FR2906335A1 - Valve unit for use in motor vehicle i.e. motorcar, has sliding throttle-chamber with one part controlling fluid communication of radial outlet opening, and other part controlling fluid communication of axial outlet opening - Google Patents

Valve unit for use in motor vehicle i.e. motorcar, has sliding throttle-chamber with one part controlling fluid communication of radial outlet opening, and other part controlling fluid communication of axial outlet opening Download PDF

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Abstract

The unit (1) has a sliding throttle-chamber (2) with a part (8) controlling fluid communication of a radial outlet opening (6) with a distribution chamber (3), and another part (9) controlling the fluid communication of an axial outlet opening (5) with the chamber (3). The parts are linked together by a driving link in translation with a dead or non-driving area between two extreme translation positions of the throttle-chamber. The opening (6) stays released and another radial outlet opening is blocked, when the opening (5) is released. Independent claims are also included for the following: (1) a method for manufacturing a valve unit (2) a cooling circuit with a radial outlet opening fluidly connected to a by-pass circuit.

Description

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la commande et duDESCRIPTION The present invention relates to the field of control and

contrôle de la circulation de fluide, notamment de liquide, mais également de fluide gazeux, plus particulièrement de liquide de refroidissement, dans un circuit complexe, par exemple à plusieurs boucles partiellement parallèles et mutuellement imbriquées ou interconnectées, comprenant des portions communes, telles que les circuits de circulation du liquide de refroidissement de moteurs à combustion interne de véhicules automobiles. La présente invention a pour objet, dans le contexte susvisé, une unité de vanne à boisseau coulissant, régulant au moins deux voies en sortie, et un circuit de refroidissement comprenant une telle unité de vanne. Compte tenu des impératifs de réduction des coûts de revient et de réduction des volumes disponibles et du poids total, qui prévalent particulièrement dans le domaine de la construction automobile, il existe une demande forte pour réduire le nombre d'organes de régulation et de contrôle de la circulation de fluide dans les circuits complexes et si possible d'intégrer toutes les fonctions de régulation et de contrôle en un ensemble fonctionnel et structurel unique, commandé par un unique actionneur, aboutissant ainsi à un noeud de régulation unique pour plusieurs portions de circuit d'un même circuit général. Une possibilité supplémentaire de réduction des coûts consiste à mettre en oeuvre des actionneurs à faible prix de revient, donc à structure simple et peu sophistiqués. Un double problème se présente alors, à savoir, le raccordement spatial des différentes portions de circuit au niveau du noeud (problème d'encombrement) et la réalisation des différentes régulations pour les différentes portions de circuit en respectant leur hiérarchie et leurs conditions de réalisation, fonction de la régulation général au niveau du circuit global.  control of the circulation of fluid, in particular of liquid, but also of gaseous fluid, more particularly of cooling liquid, in a complex circuit, for example with several partially parallel and mutually interleaved or interconnected loops, comprising common portions, such as the coolant circulation systems of internal combustion engines of motor vehicles. The subject of the present invention is, in the aforementioned context, a slide valve unit regulating at least two output channels, and a cooling circuit comprising such a valve unit. Given the need to reduce costs and reduce available volumes and total weight, which is particularly prevalent in the automotive sector, there is strong demand to reduce the number of regulatory and control fluid circulation in complex circuits and if possible to integrate all the control and control functions into a single functional and structural unit, controlled by a single actuator, thus resulting in a single control node for several the same general circuit. An additional possibility of reducing costs is to implement actuators low cost, so simple structure and unsophisticated. A double problem then arises, namely, the spatial connection of the different circuit portions at the node (congestion problem) and the realization of the different regulations for the different circuit portions respecting their hierarchy and their conditions of realization, function of the general regulation at the level of the global circuit.

Les problèmes évoqués ci-dessus se présentent notamment dans le cadre de la régulation, au moyen d'un dispositif structurel ou module unique, de la circulation du liquide de refroidissement dans un circuit comprenant une portion principale et au moins deux, préférentiellement trois portions secondaires, à savoir, par exemple, en plus du circuit 2906335 -2-traversant le bloc moteur, également une boucle passant par un radiateur, une boucle passant par un aérotherme, ainsi qu'éventuellement une boucle de dérivation. Le problème posé à la présente invention consiste donc 5 essentiellement à fournir un dispositif de régulation à plusieurs voies, ne nécessitant qu'un moyen d'actionnement simple, par exemple en translation, ne comprenant qu'un organe de régulation et permettant des raccordements selon au moins deux directions perpendiculaires. A cet effet, la présente invention a pour objet une unité de 10 vanne à boisseau coulissant, comprenant un corps de vanne avec une chambre d'échange ou de distribution au moins partiellement profilée adaptée pour recevoir un boisseau coulissant pouvant être déplacé de manière guidée dans la direction d'extension profilée de ladite chambre et dont la position en translation dans la chambre, entre deux positions 15 extrêmes, définit: les voies de communication fluidique entre une ouverture primaire ou d'entrée de fluide et au moins deux ouvertures secondaires ou de sortie de fluide sélectivement obturables et libérables par ledit boisseau, une ouverture secondaire ou de sortie débouchant axialement dans ladite chambre et les au moins deux autres ouvertures débouchant radialement 20 dans cette dernière, en étant décalées angulairement entre elles autour de l'axe médian et/ou de symétrie de ladite chambre, correspondant à la direction de translation du boisseau ou direction d'extension profilée de la chambre, unité de vanne caractérisée en ce que le boisseau coulissant présente une structure composite et est constitué d'une première partie 25 contrôlant la communication fluidique de ladite au moins une ouverture secondaire ou de sortie radiale avec la chambre et d'une deuxième ou seconde partie contrôlant la communication fluidique de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale avec la chambre et en ce que les deux parties du boisseau sont reliées entre elles par une liaison d'entraînement en 30 translation avec une plage morte ou de non entraînement entre les deux positions extrêmes en translation dudit boisseau. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : les figures 1A, 1B, 1C et ID sont des vues en coupe selon un plan contenant l'axe de translation du boisseau coulissant, d'une unité de 2906335 -3- vanne selon l'invention, illustrant quatre positions en translation différentes dudit boisseau les figures 2A, 2B, 2C et 2D sont des vues similaires à celles respectivement des figures 1A, 1B et 1C et ID, selon un autre plan 5 contenant l'axe de translation du boisseau coulissant ; la figure 3 est une vue éclatée en perspective d'une unité de vanne telle que représentée sur les figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue en perspective à l'état assemblé de la vanne de la figure 3 ; 10 la figure 5 est une vue par transparence à travers le corps de vanne de l'unité de vanne de la figure 4, et, les figures 6A, 6B et 6C sont des vues respectivement de dessous (Fig.  The problems mentioned above are particularly present in the context of the regulation, by means of a single structural device or module, of the circulation of the cooling liquid in a circuit comprising a main portion and at least two, preferably three secondary portions. , ie, for example, in addition to the circuit 2906335 -2 -through the engine block, also a loop passing through a radiator, a loop passing through a heater, and possibly a bypass loop. The problem with the present invention is therefore essentially to provide a multi-channel control device, requiring only a simple actuating means, for example in translation, comprising only one regulating member and allowing connections according to at least two perpendicular directions. To this end, the present invention relates to a slide valve unit, comprising a valve body with an at least partially shaped exchange or distribution chamber adapted to receive a slide bushing which can be guidedly displaced in the direction of profiled extension of said chamber and whose translational position in the chamber, between two extreme positions, defines: the fluidic communication paths between a primary or fluid inlet opening and at least two secondary or secondary openings; fluid outlet selectively closable and releasable by said plug, a secondary or outlet opening opening axially in said chamber and the at least two other openings opening radially therein, being angularly offset from each other about the central axis and / or symmetry of said chamber, corresponding to the direction of translation of the bushel or profiled extension direction of the chamber, valve unit characterized in that the sliding plug has a composite structure and consists of a first portion 25 controlling the fluid communication of said at least one secondary or radial outlet opening with the chamber and a second or second portion controlling the fluidic communication of the secondary or axial outlet opening with the chamber and that the two portions of the plug are interconnected by a drive link in translation with a dead band or no drive between the two extreme positions in translation of said bushel. The invention will be better understood, thanks to the following description, which relates to a preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the accompanying diagrammatic drawings, in which: FIGS. 1A, 1B, 1C and ID are cross-sectional views along a plane containing the translation axis of the sliding plug, of a valve unit according to the invention, illustrating four different translational positions of said plug FIGS. 2A, 2B, 2C and 2D are views similar to those respectively of Figures 1A, 1B and 1C and ID, according to another plane 5 containing the translation axis of the sliding plug; Figure 3 is an exploded perspective view of a valve unit as shown in Figures 1 and 2; Figure 4 is a perspective view in the assembled state of the valve of Figure 3; Fig. 5 is a view through the valve body of the valve unit of Fig. 4, and Figs. 6A, 6B and 6C are views from below (Fig.

6A) et en perspective montrant l'ouverture primaire ou d'entrée, le boisseau coulissant étant sensiblement dans une position 15 similaire à celle des figures ID et 2D. Les figures 7A, 7B, 7C et 7D sont des vues en coupe selon un plan contenant l'axe de translation du boisseau coulissant, d'une unité de vanne selon une variante de réalisation de l'invention, illustrant quatre positions différentes en translation dudit boisseau 20 les figures 8A, 8B, 8C et 8D sont des vues en coupe similaires respectivement à celles des figures 7A, 7B, 7C et 7D (mêmes positions du boisseau), selon un autre plan contenant l'axe de translation du boisseau coulissant ; la figure 9 est une vue éclatée en perspective d'une unité de 25 vanne telle que ressortant des figures 7 et 8, avec une pièce complexe intégrant les embouts des première et seconde ouvertures radiales ; les figures 10A et 10B sont des vues en coupe décalées selon un plan perpendiculaire à l'axe de translation du boisseau, illustrant plus particulièrement une possible constitution composite de la première partie 30 constitutive du corps de vanne faisant partie de l'unité de vanne des figures 7à9; la figure 11 est une vue en coupe identique à celles des figures 10A et 10B, à une échelle différente, montrant une première partie de boisseau à structure composite faisant partie de l'unité de vanne telle que 35 représentée sur les figures 7 à 10, et, 2906335 4 les figures 12A, 12B, 12C et 12D illustrent quatre étapes consécutives de fabrication d'une unité de vanne telle que ressortant des figures 7 à 11. Les figures 1 à 12 des dessins annexés montrent une unité de 5 vanne 1 à plusieurs voies et à boisseau coulissant 2. Cette unité de vanne 1 comprend un corps de vanne 1' avec une chambre d'échange ou de distribution 3 au moins partiellement profilée, adaptée pour recevoir un boisseau coulissant 2 pouvant être déplacé de manière guidée dans la direction d'extension profilée X de ladite chambre 10 (définissant une direction axiale) et dont la position en translation dans la chambre 3 définit les voies de communication fluidique entre une ouverture primaire ou d'entrée de fluide 4 et au moins deux ouvertures 5, 6, 7 secondaires ou de sortie de fluide sélectivement obturables et libérables par ledit boisseau.6A) and in perspective showing the primary or inlet opening, the sliding plug being substantially in a position similar to that of Figures ID and 2D. FIGS. 7A, 7B, 7C and 7D are sectional views along a plane containing the axis of translation of the sliding plug, of a valve unit according to a variant embodiment of the invention, illustrating four different positions in translation of said 8A, 8B, 8C and 8D are views in section similar respectively to those of FIGS. 7A, 7B, 7C and 7D (same positions of the plug), according to another plane containing the translation axis of the sliding plug; Figure 9 is an exploded perspective view of a valve unit as shown in Figures 7 and 8, with a complex part incorporating the end pieces of the first and second radial openings; FIGS. 10A and 10B are staggered sectional views along a plane perpendicular to the axis of translation of the plug, more particularly illustrating a possible composite constitution of the first portion constituting the valve body forming part of the valve unit of FIGS. Figures 7 to 9; FIG. 11 is a sectional view similar to that of FIGS. 10A and 10B, on a different scale, showing a first composite structure plug part forming part of the valve unit as shown in FIGS. 7 to 10, and FIGS. 12A, 12B, 12C and 12D illustrate four consecutive steps of manufacturing a valve unit as shown in FIGS. 7 to 11. FIGS. 1 to 12 of the accompanying drawings show a valve unit 1 to FIG. This valve unit 1 comprises a valve body 1 'with an at least partially profiled exchange or distribution chamber 3, adapted to receive a sliding plug 2 which can be moved in a guided manner in the profiled extension direction X of said chamber 10 (defining an axial direction) and whose translational position in the chamber 3 defines the fluidic communication channels between a first opening Iire or fluid inlet 4 and at least two openings 5, 6, 7 secondary or fluid outlet selectively closable and releasable by said plug.

