La présente invention concerne un dispositif indicateur d'une grandeurThe present invention relates to a device indicating a magnitude
physique. L'invention trouve une application avantageuse dans le domaine général de la mesure de la pression de fluides, et plus spécialement de fluides industriels ou médicaux contenus dans des bouteilles. Les dispositifs indicateurs d'une grandeur physique quelconque sont le plus souvent constitués d'un boîtier comprenant, d'une part, un capteur de mesure de ladite grandeur physique, et, d'autre part, un afficheur d'une valeur de la grandeur physique mesurée par le capteur de mesure. io Avec les dispositifs indicateurs connus, se pose très souvent le problème de leur fiabilité vis-à-vis des chocs extérieurs. Cette question est particulièrement sensible lorsqu'il s'agit de grandeur ayant un fort caractère sécuritaire, comme la pression d'un fluide contenu dans une bouteille. Aussi, un but recherché par l'invention est de proposer un dispositif 15 indicateur qui permettrait d'obtenir une protection élevée des composants qui le constituent, en particulier, le capteur de mesure et sa zone sensible. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grâce à un dispositif indicateur d'une grandeur physique, comprenant un boîtier auquel est raccordé un capteur de mesure de ladite grandeur physique et dans lequel est 20 disposé un afficheur d'une valeur de la grandeur physique mesurée par ledit capteur de mesure, remarquable en ce qu'un élément de maintien et de protection tel qu'une résine remplit un volume intérieur dudit boîtier. Ainsi, on obtient non seulement une meilleure protection du capteur de mesure lui-même, mais également celle des composants internes au boîtier. 25 L'injection de résine dans le boîtier présente bien d'autres avantages encore comme cela sera expliqué plus loin. La protection du capteur de mesure contre les chocs, notamment frontaux, peut encore être renforcée par la mise en oeuvre d'une caractéristique avantageuse du dispositif de l'invention qui consiste en ce qu'il 30 présente, situés successivement dans des plans sensiblement parallèles, au moins, ledit couvercle transparent, ledit afficheur et ledit capteur de mesure. On comprend que, dans cette architecture, le capteur de mesure se trouve protégé par l'empilement des composants qui le séparent du couvercle transparent, ce qui le met à l'abri de chocs, dits frontaux, exercés perpendiculairement aux plans sensiblement parallèles. Un autre problème connu concerne la fiabilisation du raccordement du capteur de mesure au boîtier du dispositif indicateur. physical. The invention finds an advantageous application in the general field of measuring the pressure of fluids, and more particularly of industrial or medical fluids contained in bottles. Indicating devices of any physical size are most often constituted by a housing comprising, on the one hand, a sensor for measuring said physical quantity, and, on the other hand, a display with a value of magnitude. physical measured by the sensor. With the known indicator devices, the problem of their reliability with respect to external shocks is very often raised. This question is particularly sensitive when it comes to size having a strong security character, such as the pressure of a fluid contained in a bottle. Also, an object of the invention is to provide an indicator device which would make it possible to obtain a high level of protection for the constituent components, in particular the measurement sensor and its sensitive zone. This object is achieved, according to the invention, by means of a device indicating a physical quantity, comprising a housing to which is connected a sensor for measuring said physical quantity and in which is disposed a display with a value of physical quantity measured by said measuring sensor, remarkable in that a holding element and protection such as a resin fills an interior volume of said housing. Thus, not only is better protection of the measuring sensor itself, but also of the internal components of the housing. The injection of resin into the housing has many other advantages as will be explained later. The protection of the measurement sensor against shocks, in particular frontal, can be further enhanced by the implementation of an advantageous characteristic of the device of the invention which consists in that it is located successively in substantially parallel planes. at least said transparent cover, said display and said measuring sensor. It will be understood that, in this architecture, the measurement sensor is protected by the stacking of the components that separate it from the transparent cover, which protects it from so-called frontal shocks, exerted perpendicular to the substantially parallel planes. Another known problem relates to the reliability of the connection of the measuring sensor to the housing of the indicator device.
