FR2903754A1

FR2903754A1 - Noise attenuator connecting unit for motor vehicle, has corrugated end connected to attenuator, and expansion cover interlocked on narrowing portion of discharge nozzle, where section adaptation channel is provided between cover and end

Info

Publication number: FR2903754A1
Application number: FR0652983A
Authority: FR
Inventors: Bruno Agnus; Jerome Pionnier; Regis Chaon; Marcel Boisset; Christophe Guichard; Christophe Labit; Eric Nowak
Original assignee: Plastic Omnium SE
Current assignee: Plastic Omnium SE
Priority date: 2006-07-13
Filing date: 2006-07-13
Publication date: 2008-01-18

Abstract

The unit (18) has a corrugated end (20) connected to a noise attenuator that is formed of porous material e.g. polytetrafluroethylene, and a radial expansion cover (24) interlocked on a sectional narrowing portion of a rigid hydraulic fluid discharge nozzle i.e. discharge outlet, of a hydraulic oil pump of an automatic gearbox of a motor vehicle. A bell has a tubular skirt (26) that is provided with axial end slots for facilitating radial expansion. A section adaptation channel is provided between the cover and the end. An independent claim is also included for a method of assembling a hydraulic fluid pipe.

Description

-1- La présente invention concerne un organe de raccordement d'unThe present invention relates to a connecting member of a

atténuateur de bruit, un article comprenant cet organe, une conduite de fluide hydraulique et un procédé d'assemblage. Elle s'applique plus particulièrement à un organe de raccordement d'un atténuateur de bruit pour conduite de fluide hydraulique dans un véhicule automobile. Par exemple, la conduite est raccordée à une tubulure de refoulement d'une pompe à huile d'une transmission automatique du véhicule automobile, cette pompe fournissant la pression hydraulique nécessaire à un changement de vitesse. On sait que les vibrations de la pompe et les variations de pression de l'huile génèrent dans la conduite un bruit de fonctionnement qui peut être transmis jusqu'à l'intérieur de l'habitacle du véhicule automobile. Il est connu que l'on peut limiter ce phénomène en réalisant la conduite en deux tuyaux : un tuyau externe étanche au fluide et un tuyau interne dans lequel l'huile sous pression circule tout en pouvant s'infiltrer dans l'espace tubulaire compris entre les deux tuyaux. Le tuyau interne, appelé atténuateur, peut être constitué par un flexible réalisé en un matériau synthétique ou métallique, comprenant de petits perçages permettant le passage du fluide circulant dans l'atténuateur. Selon une autre forme de réalisation connue, l'atténuateur de bruit est réalisé en un matériau métallique et comprend deux enroulements hélicoïdaux superposés, entre lesquels le fluide hydraulique peut s'infiltrer. La tubulure de refoulement de la pompe est en général rigide et réalisée en un matériau métallique tel que l'acier, la conduite étant assemblée à la tubulure rigide par sertissage. noise attenuator, an article including this member, a hydraulic fluid line, and a method of assembly. It applies more particularly to a connecting member of a noise attenuator for hydraulic fluid line in a motor vehicle. For example, the pipe is connected to a delivery pipe of an oil pump of an automatic transmission of the motor vehicle, this pump providing the hydraulic pressure necessary for a gear change. It is known that the vibrations of the pump and the variations in pressure of the oil generate in the pipe an operating noise that can be transmitted to the interior of the passenger compartment of the motor vehicle. It is known that this phenomenon can be limited by carrying out the pipe in two pipes: a fluid-tight external pipe and an internal pipe in which the pressurized oil circulates while being able to infiltrate the tubular space between the two pipes. The internal pipe, called attenuator, may be constituted by a hose made of a synthetic or metallic material, comprising small holes for the passage of the fluid flowing in the attenuator. According to another known embodiment, the noise attenuator is made of a metallic material and comprises two superimposed helical windings, between which the hydraulic fluid can infiltrate. The discharge pipe of the pump is generally rigid and made of a metallic material such as steel, the pipe being assembled to the rigid pipe by crimping.

