FR2911894A1 - Dispositif pour assembler simplement,rapidement et de facon modulaire,tous les elements constitutifs d'une charpente de parasol de type tropical,sur son poteau. - Google Patents

Abstract

Dispositif pour assembler simplement, rapidement et de façon modulaire, tous les éléments constitutifs d'une charpente de parasol de type tropical sur son poteau.L'invention concerne un dispositif permettant en premier lieu, la liaison entre les chevrons (5) et les pannes (6) sur le poteau (25) d'un parasol de type tropical; en second lieu, la liaison entre les chevrons (5) eux-mêmes.Il est constitué pour une part, d'une pièce centrale creuse de type cylindrique ou autre, permettant dans son évidement la pénétration du poteau (25), et présentant sur ses deux extrémités, soudées ou fixées, deux pièces rigides (2) et (3) en forme de disque ou autre, sur lesquelles viennent se fixer les chevrons (5) et les pannes (6); pour une deuxième part, de treillis (7) ou (7bis), permettant grâce à leur gabarit trapézoïdal constitué de barres, tubes ou tiges, latérales et transversales, de se fixer de façon modulaire sur le dessus des chevrons adjacents, pour rigidifier la charpente du parasol, et supporter le revêtement final de sa couverture.Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné aux personnes qui désirent monter eux-mêmes leur propre parasol de type tropical.

Description

DESCRIPTION

1 La présente invention concerne un nouveau dispositif de structure et un nouveau process de montage relatifs aux parasols plein air de type tropical. Généralement, les parasols de type tropical présents sur les plages à travers le monde, sont toujours constitués d'un mât surmonté d'une charpente en bois ou en métal recouverte de paille, de roseaux ou de feuilles naturelles tropicales. Ces charpentes sont toujours conçues d'une manière traditionnelle et artisanale; elles comportent quatre types d'éléments . les chevrons, les pannes, les liteaux et un système de raccordement au poteau. Les chevrons sont les éléments généralement en bois qui créent la pente de la charpente. Leur fixation sur le haut du poteau n'est jamais facile car leur position est souvent biaise et leur juxtaposition n'est jamais pratique à cause de l'étroitesse de la surface réceptrice. Les pannes sont les éléments horizontaux de la char-pente qui soutiennent les chevrons grâce à leur butée sur le poteau. Leur bonne tenue suppose de concevoir une multi- tude de petites pièces généralement en bois tout autour du poteau pour pouvoir les accueillir. Cela oblige à prendre un très grand nombre de mesures sur de nombreuses pièces bois, qu'il faut découper, ajuster, et visser en bonne et due forme. Les emplacements définitifs sont toujours déli- cats et contraignants pour assurer un maintien optimal de la charpente tout autour du poteau. Les liteaux enfin, posés sur les chevrons, les relient entre eux sur toute la périphérie de la charpente et servent de support à la paille, aux roseaux ou à d'autres types de feuilles naturelles tropicales, mais très souvent, leur positionnement n'est pas simple car leur juxtaposition sur le dessus des chevrons est difficile faute de place et faute d'un plan récepteur en biais dù à l'aspect circulaire de la charpente. D'autre part, leur fixation liée à un très grand nombre de vis doit se faire verticalement, et véritablement sans appui de rigueur. La construction d'une telle - 2

1 charpente de parasol ne peut se réaliser en totalité qu'en atelier et inéluctablement, cela nécessite un très grand nombre de vis pour assembler le tout. L'ensemble de ces tâches demande beaucoup de temps, un savoir faire tradi- tionnel, toujours artisanal, et ne peut pas vraiment être réalisé dans une logique industrielle, qui permet de diminuer les coûts de production et de distribution. En outre, et au delà du manque d'offre produit dans ce secteur d'activités, la difficulté de montage, l'origine des matériaux utilisés et le problème de livraison au coût important lié au volume que prend une charpente montée, font que ce type de parasol tropical n'est guère adapté au secteur des particuliers. Ce n'est pas un produit que l'on retrouve couramment chez eux; il est fabriqué de façon artisanale et traditionnelle, principalement pour des professionnels, tels que les hôtels, restaurants, plagistes ou autres. Les dispositifs selon l'invention permettent de remédier à l'ensemble de ces inconvénients et visent à une sim- plification dans la réalisation et le montage de la char-pente d'un nouveau type de parasol tropical. L'originalité de certaines de ses pièces constitutives permet une fabrication de type industriel, un gain de temps pour le montage et un coût moindre en frais de livraison, puisque celle-ci va pouvoir s'effectuer simplement, en kit. Tous ces aspects vont contribuer à une plus grande accessibilité produit auprès du particulier, puisqu'il lui est désormais possible d'assurer soi-même, le montage. Les dispositifs selon l'invention, comportent en effet en première caractéristique, l'idée d'une pièce centrale creuse dénommée moyeu, en acier ou autre matériau résistant, de forme cylindrique, mais ce n'est pas limitatif dans la forme, sur laquelle deux autres pièces en forme de plaque et ou de disque, soudées ou fixées, sont situées à ses deux extrémités. Chacun de ces disques a une forme particulière pour réceptionner les chevrons et les pannes de la charpente du parasol tropical. Le moyeu solidarisé des disques viendra s'emmancher en fin du process de montage, - 3 -

1 sur le poteau récepteur du parasol type tropical. La première fonction de ce moyeu est d'initialiser le montage de la charpente sans avoir recours ni à un mètre, ni à de multiples vis, ni même à un quelconque outillage.