Les solutions usuelles actuellement utilisées pour raccorder le capteur au boîtier sont le vissage, le collage, le clipsage ou sertissage et l'usage d'un contre-écrou. Cependant, ces solutions connues présentent toutes des limites en terme de fiabilité. En effet, le vissage est sensible aux vibrations et présente une tenue mécanique faible s'il est réalisé avec des matériaux io plastiques, le collage a une mauvaise tenue dans le temps et aux solvants, le clipsage ou le sertissage présentent également une tenue mécanique faible et une mauvaise étanchéité, les contre-écrous sont très encombrants et peuvent se dévisser sous l'effet des vibrations. Une solution optionnelle proposée (additionnelle ou indépendante) par 15 l'invention pour résoudre ce problème additionnel de fiabilité peut consister en ce que ledit boîtier comprend un insert de raccordement auquel est fixé, par exemple par soudage, ledit capteur de mesure. Dans ce contexte, l'invention peut prévoir alors que ledit boîtier est surmoulé sur ledit insert. On notera d'ailleurs que dans un montage 20 traditionnel avec un boîtier plastique, le surmoulage du boîtier sur le capteur est impossible du fait que le capteur ne peut en général être chauffé au risque de détériorer la zone sensible du capteur. De préférence, le surmoulage du boîtier est réalisé avant le soudage du capteur sur l'insert. 25 La présence de l'insert intermédiaire offre une possibilité de protection supplémentaire du capteur si, comme le prévoit l'invention, une zone sensible du capteur de mesure est disposée à l'intérieur dudit insert. On verra plus loin en effet que ladite zone sensible se trouve alors protégée par l'insert contre les chocs latéraux appliqués perpendiculairement à l'insert. 30 Actuellement, les afficheurs parmi les plus utilisés comprennent un écran d'affichage de caractères ou graphiques commandé par une carte électronique qui convertit l'information analogique fournie par le capteur de mesure en une information numérique apte à être affichée sur l'écran. Les écrans à cristaux liquides sont un exemple très répandu de ce type d'afficheurs. Cependant, en cas de choc, il peut se produire que le verre de l'écran d'affichage se casse et rompe tout ou partie des connexions alimentant les segments dont est constitué chaque caractère de l'afficheur. L'affichage disparaît soit totalement, soit partiellement en affichant alors des signes incompréhensibles ou même une valeur de mesure fausse. Dans le cas de dispositifs indicateurs de pression de bouteilles de fluides, ce manque d'information, ou pire une information fausse, peut mettre en cause gravement io la sécurité. Par exemple, si l'affichage correct est 200 bar et que les caractères 20 disparaissent, seul le 0 restant affiché, l'utilisateur peut croire à l'absence de pression alors qu'une pression de 200 bar existe effectivement et constitue un danger potentiel. Dans d'autres applications, c'est au contraire 15 l'absence de gaz, alors que l'afficheur indique une pression non nulle, qui est dangereuse. Aussi, encore un autre but, optionnel indépendant des précédents, recherché par l'invention est de proposer un dispositif indicateur d'une grandeur physique qui permettrait de fournir à l'utilisateur la garantie que 20 l'indication affichée par le dispositif est fiable. Ce but est atteint, conformément à une particularité optionnelle (de façon additionnelle ou indépendante à l'invention), du fait que ledit afficheur comprenant un écran d'affichage de caractères alpha-numériques ou graphiques commandé par une carte électronique, une ligne de connexion 25 électrique à ladite carte électronique peut être disposée sur ledit écran, ladite connexion électrique étant apte à se rompre en cas de rupture de l'écran d'affichage. De manière pratique, la ligne de connexion est intégrée à l'afficheur au même titre que les segments d'affichage. Elle peut cependant également être 30 rapportée sur ou derrière l'écran. Comme on le verra en détail plus loin, la rupture de la connexion électrique suite à la rupture de l'écran est détectée par la carte électronique qui met alors l'afficheur hors service et/ou prévient l'utilisateur par d'autres moyens. On est alors certain que l'afficheur ne fournit de valeurs de la grandeur que lorsque la ligne de connexion est intègre, les valeurs affichées peuvent donc être considérées comme fiables. L'invention peut comprendre par ailleurs l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - ladite ligne de connexion électrique est une ligne conductrice unique connectée à ladite carte électronique, - ladite ligne de connexion électrique est une ligne conductrice constituée d'une pluralité de lignes élémentaires reliées entre elles par ladite io carte électronique, - ledit boîtier est surmoulé sur ledit insert, - ledit insert comprend une gorge d'immobilisation en translation par rapport au boîtier, - ledit insert présente un profil apte à immobiliser ledit insert en rotation 15 par rapport au boîtier, - ledit profil est hexagonal. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. 20 La figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif indicateur de pression conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1 rempli d'une résine. La figure 3 est une vue en coupe du dispositif de la figure 2 montrant 25 un compartiment d'alarme sonore. La figure 4 est une vue de détail en coupe de l'insert du dispositif des figures 1 à 3. La figure 5 est une vue de face d'un afficheur du dispositif indicateur des figures 1 à 4 selon un premier mode de réalisation. 