Dans un premier temps, on raccorde entre eux la tubulure et l'atténuateur, par une première opération de sertissage qui consiste à déformer la tubulure métallique autour d'une extrémité de l'atténuateur de bruit. Dans un deuxième temps, on emmanche le tuyau flexible externe autour de la tubulure et de l'atténuateur, puis on bloque le tuyau flexible autour de la tubulure par une deuxième opération de sertissage consistant à déformer une douille externe autour du tuyau flexible. Par conséquent, l'opération d'assemblage requiert deux opérations de sertissage, ce qui la rend relativement longue et coûteuse. Par ailleurs, la déformation de la tubulure rigide est souvent irrégulière et peut être à l'origine de perturbations dans l'écoulement du fluide hydraulique. 2903754 -2-L'invention a notamment pour but de réduire la durée d'assemblage d'une conduite à atténuateur de bruit sur une tubulure, tout en assurant un écoulement du fluide relativement régulier dans la zone de raccordement. A cet effet, l'invention a pour objet un organe de raccordement d'un atténuateur de 5 bruit pour conduite de fluide hydraulique et d'une tubulure, la tubulure comportant une portion à rétrécissement de section dans le sens allant de l'atténuateur vers la tubulure, caractérisé en ce qu'il comporte un embout destiné à être raccordé à l'atténuateur de bruit et une cloche à expansion radiale destinée à être encliquetée sur la portion à rétrécissement de section de la tubulure. In a first step, the tubing and the attenuator are connected together by a first crimping operation which consists in deforming the metal tubing around one end of the noise attenuator. In a second step, the outer flexible hose is wrapped around the tubing and the attenuator, then the flexible pipe is locked around the tubing by a second crimping operation of deforming an outer sleeve around the flexible pipe. Therefore, the assembly operation requires two crimping operations, which makes it relatively long and expensive. Moreover, the deformation of the rigid tubing is often irregular and can cause disturbances in the flow of hydraulic fluid. The object of the invention is in particular to reduce the assembly time of a noise attenuator pipe on a pipe, while ensuring a relatively regular fluid flow in the connection zone. For this purpose, the object of the invention is a connection member for a noise attenuator for a hydraulic fluid conduit and a tubing, the tubing comprising a section-shrinking portion in the direction from the attenuator to the tubing, characterized in that it comprises a nozzle intended to be connected to the noise attenuator and a radially expanding bell intended to be snapped onto the section-narrowing portion of the tubing.

10 Ainsi, l'atténuateur de bruit et la tubulure rigide sont raccordés entre eux d'une part par raccordement de l'embout de l'organe de raccordement à l'atténuateur de bruit et d'autre part par encliquetage de la cloche à expansion radiale autour de la tubulure. Il n'est donc plus nécessaire de recourir à des opérations de sertissage. Par ailleurs, le raccordement de l'atténuateur à la tubulure est réalisé sans déformation de la tubulure, 15 ce qui limite les perturbations dans l'écoulement du fluide. De préférence, la cloche à expansion radiale comprend une jupe tubulaire comportant des fentes axiales d'extrémité facilitant son expansion radiale élastique. L'organe de raccordement selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques selon lesquelles : 20 -il comprend une surface externe conformée pour l'emmanchement d'un tuyau flexible et, sur cette surface externe, des moyens de retenue axiale du tuyau flexible ; - la tubulure ayant une section interne de passage du fluide, l'organe de raccordement comprend un canal d'adaptation de section ayant une section 25 variant progressivement de la section de passage du fluide dans l'embout à la section de passage du fluide dans la cloche à expansion radiale. Grâce à ce rétrécissement de section progressif, l'écoulement du fluide hydraulique dans le raccordement est régulier ; -l'embout est cannelé pour son raccordement à l'atténuateur de bruit.Thus, the noise attenuator and the rigid tubing are connected together on the one hand by connecting the tip of the connecting member to the noise attenuator and on the other hand by snapping the expansion bell. radial around the tubing. It is therefore no longer necessary to resort to crimping operations. Furthermore, the connection of the attenuator to the tubing is performed without deformation of the tubing, which limits the disturbances in the fluid flow. Preferably, the radially expanding bell comprises a tubular skirt having axial end slots facilitating its elastic radial expansion. The connecting member according to the invention may further comprise one or more of the features according to which: it comprises an external surface shaped for fitting a flexible pipe and, on this external surface, means for axial retention of the flexible pipe; the tubing having an internal fluid passage section, the connecting member comprises a section matching channel having a section varying progressively from the fluid passage section in the nozzle to the fluid passage section in the the bell with radial expansion. Due to this progressive section narrowing, the flow of hydraulic fluid in the connection is regular; the tip is fluted for its connection to the noise attenuator.