La deuxième fonction de ce moyeu est de constituer une armature de soutien pour les chevrons grâce au disque supérieur qui lui est solidarisé, et une armature de sou-tien pour les pannes grâce au disque inférieur qui lui est aussi, solidarisé; à ce niveau là d'ailleurs par rapport à la réception des pannes, cela évite de fabriquer, de découper une multitude de petites pièces bois qu'il faut visser entre elles pour ensuite les rattacher au poteau. La troisième fonction de ce moyeu est de faciliter l'emplacement des chevrons et des pannes grâce à l'indica- tion bien visible des trous pré-usinés d'emplacement sur chacun de ses disques solidarisés. La quatrième fonction de ce moyeu est de positionner exactement en fin de process, l'ensemble moyeu-charpente sur le poteau, grâce à un ou plusieurs tenons soudés ou fixés sous son disque supérieur qui viennent se positionner dans des trous ou formes prévus sur le haut du poteau; le dégauchissage se faisant aussi, en partie inférieure grâce à une forme évidée de son disque inférieur correspondant à la section du poteau.

La cinquième fonction de ce moyeu est de permettre un serrage définitif de l'ensemble au poteau grâce à une ou plusieurs vis disposées sur sa hauteur qui viennent le serrer, et grâce aussi à une ou plusieurs vis de type tire-fonds sur sa partie supérieure qui viennent le fixer, de manière définitive au poteau. Ce type de moyeu permet de réaliser une première phase de montage relative à la charpente, très rapide, quasiment sans vis, sans avoir recours à un mètre pour prendre des mesures; il permet en outre, de ne pas travailler directement sur le poteau à deux ou trois mètres de hauteur, qui peut être une position inconfortable et non sécurisée, puisqu'il suffit pour le moment, de poser ce moyeu et ses deux disques solidarisés, ainsi que ses différents 1 attributs bois ou autres, sur une simple table. Les deux disques soudés ou fixés au moyeu, ont des fonctions similaires de repère et de support pour la structure de la charpente. Sur toute la périphérie des disques, de manière précise, efficace et simple, les chevrons et les pannes vont pouvoir venir se poser et s'ajuster parfaite-ment. Le diamètre du disque inférieur sera plus important que celui du disque supérieur car il doit en outre lors du montage, supporter de manière stable, l'ensemble du dispo- sitif selon l'invention dont il fait partie intégrante. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le disque supérieur, rigide, plein ou en partie évidé, éventuellement dans le même matériau que le moyeu, d'un diamètre suffisant, de forme étoilée ou autre, est soudé ou fixé sur la partie supérieure dudit moyeu et comprend un certain nombre de barrettes ou zones de pose de dimension appropriée qui sont pliées selon un angle de pente voulu, et situées sur sa périphérie. Il faut préciser que le centre de ce disque est parfaitement coaxial avec celui du moyeu, ce qui permet de formaliser un premier binôme parfaitement équilibré. Sur chacune des barrettes ou zones de pose, sont réalisés des trous de fixation en dessous desquels peuvent être soudés des écrous. Sur chacune de ces zones vient se poser un chevron qui lui même a un perçage totalement traversant et axé avec celui des zones de pose, ce qui permet le passage de vis de fixation. Le particulier n'a ni à prendre des mesures, ni à tenir des écrous, ni même à se poser la question où visser, puisque tout est clairement indiqué pour une manipulation logique et simplement opérationnelle pour chacun des éléments à associer. Les chevrons ne sont plus de fait dans une position biaise comme il est connu de voir dans le domaine; l'extrémité du chevron arrive sur sa zone de pose, à plat, puisque celle-ci est usinée pour ce principe en fonction d'un angle précis et déterminé; la tenue du chevron au dispositif s'en trouve considérablement renforcée. D'autre part, le disque supérieur est partiellement ou - 5

1 majoritairement plein dans sa partie centrale, car en fin de process de montage, il fait office de butée naturelle de positionnement, lorsque le poteau vient s'emmancher en axe dans le moyeu qui porte toute la charpente. Des tenons sou- dés sous ce disque servent de guide à l'ancrage en haut du poteau, qui lui-même, comporte des trous récepteurs axés sur ces tenons. Le moyeu peut ainsi trouver une position idéale et l'ensemble du dispositif tient dans un premier temps par la simple loi de la gravité terrestre. Une ou plusieurs vis de type tire-fonds peuvent passer ensuite à travers un ou plusieurs trous, au centre ou en décalé de ce disque supérieur pour fixer définitivement l'ensemble moyeu et charpente associée, au poteau récepteur du parasol. Selon les principes de structure en matière de char- pente, les chevrons sont associés aux pannes par une fixation qui peut déjà être réalisée en atelier pour faciliter le travail des particuliers lors de la livraison. Ces mêmes pannes vont venir se poser facilement et sans encombre sur un autre disque, dit inférieur.

Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le disque inférieur, rigide, creux en son centre, mais pouvant être évidé dans certaines zones suivant une forme correspondant à la section du poteau, éventuellement dans le même matériau que le moyeu, est soudé ou fixé à la base dudit moyeu, et doit être de diamètre suffisant pour accueillir les pannes. Il faut préciser que le centre de ce disque est lui aussi, comme pour celui du disque supérieur, parfaitement coaxial avec celui du moyeu, pour créer ainsi un deuxième binôme parfaitement équilibré et stable. L'aspect creux du disque inférieur permet d'emmancher le poteau au sein du moyeu en fin de process. Sur sa périphérie comme pour le disque supérieur, des trous de fixation avec des écrous soudés en dessous, sont réalisés afin de permettre le vissage des pannes au disque; des perçages totalement traversants situés sur les pannes sont axés sur les trous de ce disque inférieur, et permettent le passage des vis de fixation. Là encore, le particulier n'a ni à - 6

1 prendre des mesures, ni même à chercher où se trouvent les écrous pour serrer les vis,, puisque tout est simplifié. La spécificité d'ensemble, moyeu et disques solidarisés, résulte aussi dans le fait que tous les trous de fixation réalisés sur les zones de pose ou barrettes du disque supérieur, sont exactement sur le même axe que tous ceux usinés sur le disque inférieur, ce qui permet d'optimiser en par-faite harmonie, l'assemblage des binômes chevrons-pannes au dispositif selon l'invention.

Toute cette première partie de montage des éléments bois au dispositif moyeu-disques solidaires, qui peut se faire sur une simple table, n'a pris que quelques minutes, n'a suscité aucune compétence particulière en bricolage, aucune mesure pour prendre des repères et surtout, aucun outillage lourd, spécifique et rare, pour un particulier qui désire monter soi-même son propre parasol tropical de type innovant. Une fois le moyeu et ses disques solidaires assemblés avec les binômes chevrons-pannes qui forment la charpente, 20 il reste maintenant à rigidifier l'ensemble. Le dispositif selon l'invention comporte en effet en deuxième caractéristique, l'idée d'un treillis de forme trapézoïdale réalisé en bois, acier, alu, inox ou autre matériau composite, ou dans l'association de plusieurs de 25 ces matériaux. Le treillis permet d'assurer une rigidité totale et absolue de l'ensemble de la charpente autour du moyeu, et sert aussi de support pour la paille, les roseaux ou d'autres feuilles naturelles ou synthétiques de type tropical. 30 Le treillis est constitué d'un cadre qui peut être entièrement fermé ou semi-ouvert avec, deux, trois ou quatre côtés qui correspondent à sa périphérie. A l'intérieur de ce cadre, sont présents de manière soudée ou fixée, transversalement, un certain nombre de barres plates d'é- 35 paisseur suffisante, de tiges rondes pleines de diamètre suffisant, ou même encore de tubes rigides à section circulaire ou autre. Le treillis dans son aspect finalisé, correspond à une - 7 -

1 pièce unique et consolidée, compte tenu du fait que les barres ou tiges à l'intérieur sont toutes liées de quelque manière que ce soit, au cadre dudit treillis; ces barres ou tiges peuvent s'entrecroiser, être plaçées en paralèlle ou positionnées en diagonale. Ce treillis est construit de telle manière qu'il va se poser à l'identique sur la surface trapézoïdale facile-ment distinguable et laissée vacante entre deux chevrons adjacents, tout autour du moyeu. Ses dimensions exactes et précises lui permettent de se poser sur le dessus des chevrons grâce à ses deux profilés simples, type barres plates, en acier ou autre, correspondants au cadre du treillis, et plus particulièrement à sa droite et à sa gauche. En outre, dans le but de bien placer ces profilés ou barres latérales du treillis, ceux-ci sont légèrement cambrés en usine par rapport au plan du treillage central, pour permettre d'épouser à plat et non en biais, comme il est connu de voir en ce qui concerne les liteaux traditionnels, le dessus des chevrons.

Ces barres latérales peuvent correspondre à la longueur et à la largeur du dessus des chevrons, ce qui permet au monteur de visualiser instantanément, le positionnement exact à réaliser; cela permet en plus, de réaliser aux extrémités de ces barres, un ou plusieurs trous, axés sur ceux des chevrons pour faciliter le passage de boulons qui viennent tenir le treillis aux chevrons. De plus, la vis qui solidarise le treillis au chevron en haut de celui-ci, permet en outre de relier l'ensemble au dispositif selon l'invention, grâce au trou situé sur la barrette ou la zone de pose correspondante du disque supérieur qui a elle aussi, son trou d'emplacement et de vissage coaxial avec ceux des deux éléments précédemment cités. D'autre part, toujours dans le but de simplifier au maximum la procédure de mise en place des treillis sur les chevrons, et réduire le nombre de vis nécessaires, le côté gauche de chaque treillis, vient se superposer sur le côté droit du treillis adjacent. Ainsi, une seule vis en haut comme en bas du chevron, 8