30 La figure 6 est une vue de face d'un afficheur du dispositif indicateur des figures 1 à 4 selon un second mode de réalisation. La figure 7 est une vue en coupe schématique d'un robinet/détendeur comportant un dispositif indicateur de pression selon les figures 1 à 6. The usual solutions currently used to connect the sensor to the housing are screwing, gluing, clipping or crimping and the use of a locknut. However, these known solutions all have limitations in terms of reliability. Indeed, the screwing is sensitive to vibrations and has a low mechanical strength if it is made of plastic materials, the bonding has a poor performance over time and solvents, clipping or crimping also have a low mechanical strength and a poor seal, the lock nuts are very bulky and can unscrew under the effect of vibrations. An optional solution proposed (additional or independent) by the invention to solve this additional problem of reliability may consist in that said housing comprises a connection insert to which is fixed, for example by welding, said measuring sensor. In this context, the invention can then provide that said housing is overmoulded on said insert. Note also that in a traditional assembly 20 with a plastic housing, overmoulding of the housing on the sensor is impossible because the sensor can generally be heated at the risk of damaging the sensitive area of the sensor. Preferably, overmolding of the housing is performed prior to welding the sensor onto the insert. The presence of the intermediate insert offers a possibility of additional protection of the sensor if, as provided by the invention, a sensitive area of the measuring sensor is disposed within said insert. It will be seen later that said sensitive area is then protected by the insert against side impacts applied perpendicularly to the insert. Currently, the displays among the most used include a screen display characters or graphics controlled by an electronic card that converts the analog information provided by the measurement sensor into digital information capable of being displayed on the screen. Liquid crystal displays are a very common example of this type of display. However, in case of shock, it may happen that the glass of the display screen breaks and breaks all or part of the connections supplying the segments of which each character of the display is constituted. The display disappears either completely, or partially, then displaying incomprehensible signs or even a wrong measurement value. In the case of fluid bottle pressure indicating devices, this lack of information, or worse, misinformation can seriously jeopardize safety. For example, if the correct display is 200 bar and the characters 20 disappear, only the 0 remaining displayed, the user can believe the absence of pressure when a pressure of 200 bar actually exists and is a potential danger . In other applications, on the contrary, it is the absence of gas, while the display indicates a non-zero pressure, which is dangerous. Also, yet another object, optional independent of the foregoing, sought by the invention is to provide a device indicative of a physical quantity which would provide the user with the guarantee that the indication displayed by the device is reliable. This object is achieved, in accordance with an optional feature (additionally or independently of the invention), because said display comprises a screen for displaying alpha-numeric or graphic characters controlled by an electronic card, a connection line The electrical connection to said electronic card can be arranged on said screen, said electrical connection being able to break in case of breaking of the display screen. Conveniently, the connection line is integrated with the display as well as the display segments. However, it can also be reported on or behind the screen. As will be seen in detail below, the breaking of the electrical connection following the rupture of the screen is detected by the electronic card which then puts the display out of service and / or warns the user by other means. It is then certain that the display provides values of the magnitude only when the connection line is intact, the displayed values can therefore be considered reliable. The invention may furthermore comprise one or more of the following features: said electrical connection line is a single conductive line connected to said electronic card, said electrical connection line is a conductive line consisting of a plurality of lines. elementary elements connected to each other by said electronic card, - said housing is overmolded on said insert, - said insert comprises an immobilization groove in translation relative to the housing, - said insert has a profile adapted to immobilize said insert in rotation 15 by relative to the housing, - said profile is hexagonal. The following description with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. Figure 1 is a sectional view of a pressure indicating device according to the invention. Figure 2 is a sectional view of the device of Figure 1 filled with a resin. Figure 3 is a sectional view of the device of Figure 2 showing a sound alarm compartment. Figure 4 is a detail sectional view of the insert of the device of Figures 1 to 3. Figure 5 is a front view of a display of the indicator device of Figures 1 to 4 according to a first embodiment. FIG. 6 is a front view of a display of the indicating device of FIGS. 1 to 4 according to a second embodiment. FIG. 7 is a diagrammatic sectional view of a valve / expander having a pressure indicating device according to FIGS. 1 to 6.