30 L'invention a encore pour objet un article pour conduite de fluide hydraulique, comprenant un atténuateur de bruit, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe de raccordement selon l'invention, raccordé à l'atténuateur de bruit. Un article selon l'invention peut en outre comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques selon lesquelles : 35 -l'atténuateur de bruit comprend un élément tubulaire flexible ; 2903754 -3- - l'atténuateur de bruit est réalisé en un matériau poreux au fluide hydraulique destiné à circuler dans la conduite. On entend par poreux à un fluide, dans la présente description, un matériau ayant une structure présentant, entre ses molécules, des interstices naturels permettant le 5 passage du fluide. Ainsi, le fluide circulant dans l'atténuateur selon l'invention s'infiltre par les interstices naturels de la structure du matériau poreux. Il n'est donc pas nécessaire de procéder à des perçages, ni de recourir à un enroulement hélicoïdal métallique. L'invention a encore pour objet une conduite de fluide hydraulique comprenant un article tel que décrit ci-dessus et un tuyau flexible, la conduite étant destinée à être 10 raccordée à une tubulure comportant une portion à rétrécissement de section dans le sens allant de l'atténuateur vers la tubulure, ce raccordement se produisant par encliquetage de la cloche à expansion radiale sur la portion à rétrécissement de section de la tubulure. Une conduite selon l'invention peut en outre comporter une douille externe de 15 blocage du tuyau flexible sur la tubulure, la douille externe étant apte à être sertie autour du tuyau flexible. L'invention a encore pour objet un procédé d'assemblage d'une conduite de fluide hydraulique telle que décrite ci-dessus à une tubulure comportant une portion de rétrécissement de section dans le sens allant de l'atténuateur vers la tubulure, 20 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : -raccordement de l'organe de raccordement de l'article à la tubulure par encliquetage de la cloche à expansion radiale sur la portion à rétrécissement de section de la tubulure, - emmanchement du tuyau flexible autour de l'article et de la tubulure.The invention further relates to an article for hydraulic fluid conduit, comprising a noise attenuator, characterized in that it further comprises a connecting member according to the invention, connected to the noise attenuator. An article according to the invention may further comprise one or more of the features that: the noise attenuator comprises a flexible tubular member; The noise attenuator is made of a porous material for the hydraulic fluid intended to circulate in the pipe. By porous means to a fluid, in the present description, a material having a structure having, between its molecules, natural interstices allowing the passage of the fluid. Thus, the fluid flowing in the attenuator according to the invention infiltrates by the natural interstices of the structure of the porous material. It is therefore not necessary to drill or use a metal helical coil. The invention further relates to a hydraulic fluid line comprising an article as described above and a flexible pipe, the pipe being intended to be connected to a pipe having a section-narrowing portion in the direction from attenuator to the tubing, this connection occurring by snapping the radially expanding bell on the section-narrowing portion of the tubing. A pipe according to the invention may further comprise an outer sleeve for locking the flexible pipe to the pipe, the outer sleeve being able to be crimped around the flexible pipe. The invention further relates to a method of assembling a hydraulic fluid line as described above to a tubing having a portion of sectional narrowing in the direction from the attenuator to the tubing, characterized in that it comprises the following steps: -connection of the connecting member of the article to the tubing by snapping of the radial expansion bell on the section-narrowing portion of the tubing, - fitting of the flexible pipe around the article and the tubing.

