 6 2912331 In one embodiment, the method further comprises the steps of: - measuring the relative pressure (dPi) at at least one extraction unit, - comparing the measured relative pressure with a calculated target value ( dPci), and - change the position of the control valve according to the result of the comparison. Thanks to this characteristic, it is possible to anticipate the variations related to the operating conditions on a biogas extraction network. The relative pressure obtained at the extraction system is dependent on the relative pressure value imposed at the manifold by the biogas suction systems. In all cases the pressures (dPi, Pr, Pi) are differential pressure values with respect to the atmospheric pressure. For this reason, the notions of relative pressure and differential pressure will be used indistinctly. The invention also relates, in another of its aspects, to a device for controlling the extraction of biogas, capable of implementing the method according to the invention, the device comprising: an enclosure (50) equipped with at least one respective extraction extraction assembly with a collector (31A, 31B) each connected to a respective control valve (70A, 70B) (10A, 10B) and comprising at least one unitary extraction device (311A, 312A, 313A, 31B), - means for supplying a manifold pressure (Pr) to the respective manifold (70A, 70B), and means for opening the control valve (10A, 10B) in a given position. The device is essentially characterized in that it further comprises: - means for measuring the value of a weather parameter external to the enclosure, means for calculating a global setpoint (dPci) of the position of the control valve (10A, 10B) according to the value of the meteorological parameter measured, and - means for opening the control valve (10A, 10B) in a given position in response to the global setpoint (dPci). 6 2912331
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre - des moyens pour fournir une première consigne locale (dPcil) par la comparaison de la valeur 5 du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) à un modèle de référence, l'étape de calcul de la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite première consigne locale (dPcil). 10 De préférence, le dispositif selon l'invention comprend en outre des moyens d'apprentissage, configurés pour mesurer l'évolution de la pression interne (Pi) en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) externe(s) mesuré(s), le modèle de 15 référence étant construit à partir des moyens d'apprentissage. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre - des moyens pour mesurer la valeur d'un 20 paramètre physico-chimique interne compris dans l'ensemble (teneur en O2/CH4/CO2) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la valeur. mesurée à une valeur de référence, et 25 - des moyens pour fournir une deuxième consigne locale (dPci2) en fonction du résultat de la comparaison, la consigne globale (dPci) étant fonction de ladite deuxième consigne locale (dPci2). In one embodiment, the device further comprises - means for providing a first local setpoint (dPcil) by comparing the value of the meteorological parameter (s) measured with a model of reference, the step of calculating the global setpoint (dPci) being a function of said first local setpoint (dPcil). Preferably, the device according to the invention further comprises learning means, configured to measure the evolution of the internal pressure (Pi) as a function of the value of the external weather parameter (s). (s) measured, the reference model being constructed from the learning means. In one embodiment, the device further comprises: means for measuring the value of an internal physico-chemical parameter included in the set (O2 / CH4 / CO2 content) at at least one set of extraction, means for comparing the value. measured at a reference value, and means for supplying a second local setpoint (dPci2) as a function of the result of the comparison, the global setpoint (dPci) being a function of said second local setpoint (dPci2).
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend en outre 7 2912331 -des moyens pour mesurer la pression différentielle (dPi) au niveau d'au moins un ensemble d'extraction, - des moyens pour comparer la pression relative 5 mesurée à une valeur de consigne (dPci), et - des moyens pour effectuer un changement de position de la vanne de contrôle en fonction du résultat de la comparaison. Grâce à l'invention, les perturbations extérieures 10 (météorologiques) peuvent être prises en compte. Or ces perturbations extérieures jouent un rôle majeur dans les émissions diffuses, on peut extraire quelques de biogaz en plus par rapport à l'art antérieur. De même, grâce à l'invention les perturbations 15 internes peuvent être compensées. L'invention permet donc d'amortir les variations de production de biogaz dues aux paramètres extérieurs, comme aux paramètres internes dus à l'exploitation d'une pluralité d'enceintes mises en réseau. 20 Grâce à l'invention, on peut extraire une qualité déterminée de biogaz, c'est-à-dire un biogaz ayant une teneur déterminée en méthane dans une plage donnée. Le maintient d'une qualité constante prédéterminée permet d'assurer une valorisation optimale du biogaz extrait, en 25 particulier du fait que les systèmes de valorisation n'acceptent pas de variations importantes de teneur en méthane. L'invention permet en effet de minorer les variations de qualité du biogaz liées aux phénomènes 30 atmosphériques. En effet, lorsque l'on mesure et contrôle uniquement le pourcentage de méthane sur un. puits, la 8 2912331 résultante des perturbations de dépression ne s'évalue que quelques heures après. Grâce à l'invention la dépression peut être ajustée au niveau de chaque puits de sorte qu'elle peut être 5 adaptée au cours du temps en fonction de la qualité du méthane et des variations atmosphériques, c'est-à-dire que la variation de dépression appliquée grâce au modèle (dPcil) permet de gérer le déséquilibre associé au changement de pression atmosphérique, les variations de 10 qualité du biogaz en sont moindres. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif et faite en 15 référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, et - la figure 2 est une représentation synoptique d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention. 