1 sert à solidariser plusieurs éléments ensemble, à savoir, en bas du chevron, la vis est utile et efficace pour serrer un treillis à droite et un treillis à gauche avec ledit chevron, et en haut de ce chevron, une autre vis lie en plus l'ensemble précédent avec la barrette du disque supérieur solidaire du moyeu. Le principe du treillis permet d'éviter toutes les prises de repères sur chacun des chevrons comme il est nécessaire de faire pour fixer des liteaux traditionnels, puisqu'il vient grâce à ses barres latérales, épouser parfaitement en alignement, et de manière justifiée, le dessus des chevrons. Il permet en outre, et de fait, de réduire à son plus strict minimum, le nombre de vis nécessaires et un très grand nombre de découpes bois concernant des liteaux.

Les treillis qui sont au nombre de huit dans le cas où l'angle entre chaque chevron est de quarante cinq degrés, peuvent être au nombre de six si l'écart entre chaque chevron est de soixante degrés. En conséquence, le nombre de treillis est toujours assujetti à une circonférence de trois cent soixante degrés et à l'aspect plus ou moins circulaire que l'on veut donner au parasol tropical. La forme et la surface des treillis dépendent directement et principalement de l'écart fixé entre chaque chevron et du diamètre souhaité pour le parasol, puisque le diamètre dépend aussi en partie de la longueur des chevrons. Les treillis relient deux à deux tous les chevrons. Pour ajuster un serrage approprié, des trous de type oblong sont pré-usinés sur les extrémités des barres latérales des treillis qui viennent se poser sur le dessus des chevrons.

Ce profil de treillis remplace les liteaux; ainsi, leur problème de juxtaposition sur le dessus des chevrons et celui de leur position biaise ne se posent plus. Selon une deuxième variante de gabarit, un autre type de treillis, toujours de forme trapézoïdale, et dans les mêmes matériaux que pour la première variante, peut être constitué de deux montants ou profilés, situés sur sa droite et sur sa gauche, de section ronde, carrée ou rectangulaire, qui sont plaqués contre les faces latérales de deux - 9

1 chevrons adjacents; soudés ou fixés, transversalement à ces deux montants ou profilés, des tiges, barres ou tubes viennent finaliser un ensemble qui devient unique et rigide, qui va servir de soutien au type de couverture choisi pour la charpente. La liaison de ce type de treillis aux chevrons se fait en particulier en haut et en bas des chevrons, mais peut aussi se situer sur d'autres niveaux intermédiaires, grâce à des tiges filetées qui sont cambrées sur leurs extrémités, selon un angle déterminé, afin de pénétrer totalement le chevron, à travers des trous prévus à cet effet, et permettre ainsi de serrer l'ensemble, grâce à une rondelle et un écrou. Les autres tiges, barres ou tubes du treillis, qui sont complémentaires aux tiges filetées, peuvent être d'un type simple, lisse, de section suffisante, et sont soudés ou fixés sur leurs extrémités ou ailleurs, sur ou contre les montants latéraux du treillis; en outre, ces éléments peuvent prendre appui soit au niveau des profilés latéraux des treillis, soit sur le dessus des chevrons; les tiges filetées sont quant à elles, soudées ou fixées à ces mêmes montants latéraux des treillis, à l'endroit de leur inter-section avec lesdits montants. Ces deux types de variante de treillis permettent au-delà de leurs aspects avantageux précédemment décrits tels que l'annulation des prises de mesures sur les chevrons pour le monteur, et la quasi inexistence des vis, de mettre en mode opératoire, une livraison possible en kit. C'est une caractéristique importante qui permet une livraison n'importe où dans le monde, à destination du par- ticulier, sans risque de détérioration, sans gène de manipulation, et à un coût de logistique raisonnable, beaucoup moins onéreux que celui en regard d'une livraison volumineuse que représente une charpente traditionnelle, structurée et montée.

Le système d'attache de la paille, des roseaux ou des feuilles naturelles tropicales, sur ces types de treillis, se fait de manière classique et connue, à savoir grâce à des liens de type naturel ou synthétique. - 10 -

1 Ce parasol selon l'invention est donc particulièrement destiné au marché grand public, et valide son application industrielle à la fois dans le choix complémentaire des matériaux utilisés, ainsi que dans la standardisation pos- sible des formes préconisées pour chacun des éléments constitutifs du dispositif de l'invention. Pour sa bonne compréhension, les avantages et caractéristiques du dispositif selon l'invention, ressortiront plus explicites grâce aux dessins annexés, lesquels en représentent un mode de réalisation préféré, mais non limitatif. La figure 1 représente une vue schématique de profil du moyeu (1) et de ses disques (2) et (3) solidarisés. La figure 2 représente une vue schématique du dessus du moyeu (1) et de ses disques (2) et (3) solidarisés, et plus distinctement des zones de pose (4) en périphérie du disque supérieur (2), ainsi qu'en transparence et en grisé, la section du poteau (25). La figure 3 représente une vue schématique du dessous du moyeu (1) avec son disque inférieur (3) et sa partie évidée (21), destinée à laisser passer le poteau (25). La figure 4 représente une vue schématique du dessus du moyeu (1) et ses disques (2) et (3), avec l'ensemble des chevrons (5) attenants et reliés deux à deux, par les trei- llis (7). Les pannes (6) ne sont pas ici représentées pour plus de visibilité de la figure. La figure 5 représente une vue schématique en perspective du treillis (7), avec en axe et dans le prolongement, sa position finale sur deux chevrons (5) adjacents.