25 Un procédé d'assemblage selon l'invention peut en outre comporter une étape de blocage du tuyau flexible sur la tubulure par sertissage d'une douille externe autour du tuyau flexible. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : 30 - la figure 1 est une vue en coupe d'une conduite de fluide hydraulique pour véhicule automobile selon l'invention ; - les figures 2 et 3 sont des vues en perspective d'un organe de raccordement selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en coupe de l'organe de raccordement des figures 2 et 35 3. 2903754 -4- On a représenté, sur la figure 1, une conduite de fluide hydraulique pour véhicule automobile. Cette conduite est désignée par la référence générale 10. La conduite 10 comprend un tuyau flexible 12 réalisé en un matériau élastomère, par exemple en caoutchouc.An assembly method according to the invention may further include a step of locking the hose to the tubing by crimping an outer sleeve around the hose. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is a sectional view of a hydraulic fluid line; for a motor vehicle according to the invention; - Figures 2 and 3 are perspective views of a connecting member according to the invention; FIG. 4 is a sectional view of the connecting member of FIGS. 2 and 3. FIG. 1 shows a hydraulic fluid line for a motor vehicle. This pipe is designated by the general reference 10. The pipe 10 comprises a flexible pipe 12 made of an elastomeric material, for example rubber.

5 La conduite 10 comprend aussi un article 14 incluant un atténuateur de bruit 16 et un organe de raccordement 18. Dans cet exemple, l'atténuateur de bruit 16 est constitué par un élément tubulaire flexible qui est réalisé en un matériau poreux au fluide hydraulique destiné à circuler dans la conduite. Le matériau poreux est, par exemple, du polytétrafluoroéthylène (PTFE) 10 poreux. On entend par poreux au fluide hydraulique, un matériau ayant une structure présentant, entre ses molécules, des interstices naturels par lesquels le fluide hydraulique peut s'infiltrer. L'organe de raccordement 18 est raccordé à l'atténuateur de bruit 16 par un embout cannelé 20 qui s'insère dans le canal interne de l'atténuateur de bruit 16. On voit, sur la 15 figure 1, que cette insertion provoque l'élargissement de l'atténuateur de bruit 16, de manière que la section du canal interne de l'atténuateur de bruit corresponde sensiblement à celle du canal interne de l'embout. La conduite 10 est destinée à être raccordée à une tubulure 22. Dans cet exemple, la tubulure 22 est rigide et est réalisée par exemple en un alliage comprenant 20 essentiellement de l'acier. Par exemple, la tubulure rigide 22 est une sortie de refoulement du fluide hydraulique d'une pompe hydraulique (non représentée) du véhicule automobile. La tubulure 22 comporte une portion 23 à rétrécissement de section dans le sens allant de l'atténuateur 16 vers la tubulure 22.The pipe 10 also comprises an article 14 including a noise attenuator 16 and a connecting member 18. In this example, the noise attenuator 16 is constituted by a flexible tubular element which is made of a material porous to the hydraulic fluid intended to circulate in the pipe. The porous material is, for example, porous polytetrafluoroethylene (PTFE). Porous means hydraulic fluid, a material having a structure having, between its molecules, natural interstices through which the hydraulic fluid can infiltrate. The connecting member 18 is connected to the noise attenuator 16 by a splined tip 20 which fits into the internal channel of the noise attenuator 16. It can be seen in FIG. widening of the noise attenuator 16, so that the section of the internal channel of the noise attenuator corresponds substantially to that of the internal channel of the tip. The pipe 10 is intended to be connected to a pipe 22. In this example, the pipe 22 is rigid and is made for example of an alloy comprising essentially steel. For example, the rigid tubing 22 is a discharge outlet of the hydraulic fluid of a hydraulic pump (not shown) of the motor vehicle. The tubing 22 comprises a portion 23 with a narrowing section in the direction from the attenuator 16 to the tubing 22.