Dans la suite de la description, on se limitera pour des raisons de clarté de la présentation au cas d'un dispositif indicateur de pression, tel que ceux qui équipent les détendeurs et robinets/détendeurs des bouteilles de fluides industriels ou médicaux. Mais il est toutefois bien entendu que l'invention n'est s pas limitée à ce type unique d'indicateur et qu'elle s'étend à des indicateurs d'autres grandeurs physiques, notamment la température, souvent associée à la pression dans le domaine des fluides. Le dispositif indicateur 10 de pression représenté en coupe sur la figure 1 comprend un boîtier 100 auquel est raccordé un capteur 200 de io pression et dans lequel est disposé un afficheur 300 de la valeur de la pression mesurée par le capteur 200. Dans l'exemple de réalisation de la figure 1, le capteur 200 de pression présente un zone 210 sensible à la pression comportant des composants, tels que des jauges de contrainte, aptes à fournir à une carte électronique 310, 15 située entre l'afficheur 300 et le capteur 200, un signal électrique représentatif de la pression mesurée. Ce signal électrique est traité par ladite carte électronique 310 de manière à permettre l'affichage de la valeur de la pression mesurée et/ou d'une autonomie restante en durée, par exemple sous forme numérique sur un écran à cristaux liquides de l'afficheur 300. La carte 20 électronique 310 est alimentée par une pile 320 placée à l'intérieur du boîtier 100 entre l'afficheur 300 et le capteur 200. Le capteur 200 de pression comporte un filetage 220 destiné à raccorder l'ensemble du dispositif indicateur 10 de pression à un détendeur ou à un robinet/détendeur. Le capteur 200 se présente sous la forme d'un 25 corps creux de sorte que la zone sensible 210 soit en communication avec l'entrée haute pression, par exemple, du détendeur ou du robinet/détendeur. Comme l'indique la figure 1, le boîtier 100 est constitué d'un corps 110 sensiblement cylindrique et d'un couvercle 120 sensiblement circulaire et coaxial au corps 110, et fixé au corps 110 du boîtier par exemple par clipsage. 30 Le couvercle 120 est situé en regard de l'afficheur 300. Le corps 110 de boîtier ainsi que le couvercle 120 peuvent être réalisés en matériaux plastiques à la condition que le matériau plastique du couvercle 120 soit transparent afin de rendre visible l'écran de l'afficheur 300 de l'extérieur du boîtier 100. Sur la figure 3, on peut voir que le dispositif indicateur 10 de pression comporte en outre une alarme sonore 400 destinée notamment à avertir les utilisateurs d'une bouteille de fluide incorporant ledit indicateur 10 de pression que la bouteille est vide ou sur le point de se vider. L'orifice 410 de sortie de l'alarme sonore 400 débouche sur une cavité résonnante 420, laquelle présente une chicane 421 prévue pour protéger l'ensemble du dispositif d'alarme contre d'éventuelles atteintes extérieures. Une membrane 422 de io protection contre l'humidité, mais transparente aux sons, referme la cavité résonnante 420. L'architecture retenue pour le dispositif indicateur 10 de pression, telle que représentée à la figure 1 par exemple, fait apparaître un empilement constitué du couvercle 120, de l'afficheur 300, de la carte électronique 310, 15 de la pile 320 et de la zone sensible 210, ces éléments étant situés dans des plans sensiblement parallèles, perpendiculaires à l'axe X-X du corps 110 du boîtier 100. Cette disposition est particulièrement avantageuse du fait que la zone sensible 210 du capteur se trouve protégée de chocs ou d'enfoncements extérieurs qui seraient appliqués au couvercle 120. La pression est ainsi 20 toujours contenue, sans risque d'explosion pour l'utilisateur. D'autre part, même si l'un des constituants de l'ensemble d'affichage est détérioré ou détruit, l'information de pression reste toujours disponible au niveau de la zone sensible 210 et peut être transmise par exemple par voie radio à un récepteur extérieur au dispositif indicateur 10 de pression devenu hors 25 d'usage. Selon le mode de réalisation des figures 2 et 3, une résine 130 remplit l'intérieur du boîtier 100 de manière à enrober tous les composants internes, à l'exception de la zone sensible 210 et l'alarme sonore 400 qui doivent être épargnées, comme le montrent respectivement les figures 2 et 3. 