15 Une ouverture secondaire ou de sortie 5 débouche axialement dans ladite chambre 3 et les au moins deux autres ouvertures 3, 6, 7 débouchent radialement dans cette dernière, en étant décalées angulairement entre elles autour de l'axe médian et/ou de symétrie X de ladite chambre, correspondant à la direction X de translation ou direction 20 d'extension profilée de la chambre 3 (au moins pour la partie du volume de la chambre 3 explorée par le boisseau entre ses deux positions extrêmes). Conformément à l'invention, le boisseau coulissant 2 présente une structure composite et est constitué d'une première partie 8 contrôlant la communication :fluidique de ladite au moins une ouverture secondaire ou de 25 sortie radiale 6, 7 avec la chambre 3 et d'une deuxième ou seconde partie 9 contrôlant la communication fluidique de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 7 avec la chambre 3, les deux parties 8 et 9 du boisseau 2 étant reliées entre elles par une liaison d'entraînement en translation avec une plage morte ou de non entraînement entre les deux positions extrêmes en 30 translation dudit boisseau 2. Grâce aux dispositions précitées, il est possible, avec un seul organe fonctionnel déplacé par un simple mouvement de translation, de contrôler la circulation de fluide, liquide ou gazeux, au niveau d'au moins deux ouvertures 5, 6, 7, orientées dans des directions divergentes réparties 35 sur plusieurs côtés du corps de vanne l', avec notamment une ouverture secondaire 5 orientée dans la direction de translation X (axialement) et 2906335 -5- l'autre ou les auires ouverture(s) secondaire(s) 6, 7 orientée(s) sensiblement perpendiculairement à cette direction X (radialement). De plus, la plage de non entraînement permet de caler une modification de l'état de dégagement de l'ouverture secondaire axiale 5 par 5 rapport aux modifications des états de dégagement de l'ouverture ou des ouverture(s) secondaire(s) radiale(s) 6, 7 sur la longueur de la course en translation possible pour le boisseau coulissant 2. Chacune des boucles ou portions de circuit de circulation, raccordée à l'une des ouvertures secondaires 5, 6, 7, pourra présenter une 10 fonction particulière ou être reliée à un élément ou à un module remplissant une fonction spécifique, contribuant au fonctionnement général du circuit de circulation global renfermant l'unité de vanne 1. Ainsi, un tenant compte du rôle à jouer par chacune des boucles ou portions de circuits, ainsi que de leur arrangement spatial, il y aura lieu de choisir pour chacune l'ouverture 15 secondaire 5, 6, 7 à laquelle elle sera raccordée, ainsi que la manière dont les deux parties de boisseau 8 et 9 contrôlent les flux passant par ces ouvertures et coopèrent entre elles en relation avec le déplacement en translation dudit boisseau 2. Bien que la présente invention puisse s'appliquer pleinement 20 dans le cas de vannes à deux voies (c'est-à-dire avec deux ouvertures de sortie ou secondaires 5 et 6), elle trouve une application plus avantageuse encore dans le cadre de la réalisation de vannes à au moins trois voies, et dans ce dernier cas, le corps de vanne 1' comporte au moins trois ouvertures secondaires ou de sortie 5, 6, 7, à savoir une ouverture secondaire axiale 5 25 et au moins deux ouvertures secondaires radiales 6, 7, ces dernières étant, le cas échéant, décalées angulairement et axialement entre elles. En outre, en vue d'assurer une alimentation permanente de la chambre 3, ce quel que soit l'état de la vanne 1, la première partie 8 de ce dernier est avantageusement configurée de telle manière que l'ouverture 30 d'entrée 4 est en communication fluidique avec la chambre 3, ce quelle que soit la position en translation dudit boisseau 2. Selon une réalisation préférée de l'invention, représentée sur les figures 1 et 2, ainsi que sur les figures 7 et 8, l'unité de vanne 1 constitue une vanne à deux ou trois voies (c'est-à-dire avec deux ou trois ouvertures 35 secondaires ou de sortie) et le déplacement en translation du boisseau 2 d'une position extrême à l'autre, en partant de la position extrême correspondant à une obturation totale des deux ou trois ouvertures 2906335 -6- secondaires ou de sortie 5, 6, 7 (figures lA et 2A ou 7A et 8A), définit, compte tenu de la configuration et de la coopération des deux parties 8 et 9 du boisseau 2 entre elles et avec la chambre 3 du corps de vanne l', la séquence d'états différents de communication fluidique suivante : 5 - dégagement de la ou d'une première ouverture secondaire ou de sortie radiale 6 (figures 1B et 2B ou 7B et 8B) ; -dégagement, le cas échéant, de la deuxième ouverture secondaire ou de sortie radiale 7, la première ouverture radiale 6 demeurant dégagée (figures 1C et 2C ou 7C et 8C) ; 10 - dégagement de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, le cas échéant avec conservation du dégagement de l'ouverture radiale ou de l'une au moins des deux ouvertures radiales 6, 7 (figures 1D et 2D ou 7E et 8D). Dans cette variante préférée, la plage de non entraînement est 15 mise à profit pour différer le dégagement de l'ouverture secondaire 5 en fin de course du boisseau coulissant 2. En accord avec une autre caractéristique de l'invention, ressortant également des figures 1 et 2, ainsi que des figures 7 et 8, il peut être prévu, dans le cas d'une vanne à trois voies, que la première partie 8 du 20 boisseau 2 présente une structure telle que lors du dégagement de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, la première ouverture secondaire radiale 6 demeure dégagée et la seconde ouverture secondaire radiale 7 se retrouve obturée. Conformément à une possible réalisation de l'invention 25 permettant, par exemple, d'aboutir à une séquence de fonctionnement telle qu'évoquée précédemment en fonction du déplacement du boisseau 2, il peut être prévu que seule la première partie 8 du boisseau coulissant 2 est reliée à un moyen d'actionnement 10, 11 en vue de son déplacement en translation, que la seconde partie 9 du boisseau coulissant 2 est sollicitée, 30 par exemple par un moyen élastique 12, vers une position d'obturation de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5 et que lors du déplacement en translation du boisseau 2, en partant de la position extrême correspondant à une obturation des deux ou trois ouvertures secondaires ou de sortie 5, 6, 7, seule la première partie 8 est effectivement déplacée en translation durant 35 une première phase d'entraînement correspondant à la plage morte ou de non entraînement de la liaison entre les deux parties 8 et 9, la seconde partie 9 n'étant déplacée en translation en vue du dégagement de l'ouverture 2906335 -7-secondaire ou de sortie axiale 5, à l'encontre de la sollicitation précitée, que durant une seconde phase d'entraînement et de déplacement en translation de la première partie 8, correspondant à un engagement d'entraînement positif entre les deux parties 8 et 9.A secondary or outlet opening 5 opens axially into said chamber 3 and the at least two other openings 3, 6, 7 open radially into the latter, being angularly offset between them about the median axis and / or symmetry X of said chamber, corresponding to the translation direction X or profiled extension direction of the chamber 3 (at least for the portion of the volume of the chamber 3 explored by the plug between its two extreme positions). According to the invention, the sliding plug 2 has a composite structure and consists of a first part 8 controlling the fluidic communication of said at least one secondary or radial outlet opening 6, 7 with the chamber 3 and a second or second part 9 controlling the fluidic communication of the secondary or axial outlet opening 7 with the chamber 3, the two parts 8 and 9 of the plug 2 being interconnected by a drive link in translation with a dead zone; or non drive between the two extreme positions in translation of said plug 2. With the aforementioned provisions, it is possible, with a single functional member moved by a simple translational movement, to control the flow of fluid, liquid or gas, at at least two openings 5, 6, 7, oriented in divergent directions distributed on several sides of the valve body 1 ', in particular one or secondary vein 5 oriented in the direction of translation X (axially) and the other or the secondary openings (s) 6, 7 oriented (s) substantially perpendicular to this direction X (radially). In addition, the non-drive range makes it possible to calibrate a change in the state of clearance of the axial secondary opening 5 with respect to changes in the states of clearance of the opening or the radial secondary opening (s). (s) 6, 7 on the length of the travel in translation possible for the sliding plug 2. Each of the loops or portions of the circulation circuit, connected to one of the secondary openings 5, 6, 7, may have a function particular or be connected to an element or a module performing a specific function, contributing to the overall operation of the overall circulation circuit containing the valve unit 1. Thus, taking into account the role to play by each of the loops or portions of circuits , as well as their spatial arrangement, it will be necessary to choose for each the secondary opening 5, 6, 7 to which it will be connected, as well as the way in which the two parts of bushel 8 and 9 control the flows passing through these apertures and cooperate with each other in relation to the translational movement of said plug 2. Although the present invention can fully apply in the case of two-way valves (i.e. with two outlet or secondary openings 5 and 6), it finds a more advantageous application in the context of the production of valves with at least three channels, and in the latter case, the valve body 1 'has at least three secondary openings or output 5, 6, 7, namely an axial secondary opening 25 and at least two radial secondary openings 6, 7, the latter being, if necessary, angularly offset and axially between them. In addition, in order to ensure a permanent supply of the chamber 3, regardless of the state of the valve 1, the first portion 8 of the latter is advantageously configured such that the inlet opening 4 is in fluid communication with the chamber 3, whatever the position in translation of said plug 2. According to a preferred embodiment of the invention, shown in Figures 1 and 2, as well as in Figures 7 and 8, the unit Valve 1 constitutes a two or three-way valve (that is to say with two or three secondary or outlet openings) and the displacement in translation of the plug 2 from one extreme position to the other, starting with the extreme position corresponding to a total closure of the two or three secondary or outlet openings 5, 6, 7 (FIGS. 1A and 2A or 7A and 8A) defines, taking into account the configuration and the cooperation of the two parts 8 and 9 of the bushel 2 between them and with the chamber 3 of the valve body 1 ', the sequence of different states of fluidic communication as follows: 5 - disengagement of the or a second secondary opening or radial outlet 6 (FIGS. 1B and 2B or 7B and 8B); -décagement, if necessary, the second secondary opening or radial outlet 7, the first radial opening 6 remaining unobstructed (Figures 1C and 2C or 7C and 8C); 10 - disengagement of the secondary opening or axial outlet 5, where appropriate with retention of the clearance of the radial opening or at least one of the two radial openings 6, 7 (FIGS. 1D and 2D or 7E and 8D) . In this preferred embodiment, the non-drive range is used to delay the release of the secondary opening 5 at the end of travel of the sliding plug 2. In accordance with another characteristic of the invention, also apparent from FIGS. and 2, as well as FIGS. 7 and 8, it may be provided, in the case of a three-way valve, that the first portion 8 of the plug 2 has a structure such that when the secondary opening is disengaged or axial output 5, the first radial secondary opening 6 remains clear and the second radial secondary opening 7 is closed. According to a possible embodiment of the invention allowing, for example, to lead to a sequence of operation as mentioned above as a function of the displacement of the plug 2, it can be expected that only the first portion 8 of the sliding plug 2 is connected to an actuating means 10, 11 for translational movement, that the second portion 9 of the sliding plug 2 is urged, for example by elastic means 12, to a closed position of the opening secondary or axial output 5 and that during the displacement in translation of the plug 2, starting from the end position corresponding to a closure of the two or three secondary or outlet openings 5, 6, 7, only the first part 8 is actually moved in translation during a first training phase corresponding to the dead or non-driving range of the connection between the two parts 8 and 9, the second part 9 not being moved in translation in order to disengage the secondary opening 2906335 -7 or axial exit 5, against the aforementioned bias, that during a second phase of driving and translational movement of the first part 8, corresponding to a positive training commitment between the two parts 8 and 9.