20 En référence à la figure 1, le dispositif selon l'invention comprend une enceinte 50 équipée d'un premier ensemble 31A de premiers dispositifs unitaires d'extraction, en l'espèce des puits 311A, 312A, 313A, relié à un collecteur 70A par l'intermédiaire d'une vanne 25 de contrôle 10A. En outre, le dispositif peut comprendre au moins un deuxième ensemble 31B de deuxièmes dispositifs unitaires d'extraction, en l'espèce un deuxième puits 311B relié à un collecteur 70B par l'intermédiaire d'une vanne de contrôle 10B. 30 Chaque ensemble peut donc comprendre une pluralité de dispositifs unitaires d'extraction et le dispositif 9 2912331 peut comprendre une pluralité d'ensembles montés en réseau comme décrit ultérieurement. Chaque dispositif unitaire d'extraction, ci après appelé puits comprend une tête d'aspiration 41A, 42A, 5 43A, 41B pour la collecte de biogaz au sein de l'enceinte 50, et chaque ensemble comprend une tête de puits, respectivement 20A et 20B. La vanne de contrôle 10A, 10B est montée entre les têtes de puits 20A, 20B respectivement et les collecteurs 10 primaires respectifs 70A, 70B. Les collecteurs 70A, 70B sont reliés à un collecteur principal 70 par un réseau de canalisations approprié, de sorte que dans d'autres modes de réalisation, les collecteurs 70A, 70B et 70 peuvent être 15 les mêmes. Le dispositif comprend des moyens, non représentés, tels qu'une pompe à débit constant ou variable, pour fournir une pression de collecteur Pr, en l'espèce négative, c'est-à-dire une dépression dPci, au(x) 20 collecteur(s) 70A, 70B. Le dispositif comprend aussi des moyens 60, 10 pour ouvrir sélectivement de manière automatique la vanne de contrôle 10A, 10B respectivement dans une position donnée. De préférence, ces moyens comprennent des moyens de pilotage 60, en l'espèce un 25 ordinateur ou un automate. Les moyens de pilotage peuvent piloter directement la vanne de contrôle 10A, 10B. Ils comprennent, ou sont couplés à, des moyens de régulation 10. De préférence, les moyens de régulation comprennent un premier et un deuxième régulateur, ils sont configurés 30 pour calculer et émettre une consigne globale de position dPci de vanne de contrôle 10A, 10B en fonction de différents paramètres, comme décrit ultérieurement. 10 2912331 La communication entre les moyens de pilotage 60 et la vanne de contrôle 10A, 10B peut se faire par tout moyen connu, avec ou sans fil, les moyens de pilotage 60 peuvent donc être disposés à distance. 5 Le dispositif selon l'invention comprend également des moyens météorologiques 90 pour mesurer la valeur d'au moins un paramètre météorologique externe à l'enceinte, en l'espèce un capteur de pression pour la pression atmosphérique, un thermomètre pour la température, et un 10 pluviomètre pour la pluviométrie sont disposés en surface, de préférence à proximité de l'enceinte 50. Ces moyens météorologiques 90 communiquent avec les moyens de pilotage 60. Les moyens de pilotage 60 comprennent 15 avantageusement des moyens de prédiction, en l'espèce un modèle de référence sous forme logicielle, pour prédire l'évolution de la pression interne Pi au niveau de chaque ensemble d'extraction en fonction de la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s). 20 A cet effet, la valeur du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s) est comparée au modèle de référence, de sorte à fournir une première consigne, dite locale, dPcil, par un régulateur R"l d'une première boucle de régulation. 25 La première boucle de régulation est dite lente en ce qu'elle prend en compte les changements dus aux conditions extérieures diurnes/noctures, saison, et autres effets atmosphériques. La première consigne dPcil permet d'obtenir une 30 qualité constante du biogaz extrait en fonction de la consigne de qualité de gaz (c'est-à-dire sensiblement le taux de méthane compris dans le biogaz), fixée par 11 2912331 l'opérateur. La teneur en méthane représente un exemple de consigne de paramètre interne ; dans un autre mode de réalisation il peut s'agir de la dépression dPi, de la température du gaz, de la teneur en 02 ou CO2, etc. 5 De préférence, le modèle de référence est construit par une étape préalable d'apprentissage. L'apprentissage consiste, par exemple, à mesurer l'évolution de la pression interne Pi en fonction du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s). Cette 10 évolution peut être enregistrée comme modèle de référence dans les moyens de pilotage 60. Le modèle peut être établi au préalable, et éventuellement mis à jour en continu, pendant l'exploitation de l'enceinte. A un instant donné, la mesure d'un paramètre 15 météorologique donné est comparée à sa valeur la plus proche dans le modèle. La pression interne correspondante est alors estimée, par la phase préalable d'apprentissage. Grâce au modèle de référence construit avec une 20 étape d'apprentissage, on peut réaliser une étape de prédiction de l'évolution de la pression interne Pi en fonction du (des) paramètre(s) météorologique(s) mesuré(s), et fournir une consigne locale dPci appropriée. 25 En fonction de cette prédiction de l'évolution de la pression interne Pi, les moyens de pilotage 60 émettent alors une consigne changement de position de la vanne de contrôle 10A, 10B. Ainsi, la détection d'une variation météorologique 30 extérieure permet d'anticiper, de prédire la variation de production du biogaz, donc la pression interne Pi à un ensemble de puits. 