La figure 6 représente une vue schématique du dessus du treillis (7bis), selon une deuxième variante de gabarit, sur deux chevrons (5) adjacents, ainsi qu'une coupe en détail (AA), montrant le principe de fixation de la tige filetée (29) du treillis (7bis) au chevron (5).

La figure 7 représente une vue schématique d'un ensemble chevron-panne posé conjointement à la fois sur la barrette (4) ou zone de pose du disque supérieur (2) et, sur celle du disque inférieur (3), contre le moyeu (1). - 11 -

1 En référence à ces dessins, on voit à titre d'exemple non limitatif, la mise en oeuvre et une forme d'éxécution de la présente invention. Ceci va s'articuler autour de trois phases simples et parfaitement organisées . 1.L'intégration des chevrons (5) et des pannes (6) sur le moyeu (1) et ses deux disques (2) et (3). 2.L'assujettissement de chacun des treillis (7) ou, (7bis), sur les chevrons (5), tout autour du moyeu (1). 3.La mise en place du type de couverture sur les treillis (7) ou (7bis), l'intégration du poteau (25) au sein du moyeu (1), et la mise en place dudit poteau au sol. On voit tout d'abord un profil creux (1) de forme cylindrique, mais ce n'est pas limitatif dans la forme, sur lequel deux autres éléments sont soudés ou fixés, et situés à ses deux extrémités. Ces trois éléments solidaires engendrent une pièce unique qui est le coeur d'ensemble du dis-positif. Ces trois éléments sont réalisés dans des matériaux résistants, similaires et ou complémentaires. Le moyeu (1) permet de relier les deux disques (2) et (3), selon une distance précise et déterminée et permet en outre, en fin du process de montage, de par son profil creux en son centre, la pénétration du poteau (25). L'assemblage du moyeu (1) avec ses deux éléments solidaires (2) et (3), va ainsi créer l'armature de soutien pour les chevrons (5) et les pannes (6) de la future charpente. L'élément situé à la base du moyeu (1), appelé disque inférieur (3), de dimension suffisante et d'une surface parfaitement plane et horizontale, permet une assise globale et assurée de l'ensemble constitué des trois éléments (1), (2) et (3) sur une simple table. L'élément situé en haut du moyeu (1), appelé disque supérieur (2), comprend une partie horizontale et une partie biaise en périphérie de son axe central. Cette partie biaise est constituée de barrettes ou zones de pose (4), qui servent à accueillir à plat et sur un même axe les chevrons (5) de la charpente; sur la base du disque inférieur (3) viennent se poser simplement les pannes (6) de la charpente. Et, dans le but de simplifier l'opération de ces - 12 -

1 deux placements sur le disque supérieur (2) et sur le dis-que inférieur (3), les chevrons (5) et les pannes (6) peu-vent être accouplés en atelier, grâce à une ou plusieurs vis bois (33) de fixation classique, qui viennent solidari- ser ainsi ces deux éléments en un seul. Il suffit alors de prendre le binôme chevron-panne pour l'amener en une seule manoeuvre sur le dispositif selon l'invention constitué par le moyeu (1) et ses deux disques solidaires (2) et (3). On constate sur la figure 7, que le chevron (5) qui correspond à une pente déterminée, s'intègre en parfaite harmonie avec le plan biais de la barrette (4) sur lequel un angle de pente voulu a été attribué, correspondant exactement à celui du chevron. De même, la panne (6) s'intègre parfaitement sur le disque inférieur (3), et vient en butée naturelle de positionnement contre le moyeu (1). Tous ces placements simplifiés sont rendus possibles grâce à des paramétrages industriels réalisés sur l'ensemble des éléments pré-cités et vont dans le sens d'une simplification des procédures de montage pour le particulier.

En outre, c'est la bonne stabilité et accessibilité d'ensemble qui crée une grande commodité d'aménagement pour quiconque veut monter soi-même son propre parasol tropical. Le disque supérieur (2) possède sur sa partie externe périphérique, un certain nombre de barrettes ou zones de pose (4) qui correspondent au nombre exact de chevrons (5) qui viennent s'y poser. L'écart d'angle qui existe entre chaque barrette (4), crée ipso facto l'angle relatif entre chaque chevron (5) et régie ainsi l'aspect plus ou moins circulaire que l'on veut attribuer au style du parasol. Les trous (111) situés sur chacune des barrettes (4), sont axés avec les trous (22) totalement traversants réalisés sur le haut des chevrons (5). C'est la position biaise des barrettes (4) par rapport à la partie centrale du dis-que supérieur (2) qui facilite une bonne réception à plat des chevrons. Le niveau d'attache du chevron sur sa zone de pose relative correspond à l'endroit où il y a juxtaposition du trou (11) de la barrette (4) avec celui (22) du - 13 -