5 En outre, lorsque la boucle ou la portion de circuit raccordée à l'ouverture secondaire axiale 5 constitue un circuit de réserve ou de sûreté positive pour le circuit global intégrant l'unité de vanne, la seconde partie 9 du boisseau coulissant 2 peut comporter un dispositif de sécurité thermique 13, dont la partie sensible 14 est en contact avec le fluide présent dans la 10 chambre 3 et qui est apte à dégager l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, le cas échéant à l'encontre d'une sollicitation normale à la fermeture de l'organe d'obturation 15 de la seconde partie 9 et éventuellement en déplaçant également cette dernière. En dissociant la fonction de sécurité (état ou position par 15 défaut) de l'actionneur 11, il est possible de mettre en oeuvre des actionneurs simples à bas coûts. Selon un mode de réalisation pratique de l'invention, en relation avec une structure de vanne à trois voies (c'est-à-dire avec trois ouvertures de sortie ou secondaires 5, 6 et 7), la première partie 8 du boisseau 2 20 coulissant se présente essentiellement sous la forme d'un manchon cylindrique creux, dont la paroi constitutive 8' présente, d'une part, une forme extérieure adaptée pour coulisser avec un guidage au moins partiel dans la chambre 3 du corps de vanne 1' entre deux positions extrêmes respectivement proche et distante de l'ouverture secondaire ou de sortie 25 axiale 5 et, d'autre part, des découpes 16, 16' pouvant être amenées respectivement en face de l'une des deux ouvertures secondaires ou de sortie radiales 6 et 7 lors du déplacement en translation de la première partie 8 du boisseau coulissant 2 entre les deux positions extrêmes, en définissant successivement une pluralité d'états de communication fluidique avec la 30 chambre d'échange 3. La forme, les dimensions et la disposition des découpes 16 et 16' dépendent de la séquence d'états de communication fluidique souhaitée. Ainsi, lesdites découpes 16, 16' pourront présenter soit un contour correspondant exactement au contour de l'ouverture 6, 7 à laquelle 35 elles sont respectivement associées (dégagement total de l'ouverture correspondante dans une seule position précise de la première partie 8), soit un contour plus petit que celui de l'ouverture associée (aboutissant au plus à 2906335 - S - un dégagement partiel de l'ouverture correspondante), ou encore un contour de forme rectangulaire allongée dans la direction de translation X ou de l'axe de symétrie du manchon 8', avec une longueur égale ou inférieure au diamètre de l'ouverture associée, ou avec une largeur variable (variation 5 contrôlée et prédéterminée de la section de passage libérée de l'ouverture associée en fonction du degré de déplacement de la première partie 8). La découpe 16" du manchon 8' destinée à venir en regard de l'ouverture primaire ou d'entrée 4 présentera une largeur et une longueur suffisante pour que cette ouverture 4 soit en permanence dégagée en 10 majeure partie. Elle s'étendra de ce fait sur la plus grande partie de la longueur du manchon 8' et présentera une largeur au moins égale à la dimension transversale de l'ouverture 4. En accord avec une autre caractéristique de la variante de réalisation pratique mentionnée précédemment et comme le montrent 15 également les figures des dessins annexés, la seconde partie 9 du boisseau coulissant 2 comprend essentiellement un organe d'obturation 15 monté, directement ou non, sur un organe allongé d'entraînement 17 relié fonctionnellement, par une liaison d'entraînement en translation avec une plage morte ou die non entraînement, à la première partie 8 dudit boisseau 2, 20 un moyen élastique 12 sollicitant l'organe d'obturation 15 en position de fermeture de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, dans la direction de translation X dudit boisseau coulissant 2 et ledit organe allongé d'entraînement 17 s'étendant dans la première partie 8 du boisseau 2 en forme de manchon creux.In addition, when the loop or the circuit portion connected to the axial secondary opening 5 constitutes a positive reserve or safety circuit for the global circuit integrating the valve unit, the second portion 9 of the sliding plug 2 may comprise a thermal safety device 13, the sensitive portion 14 of which is in contact with the fluid present in the chamber 3 and which is able to disengage the secondary or axial outlet opening 5, as the case may be, against a normal urging to close the closure member 15 of the second part 9 and possibly also moving the latter. By separating the safety function (state or default position) of the actuator 11, it is possible to implement simple actuators at low cost. According to a practical embodiment of the invention, in connection with a three-way valve structure (that is to say with three outlet openings or secondary 5, 6 and 7), the first portion 8 of the plug 2 20 is essentially in the form of a hollow cylindrical sleeve, whose constituent wall 8 'has, on the one hand, an outer shape adapted to slide with at least partial guidance in the chamber 3 of the valve body 1' between two end positions respectively close to and distant from the secondary or axial outlet opening 5 and, on the other hand, cutouts 16, 16 'which can be brought respectively in front of one of the two radial secondary or outlet openings 6 and 7 during the translational movement of the first portion 8 of the slide valve 2 between the two extreme positions, by successively defining a plurality of fluid communication states with the exchange chamber 3. The shape, the The dimensions and the arrangement of the cutouts 16 and 16 'depend on the desired sequence of fluidic communication states. Thus, said cutouts 16, 16 'may have either an outline exactly corresponding to the contour of the opening 6, 7 to which they are respectively associated (total clearance of the corresponding opening in a single precise position of the first part 8) or a contour smaller than that of the associated aperture (resulting in at most 2906335 - S - a partial clearance of the corresponding aperture), or an elongated rectangular contour in the direction of translation X or the axis of symmetry of the sleeve 8 ', with a length equal to or less than the diameter of the associated opening, or with a variable width (controlled and predetermined variation of the passage section released from the associated opening as a function of the degree of displacement of the first part 8). The cut 16 "of the sleeve 8 'intended to come opposite the primary or inlet opening 4 will have a width and a length sufficient for this opening 4 to be permanently unobstructed in the major part. made over most of the length of the sleeve 8 'and will have a width at least equal to the transverse dimension of the opening 4. In accordance with another characteristic of the practical embodiment mentioned above and as also shown by the figures of the accompanying drawings, the second portion 9 of the slide valve 2 essentially comprises a closure member 15 mounted, directly or not, on an elongated drive member 17 operably connected by a drive link in translation with a beach at the first portion 8 of said plug 2, 20 a resilient means 12 urging the closure member 15 in the closed position of the o secondary opening or axial outlet 5 in the direction of translation X of said sliding plug 2 and said elongate drive member 17 extending into the first portion 8 of the plug 2 in the form of hollow sleeve.

25 En vue de réaliser de manière simple la liaison d'entraînement entre les première et deuxième parties 8 et 9 du boisseau coulissant 2, il peut, par exemple, être prévu que le manchon cylindrique creux 8' formant le corps de la première partie 8 du boisseau 2 comporte une entretoise transversale 18 reliée à une tige de commande 10 pouvant être déplacée en 30 translation par un actionneur 11 et que l'organe allongé d'entraînement 17 de la seconde partie 9 du boisseau 2, par exemple à structure cylindrique creuse, comporte une fente traversante à extension longitudinale 19 recevant, avec possibilité de coulissement libre limité, l'entretoise 18 précitée, ladite course de coulissement libre limité définissant la plage 35 morte ou de non entraînement de la liaison d'entraînement existant entre la première 8 et la deuxième 9 parties du boisseau 2. 2906335 -9- Lorsque l'organe allongé 17 se présente sous la forme d'un corps creux, notamment à structure cylindrique, la fente traversante 19 se présente sous la forme de deux découpes opposées en forme de fentes réalisées dans la paroi dudit corps creux.In order to achieve a simple drive connection between the first and second parts 8 and 9 of the slide valve 2, it can, for example, be provided that the hollow cylindrical sleeve 8 'forming the body of the first part 8 of the plug 2 comprises a transverse spacer 18 connected to a control rod 10 which can be displaced in translation by an actuator 11 and that the elongated drive member 17 of the second portion 9 of the plug 2, for example with a hollow cylindrical structure , comprises a longitudinally extending through slot 19 receiving, with limited free sliding possibility, the above-mentioned spacer 18, said limited free sliding stroke defining the dead or non-driving range of the drive link existing between the first and second and the second 9 parts of the plug 2. 2906335 -9- When the elongated member 17 is in the form of a hollow body, in particular cylindrical structure However, the through slit 19 is in the form of two opposite slit-shaped cuts made in the wall of said hollow body.