12 2912331 La prédiction est liée à la loi des gaz parfaits PV = nRT. Si la variation de pression est connue (pression et température mesurées), alors la variation de volume de biogaz produit dans l'enceinte est connue (calculée). En 5 outre, un facteur de retard empirique, identifié in situ, plus des coefficients de porosité du milieu, etc. permettent de déterminer la variation de pression de part et d'autre de la vanne de contrôle. A titre illustratif, si la pression atmosphérique 10 est constante et que la vanne de contrôle est ouverte, et que la membrane 110 est semi perméable, de l'air est aspiré dans l'enceinte et le méthane est dilué, ce qui n'est pas souhaitable. Grâce à l'invention, même si la pression 15 atmosphérique varie, le taux de méthane extrait du biogaz reste constant. Le dispositif selon l'invention comprend avantageusement, en outre, des moyens pour mesurer la valeur d'un paramètre physico-chimique interne à 20 l'enceinte compris dans l'ensemble (teneur en 02/CH4/CO2, qualité de biogaz, pression, etc.) au niveau d'au moins un puits, en l'espèce des capteurs appropriés. Les mesures de l'un au moins des paramètres compris dans l'ensemble sont effectuées de préférence 25 séquentiellement d'une tête d'extraction à une autre, et périodiquement. La teneur mesurée est comparée à une valeur de référence, par exemple grâce aux moyens de pilotage 60, qui émettent une deuxième consigne dPci2, dite locale, de 30 changement de position de la vanne de contrôle 10A, 10B en fonction du résultat de la comparaison, la consigne globale dPci étant fonction de ladite deuxième consigne 13 2912331 locale dPci2. La deuxième consigne dPci2 est fournie par un régulateur R'l de la première boucle de régulation. Avantageusement, les moyens de régulation 10 comprennent une boucle de rétroaction, liant la valeur de 5 la comparaison et la valeur de l'ouverture/fermeture de la vanne de contrôle, de sorte à obtenir une ouverture/fermeture (position) graduelle précise, et non une ouverture/fermeture de type tout ou rien. Dans ce mode de réalisation, la consigne globale 10 dPci est fonction des deux consignes locales dPcil, et dPci2. Le premier niveau de régulation comprend donc de préférence deux régulateurs. Ainsi, la prédiction faite au niveau du régulateur R"1 est corrigée par la mesure 15 effectuée au niveau du régulateur R'l. Cette correction permet à la fois de limiter l'introduction d'air dans l'enceinte, donc d'oxygène, en cas d'augmentation de la pression atmosphérique, et de limiter les éventuelles fuites de méthane, en cas de baisse de la pression 20 atmosphérique, ainsi la consigne de position de vanne de contrôle est calculée pour toujours être à l'optimum. Outre les perturbations atmosphériques évoquées, le dispositif selon l'invention peut subir également des perturbations internes. 25 En exploitation, un site d'extraction de biogaz est un système comprenant une pluralité de dispositifs tels que décrit et reliés entre eux à un collecteur principal 70 par l'intermédiaire d'un réseau de canalisations. Le collecteur principal est relié à des moyens de traitement 30 80 du biogaz (valorisation, torchère, etc.). Si pour diverses raisons l'une des canalisations du réseau est fermée, la dépression (constante) exercée au niveau du collecteur principal est répartie sur les autres canalisations. La dépression, donc le débit de captage augmente, avec le risque susmentionné d'introduction d'air dans l'enceinte. In one embodiment, the device further comprises: means for measuring the differential pressure (dPi) at at least one extraction assembly; means for comparing the measured relative pressure with a value of setpoint (dPci), and - means for effecting a change of position of the control valve according to the result of the comparison. Thanks to the invention, the external (weather) disturbances can be taken into account. However, these external disturbances play a major role in the diffuse emissions, it is possible to extract some more biogas compared to the prior art. Likewise, thanks to the invention the internal disturbances can be compensated. The invention thus makes it possible to damp the variations in biogas production due to external parameters, as well as internal parameters due to the operation of a plurality of networked speakers. Thanks to the invention, it is possible to extract a determined quality of biogas, that is to say a biogas having a determined content of methane in a given range. The maintenance of a predetermined, constant quality makes it possible to optimize the recovery of the extracted biogas, in particular since the valorization systems do not accept significant variations in the methane content. The invention makes it possible to reduce the variations in quality of the biogas associated with atmospheric phenomena. Indeed, when we measure and control only the percentage of methane on a. Well, the resulting depression disturbances are only evaluated a few hours later. Thanks to the invention the depression can be adjusted at each well so that it can be adapted over time depending on the quality of methane and atmospheric variations, i.e. The vacuum applied by the model (dPcil) makes it possible to manage the imbalance associated with the change in atmospheric pressure, the variations in the quality of the biogas being lessened. Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly on reading the following description given by way of illustrative and nonlimiting example and with reference to the appended figures in which: FIG. 1 is a representation of an embodiment of the device according to the invention, and - Figure 2 is a block diagram of an embodiment of the method according to the invention. With reference to FIG. 1, the device according to the invention comprises an enclosure 50 equipped with a first assembly 31A of first unitary extraction devices, in this case wells 311A, 312A, 313A, connected to a collector 70A. through a control valve 10A. In addition, the device may comprise at least a second set 31B of second unitary extraction devices, in this case a second well 311B connected to a manifold 70B through a control valve 10B. Each set may therefore comprise a plurality of unitary extraction devices and the device 2912331 may include a plurality of networked assemblies as described later. Each unitary extraction device, hereinafter referred to as a well, comprises a suction head 41A, 42A, 43A, 41B for the collection of biogas within the enclosure 50, and each set comprises a wellhead, respectively 20A and 20B. The control valve 10A, 10B is mounted between the well heads 20A, 20B respectively and the respective primary collectors 70A, 70B. The manifolds 70A, 70B are connected to a main manifold 70 by a suitable pipe network, so that in other embodiments the manifolds 70A, 70B and 70 may be the same. The device comprises means, not shown, such as a constant or variable flow pump, to provide a collector pressure Pr, in the negative case, that is to say a depression dPci, at (x) 20 collector (s) 70A, 70B. The device also comprises means 60, 10 for automatically selectively opening the control valve 10A, 10B respectively in a given position. Preferably, these