1 chevron (5); une vis (10) vient tenir les deux éléments ensemble, et vient coopérer avec un écrou (12), situé et soudé ou non, en dessous de la barrette (4). D'autre part, le fait que les chevrons (5) soient pré-assemblés avec les pannes (6), grâce à une ou plusieurs vis (33) de fixation, cela permet de positionner en une seule manipulation tous les binômes chevrons-pannes les uns après les autres sur le dispositif moyeu-disques. Tout ceci est rendu possible grâce aux trous (11) d'emplacement du disque supérieur (2), coaxiaux avec les trous (14) d'emplacement du disque inférieur (3). Un trou (24) totalement traversant réalisé à un endroit précis sur la panne (6) est coaxial avec un trou (14) réalisé sur le disque inférieur, ce qui permet le pas- sage d'une vis (13) qui coopère avec un écrou (15) situé et soudé ou non en dessous du disque inférieur (3). En outre, cette juxtaposition des trous est combinée avec le fait aussi que la panne (6) soit en butée naturelle de positionnement contre le moyeu (1), à sa base, ce qui renforce le maintien global. Au centre du disque inférieur (3), comme le montre la figure 3, un creux (21) est réalisé pour épouser au plus près la forme du poteau (25), de section ronde, carrée, rectangulaire ou autre. Ce vide permet lors de la phase finale de montage, d'emmancher le poteau (25) au sein du moyeu (1). Au contraire, comme le montrent les figures 1, 2 et 7 le disque supérieur (2) lui, est plein et rigide, et sert de butée naturelle, lorsqu'on enfile le poteau (25) en fin du process de montage au sein du moyeu (1). Les dimensions esthétiques d'un parasol à un autre peuvent sensiblement varier, sans pour autant en changer la logique de montage et l'originalité du dispositif et de ses pièces constitutives.

Toute cette première phase de montage peut être réalisée en quelques minutes, très simplement, par une seule personne, sans risque, sans compétence particulière et sans aucun outillage spécifique. 14 -

1 Le montage se fait sur un plan de travail isolé, simple et sans contrainte autour, comme une table de jardin, de telle sorte que le bas du chevron (5), une fois associé à la panne (6) et intégré au dispositif selon l'invention, puisse être dans le vide au delà de la surface plane et horizontale de la table, et de telle sorte aussi que la panne (6) puisse simplement trouver un support plan et horizontal entre sa partie posée sur le disque inférieur (3) et sa partie débordante donnant sur le plan de montage.

Lorsque la structure de la charpente du parasol apparait clairement aux yeux de celui qui en assure le montage, il suffit alors de passer à la deuxième phase qui consiste à assujettir les treillis (7) aux chevrons(5). Les treillis (7) représentent les éléments qui rigidi•-15 fient l'ensemble de la charpente autour du moyeu (1) et font office de support pour le revêtement final. De forme trapézoïdale, ils viennent se solidariser aux chevrons (5) sur Le dessus. En conséquence, la surface de chacun des treill=is (7) doit correspondre exactement à la 20 surface laissée vacante entre deux chevrons (5) adjacents, largeurs du dessus des deux chevrons comprises, pour couvrir utilement, pleinement et efficacement cet espace. Selon une première variante de gabarit de treillis (7) illustrée sur la figure 4 et 5, ils sont constitués d'un 25 cadre rigide de deux côtés minimums correspondants à des profils latéraux plats (8), type barres en métal ou autres matériaux résistants, entre lesquelles transversalement sont soudés ou fixés, un certain nombre de tiges rondes (9), barres plates ou autres tubes rigides à section circu30 laire ou autre. Les deux barres latérales (8) de chaque treillis (7) servent à prendre appui sur le dessus des chevrons (5). Selon une variante non illustrée, le treillis peut avoir aussi trois ou quatre côtés bien délimités sur son pourtour, si :L'on souhaite encadrer totalement ou par-35 tiellement l'ensemble des tiges, barres ou tubes (9) situés à l'intérieur dudit treillis (7). Ces éléments (9), peuvent être disposés en parallèle, en diagonale ou de façon entre-croisée pour un aspect grillagé. - 15 -

1 Leur nombre peut varier en fonction de la densité que l'on recherche, pour supporter suffisemment et efficacement le type de revêtement choisi tel que la paille, des roseaux ou d'autres feuilles de type tropical.

Sur chacune des barres latérales (8) des treillis (7) comme le montre la figure 5, des trous (26) de type oblong sont réalisés pour permettre d'éventuels ajustements en haut et en bas des chevrons (5). Les trous (26) sont axés en haut sur les trous (22) des chevrons (5) qui eux-mêmes sont axés avec les trous (11) des barrettes (4) du disque supérieur (2); ainsi, une seule vis (10), est à même de tenir l'ensemble. Des trous (26) de type oblong sont pré-usinés aussi en bas des barres latérales (8), et sont axés sur les trous (23) situés en bas des chevrons (5).