5 De plus, pour permettre un montage aisé de l'entretoise 18, formée ou non d'un seul tenant avec la paroi du manchon 8', dans ladite fente 19, les découpes longitudinales formant par coopération cette dernière pourront être débouchantes au niveau de l'extrémité arrière de l'organe allongé 17 (opposée à la portion 17'), le fente 19 étant délimitée dans cette 10 direction par une agrafe 19' ou une pièce rapportée similaire formant butée pour l'entretoise 18. De manière avantageuse, le moyen élastique 12 sollicitant l'organe d'obturation 15 de la deuxième partie 9 du boisseau 2 en position de fermeture consiste en un ressort de compression monté sur un anneau 15 d'appui 20 situé en regard de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5 et maintenu par une structure support 21, par exemple sous forme de pattes. Selon une première variante constructive, ressortant des figures 1 à 6, ces pattes 21 peuvent venir en appui sur la paroi 3' de la chambre 3 opposée à l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, l'anneau d'appui 20 et 20 sa structure support 21 s'étendant entre l'organe allongé d'entraînement 17 et la paroi 8' du manchon creux formant le corps de la première partie 8 du boisseau coulissant 2. Selon une seconde variante constructive, ressortant des figures 7 à 12, ledit anneau 20 et lesdites pattes 21 peuvent former ensemble un 25 étrier prenant appui sur le corps de vanne 1' au niveau de l'ouverture 5 et s'étendant autour de la seconde partie 9 du boisseau coulissant 2. Comme cela ressort des figures 7 et 9 notamment, les pattes 21 de l'étrier viennent alors en appui sur des portions de surface interne 23 de la paroi du corps de vanne 1' situées autour de l'ouverture axiale 5 et en ce 30 qu'un second ressort de compression 24 est monté en appui sous contrainte, d'une part, sur l'anneau 20 ou les pattes 21 de l'étrier et, d'autre part, sur l'entretoise 18 du corps 8' de la première partie 8 du boisseau 2, la force de poussée axiale fournie par ledit second ressort 24 au niveau de l'étrier étant supérieure à la force de poussée axiale antagoniste délivrée par le premier 35 ressort 12, de telle manière que les extrémités des pattes 21 dudit étrier reposent contre les portions de surface interne 23, ce quelle que soit la 2906335 10 position en translation axiale du corps 8' de la première partie 8 du boisseau 2 dans le corps de vanne l'. Ce deuxième ressort de compression 24 permet en outre, par présollicitation, de limiter l'effort à fournir par l'actionneur 11 pour 5 effectuer un déplacement du boisseau 2 dans sa position illustrée aux figures 1D, 2D, 7D et 8D (libération de l'ouverture axiale 5), permettant de choisir un actionneur 1l fournissant un effort sensiblement unidirectionnel. Selon une autre caractéristique de l'invention, il peut en outre être prévu que le corps de vanne 1' comporte sur sa face interne, au niveau 10 des portions de surface 23, des formations protubérantes 25 formant avec lesdites portions de surface 23 des sites de réception des extrémités des pattes 21 de l'étrier, à la manière d'une liaison à baïonnettes, et que l'entretoise 18 du corps 8' de la première partie 8 du boisseau 2 est constituée par deux projections opposées 26 formées sur la face interne de 15 la paroi de ladite première partie 8 sur laquelle est rapportée un écrou 27 pourvu de pattes de fixation 27', ledit écrou 27 coopérant avec la tige de commande 10 réalisée sous forme de vis filetée, et la première partie 8 du boisseau 2 étant guidée en coulissement dans le corps de vanne 1' avec blocage en rotation autour de 1 'axe de coulissement X, par exemple par 20 coopération de nervures longitudinales 8" de la première partie 8 avec des rainures internes du corps de vanne 1' (figures 7 à 9). Afin de faciliter la réalisation du corps de vanne 1' et le montage du boisseau coulissant 2 dans la chambre d'échange 3 interne formée dans ledit corps, ce dernier peut présenter, comme le montrent les 25 figures 1 à 6, une chambre d'échange 3 ouverte du côté opposé à la paroi supportant l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, ledit côté ouvert étant obturé de manière étanche par le boîtier 11' d'un actionneur 11 assurant le déplacement en translation du boisseau coulissant 2 par l'intermédiaire d'une tige de commande 10.In addition, to allow easy assembly of the spacer 18, formed or not integrally with the wall of the sleeve 8 ', in said slot 19, the longitudinal cuts forming by cooperation the latter may be open at the level of the rear end of the elongated member 17 (opposite the portion 17 '), the slot 19 being delimited in this direction by a clip 19' or a similar insert forming a stop for the spacer 18. Advantageously, the elastic means 12 urging the closure member 15 of the second portion 9 of the plug 2 in the closed position consists of a compression spring mounted on a support ring 20 located opposite the secondary or outlet opening axial 5 and maintained by a support structure 21, for example in the form of tabs. According to a first constructive variant, which is apparent from FIGS. 1 to 6, these lugs 21 can bear on the wall 3 'of the chamber 3 opposite to the secondary or axial outlet opening 5, the support ring 20 and 20 its support structure 21 extending between the elongated drive member 17 and the wall 8 'of the hollow sleeve forming the body of the first portion 8 of the sliding plug 2. According to a second constructive variant, as shown in FIGS. 7 to 12, said ring 20 and said lugs 21 may together form a yoke bearing on the valve body 1 'at the opening 5 and extending around the second portion 9 of the sliding plug 2. As can be seen from FIGS. and in particular, the tabs 21 of the stirrup then bear against inner surface portions 23 of the wall of the valve body 1 'located around the axial opening 5 and in that a second compression spring 24 is mounted in support under stress, a pa rt, on the ring 20 or the tabs 21 of the stirrup and, secondly, on the spacer 18 of the body 8 'of the first portion 8 of the plug 2, the axial thrust force provided by said second spring 24 at the yoke being greater than the counteracting axial thrust force delivered by the first spring 12, so that the ends of the tabs 21 of said yoke rest against the inner surface portions 23, regardless of the length of the yoke. 10 position in axial translation of the body 8 'of the first portion 8 of the plug 2 in the valve body 1. This second compression spring 24 further allows, by presollicitation, to limit the force to be supplied by the actuator 11 to effect a displacement of the plug 2 in its position illustrated in FIGS. 1D, 2D, 7D and 8D (FIG. axial opening 5), allowing to choose an actuator 11 providing a substantially unidirectional force. According to another characteristic of the invention, it may further be provided that the valve body 1 'has on its inner face, at the level of the surface portions 23, protruding formations 25 forming with said surface portions 23 receiving the ends of the tabs 21 of the stirrup, in the manner of a bayonet connection, and that the spacer 18 of the body 8 'of the first portion 8 of the plug 2 is constituted by two opposed projections 26 formed on the internal face of the wall of said first portion 8 on which is reported a nut 27 provided with fixing lugs 27 ', said nut 27 cooperating with the control rod 10 in the form of a threaded screw, and the first portion 8 of the plug 2 being slidably guided in the valve body 1 'with locking in rotation around the sliding axis X, for example by co-operating longitudinal ribs 8 "of the first part 8 with integral grooves Valve body 1 '(Figures 7 to 9). In order to facilitate the realization of the valve body 1 'and the mounting of the sliding plug 2 in the internal exchange chamber 3 formed in said body, the latter may have, as shown in FIGS. 1 to 6, a chamber of exchange 3 open on the opposite side to the wall supporting the secondary opening or axial outlet 5, said open side being closed sealingly by the housing 11 'of an actuator 11 ensuring the translational movement of the slide valve 2 by the intermediate of a control rod 10.

30 En outre, ladite chambre 3 comporte avantageusement un renfoncement latéral 3" formant une extension volumique radiale au niveau de laquelle l'ouverture primaire ou d'entrée 4 débouche dans ladite chambre 3. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le 35 dispositif de sécurité thermique 13 consiste préférentiellement en un module à cartouche à cire 14, portant l'organe d'obturation 15 de la seconde partie 9 du boisseau coulissant 2 et monté dans une portion frontale 17' de 2906335 -11l'organe allongé d'entraînement 17, ledit module 13 étant adapté pour déplacer l'organe d'obturation 15 hors de sa position de fermeture, ce à l'encontre de la sollicitation affectant ledit organe. Le module 14 est en contact avec le fluide liquide ou gazeux 5 présent dans la chambre 3 ou circulant à travers cette dernière et se déclenche lors du dépassement d'une valeur seuil haute de température, en dégageant l'ouverture 5 par le déplacement de l'organe 15 à l'encontre de la sollicitation du ressort 12. En relation notamment avec une application de l'invention dans 10 le contexte du refroidissement moteur, il peut être prévu que les ouvertures secondaires ou (le sortie 5, 6 et 7 soient prolongées extérieurement par des embouts respectifs 5', 6' et 7' et que le corps de vanne 1' comporte des sites de solidarisation 22 ou 29" sur sa face extérieure autour de l'ouverture primaire ou d'entrée 4.Furthermore, said chamber 3 advantageously comprises a lateral recess 3 "forming a radial volume extension at which the primary or inlet opening 4 opens into said chamber 3. According to another characteristic of the invention, the thermal safety device 13 preferably consists of a wax cartridge module 14, carrying the closure member 15 of the second portion 9 of the sliding plug 2 and mounted in a front portion 17 'of the elongated member drive 17, said module 13 being adapted to move the closure member 15 out of its closed position, against the bias affecting said member 14. The module 14 is in contact with the liquid or gaseous fluid 5 present in the chamber 3 or flowing through the latter and is triggered when exceeding a high threshold temperature value, by releasing the opening 5 by the displacement of the member 15 to against the biasing of the spring 12. Particularly in connection with an application of the invention in the context of engine cooling, it may be provided that the secondary openings or the outlets 5, 6 and 7 are externally extended by means of respective tips 5 ', 6' and 7 'and that the valve body 1' has securing sites 22 or 29 "on its outer face around the primary or inlet opening 4.