means comprise control means 60, in this case a computer or an automaton. The control means can directly control the control valve 10A, 10B. They comprise, or are coupled to, regulating means 10. Preferably, the regulating means comprise a first and a second regulator, they are configured to calculate and transmit a global control setpoint dPci of control valve 10A, 10B according to different parameters, as described later. The communication between the control means 60 and the control valve 10A, 10B can be done by any known means, with or without wire, the control means 60 can therefore be arranged remotely. The device according to the invention also comprises meteorological means 90 for measuring the value of at least one meteorological parameter external to the enclosure, in this case a pressure sensor for the atmospheric pressure, a thermometer for the temperature, and A rain gauge for rainfall is provided on the surface, preferably close to the enclosure 50. These meteorological means 90 communicate with the control means 60. The control means 60 advantageously comprise prediction means, in this case a reference model in software form for predicting the evolution of the internal pressure Pi at each extraction set as a function of the value of the meteorological parameter (s) measured. For this purpose, the value of the meteorological parameter (s) measured is compared with the reference model, so as to provide a first setpoint, said local, dPcil, by a regulator R "1 d A first control loop The first control loop is said to be slow in that it takes into account the changes due to the external diurnal / nocturnal conditions, the season, and other atmospheric effects. The constant quality of the extracted biogas as a function of the gas quality set point (ie substantially the methane content included in the biogas) is set by the operator. internal parameter setpoint, in another embodiment it can be the depression dPi, the gas temperature, the content of O2 or CO2, etc. Preferably, the reference model is constructed by a step prior learning. For example, training consists of measuring the evolution of the internal pressure Pi as a function of the meteorological parameter (s) measured. This evolution can be registered as a reference model in the control means 60. The model can be established beforehand, and possibly updated continuously, during the operation of the enclosure. At a given time, the measurement of a given meteorological parameter is compared to its nearest value in the model. The corresponding internal pressure is then estimated by the preliminary learning phase. With the reference model constructed with a learning step, it is possible to perform a step of predicting the evolution of the internal pressure Pi as a function of the meteorological parameter (s) measured, and provide an appropriate local dpci instruction. As a function of this prediction of the evolution of the internal pressure Pi, the control means 60 then issue a position change command of the control valve 10A, 10B. Thus, the detection of an external weather variation makes it possible to anticipate, to predict the variation of biogas production, and thus the internal pressure Pi to a set of wells. 12 2912331 The prediction is linked to the ideal gas law PV = nRT. If the pressure variation is known (measured pressure and temperature), then the variation in the volume of biogas produced in the chamber is known (calculated). In addition, an empirical delay factor, identified in situ, plus porosity coefficients of the medium, etc. allow to determine the variation of pressure on both sides of the control valve. As an illustration, if the atmospheric pressure is constant and the control valve is open, and the membrane is semi-permeable, air is drawn into the chamber and the methane is diluted, which is not not desirable. Thanks to the invention, even if the atmospheric pressure varies, the level of methane extracted from the biogas remains constant. The device according to the invention advantageously also comprises means for measuring the value of a physico-chemical parameter internal to the enclosure included in the set (content of O 2 / CH 4 / CO 2, quality of biogas, pressure , etc.) at at least one well, in this case suitable sensors. Measurements of at least one of the parameters included in the set are preferably made sequentially from one extraction head to another, and periodically. The measured content is compared with a reference value, for example by means of control means 60, which emit a second setpoint dPci2, called local, of a change of position of the control valve 10A, 10B as a function of the result of the comparison. the global setpoint dPci being a function of said second local setpoint dPci2. The second setpoint dPci2 is provided by a regulator R'l of the first regulation loop. Advantageously, the regulating means 10 comprise a feedback loop, linking the value of the comparison and the value of the opening / closing of the control valve, so as to obtain a precise open / close (position) gradual, and not an all-or-nothing opening / closing. In this embodiment, the global setpoint 10 dPci is a function of the two local setpoints dPcil, and dPci2. The first level of regulation therefore preferably comprises two regulators. Thus, the prediction made at the regulator R "1 is corrected by the measurement 15 made at the regulator R'l.This correction makes it possible at the same time to limit the introduction of air into the chamber, therefore of oxygen in the event of an increase in atmospheric pressure, and in the event of a drop in atmospheric pressure, the possible control valve position setpoint is calculated to always be at optimum. the atmospheric disturbances mentioned, the device according to the invention can also undergo internal disturbances In operation, a biogas extraction site is a system comprising a plurality of devices as described and connected to a main manifold 70 by The main collector is connected to means for treating the biogas (recovery, flare, etc.) If for various reasons one of the channels When the network is closed, the (constant) vacuum at the main header is distributed over the other pipes. Depression, therefore the capture flow increases, with the aforementioned risk of introduction of air into the enclosure.