25 L'organe de raccordement 18 comprend, dans l'alignement de l'embout 20, une cloche 24 à expansion radiale destinée à être encliquetée sur la portion 23 à rétrécissement de section de la tubulure rigide 22. La cloche à expansion radiale 24 comprend une jupe tubulaire 26 fendue à son extrémité par des fentes axiales 30 de sorte que la jupe tubulaire 26 est dilatable 30 élastiquement. Dans l'exemple décrit, la jupe tubulaire 26 se divise en quatre portions 28A, 28B, 28C, 28D. L'intérieur de la cloche 24 délimite un volume complémentaire au volume externe de la portion 23 de la tubulure 22, avec notamment une surépaisseur interne 29A, 29B, 29C, 29D à chaque extrémité des portions 28A, 28B, 28C, 28D, surépaisseur qui est destinée à 35 épouser le rétrécissement de section de la tubulure 22. 2903754 -5-Optionnellement, afin de permettre un écoulement régulier du fluide hydraulique entre la tubulure rigide 22 et l'atténuateur de bruit 16, l'organe de raccordement 18 comporte, entre la cloche à expansion radiale 24 et l'embout 20, un canal d'adaptation de section 31 (représenté uniquement sur la coupe de la figure 1) ayant une section variant 5 progressivement de la section de passage du fluide dans l'embout 20 à la section de passage du fluide dans la cloche à expansion radiale 24. En d'autres termes, dans l'exemple décrit, le canal d'adaptation 31 a une section qui diminue continûment de la section interne de la tubulure 22 à la section interne de l'embout 20. Afin de bloquer le tuyau flexible 12 autour de la tubulure rigide 22, la cloche à 10 expansion radiale 24 peut comporter, sur sa face externe, au moins un élément en saillie 25 formant des moyens de retenue axiale du tuyau flexible. Afin de bloquer le tuyau flexible 12 sur la tubulure, la conduite 10 comprend une douille externe 32 de blocage du tuyau 12, la douille externe 32 étant fixée par exemple par sertissage autour du tuyau flexible 12 et de la tubulure.The connecting member 18 comprises, in alignment with the nozzle 20, a radially expanding bell 24 intended to be snapped onto the section-narrowing portion 23 of the rigid tubing 22. The radial expansion bell 24 comprises a tubular skirt 26 slotted at its end by axial slots 30 so that the tubular skirt 26 is elastically expandable. In the example described, the tubular skirt 26 is divided into four portions 28A, 28B, 28C, 28D. The interior of the bell 24 delimits a volume complementary to the external volume of the portion 23 of the tubing 22, with in particular an internal extra thickness 29A, 29B, 29C, 29D at each end of the portions 28A, 28B, 28C, 28D, an allowance which is intended to match the sectional narrowing of the tubing 22. Optionally, in order to allow a smooth flow of hydraulic fluid between the rigid tubing 22 and the noise attenuator 16, the connecting member 18 comprises, between the radially expanding bell 24 and the nozzle 20, a section matching channel 31 (shown only in the section of Figure 1) having a gradually varying section of the fluid passage section in the tip 20 at the passage section of the fluid in the radial expansion bell 24. In other words, in the example described, the adaptation channel 31 has a section which decreases continuously from the internal section of the tubing 22 to the section20. In order to block the flexible pipe 12 around the rigid pipe 22, the radial expansion bell 24 may comprise, on its outer face, at least one projecting element 25 forming axial retaining means of the a flexible pipe. In order to block the hose 12 on the tubing, the pipe 10 comprises an outer sleeve 32 for locking the pipe 12, the outer sleeve 32 being fixed for example by crimping around the flexible pipe 12 and the tubing.

15 On va maintenant décrire les principales étapes d'un procédé d'assemblage d'une conduite de fluide hydraulique 10 et d'une tubulure rigide 22. On part de l'article 14 constitué par l'organe de raccordement 18 raccordé par son embout 20 à l'atténuateur de bruit 16. Dans un premier temps, on raccorde l'organe de raccordement 18 à la tubulure 22 20 par encliquetage de la cloche à expansion radiale 24 sur la portion 23 de la tubulure 22. Puis, dans un deuxième temps, on emmanche le tuyau flexible 12 autour de l'article 14 et de la tubulure rigide 22 raccordés entre eux. Grâce à l'élément 25 ménagé en saillie sur la cloche à expansion radiale 24, le tuyau flexible 12 est retenu axialement autour de l'article 20 et de la tubulure rigide 22.We will now describe the main steps of a method of assembling a hydraulic fluid line 10 and a rigid pipe 22. Starting from the article 14 constituted by the connecting member 18 connected by its endpiece 20 to the noise attenuator 16. In a first step, the connecting member 18 is connected to the tubing 22 by snapping the radial expansion bell 24 onto the portion 23 of the tubing 22. Then, in a second time, it is connected to the flexible pipe 12 around the article 14 and the rigid pipe 22 connected to each other. Thanks to the element 25 protruding from the radial expansion bell 24, the flexible hose 12 is retained axially around the article 20 and the rigid tubing 22.