15 L'embout 5' peut comporter un palier 5" de maintien et de guidage d'une partie de l'organe d'obturation 15 ou du module de sécurité thermique 13. Le corps de vanne 1' peut être formé en une ou plusieurs parties, en matériau thermoplastique ou autre, par moulage par injection 20 d'un seul tenant ou par assemblage de plusieurs parties venues séparément de moulage par injection. En accord avec une variante de réalisation de l'invention, ressortant notamment des figures 7, 8, 9 et 12, le corps de vanne 1' est composé de deux parties constitutives mutuellement assemblées de manière 25 étanche, à savoir, une première partie principale 28 ayant une structure d'ensemble sensiblement cylindrique creuse, qui comprend l'ouverture d'entrée 4 et la ou les ouverture(s) secondaire(s) ou de sortie radiale(s) 6, 7 et dans laquelle est monté coulissant le boisseau 2, et une seconde partie 28' en forme de couvercle ou de capot, qui ferme l'une des ouvertures 30 d'extrémité de la première partie constitutive cylindrique 28 et qui intègre l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5, ainsi qu'un embout 5' prolongeant ladite ouverture 5 vers l'extérieur, l'autre ouverture d'extrémité de la première partie constitutive 28 étant obturée, au moins partiellement, par le boîtier 11' d'un actionneur 11 assurant le déplacement en translation 35 du boisseau coulissant 2. Les deux parties 28 et 28' assemblées de manière étanche, par exemple par soudure par vibration, forment ainsi la chambre 3. 2906335 -12- Avantageusement, la première partie principale 28 du corps de vanne 1' présente une constitution composite et est composée d'une pièce interne 29 cylindrique formant élément de guidage en coulissement pour la première partie 8 cylindrique du boisseau 2 et d'une pièce externe 29' 5 formant le corps structurel et comportant des sites extérieurs 29", 29"' d'assemblage ou de raccordement au niveau de l'ouverture d'entrée 4, de la ou des ouvertures secondaires radiales 5, 6, 7 et de l'ouverture d'extrémité fermée par la seconde partie 28' en forme de couvercle ou capot, la pièce externe 29' étant préférentiellement surmoulée sur ladite pièce interne 29 et 10 lesdites deux pièces 29 et 29' comportant des découpes coïncidentes définissant les ouvertures d'entrée et radiale(s) précitées. Une telle constitution composite du corps de vanne 1' permet d'aboutir à une chambre 3 interne avec une très bonne cylindricité, permettant un guidage précis, homogène et sans coincement, 15 éventuellement facilité par un choix de matériau adapté à coefficient defriction faible et résistant bien à l'usure (par exemple du PPS ù polyphénylsiloxane). Le matériau de surmoulage formant le corps externe 29' consiste préférentiellement en un matériau à grande résistance mécanique, de faible coût et aisément injectable (par exemple du 20 polyamide, éventuellement renforcé). Les embouts 6', 7' peuvent éventuellement, comme le montrent les figures 7, 8, 9, 10, 11 et 12, comporter des portions d'interface de raccordement 6"., 7" dont la conformation permet un assemblage étanche au niveau des sites complémentaires 29"' formés au niveau des ouvertures 25 radiales 6, 7, par exemple par soudure par vibration ou collage. Les embouts 6', 7' peuvent être disjoints (fig. 7, 8, 12) ou faire partie d'une même pièce avec une portion d'interface 6", 7" commune (fig. 9, 10, 11). Par ailleurs, des embouts de raccordement d'autres portions de 30 circuit peuvent être intégrés dans la portion d'interface de raccordement 7" de l'embout 7', permettant ainsi de former un noeud de circulation sous la forme d'une pièce complexe 36 rapportée sur le corps de vanne 1', et intégrant ou non l'embout 6' (cf. fig. 9 et 12). Conformément à une autre caractéristique de l'invention, 35 ressortant notamment des figures 9 et 11, la première partie 8 du boisseau 2 coulissant consiste en une pièce composite 30, 32. Cette dernière comprend une structure support creuse 30 de forme cylindrique, apte à coulisser dans 2906335 - 13 - la chambre 3 du corps de vanne 1' et qui est essentiellement constituée par une paroi périphérique 8' ajourée, dont un premier jour ou une première série de jours sous forme de découpe(s) 16" forme une ouverture de passage et est destiné(e) à être positionné(e) en regard de l'ouverture d'entrée 4, de 5 manière à assurer une communication entre cette dernière et la chambre 3 quelle que soit la position en translation de la première partie 8 du boisseau 2, et dont au moins un autre jour 31 reçoit un insert 32 en forme de plaquette incurvée munie d'une découpe 16, 16' destinée à être amenée en face d'une ouverture de sortie ou secondaire radiale 6, 7 durant la course de 10 coulissement de la première partie 8 du boisseau 2 dans la chambre 3 du corps de vanne 1'. Avantageusement, la ou chaque plaquette incurvée formant insert 32 est montée de manière mobile dans la structure support cylindrique ajourée 30 en étant sollicitée radialement vers l'extérieur sous 15 l'action d'une sollicitation élastique, fournie par exemple par un ou plusieurs ressort(s) de compression 33, la plaquette concernée 32 étant guidée radialement et retenue dans la structure support 30 par des moyens coopérants correspondants de ladite plaquette 32 et dudit support 30, de manière à permettre une extension proéminente limitée de la surface 20 extérieure de ladite plaquette 32 au-delà de la surface cylindrique définie par la surface extérieure de la paroi 8' de ladite structure support 30. Cette disposition permet d'aboutir à une étanchéité améliorée au niveau de la découpe 16 et/ou 16' concernée par contact intime permanent de la plaquette correspondante sur la face interne de la chambre 3.The tip 5 'may comprise a bearing 5 "for holding and guiding a part of the closure member 15 or the thermal safety module 13. The valve body 1' may be formed in one or more parts, made of thermoplastic or other material, by injection molding 20 in one piece or by assembling a plurality of separately injection molding parts, in accordance with an alternative embodiment of the invention, particularly from FIGS. 9 and 12, the valve body 1 'is composed of two mutually sealingly joined component parts, i.e., a first main portion 28 having a generally hollow cylindrical assembly structure, which comprises the inlet opening 4 and the or the opening (s) secondary (s) or radial outlet (s) 6, 7 and in which is slidably mounted the plug 2, and a second portion 28 'shaped lid or hood, which closes the one of the end openings 30 of the prem constituent cylindrical portion 28 and which integrates the secondary or axial outlet opening 5, and a nozzle 5 'extending said opening 5 outwards, the other end opening of the first constituent portion 28 being closed, at least partially, by the housing 11 'of an actuator 11 ensuring the displacement in translation 35 of the sliding plug 2. The two parts 28 and 28' assembled in a sealed manner, for example by vibration welding, thus form the chamber 3. Advantageously, the first main portion 28 of the valve body 1 'has a composite constitution and is composed of a cylindrical inner part 29 forming a sliding guide element for the first cylindrical portion 8 of the plug 2 and a outer piece 29 '5 forming the structural body and having outer sites 29 ", 29"' of assembly or connection at the inlet opening 4, the second or second openings radial areas 5, 6, 7 and the end opening closed by the second portion 28 'in the form of cover or cover, the outer part 29' being preferably overmolded on said inner part 29 and 10 said two parts 29 and 29 'having coincident cuts defining the inlet and radial openings (s) above. Such a composite constitution of the valve body 1 'leads to an internal chamber 3 with a very good cylindricity, allowing a precise guidance, homogeneous and without jamming, possibly facilitated by a choice of suitable material low coefficient of friction and resistant good wear (for example PPS polyphenylsiloxane). The overmolding material forming the outer body 29 'preferably consists of a material of high mechanical strength, low cost and easily injectable (for example polyamide, optionally reinforced). The end pieces 6 ', 7' may optionally, as shown in FIGS. 7, 8, 9, 10, 11 and 12, have connection interface portions 6 ", 7" whose conformation allows a tight connection at the complementary sites 29 "'formed at the radial apertures 6, 7, for example by vibration or glue welding, the end pieces 6', 7 'can be disjoint (FIG 7, 8, 12) or be part of the same part with a common interface portion 6 ", 7" (FIGS, 9, 10, 11) Furthermore, connection ends of other circuit portions can be integrated in the connecting interface portion. 7 "of the nozzle 7 ', thus making it possible to form a circulation node in the form of a complex piece 36 attached to the valve body 1', and integrating or not the nozzle 6 '(see FIG. and 12). According to another characteristic of the invention, particularly apparent from FIGS. 9 and 11, the first portion 8 of the sliding plug 2 consists of a composite part 30, 32. The latter comprises a hollow support structure 30 of cylindrical shape, suitable for slide in the chamber 3 of the valve body 1 'and which consists essentially of a perforated peripheral wall 8', of which a first day or a first series of days in the form of a cut-out (s) 16 "forms an opening and is intended to be positioned opposite the inlet opening 4, so as to ensure communication between the latter and the chamber 3 regardless of the translational position of the first part. 8 of the plug 2, and at least another day 31 receives an insert 32 shaped curved plate provided with a cutout 16, 16 'intended to be brought in front of a radial outlet or secondary outlet 6, 7 during the c sliding bear of the first portion 8 of the plug 2 in the chamber 3 of the valve body 1 '. Advantageously, the or each insert-shaped curved plate 32 is mounted in a movable manner in the perforated cylindrical support structure 30 being biased radially outwards under the action of an elastic bias, provided for example by one or more springs ( s) 33, the wafer 32 being guided radially and retained in the support structure 30 by corresponding cooperating means of said wafer 32 and said support 30, so as to allow limited protruding extension of the outer surface of said wafer 32 beyond the cylindrical surface defined by the outer surface of the wall 8 'of said support structure 30. This arrangement makes it possible to achieve improved sealing at the cut 16 and / or 16' concerned by permanent intimate contact of the corresponding plate on the inner face of the chamber 3.

25 Selon une réalisation pratique possible, illustrée sur la figure 11, les moyens coopérants de guidage et de retenue pour chaque plaquette 32 consistent, d'une part, en une paire d'ailes profilées 34 formées sur la surface interne de ladite plaquette 32 et dont les bords libres 34' sont conformés en crochets et, d'autre part, par des projections internes 35 en 30 forme d'ailettes opposées de la structure support 30, la position d'extension maximale vers l'extérieur de la plaquette 32 étant définie par la venue en butée des crochets 34' des ailes 34 de ladite plaquette 32 sur lesdites projections 35 et li,e déplacement radial de ladite plaquette 32 étant guidé par appui glissant desdites projections 35 sur lesdites ailes 34, et le cas échéant 35 par contact latéral entre les bords 32' de ladite plaquette 32 et les bords du jour 31 correspondant ménagé dans l'épaisseur de la paroi 8' formant la structure support 30. 2906335 - 14 - L'invention a également pour objet un circuit de refroidissement pour moteur à combustion interne, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de vanne 1 telle que décrite ci-dessus et représentée sur les dessins annexés, dont l'ouverture primaire ou d'entrée 4 est raccordée 5 directement à la sortie ou à l'entrée des portions de circuit de refroidissement intégrées au bloc moteur. De manière avantageuse, l'ouverture secondaire ou de sortie axiale 5 est reliée fluidiquement à un radiateur, la première ouverture secondaire ou de sortie radiale 6 est reliée fluidiquement à un aérotherme et 10 la deuxième ouverture secondaire ou de sortie radiale 7 est reliée fluidiquement à un circuit de dérivation. Enfin, l'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'une unité de vanne tel que décrit précédemment, notamment en relation avec les figures 7 à 11.According to a possible practical embodiment, illustrated in FIG. 11, the cooperating guiding and retaining means for each wafer 32 consist, on the one hand, of a pair of shaped flanges 34 formed on the inner surface of said wafer 32 and whose free edges 34 'are shaped in hooks and, on the other hand, by internal projections 35 in the form of opposed fins of the support structure 30, the maximum position of extension towards the outside of the wafer 32 being defined by the abutment of the hooks 34 'of the wings 34 of said plate 32 on said projections 35 and li, e radial displacement of said plate 32 being guided by sliding support of said projections 35 on said wings 34, and where appropriate by 35 lateral contact between the edges 32 'of said plate 32 and the edges of the corresponding day 31 formed in the thickness of the wall 8' forming the support structure 30. The invention also relates to a cooling circuit for an internal combustion engine, characterized in that it comprises a valve unit 1 as described above and shown in the accompanying drawings, whose primary or inlet opening 4 is connected directly to the outlet or inlet of the cooling circuit portions integrated in the engine block. Advantageously, the secondary or axial outlet opening 5 is fluidly connected to a radiator, the first radial secondary or outlet opening 6 is fluidly connected to a heater and the second secondary or radial outlet opening 7 is fluidly connected to a branch circuit. Finally, the invention also relates to a method of manufacturing a valve unit as described above, in particular in relation to FIGS. 7 to 11.