30 La résine est injectée dans le boîtier 100 à travers un orifice 140 de remplissage visible sur la figure 2, un rebord 150 étant ménagé sur le corps 110 du boîtier pour retenir la résine qui fera office de bouchon afin d'obturer l'orifice 140 à la fin du remplissage. In the remainder of the description, it will be limited for the sake of clarity of the presentation in the case of a pressure indicator device, such as those that equip the regulators and valves / regulators cylinders of industrial or medical fluids. However, it is of course understood that the invention is not limited to this single type of indicator and that it extends to indicators of other physical quantities, in particular the temperature, often associated with the pressure in the field of fluids. The pressure indicating device 10 shown in section in FIG. 1 comprises a housing 100 to which a pressure sensor 200 is connected and in which a display 300 of the value of the pressure measured by the sensor 200 is arranged. In the example embodiment of FIG. 1, the pressure sensor 200 has a pressure sensitive zone 210 comprising components, such as strain gages, capable of supplying an electronic card 310, located between the display 300 and the sensor. 200, an electrical signal representative of the measured pressure. This electrical signal is processed by said electronic card 310 so as to allow the display of the value of the measured pressure and / or a remaining duration in duration, for example in digital form on a liquid crystal display of the display 300. The electronic card 310 is powered by a battery 320 placed inside the housing 100 between the display 300 and the sensor 200. The pressure sensor 200 has a thread 220 for connecting the entire indicator device 10 pressure regulator or valve / regulator. The sensor 200 is in the form of a hollow body so that the sensitive area 210 is in communication with the high pressure inlet, for example, the expander or the valve / expander. As shown in Figure 1, the housing 100 consists of a substantially cylindrical body 110 and a substantially circular cover 120 and coaxial with the body 110, and fixed to the body 110 of the housing for example by clipping. The cover 120 is located opposite the display 300. The housing body 110 and the cover 120 may be made of plastics material provided that the plastic material of the cover 120 is transparent to make visible the display screen. the display 300 from the outside of the housing 100. In FIG. 3, it can be seen that the pressure indicating device 10 further comprises an audible alarm 400 intended in particular to warn the users of a bottle of fluid incorporating said indicator 10 pressure that the bottle is empty or about to empty. The output port 410 of the audible alarm 400 opens onto a resonant cavity 420, which has a baffle 421 provided to protect the entire alarm device against possible external damage. A membrane 422 of protection against moisture, but transparent to the sounds, closes the resonant cavity 420. The architecture adopted for the pressure indicator device 10, as shown in FIG. 1 for example, shows a stack consisting of cover 120, display 300, electronic board 310, stack 320 and sensitive area 210, these elements being located in substantially parallel planes, perpendicular to the axis XX of the body 110 of the housing 100. This arrangement is particularly advantageous because the sensitive zone 210 of the sensor is protected from shocks or external depressions that would be applied to the cover 120. The pressure is thus always contained, without risk of explosion for the user. On the other hand, even if one of the components of the display assembly is damaged or destroyed, the pressure information is still available at the sensitive area 210 and can be transmitted for example by radio to a external receiver to the pressure indicator device 10 become out of use. According to the embodiment of FIGS. 2 and 3, a resin 130 fills the inside of the casing 100 so as to coat all the internal components, with the exception of the sensitive zone 210 and the audible alarm 400 which must be spared, as shown in FIGS. 2 and 3, respectively. The resin is injected into the casing 100 through a filling orifice 140 visible in FIG. 2, a flange 150 being formed on the body 110 of the casing to retain the resin that will serve. plug to close the orifice 140 at the end of filling.