En outre, avantageusement, pour permettre une réception bien à plat des barres latérales (8) du treillis (7) sur le dessus des chevrons (5), une légère cambrure des barres latérales (8) par rapport à l'axe des tiges ou barres (9) situées transversalement à l'intérieur du trei- llis (7), est réalisée en atelier. Ainsi, on peut poser les treillis (7) les uns après les autres tout autour de la charpente en faisant en sorte que leurs barres latérales (8) de droite et de gauche se superposent les unes sur les autres. Ainsi, on retrouve donc la barre latérale (8) droite d'un treillis (7) en superposition parfaite avec la barre latérale (8) gauche d'un treillis (7) adjacent qui lui, est situé tout de suite, à sa droite, et ainsi de suite, pour tous les autres treillis, tout autour du moyeu (1). Cette jonction rendue parfaite par principe et par le serrage approprié des vis, permet de rigidifier de manière absolue et définitive toute la structure de la charpente sur le moyeu (1) et ses deux disques (2) et (3). Selon une deuxième variante de treillis (Ibis) illus- trée sur la figure 6, ils sont constitués de deux montants ou profilés (27) de section ronde, carrée ou rectangulaire, qui viennent se plaquer contre les faces latérales de deux chevrons (5) adjacents. Sur ces profilés (27) qui servent à - 16 -

1 la fois de gabarit angulaire et de cadre de treillis (7bis) sont soudés ou fixés transversalement des tiges, barres ou tubes du type (28) et (29). Certains de ces éléments du type (28) ayant la fonction de soutenir principalement le revêtement, ont leurs extrémités soudées ou fixées, aux profilés (27), sur des points de contact (30). Les autres éléments du type (29) ont une fonction supplémentaire à la précédente, et permettent grâce à leur profil tige filetée et cambrée selon un angle précis et déterminé sur leurs extrémités, de pénétrer totalement le chevron (5) grâce à la présence de un ou plusieurs trous (22) et (23) pré-usinés et coaxiaux avec ces tiges (29); une rondelle (31) et un écrou (32) permettent un serrage définitif de la tige (29) au chevron (5), comme le montre la coupe AA de la figure 6,. Ces tiges (29) qui passent au dessus des profilés (27), sont soudées ou fixées à l'endroit précis (30) de leur intersection avec lesdits profilés. Il est à noter que, au lieu d'avoir un seul trou et un seul moyen de fixa- tion en haut et en bas de chaque chevron (5) comme illustré sur la figure 5, ici, deux trous (22) ou (23), et deux moyens de fixation sont nécessaires de part et d'autre de chaque chevron, mais cela évite des vis supplémentaires grâce à l'aspect fileté des tiges (29). Sur cette deuxième variante de gabarit, les treillis adjacents de droite et de gauche ont des points de fixation en décalé les uns par rapport aux autres comme le montre la figure 6. Ce type de gabarit de treillis (7bis) peut nécessiter la réalisation de trous supplémentaires sur la barrette (4) ou zone de pose du disque supérieur (2), et sur le chevron (5) en haut et en bas, afin de passer les tiges filetées (29), des treillis adjacents de droite et de gauche; les écrous (12) ne sont plus soudés sous les barrettes (4), et deviennent amovibles avec les rondelles correspondantes.

Il se peut aussi que les tiges filetées (29) soient situées non plus en haut et en bas des chevrons, mais à d'autres niveaux; à ce moment là, ce sont des boulons qui fixent les chevrons (5) sur leur zone de pose (4) correspondante. - 17 -

1 Ces deux procédures d'assujettissement des treillis (7) ou (7bis) aux chevrons (5), ne requièrent que quelques instants, n'entraînent aucune prise de mesures, et ne nécessitent aucune compétence.

Il suffit maintenant de passer à la troisième phase, celle qui consiste à positionner la paille, les roseaux ou d'autres feuilles de type tropical sur les treillis (7) ou (7bis), pour donner l'aspect ultime et traditionnel des parasols tropicaux. Des liens de serrage naturels ou synt- hétiques sont utilisés de manière connue pour attacher ces différents types de couverture aux treillis (7) ou (7bis). L'ensemble du dispositif selon l'invention solidarisé de sa structure charpentée et habillée, peut maintenant être monté sur le poteau (25). Il suffit pour cela de bas- culer d'un angle suffisant le dispositif et sa charpente sur le bord du support sur lequel le montage s'est fait, pour pouvoir faire pénétrer le poteau (25) par le bas du moyeu (1), au travers du vide (21) du disque inférieur (3), jusqu'à ce qu'il bute naturellement au fonds dudit moyeu, contre le disque supérieur (2) plein. Cette procédure de mise en place permet de réduire l'effort de portée finale, par rapport à celle qui consiste à soulever verticalement l'ensemble, pour le positionner en haut d'un poteau en place, qui mesure généralement entre deux et trois mètres. Une fois le poteau (25) bloqué au fonds du moyeu (1), il suffit de redresser l'ensemble par le basculement du poteau (25) en position verticale, pour ensuite le stabiliser dans une réserve d'une profondeur et d'un diamètre suffisants, réalisée auparavant à un endroit voulu au sol. Comme illustré en figure 1 et 2, le blocage du dispositif global sur :Le poteau (25), se fait à plusieurs nive-aux. Tout d'abord, les tenons (20) présents sous le disque supérieur (2) viennent s'ancrer dans des trous pré-usinés en haut du poteau et positionnent l'ensemble du système; ensuite, la ou les vis (16) type tire-fonds passent à travers un ou des trous (17) pré-usinés sur le disque supérieur (2) et solidarisent de manière définitive l'ensemble - 18 -