15 Ce procédé, dont quatre étapes principales sont illustrées par les figures 12A, 1213, 12C et 12D, consiste essentiellement à fournir, sous la forme d'un sous-ensemble préassemblé, une seconde partie 9 de boisseau 2 comprenant notamment un organe d'obturation 15 monté sur un corps allongé d'entraînement, un moyen élastique 12 et un étrier comprenant un 20 anneau d'appui 20 et des pattes 21, ainsi que le cas échéant un second ressort de compression 24, à fournir également des première et seconde parties 28 et 28' de corps de vanne 1', un moyen d'actionnement 11 avec une tige de commande 10 et une première partie 8 de boisseau 2, à monter la première partie 8 de boisseau 2 dans la première partie 28 de corps de 25 vanne 1' et le moyen d'actionnement 11 sur cette dernière, à assembler fonctionnellement la première partie 8 du boisseau 2 avec la tige de commande 10, à positionner le sous-ensemble formant la seconde partie 9 de boisseau 2 dans la première partie 8 et à assembler la seconde partie 28' du corps de vanne 1' avec la première partie 28 de manière à fermer de 30 manière étanche la chambre 3, tout en réalisant le positionnement calé de l'étrier. En outre, le procédé peut également consister à réaliser la solidarisation d'au moins certains des embouts 6', 7' prolongeant la ou les ouvertures de sortie ou secondaires radiales 6, 7 sur des sites d'assemblage 35 correspondants 29", 29"' formé sur la première partie 28 de corps de vanne 1', avant ou après montage des autres composants. 2906335 - 15 - Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour 5 autant du domaine de protection de l'invention.This method, of which four main steps are illustrated by FIGS. 12A, 1213, 12C and 12D, consists essentially in providing, in the form of a preassembled subassembly, a second portion 9 of plug 2, in particular comprising a plug member. shutter 15 mounted on an elongate drive body, resilient means 12 and a stirrup comprising a support ring 20 and lugs 21, as well as a second compression spring 24 if necessary, to also provide first and second parts 28 and 28 'of valve body 1', an actuating means 11 with a control rod 10 and a first portion 8 of plug 2, to mount the first portion 8 of plug 2 in the first part 28 of the body of 25 valve 1 'and the actuating means 11 on the latter, to functionally assemble the first portion 8 of the plug 2 with the control rod 10, to position the subassembly forming the second portion 9 of plug 2 in the first part8 and assemble the second portion 28 'of the valve body 1' with the first portion 28 so as to seal the chamber 3, while performing the wedged positioning of the stirrup. In addition, the method may also consist of joining at least some of the end pieces 6 ', 7' extending the radial outlet or outlet opening or openings 6, 7 at corresponding assembly sites 29 ", 29" formed on the first portion 28 of the valve body 1 ', before or after mounting the other components. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing as much from the field of protection of the invention.

Claims (26)