La figure 2 montre plus particulièrement que le remplissage de résine s'effectue alors que le boîtier est incliné, ceci afin d'évacuer d'éventuelles bulles qui se formeraient devant l'afficheur 300. La résine injectée présente de nombreux avantages : - elle bloque tous les composants internes qui se trouvent donc parfaitement maintenus en position et ne peuvent acquérir aucun jeu, - elle scelle hermétiquement le corps 110 du boîtier et le couvercle 120 sans avoir recours à un joint, -elle assure l'étanchéité des composants internes au boîtier 100 en io obstruant les seuls points d'entrée possibles qui sont l'orifice 140 d'injection et la zone périphérique de clipsage du couvercle 120 sur le corps 110 de boîtier, - elle augmente notablement la tenue aux chocs des composants, en particulier le verre de l'écran de l'afficheur 300, fragile par nature. La résine peut être de type uréthane, polyuréthane ou époxy 15 transparente. La figure 4 est une vue de détail qui montre que le capteur 200 de pression est raccordé au corps 110 du boîtier 100 au moyen d'un insert 500 auquel le capteur 200 est soudé. L'insert 500 est métallique et le corps 110 du boîtier en matériau plastique est surmoulé sur cet insert. 20 Une gorge 510 est prévue sur le pourtour de l'insert 500 pour coopérer avec une nervure 111 formée lors du surmoulage sur le corps 110 et assurer l'immobilisation en translation de l'insert. De même, un profil extérieur 520 est donné à l'insert 500 de manière à empêcher toute rotation de l'insert autour de son axe. Ce profil est, par 25 exemple, hexagonal. Ce profil peut aussi servir pour visser ou dévisser l'ensemble du dispositif indicateur 10 de pression sur un détendeur ou robinet/détendeur au moyen d'une simple clé. Enfin, la figure 4 montre une configuration d'assemblage particulièrement avantageuse dans laquelle la zone sensible 210 du capteur 30 200 est disposée à l'intérieur de l'insert 500, c'est-à-dire en retrait du bord 501 de l'insert, et se trouve donc protégée de chocs latéraux perpendiculaires à l'axe X du boîtier 100, représentés par la flèche F. FIG. 2 shows more specifically that the resin filling is performed while the housing is inclined, in order to evacuate any bubbles that would form in front of the display 300. The injected resin has many advantages: - it blocks all the internal components which are thus perfectly held in position and can not acquire any play, - it hermetically seals the body 110 of the housing and the cover 120 without resorting to a seal, - it seals the internal components to the housing 100 by blocking the only possible points of entry which are the injection port 140 and the peripheral area of clipping of the cover 120 on the housing body 110, it significantly increases the impact resistance of the components, in particular the 300 display screen glass, fragile by nature. The resin may be urethane, polyurethane or clear epoxy type. Figure 4 is a detail view showing that the pressure sensor 200 is connected to the body 110 of the housing 100 by means of an insert 500 to which the sensor 200 is welded. The insert 500 is metal and the body 110 of the plastic material case is overmolded on this insert. A groove 510 is provided on the periphery of the insert 500 to cooperate with a rib 111 formed during overmolding on the body 110 and ensure the translational immobilization of the insert. Similarly, an outer profile 520 is given to the insert 500 so as to prevent rotation of the insert about its axis. This profile is, for example, hexagonal. This profile can also be used to screw or unscrew the entire pressure indicating device 10 on a pressure reducer or valve / pressure reducer by means of a simple key. Finally, FIG. 4 shows a particularly advantageous assembly configuration in which the sensitive zone 210 of the sensor 200 is disposed inside the insert 500, that is to say behind the edge 501 of the insert, and is therefore protected from lateral shocks perpendicular to the axis X of the housing 100, represented by the arrow F.