25 Réciproquement, le tuyau flexible 12 empêche l'expansion radiale de la cloche 24. Eventuellement, on bloque le tuyau flexible 12 sur la tubulure 22 par sertissage d'une douille externe 32 autour du tuyau flexible 12. On voit que, grâce à l'organe de raccordement 18, le raccordement de la conduite 10 sur la tubulure 22 de la pompe est facilité, car au plus une seule opération de 30 sertissage est requise. Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif.Conversely, the hose 12 prevents the radial expansion of the bell 24. Optionally, the hose 12 is blocked on the pipe 22 by crimping an outer sleeve 32 around the flexible pipe 12. It can be seen that, thanks to the 18, the connection of the pipe 10 to the tubing 22 of the pump is facilitated because at most only one crimping operation is required. It is understood that the embodiment which has just been described is not limiting in nature.

Claims

1. A member (18) for connecting a noise attenuator (16) for a pipe (10) of hydraulic fluid and a pipe (22), the pipe (22) having a portion (23) with a sectional narrowing in the direction from the attenuator (16) to the tubing (22), characterized in that it comprises a tip (20) intended to be connected to the noise attenuator (16) and a bell (24) to expansion radial to be snapped onto the portion (23) with a sectional narrowing of the tubing (22).

2. An organ (18) according to claim 1, wherein the radial expansion bell (24) comprises a tubular skirt (26) having axial end slots (30) facilitating its elastic radial expansion.

3. Body (18) according to claim 1 or 2, comprising an outer surface shaped for fitting a flexible pipe and on the outer surface, means (25) for axial retention of the flexible pipe.

4. Body (18) according to any one of claims 1 to 3, the tubing (22) having an internal fluid passage section, said connecting member (18) comprises a section matching channel (31) having a section varying progressively from the fluid passage section in the tip (20) to the fluid passage section in the radial expansion bell (24).

5. Body (18) according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip (20) is grooved for its connection to the noise attenuator (16).

6. Article (14) for hydraulic fluid conduit (10), comprising a noise attenuator (16), characterized in that it further comprises a connecting member (18) according to any one of claims 1 to 5 , connected to the noise attenuator (16).

The article (14) of claim 6, wherein the noise attenuator (16) comprises a flexible tubular member.

8. Article (14) according to claim 6 or 7, wherein the noise attenuator (16) is made of a porous material to the hydraulic fluid for circulating in the pipe (10).

9. Hydraulic fluid line (10) comprising an article according to any one of claims 6 to 8 and flexible pipe (12), the pipe (10) being intended to be connected to a pipe (22) having a portion (23). ) with a sectional narrowing in the direction from the attenuator (16) to the tubing (22), which connection occurs by snapping the radially expanding bell (24) onto the sectional narrowing portion (23) of the tubing (22). 2903754 -7-

10. Line (10) according to claim 9, comprising an outer sleeve (32) for locking the flexible pipe (12) on the pipe (22), the outer sleeve (32) being able to be crimped around the flexible pipe (12). ).

A method of assembling a hydraulic fluid line (10) according to claim 9 or 10 to a manifold (22) having a sectional narrowing portion (23) in the direction of the attenuator (16). to the pipe (22), characterized in that it comprises the following steps: - connection of the connecting member (18) of the article (14) to the pipe (22) by snapping of the radial expansion bell (24) on the portion (23) to section narrowing of the tubing (22), - fitting of the flexible hose (12) around the article (14) and the tubing (22).

The assembly method of claim 11, further comprising a step of locking the hose (12) to the tubing (22) by crimping an outer sleeve (32) around the hose (12). 15