REVENDICATIONS 1. Unité de vanne à boisseau coulissant, comprenant un corps de vanne avec une chambre d'échange ou de distribution au moins partiellement profilée adaptée pour recevoir un boisseau coulissant pouvant être déplacé de manière guidée dans la direction d'extension profilée de ladite chambre et dont la position en translation dans la chambre, entre deux positions extrêmes, définit les voies de communication fluidique entre une ouverture primaire ou d'entrée de fluide et au moins deux ouvertures secondaires ou de sortie de fluide sélectivement obturables et libérables par ledit boisseau, une ouverture secondaire ou de sortie débouchant axialement dans ladite chambre et les au moins deux autres ouvertures débouchant radialement dans cette dernière, en étant décalées angulairement entre elles autour de l'axe médian et/ou de symétrie de ladite chambre, correspondant à la direction de translation ou direction d'extension profilée de la chambre, unité de vanne (1) caractérisée en ce que le boisseau coulissant (2) présente une structure composite et est constitué d'une première partie (8) contrôlant la communication fluidique de ladite au moins une ouverture secondaire ou de sortie radiale (6, 7) avec la chambre (3) et d'une deuxième ou seconde partie (9) contrôlant la communication fluidique de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) avec la chambre (3), et en ce que les deux parties (8 et 9) du boisseau (2) sont reliées entre elles par une liaison d'entraînement en translation avec une plage morte ou de non entraînement entre les deux positions extrêmes en translation dudit boisseau (2).  A slide valve unit comprising a valve body with an at least partially profiled exchange or distribution chamber adapted to receive a slide valve movable in a guided manner in the profiled extension direction of said chamber and whose position in translation in the chamber, between two extreme positions, defines the fluidic communication paths between a primary opening or fluid inlet and at least two secondary or fluid outlet openings selectively closable and releasable by said bushel, a secondary or outlet opening opening axially in said chamber and the at least two other openings opening radially therein, being angularly offset from each other about the median axis and / or symmetry of said chamber, corresponding to the direction of translation or profiled extension direction of the chamber, valve unit (1) cara characterized in that the sliding plug (2) has a composite structure and consists of a first part (8) controlling the fluid communication of said at least one radial secondary or outlet opening (6, 7) with the chamber (3). ) and a second or second part (9) controlling the fluidic communication of the secondary or axial outlet opening (5) with the chamber (3), and in that the two parts (8 and 9) of the bushel ( 2) are interconnected by a drive link in translation with a dead band or no drive between the two extreme positions in translation of said plug (2). 2. Unité de vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps de vanne (1') comporte au moins trois ouvertures secondaires ou de sortie (5, 6, 7), à savoir une ouverture secondaire axiale (5) et au moins deux ouvertures secondaires radiales (6, 7), ces dernières étant, le cas échéant, décalées angulairement et axialement entre elles.  Valve unit according to Claim 1, characterized in that the valve body (1 ') has at least three secondary or outlet openings (5, 6, 7), namely an axial secondary opening (5) and at least two radial secondary openings (6, 7), the latter being, if necessary, angularly and axially offset from each other. 3. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la première partie (8) de ce dernier est configurée de telle manière que l'ouverture d'entrée (4) est en communication fluidique avec la chambre (3), ce quelle que soit la position en translation dudit boisseau (2).  Valve unit according to one of Claims 1 and 2, characterized in that the first part (8) of the latter is configured in such a way that the inlet opening (4) is in fluid communication with the chamber (3), whatever the position in translation of said plug (2). 4. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le déplacement en translation du boisseau (2) d'une 2906335 -17- position extrême à l'autre, en partant de la position extrême correspondant à une obturation totale des deux ou trois ouvertures secondaires ou de sortie (5, 6, 7), définit, compte tenu de la configuration et de la coopération des deux parties (8 et 9) du boisseau (2) entre elles et avec la chambre (3) du 5 corps de vanne (1'), la séquence d'états différents de communication fluidique suivante : -dégagement de la ou d'une première ouverture secondaire ou de sortie radiale (6) ; - dégagement, le cas échéant, de la deuxième ouverture 10 secondaire ou de sortie radiale (7), la première ouverture radiale (6) demeurant dégagée ; - dégagement de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), le cas échéant avec conservation du dégagement de l'ouverture radiale ou de l'une au moins des deux ouvertures radiales (6, 7). 15  4. Valve unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the displacement in translation of the plug (2) of an extreme position to the other, starting from the corresponding extreme position to a total closure of the two or three secondary or outlet openings (5, 6, 7), defines, given the configuration and cooperation of the two parts (8 and 9) of the bushel (2) between them and with the chamber (3) of the valve body (1 '), the sequence of different states of fluidic communication as follows: - clearance of the or a first secondary opening or radial outlet (6); - Release, if necessary, the second secondary opening or radial outlet (7), the first radial opening (6) remaining unobstructed; - Disengagement of the secondary opening or axial outlet (5), if necessary with retention of the clearance of the radial opening or at least one of the two radial openings (6, 7). 15 5. Unité de vanne selon la revendication 4, caractérisée en ce que la première partie (8) du boisseau (2) présente une structure telle que lors du dégagement de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), la première ouverture secondaire radiale (6) demeure dégagée et la seconde ouverture secondaire radiale (7) se retrouve obturée. 20  5. Valve unit according to claim 4, characterized in that the first portion (8) of the plug (2) has a structure such that upon release of the secondary or axial outlet opening (5), the first secondary opening radial (6) remains unobstructed and the second radial secondary opening (7) is closed. 20 6. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que seule la première partie (8) du boisseau coulissant (2) est reliée à un moyen d'actionnement (10, 11) en vue de son déplacement en translation, en ce que la seconde partie (9) du boisseau coulissant (2) est sollicitée, par exemple par un moyen élastique (12), vers 25 une position d'obturation de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) et en ce que lors du déplacement en translation du boisseau (2), en partant de la position extrême correspondant à une obturation des deux ou trois ouvertures secondaires ou de sortie (5, 6,  Valve unit according to one of Claims 1 to 5, characterized in that only the first part (8) of the sliding plug (2) is connected to an actuating means (10, 11) for its displacement in translation, in that the second portion (9) of the sliding plug (2) is urged, for example by a resilient means (12), towards a closed position of the secondary or axial outlet opening (5). ) and in that during the displacement in translation of the plug (2), starting from the end position corresponding to a closure of the two or three secondary or outlet openings (5, 6, 7), seule la première partie (8) est effectivement déplacée en translation durant une première phase 30 d'entraînement correspondant à la plage morte ou de non entraînement de la liaison entre les deux parties (8 et 9), la seconde partie (9) n'étant déplacée en translation en vue du dégagement de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), à l'encontre de la sollicitation précitée, que durant une seconde phase d'entraînement et de déplacement en translation de la première partie (8), correspondant à un engagement d'entraînement positif entre les deux parties (8 et 9). 2906335 -18- 7. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la seconde partie (9) du boisseau coulissant (2) comporte un dispositif de sécurité thermique (13), dont la partie sensible (14) est en contact avec le fluide présent dans la chambre (3) et qui est apte 5 à dégager l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), le cas échéant à l'encontre d'une sollicitation normale à la fermeture de l'organe d'obturation (15) de la seconde partie (9) et éventuellement en déplaçant également cette dernière.  7), only the first part (8) is actually displaced in translation during a first driving phase corresponding to the dead or non-driving range of the connection between the two parts (8 and 9), the second part (9) ) being displaced in translation in order to disengage the secondary or axial outlet opening (5), against the aforementioned biasing, only during a second phase of driving and translational movement of the first part (8), corresponding to a positive training commitment between the two parties (8 and 9). Valve unit according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the second portion (9) of the sliding plug (2) comprises a thermal safety device (13), the sensitive part of which (14) is in contact with the fluid present in the chamber (3) and which is able to disengage the secondary or axial outlet opening (5), if necessary against a normal stress at closing the closure member (15) of the second portion (9) and possibly also displacing the latter. 8. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 7, caractérisée en ce que la première partie (8) du boisseau (2) coulissant se présente essentiellement sous la forme d'un manchon cylindrique creux, dont la paroi constitutive (8') présente, d'une part, une forme extérieure adaptée pour coulisser avec un guidage au moins partiel dans la chambre (3) du corps de vanne (1') entre les deux positions extrêmes respectivement 15 proche et distante de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) et, d'autre part, des découpes (16, 16') pouvant être amenées respectivement en face de l'une des deux ouvertures secondaires ou de sortie radiales (6 et 7) lors du déplacement en translation de la première partie (8) du boisseau coulissant (2) entre les deux positions extrêmes, en définissant successivement une 20 pluralité d'états de communication fluidique avec la chambre d'échange (3).  8. Valve unit according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the first portion (8) of the slide (2) is substantially in the form of a hollow cylindrical sleeve, the constituent wall of which (8 ') has, on the one hand, an outer shape adapted to slide with at least partial guidance in the chamber (3) of the valve body (1') between the two extreme positions respectively close and distant from the secondary opening or axial outlet (5) and, on the other hand, cutouts (16, 16 ') which can be brought respectively in front of one of the two secondary or radial outlet openings (6 and 7) when moving in translation of the first portion (8) of the sliding plug (2) between the two extreme positions, by successively defining a plurality of fluid communication states with the exchange chamber (3). 9. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la seconde partie (9) du boisseau coulissant (2) comprend essentiellement un organe d'obturation (15) monté, directement ou non, sur un organe allongé d'entraînement (17) relié fonctionnellement, 25 par une liaison d'entraînement en translation avec une plage morte ou de non entraînement, à la première partie (8) dudit boisseau (2), un moyen élastique (12) sollicitant l'organe d'obturation (15) en position de fermeture de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), dans la direction de translation (X) dudit boisseau coulissant (2) et ledit organe allongé 30 d'entraînement (17) s'étendant dans la première partie (8) du boisseau (2) en forme de manchon creux.  9. Valve unit according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the second portion (9) of the slide valve (2) comprises essentially a closure member (15) mounted, directly or not, on a an elongated drive member (17) operatively connected by a translational driving connection with a dead or non-driving range to the first portion (8) of said plug (2), a resilient means (12) biasing the closing member (15) in the closed position of the secondary opening or axial outlet (5), in the translational direction (X) of said sliding plug (2) and said elongated drive member (17) extending into the first portion (8) of the plug (2) in the form of a hollow sleeve. 10. Unité de vanne selon les revendications 8 et 9, caractérisée en ce que le manchon cylindrique creux (8') formant le corps de la première partie (8) du boisseau (2) comporte une entretoise transversale (18) reliée à 35 une tige de commande (10) pouvant être déplacée en translation par un actionneur (11) et en ce que l'organe allongé d'entraînement (17) de la seconde partie (9) du boisseau (2), par exemple à structure cylindrique 2906335 -19- creuse, comporte une fente traversante à extension longitudinale (19) recevant, avec possibilité de coulissement libre limité, l'entretoise (18) précitée, ladite course de coulissement libre limité définissant la plage morte ou de non entraînement de la liaison d'entraînement existant entre la 5 première (8) et la deuxième (9) parties du boisseau (2).  10. Valve unit according to claims 8 and 9, characterized in that the hollow cylindrical sleeve (8 ') forming the body of the first part (8) of the plug (2) comprises a transverse spacer (18) connected to a control rod (10) displaceable in translation by an actuator (11) and in that the elongated drive member (17) of the second portion (9) of the plug (2), for example with a cylindrical structure 2906335 -19- hollow, has a longitudinally extending through slot (19) receiving, with possibility of limited free sliding, the aforementioned spacer (18), said limited free sliding stroke defining the dead range or no drive of the connection d existing drive between the first (8) and the second (9) portions of the bushel (2). 11. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que le moyen élastique (12) sollicitant l'organe d'obturation (15) de la deuxième partie (9) du boisseau (2) en position de fermeture consiste en un ressort de compression monté sur un anneau 10 d'appui (20) situé en regard de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) et maintenu par une structure support (21), par exemple sous forme de pattes, venant en appui sur la paroi (3') de la chambre (3) opposée à l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), l'anneau d'appui (20) et sa structure support (21) s'étendant entre l'organe allongé d'entraînement (17) 15 et la paroi (8') du manchon creux formant le corps de la première partie (8) du boisseau coulissant (2).  11. Valve unit according to any one of claims 9 and 10, characterized in that the elastic means (12) urging the closure member (15) of the second portion (9) of the plug (2) in position closure consists of a compression spring mounted on a support ring (20) located opposite the secondary opening or axial outlet (5) and held by a support structure (21), for example in the form of legs , resting on the wall (3 ') of the chamber (3) opposite to the secondary or axial outlet opening (5), the support ring (20) and its support structure (21) extending between the elongate drive member (17) and the wall (8 ') of the hollow sleeve forming the body of the first portion (8) of the sliding plug (2). 12. Unité de vanne selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen élastique (12) sollicitant l'organe d'obturation (15) de la deuxième partie (9) du boisseau (2) en position de fermeture consiste en un 20 ressort de compression monté sur un anneau d'appui (20) situé en regard de l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) et maintenu par une structure support (21), par exemple sous forme de pattes, ledit anneau (20) et lesdites pattes (21) formant ensemble un étrier prenant appui sur le corps de vanne (1') au niveau de l'ouverture (5) et s'étendant autour de la seconde partie (9) 25 du boisseau coulissant (2).  12. Valve unit according to claim 10, characterized in that the elastic means (12) urging the closure member (15) of the second portion (9) of the plug (2) in the closed position consists of a compression spring mounted on a support ring (20) facing the secondary or axial outlet opening (5) and held by a support structure (21), for example in the form of legs, said ring (20) and said tabs (21) together forming a yoke bearing on the valve body (1 ') at the opening (5) and extending around the second portion (9) of the slider (2). 13. Unité de vanne selon la revendication 12, caractérisé en ce que les pattes (21) de l'étrier viennent en appui sur des portions de surface interne (23) de la paroi du corps de vanne (1') situées autour de l'ouverture axiale (5) et en ce qu'un second ressort de compression (23) est monté en 30 appui sous contrainte, d'une part, sur l'anneau (20) ou les pattes (21) de l'étrier et, d'autre part, sur l'entretoise (18) du corps (8') de la première partie (8) du boisseau (2), la force de poussée axiale fournie par ledit second ressort (24) au niveau de l'étrier étant supérieure à la force de poussée axiale antagoniste délivrée par le premier ressort (12), de telle manière que les 35 extrémités des palmes (21) dudit étrier reposent contre les portions de surface interne (23), ce quelle que soit la position en translation axiale du corps (8') de la première partie (8) du boisseau (2) dans le corps de vanne (1'). 