Ce type de montage avec un insert intermédiaire offre également d'autres avantages : - assemblage de pièces individuelles très simple, - excellente tenue mécanique, - étanchéité parfaite sans pièce dédiée, - facilité d'adapter le capteur 200 en termes de diamètre et de filetage sans changer l'insert 500. Les figures 5 et 6 montrent un afficheur 300 à cristaux liquides équipé d'une ligne dite d'intégrité, destinée à fournir une information sure quant à la io fiabilité des indications de pression affichées, en cas de détérioration du verre de l'écran de l'afficheur. La ligne d'intégrité de la figure 5 consiste en une ligne 330 de connexion unique à la carte électronique disposée sur l'écran de l'afficheur 300, cette ligne traversant tout l'écran dans toutes ses directions de manière à 15 pouvoir rompre la connexion en cas de rupture de l'écran lui-même. La ligne 330 constitue un interrupteur entre les contacts A et B dont l'état est surveillé en permanence par la carte électronique. Si l'interrupteur équivalent est fermé, la ligne 330 n'est pas interrompue et l'écran est considéré comme intact, ses indications sont donc considérées comme 20 fiables. Par contre, en cas de rupture du verre de l'écran entraînant une rupture de la ligne 330, l'état ouvert de l'interrupteur équivalent est détecté par la carte électronique et l'afficheur 300 est mis hors service. Cependant, une valeur fiable de la pression peut toujours être fournie par un canal radio par exemple, car la mise hors service de l'afficheur n'a pas 25 d'influence en général sur le fonctionnement du capteur 200 de pression lui-même. Le câblage de l'écran étant souvent complexe, il peut être nécessaire d'interrompre la ligne de connexion pour laisser d'autres connexions alimentant les segments de l'afficheur. Dans ce cas, la ligne 340 d'intégrité 30 est constituée de lignes élémentaires 341, 342 reliées par la carte électronique. Une combinaison de plusieurs lignes précitées peut être envisagée. This type of assembly with an intermediate insert also offers other advantages: - very simple assembly of individual parts, - excellent mechanical strength, - perfect sealing without a dedicated part, - easy to adapt the sensor 200 in terms of diameter and threading Without changing the insert 500. FIGS. 5 and 6 show a liquid crystal display 300 equipped with a so-called integrity line, intended to provide reliable information as to the reliability of the displayed pressure indications, in the event of deterioration. the glass of the display screen. The integrity line of FIG. 5 consists of a line 330 of single connection to the electronic card disposed on the screen of the display 300, this line traversing the entire screen in all its directions so as to be able to break the screen. connection in case of breakage of the screen itself. The line 330 constitutes a switch between the contacts A and B whose state is continuously monitored by the electronic card. If the equivalent switch is closed, line 330 is not interrupted and the screen is considered intact, so its indications are considered reliable. On the other hand, in the event of rupture of the screen glass causing a break in line 330, the open state of the equivalent switch is detected by the electronic card and the display 300 is turned off. However, a reliable value of the pressure can still be provided by a radio channel for example, since the disabling of the display generally has no influence on the operation of the pressure sensor 200 itself. Because screen cabling is often complex, it may be necessary to break the connection line to allow other connections to power the display segments. In this case, the line 340 of integrity 30 consists of elementary lines 341, 342 connected by the electronic card. A combination of several lines mentioned above can be envisaged.
La figure 7 illustre une application de l'invention à un robinet/détendeur dans laquelle le dispositif indicateur 10 de pression débouche dans une portion 600 de circuit haute pression en amont d'un clapet 610 de détente et de la portion basse pression 620 du robinet/détendeur.5 FIG. 7 illustrates an application of the invention to a valve / expander in which the pressure indicating device 10 opens into a portion 600 of high pressure circuit upstream of a valve 610 for expansion and the low pressure portion 620 of the valve. /détendeur.5