Grâce à l'invention, ce risque est éliminé en conservant un débit fixe au niveau de chaque vanne, ou plus exactement un débit maximal de biogaz en maintenant une qualité de gaz constante. L'asservissement de la position de vanne de contrôle à la mesure de la pression différentielle définit une deuxième boucle de régulation, mise en oeuvre par un deuxième régulateur R2 des moyens de régulation 10. Cette deuxième boucle de régulation permet de configurer le dispositif de manière optimale à la production instantanée du méthane. Elle est dite rapide en ce qu'elle permet une adaptation à des changements rapides de production de biogaz. A cet effet, le dispositif selon l'invention comprend des moyens pour mesurer la pression différentielle dPi au niveau d'au moins un ensemble d'extraction. La pression relative mesurée dPi est comparée à une valeur de consigne dPci et un changement de position de la vanne de contrôle est fournie, en fonction du résultat de la comparaison, par le régulateur R1. C'est-à-dire qu'en fonction de la consigne dPci, le régulateur R1 envoie un signal de commande d'ouverture/fermeture de la vanne de contrôle, définissant une valeur de dépression à appliquer au niveau de cette vanne. 15 2912331 Ainsi, le régulateur R1 a comme paramètre d'entrée au moins la pression différentielle, et éventuellement la température locale, de part et d'autre de la vanne considérée, ces variables étant mesurées. Le régulateur 5 R1 a comme consigne une valeur de pression différentielle déterminée dPci. Si la pression différentielle mesurée dPi est différente de la valeur de consigne, la position de vanne est modifiée par des moyens de régulation 10, pour obtenir la pression différentielle de consigne. 10 Les moyens de pilotage 60 sont avantageusement utilisés comme moyens pour comparer la pression relative mesurée à une valeur de référence, et comme moyens pour fournir, via les moyens de régulation 10, une première consigne changement de position de la vanne de contrôle 15 en fonction du résultat de la comparaison. De préférence, la consigne dPci est fixée, prédéterminée pour chacune des têtes d'extraction. En outre, cette consigne est avantageusement déterminée en fonction de la première boucle de régulation. 20 L'utilisation de la pression différentielle comme variable de commande permet d'éliminer les perturbations liées aux variations de dépression du réseau d'extraction du biogaz, telles que incident d'exploitation, isolation de sous partie du réseau, changement de régime 25 des extracteurs. Au regard des paramètres météorologiques externes mesurés . Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est la température extérieure, car la température influe 30 sur les réactions biologiques donc sur la production de biogaz (baisse d'activité avec une baisse de température, par exemple en hiver). Toutefois, l'influence de la 16 2912331 température reste inférieure à l'influence des deux paramètres suivants (pluviométrie et pression). Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est pluviométrie. 5 Il existe en surface d'une enceinte une zone dite de battement de nappe. Ces zones ont une épaisseur de l'ordre de grandeur de quelques mètres, typiquement 4-5 m. Par leur situation géologique, ces zones sont alternativement aérobie et anaérobie en fonction de la 10 pluviométrie, et par conséquent inutilisables pour la méthanogenèse car non maintenues en condition anaérobie stricte. Il est courant que ces couches supérieures de l'enceinte soient argileuses (glaise ou autre). En cas de 15 pluie, l'argile fonctionne comme une couche imperméable, et le débit de captage peut donc être augmenté. En cas d'orage pluvieux par exemple, on peut par conséquent avoir une augmentation rapide (sous quelques heures) de la qualité du biogaz. 20 Grâce à l'invention,, l'épaisseur de la zone de battement est grandement diminuée, voire quasi nulle, par la maîtrise de l'extraction de biogaz. L'invention anticipe avantageusement l'impact de la pluviométrie sur l'extraction du biogaz, puisque les 25 précipitations entraînent le colmatage de la couverture argileuse. Ceci favorise une diminution des entrées d'air et permet l'augmentation de la dépression à fournir dans le massif de déchets pour capter davantage de biogaz. En outre, une période de sécheresse entraîne la création de 30 fissures dans la couverture et crée des zones émissives. L'invention permet de limiter les entrées d'air dans le 17 2912331 massif de déchets, en régulant également sur le taux d'oxygène présent dans le biogaz. Dans un mode de réalisation, le paramètre externe est la pression atmosphérique. 5 Quand la pression atmosphérique augmente, le volume de biogaz produit dans l'enceinte 50 diminue et le risque de capter de l'air augmente (PV = constante). Inversement, quand la pression atmosphérique diminue, le volume de biogaz produit dans l'enceinte 50 10 augmente et le risque de fuite de biogaz dans l'atmosphère augmente. De plus, si la pression pour le captage Pi est trop grande, le risque de dilution augmente (introduction d'air atmosphérique dans l'enceinte), et si la pression 15 Pi est trop faible, le risque est d'augmenter la pression dans le massif de déchets, donc de perdre du biogaz dans l'atmosphère et d'inhiber les réactions de production de biogaz. L'invention permet de capter le biogaz de manière 20 optimale, de sorte à éviter tant l'introduction d'air qu'une émanation de méthane. A titre d'exemple, la surface d'une enceinte peut être de l'ordre de grandeur de l'hectare. Pour un volume de l'enceinte de l'ordre d'un million de m3, une 25 variation de pression atmosphérique de 2 mBar/h génère une variation de volume de biogaz d'environ 200 m3/h, après un certain temps de latence (temps de transmission / d'inertie du dispositif). Au regard de l'oxygène, celui-ci inhibe la 30 méthanogenèse. On peut prévoir dans un mode de réalisation des moyens de mesure dans les têtes d'extraction et une consigne relative à la teneur en oxygène au premier niveau de régulation, de sorte à ce que l'oxygène extrait ne dépasse pas une certaine quantité, donc à maintenir une certaine qualité du biogaz. Thanks