2906335 -20-  13. Valve unit according to claim 12, characterized in that the tabs (21) of the caliper bear on internal surface portions (23) of the wall of the valve body (1 ') located around the axial opening (5) and in that a second compression spring (23) is mounted under stress, on the one hand, on the ring (20) or the tabs (21) of the stirrup and , on the other hand, on the spacer (18) of the body (8 ') of the first part (8) of the plug (2), the axial thrust force supplied by said second spring (24) at the level of the yoke being greater than the counteracting axial thrust force delivered by the first spring (12), so that the ends of the flanges (21) of said yoke rest against the inner surface portions (23), regardless of the position in axial translation of the body (8 ') of the first part (8) of the plug (2) in the valve body (1'). 2906335 -20- 14. Unité de vanne selon la revendication 13, caractérisé en ce que le corps de vanne (1') comporte sur sa face interne, au niveau des portions de surface (23), des formations protubérantes (25) formant avec lesdites portions de surface (23) des sites de réception des extrémités des 5 pattes (21) de l'étrier, à la manière d'une liaison à baïonnettes, et en ce que l'entretoise (18) du corps (8') de la première partie (8) du boisseau (2) est constituée par deux projections opposées (26) formées sur la face interne de la paroi de ladite première partie (8) sur laquelle est rapportée un écrou (27) pourvu de pattes de fixation (27'), ledit écrou (27) coopérant avec la tige de 10 commande (10) réalisée sous forme de vis filetée, et la première partie (8) du boisseau (2) étant guidée en coulissement dans le corps de vanne (1') avec blocage en rotation autour de 1 'axe de coulissement (X).  14. Valve unit according to claim 13, characterized in that the valve body (1 ') has on its inner face, at the surface portions (23), protruding formations (25) forming with said surface portions. (23) receiving sites of the ends of the legs (21) of the stirrup, in the manner of a bayonet connection, and in that the spacer (18) of the body (8 ') of the first part (8) of the plug (2) is constituted by two opposed projections (26) formed on the inner face of the wall of said first portion (8) on which is reported a nut (27) provided with fixing lugs (27 '). said nut (27) cooperating with the control rod (10) in the form of a threaded screw, and the first portion (8) of the plug (2) being slidably guided in the valve body (1 ') with locking in rotation around the sliding axis (X). 15. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le corps de vanne (1') présente une chambre 15 d'échange (3) ouverte du côté opposé à la paroi supportant l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), ledit côté ouvert étant obturé de manière étanche par le boîtier (11') d'un actionneur (11) assurant le déplacement en translation du boisseau coulissant (2) par l'intermédiaire d'une tige de commande (10) et en ce que ladite chambre (3) comporte un renfoncement 20 latéral (3") formant une extension volumique radiale au niveau de laquelle l'ouverture primaire ou d'entrée (4) débouche dans ladite chambre (3).  15. Valve unit according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the valve body (1 ') has an exchange chamber (3) open on the opposite side to the wall supporting the secondary opening. or axial outlet (5), said open side being closed sealingly by the housing (11 ') of an actuator (11) ensuring the translational movement of the slide valve (2) via a rod of control (10) and in that said chamber (3) has a lateral recess (3 ") forming a radial volume extension at which the primary or inlet opening (4) opens into said chamber (3). 16. Unité de vanne selon les revendications 7 et 9, caractérisée en ce que le dispositif de sécurité thermique (13) consiste en un module à cartouche à cire (14), portant l'organe d'obturation (15) de la seconde partie 25 (9) du boisseau coulissant (2) et monté dans une portion frontale (17') de l'organe allongé d'entraînement (17), ledit module (13) étant adapté pour déplacer l'organe d'obturation (15) hors de sa position de fermeture, ce à l'encontre de la sollicitation affectant ledit organe.  16. Valve unit according to claims 7 and 9, characterized in that the thermal safety device (13) consists of a wax cartridge module (14) carrying the closure member (15) of the second part. 25 (9) of the sliding plug (2) and mounted in a front portion (17 ') of the elongate drive member (17), said module (13) being adapted to move the shut-off member (15) out of its closed position, this against the bias affecting said body. 17. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 30 à 6, caractérisée en ce que les ouvertures secondaires ou de sortie (5, 6 et 7) sont prolongées extérieurement par des embouts respectifs (5', 6' et 7') et en ce que le corps de vanne (1') comporte des sites de solidarisation (22) sur sa face extérieure autour de l'embout prolongeant extérieurement l'ouverture primaire ou d'entrée (4). 35  17. Valve unit according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the secondary or outlet openings (5, 6 and 7) are extended externally by respective end pieces (5 ', 6' and 7 '). ) and in that the valve body (1 ') has securing sites (22) on its outer face around the endpiece extending externally the primary or inlet opening (4). 35 18. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le corps de vanne (1') est composé de deux parties constitutives mutuellement assemblées de manière étanche, à savoir, 2906335 - 21 - une première partie principale (28) ayant une structure d'ensemble sensiblement cylindrique creuse, qui comprend l'ouverture d'entrée (4) et la ou les ouverture(s) secondaire(s) ou de sortie radiale(s) (6, 7) et dans laquelle est monté coulissant le boisseau (2), et une seconde partie (28') en 5 forme de couvercle ou de capot, qui ferme l'une des ouvertures d'extrémité de la première partie constitutive cylindrique (28) et qui intègre l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5), ainsi qu'un embout (5') prolongeant ladite ouverture (5) vers l'extérieur, l'autre ouverture d'extrémité de la première partie constitutive (28) étant obturée, au moins partiellement, par le boîtier 10 (11') d'un actionneur (11) assurant le déplacement en translation du boisseau coulissant (2).  Valve unit according to one of Claims 1 to 17, characterized in that the valve body (1 ') is composed of two mutually joined sealing components, namely a first part. main assembly (28) having a generally hollow cylindrical assembly structure, which comprises the inlet opening (4) and the at least one secondary opening (s) or radial outlet (s) (6, 7) and in which is slidably mounted the plug (2), and a second portion (28 ') in the form of a lid or cover, which closes one of the end openings of the first cylindrical component part (28) and which integrates the secondary or axial outlet opening (5), as well as a tip (5 ') extending said opening (5) towards the outside, the other end opening of the first constituent part (28) being closed, at least partially, by the housing 10 (11 ') of an actuator (11) ensuring the displacement in translat sliding plug ion (2). 19. Unité de vanne selon la revendication 18, caractérisée en ce que la première partie principale (28) du corps de vanne (1') présente une constitution composite et est composée d'une pièce interne (29) cylindrique 15 formant élément de guidage en coulissement pour la première partie (8) cylindrique du boisseau (2) et d'une pièce externe (29') formant le corps structurel et comportant des sites extérieurs (29", 29"') d'assemblage ou de raccordement au niveau de l'ouverture d'entrée (4), de la ou des ouvertures secondaires radiales (5, 6, 7) et de l'ouverture d'extrémité fermée par la 20 seconde partie (28') en forme de couvercle ou capot, la pièce externe (29') étant préférentiellement surmoulée sur ladite pièce interne (29) et lesdites deux pièces (29 et 29') comportant des découpes coïncidentes définissant les ouvertures d'entrée et radiale(s) précitées.  Valve unit according to Claim 18, characterized in that the first main part (28) of the valve body (1 ') has a composite constitution and is composed of a cylindrical inner part (29) forming a guide element. sliding for the first cylindrical portion (8) of the plug (2) and an outer piece (29 ') forming the structural body and having external sites (29 ", 29"') of assembly or connection at the level the inlet opening (4), the radial secondary opening (s) (5, 6, 7) and the closed end opening by the second lid-shaped portion (28 '); the outer piece (29 ') being preferably overmolded on said inner piece (29) and said two pieces (29 and 29') having coincident cuts defining said inlet and radial openings (s). 20. Unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 1 25 à 7, caractérisé en ce que la première partie (8) du boisseau (2) coulissant consiste en une pièce composite (30, 32), laquelle comprend une structure support creuse (30) de forme cylindrique, apte à coulisser dans la chambre (3) du corps de vanne (1') et qui est essentiellement constituée par une paroi périphérique (8') ajourée, dont un premier jour ou une première série de 30 jours sous forme de découpe(s) (16") forme une ouverture de passage et est destiné(e) à être positionné(e) en regard de l'ouverture d'entrée (4), de manière à assurer une communication entre cette dernière et la chambre (3) quelle que soit la position en translation de la première partie (8) du boisseau (2), et dont au moins un autre jour (31) reçoit un insert (32) en 35 forme de plaquette incurvée munie d'une découpe (16, 16') destinée à être amenée en face d'une ouverture de sortie ou secondaire radiale (6, 7) durant 2906335 - 22 - la course de coulissement de la première partie (8) du boisseau (2) dans la chambre (3) du corps de vanne (1').  Valve unit according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the first part (8) of the sliding plug (2) consists of a composite part (30, 32), which comprises a hollow support structure (30) of cylindrical shape, slidable in the chamber (3) of the valve body (1 ') and which consists essentially of a perforated peripheral wall (8'), of which a first day or a first series of 30 days in the form of cutout (s) (16 ") forms a passage opening and is intended (e) to be positioned (e) facing the inlet opening (4), so as to ensure communication between the latter and the chamber (3) regardless of the translational position of the first portion (8) of the plug (2), and of which at least one other day (31) receives an insert (32) in the form of a curved plate provided with a cutout (16, 16 ') intended to be brought in front of an outlet or secondary radial outlet (6, 7) duran the sliding stroke of the first portion (8) of the plug (2) in the chamber (3) of the valve body (1 '). 21. Unité de vanne selon la revendication 20, caractérisée en ce que la ou chaque plaquette incurvée formant insert (32) est montée de 5 manière mobile dans la structure support cylindrique ajourée (30) en étant sollicitée radialement vers l'extérieur sous l'action d'une sollicitation élastique, fournie par exemple par un ou plusieurs ressort(s) de compression (33), la plaquette concernée (32) étant guidée radialement et retenue dans la structure support (30) par des moyens coopérants correspondants de ladite 10 plaquette (32) et dudit support (30), de manière à permettre une extension proéminente limitée de la surface extérieure de ladite plaquette (32) au-delà de la surface cylindrique définie par la surface extérieure de la paroi (8') de ladite structure support (30).  21. Valve unit according to claim 20, characterized in that the or each curved insert forming insert (32) is movably mounted in the perforated cylindrical support structure (30) while being urged radially outwardly under the action of an elastic bias, provided for example by one or more compression spring (s) (33), the respective plate (32) being guided radially and retained in the support structure (30) by corresponding cooperating means of said wafer (32) and said support (30), so as to allow limited protruding extension of the outer surface of said wafer (32) beyond the cylindrical surface defined by the outer surface of the wall (8 ') of said support structure (30). 22. Unité de vanne selon la revendication 21, caractérisée en ce 15 que les moyens coopérants de guidage et de retenue pour chaque plaquette (32) consistent, d'une part, en une paire d'ailes profilées (34) formées sur la surface interne de ladite plaquette (32) et dont les bords libres (34') sont conformés en crochets et, d'autre part, par des projections internes (35) en forme d'ailettes opposées de la structure support (30), la position 20 d'extension maximale vers l'extérieur de la plaquette (32) étant définie par la venue en butée des crochets (34') des ailes (34) de ladite plaquette (32) sur lesdites projections (35) et le déplacement radial de ladite plaquette (32) étant guidé par appui glissant desdites projections (35) sur lesdites ailes (34), et le cas échéant par contact latéral entre les bords (32') de ladite 25 plaquette (32) et les bords du jour (31) correspondant ménagé dans l'épaisseur de la paroi (8') formant la structure support (30).  22. A valve unit according to claim 21, characterized in that the cooperating guiding and retaining means for each wafer (32) consist, on the one hand, of a pair of profiled flanges (34) formed on the surface. internal of said plate (32) and whose free edges (34 ') are shaped in hooks and, on the other hand, by internal projections (35) in the form of opposed fins of the support structure (30), the position 20 of maximum extension to the outside of the wafer (32) being defined by the abutment of the hooks (34 ') of the wings (34) of said wafer (32) on said projections (35) and the radial displacement of said plate (32) being guided by sliding support of said projections (35) on said wings (34), and possibly by lateral contact between the edges (32 ') of said plate (32) and the edges of the day (31). ) corresponding in the thickness of the wall (8 ') forming the support structure (30). 23. Circuit de refroidissement pour moteur à combustion interne, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de vanne (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, dont l'ouverture primaire ou d'entrée 30 (4) est raccordée directement à la sortie ou à l'entrée des portions de circuit de refroidissement intégrées au bloc moteur.  23. Cooling circuit for internal combustion engine, characterized in that it comprises a valve unit (1) according to any one of claims 1 to 22, the primary or inlet opening 30 (4) is connected directly to the outlet or inlet of the cooling circuit portions integrated in the engine block. 24. Circuit selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'ouverture secondaire ou de sortie axiale (5) est reliée fluidiquement à un radiateur, la première ouverture secondaire ou de sortie radiale (6) est reliée 35 fluidiquement à un aérotherme et la deuxième ouverture secondaire ou de sortie radiale (7) est reliée fluidiquement à un circuit de dérivation. 2906335 - 23 -  24. A circuit according to claim 23, characterized in that the secondary or axial outlet opening (5) is fluidly connected to a radiator, the first radial secondary or outlet opening (6) is fluidly connected to a heater and the second secondary opening or radial outlet (7) is fluidly connected to a bypass circuit. 2906335 - 23 - 25. Procédé de fabrication d'une unité de vanne selon l'une quelconque des revendications 6 à 22, et notamment selon les revendications 9 et 18, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à fournir, sous la forme d'un sous-ensemble préassemblé, une seconde partie 5 (9) de boisseau (2) comprenant notamment un organe d'obturation (15) monté sur un corps allongé d'entraînement, un moyen élastique (12) et un étrier comprenant un anneau d'appui (20) et des pattes (21), ainsi que le cas échéant un second ressort de compression (24), à fournir également des première et seconde parties (28 et 28') de corps de vanne (l'), un moyen 10 d'actionnement (11) avec une tige de commande (10) et une première partie (8) de boisseau (2), à monter la première partie (8) de boisseau (2) dans la première partie (28) de corps de vanne (1') et le moyen d'actionnement (11) sur cette dernière, à assembler fonctionnellement la première partie (8) du boisseau (2) avec la tige de commande (10), à positionner le sous-ensemble 15 formant la seconde partie (9) de boisseau (2) dans la première partie (8) et à assembler la seconde partie (28') du corps de vanne (1') avec la première partie (28) de manière à fermer de manière étanche la chambre (3), tout en réalisant le positionnement calé de l'étrier.  25. A method of manufacturing a valve unit according to any one of claims 6 to 22, and in particular according to claims 9 and 18, characterized in that it consists essentially in providing, in the form of a sub- preassembled assembly, a second portion (9) of plug (2) comprising in particular a closure member (15) mounted on an elongate driving body, an elastic means (12) and a stirrup comprising a support ring ( 20) and lugs (21), as well as, if appropriate, a second compression spring (24), also to provide first and second valve body parts (28 and 28 '), actuating (11) with a control rod (10) and a first plug portion (8), for mounting the first plug portion (8) (2) in the first valve body portion (28) (1 ') and the actuating means (11) on the latter, to functionally assemble the first portion (8) of the plug (2) with the compression rod. mande (10), to position the subassembly 15 forming the second portion (9) of the plug (2) in the first portion (8) and to assemble the second portion (28 ') of the valve body (1') with the first part (28) so as to seal the chamber (3) while performing the wedged positioning of the stirrup. 26) Procédé selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'il 20 consiste également à réaliser la solidarisation d'au moins certains des embouts (6', 7') prolongeant la ou les ouvertures de sortie ou secondaires radiales (6, 7) sur des sites d'assemblage correspondants (29", 29"') formé sur la première partie (28) de corps de vanne (l'), avant ou après montage des autres composants.  26) A method according to claim 25, characterized in that it is also to achieve the joining of at least some of the end pieces (6 ', 7') extending the outlet or radial outlet openings (6, 7) at corresponding assembly sites (29 ", 29" ') formed on the first valve body portion (28) (1'), before or after assembly of the other components.
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