1 de la structure au poteau (25). En outre, pour éviter des jeux de mouvements horizontaux et un effet balancier possible, deux vis de serrage ou plus (18), placées de manière opposée sur la partie latérale du moyeu (1) et passant à travers des trous (19), viennent serrer efficacement ledit moyeu (1) et tous ses attributs, au poteau (25). Le dispositif selon l'invention est donc parfaitement adapté à un usage par et pour des particuliers grâce au peu de pièces constitutives qu'il concerne, à la simplicité du process mise en évidence, au peu de temps utile somme toutes qu'il faut attribuer au montage, et à son plus faible coût financier possible concernant son volume d'expédition. L'ensemble des éléments concernant ce parasol de type tropical peut être livré désormais en kit facile à monter, contenu dans un emballage aisé à transporter, ne prenant que peu de volume, et facile à sécuriser pour éviter tout problème de détérioration tant chez le transporteur que chez le particulier lors de la livraison. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits; à partir de nouvelles variantes, elle peut être étendue à d'autres applications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

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Claims (9)

REVENDICATIONS

1 1) Dispositif de structure pour armature de parasol de type tropical, destiné à assurer la liaison entre les chevrons (5) et les pannes (6), sur le poteau (25) du parasol, ainsi qu'entre les chevrons (5) eux-mêmes, caractérisé en ce qu'il comporte en premier lieu une pièce centrale creuse (1), en acier, inox ou autre matériau résistant, de type cylindrique ou autre, permettant dans son évidement intérieur de faire pénétrer la partie supérieure du poteau (25), et présentant sur ses deux extrémités, éventuellement dans les mêmes matériaux, deux pièces rigides (2) et (3), en forme de disque ou autre, soudées ou fixées, sur lesquelles viennent se poser et se fixer les chevrons (5) et les pannes (6) de la charpente dudit parasol, et en ce qu'il comporte en second lieu, plusieurs treillis (7) ou (7bis) formant individuellement des modules parfaitement rigides et trapézoïdaux, constitués de deux barres latérales rigides (8) type profilés plats, ou {27) type profilés ronds, carrés ou rectangulaires, selon le type de treillis, et reliés par un certain nombre de tiges, barres ou tubes (9), (28) et ou (29) soudés ou fixés transversalement à l'intérieur desdits treillis (7) ou (7bis).

2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le disque supérieur (2), faisant office de butée de positionnement pour le poteau (25) et office de zone de placement pour les chevrons (5), est rigide, plein ou en partie évidé, et constitue une partie solidaire du moyeu (1).

3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le disque inférieur (3), permettant la pénétration du haut du poteau (25) et le placement des pannes (6), est rigide, suffisemment large en périphérie et creux en son centre suivant la forme et la section du poteau (25), et constitue une partie solidaire du moyeu (1).

4) Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 carac-35 térisé en ce que les disques (2) et (3), sont pourvus sur leur périphérie, de trous (11) et (14) coaxiaux à ceux (22) - 20 - 1 et (24), pré-usinés sur les chevrons (5) et les pannes (6), permettant des fixations de type modulaire, grâce à des vis (10) et (13), et des écrous (12) et (15) soudés ou non, sous les disques (2) et (3).

5) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le disque supérieur (2) possède sur sa périphérie, des barrettes ou zones de pose (4) biaises par rapport à la partie centrale du disque (2), qui permettent de recevoir selon un même angle et sur un même plan, les chevrons (5) de la charpente.

6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les treillis (7), ou (7bis), prennent appui sur le dessus des chevrons (5), en s'intègrant parfaitement de façon modulaire, sur des surfaces trapézoïdales vacantes, et naturellement présentes, entre lesdits chevrons (5).

7) Dispositif selon la revendication 1 et 6 caractérisé en ce que le profilé (8) rigide et plat du treillis (7) qui vient prendre appui sur le dessus du chevron (5), soit légèrement cambré par rapport au plan des tiges (9), barres ou tubes, soudés ou fixés, transversalement au sein du treillis (7).

8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, un moyen de fixation (10), permet de fixer sur chacune des barrettes ou zones de pose (4), tout autour du disque supérieur (2), plusieurs éléments distincts, comme le haut du chevron (5), sur la barrette ou zone de pose (4) lui correspondant, et chacune des barres latérales (8), de chaque treillis (7), situé à gauche et à droite de chaque chevron (5).

9) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen de fixation (29) du treillis (7bis) au chevron (5), corresponde à une tige (29) filetée et cambrée sur son extrémité, selon un angle approprié, qui vient, après avoir totalement traversé le chevron (5), coopérer avec une rondelle (31) et un écrou (32), et ce, après avoir traversé ou non, la zone de pose (4), du disque supérieur (2), relative au chevron (5).