to the invention, this risk is eliminated by maintaining a fixed flow rate at each valve, or more accurately a maximum flow rate of biogas by maintaining a constant gas quality. Controlling the control valve position to measure the differential pressure defines a second regulation loop, implemented by a second regulator R2 of the regulation means 10. This second regulation loop makes it possible to configure the device in such a way that optimal for the instantaneous production of methane. It is said to be fast in that it allows adaptation to rapid changes in biogas production. For this purpose, the device according to the invention comprises means for measuring the differential pressure dPi at the level of at least one extraction assembly. The measured relative pressure dPi is compared with a setpoint value dPci and a change of position of the control valve is provided, according to the result of the comparison, by the regulator R1. That is to say that according to the setpoint dPci, the regulator R1 sends a control signal opening / closing of the control valve, defining a depression value to be applied at this valve. Thus, the regulator R1 has as input parameter at least the differential pressure, and possibly the local temperature, on either side of the valve considered, these variables being measured. The regulator 5 R1 has as its setpoint a determined differential pressure value dPci. If the measured differential pressure dPi is different from the setpoint value, the valve position is modified by regulation means 10, to obtain the differential pressure differential. The control means 60 are advantageously used as means for comparing the measured relative pressure with a reference value, and as means for supplying, via the regulating means 10, a first position change command of the control valve 15 in function. of the result of the comparison. Preferably, the setpoint dPci is fixed, predetermined for each of the extraction heads. In addition, this setpoint is advantageously determined as a function of the first control loop. The use of the differential pressure as a control variable makes it possible to eliminate the disturbances related to variations in the depression of the biogas extraction network, such as operating incident, sub-network isolation, change of the mode of operation. extractors. With regard to the external meteorological parameters measured. In one embodiment, the external parameter is the outside temperature, since the temperature influences the biological reactions and thus the biogas production (decrease of activity with a drop in temperature, for example in winter). However, the influence of the temperature remains lower than the influence of the following two parameters (rainfall and pressure). In one embodiment, the external parameter is rainfall. On the surface of an enclosure there is a zone known as a web beat. These zones have a thickness of the order of magnitude of a few meters, typically 4-5 m. Because of their geological situation, these zones are alternately aerobic and anaerobic as a function of rainfall, and therefore unusable for methanogenesis because they are not maintained under strict anaerobic conditions. It is common that these upper layers of the enclosure are clay (clay or other). In case of rain, the clay functions as an impermeable layer, and thus the capture flow can be increased. In the event of a rain storm, for example, there may be a rapid increase (within a few hours) in the quality of the biogas. Thanks to the invention, the thickness of the flapping zone is greatly reduced, or almost nil, by controlling the extraction of biogas. The invention advantageously anticipates the impact of rainfall on the extraction of biogas, since precipitation causes clogging of the clay cover. This favors a reduction of the air inlets and allows the increase of the depression to be supplied in the mass of waste to capture more biogas. In addition, a drought creates 30 cracks in the cover and creates emissive zones. The invention makes it possible to limit the inflow of air into the massive mass of waste, by regulating also the level of oxygen present in the biogas. In one embodiment, the external parameter is the atmospheric pressure. When the atmospheric pressure increases, the volume of biogas produced in the enclosure 50 decreases and the risk of capturing air increases (PV = constant). Conversely, as the atmospheric pressure decreases, the volume of biogas produced in enclosure 50 increases and the risk of leakage of biogas into the atmosphere increases. In addition, if the pressure for capturing Pi is too great, the risk of dilution increases (introduction of atmospheric air into the chamber), and if the pressure 15 Pi is too low, the risk is to increase the pressure in the chamber. the massive waste, thus losing biogas in the atmosphere and inhibiting the reactions of biogas production. The invention optimally captures the biogas, so as to avoid both the introduction of air and a methane emanation. For example, the surface of an enclosure may be of the order of magnitude of the hectare. For a volume of the enclosure of the order of one million m3, an atmospheric pressure variation of 2 mBar / h generates a change in volume of biogas of about 200 m 3 / h, after a certain lag time. (transmission / inertia time of the device). With respect to oxygen, it inhibits methanogenesis. In one embodiment, measurement means can be provided in the extraction heads and a set point relating to the oxygen content at the first regulation level, so that the extracted oxygen does not exceed a certain amount, therefore to maintain a certain quality of the biogas.
De même, on peut prévoir dans un autre mode de réalisation des moyens de mesure dans le massif de déchets, ce qui traduit une éventuelle entrée d'air dans l'enceinte. La valeur mesurée peut alors être utilisée dans la deuxième boucle de régulation. Similarly, one can provide in another embodiment of the measurement means in the waste mass, which reflects a possible air inlet into the chamber. The measured value can then be used in the second control loop.
Au regard de la couverture 110 (figure 1), celle-ci est étanche, ou semi-perméable, en fonction des besoins et des réglementations locales. Avantageusement, une couverture étanche permet d'utiliser une dépression plus importante, donc d'extraire plus de biogaz. Regarding the cover 110 (Figure 1), it is waterproof, or semi-permeable, according to local needs and regulations. Advantageously, a waterproof cover makes it possible to use a larger depression, and therefore to extract more biogas.
De préférence, la dépression du collecteur Pr est supérieure ou égale à la dépression interne Pi du massif de déchets, ce qui permet de garantir que le méthane n'est pas relâché dans l'atmosphère. L'invention peut être mise en oeuvre notamment selon 20 deux modes d'exploitation. Dans un premier mode d'exploitation, on vise à valoriser le biogaz, c'est-à-dire à obtenir un taux de méthane constant dans le gaz extrait, et obtenir un flux (concentration x débit) maximal. Preferably, the depression of the collector Pr is greater than or equal to the internal depression Pi of the waste mass, which ensures that the methane is not released into the atmosphere. The invention can be implemented in particular according to two modes of operation. In a first mode of exploitation, one aims to valorize the biogas, that is to say to obtain a constant rate of methane in the extracted gas, and to obtain a flow (concentration x flow) maximum.
25 Avantageusement, l'extraction de biogaz limite grandement la diffusion de méthane dans les terrains environnants. Dans un deuxième mode d'exploitation, pour les sites en fin de vie et comprenant la ou les enceintes 30 selon l'invention, on peut maximiser le flux (teneur*débit) d'extraction de méthane, en particulier pour des questions de sécurité, et de gaz à effet de 19 2912331 serre, tout en garantissant une teneur minimale en méthane nécessaire au fonctionnement d'une torchère. Grâce à l'invention, l'ensemble des systèmes de contrôle (boucles de régulation) qui anticipent les 5 perturbations internes / externes permet de maintenir une qualité de biogaz constante dans le temps. Grâce à l'invention, le flux de méthane extrait du biogaz à peut être maintenu une valeur prédéterminée.Advantageously, the extraction of biogas greatly limits the diffusion of methane in the surrounding lands. In a second mode of operation, for the end-of-life sites and including the enclosure or enclosures 30 according to the invention, it is possible to maximize the flow (content * flow) of methane extraction, in particular for safety reasons. , and greenhouse gases, while guaranteeing a minimum methane content necessary for the operation of a flare. Thanks to the invention, the set of control systems (control loops) that anticipate internal / external disturbances makes it possible to maintain a constant quality of biogas over time. Thanks to the invention, the flow of methane extracted from the biogas can be maintained a predetermined value.
Claims (4)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0701043A FR2912331B1 (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR |
BRPI0721329-8A BRPI0721329A2 (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | BIOGAS EXTRACTION PROCESS AND CORRESPONDING DEVICE |
PCT/FR2007/052381 WO2008102083A1 (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device |
EP07858727A EP2117736A1 (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device |
MX2009008630A MX2009008630A (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device. |
AU2007347378A AU2007347378B2 (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device |
US12/526,921 US20110048722A1 (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device |
CN2007800512436A CN101631627B (en) | 2007-02-13 | 2007-11-22 | Method for extracting biogas and corresponding device |
IL199795A IL199795A0 (en) | 2007-02-13 | 2009-07-09 | Method for extracting biogas corresponding device |
CO09077136A CO6231012A2 (en) | 2007-02-13 | 2009-07-24 | PROCEDURE FOR EXTRACTION OF BIOGAS AND CORRESPONDING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0701043A FR2912331B1 (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2912331A1 true FR2912331A1 (en) | 2008-08-15 |
FR2912331B1 FR2912331B1 (en) | 2011-08-26 |
Family
ID=38266690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0701043A Active FR2912331B1 (en) | 2007-02-13 | 2007-02-13 | METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110048722A1 (en) |
EP (1) | EP2117736A1 (en) |
CN (1) | CN101631627B (en) |
AU (1) | AU2007347378B2 (en) |
BR (1) | BRPI0721329A2 (en) |
CO (1) | CO6231012A2 (en) |
FR (1) | FR2912331B1 (en) |
IL (1) | IL199795A0 (en) |
MX (1) | MX2009008630A (en) |
WO (1) | WO2008102083A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010126366A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | Stichting Dienst Landbouwkundig Onderzoek | Method and apparatus for digestion of biomass |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2889363B1 (en) * | 2013-12-27 | 2017-03-01 | Liepajas Universitate | Optimal anaerobic environment maintenance system for producing biogas |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026355A (en) * | 1975-06-30 | 1977-05-31 | Nrg Nufuel Company | Method for testing and monitoring for producing landfill gas |
US5063519A (en) * | 1989-09-18 | 1991-11-05 | Pacific Energy | Landfill gas production testing and extraction method |
EP0904857A1 (en) * | 1997-09-17 | 1999-03-31 | Société publique d'Aide à la Qualité de l'Environnement, S.P.A.Q.U.E., Société Anonyme | Method and system for withdrawing gases produced by fermentable materials, particularly waste |
US6169962B1 (en) * | 1996-05-07 | 2001-01-02 | Landfill Gas & Environmental Products, Inc. | Systems and methods for controlling gas flow from landfills |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5269930A (en) * | 1990-07-13 | 1993-12-14 | Isco, Inc. | Apparatus and method for supercritical fluid extraction |
US5614089A (en) * | 1990-07-13 | 1997-03-25 | Isco, Inc. | Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography |
CN2268706Y (en) * | 1996-09-05 | 1997-11-26 | 范雄杰 | Methane collecting and compressing apparatus |
US8631657B2 (en) * | 2003-01-22 | 2014-01-21 | Vast Power Portfolio, Llc | Thermodynamic cycles with thermal diluent |
KR20120101737A (en) * | 2005-05-03 | 2012-09-14 | 어드밴스드 테크놀러지 머티리얼즈, 인코포레이티드 | Fluid storage and dispensing systems, and fluid supply processes comprising same |
-
2007
- 2007-02-13 FR FR0701043A patent/FR2912331B1/en active Active
- 2007-11-22 CN CN2007800512436A patent/CN101631627B/en active Active
- 2007-11-22 EP EP07858727A patent/EP2117736A1/en not_active Withdrawn
- 2007-11-22 US US12/526,921 patent/US20110048722A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-22 AU AU2007347378A patent/AU2007347378B2/en active Active
- 2007-11-22 WO PCT/FR2007/052381 patent/WO2008102083A1/en active Application Filing
- 2007-11-22 BR BRPI0721329-8A patent/BRPI0721329A2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-11-22 MX MX2009008630A patent/MX2009008630A/en not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-07-09 IL IL199795A patent/IL199795A0/en not_active IP Right Cessation
- 2009-07-24 CO CO09077136A patent/CO6231012A2/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026355A (en) * | 1975-06-30 | 1977-05-31 | Nrg Nufuel Company | Method for testing and monitoring for producing landfill gas |
US5063519A (en) * | 1989-09-18 | 1991-11-05 | Pacific Energy | Landfill gas production testing and extraction method |
US6169962B1 (en) * | 1996-05-07 | 2001-01-02 | Landfill Gas & Environmental Products, Inc. | Systems and methods for controlling gas flow from landfills |
EP0904857A1 (en) * | 1997-09-17 | 1999-03-31 | Société publique d'Aide à la Qualité de l'Environnement, S.P.A.Q.U.E., Société Anonyme | Method and system for withdrawing gases produced by fermentable materials, particularly waste |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010126366A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-11-04 | Stichting Dienst Landbouwkundig Onderzoek | Method and apparatus for digestion of biomass |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101631627B (en) | 2011-06-15 |
EP2117736A1 (en) | 2009-11-18 |
CN101631627A (en) | 2010-01-20 |
AU2007347378A1 (en) | 2008-08-28 |
BRPI0721329A2 (en) | 2014-02-25 |
AU2007347378B2 (en) | 2012-08-16 |
CO6231012A2 (en) | 2010-12-20 |
WO2008102083A1 (en) | 2008-08-28 |
FR2912331B1 (en) | 2011-08-26 |
IL199795A0 (en) | 2010-04-15 |
MX2009008630A (en) | 2009-11-02 |
US20110048722A1 (en) | 2011-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20160150744A1 (en) | System and method for applying a pesticide to a crop | |
CN117158302B (en) | Intelligent agriculture precise irrigation method and system | |
Yu et al. | Information acquisition and expert decision system in litchi orchard based on internet of things | |
FR2912331A1 (en) | METHOD OF EXTRACTING BIOGAS AND DEVICE THEREFOR | |
FR3025975A1 (en) | WATERING APPARATUS AND METHOD OF CONTROLLING WATERING | |
CN104454381A (en) | Method for optimizing power improvement in wind energy capturing process of wind turbines | |
CN118058178A (en) | Paddy field intelligent irrigation control method and system based on cloud service platform | |
EP2865955B1 (en) | Device for controlling an air-treatment plant in a swimming pool | |
EP3303713B1 (en) | Device for temporary retention of water | |
EP0904857B1 (en) | Method and system for withdrawing gases produced by fermentable materials, particularly waste | |
CN209044349U (en) | Drainage pipe network monitoring system | |
CN116800172A (en) | Photoelectric conversion method and energy storage system | |
US20240253095A1 (en) | Landfill biogas extraction plant with remote management and control | |
CN114970355A (en) | Method for simulating Xinjiang poplar transpiration water consumption based on cross validation and neural network | |
FR2964011A1 (en) | Installation for perennial vegetation of terrace or roof in building, has control unit controlling irrigation device, so that vegetation substrate has moisture included in range of values | |
WO2023285769A1 (en) | Device for controlling an active pollutant-removal system | |
CN117111663B (en) | High-steady-state valve control system and method for Chinese herbal medicine irrigation | |
FR3131140A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MONITORING THE MAXIMUM POWER POINT AND DEGRADATION MONITORING OF A PHOTOVOLTAIC MODULE | |
FR3138478B1 (en) | METHOD FOR CHARACTERIZING OPERATING STATES OF A WIND TURBINE | |
CN115548384A (en) | Method for dynamically adjusting fuel cell purging strategy based on cloud platform, control system and storage medium | |
WO2013153312A1 (en) | Device for regulating the flow rate of a fluid in a pipe of a network of pipes | |
KR20210001392U (en) | Landfill gas capture methane concentration control system | |
WO2023198693A1 (en) | Method for controlling an agrivoltaic device | |
FR3125232A1 (en) | Device for controlling an active depollution system | |
EP4454122A1 (en) | Method and device for tracking the maximum power point and monitoring the degradation of a photovoltaic module |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 10 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 11 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 12 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |